KR102222013B1 - 콘크리트 매트리스 시공장치 - Google Patents

콘크리트 매트리스 시공장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 매트리스 시공장치에 관련되며, 이때 콘크리트 매트리스 시공장치는 메인바디 자체 중량 및 콘크리트 매트리스 하중에 의한 메인바디 휨 변형을 유연하게 흡수하여 메인바디를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트를 통한 작동력이 정확하게 전달되고, 특히 록킹봉 및 클러치부를 포함하는 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하기 위해 메인바디(100), 메인샤프트(200), 록킹봉(300), 클러치부(400)를 주요구성으로 이루어진다.

Description

콘크리트 매트리스 시공장치 {Concrete mattress construction device}
본 발명은 콘크리트 매트리스 시공장치에 관련되며, 보다 상세하게는 메인바디 자체 중량 및 콘크리트 매트리스 하중에 의한 메인바디 휨 변형을 유연하게 흡수하여 메인바디를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트를 통한 작동력이 정확하게 전달되고, 특히 록킹봉 및 클러치부를 포함하는 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하는 콘크리트 매트리스 시공장치에 관한 것이다.
통상적으로 콘크리트 매트리스는 해저케이블, 파이프라인 등 해양 기간시설물을 외부 충격으로부터 안정적으로 보호하는 기능을 수행하는 것으로, 블록형태로 미리 제작된 콘크리트를 연결하는 형태로 조립설치하기 때문에 공사기간이 크게 단축된다.
예컨대, 콘크리트 매트리스는 소정의 유연성을 갖는 특성상 리프트 프레임의 후크와 복수개소에서 로프 결속되어 크레인의 승하강 작동에 의하여 시공 위치인 해저바닥까지 이동되고, 이후 잠수부에 의해 후크에 결속된 로프가 해제되므로 작업효율이 저하됨과 더불어 깊은 수심에서는 잠수부의 안전을 보장하지 못하는 실정이다.
이에 종래에 개시된 특허공개 제10-2013-0073120호에서, 후크걸게가 상면에 마련된 프레임본체과; 상기 프레임본체의 일측에 설치된 릴리스 작동부와; 상기 릴리스 작동부와 연결되어, 릴리스 작동부의 작동에 따라 콘크리트 매트리스의 양쪽 단에 결합된 걸림로프를 지지하거나 해제(Release)시키는 릴리스수단; 및 상기 프레임본체의 일측에 설치되어, 하강하는 아래쪽 해저영역을 촬영하는 비젼카메라를 포함하여 구성한 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 해상의 바지선에서 콘크리트 매트리스의 릴리스(Release)동작을 신속하고 안정적으로 수행하려는 것이나, 프레임본체가 10mm 의 장사이즈로 제작되어 자체 하중에 위해 휨이 발생됨에 따라 이동봉이 고정블록에 끼인 상태로 작동불량으로 이어지는 문제점이 따랐다.
또한, 걸림로프를 결속하는 록킹봉이 록킹봉 몸체에 의해 이동봉과 일체로 연결되는 구조적 특성상, 콘크리트 매트리스를 인양시 가해지는 고하중으로 인해 록킹봉이 휘거나 손상될 경우 이동봉까지 모두 분해해야만 록킹봉 및 록킹본 몸체의 교체가 가능하고, 이로 인해 현장 유지보수에 많은 시간이 소요되는 폐단이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 메인바디 자체 중량 및 콘크리트 매트리스 하중에 의한 메인바디 휨 변형을 유연하게 흡수하여 메인바디를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트를 통한 작동력이 정확하게 전달되고, 특히 록킹봉 및 클러치부를 포함하는 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하는 콘크리트 매트리스 시공장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 콘크리트 매트리스(1)를 인양하는 슬링바(2) 일단이 체결되도록 복수의 고정고리(120)가 구비되는 메인바디(100); 상기 메인바디(100)에 길이방향으로 설치되고, 동력원(220)에 의해 메인바디(100) 길이방향으로 직선운동 되도록 구비되는 메인샤프트(200); 상기 메인바디(100)에 설치되어 복수의 멀티가이드(320)를 타고 이동되고, 이웃하는 멀티가이드(320) 사이에서 슬링바(2) 다른 일단을 결속, 해제하도록 구비되는 록킹봉(300); 및 상기 메인샤프트(200) 직선운동력을 록킹봉(300) 측으로 전달하도록 구비되는 클러치부(400);를 포함하고, 상기 메인샤프트(200)는 메인바디(100)에 설치되는 복수의 메인가이드관(240)에 삽입되어 직선이동이 안내되고, 상기 메인가이드관(240)은 메인바디(100) 중앙부에서 양측 가장자리부로 갈수록 지름이 단계적으로 확장된 형태로 설치되어, 상기 메인바디(100) 휨 변형에 대응하여 메인가이드관(240) 내부에 메인샤프트(200) 유동 공간(250)이 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 메인샤프트(200)는 메인바디(100) 양단에 한 쌍으로 구비되고, 상기 한 쌍의 메인샤프트(200)는 작동바(210)에 의해 중앙부에서 서로 연결되며, 상기 작동바(210)는 메인바디(100)에 설치되는 동력원(220)에 의해 직선운동되어 한 쌍의 메인샤프트(200)를 연계 작동하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 