KR102228326B1 - 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 개시는 일 측면에 있어서, 타마린드검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제와 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물에 관한 것이다. 본 개시의 정제 코팅용 기제와 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물은 합성 첨가물을 사용한 코팅 조성물과 유사하거나 우수한 코팅 형성 능력을 가짐으로써 합성 첨가물을 사용한 코팅 조성물을 대체하여 합성 첨가물의 섭취를 줄일 수 있다.
Description
본 개시는 타마린드검과 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물에 관한 것이다.
정제 타입의 건강기능식품 및 의약품에 있어서, 활성 성분을 보호하고, 삼킴 및 외관을 개선하며, 보관을 보다 용이하게 하고, 불쾌한 냄새 및 얼룩을 줄이기 위해 정제를 필름으로 코팅하는 것이 일반적으로 행해져 왔다. 구체적으로, 지금까지 정제와 같은 고체 제형을 코팅할 경우에 히드록시프로필 메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl methylcellulose), 쉘락(Shellac), 폴리비닐알콜(Polyvinyl alcohol), 폴리에틸렌글리콜(Polyethylene glycol), 폴리비닐피롤리돈(Polyvinylpyrrolidone) 등의 합성 첨가물이 코팅 기제로서 불가피하게 사용되어왔다.
그러나 합성 첨가물은 대부분의 건강기능식품 및 가공 식품에 사용되고 있다고 봐도 무방할 정도로 광범위하게 사용되고 있고, 이에 따라 합성 첨가물의 섭취도 날이 갈수록 늘어가는 실정이다. 또한 합성 첨가물의 위해성이 알려지고 소비자들의 관련 지식이 증대됨에 따라 합성 첨가물에 대한 소비자들의 반감이 커지게 되었다. 건강기능식품은 일상에서 꾸준히 섭취하는 제품인 만큼, 소비자들은 합성 첨가물이 배제된 안전한 식품을 선호하고, 이에 따라 합성 첨가물을 대체할 천연 소재의 개발이 지속적으로 요구되고 있다.
예를 들어, 대한민국 특허공개 제2000-0069877호는 덱스트린 및 점착방지제를 포함하는, 영양 보조제, 제약 정제 등을 필름 코팅하기 위한 코팅 현탁액 형성용 건조 필름 코팅 조성물에 관한 것이고, 대한민국 공개특허 제10-2018-0102730호는 회색 굴 껍질 분말을 포함하는 고체 제형 코팅 조성물을 개시하고 있다. 그러나 이러한 기존의 천연 첨가물을 사용한 코팅 조성물도 히드록시프로필 메틸셀룰로오스와 같은 합성 첨가물을 추가로 포함하므로 합성 첨가물의 섭취가 불가피하였다.
그러나 필름 형성제로서 천연 물질을 사용할 경우에는 코팅 조성물의 점도를 맞추기가 어려워 합성 첨가물의 추가 없이 코팅 기제로서 천연 물질만 사용하기에는 어려움이 있었다. 이에 기존의 코팅 조성물은 합성 첨가물을 이용한 발명이 대부분이고, 천연 첨가물로만 제조되어 건강기능식품에 적합한 코팅 조성물은 전무한 실정이다. 특히 천연 중합체인 천연 검류는 주로 점도 증진제로서 사용되어 왔으나, 합성 첨가물의 추가 없이 이를 정제 코팅 조성물의 필름 형성제로서 사용된 바는 없었다.
이에 본 개시의 발명자들은 천연 검류의 종류와 배합비를 조절하여 합성 첨가물을 포함하지 않는 천연 코팅 조성물을 개발하였다.
본 개시의 목적은 합성 첨가물의 섭취를 줄이고 소비자가 건강기능식품을 안심하고 섭취할 수 있도록, 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물을 제공하는데 있다.
구체적으로 본 개시의 목적은 합성 첨가물을 사용한 코팅 조성물과 유사하거나 이보다 우수한 코팅 형성 능력을 가짐으로써, 합성 첨가물을 사용한 코팅 조성물을 대체할 수 있는 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물을 제공하는데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 개시의 발명자는 합성 첨가물을 포함하는 코팅 조성물을 대체할 수 있는 천연 코팅 기제를 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 타마린드검과 말토덱스트린을 포함하는 코팅용 기제가 합성 첨가물을 사용하지 않음에도 합성 첨가물을 사용한 코팅 조성물과 유사하거나 이보다 개선된 코팅 형성 능력을 나타내는 것을 확인하여 본 개시를 완성하였다.
