KR102218454B1

KR102218454B1 - Apparatus for Clamping Working Device

Info

Publication number: KR102218454B1
Application number: KR1020190039458A
Authority: KR
Inventors: 구경서
Original assignee: 구경서
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2021-02-22
Also published as: KR20190040152A

Abstract

본 발명은 작업물이 삽입되는 작업물본체, 상기 작업물본체에 결합되고 파지물이 삽입되는 파지물본체, 상기 작업물본체에 결합되고 상기 작업물을 상기 작업물본체에 고정시키기 위한 체결부, 및 상기 파지물본체에 결합되고 상기 파지물을 상기 파지물본체에 고정시키기 위한 파지물고정부를 포함하는 작업물 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a work body into which a work is inserted, a grip body to which the work body is inserted and into which the grip material is inserted, a fastening part coupled to the work body and for fixing the work to the work body, And a gripping material fixing portion coupled to the gripping material body and fixing the gripping material to the gripping material body.

Description

Workpiece clamping device{Apparatus for Clamping Working Device}

본 발명은 붓, 칼, 스크래퍼 등과 같은 작업물 및 막대기와 같은 파지물을 결합시키기 위한 작업물 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a workpiece clamping device for engaging a workpiece such as a brush, a knife, a scraper, and a gripping object such as a stick.

일반적으로 건축물, 자동차, 선박 등을 도색하는 작업, 벽에 벽지를 붙이는 작업, 페인트나 광택제 등을 벗겨내는 작업 등에는 붓, 칼, 스크래퍼 등과 같은 작업물이 이용된다.In general, works such as brushes, knives, scrapers, etc. are used to paint buildings, cars, ships, etc., attach wallpaper to walls, and peel off paint or varnish.

이러한 작업을 수행함에 있어서, 작업자는 높은 천장, 틈새 등과 같이 손이 닿는 범위를 벗어난 이탈범위에 위치하는 곳에 해당 작업을 수행하는 경우 막대기 등과 같은 파지물에 상기 작업물을 연결하여 작업을 수행한다.In performing such work, the operator performs the work by connecting the work to a gripping object such as a stick when performing the work in a place outside the reachable range such as a high ceiling or a gap.

여기서, 종래에는 작업자가 끈, 철사 등과 같은 고정부재를 이용하여 작업물을 파지물에 묶어서 고정시킨 후 상기와 같은 작업을 수행하여야 했으므로, 다음과 같은 문제가 있었다.Here, in the related art, since the operator had to perform the above-described operation after binding and fixing the work piece to the gripped object using a fixing member such as a string or wire, there are the following problems.

첫째, 종래에는 작업물을 파지물에 묶는 고정부재가 느슨해지면, 파지물에 대해 작업물이 고정되지 않고 움직이게 된다. 이에 따라, 종래에는 작업물을 정확한 작업위치에 위치시킬 수 없으므로, 작업에 대한 정확성이 떨어지는 문제가 있었다.First, in the related art, when the fixing member that binds the work to the gripping material becomes loose, the work is not fixed to the gripping material and moves. Accordingly, in the related art, since the work cannot be positioned at an accurate work position, there is a problem that the accuracy of the work is poor.

둘째, 종래에는 고정부재가 느슨해지거나 끊어지면, 작업물이 파지물로부터 분리될 수 있다. 이 경우, 종래에는 작업을 중단하고 작업물을 파지물에 다시 고정시킨 후 작업을 재개하여야 하므로, 작업시간을 더 연장시키는 문제가 있었다.Second, in the related art, if the fixing member is loose or broken, the work can be separated from the gripping object. In this case, in the related art, since the work must be resumed after stopping the work and fixing the work to the gripping material again, there is a problem of further extending the work time.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 파지물에 연결된 작업물이 움직임에 따라 작업에 대한 정확성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 작업물 클램핑장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been conceived to solve the above-described problem, and is to provide a work clamping device capable of preventing the accuracy of the work from deteriorating as the work connected to the gripping material moves.

본 발명은 작업물이 파지물로부터 분리되는 것을 방지하여 작업시간이 연장되는 정도를 줄일 수 있는 작업물 클램핑장치를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a workpiece clamping device capable of reducing a degree of prolonged working time by preventing a workpiece from being separated from a gripped object.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the problems as described above, the present invention may include the following configuration.