클러치부(400)는, 상기 메인샤프트(200)에 일단이 장착되고, 다른 일단에 종방향으로 확장된 클러치홈(422)이 형성되는 유동클러치(420)와, 상기 록킹봉(300)에 일단이 연결되고, 다른 일단이 유동클러치(420)의 클러치홈(422)에 삽입되어 종방향으로 유동 가능하게 구비되는 고정클러치(440)로 이루어지고, 상기 메인바디(100) 및 메인샤프트(200) 휨 변형에 대응하여 고정클러치(440)가 클러치홈(422) 내에서 종방향으로 이동되며 메인샤프트(200)와 록킹봉(300) 사이 변동거리를 흡수하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 멀티가이드(320)는, 록킹봉(300)이 직선운동 가능하게 삽입되고, 일측에 고정클러치(440)가 노출되도록 레일(321)이 형성되는 가이드관부(322)와, 가이드관부(322)와 이격되어 록킹봉(300) 단부가 체결되는 록킹홀부(324)와, 메인바디(100)에 장착되어 가이드관부(322) 및 록킹홀부(324)를 지지하고, 단부에 종홈(325)이 형성되는 복수의 브라켓(326)과, 종홈(325)이 삽입되어 복수의 브라켓(326)을 연결하고, 메인바디(10)에 직교하도록 장착되는 보강브라켓(328)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘크리트 매트리스(1) 가장자리부에 배치되는 매트리스블록(10) 상면에 인양홈(12)이 형성되고, 인양홈(12) 내측 벽면에 양단이 매립고정되는 횡바(14)가 구비되며, 상기 고정고리(120)가 일단이 체결되는 슬링바(2)는 횡바(14)를 경유하여 록킹봉(300)에 결속되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인바디(100) 폭은 콘크리트 매트리스(1)의 양측 가장자리부에 형성되는 횡바(14) 폭 대비 같거나 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 메인바디(100) 하부에 받침다리(110)가 구비되며, 상기 메인바디(100)를 콘크리트 매트리스(1) 상에 안착시, 상기 받침다리(110)에 의해 메인바디(100)와 콘크리트 매트리스(1) 사이 간격이 이격된 상태로 슬링바(2)를 횡바(14)에 결속할 수 있는 작업공간이 확보되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 받침다리(110)는 메인바디(100) 네 모서리와 인접하도록 적어도 4개소에 구비되고, 상기 받침다리(110) 하부에 감지센서(112)가 설치되며, 상기 감지센서(112)는 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 후, 메인바디(100) 하향 이동에 의해 받침다리(110)가 콘크리트 매트리스(1) 상부에 안착되면 제어부에서 감지센서(112) 신호를 수신하여, 복수의 감지센서(112) 중에 설정된 개수 이상에서 감지신호가 검출되면 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 것으로 판단하고 동력원(20)을 작동가능한 상태로 활성화하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 록킹봉(300)은 단부로 갈수록 지름이 축소되는 원추부(301)를 형성하거나, 상기 슬링바(2) 단부가 걸쳐지는 록킹봉(300) 상면에 경사부(302)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 메인바디 자체 중량 및 콘크리트 매트리스 하중에 의한 메인바디 휨 변형을 유연하게 흡수하여 메인바디를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트를 통한 작동력이 정확하게 전달되고, 특히 록킹봉 및 클러치부를 포함하는 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치를 전체적으로 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치의 클러치부를 확대하여 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치의 클러치부 작동상태를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치를 이용한 콘크리트 매트리스 인양상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치의 받침다리를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치의 받침다리 감지센서를 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 매트리스 시공장치의 록킹봉 변형예를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은 콘크리트 매트리스 시공장치에 관련되며, 이때 콘크리트 매트리스 시공장치는 메인바디 자체 중량 및 콘크리트 매트리스 하중에 의한 메인바디 휨 변형을 유연하게 흡수하여 메인바디를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트를 통한 작동력이 정확하게 전달되고, 특히 록킹봉 및 클러치부를 포함하는 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하기 위해 메인바디(100), 메인샤프트(200), 록킹봉(300), 클러치부(400)를 주요구성으로 이루어진다.
