KR102223857B1 - 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널 - Google Patents

유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기계적 강도가 매우 우수할 뿐만 아니라 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등 건축물의 지붕 내지 외벽에 사용 시에도 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 발생시키지 않는 동시에 외관상 매우 미려하여 해당 건축물의 고급스러운 연출이 실현될 수 있도록 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법은, 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널이 사이에 충전 공간을 형성한 상태로 배치되는 단계와, 상기 충전 공간에 충전 재료가 채워지는 단계와, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되는 단계를 포함하여 구성된다.

Description

유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널{Building panel manufacturing method using glass fiber reinforced plastic and building panel therefor}
본 발명은 기계적 강도가 매우 우수할 뿐만 아니라 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등 건축물의 지붕 내지 외벽에 사용 시에도 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 발생시키지 않는 동시에 외관상 매우 미려하여 해당 건축물의 고급스러운 연출이 실현될 수 있도록 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널에 관한 것이다.
일반적으로 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등의 지붕은 샌드위치패널의 상면에 아스팔트 슁글(asphart shingles)을 부착하는 방식으로 형성된다.
즉, 아스팔트 슁글은 유리섬유를 직조하여 만든 보강 심재의 앞뒷면에 피복용 아스팔트를 도포한 후, 표면을 다양한 색상의 광물질 중 선택되는 광물질로 코팅한 다음 규정된 크기로 절단한 지붕재의 일종이다.
부연 설명하면, 아스팔트 슁글은 표면에 다양한 색상의 광물질을 밀착 코팅하여 외관을 연출하는 지붕재의 일종이며, 이러한 아스팔트 슁글은 기존의 기와에 비해 가볍고 유연하므로, 시공이 용이한 동시에 해당 건축물의 하중을 경감한다. 또한, 아스팔트 슁글은 지진이나 강풍 시 해당 건축물의 지붕 파손을 최소화하는 측면도 있어, 다양한 건축물에 널리 사용되고 있다.
그러나 기존의 아스팔트 슁글을 사용한 지붕 마감의 경우 다음과 같은 여러 난점들을 발생시키는 것이었다.
먼저, 다수의 아스팔트 슁글을 서로 연결하여 지붕을 잇게 되므로, 누수의 위험이 높은 동시에 장시간 경과되면 아스팔트 슁글의 개별적 변형 등으로 인해 아스팔트 슁글의 탈거 현상이 발생된다.
그리고 다수의 아스팔트 슁글을 서로 연결하는 작업이 수반되므로, 지붕을 잇는 과정이 매우 번거롭고, 따라서 해당 지붕의 시공 기간이 길어지는 동시에 일정 수준의 숙련된 작업자가 요구되어 인건비 상승 등에 따른 시공비 상승이 초래됨과 함께 공기가 길어지는 것이었다. 또한, 미숙련 작업자가 시공 시 아스팔트 슁글 간 연결 불량 및 불완전한 마무리로 인해 누수 및 탈거 현상의 위험이 높아지게 된다.
그리고 아스팔트 슁글은 상술한 바와 같이 유리섬유를 직조하여 만든 보강 심재, 피복용 아스팔트, 코팅용 광물질과 같이 여러 소재를 사용하여 여러 단계의 공정을 통해 제조되므로, 그 생산 비용이 비교적 높은 것이었다.
또한, 작은 크기로 개별 생산된 아스팔트 슁글들을 지붕 시공 현장으로 운송한 다음, 필요 시 일정 기간 보관 및 관리해야 하는 것이므로, 비교적 높은 물류비가 사용되는 측면이 있었다.
한편, 유리섬유강화플라스틱(GFRP: Glass Fiber Reinforced Plastic)은 유리섬유, 탄소섬유 또는 케블라 등의 방향족 나일론섬유와 불포화 폴리에스터, 에폭시수지 등의 열경화성수지를 결합한 물질로서, 철보다 강하고 알루미늄보다 가벼우며 녹슬지 않고 가공하기 쉬운 등의 장점을 가진다.
그리고 이러한 기존의 유리섬유강화플라스틱은 불포화 폴리에스터에 지름 0.1㎜ 이하로 가공한 유리섬유를 보강하는 방법이 가장 많이 사용되고 있다. 따라서 이하의 설명에서 기존의 유리섬유강화플라스틱은 이를 기준으로 설명한다.