본 개시의 실시예 또는 일 측면들은 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이다. 본 개시에 따른 권리범위가 이하에 제시되는 실시예 또는 일 측면들이나 이들에 대한 구체적 설명으로 한정되는 것은 아니다.
본 개시에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.
본 개시에서 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 개시에서 사용되는 해당 구성 "만으로 구성되는" 등과 같은 표현은, 해당 구성 외에 다른 구성을 포함할 가능성을 배제하는 폐쇄형 용어(closed-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 개시에서 기술된 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 용어 "약"은 구체적 수치에 포함되는 제조 공정상의 오차나 본 개시의 기술적 사상의 범주에 들어가는 약간의 수치 조정을 포함하는 의도로 사용되었다. 예를 들어, 용어 "약"은 그것이 지칭하는 값의 ±10％, 일 측면에서 ±5％, 또 다른 측면에서 ±2％의 범위를 의미한다. 이 개시내용의 분야에 있어서, 값이 구체적으로 보다 좁은 범위를 요구하는 것으로 언급되지 않는다면 이 수준의 근사치가 적절하다.
이하에서는 본 개시의 일 측면에 따른 타마린드검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제에 대해 상세하게 설명한다.
1. 정제 코팅용 기제
본 개시는 일 측면에 있어서, 타마린드검(Tamarind Gum) 및 말토덱스트린(Maltodextrin)을 포함하는 정제 코팅용 기제에 관한 것일 수 있다.
본 개시에서, 용어 "타마린드검"은 다년생 콩과식물(Tamarindus india L) 종자의 배유를 온수나 열수 또는 알칼리성수용액으로 추출하였거나 또는 이를 베타-갈락토시다제(β-galactosidase) 효소로 처리하여 수득한 것을 의미할 수 있다. 본 개시의 발명자들은 여러가지 천연 물질이 필름 형성제로서 사용될 수 있는지 여부를 연구하였고, 이에 타마린드검이 정제 코팅 시 필름 형성제로 작용할 수 있다는 점을 처음 발견하였다. 본 개시에서 타마린드검은 매끄러운 표면을 갖는 코팅의 형성을 위한 필름 형성제로서 사용될 수 있으며, 조지방 1.0% 이하, 회분 5.0% 이하, 비소 2.0 ppm 이하, 납 10.0 ppm 이하, 건조감량 7.0% 이하, 단백질 3.0% 이하의 타마린드검 분말이 사용될 수 있다.
본 개시에서, 용어 "말토덱스트린"은 녹말을 산 또는 아밀라아제로 분해해서 생기는 덱스트린 중 중합도가 작고 맥아당이 되기까지 사이의 저분자 덱스트린을 의미할 수 있다. 본 개시의 말토덱스트린은 코팅 조성물의 정제에 대한 부착력을 증진시키고, 필름 코팅의 투명도와 광택도를 향상시키기 위해 사용될 수 있으며, 수분도 10.0% 이하, DE(Dextrose Equivalent) 14.0 내지 19.9, pH 4.5 내지 7.0의 말토덱스트린이 사용될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 타마린드검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제는 기제의 총 중량%를 기준으로 타마린드검 약 5 내지 약 60중량%, 및 말토덱스트린 약 25 내지 약 65중량%를 포함할 수 있다. 이 때, 타마린드검의 함량은 정제 코팅용 기제의 총 중량%를 기준으로 약 10 내지 약 60중량%, 약 20 내지 약 60중량%, 약 30 내지 약 50중량%, 약 35 내지 약 50중량%, 또는 약 35 내지 약 45중량%일 수 있고, 말토덱스트린의 함량은 정제 코팅용 기제의 총 중량%를 기준으로 약 40 내지 약 65 중량%, 약 50 내지 약 65중량%, 약 50 내지 약 65중량% 또는 약 55 내지 약 65중량%일수 있다. 여기서 타마린드검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 투명도와 광택이 감소할 수 있다. 말토덱스트린의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 끈적임이 발생할 수 있고, 상기 하한 미만일 경우에는 코팅이 정제에 부착되는 부착력이 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 타마린드검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제는 아라비아검(Arabic Gum)을 추가로 포함할 수 있다.