본 발명에 따른 메인바디(100)는 콘크리트 매트리스(1)를 인양하는 슬링바(2) 일단이 체결되도록 복수의 고정고리(120)가 구비된다. 메인바디(100)는 H 빔 조립체로 형성되고, 상부에 인양 고리 및 인양 와이어가 설치되어 크레인 후크에 결속되도록 구비된다.
그리고, 상기 메인바디(100) 가장자리부에는 복수의 고정고리(120)가 형성되고, 고정고리(120)에 슬링바(2) 일단이 체결되는바, 이때 슬링바(2)는 샤클을 포함하는 결속수단에 의해 착탈가능하게 설치된다.
또한, 본 발명에 따른 메인샤프트(200)는 상기 메인바디(100)에 길이방향으로 설치되고, 동력원(220)에 의해 메인바디(100) 길이방향으로 직선운동 되도록 구비된다. 메인샤프트(200)는 도 1과 같이 메인바디(100) 양측 가장자리부에 한 쌍으로 구비된다.
그리고, 상기 한 쌍의 메인샤프트(200)는 작동바(210)에 의해 중앙부에서 서로 연결되고, 상기 작동바(210)는 메인바디(100) 중앙에 설치되는 단일의 동력원(220)에 의해 직선운동되어 한 쌍의 메인샤프트(200)를 연계 작동하도록 구비된다.
한편, 상기 동력원(220)은 유, 공압 실린더, 모터 중 선택적으로 적용되는바, 도 1에서 동력원(20)은 유압실린더로 적용된 상태를 도시하고, 유압실린더는 인양선에 설치된 유압펌프에 연결되어 작동유압이 전달된다.
이때, 상기 메인샤프트(200)는 메인바디(100)에 설치되는 복수의 메인가이드관(240)에 삽입되어 직선이동이 안내된다. 그리고 상기 메인가이드관(240)은 메인바디(100) 중앙부에서 양측 가장자리부로 갈수록 지름이 단계적으로 확장된 형태로 설치되어, 상기 메인바디(100) 휨 변형에 대응하여 메인가이드관(240) 내부에 메인샤프트(200) 유동 공간(250)이 형성되도록 구비된다.
여기서, 상기 메인가이드관(240)은 메인바디(100) 상에 이격 배치되어 메인샤프트(200)를 직선운동 가능하게 구속하는바, 이때 메인가이드관(240)은 내경은 진원 또는 상하방향으로 확장되는 장공형으로 형성된다.
이에 상기 메인바디(100)가 크레인에 의해 인양되는 중에 메인바디(100) 자체 중량 및 콘크리트 매트리스(1) 하중에 의해 메인바디(100)가 휨 변형되어 복수의 메인가이드관(240)이 일직선상에 불일치되도록 변형되더라도 도 4와 같이 유동 공간(250)에 의해 메인샤프트(200)와 메인가이드관(240) 간에 끼임 현상이 방지되면서 휨 변형을 유연하게 흡수함에 따라 메인바디(100)를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 메인샤프트(200) 작동력이 정확하게 전달되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 록킹봉(300)은 상기 메인바디(100)에 설치되어 복수의 멀티가이드(320)를 타고 이동되고, 이웃하는 멀티가이드(320) 사이에서 슬링바(2) 다른 일단을 결속, 해제하도록 구비된다. 록킹봉(300)은 메인샤프트(200)와 평행하게 배치되고, 상기 고정고리(120)와 대응하도록 복수개소에 구비된다.
