CN219304288U - 一种主动降温式无功补偿柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动降温式无功补偿柜，循环模块安装在柜体上，用于对柜体内的空气进行内循环，包括安装在主体模块内底壁上的送风管、安装在主体模块顶端且与主体模块内腔连通的棱锥壳、设置在主体模块一侧的壳体、安装在壳体内壁上的蛇形管、连接棱锥壳与蛇形管一端的第一连接管、多个安装在第一连接管内壁上的送气扇以及连接送风管与蛇形管另一端的第二连接管，送风管用于将降温后的空气再次送入到柜体内，送风管的顶端呈矩形阵列开有多个出风孔，用于保持出风的均匀性，该主动降温式无功补偿柜，具有内循环防尘以及实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无功补偿柜技术领域，具体为一种主动降温式无功补偿柜。
背景技术
无功补偿柜是一种普通的低压柜，用于防止电容器，电抗器，一次二次电路，其主要功能是进行无功补偿。将电能转换为另一种形式的能量。该能量是电气设备执行工作的先决条件，并且该能量会定期与电网中的电能转换。这部分功率称为无功功率。无功功率补偿的目的是使用外部电流源来补偿负载操作期间消耗的无功功率，并且提供该电流源的设备将成为无功功率补偿设备。
现有的无功补偿柜在设计时，都会通过在柜体上安装散热风扇主体将柜体内的热量送出，在通过进气口送入外界新鲜的空气，从而对无功补偿柜工作时产生的热量进行主动散热，对无功补偿柜进行主动降温，但现有的无功补偿柜在散热时，主要采用的是外循环式的散热，外界灰尘以及杂质水汽等容易通过进风口进入到柜体内，对无功补偿柜内的电气设备运行造成影响，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种主动降温式无功补偿柜，包括：主体模块、循环模块以及散热模块，所述循环模块包括安装在主体模块内底壁上的送风管、安装在主体模块顶端且与主体模块内腔连通的棱锥壳、设置在主体模块一侧的壳体、安装在壳体内壁上的蛇形管、连接棱锥壳与蛇形管一端的第一连接管、多个安装在第一连接管内壁上的送气扇以及连接送风管与蛇形管另一端的第二连接管。
所述散热模块包括安装在壳体内壁上且位于蛇形管一侧的固定板、多个安装在固定板上的半导体制冷片、安装在固定板一侧且伸出壳体的散热板、多个安装在散热板上的散热风扇、安装在主体模块内侧面上的温度传感器以及安装在主体模块外侧面上的控制面板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括柜体以及端部铰接安装在柜体上的密封门。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送风管的顶端呈矩形阵列开有多个出风孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体贴近柜体的外侧面上固定有多个连接杆，所述柜体通过连接个固定在柜体的外侧面上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送气扇包括固定在第一连接管内壁上的支架、安装在支架上的电机以及固定套接在电机轴上的扇叶。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半导体制冷片的冷端贴紧蛇形管，热端贴紧散热板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热板包括固定在支架上的导热板以及呈阵列安装在导热板上且伸出壳体的散热鳍片。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端通过电线电连接，所述控制面板的输出端通过电线与半导体制冷片以及送气扇的输入端电连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中，通过在无功补偿柜柜体内底壁上安装送风管，在柜体顶端设置与柜体内腔连通的棱锥壳，同时在柜体的一侧设置壳体，在壳体的内腔设置蛇形管，并且将蛇形管的进口通过第一连接管与棱锥壳连通，将蛇形管的出口通过第二连接管与送风管连通，在第一连接管的内壁上安装多个送气扇，在蛇形管的一侧安装散热模块，使柜体在工作时，柜体内热空气在送气扇的作用下，通过第一连接管进入蛇形管内，并在蛇形管内通过散热模块降温后，再通过第二连接管进入送风管回到柜体内腔，使空气在柜体内的进行内循环，有效的避免了外界灰尘杂质进入到柜体内，保证了柜体内腔的干净性，保证了电气设备的稳定运行，增加了实用性能。
