KR102229015B1 - 방열 용접기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는, 용접기의 회로기관이 구비되는 하부 케이스; 상기 하부 케이스에 구비되는 회로기관을 보호하고, 용접기 내부를 감싸도록 하부 케이스의 상부에 결합되는 상부 케이스 및 용접기 일면에 구비되며, 용접기 내부에서 발생되는 열을 외부로 방출시키는 냉각팬을 포함하고, 상기 하부 케이스는, 용접기 내부에서 발생되는 열을 하부로 방출시키는 냉각부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

방열 용접기 {Heat resistant welder}

본 발명은 방열 용접기에 관한 것으로, 용접기의 하부에 구비되는 냉각부를 이용하여, 용접기 내부의 온도를 용이하게 낮춤으로서 과열을 방지하고, 용접기의 사용률 및 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 가진 방열 용접기에 관한 것이다.

일반적으로 금속이나 비금속의 접합부위를 가열하여 용융상태 또는 반용융상태로 만들어 접합시키는 것을 용접(Welding)이라 하며, 대상물의 접합 방식에 따라 융접(Fusion Welding), 압접(Pressure Welding) 및 납접 등으로 구분되고, 상기 작업을 수행하기 위해 아크 용접기 및 산소 용접기 등이 널리 사용되고 있다.

최근에는 직류전압(DC)을 이용하여 손쉽게 용접작업을 할 수 있고, 이송 및 보관이 편리한 디씨 용접기, 또는 인버터 용접기가 많이 사용되고 있다.

여기서, 아크 용접기는 전기용접에 사용되는 강한 전류를 만들기 위해서 그 구성소자들에서 많은 열이 발생하므로 이 열을 냉각시키기 위한 다양한 방열구조들이 개시되어 있다.

그런데, 아크 용접이나 저항 용접과 같이 전기를 이용하여 용접하는 경우에는 용접기를 이용한 작업 과정에서 많은 열이 발생한다.

따라서, 불필요한 부분의 온도 상승 및 과열을 방지하기 위하여 용접기에는 냉각 시스템이 필수적으로 구비되어 있으며, 그 대부분은 용접기의 측면 혹은 상부에 공기의 순환을 위한 덕트와, 냉각팬을 구비하도록 설계되어있다.

그러나, 용접기의 냉각팬은 대부분 한 개의 냉각팬으로 구비되며, 이로 인해 용접기 내부의 충분한 냉각이 이루어지지 않아 과열로 인한 용접기 내부 회로의 손상, 파손과 같은 사고의 위험성이 존재한다.

이에 따라, 상기와 같은 용접기의 발열 문제를 해결하기 위한 기술개발이 절실한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 용접기 내부의 온도를 용이하게 낮출 수 있도록, 종래 용접기의 냉각팬을 구비함과 동시에, 용접기의 하부를 개방시키고 상기 개방된 용접기의 하부에 냉각부를 구비하여, 종래 용접기가 가진 냉각팬의 측면뿐 아닌 용접기의 하부로 열을 발산하여 용접기의 사용률과 안전성을 증가시킬 수 있는 방열이 용이한 방열 용접기를 제공함에 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는, 용접기의 회로기관이 구비되는 하부 케이스; 상기 하부 케이스에 구비되는 회로기관을 보호하고, 용접기 내부를 감싸도록 하부 케이스의 상부에 결합되는 상부 케이스 및 용접기 일면에 구비되며, 용접기 내부에서 발생되는 열을 외부로 방출시키는 냉각팬을 포함하고, 상기 하부 케이스는, 용접기 내부에서 발생되는 열을 하부로 방출시키는 냉각부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각부는, 상기 하부 케이스의 하면에 중공부를 형성하고, 상기 중공부에 형성되는 냉각판 삽입부 및 상기 냉각판 삽입부에 구비되는 냉각판을 포함할 수 있다.