본 발명에 따른 작업물 클램핑장치는 작업물이 삽입되는 작업물본체; 상기 작업물본체에 결합되고, 파지물이 삽입되는 파지물본체; 상기 작업물본체에 결합되고, 상기 작업물을 상기 작업물본체에 고정시키기 위한 체결부; 및 상기 파지물본체에 결합되고, 상기 파지물을 상기 파지물본체에 고정시키기 위한 파지물고정부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 작업물 클램핑장치는 작업물이 삽입되는 작업물본체; 상기 작업물본체에 결합되고, 파지물이 삽입되는 파지물본체; 상기 작업물본체에 결합되고, 상기 작업물을 상기 작업물본체에 고정시키기 위한 체결부; 상기 체결부가 회전함에 따라 이동하도록 상기 체결부에 결합되고, 상기 작업물본체에 삽입된 작업물을 가압하기 위해 상기 체결부보다 직경이 크게 형성된 가압부; 상기 작업물본체에 삽입된 작업물에 접촉되도록 상기 가압부에 결합되는 제1패드부; 상기 체결부로부터 상기 가압부가 분리되는 것을 방지하기 위한 걸림부; 및 상기 파지물본체에 결합되고, 상기 파지물을 상기 파지물본체에 고정시키기 위한 파지물고정부를 포함할 수 있다. 상기 제1패드부는 상기 걸림부와 상기 가압부의 사이에 위치하되, 상기 가압부와 함께 상기 작업물에 접촉되도록 상기 가압부의 직경보다 작게 형성됨과 아울러 상기 걸림부의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 상기 가압부 및 상기 제1패드부는 상기 작업물의 표면에 함께 접촉되어서 상기 작업물을 함께 가압할 수 있다.A workpiece clamping device according to the present invention includes a workpiece body into which the workpiece is inserted; A holding object body coupled to the work body and into which the holding object is inserted; A fastening part coupled to the work body and fixing the work body to the work body; And a holding object fixing part coupled to the holding object body and fixing the holding object to the holding object body.
A workpiece clamping device according to the present invention includes a workpiece body into which the workpiece is inserted; A holding object body coupled to the work body and into which the holding object is inserted; A fastening part coupled to the work body and fixing the work body to the work body; A pressing part coupled to the fastening part so as to move as the fastening part rotates and having a diameter larger than that of the fastening part to press the work inserted into the work body; A first pad part coupled to the pressing part to contact the work inserted in the work body; A locking part for preventing the pressing part from being separated from the fastening part; And a holding object fixing part coupled to the holding object body and fixing the holding object to the holding object body. The first pad portion may be positioned between the locking portion and the pressing portion, and may be formed smaller than a diameter of the pressing portion and larger than the diameter of the locking portion so as to contact the workpiece together with the pressing portion. The pressing part and the first pad part may be brought into contact with the surface of the work piece to press the work piece together.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.

본 발명은 가압부를 이용하여 작업물을 작업물본체에 견고하게 고정시킬 수 있으므로, 파지물에 연결된 작업물이 움직이는 것을 방지하여 작업에 대한 정확성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In the present invention, since the work piece can be firmly fixed to the work body by using the pressing part, it is possible to prevent the work connected to the gripper from moving, thereby preventing the accuracy of the work from deteriorating.

본 발명은 작업물을 파지물에 견고하게 결합시킬 수 있으므로, 파지물로부터 작업물이 분리되는 것을 방지하여 작업물을 파지물에 재결합시키는 과정을 생략시켜 작업시간이 연장되는 정도를 줄일 수 있다.In the present invention, since the work can be firmly coupled to the gripping material, it is possible to prevent the work from being separated from the gripping material, thereby omitting the process of recombining the work to the gripping material, thereby reducing the degree of prolongation of working time.