본 개시에서, 용어 "아라비아검"은 아카시아검이라고도 불리며 콩과의 아라비아고무나무(Acacia senegal WILLDENOW) 또는 그 밖의 동속식물의 분비액을 기계적으로 착즙하거나 건조, 탈염하여 만든 것을 의미할 수 있다.
본 개시에서, 아라비아검은 물에 빠르게 용해되고 점도가 낮아 코팅액 조제에 용이하며, 정제 코팅용 기제에 아라비아검을 추가로 포함시키면 형성된 코팅의 투명도와 광택도를 증가시킬 수 있다. 본 개시에서 식이섬유의 함량이 90% 이상, 25% 용액에서의 pH가 4.1 내지 5.0, 점도가 60 내지 100 mPa.s인 아라비아검이 사용될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 타마린드검, 아라비아검, 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제는 기제의 총 중량%를 기준으로 타마린드검 약 5 내지 약 45중량%, 아라비아검 약 15 내지 약 65중량%, 말토덱스트린 약 25 내지 약 45중량%를 포함할 수 있다. 이 때, 타마린드검의 함량은 약 10 내지 약 45중량%, 약 15 내지 약 40중량%, 약 20 내지 약 40중량% 또는 약 30 내지 약 40중량% 일 수 있고, 아라비아검의 함량은 약 20 내지 약 60중량%, 약 25 내지 55 중량%, 약 30 내지 약 50중량%, 약 35 내지 약 50중량%, 또는 약 40 내지 약 50중량%일 수 있다. 여기서 타마린드검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 투명도와 광택이 감소할 수 있다. 말토덱스트린의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 끈적임이 발생할 수 있고, 상기 하한 미만일 경우에는 정제에 부착되는 부착력이 떨어질 수 있다. 또한 아라비아검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 정제에 코팅을 부착시키기 어려울 수 있고, 가소성이 낮아 코팅 후 필름이 깨질 수 있으며, 상기 하한 미만일 경우에는 투명도와 광택도가 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 타마린드검, 아라비아검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 기제는 구아검(Guar Gum)을 추가로 포함할 수 있다.
본 개시에서, 용어 "구아검"은 콩과 구아(Cyamopsis tetragonolobus) 종자의 배유를 분쇄하여 얻어지거나 또는 이를 온수나 열수로 추출하여 얻어지는 것으로서 갈락토만난으로 구성된 다당류를 의미할 수 있다.
본 개시의 구아검은 정제수에 투명하게 용해되고 점도가 강한 특성을 지니며, 코팅용 기제가 구아검을 추가로 포함하면 매끄러운 필름 코팅 형성과 투명도를 개선할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 기제는 기제의 총 중량%를 기준으로 타마린드검 약 5 내지 약 30중량%, 아라비아검 약 40 내지 약 65중량%, 말토덱스트린 약 25 내지 약 35중량%, 구아검을 약 0.5 내지 약 2.5 중량% 포함하는 정제 코팅용 기제일 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 타마린드검, 아라비아검, 말토덱스트린 및 구아검을 포함하는 정제 코팅용 기제에 있어서, 타마린드검의 함량은 약 5 내지 약 25중량%, 약 5 내지 약 20중량%, 또는 약 5 내지 약 15중량% 일 수 있고, 아라비아검의 함량은 약 45 내지 약 65중량%, 약 50 내지 약 65중량%, 또는 약 55 내지 약 65 중량% 일 수 있다. 말토덱스트린의 함량은 약 25 내지 약 30중량%, 약 27 내지 약 30중량% 또는 약 28 내지 30 약 중량%일 수 있고, 구아검의 함량은 약 0.5 내지 약 2.0중량%, 약 0.5 내지 약 1.8중량%, 또는 약 0.5 내지 약 1.5중량%일 수 있다. 여기서 타마린드검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 투명도와 광택이 감소할 수 있다. 말토덱스트린의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 끈적임이 발생할 수 있고, 상기 하한 미만일 경우에는 정제에 부착되는 부착력이 떨어질 수 있다. 또한 아라비아검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 정제에 코팅을 부착시키기 어려울 수 있고, 가소성이 낮아 코팅 후 필름이 깨질 수 있으며, 상기 하한 미만일 경우에는 투명도와 광택도가 떨어질 수 있다. 구아검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 정제 코팅용 기제의 점도가 높아서 코팅시 분사 입구가 막힐 수 있고, 상기 하한 미만일 경우에는 형성된 코팅 표면이 매끄럽지 못하거나 투명도가 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 기제는 잔탄검(Xanthan Gum), 카라기난(Carrageenan), 또는 이들의 조합을 추가로 포함할 수 있다.