또한, 상기 방열 용접기는, 방열 용접기 하단에 구비되며, 방열 용접기의 하단과 소정거리 이격되도록 구비되는 냉각 스크류 하우징을 더 포함하고, 상기 냉각 스크류 하우징은, 상기 냉각판 삽입부에 삽입된 냉각판에서 방출되는 열을 외부로 발산하도록 구비되는 냉각 스크류를 포함할 수 있다.

또한, 상기 방열 용접기는, 보조 냉각팬을 더 포함하고, 상기 보조 냉각팬은, 방열 용접기 내부에 구비되는 온도센서에서 도출되는 방열 용접기 내부의 온도 상태에 따라 냉각팬과 보조 냉각팬이 각각 개별 제어될 수 있다.

또한, 상기 냉각판 삽입부는, 냉각판 삽입 하우징을 포함하고, 상기 냉각판 삽입 하우징은, 복수의 냉각판을 삽탈시킬 수 있는 다단식의 냉각판 수용홈을 형성하고, 상기 냉각판은, 상기 냉각판 삽입 하우징에 형성된 냉각판 수용홈에 삽탈 가능하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 방열 용접기는, 수냉식 냉각부를 더 포함하고, 상기 수냉식 냉각부는, 방열 용접기 하부에 구비되며, 냉각수를 저장하는 냉각수 저장 탱크; 상기 냉각수 저장 탱크 내부에 구비되며, 냉각수 저장 탱크 내부에 저장된 냉각수를 송출하는 냉각수 펌프; 상기 냉각수 펌프에서 송출되는 냉각수를 유도하며, 방열 용접기 내부에서 냉각수가 유동하도록 형성된 냉각수 유도관을 포함할 수 있다.

또한, 상기 방열 용접기는, 작업자 단말을 더 포함하고, 상기 작업자 단말은, 용접기 내부에 구비되는 상태 센서를 통해 도출되는 정보를 입력받아 용접기의 사용률을 작업자에게 표시해주는 사용률 측정 모듈을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는 용접기 내부에서 발생되는 열을 하부로 방출시키는 냉각부를 구비하여, 용접기 내부의 온도를 저감시킴으로서 용접기의 사용률을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는, 복수의 냉각판을 구비할 수 있어, 작업자가 방열 용접기에 구비되는 냉각판의 개수를 자유롭게 조절하여 방열 용접기 내부의 온도를 직접 조절할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 냉각팬은 복수로 구비될 수 있으며, 상기 복수로 구비되는 냉각팬은 방열 용접기 내부의 온도에 따라 자동으로 제어되어, 용접기 내부의 온도를 보다 능동적으로 조절 가능한 장점을 가진다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는, 수냉식 냉각부를 더 포함하여, 방열 용접기 내부의 온도를 효과적으로 저감할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기는 작업자 단말을 더 포함하여, 방열 용접기의 작동 상태를 작업자에게 안내해주고, 이에 따라 보다 안전한 용접 작업이 가능한 장점을 가진다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 저면도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 분해도이다.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기를 분해한 측면도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 사시도이다.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 분해도이다.
도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 측면도이다.
도 8 은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 냉각팬이 구비된 방열 용접기의 사시도이다.
도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 냉각팬이 구비된 방열 용접기를 분해한 모습을 보여주는 측면도이다.
도 10 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각판 삽입 하우징을 구비한 방열 용접기의 예시도이다.
도 11 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각판 삽입 하우징의 모습을 보여주기 위한 분해사시도이다.
도 12 는 수냉식 냉각부를 구비한 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 예시도이다.
도 13 은 본 발명의 실시 예에 따른 수냉식 냉각부를 구비한 방열 용접기의 내부를 보여주기 위한 내부투상도이다.
도 14 는 방열 용접기에 구비되는 센서를 보여주기 위한 구성도이다.
도 15 는 작업자 단말을 더 포함하는 방열 용접기의 예시도이다.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하에서 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기에 관하여 첨부된 도면 1 내지 15 를 기초로 상세하게 설명하면서 구체적인 실시 예를 함께 살펴본다.

먼저, 도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 저면도이며, 도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 분해도이고, 도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기를 분해한 측면도이다.