그러나 기존의 유리섬유강화플라스틱은 소재 특성상 건축물의 지붕 내지 벽체의 외측 벽면 등에 사용될 경우, 일정 기간이 경과되면 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 일으켜 미관상 좋치 못하게 되고, 이의 방지 내지 완화를 위해 정기적으로 보수 작업을 시행하거나 고가의 제품을 사용하는 데 따른 비용 증가의 난점이 있었다.
그리고 상술한 이유로 기존의 유리섬유강화플라스틱은 건축물의 지붕 내지 벽체의 외측 벽면 등에는 잘 사용되지 않는다.
한국 등록특허 제10-0699394호(2007.03.27.공고), “ＦＲＰ 지붕재, 그의 제조 방법, 접합 구조 및 접합 방법” 한국 등록특허 제10-0868917호(2008.11.17.공고), “섬유강화 플라스틱제 방음벽”
본 발명의 실시 예는 인장강도 및 굴곡강도 등 기계적 강도가 우수하면서도, 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등 건축물의 지붕 내지 외벽에 사용 시 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 발생시키지 않고, 외관상 매우 미려하여 해당 건축물의 고급스러운 연출을 가능케 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널을 제공한다.
또한, 본 발명의 실시 예는 지붕에 적용 시 기존의 아스팔트슁글을 이용하는 지붕과 달리 시공 후 일정 기간 경과하여도 누수 및 슁글 탈거 등의 현상이 근본적으로 방지되는 동시에 그 시공 작업이 용이하여 작업 시간의 단축 및 그에 기반하는 시공 비용의 절감을 가능케 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널을 제공한다.
또한, 본 발명의 실시 예는 유리섬유강화플라스틱의 수지가 완전히 응고되기 전 해당 유리섬유강화플라스틱의 표면에 수지를 바인더로써 소량 혼합한 규사층을 도포함으로써, 마감층인 동시에 고급스러운 미감을 제공하는 규사층이 일정 기간 경과 후에도 풍화 현상을 발생시키지 않도록 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널을 제공한다.
또한, 본 발명의 실시 예는 기존의 아스팔트 슁글을 사용하는 지붕 방식과 비교하여 지붕 시공에 필요한 원재료 비용이 현저히 절감될 수 있도록 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법은, 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널이 사이에 충전 공간을 형성한 상태로 배치되는 단계와, 상기 충전 공간에 충전 재료가 채워지는 단계와, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 규사 및 바인딩 수지 간 혼합비가 중량 기준으로 규사 8.8∼9.1 및 바인딩 수지 0.9∼1.2의 비율인 것일 수 있다.
또한, 상기 충전 공간에 충전 재료가 채워지는 단계에서, 상기 충전 재료는 발포우레탄일 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되는 단계는, 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 수지(이하 “GFRP용 레진”)가 완전히 응고되기 전에 진행되는 것일 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되는 단계에서, 상기 바인딩 수지로 상기 GFRP용 레진이 사용될 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되는 단계는, 규사 탱크의 규사 및 바인더 탱크의 바인딩 수지가 각각 가압펌프 및 계량펌프의 연동 작용을 통해 믹서에 정량 공급되는 단계와, 상기 믹서에서 정량 공급된 상기 규사 및 바인딩 수지가 혼합되어 상기 혼합 재료를 형성하는 단계와, 상기 혼합 재료가 피딩롤(feeding roll)을 통한 롤 피딩 방식 또는 분사용 로봇을 통해 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 도포되는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 혼합 재료가 피딩롤(feeding roll)을 통한 롤 피딩 방식 또는 분사용 로봇을 통해 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 도포되는 단계에는, 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 대한 상기 혼합 재료의 도포되는 두께 및 균일도가 3D 카메라 및 레이저 스캐너를 통해 비전 체크(vision check)되는 과정이 포함될 수 있다.
그리고 본 실시 예에 따른 건축용 패널은 제1 유리섬유강화플라스틱 패널과, 상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널과의 사이에 충전 공간을 형성하는 제2 유리섬유강화플라스틱 패널과, 상기 충전 공간에 충전 재료가 충전되어 형성된 단열층과, 상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널 및 제2 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되어 형성된 마감층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 단열층의 상기 충전 재료는 발포우레탄일 수 있다.