도 1은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치의 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에 작업물이 결합된 것을 나타낸 개략적인 평면도
도 3은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도
도 4는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 가압부 및 체결부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도
도 5는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물삽입홈을 설명하기 위한 개략적인 사시도
도 6은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물인출홈을 설명하기 위한 개략적인 사시도
도 7은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물연결홈을 설명하기 위한 개략적인 정면도
도 8은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에 작업물이 결합되어서 회전되는 것을 설명하기 위한 개략적인 평면도
도 9는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제1패드부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도
도 10은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제1패드부가 가압면으로부터 이격된 것을 설명하기 위한 접촉면을 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도
도 11은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 돌출부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도
도 12는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 걸림부 및 가공홀을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도
도 13은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 체결부의 회전에 따라 가압부가 이동하는 것을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 틸팅홈을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도
도 16은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 이물질제거홀을 설명하기 위한 개략적인 저면도
도 17은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제2패드부를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도
도 18은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물톱니부를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도
도 19는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 회전부를 설명하기 위한 개략적인 평면도
도 20은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 파지물본체에 대해 작업물본체가 회전되는 것을 설명하기 위한 개략적인 작동상태도
도 21은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물회전부재 및 파지물회전부재를 설명하기 위한 개략적인 분해평면도
도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 회전돌출부재 및 회전삽입홈을 설명하기 위한 개략적인 부분확대도
도 24는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물연결홈이 제1단변면에 형성된 것을 설명하기 위한 도 1의 Ⅱ에서 바라본 개략적인 도면
도 25는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물톱니부가 타면에 형성된 것을 설명하기 위한 도 1의 Ⅲ-Ⅲ을 기준으로 한 개략적인 부분단면도
도 26은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 파지물고정부를 설명하기 위한 개략적인 사시도
도 27은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 고정삽입공 및 고정너트를 설명하기 위한 도 26의 Ⅳ-Ⅳ를 기준으로 한 개략적인 부분 분해단면도
도 28은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 고정와셔 및 파지물고정부재를 설명하기 위한 도 26의 Ⅳ-Ⅳ를 기준으로 한 개략적인 부분 분해단면도
도 29는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제한면을 설명하기 위한 도 26의 Ⅳ-Ⅳ를 기준으로 한 개략적인 부분확대도1 is a schematic perspective view of a workpiece clamping device according to the present invention
Figure 2 is a schematic plan view showing that a workpiece is coupled to the workpiece clamping device according to the present invention
3 is a schematic cross-sectional view taken along line II of FIG. 1 for explaining a workpiece clamping device according to the present invention;
4 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining the pressing part and the fastening part in the workpiece clamping device according to the present invention
Figure 5 is a schematic perspective view for explaining the workpiece insertion groove in the workpiece clamping device according to the present invention
6 is a schematic perspective view for explaining a workpiece withdrawal groove in the workpiece clamping device according to the present invention
7 is a schematic front view for explaining a workpiece connection groove in the workpiece clamping device according to the present invention
Figure 8 is a schematic plan view for explaining that the work is rotated by coupling the work clamping device according to the present invention
9 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a first pad part in a workpiece clamping device according to the present invention
FIG. 10 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a contact surface for explaining that the first pad part is separated from the pressing surface in the workpiece clamping device according to the present invention;
11 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining the protrusion in the workpiece clamping device according to the present invention
12 is a schematic partial cross-sectional view for explaining a locking portion and a processing hole in the workpiece clamping device according to the present invention
13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining that the pressing unit moves according to the rotation of the fastening unit in the workpiece clamping device according to the present invention
14 and 15 are schematic partial cross-sectional views for explaining a tilting groove in a workpiece clamping device according to the present invention
16 is a schematic bottom view for explaining a foreign material removal hole in the workpiece clamping device according to the present invention
17 is a schematic cross-sectional view taken along line II of FIG. 1 for explaining a second pad part in a workpiece clamping device according to the present invention;
18 is a schematic cross-sectional view taken along line II of FIG. 1 for explaining a workpiece tooth portion in a workpiece clamping device according to the present invention;
19 is a schematic plan view for explaining a rotating part in a workpiece clamping device according to the present invention
Figure 20 is a schematic operational state diagram for explaining that the workpiece body is rotated with respect to the gripping object body in the workpiece clamping device according to the present invention
21 is a schematic exploded plan view for explaining a workpiece rotating member and a gripping object rotating member in the workpiece clamping device according to the present invention
22 and 23 are schematic partial enlarged views for explaining the rotation protrusion member and the rotation insertion groove in the workpiece clamping device according to the present invention
24 is a schematic view as viewed from Ⅱ of FIG. 1 for explaining that a workpiece connection groove is formed on a first cross-section in the workpiece clamping device according to the present invention.
FIG. 25 is a schematic partial cross-sectional view based on III-III of FIG. 1 for explaining that a workpiece tooth portion is formed on the other surface of the workpiece clamping device according to the present invention;
26 is a schematic perspective view for explaining a holding object fixing part in a workpiece clamping device according to the present invention
FIG. 27 is a schematic partially exploded cross-sectional view based on IV-IV of FIG. 26 for explaining a fixing insertion hole and a fixing nut in a workpiece clamping device according to the present invention;
FIG. 28 is a schematic partial exploded cross-sectional view based on IV-IV of FIG. 26 for explaining a fixing washer and a gripping material fixing member in a workpiece clamping device according to the present invention.
29 is a schematic partial enlarged view based on IV-IV of FIG. 26 for explaining a limiting surface in the workpiece clamping device according to the present invention

본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. In the present specification, in adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that only the same elements have the same number as possible, even if they are indicated on different drawings.

한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. Meanwhile, the meaning of terms described in the present specification should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.Singular expressions should be understood as including plural expressions unless clearly defined differently in context, and terms such as “first” and “second” are used to distinguish one element from other elements, The scope of rights should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that terms such as "comprise" or "have" do not preclude the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.The term “at least one” is to be understood as including all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of “at least one of the first item, the second item, and the third item” means 2 among the first item, the second item, and the third item as well as the first item, the second item, and the third item. It means a combination of all items that can be presented from more than one.