도 1 내지 도 4 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 하부 케이스(100), 상부 케이스(200), 냉각부(110), 냉각팬(300)을 포함할 수 있다.

먼저, 상기 하부 케이스(100)는, 방열 용접기(1)의 내부에 형성되는 회로기관이 내장될 수 있는 형태로 형성될 수 있으며, 도 3 내지 도 4 에 도시된 바와 같이'ㄷ'자 형상의 프레임으로 이루어지되, 상부가 개방되어 있는 형상으로 구비될 수 있다.

그러나, 상기 상술한 하부 케이스(100)의 형상은 예시적인 실시 예일 뿐, 반드시 한정되는 것이 아닌, 방열 용접기(1)에 구비되는 회로 기관(I)를 감싸는 형상을 모두 포함할 수 있다.

여기서, 상기 회로 기관(I)은, 용접기에 구비되는 회로의 구성 요소를 모두 포함한다.

이는, 컨버터, 입력 포트, 세그먼트, 트랜지스터, 메인보드와 같은 용접기가 용접을 수행하기 위해 용접기의 내부에서 구비/결합되는 모든 전자부품을 지칭하는 것이다.

또한, 상기 하부 케이스(100)는, 용접을 위해 전원이 인가되는 접속부(C), 방열 용접기(1)를 키고 끄는 온오프 스위치(S)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 하부 케이스(100)는, 지면과 용접기 본체를 소정거리 이격 시키도록 용접기 하부에 구비되는 지지부(L)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 상부 케이스(200)는, 상기 하부 케이스(100)에 내장되는 회로기관에 이물질 혹은 수분이 침투하는 것을 방지 하기 위하여, 방열 용접기(1) 내부를 감싸도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 상부 케이스(200)는, 방열 용접기(1)에 형성되는 회로 기관(I)에서 발생되는 열을 외부로 방출시키기 위해, 상부 케이스(200)의 측면, 혹은 상면에 덕트(D)가 형성될 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 4 에 도시한 덕트(D)의 형상은 예시적인 실시 예일 뿐, 반드시 한정되는 것이 아닌, 열을 방출하기 위한 통상적인 공기 순환로의 형상을 모두 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각팬(300)은, 방열 용접기(1)의 회로 기관(I)에서 발생되는 열을 외부로 용이하게 송출할 수 있다.

이때, 상기 냉각팬(300)은, 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 방열 용접기(1)의 측면에 구비되는 것이 가장 바람직할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아닌, 작업자의 요구에 따라 상면, 측면에 선택적으로 구비되거나, 상면, 측면에 모두 구비될 수도 있다.

또한, 상기 냉각팬(300)은 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 회전 날이 존재하는 일반적인 냉각팬으로 구비될 수 있으나, 방열 용접기(1) 내부의 공기를 외부로 방출시키는 역할을 가지는 냉각팬이라면 모두 포함될 수 있으며, 예를 들자면 회전 날이 존재하지 않는 날개없는 선풍기 등이 구비될 수도 있다.

또한, 상기 하부 케이스(100)는, 방열 용접기(1) 내부에서 발생되는 열을 하부로 방출시키는 냉각부(110)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 도 1 내지 도 4 를 참조하면, 상기 하부 케이스(100)는 하면에 중공부(H)를 형성하고, 상기 중공부(H)의 범위 내에 구비되는 냉각부(110)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각부(110)는 상기 하부 케이스(100)의 중공부에 형성되는 냉각판 삽입부(111)와 상기 냉각판 삽입부(111)에 구비되는 냉각판(112)을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 냉각판 삽입부(111)는, 도 2 에 구체적으로 도시되지 않았으나, 상기 냉각판(112)이 고정될 수 있도록 볼트 체결홀을 형성하고, 상기 냉각판(112)을 위치시킨 후 볼팅하여 체결하도록 할 수 있다.

그러나, 이는 바람직한 실시 예일뿐, 상기 냉각판 삽입부(111)에 냉각판(112)을 고정시킬 수 있는 용접 결합, 핀 체결, 끼워 맞춤 방식의 결합 방식을 모두 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각판(112)은, 열전 소자(펠티어 소자)가 이용될 수 있다.