이때, 상기 멀티가이드(320)는, 록킹봉(300)이 직선운동 가능하게 삽입되고, 일측에 후술하는 고정클러치(440)가 노출되도록 레일(321)이 형성되는 가이드관부(322)와, 가이드관부(322)와 이격되어 록킹봉(300) 단부가 체결되는 록킹홀부(324)와, 메인바디(100)에 장착되어 가이드관부(322) 및 록킹홀부(324)를 지지하고, 단부에 종홈(325)이 형성되는 복수의 브라켓(326)과, 종홈(325)이 삽입되어 복수의 브라켓(326)을 연결하고, 메인바디(10)에 직교하도록 장착되는 보강브라켓(328)으로 이루어진다.
이에 상기 가이드관부(322) 및 록킹홀부(324)를 지지하는 복수의 브라켓(326)이 종홈(325)과 보강브라켓(328) 끼움 결속구조에 의해 일직선상에 일치되도록 가조립된 상태로 메인바디(10)에 설치되므로 비숙련공에 의한 조립 정밀도가 향상됨과 더불어 복수의 브라켓(326) 간에 결속력이 견고하게 유지된다.
도 2 (a)는 상기 록킹봉(300) 양단부가 멀티가이드(320)에 의해 구속된 상태로 록킹봉(300)에 슬링바(2) 단부가 결속된 상태를 도시하고, 도 2 (b)는 록킹봉(300)이 직선운동되어 슬링바(2) 단부가 결속해제된 상태를 도시한다.
또한, 본 발명에 따른 클러치부(400)는 상기 메인샤프트(200) 직선운동력을 록킹봉(300) 측으로 전달하도록 구비된다.
도 3에서, 상기 클러치부(400)는, 상기 메인샤프트(200)에 일단이 장착되고, 다른 일단에 종방향으로 확장된 클러치홈(422)이 형성되는 유동클러치(420)와, 상기 록킹봉(300)에 일단이 연결되고, 다른 일단이 유동클러치(420)의 클러치홈(422)에 삽입되어 종방향으로 유동 가능하게 구비되는 고정클러치(440)로 이루어진다.
그리고, 상기 메인바디(100) 및 메인샤프트(200) 휨 변형에 대응하여 고정클러치(440)가 클러치홈(422) 내에서 종방향으로 이동되며 메인샤프트(200)와 록킹봉(300) 사이 변동거리를 흡수하도록 구비된다.
이에 상기 메인바디(100)가 크레인에 의해 인양되는 중에 메인바디(100) 자체 중량 및 콘크리트 매트리스(1) 하중에 의해 메인바디(100)와 함께 메인샤프트(200)가 휨 변형되더라도 도 3 (b)의 확대도와 같이 고정클러치(440)가 유동클러치(420)의 클러치홈(422)을 타고 종방향으로 유동되면서 휨 변형을 유연하게 흡수함에 따라 메인바디(100)를 10m 이상의 대형사이즈로 설계하더라도 클러치부(400)를 통한 메인샤프트(200) 작동력이 정확하게 전달된다.
한편, 상기 클러치부(400)에 의해 메인샤프트(200)와 록킹봉(300)이 탈착 가능한 조립식으로 구성되는바, 즉, 구성부품 간에 조립식 결합구조로 인해 부분적인 부품교체가 용이하여 현장에서 유지보수에 따른 작업성 향상을 도모하는 이점이 있다.
도 4에서, 상기 콘크리트 매트리스(1) 가장자리부에 배치되는 매트리스블록(10) 상면에 인양홈(12)이 형성되고, 인양홈(12) 내측 벽면에 양단이 매립 고정되는 횡바(14)가 구비되며, 상기 고정고리(120)가 일단이 체결되는 슬링바(2)는 횡바(14)를 경유하여 록킹봉(300)에 결속되도록 구비된다.