2.本实用新型中，在蛇形管的一侧安装固定板，并在固定板上呈阵列安装多个半导体制冷片，利用半导体制冷片对蛇形管中的空气进行主动降温，降温后的空气在送气扇的作用下再次进入到柜体内，即对柜体内进行降温，同时在密封门的内侧面上安装温度传感器以及控制面板，利用温度传感器实时监测柜体内的温度变化，并根据柜体内温度高低控制半导体制冷片以及送气扇的功率，保证柜体内温度的同时，降低了散热模块的功率，从而降低了使用成本，进一步的提升了实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视示意图；
图4为本实用新型的后视结构示意图；
图5为本实用新型的部分循环模块结构示意图；
图6为本实用新型的散热模块结构分解示意图。
附图标记：
100、主体模块；110、柜体；120、密封门；
200、循环模块；210、送风管；211、出风孔；220、棱锥壳；230、壳体；231、连接杆；240、蛇形管；250、第一连接管；260、送气扇；261、支架；262、电机；263、扇叶；270、第二连接管；
300、散热模块；310、固定板；320、半导体制冷片；330、散热板；331、导热板；332、散热鳍片；340、散热风扇；350、温度传感器；360、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，
实施例1：
结合图1-6所示，本实施例提供了一种主动降温式无功补偿柜，包括：主体模块100、循环模块200以及散热模块300。
其中，主体模块100包括柜体110以及端部铰接安装在柜体110上的密封门120，柜体110用于安装电气设备，对电气设备起到保护作用，密封门120用于控制柜体110的开启与关闭。
循环模块200安装在柜体110上，用于对柜体110内的空气进行内循环，包括安装在主体模块100内底壁上的送风管210、安装在主体模块100顶端且与主体模块100内腔连通的棱锥壳220、设置在主体模块100一侧的壳体230、安装在壳体230内壁上的蛇形管240、连接棱锥壳220与蛇形管240一端的第一连接管250、多个安装在第一连接管250内壁上的送气扇260以及连接送风管210与蛇形管240另一端的第二连接管270。
送风管210用于将降温后的空气再次送入到柜体110内，送风管210的顶端呈矩形阵列开有多个出风孔211，用于保持出风的均匀性。
棱锥壳220用于将热空气进行聚集，根据自然界中热空气上升，冷空气下降的原理，柜体110内电气设备产生的热量使空气变热，从而上升到棱锥壳220内，方便从第一连接管250进入到蛇形管240内。
壳体230用于安装其他组件，同时在壳体230贴近柜体110的外侧面上固定有多个连接杆231，柜体110通过连接个固定在柜体110的外侧面上，使壳体230与柜体110保持一定的距离，蛇形管240安装在壳体230的内壁上，用于延长空气的路径，从而延长空气通过的时间，方便散热模块300能够充分对蛇形管240内的空气进行制冷降温。
第一连接管250用于连接棱锥壳220与蛇形管240的进口，方便将柜体110内的热空气导入到蛇形管240内，第二连接管270用于连接蛇形管240的出口和送风管210的进口，用于将降温后的空气送入到送风管210，送气扇260安装在第一连接管250的内壁上，用于加速空气的流动。
进一步的，送气扇260包括固定在第一连接管250内壁上的支架261、安装在支架261上的电机262以及固定套接在电机262轴上的扇叶263，其中，支架261用于安装电机262，保持电机262的稳定性，电机262用于安装扇叶263，同时驱动扇叶263进行转动，扇叶263转动将空气送入到蛇形管240内。
散热模块300用于对蛇形管240内的空气进行降温，包括安装在壳体230内壁上且位于蛇形管240一侧的固定板310、多个安装在固定板310上的半导体制冷片320、安装在固定板310一侧且伸出壳体230的散热板330、多个安装在散热板330上的散热风扇340、安装在主体模块100内侧面上的温度传感器350以及安装在主体模块100外侧面上的控制面板360。
其中，固定板310用于安装半导体制冷片320，保持半导体制冷片320的稳定性，半导体制冷片320的冷端贴紧蛇形管240，热端贴紧散热板330，用于对蛇形管240内的空气进行制冷降温，散热板330用于对半导体制冷片320制冷时热端产生的热量进行散热。
进一步的，散热板330包括固定在支架261上的导热板331以及呈阵列安装在导热板331上且伸出壳体230的散热鳍片332，导热板331用于将半导体制冷片320热端上的热量上导出，散热鳍片332用于增大与空气的接触面积，方便热量的散发。