여기서, 상기 열전소자는, 전류를 인가받은 전도성 물질의 양끝에 온도차이가 지속되는 현상을 이용한 것으로, 저온 냉각을 필요로 하는 반대편의 고온 부분을 냉각시키면 서, 저온부의 열이 반대편으로 전달되는 것이다.

즉, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)에 구비되는 냉각판(112)은, 방열 용접기(1)를 바라보는 상면으로 열을 흡수한 후, 바닥을 바라보는 후면으로 열을 방출하도록 구비되어 냉각 효과를 낼 수 있는 것이다.

한편, 도 2 내지 도 4 에 도시된 냉각판(112)은 직사각형 형상의 박스 형상을 이루고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 만일 작업자가 도 2 에 도시된 직사각형 박스 형상을 가지는 냉각판(112)의 형상을 원형으로 형성하고, 상기 원형의 냉각판을 방열 용접기(1)의 하부 케이스(100)에 구비된 냉각부(110)에 부착 시키고자 할때, 상기 상술한 중공부(H) 및 냉각판 삽입부(111)는, 상기 원형의 냉각판의 형상과 상응하는 원형으로 변형된 후 결합되는 것이다.

이로써, 상기 냉각부(110)를 포함하는 방열 용접기(1)는, 방열 용접기(1) 내부에서 발생되는 열을 방열 용접기(1)에 구비되는 냉각팬(300)뿐 만이 아닌, 방열 용접기(1) 내부의 열을 하부로 용이하게 방출시킬 수 있다.

이에 따라, 방열 용접기(1) 내부의 온도를 효과적으로 낮춤으로써, 방열 용접기(1)에 구비되는 회로 기관(I)의 과열을 방지하고, 사용률을 증가시킬 수 있는 장점을 가진다.

만일, 작업자가 상기 냉각부(110)의 구성들을 생략하고자 할 경우, 형성되어 있는 중공부(H)에 상응하는 면적을 갖는 갖는 커버를 결합하여 방열 용접기(1)의 하부를 밀폐시킴으로서, 일반적인 용접기로 가변시킬 수도 있다.

다음으로, 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 사시도이고, 도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 분해도이며, 도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 스크류 하우징을 구비한 방열 용접기의 측면도이다.

도 5 내지 도 7 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 냉각 스크류 하우징(500)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각 스크류 하우징(500)은, 냉각 스크류(510)를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 냉각 스크류 하우징(500)은, 방열 용접기(1)의 하단과 소정거리 이격되도록 형성될 수 있다.

여기서, 상기 냉각 스크류 하우징(500)은, 방열 용접기(1)의 하부에 고정되기 위해, 방열 용접기(1)에 구비되는 지지부(L)에 결합되는 냉각 스크류 하우징 결합기둥을 포함할 수 있다.

또한, 상기 냉각 스크류 하우징(500)에 구비되는 냉각 스크류(510)는, 방열 용접기(1)의 하부에 구비되는 냉각부(110)에서 방출되는 열을 외부로 발산할 수 있다.

구체적으로, 상기 냉각 스크류(510)는, 냉각 스크류 하우징(500)의 상면에 구비될 수 있으며, 바람직하게는 상기 하부 케이스(100)의 하부에 구비되는 냉각부(110) 중심의 수평면에서 직교가 되는 하방에 구비될 수 있다.

그러나, 상기 냉각 스크류(510)는, 앞서 상술한 바와 같이 하부 케이스(100)의 하부에 구비되는 냉각부(110) 중심의 수평면에서 직교가 되는 하방에 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 상기 냉각 스크류(510)는 냉각 스크류 하우징(500) 상면의 범위 내에서 복수 또는 다양한 위치로 구비될 수도 있다.

또한, 상기 냉각 스크류(510)는, 도 6 에 도시된 바와 같이 팬이 회전하되, 일 면이 막혀있는 상태로 구비되어 공기를 측방 외부로 발산시키는 축류형의 회전 스크류로 구비될 수 있다.