이에 상기 인양홈(12) 및 횡바(14)가 매트리스블록(10) 상면에 형성됨에 따라 작업자가 콘크리트 매트리스(1) 상부에서 슬링바(2)를 간단하게 체결함과 더불어, 콘크리트 매트리스(1)를 해저 바닥 위치로 인양 시, 슬링바(2)가 콘크리트 매트리스(1)와 해저바닥 사이에 끼임(걸림) 현상이 방지됨에 따라 록킹봉(300)을 결속 해제하고, 메인바디(100)를 상방향으로 이동작동하는 중에 슬링바(2)가 매트리스블록(10)에 걸려 콘크리트 매트리스(1) 위치가 변동되는 등의 시공불량이 방지된다.
도 5에서, 상기 메인바디(100) 폭은 콘크리트 매트리스(1)의 양측 가장자리부에 형성되는 횡바(14) 폭 대비 같거나 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 메인바디(100) 하부에 받침다리(110)가 구비된다.
이처럼 상기 메인바디(100)를 콘크리트 매트리스(1) 상에 안착시, 상기 받침다리(110)에 의해 메인바디(100)와 콘크리트 매트리스(1) 사이 간격이 이격된 상태로 슬링바(2)를 횡바(14)에 결속할 수 있는 작업공간이 확보되도록 구비된다.
이에 상기 받침다리(110)에 의해 인양 크레인을 정밀조작하지 않고도 메인바디(100)와 콘크리트 매트리스(1) 사이 간격이 일정하게 유지되어 슬링바(2) 결속에 따른 작업시간이 단축된다.
도 6에서, 상기 받침다리(110)는 메인바디(100) 네 모서리와 인접하도록 적어도 4개소에 구비되고, 상기 받침다리(110) 하부에 감지센서(112)가 설치되며, 상기 감지센서(112)는 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 후, 메인바디(100) 하향 이동에 의해 받침다리(110)가 콘크리트 매트리스(1) 상부에 안착되면 제어부에서 감지센서(112) 신호를 수신하여, 복수의 감지센서(112) 중에 설정된 개수 이상에서 감지신호가 검출되면 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 것으로 판단하고 동력원(20)을 작동가능한 상태로 활성화하도록 구비된다.
이에 상기 콘크리트 매트리스(1)를 인양하는 중에 조작 미숙으로 록킹봉(300)이 결속해제되어 콘크리트 매트리스(1)가 추락하는 현상이 방지되고, 특히 콘크리트 매트리스(1) 안착상태를 해저 잠수부가 육안으로 확인하지 않더라도 감지센서(112)로 검출되어 해저작업효율이 및 안전성이 확보된다.
도 7에서, 상기 록킹봉(300)은 단부로 갈수록 지름이 축소되는 원추부(301)를 형성하거나, 상기 슬링바(2) 단부가 걸쳐지는 록킹봉(300) 상면에 경사부(302)가 구비된다. 도 7 (a)는 록킹봉(300) 단부에 원추부(301)가 형성된 상태를 도시하고, 도 7 (b)는 록킹봉(300) 단부에 경사부(302) 형성된 상태를 도시한다.
이에 상기 원추부(301) 및 경사부(302)에 의해 록킹봉(300)으로 슬링바(2) 단부 고리에 삽입이 용이하고, 특히 콘크리트 매트리스(1)를 인양 후에 록킹봉(300)을 결속 해제시 슬링바(2) 단부 고리가 원추부(301) 및 경사부(302)를 타고 미끄럼 운동되면서 쉽게 이탈되는 이점이 있다.