또한, 상기 혼합 재료의 상기 바인딩 수지는 상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널 내지 제2 유리섬유강화플라스틱 패널의 제조에 사용되는 수지일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인장강도 및 굴곡강도 등 기계적 강도가 우수하면서도, 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등 건축물의 지붕 내지 외벽에 사용 시에도 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 발생시키지 않고, 외관상 매우 미려하여 해당 건축물의 고급스러운 연출을 가능케 하는 건축용 패널이 제공될 수 있다.
또한, 지붕에 적용 시 기존의 아스팔트슁글을 이용하는 지붕과 달리 시공 후 일정 기간 경과하여도 누수 및 슁글 탈거 등의 현상이 근본적으로 방지되는 동시에 그 시공 작업이 용이하여 작업 시간의 단축 및 그에 기반하는 시공 비용의 절감을 가능케 하는 GFRP 기반의 건축용 패널이 제공될 수 있다.
또한, 유리섬유강화플라스틱의 수지가 완전히 응고되기 전 해당 유리섬유강화플라스틱의 표면에 수지를 바인더로써 소량 혼합한 규사층을 도포함으로써, 마감층인 동시에 고급스러운 미감을 제공하는 규사층이 일정 기간 경과 후에도 풍화 현상을 발생시키지 않는 건축용 패널이 제공될 수 있다.
또한, 기존의 아스팔트 슁글을 사용하는 지붕 방식과 비교하여 지붕 시공에 필요한 원재료 비용이 현저히 절감될 수 있도록 하는 건축용 패널이 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법을 예시한 플로우챠트
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법에서 일부 공정의 세부 과정을 예시한 플로우챠트
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법에서 일부 공정에 사용되는 장치를 예시한 블록 구성도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법을 개략적으로 예시한 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널을 예시한 단면도
이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “…부”,　＂…모듈“ 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법 및 그 건축용 패널에 대해 설명한다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법을 예시한 플로우챠트이다.
도시된 바와 같이, 단계(S110)에서, 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널이 사이에 충전 공간을 형성한 상태로 배치된다.
단계(S120)에서, 상기 충전 공간에 충전 재료가 채워진다. 여기서, 상기 충전 재료는 발포우레탄일 수 있다.
단계(S130)에서, 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포된다. 여기서, 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 수지(이하 “GFRP용 레진”)가 완전히 응고되기 전에 상기 혼합 재료의 도포 작업이 진행되는 것일 수 있다. 또한, 상기 바인딩 수지로 상기 GFRP용 레진이 사용되는 것일 수 있다.
그리고 상기 규사 및 바인딩 수지 간 혼합비가 중량 기준으로 규사 8.8∼9.1 및 바인딩 수지 0.9∼1.2의 비율인 것일 수 있다.
또한, 도 2는 상술한 단계(S130)의 세부 과정을 예시한 플로우챠트이다.
도시된 바와 같이, 상술한 단계(S130)은 이어서 설명되는 단계(S131) 내지 단계(S133)의 과정을 포함할 수 있다.
단계(S131)에서, 규사 탱크의 규사 및 바인더 탱크의 바인딩 수지가 각각 가압펌프 및 계량펌프의 연동 작용을 통해 믹서에 정량 공급된다.
단계(S132)에서, 상기 믹서에서 정량 공급된 상기 규사 및 바인딩 수지가 혼합되어 상기 혼합 재료를 형성한다.
단계(S133)에서, 상기 혼합 재료가 피딩롤(feeding roll)을 통한 롤 피딩 방식 또는 분사용 로봇을 통해 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 도포된다. 또한, 단계(S133)에는 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 대한 상기 혼합 재료의 도포되는 두께 및 균일도가 3D 카메라 및 레이저 스캐너를 통해 비전 체크(vision check)되는 과정이 포함될 수 있다.
그리고 도 3은 상술한 단계(S130)을 진행하는 장치를 개략적으로 예시한 것이다.
도시된 바와 같이, 규사 탱크(10)에는 규사가 저장되고, 바인더 탱크(20)에는 바인더로써 기능하기 위한 바인딩 수지가 저장된다. 본 실시 예에서는 이러한 바인딩 수지로서 유리섬유강화플라스틱(GFRP: Glass Fiber Reinforcement Plastic) 제조용의 수지(이하 “GFRP용 레진”)가 사용되는 것을 예로 하였고, 따라서 이하의 설명에서 바인딩 수지는 상기 GFRP용 레진을 기준으로 설명한다.