그러나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 냉각부(110) 및 방열 용접기(1)의 하면으로 발산되는 열을 측방으로 배출시키기 위한 공기 유동 수단을 모두 포함할 수 있다.

이로써, 상기 냉각 스크류 하우징(500)에 구비되는 냉각 스크류(510)는, 냉각부(110) 및 방열 용접기(1)의 하면으로 발산되는 열을 효과적으로 배출시킴으로서, 방열 용접기(1) 내부의 온도를 효과적으로 낮추고, 방열 용접기(1)에 구비되는 회로 기관(I)의 과열을 방지함으로서 사용률을 증가시킬 수 있다.

또한, 도 8 은 본 발명의 실시 예에 따른 보조 냉각팬이 구비된 방열 용접기의 사시도이고, 도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 냉각팬이 구비된 방열 용접기를 분해한 모습을 보여주는 측면도이며, 도 14 는 방열 용접기에 구비되는 센서를 보여주기 위한 구성도이다.

도 8 내지 도 9 및 도 14 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 온도센서(710), 보조 냉각팬(310, 320)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 온도센서(710)는, 방열 용접기(1)의 내부에 구비되는 회로 기관(I)의 온도를 감지하도록, 상부 케이스(200) 혹은 하부 케이스(100)의 일측에 구비될 수 있다.

또한, 상기 보조 냉각팬(310, 320)은, 도 9 에 도시된 바와 같이, 방열 용접기(1)에 구비된 냉각팬(300)에서 연장, 결합되어 구비될 수 있다.

여기서, 상기 냉각팬(300)에서 보조 냉각팬(310)을 연장, 결합하는 방식은 볼트 체결, 핀 체결, 용접 접합 및 접착을 통한 결합 방식을 포함할 수 있다.

또한, 상기 보조 냉각팬(310, 320)은, 방열 용접기(1) 내부에 구비되는 온도센서에서 도출되는 방열 용접기(1) 내부의 온도 상태에 따라 각각 개별 제어될 수 있다.

예를 들어, 온도 센서(710)에서 도출되는 방열 용접기(1)의 내부 온도가 35°C 미만일 경우, 방열 용접기(1)에 구비되는 냉각팬(300) 하나만 회전되고, 만일 방열 용접기(1)의 내부 온도가 35°C 이상 60°C 미만일 경우, 기존에 작동하던 냉각팬(300)은 계속 회전되되, 보조 냉각팬(310) 하나가 추가로 회전하며, 만약 방열 용접기(1) 내부의 온도가 60°C 이상일 경우, 추가로 구비되어 있던 보조 냉각팬(320)을 추가로 회전시키는 것이다.

그러나, 상기 예시적으로 상술한 사용 예는, 바람직한 예일 뿐, 만일 작업자가 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)에 구비되는 복수의 냉각팬(300, 310, 320)을 모두 작동시키고자 할때는, 방열 용접기(1)에 구비되는 냉각팬 제어 스위치를 통해 직접 제어할 수 있도록 구비될 수도 있다.

여기서, 보조 냉각팬(310, 320)은, 도 8 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 기존에 구비된 냉각팬(300)과 더불어 3 개로 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 보조 냉각팬은 작업자의 요구의 따라 1 개 또는 3 개 이상의 복수로 구비될 수도 있다.

이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 복수로 구비되며, 방열 용접기(1)의 내부 온도에 따라 자동으로 제어되는 냉각팬(300, 310, 320)을 이용하여 방열 용접기(1) 내부에 형성되는 회로 기관(I)의 온도를 일정하게 유지시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 복수로 구비되는 냉각팬(300, 310, 320)은, 방열 용접기(1) 내부의 온도가 급격히 증가할 경우에도 능동적으로 작동하여 방열 용접기(1) 내부의 열을 효과적으로 배출시킴으로서, 방열 용접기(1)의 회로 기관(I)가 손상되거나, 지나친 고열로 인해 화재가 발생하는 사고를 미연에 방지할 수 있다.