10: 메인바디 200: 메인샤프트
300: 록킹봉 400: 클러치부

Claims (8)

  1. 콘크리트 매트리스(1)를 인양하는 슬링바(2) 일단이 체결되도록 복수의 고정고리(120)가 구비되는 메인바디(100);
    상기 메인바디(100)에 길이방향으로 설치되고, 동력원(220)에 의해 메인바디(100) 길이방향으로 직선운동 되도록 구비되는 메인샤프트(200);
    상기 메인바디(100)에 설치되어 복수의 멀티가이드(320)를 타고 이동되고, 이웃하는 멀티가이드(320) 사이에서 슬링바(2) 다른 일단을 결속, 해제하도록 구비되는 록킹봉(300); 및
    상기 메인샤프트(200) 직선운동력을 록킹봉(300) 측으로 전달하도록 구비되는 클러치부(400);를 포함하고,
    상기 메인샤프트(200)는 메인바디(100)에 설치되는 복수의 메인가이드관(240)에 삽입되어 직선이동이 안내되고, 상기 메인가이드관(240)은 메인바디(100) 중앙부에서 양측 가장자리부로 갈수록 지름이 단계적으로 확장된 형태로 설치되어, 상기 메인바디(100) 휨 변형에 대응하여 메인가이드관(240) 내부에 메인샤프트(200) 유동 공간(250)이 형성되도록 구비되며,
    상기 메인샤프트(200)는 메인바디(100) 양단에 한 쌍으로 구비되고, 상기 한 쌍의 메인샤프트(200)는 작동바(210)에 의해 중앙부에서 서로 연결되며, 상기 작동바(210)는 메인바디(100)에 설치되는 동력원(220)에 의해 직선운동되어 한 쌍의 메인샤프트(200)를 연계 작동하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 클러치부(400)는, 상기 메인샤프트(200)에 일단이 장착되고, 다른 일단에 종방향으로 확장된 클러치홈(422)이 형성되는 유동클러치(420)와, 상기 록킹봉(300)에 일단이 연결되고, 다른 일단이 유동클러치(420)의 클러치홈(422)에 삽입되어 종방향으로 유동 가능하게 구비되는 고정클러치(440)로 이루어지고, 상기 메인바디(100) 및 메인샤프트(200) 휨 변형에 대응하여 고정클러치(440)가 클러치홈(422) 내에서 종방향으로 이동되며 메인샤프트(200)와 록킹봉(300) 사이 변동거리를 흡수하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 멀티가이드(320)는, 록킹봉(300)이 직선운동 가능하게 삽입되고, 일측에 고정클러치(440)가 노출되도록 레일(321)이 형성되는 가이드관부(322)와, 가이드관부(322)와 이격되어 록킹봉(300) 단부가 체결되는 록킹홀부(324)와, 메인바디(100)에 장착되어 가이드관부(322) 및 록킹홀부(324)를 지지하고, 단부에 종홈(325)이 형성되는 복수의 브라켓(326)과, 종홈(325)이 삽입되어 복수의 브라켓(326)을 연결하고, 메인바디(10)에 직교하도록 장착되는 보강브라켓(328)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 콘크리트 매트리스(1) 가장자리부에 배치되는 매트리스블록(10) 상면에 인양홈(12)이 형성되고, 인양홈(12) 내측 벽면에 양단이 매립고정되는 횡바(14)가 구비되며, 상기 고정고리(120)가 일단이 체결되는 슬링바(2)는 횡바(14)를 경유하여 록킹봉(300)에 결속되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 메인바디(100) 폭은 콘크리트 매트리스(1)의 양측 가장자리부에 형성되는 횡바(14) 폭 대비 같거나 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 메인바디(100) 하부에 받침다리(110)가 구비되며, 상기 메인바디(100)를 콘크리트 매트리스(1) 상에 안착시, 상기 받침다리(110)에 의해 메인바디(100)와 콘크리트 매트리스(1) 사이 간격이 이격된 상태로 슬링바(2)를 횡바(14)에 결속할 수 있는 작업공간이 확보되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 받침다리(110)는 메인바디(100) 네 모서리와 인접하도록 적어도 4개소에 구비되고, 상기 받침다리(110) 하부에 감지센서(112)가 설치되며, 상기 감지센서(112)는 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 후, 메인바디(100) 하향 이동에 의해 받침다리(110)가 콘크리트 매트리스(1) 상부에 안착되면 제어부에서 감지센서(112) 신호를 수신하여, 복수의 감지센서(112) 중에 설정된 개수 이상에서 감지신호가 검출되면 콘크리트 매트리스(1)가 해저 바닥에 안착된 것으로 판단하고 동력원(20)을 작동 가능한 상태로 활성화하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 록킹봉(300)은 단부로 갈수록 지름이 축소되는 원추부(301)를 형성하거나, 상기 슬링바(2) 단부가 걸쳐지는 록킹봉(300) 상면에 경사부(302)가 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매트리스 시공장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5429471A (en) * 1977-08-08 1979-03-05 Seiji Matsuhashi Inversion machine of heavy matter
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KR20160038362A (ko) * 2014-09-30 2016-04-07 현대중공업 주식회사 콘크리트 매트리스 리프팅 유닛 및 이를 이용한 콘크리트 매트리스 설치 시스템

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