본 개시에서, 용어 "잔탄검"은 양배추의 엽소병 원인균인 잔토모나스 캄페스트리스(Xanthomonas Campestris) 균을 사용하여 탄수화물을 순수배양 발효하여 얻은 고분자 다당류 검물질을 아이소프로필알코올에 정제·건조·분쇄하여 수득한 것을 의미할 수 있다. 본 개시의 잔탄검은 소량 함유되더라도 코팅용 조성물의 점도가 매우 높아지나 코팅의 투명도를 개선할 수 있다.
본 개시에서, 용어 "카라기난"은 홍조류의 아이리쉬 모스(Irish moss)로부터 열수추출로 얻어지는 다당류를 의미할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 잔탄검의 함량은 기제의 총 중량%를 기준으로 약 1.5중량% 이하, 약 1.0중량%, 또는 약 0.5중량% 이하일 수 있다. 여기서 잔탄검의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 코팅용 기제의 점도가 높아져 분사 코팅 시 분사의 입구가 막히거나 코팅 형성 능력이 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 카라기난의 함량은 기제의 총 중량%를 기준으로 약 0.5중량% 이하, 약 0.3중량% 이하, 또는 약 0.2중량% 이하일 수 있다. 여기서 카라기난의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 코팅 표면이 매끄럽지 않고 코팅의 투명도가 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 기제는 레시틴(lecithin)을 추가로 포함할 수 있다. 본 개시의 레시틴은 정제 코팅용 기제의 성분을 용이하게 혼합하고 이를 안정하게 유지하기 위한 유화제 및 안정제로서 사용될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 레시틴의 함량은 기제의 총 중량%를 기준으로 약 5중량% 이하, 약 3.5중량% 이하, 약 3중량% 이하, 약 2중량% 이하 또는 약 1중량% 이하일 수 있다.
2. 정제 코팅용 기제를 포함하는 정제 코팅용 조성물
본 개시는 일 측면에 있어서, 본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제와 정제수를 포함하는 정제 코팅용 조성물에 관한 것일 수 있다. 본 개시의 정제 코팅용 기제는 코팅 기제 원료를 혼합한 고형분일 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 조성물은 조성물의 총 중량%를 기준으로 정제 코팅용 기제 약 3 내지 약 11중량%, 정제수 약 89 내지 약 97중량%를 포함할 수 있다. 이 때, 정제 코팅용 기제의 함량은 약 3 내지 약 10중량%, 약 3 내지 약 8중량%, 약 3 내지 약 7중량%, 약 4 내지 약 7중량%, 또는 약 3 내지 약 5중량%일 수 있다. 정제 코팅용 기제의 함량이 상기 상한 초과일 경우에는 투명도가 떨어지고 조성물의 점도가 높아서 분사 코팅 시 분사 입구가 막히는 문제가 발생할 수 있고, 상기 하한 미만일 경우에는 코팅 표면이 매끄럽지 못하여 광택도와 코팅 형성 능력이 떨어질 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 조성물은 착색료, 광택제 또는 이들의 조합을 추가로 포함할 수 있다. 본 개시의 착색료 및 광택제는 천연 물질로부터 얻어진 것으로서, 예를 들어 본 개시의 착색료로는 락크패각충(Laccifer lacca KERR. Coccidae)으로부터 얻어지는 락색소, 연지벌레 (cocus cucti)로부터 얻어지는 코치닐레드색소, 치자나무 과실로부터 얻어지는 치자황색소 또는 치자적색소, 오징어먹물색소, 파프리카추출색소, 포도과피색소 등을 사용할 수 있고, 본 개시의 광택제로는 종려 열매로부터 얻어지는 식물성글리세린 등을 사용할 수 있다.
본 개시의 정제 코팅용 조성물이 착색료를 포함하는 경우에는 패각 분말 등의 천연 물질이 착색료의 발색을 위한 베이스 재료로서 사용될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 착색료, 광택제 또는 이들의 조합의 함량은 조성물의 총 중량%를 기준으로 약 1 내지 약 5중량%, 약 1 내지 약 4중량%, 약 2 내지 약 4중량%, 또는 약 1 내지 약 3중량% 일 수 있다.