또한, 도 10 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각판 삽입 하우징을 구비한 방열 용접기의 예시도이고, 도 11 은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각판 삽입 하우징의 모습을 보여주기 위한 분해사시도이다.

도 10 내지 도 11 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 냉각판 삽입 하우징(120)을 포함할 수 있다.

여기서, 도 10 을 참조하면, 상부 케이스(200)는, 냉각판 삽입 하우징(120)을 외부와 개방/단절 시키는 덮개(210)를 포함할 수 있다.

또한, 도 11 을 자세히 살펴보면, 상기 냉각판 삽입 하우징(120)은, 복수의 냉각판을 삽탈시킬 수 있는 다단식의 냉각판 수용홈(130)을 형성하고, 상기 형성된 냉각판 수용홈(130)에 냉각판(112)을 삽탈할 수 있다.

구체적으로, 상기 냉각판 수용홈(130)은, 냉각판(112)이 삽입될 수 있도록, 냉각판 수용홈(130)의 내부 측방에 구비된 냉각판 수용 레일(140)을 형성하고, 상기 냉각판(112)은 좌, 우 측방에 상기 냉각판 수용 레일(140)과 상응하는 레일 수용 홈(150)이 형성될 수 있다.

또한, 상기 냉각판(112)의 측면 일측에는, 작업자가 손쉽게 냉각판(112)을 냉각판 삽입 하우징(120)에서 뽑아내거나 장착할 수 있도록 냉각판 손잡이가 구비될 수 있다.

또한, 도 10 내지 도 11 에 도시된 냉각판 삽입 하우징(120)은, 복수의 냉각판(112)을 가로로 삽입하도록 형성되어 있으나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 냉각판(112)을 세로로 삽입하도록, 냉각판 삽입 하우징(120)에 구비된 냉각판 수용홈(130)이 세로로 형성될 수도 있다.

또한, 상기 냉각판(112)은, 도 11 에 도시된 바와 같이 직사각형 박스 형상의 열전소자(펠티어)로 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 일 실시 예일 뿐, 원판형의 형상 또는 다각형의 형상으로 구비될 수도 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)의 사용 예로써, 만일 작업자가 냉각판 삽입 하우징(120)의 측면 최상단에 위치하는 냉각판 수용홈(130)에서 냉각판(112)을 탈거시켰을 때, 비어있는 냉각판 삽입 하우징(120)의 소정 공간으로 공랭 효과를 꾀할 수도 있다.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)에 구비되는 냉각판 삽입 하우징(120)은, 바람직하게는 하부 케이스(100)의 하부에 구비될 수 있으나, 만일 작업자가 방열 용접기(1)의 상부, 하부, 측부에 냉각판(112)을 삽입하고자 할 경우, 상기 상술한 냉각판 삽입 하우징(120)이 상기 상술한 위치에 추가로 구비될 수도 있다.

상기 상술한 실시 예는, 작업자가 방열 용접기에 구비되는 냉각판(112)의 개수를 자유롭게 조절하여, 방열 용접기(1)의 냉각 효율을 조절하기 위함이다.

이에 따라, 방열 용접기(1) 내부의 온도를 작업자가 스스로 조절하여 방열 용접기(1) 내부의 열을 효과적으로 배출시킴으로서, 방열 용접기(1) 회로 기관(I)이 손상되거나, 지나친 고열로 인해 화재가 발생하는 사고를 미연에 방지할 수 있다.

또한, 도 12 는 수냉식 냉각부를 구비한 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기의 예시도이며, 도 13 은 본 발명의 실시 예에 따른 수냉식 냉각부를 구비한 방열 용접기의 내부를 보여주기 위한 내부투상도이다.

도 12 내지 13 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 수냉식 냉각부(600)를 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 수냉식 냉각부(600)는, 냉각수 저장 탱크(610), 냉각수 펌프(620), 냉각수 유도관(630)을 포함할 수 있다.

먼저, 상기 냉각수 저장탱크(610)는, 도 12 내지 13 에 도시된 바와 같이 방열 용접기(1)의 하단에 구비될 수 있으며, 냉각수를 저장하기 위해 구비되는 것이다.