散热风扇340用于加快空气通过散热鳍片332的速度，进一步提升了散热鳍片332的散热效率。
温度传感器350安装在密封门120的内侧面上，用于监测柜体110内的温度变化，并将温度数据传递到控制面板360，控制面板360安装在密封门120的外侧面上，温度传感器350的输出端与控制面板360的输入端通过电线电连接，控制面板360的输出端通过电线与半导体制冷片320以及送气扇260的输入端电连接，用于接收温度传感器350的数据并进行判断。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，送气扇260启动，电机262转动带动扇叶263进行转动，将棱锥壳220内的热空气通过第一连接管250送入到蛇形管240内，此时半导体制冷片320启动，对蛇形管240内的空气进行降温，在经过半导体制冷片320降温后的空气通过第二连接管270进入到送分管，并通过出风孔211再次送入到柜体110内，形成柜体110内空气的内循环，避免了外界空气进入，另外，温度传感器350实时监测柜体110内的温度变化，并将温度数据传递到控制面板360，当温度高于预定温度时，控制面板360增大送气扇260以及半导体制冷片320的功率，快速对柜体110内进行降温，当温度低于预定温度时，控制面板360关闭半导体制冷片320，降低功率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种主动降温式无功补偿柜，包括：主体模块(100)、循环模块(200)以及散热模块(300)，其特征在于，所述循环模块(200)包括安装在主体模块(100)内底壁上的送风管(210)、安装在主体模块(100)顶端且与主体模块(100)内腔连通的棱锥壳(220)、设置在主体模块(100)一侧的壳体(230)、安装在壳体(230)内壁上的蛇形管(240)、连接棱锥壳(220)与蛇形管(240)一端的第一连接管(250)、多个安装在第一连接管(250)内壁上的送气扇(260)以及连接送风管(210)与蛇形管(240)另一端的第二连接管(270)；
所述散热模块(300)包括安装在壳体(230)内壁上且位于蛇形管(240)一侧的固定板(310)、多个安装在固定板(310)上的半导体制冷片(320)、安装在固定板(310)一侧且伸出壳体(230)的散热板(330)、多个安装在散热板(330)上的散热风扇(340)、安装在主体模块(100)内侧面上的温度传感器(350)以及安装在主体模块(100)外侧面上的控制面板(360)。
2.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述主体模块(100)包括柜体(110)以及端部铰接安装在柜体(110)上的密封门(120)。
3.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述送风管(210)的顶端呈矩形阵列开有多个出风孔(211)。
4.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述壳体(230)贴近柜体(110)的外侧面上固定有多个连接杆(231)，所述柜体(110)通过连接个固定在柜体(110)的外侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述送气扇(260)包括固定在第一连接管(250)内壁上的支架(261)、安装在支架(261)上的电机(262)以及固定套接在电机(262)轴上的扇叶(263)。
6.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述半导体制冷片(320)的冷端贴紧蛇形管(240)，热端贴紧散热板(330)。
7.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述散热板(330)包括固定在支架(261)上的导热板(331)以及呈阵列安装在导热板(331)上且伸出壳体(230)的散热鳍片(332)。
8.根据权利要求1所述的一种主动降温式无功补偿柜，其特征在于，所述温度传感器(350)的输出端与控制面板(360)的输入端通过电线电连接，所述控制面板(360)的输出端通过电线与半导体制冷片(320)以及送气扇(260)的输入端电连接。
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