본 개시의 일 측면에 있어서, 정제 코팅용 조성물의 점도의 범위는 약 1 cP 이상 약 100 cP이하일 수 있다. 이 때, 점도의 범위는 약 80 cP이하, 약 60 cP 이하, 약 50 cP 이하, 약 40 cP 이하, 약 35 cP 이하, 약 30 cP 이하, 약 20 cP 이하, 약 15 cP 이하 또는 약 10 cP 이하일 수 있고, 약 1 cP 이상, 약 3 cP 이상 또는 약 5 cP 이상일 수 있다. 점도의 범위가 상기 상한 초과일 경우에는 형성된 코팅의 투명도와 광택도가 낮아지고 분사 코팅시 분사 입구가 막히는 문제가 발생할 수 있다.
본 개시는 일 측면에 있어서, 본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 조성물로 코팅된 정제에 관한 것일 수 있다. 본 개시의 정제의 종류는 한정되지 않고, 형성된 코팅이 정제의 원료 및 물성에 따라 적합한 투명도 및 광택도를 가지도록 본 개시의 정제 코팅용 조성물이 선택될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물은 천연 첨가물만을 사용함에도 불구하고, 합성 첨가물을 사용한 코팅용 기제 및 코팅용 조성물과 유사하거나 개선된 코팅 능력을 보일 수 있다.
이러한 효과로 인해 본 개시의 정제 코팅용 기제 및 정제 코팅용 조성물은, 합성 첨가물을 대체하여 합성 첨가물의 섭취를 줄이고 소비자가 이러한 정제 코팅용 조성물을 포함하는 건강기능식품을 안심하고 섭취하게 할 수 있다.
이하, 실시예 및 시험예를 들어 본 개시의 구성 및 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예 및 시험예는 본 개시에 대한 이해를 돕기 위해 예시의 목적으로만 제공된 것일 뿐 본 개시의 범주 및 범위가 하기 예에 의해 제한되는 것은 아니다.
아래 실험예 1 내지 3에서는 표 1 내지 3의 조성에 따라 코팅기제 원료를 혼합하여 코팅용 혼합 기제를 제조하고, 제조된 혼합 기제와 정제수를 교반기에서 혼합하여 코팅용 조성물을 제조하였다. 제조된 코팅용 조성물의 점도를 측정하고, 이를 분사 방식의 코팅기에 투입하여 설정된 코팅기(Yenchen Machinery Co.,LTD사의 YC-SC-30F 모델) 조건에 맞게 흰 정제에 필름 코팅을 형성하여 코팅 형성 능력을 평가하였다. 추가적으로 필름 형성 여부는 제조된 코팅용 조성물 1g을 상온에서 폴리염화비닐 시트(5 cm X 5 cm)에 얇게 편 후 건조시켜 육안으로 평가한 것을 종합하였다.
설정된 코팅기 조건은 Inlet Damper 65℃, Outlet Damper 50℃, Inlet Blow 50%, Outlet Blow 50%, Pan RPM 10, Spray RPM 8, 분사 시간 30분이었다. 점도는 RPM 50 또는 100에서 Spindle #61을 사용하여 측정하였다.
코팅 형성 능력은 코팅용 조성물, 코팅된 정제, 그리고 폴리염화비닐 시트 상에 형성된 필름을 관찰하여 필름 형성 여부, 투명도, 광택도, 끈적임 여부를 평가하였다. 구체적으로, 필름 형성 여부는 정제에 코팅된 필름과 시트 상에 형성된 필름을 종합적으로 관찰하여, 필름이 매끄럽게 형성된 경우 ○, 필름이 매끄럽게 형성되지 않은 경우 X로 표시하고, 끈적임 여부는 코팅된 정제 표면에 끈적임이 있는 경우 ○, 약간 끈적이는 경우 △, 끈적임이 없는 경우 X로 표시하였다. 투명도와 광택도는 7점 법으로 숫자가 높을수록 형성된 코팅이 투명하고 광택이 있는 것을 의미하는데, 투명도는 정제수에 용해된 혼합 기제, 즉 코팅용 조성물의 외관을 관찰하여 평가하고, 광택도는 코팅된 정제 표면을 관찰하여 평가하였다.