또한, 상기 냉각수 펌프(620)는, 냉각수 저장탱크(610)의 내부에 구비되며, 냉각수를 방열 용접기(1) 내부에 공급하기 위해 구비된다.

또한, 상기 냉각수 유도관(630)은, 상기 냉각수 펌프(620)에서 송출되는 냉각수를 유도하며, 방열 용접기(1)의 내부에서 냉각수가 유동하기 위해 구비된다.

또한, 상기 방열 용접기 내부(1)에는, 별도의 제습 장치(미도시)가 구비될 수도 있다.

이는, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)의 내부의 온도와 외부의 온도에 차이가 발생할 경우, 내부에서 발생할 수 있는 수분 또는 습기를 제거할 수 있다.

여기서, 상기 제습 장치(미도시)는, 방열 용접기(1) 내부에 구비되는 습도센서(720)에서 도출되는 방열 용접기(1) 내부의 습도 상태에 따라 작동하도록 제어될 수 있다.

또한, 상기 제습장치는 흡습제를 이용한 제습장치 혹은 냉각방식의 제습장치가 구비될 수 있다.

이에 따라, 상기 방열 용접기 내부의 온도와 외부의 온도가 다름으로 인해 발생될 수 있는 습기가, 방열 용접기 회로 기관(I)에 맺히거나, 상부 케이스(200)의 내면 하방에 맺혀 있다가, 중력에 의해 회로 기관(I)로 물이 낙하하여 발생될 수 있는 침수 및 누전 피해를 방지할 수 있다.

한편, 상기 냉각수 유도관(630)은, 도 13 에 도시된 바와 같이 방열 용접기(1)의 지지부(L)를 관통한 상태로 방열 용접기(1) 내부의 공간에 침투하는 형태로 구비될 수 있다.

그러나, 상기 냉각수 유도관(630)이 구비되는 형태는, 반드시 방열 용접기(1)의 내부에 구비되도록 한정되는 것이 아닌, 방열 용접기(1)의 외부를 감싸는 형태로도 구비될 수도 있다.

또한, 상기 상술한 실시 예와, 도 14 를 함께 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)에 구비되는 수냉식 냉각부(600)는, 방열 용접기(1) 내부에 구비되는 온도센서(710)에서 도출되는 방열 용접기(1) 내부의 온도 상태에 따라 냉각수 펌프(620)를 활성/비활성 상태로 전환할 수도 있다.

다음으로, 도 15 는 작업자 단말을 더 포함하는 방열 용접기의 예시도이다.

도 15 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)는, 작업자 단말(700)을 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 작업자 단말(700)은, 방열 용접기(1) 내부에 구비되는 온도 센서(710)를 통해 도출되는 정보를 입력받아 방열 용접기(1)의 사용률 상태를 작업자에게 표시해주는 사용률 측정 모듈을 더 포함할 수 있다.

이는, 작업자가 본 발명의 실시 예에 따른 방열 용접기(1)가 소화할 수 있는 작업량을 측정하기 위해 구비되는 것이다.

또한, 상기 작업자 단말(700)은, 청각, 시각, 촉각으로 작업자에게 방열 용접기(1)의 상태를 안내하는 온도 표시 모듈, 진동 및 소리 알림 모듈을 포함할 수 있다.

먼저, 상기 온도 표시 모듈은, 방열 용접기(1) 내부에 구비되는 온도 센서(710)를 통해 방열 용접기(1)의 내부 온도를 작업자에게 안내할 수 있다.

또한, 상기 사용률 측정 모듈은, 작업자 단말(700)에 기 저장되어 있던 사용률과 작업자가 사용중인 방열 용접기(1)의 사용률이 근접했을 시, 진동 및 소리를 이용한 알람을 작업자에게 전달할 수 있다.

