CN209806115U - 微波加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种微波加热设备，其中，所述微波加热设备包括能够发射微波的固态源(1)以及与所述固态源(1)的发热部位热耦合的散热部(2)，所述散热部(2)中设置有固‑固相变材料，所述固‑固材料的相变温度低于所述固态源(1)的临界工作温度。通过上述技术方案，相变材料可以在固态源到达临界工作温度之间发生相变反应，吸收来自固态源的大量热量，同时保持为相变温度不变，保证固态源在临界工作温度以下运行，相变材料不产生噪音，没有运动部件，不容易发生故障，可靠性高、并且体积相对较小，更方便产品的结构设计。

Description

微波加热设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器，具体地涉及一种微波加热设备。

背景技术

目前微波炉普遍采用磁控管产生微波实现加热，而磁控管具有体积大、额定电压高等缺点。一些新型的微波炉采用微波源为固态源，固态源在工作的过程中，主电路板特别是芯片位置会产生大量热量，如果热量不能及时散开则会影响芯片的效率和寿命，导致输出功率下降等情况发生。

现有技术中，使用铝合金型材做成包括基板和齿状结构的散热部，使得基板与固态源接合以接收热量，齿状结构可以增大金属与空气的接触面积，并且再辅以风扇直吹齿状结构表面，加速空气流动，以实现风冷散热。

然而，散热风扇在运行时产生较大的噪音，并且容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微波加热设备，以解决固态源散热时噪音较大、结构尺寸大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种微波加热设备，其中，所述微波加热设备包括能够发射微波的固态源以及与所述固态源的发热部位热耦合的散热部，所述散热部设置有固-固相变材料，所述固-固相变材料的相变温度低于所述固态源的临界工作温度。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述固态源的临界工作温度为80℃-85℃。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述散热部设置有具有不同相变温度的多种固-固相变材料。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括加热腔室，所述固态源为圆柱状，所述固态源的第一端端面朝向所述加热腔室，所述散热部为容纳所述固态源插入的管状。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括两端分别与所述固态源和所述加热腔室连通的导波管。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括位于所述固态源第二端的电源部，所述电源部与所述散热部彼此接合。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括加热腔室，所述固态源为板状，所述固态源的第一侧朝向所述加热腔室，所述散热部为板状并贴合于所述固态源的第一侧。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备还包括与所述散热部热耦合的导热部，所述导热部包括贴合于所述散热部的主体板以及连接于所述主体板的散热齿。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括能够向所述散热齿提供散热气流的风扇。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述固态源包括电路板以及设备在所述电路板上的微波芯片。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备为微波炉或固态源烹饪设备。

通过上述技术方案，固-固相变材料可以在固态源到达临界工作温度之间发生相变反应，吸收来自固态源的大量热量，同时保持为相变温度不变，保证固态源在临界工作温度以下运行，相变材料不产生噪音，并且没有运动部件，不容易发生故障，可靠性高、并且体积相对较小，更方便产品的结构设计。

附图说明

图1是根据本实用新型一种实施方式所述的微波加热设备的结构示意图；

图2是固态源与散热部的结构示意图；

图3是本实用新型另一种实施方式所述的微波加热设备的结构示意图。

附图标记说明

1 固态源 2 散热部

3 加热腔室 4 导波件

5 电源部 6 导热部

61 主体板 62 散热齿

7 盖板

11 微波芯片 12 电路板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种微波加热设备，其中，所述微波加热设备包括能够发射微波的固态源1以及与所述固态源1的发热部位热耦合的散热部2，所述散热部2设置有固-固相变材料，所述固-固相变材料的相变温度低于所述固态源1的临界工作温度。

固态源1能够发射微波，以向待加热的物体传送微波能量；散热部2用于对固态源1进行散热，吸收固态源1产生的热量，保证固态源1在合适的温度范围内运行。散热部2与固态源1的主要发热部位热耦合(例如直接接触)以实现良好的热传导，使得固态源1产生的热量更为直接地传导到散热部2。其中，散热部2设置有固-固相变材料，固-固相变材料可以在升高到其相变温度时发生相变反应，吸收大量热量的同时保持温度不变，实现良好的散热作用。特别地，固态源1在通电运行时其温度必然高于环境温度(例如室温)，具有一个较为安全的临界工作温度，当高于该工作温度时，固态源1的性能指标会下降甚至出现损坏，因此，选择相变温度处于所述预定工作温度范围内的固-固相变材料，使得固态源1的即时温度到达所述相变温度时(低所述固态源1的临界工作温度)，所述固-固相变材料发生相变以吸收来自固态源1的大量热量同时保持温度不变，避免或缓解固态源1的温度进一步上升，保证固态源1低于所述临界工作温度。

特别地，所述固-固相变材料在相变温度时发生固固相变，即不产生液态或气态，始终为固态的相变材料更容易存放、安装，便于设备的结构设计，节省成本。所述散热部2可以为固-固相变材料制成的板件或其他形状的部件，也可以通过壳体容纳固-固相变材料。

所述固-固相变材料可以为改性石蜡固-固相变材料、聚乙二醇类固-固相变材料、聚乙烯类固-固相变材料、多元醇相变材料等中的一种或多种。

具体地，所述固态源1的临界工作温度为80℃-85℃。相应的，所述固-固相变材料的相变温度可以低于该临界工作温度2℃-10℃甚至更小，同时，所述固-固相变材料的温度应当大于环境温度，例如室温。

进一步地，所述散热部2设置有具有不同相变温度的多种固-固相变材料。当固态源1升高到不同的相变温度时，均可以使得对应的固-固相变材料发生固态相变，保证散热部2在不同的温度均具有较强的吸热、蓄热能力，避免温度过快地上升到所述临界工作温度附近，适用于不同加热时长的情况。