믹서(30)는 규사 탱크(10)의 규사 및 바인더 탱크(20)의 GFRP용 레진이 각각 가압펌프(11,21) 및 계량펌프(12,22)의 연동 작용을 통해 정량 공급되며, 정량 공급된 규사 및 GFRP용 레진을 혼합하여 혼합 재료를 형성한다.
그리고 믹서(30)에서의 규사 및 GFRP용 레진 간 혼합비가 중량 기준으로 규사 8.8∼9.1 및 GFRP용 레진 0.9∼1.2의 비율이 되도록 가압펌프(11,21) 및 계량펌프(12,22)의 정량 공급용 설정이 이루어지는 것일 수 있다.
피딩롤 또는 분사용 로봇(40)은 믹서(30)의 혼합 재료를 유리섬유강화플라스틱 패널(40)의 일면에 도포하는 기능을 하며, 본 실시 예에서는 분사용 로봇(50)이 사용되는 것을 예로 하였다.
3D 카메라(60) 및 레이저 스캐너(70)는 믹서(30)의 혼합 재료가 유리섬유강화플라스틱 패널(40)의 일면에 도포되는 상태를 비전 체크(vision check)하기 위한 구성이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널의 제조 방법을 개략적으로 예시한 단면도이다.
이를 참조하여 부연 설명하면, 상부 몰드(110)의 하면에 유리섬유강화플라스틱 패널(130)이 형성되고, 하부 몰드(120)의 상면에 또 다른 유리섬유강화플라스틱 패널(140)이 형성된 상태에서, 두 유리섬유강화플라스틱 패널(130,140)의 사이 공간에 충전 재료인 발포우레탄(150)이 충전된다. 그리고 상측에 위치한 유리섬유강화플라스틱 패널(130)의 GFRP용 레진이 완전히 응고되기 전에 상부 몰드(110)를 분리 후 유리섬유강화플라스틱 패널(130)의 상면에 규사 및 GFRP용 레진이 혼합된 혼합 재료(미도시)를 도포하게 된다.
그리고 상술한 단계(S110) 내지 단계(S130)을 통해 제조된 건축용 패널의 일 예를 도 5에 도시하였다.
즉, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널을 예시한 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 건축용 패널(200)은 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210), 제2 유리섬유강화플라스틱 패널(220), 단열층(230) 및 마감층(240)을 포함하여 구성된다.
제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)은 건축용 패널(200)의 일측 골격을 형성한다.
제2 유리섬유강화플라스틱 패널(220)은 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)과 동일하게 형성되어 건축용 패널(200)의 타측 골격을 형성하며, 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)과의 사이에 충전 공간을 형성한다.
단열층(230)은 상기 충전 공간에 충전 재료가 충전되어 형성된다. 본 실시 예에서는 이러한 단열층이 발포우레탄으로 형성되는 것을 예로 하였다.
마감층(240)은 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210) 및 제2 유리섬유강화플라스틱 패널(220) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 바인딩 수지의 혼합 재료가 도포되어 형성된다. 본 실시 예에서는 마감층(240)이 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)의 일면에 형성되는 것을 예로 하였으며, 또한 혼합 재료의 바인딩 수지가 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210) 내지 제2 유리섬유강화플라스틱 패널(220)의 제조에 사용되는 GFRP용 레진인 것을 예로 하였다.
상술한 구성에 의해서, 건축용 패널(200)은 그 기본 골격을 형성하는 제1 및 제2 유리섬유강화플라스틱 패널(210,220)이 인장강도 및 굴곡강도 등 기계적 강도가 우수함에 따라, 건축용 패널(200) 자체의 인장강도 및 굴곡강도 등 기계적 강도가 우수하게 된다.
또한, 건축용 패널(200)은 모듈러 하우스 내지 조립식 건축물 등 건축물의 지붕 내지 외벽에 사용 시 마감층(240)이 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)을 가려 보호함에 따라, 변색, 황변, 백화 등의 시각적인 표면 변화를 발생시키지 않게 되며, 이에 더하여 마감층(240)이 규사를 통해 장식층의 기능을 함에 따라 그 외관이 매우 미려하여 해당 건축물의 고급스러운 연출을 가능케 한다.