이로써, 작업자는 상기 사용자 단말(700)을 사용하는 작업자가 작업자 단말(700)에서 울리는 진동 및 소리를 통해 방열 용접기(1)의 사용량이 위험수준까지 도달했음을 작업자에게 인지시킬 수 있어, 더욱 안전한 용접 작업이 가능한 장점을 가진다.

또한, 상기 작업자 단말기(700)는, 방열 용접기(1)의 작동을 원격으로 켜고 끌 수 있도록 작동 제어 모듈을 포함할 수도 있다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

1 : 방열 용접기
100 : 하부 케이스
110 : 냉각부
111 : 냉각판 삽입부
112 : 냉각판
120 : 냉각판 삽입 하우징
130 : 냉각판 수용 홈
140 : 냉각판 수용 레일
150 : 레일 수용 홈
200 : 상부 케이스
210 : 덮개
300 : 냉각팬
310 : 보조 냉각팬
320 : 보조 냉각팬
400 : 냉각부
500 : 냉각 스크류 하우징
510 : 냉각 스크류
600 : 수냉식 냉각부
610 : 냉각수 저장 탱크
620 : 냉각수 펌프
630 : 냉각수 유도관
700 : 작업자 단말
710 : 온도센서
720 : 습도센서
H : 중공부
S : 스위치
C : 접속부
D : 덕트
I : 회로 기관
L : 지지부

Claims (7)

1. 용접기의 회로기관이 구비되는 하부 케이스;
   상기 하부 케이스에 구비되는 회로기관을 보호하고, 용접기 내부를 감싸도록 하부 케이스의 상부에 결합되는 상부 케이스 및
   용접기 일면에 구비되며, 용접기 내부에서 발생되는 열을 외부로 방출시키는 냉각팬을 포함하고,
   상기 하부 케이스는,
   용접기 내부에서 발생되는 열을 하부로 방출시키는 냉각부를 포함하고,
   상기 냉각부는,
   상기 하부 케이스의 하면에 중공부를 형성하고,
   상기 중공부에 형성되는 냉각판 삽입부 및
   상기 냉각판 삽입부에 구비되는 냉각판을 포함하고,
   상기 냉각판 삽입부는,
   냉각판 삽입 하우징을 더 포함하고,
   상기 냉각판 삽입 하우징은,
   복수의 냉각판을 삽탈시킬 수 있는 다단식의 냉각판 수용홈을 형성하고,
   상기 냉각판은,
   상기 냉각판 삽입 하우징에 형성된 냉각판 수용홈에 삽탈 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 방열 용접기
   
   
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 용접기는,
   방열 용접기 하단에 구비되며, 방열 용접기의 하단과 소정거리 이격되도록 구비되는 냉각 스크류 하우징을 더 포함하고,
   상기 냉각 스크류 하우징은,
   상기 냉각판 삽입부에 삽입된 냉각판에서 방출되는 열을 외부로 발산하도록 구비되는 냉각 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 용접기
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 용접기는,
   보조 냉각팬을 더 포함하고,
   상기 보조 냉각팬은,
   방열 용접기 내부에 구비되는 온도센서에서 도출되는 방열 용접기 내부의 온도 상태에 따라 냉각팬과 보조 냉각팬이 각각 개별 제어되는 것을 특징으로 하는 방열 용접기
   
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 용접기는,
   수냉식 냉각부를 더 포함하고,
   상기 수냉식 냉각부는,
   방열 용접기 하부에 구비되며, 냉각수를 저장하는 냉각수 저장 탱크;
   상기 냉각수 저장 탱크 내부에 구비되며, 냉각수 저장 탱크 내부에 저장된 냉각수를 송출하는 냉각수 펌프;
   상기 냉각수 펌프에서 송출되는 냉각수를 유도하며, 방열 용접기 내부에서 냉각수가 유동하도록 형성된 냉각수 유도관을 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 용접기
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 용접기는,
   작업자 단말을 더 포함하고,
   상기 작업자 단말은,
   용접기 내부에 구비되는 상태 센서를 통해 도출되는 정보를 입력받아 용접기의 사용률을 작업자에게 표시해주는 사용률 측정 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 용접기
   
   

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