[실험예 1] 타마린드검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 조성물
표 1의 조성에 따라 타마린드검(㈜ 엠에스씨 제조)과 말토덱스트린(대상 주식회사 제조, DE 18.9, pH 5.4)을 포함하는 혼합 기제와 이를 포함하는 코팅용 조성물을 제조하여 정제에 코팅을 형성하고, 폴리염화비닐 시트 상에 필름을 형성하였다. 코팅용 조성물의 점도와 코팅 형성 능력을 평가하여 아래 표 1에 나타내었다.
| 비교예 1 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | |||||
| 혼합 기제 (중량%) |
타마린드검 | 25 | 40 | 50 | 60 | |||
| 말토덱스트린 | 75 | 60 | 50 | 40 | ||||
| 코팅용 조성물 (중량%) |
혼합 기제 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| 정제수 | 95 | 95 | 95 | 95 | ||||
| 점도 | RPM | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 |
| cP | 10.68 | 12.00 | 25.56 | 25.98 | 47.28 | 47.64 | 94.92 |
|
| 코팅 형성 능력 | 필름 형성 여부 | O | O | O | O | |||
| 투명도 | 4 | 4 | 3 | 2 | ||||
| 광택도 | 4 | 4 | 3 | 3 | ||||
| 끈적임 | O | X | X | X | ||||
본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제를 포함하는 실시예 1 내지 3의 경우 끈적임 없이 매끄럽게 필름을 형성할 수 있는 것을 확인할 수 있다. 특히 타마린드검을 40중량% 포함하는 실시예 1은 타마린드검의 함유량이 증가한 실시예 2, 3에 비하여 투명도와 광택도가 모두 우수한 것을 확인할 수 있었다. 실시예 3은 투명도와 광택도가 각각 2 및 3으로 실시예 1, 2의 투명도와 광택도에 비하여 상대적으로 낮으나, 필름이 매끄럽게 형성되었으므로 정제의 종류에 따라 착색료 및 광택제를 추가하여 제품에 적용 가능하다. 반면 혼합 기제가 타마린드검을 25중량% 포함하는 비교예 1은 말토덱스트린의 함량이 높아 실시예 1 내지 3에 비하여 투명도와 광택도가 유사하거나 증가하였으나, 코팅된 정제 표면이 끈적여서 제품으로 사용하기 적합하지 않았다.
[실험예 2] 타마린드검, 아라비아검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 조성물
표 2의 조성에 따라 타마린드검(㈜ 엠에스씨 제조), 아라비아검(NEXIRA 제조, pH 4.7, 점도 80mPa.s), 말토덱스트린(대상 주식회사 제조, DE 18.9, pH 5.4)을 포함하는 혼합 기제와 이를 포함하는 코팅용 조성물을 제조하여 정제에 코팅을 형성하고, 폴리염화비닐 시트 상에 필름을 형성하였다. 코팅용 조성물의 점도와 코팅 형성 능력을 평가하여 아래 표 2에 나타내었다.
| 실시예 4 | 실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 | ||||||
| 혼합 기제 (중량%) |
타마린드검 | 40 | 30 | 20 | 10 | ||||
| 아라비아검 | 20 | 30 | 40 | 50 | |||||
| 말토덱스트린 | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||
| 조성물 (중량%) |
혼합 기제 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
| 정제수 | 95 | 95 | 95 | 95 | |||||
| 점도 | RPM | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 |
| cP | 34.20 | 35.82 | 13.68 | 15.84 | 8.04 | 10.14 | 5.04 | 7.26 | |
| 코팅 형성 능력 | 필름 형성 여부 | O | O | O | O | ||||
| 투명도 | 4 | 4 | 5 | 6 | |||||
| 광택도 | 3 | 3 | 4 | 5 | |||||
| 끈적임 | △ | X | X | X | |||||
본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제를 포함하는 실시예 4 내지 7의 경우 매끄럽게 필름을 형성할 수 있는 것을 확인할 수 있다. 실시예 4 내지 7에서는 아라비아검을 추가함으로써 타마린드검과 말토덱스트린을 포함하는 실험예 1에 비하여 전체적인 투명도와 광택도가 향상되었다. 특히 아라비아검의 함량이 상대적으로 높은 실시예 6, 7은 아라비아검의 함량이 낮은 실시예 4, 5에 비하여 점도가 낮고 투명도와 광택도가 보다 우수한 것을 확인할 수 있었다. 실시예 4는 코팅된 정제 표면에 약간의 끈적임이 있으나 투명도와 광택도가 어느 정도의 수준을 만족하고 필름이 매끄럽게 형성되었으므로 제품에 사용하기에는 문제가 없었다.