根据本实用新型的一种实施方式，所述微波加热设备包括加热腔室3，所述固态源1为圆柱状，所述固态源1的第一端端面朝向所述加热腔室3，所述散热部2为容纳所述固态源1插入的管状。加热腔室3可以存放待加热物体，固态源1可以向加热腔室3中发射微波，以对加热腔室3中的物体进行加热。如图1和图2所示，固态源1大致形成为圆柱状，其中一个端面朝向加热腔室3，以朝向加热腔室3提供微波，散热部2设置为包围固态源1的管状，贴合于固态源1的外周面，实现更为充分的热传导。

另外，所述微波加热设备包括两端分别与所述固态源1和所述加热腔室3连通的导波管4。固态源1上设置有微波发射口，而加热腔室3上设置有微波接收口，导波管4为管状件，其两端分别连通于所述微波发射口和所述微波接收口，以允许来自固态源1的微波通过导波管4进入到加热腔室3中。导波管4起到连通固态源1与加热腔室3的作用，避免或缓解二者之间的结构影响微波的传递。

此外，所述微波加热设备包括位于所述固态源1第二端的电源部5，所述电源部5与所述散热部2彼此接合。电源部5可以电连接于固态源1，以向固态源1提供电力，在电源部5向固态源1供电时，电源部5本身也会产生热量，因此，将电源部5设置为与散热部2接合，以向散热部2传导热量，降低电源部5的温度，保证电源部5处于合适的温度下。电源部5可以为电池，也可以为与外部电源连通的结构。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述微波加热设备包括加热腔室3，所述固态源1为板状，所述固态源1的第一侧朝向所述加热腔室3，所述散热部2为板状并贴合于所述固态源1的第一侧。固态源1能够向加热腔室3发射微波，例如可以通过与固态源1相连的导波天线将微波馈入到加热腔室3中，以对加热腔室3中的待加热物体进行微波加热。如图3所示，固态源1大致为板状，并且散热部2也大致为板状并贴合于固态源1，尽可能地增加固态源1与散热部2之间的接合面积，提高换热效率。

另外，所述微波加热设备还包括与所述散热部2热耦合的导热部6，所述导热部6包括贴合于所述散热部2的主体板61以及连接于所述主体板61的散热齿62。导热部6与散热部2之间可以实现良好地热传导，导热部6可以增加散热面积，以将来自散热部2的热量更快速地散发。主体板61与散热部2紧密贴合以充分快速地接收来自散热部2的热量，散热齿62可以与主体板61一体连接，散热齿62为间隔排列的齿状结构，可以增加散热表面积，提高散热速率。

加热腔室3可以由多个板件围成，固态源1、散热部2以及导热部6可以设置在加热腔室3的外壁上，例如顶壁上。导热部6通过散热齿62支撑在加热腔室3上，散热部2支撑在主体板61上，并且固态源1支撑在散热部2上。

进一步的，所述微波加热设备包括能够向所述散热齿62提供散热气流的风扇。所述风扇可以设置在加热腔室3的外壁上，并平行于加热腔室3向散热齿62吹送气流，使得气流穿过散热齿62之间的间隔，以对散热齿62进行空冷。

具体地，所述固态源1包括电路板12以及设备在所述电路板12上的微波芯片11。电路板12能够向微波芯片11提供电力并控制微波芯片11的运行，微波芯片11可以产生微波。电路板12在通电运行时产生热量，因此，设置如上所述的板状散热部2对电路板12进行散热处理，保证电路板12在合适温度下运行。另外，如图3所示，固态源1的第二侧还设置有盖板7，盖板7可以保护固态源1，避免固态源1受到外部的直接碰撞。

其中，本方案所述的微波加热设备可以为多种形式的加热设备，例如微波加热壶、微波加热锅等，根据本实用新型的一种实施方式，所述微波加热设备为微波炉，或者可以为固态源烹饪设备。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括能够发射微波的固态源(1)以及与所述固态源(1)的发热部位热耦合的散热部(2)，所述散热部(2)设置有固-固相变材料，所述固-固相变材料的相变温度低于所述固态源(1)的临界工作温度。

2.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征在于，所述固态源(1)的临界工作温度为80℃-85℃。

3.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征在于，所述散热部(2)设置有具有不同相变温度的多种固-固相变材料。

4.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括加热腔室(3)，所述固态源(1)为圆柱状，所述固态源(1)的第一端端面朝向所述加热腔室(3)，所述散热部(2)为容纳所述固态源(1)插入的管状。

5.根据权利要求4所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括两端分别与所述固态源(1)和所述加热腔室(3)连通的导波管(4)。

6.根据权利要求4所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括位于所述固态源(1)第二端的电源部(5)，所述电源部(5)与所述散热部(2)彼此接合。

7.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括加热腔室(3)，所述固态源(1)为板状，所述固态源(1)的第一侧朝向所述加热腔室(3)，所述散热部(2)为板状并贴合于所述固态源(1)的第一侧。

8.根据权利要求7所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备还包括与所述散热部(2)热耦合的导热部(6)，所述导热部(6)包括贴合于所述散热部(2)的主体板(61)以及连接于所述主体板(61)的散热齿(62)。

9.根据权利要求8所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备包括能够向所述散热齿(62)提供散热气流的风扇。

10.根据权利要求7所述的微波加热设备，其特征在于，所述固态源(1)包括电路板(12)以及设备在所述电路板(12)上的微波芯片(11)。

11.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热设备为微波炉或固态源烹饪设备。