또한, 건축용 패널(200)은 지붕에 적용 시 기존의 아스팔트슁글을 이용하는 지붕과 달리 시공 후 일정 기간 경과하여도 누수 및 슁글 탈거 등의 현상이 근본적으로 방지되는 동시에 그 시공 작업이 용이하여 작업 시간의 단축 및 그에 기반하는 시공 비용의 절감을 가능케 한다.
또한, 건축용 패널(200)은 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)의 GFRP용 레진이 완전히 응고되기 전 제1 유리섬유강화플라스틱 패널(210)의 표면에 수지를 바인더로써 소량 혼합한 규사층을 도포함으로써, 마감층(240)인 동시에 고급스러운 미감을 제공하는 규사층이 일정 기간 경과 후에도 풍화 현상을 발생시키지 않게 된다.
또한, 건축용 패널(200)은 기존의 아스팔트 슁글을 사용하는 지붕 방식과 비교하여 지붕 시공에 필요한 원재료 비용이 현저히 절감될 수 있도록 한다.
이상과 같이 본 설명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정하여 저서는 안되며, 후술되는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적인 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 규사 탱크
11 : 가압펌프
12 : 계량펌프
20 : 바인더 탱크
21 : 가압펌프
22 : 계량펌프
30 : 믹서
40 : 유리섬유강화플라스틱 패널
50 : 분사용 로봇
60 : 3D 카메라
70 : 레이저 스캐너
110 : 상부 몰드
120 : 하부 몰드
130,140 : 유리섬유강화플라스틱 패널
150 : 발포우레탄
200 : 건축용 패널
210 : 제1 유리섬유강화플라스틱 패널
220 : 제2 유리섬유강화플라스틱 패널
230 : 단열층
240 : 마감층

Claims (10)

  1. (a) 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널이 사이에 충전 공간을 형성한 상태로 배치되는 단계;
    (b) 상기 충전 공간에 충전 재료가 채워지는 단계;
    (c) 상기 한 쌍의 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 중량 기준의 혼합비가 규사 8.8∼9.1 및 바인딩 수지 0.9∼1.2인 혼합재료가 도포되되, 상기 바인딩 수지로는 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 수지(이하 “GFRP용 레진”)이 사용되고, 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 대한 상기 혼합재료의 도포는 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 GFRP용 레진이 완전히 응고되기 전에 진행되는 단계를 포함하며,
    상기 (c) 단계는,
    규사 탱크의 규사 및 바인더 탱크의 GFRP용 레진이 각각 가압펌프 및 계량펌프의 연동 작용을 통해 믹서에 정량 공급되는 단계;
    상기 믹서에서 정량 공급된 상기 규사 및 GFRP용 레진이 혼합되어 상기 혼합 재료를 형성하는 단계;
    상기 혼합 재료가 피딩롤(feeding roll)을 통한 롤 피딩 방식 또는 분사용 로봇을 통해 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 도포되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 충전 공간에 충전 재료가 채워지는 단계에서, 상기 충전 재료는 발포우레탄인 것을 특징으로 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합 재료가 피딩롤(feeding roll)을 통한 롤 피딩 방식 또는 분사용 로봇을 통해 상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 도포되는 단계에는,
    상기 유리섬유강화플라스틱 패널의 일면에 대한 상기 혼합 재료의 도포되는 두께 및 균일도가 3D 카메라 및 레이저 스캐너를 통해 비전 체크(vision check)되는 과정이 포함되는 것을 특징으로 하는 유리섬유강화플라스틱을 이용하는 건축용 패널의 제조 방법.
  8. 제 1 항 또는 제 3 항 또는 제 7 항의 제조 방법을 통해 제조되어,
    제1 유리섬유강화플라스틱 패널;
    상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널과의 사이에 충전 공간을 형성하는 제2 유리섬유강화플라스틱 패널;
    상기 충전 공간에 충전 재료가 충전되어 형성된 단열층; 및
    상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널 및 제2 유리섬유강화플라스틱 패널 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일면에 규사 및 상기 제1 유리섬유강화플라스틱 패널 내지 제2 유리섬유강화플라스틱 패널의 수지(“GFRP용 레진”)의 혼합 재료가 도포되어 형성된 마감층을 포함하는 건축용 패널.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 단열층의 상기 충전 재료는 발포우레탄인 것을 특징으로 하는 건축용 패널.
  10. 삭제
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