[실험예 3] 타마린드검, 아라비아검, 구아검 및 말토덱스트린을 포함하는 정제 코팅용 조성물
표 3의 조성에 따라 타마린드검(㈜ 엠에스씨 제조), 아라비아검(NEXIRA 제조, pH 4.7, 점도 80mPa.s), 구아검(HAJI DOSSANA NUTRALGUM 제조), 말토덱스트린(대상 주식회사 제조, DE 18.9, pH 5.4)을 포함하는 혼합 기제와 이를 포함하는 조성물을 제조하여 정제에 코팅을 형성하고, 폴리염화비닐 시트 상에 필름을 형성하였다. 코팅용 조성물의 점도와 코팅 형성 능력을 평가하여 아래 표 3에 나타내었다.
| 실시예 8 | 실시예 9 | 실시예 10 | 비교예 2 | ||||||
| 혼합 기제 (중량%) |
타마린드검 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | ||||
| 아라비아검 | 60.0 | 60.0 | 60.0 | 60.0 | |||||
| 구아검 | 0.8 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | |||||
| 말토덱스트린 | 29.2 | 28.5 | 28.5 | 28.0 | |||||
| 조성물 (중량%) |
혼합 기제 | 8.0 | 8.0 | 11.0 | 12.0 | ||||
| 정제수 | 92.0 | 92.0 | 89.0 | 88.0 | |||||
| 점도 | RPM | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 |
| cP | 9.36 | 11.34 | 11.52 | 13.68 | 12.60 | 15.48 | 13.56 | 16.68 | |
| 코팅 형성 능력 | 필름 형성 여부 | O | O | O | X | ||||
| 투명도 | 4 | 4 | 3 | 2 | |||||
| 광택도 | 6 | 5 | 4 | 3 | |||||
| 끈적임 | △ | X | X | X | |||||
본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제를 포함하는 실시예 8 내지 10의 경우 끈적임 없이 매끄럽게 필름을 형성할 수 있는 것을 확인할 수 있다. 실시예 8은 코팅된 정제 표면에 약간의 끈적임이 있으나 투명도와 광택도가 상대적으로 우수하고 필름이 매끄럽게 형성되었으므로 제품에 사용하기에는 문제가 없었다. 한편 코팅용 조성물에서 고형분인 혼합 기제의 함량이 증가할수록 투명도과 광택도가 떨어지는 것을 확인할 수 있었다. 특히 고형분인 혼합 기제의 함량이 12 중량%인 비교예 2의 경우에는 필름이 매끄럽게 형성되지 않고 투명도와 광택도가 떨어졌으며, 코팅액을 분사하는데도 어려움이 있었다.
[실험예 4] 히드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)를 포함하는 코팅 조성물
천연 코팅 조성물과의 비교를 위해 기존의 정제 코팅 기제로 사용되는 합성 첨가물인 히드록시프로필 메틸셀룰로오스(삼성정밀화학 제조, 점도 6.2cPs, pH 6.9)와 정제수를 포함하는 코팅 조성물을 아래 표 4 조성에 따라 제조하였다. 실험예 1 내지 3과 동일한 방법으로 코팅용 조성물의 점도와 코팅 형성 능력을 평가하여 아래 표 4에 나타내었다.
| 참고예 1 | 참고예 2 | 참고예 3 | ||||
| 조성물 (중량%) |
HPMC | 3 | 5 | 10 | ||
| 정제수 | 97 | 95 | 90 | |||
| 점도 | RPM | 50 | 100 | 50 | 100 | 10 |
| cP | 16.56 | 19.38 | 47.52 | 48.60 | 493.8 | |
| 코팅 형성 능력 | 필름 형성 여부 | O | O | X (분사 불가) |
||
| 투명도 | 7 | 7 | 6 | |||
| 광택도 | 1 | 1 | 7 | |||
| 끈적임 | X | X | X | |||
코팅 조성물에서의 HPMC의 함량이 증가하면 점도가 높아져 코팅 시 분사력이 떨어져 정제 표면에 코팅액이 매끄럽지 않게 분사되는 것을 확인할 수 있었다. 합성 첨가물인 HPMC를 사용하여 형성된 코팅은 투명도가 우수하였으나 광택도가 떨어지므로, 투명도와 광택도를 모두 고려하면 천연 첨가물을 사용한 본 개시의 일 측면에 따른 정제 코팅용 기제가 합성 첨가물 HPMC를 사용한 코팅 조성물과 유사하거나 개선된 코팅 형성 능력을 갖는 것으로 판단된다.
[실험예 5] 타마린드검, 말토덱스트린, 레시틴 및 착색료를 포함하는 정제 코팅용 조성물
표 5의 조성에 따라 타마린드검(㈜ 엠에스씨 제조), 말토덱스트린(대상 주식회사 제조, DE 18.9, pH 5.4) 및 대두 레시틴 분말( CARGILL TEXTURIZING 제조, EMULPUR® IP)을 혼합하여 정제 코팅용 혼합 기제를 제조하였다. 정제수에 락색소와 패각 분말을 순서대로 용해한 후, 용액에 분말 형태의 혼합기제를 첨가 및 용해하여 코팅용 조성물을 제조하였고, 이를 사용하여 실험예 1 내지 3과 동일한 방법으로 정제에 코팅을 형성하였다.
| 실시예 11 | ||
| 혼합 기제(중량%) | 타마린드검 | 50.0 |
| 말토덱스트린 | 48.0 | |
| 대두 레시틴 | 2.0 | |
| 조성물(중량%) |
혼합 기제 | 4.1 |
| 락색소 | 3.0 | |
| 패각 분말 | 6.5 | |
| 정제수 | 86.4 | |
코팅 형성 결과, 패각 분말로 인해 정제 표면이 약간 거칠었지만 정제 표면에 락색소가 잘 입혀져 흑색으로 코팅된 정제를 얻을 수 있었다.
이상의 설명으로부터, 본 개시의 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 개시가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 개시의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (10)
- 타마린드검(Tamarind Gum) 5 내지 60중량% 및 말토덱스트린(Maltodextrin) 25 내지 65중량%를 포함하고,
히드록시프로필 메틸셀룰로오스, 쉘락, 폴리비닐알콜, 폴리에틸렌글리콜 및 폴리비닐피롤리돈에서 선택되는 합성 첨가물을 포함하지 않는, 정제 코팅용 기제. - 삭제
- 제1항에 있어서, 아라비아검(Arabic Gum)을 추가로 포함하는 정제 코팅용 기제.
- 제3항에 있어서, 타마린드검 5 내지 45중량%, 아라비아검 15 내지 65중량%, 말토덱스트린 25 내지 45중량%를 포함하는 정제 코팅용 기제.
- 제3항에 있어서, 구아검(Guar Gum)을 추가로 포함하는 정제 코팅용 기제.
- 제5항에 있어서, 타마린드검 5 내지 30중량%, 아라비아검 40 내지 65중량%, 말토덱스트린 25 내지 35중량%, 구아검 0.5 내지 2.5 중량%를 포함하는 정제 코팅용 기제.
- 제1항 및 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 레시틴을 추가로 포함하는 정제 코팅용 기제.
- 제1항 및 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 정제 코팅용 기제 및 정제수를 포함하는 정제 코팅용 조성물.
- 제8항에 있어서, 상기 정제 코팅용 기제 3 내지 11중량%, 및 상기 정제수 89 내지 97중량%를 포함하는 정제 코팅용 조성물.
- 제8항에 있어서, 착색료, 광택제 또는 이들의 조합을 추가로 포함하는 정제 코팅용 조성물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190085123A KR102228326B1 (ko) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190085123A KR102228326B1 (ko) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물 |
Publications (2)
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|---|---|
| KR20210008680A KR20210008680A (ko) | 2021-01-25 |
| KR102228326B1 true KR102228326B1 (ko) | 2021-03-17 |
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ID=74238003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190085123A KR102228326B1 (ko) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물 |
Country Status (1)
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3165438B2 (ja) * | 1990-04-04 | 2001-05-14 | バーウィンド・ファーマス―ティカル・サーヴィスィーズ・インコーポレーテッド | 水性のマルトデキストリン及びセルロースポリマーフィルムコーティング |
| KR20000001698A (ko) * | 1998-06-12 | 2000-01-15 | 김재철 | 쓴맛의 은폐효과가 우수한 이부프로펜 함유 약제 |
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