이하에서는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a workpiece clamping device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치의 개략적인 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에 작업물이 결합된 것을 나타낸 개략적인 평면도, 도 3은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도, 도 4는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 가압부 및 체결부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도, 도 5는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물삽입홈을 설명하기 위한 개략적인 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물인출홈을 설명하기 위한 개략적인 사시도, 도 7은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물연결홈을 설명하기 위한 개략적인 정면도, 도 8은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에 작업물이 결합되어서 회전되는 것을 설명하기 위한 개략적인 평면도, 도 9는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제1패드부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도, 도 10은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제1패드부가 가압면으로부터 이격된 것을 설명하기 위한 접촉면을 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도, 도 11은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 돌출부를 설명하기 위한 도 3의 A부분의 개략적인 확대도, 도 12는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 걸림부 및 가공홀을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도, 도 13은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 체결부의 회전에 따라 가압부가 이동하는 것을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도, 도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 틸팅홈을 설명하기 위한 개략적인 부분단면도, 도 16은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 이물질제거홀을 설명하기 위한 개략적인 저면도, 도 17은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제2패드부를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도, 도 18은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물톱니부를 설명하기 위한 도 1의 I-I선을 기준으로 한 개략적인 단면도, 도 19는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 회전부를 설명하기 위한 개략적인 평면도, 도 20은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 파지물본체에 대해 작업물본체가 회전되는 것을 설명하기 위한 개략적인 작동상태도, 도 21은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물회전부재 및 파지물회전부재를 설명하기 위한 개략적인 분해평면도, 도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 회전돌출부재 및 회전삽입홈을 설명하기 위한 개략적인 부분확대도, 도 24는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물연결홈이 제1단변면에 형성된 것을 설명하기 위한 도 1의 Ⅱ에서 바라본 개략적인 도면, 도 25는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 작업물톱니부가 타면에 형성된 것을 설명하기 위한 도 1의 Ⅲ-Ⅲ을 기준으로 한 개략적인 부분단면도, 도 26은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 파지물고정부를 설명하기 위한 개략적인 사시도, 도 27은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 고정삽입공 및 고정너트를 설명하기 위한 도 26의 Ⅵ-Ⅵ를 기준으로 한 개략적인 부분 분해단면도, 도 28은 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 고정와셔 및 파지물고정부재를 설명하기 위한 도 26의 Ⅳ-Ⅳ를 기준으로 한 개략적인 부분 분해단면도, 도 29는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치에서 제한면을 설명하기 위한 도 26의 Ⅳ-Ⅳ를 기준으로 한 개략적인 부분확대도이다.1 is a schematic perspective view of a workpiece clamping apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view showing a workpiece is coupled to a workpiece clamping apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a workpiece clamping apparatus according to the present invention. A schematic cross-sectional view taken along line II of FIG. 1 for explaining, FIG. 4 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a pressing part and a fastening part in a workpiece clamping device according to the present invention, FIG. 5 Is a schematic perspective view for explaining the workpiece insertion groove in the workpiece clamping device according to the present invention, Figure 6 is a schematic perspective view for explaining the workpiece withdrawal groove in the workpiece clamping device according to the present invention, Figure 7 is the present A schematic front view for explaining a workpiece connection groove in a workpiece clamping device according to the present invention, FIG. 8 is a schematic plan view for explaining that a workpiece is rotated by being coupled to a workpiece clamping device according to the present invention, FIG. 9 Is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a first pad part in the workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 10 is a diagram illustrating that the first pad part is spaced apart from the pressing surface in the workpiece clamping device according to the present invention. A schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a contact surface for explanation, FIG. 11 is a schematic enlarged view of part A of FIG. 3 for explaining a protrusion in a workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 12 is A schematic partial cross-sectional view for explaining the locking portion and the machining hole in the workpiece clamping device according to the present invention, FIG. 13 is a schematic for explaining that the pressing portion moves according to the rotation of the fastening portion in the workpiece clamping device according to the present invention A partial cross-sectional view, FIGS. 14 and 15 are schematic partial cross-sectional views for explaining a tilting groove in a workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 16 is a schematic partial cross-sectional view for explaining a foreign material removal hole in a workpiece clamping device according to the present invention. A bottom view, FIG. 17 is a schematic cross-sectional view taken along line II of FIG. 1 for explaining a second pad part in a workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 18 is a workpiece tooth in the workpiece clamping device according to the present invention. 1 for explaining wealth A schematic cross-sectional view based on line II, FIG. 19 is a schematic plan view for explaining a rotating part in a workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 20 is a work piece with respect to a gripping object body in the workpiece clamping device according to the present invention. A schematic operating state diagram for explaining that the main body is rotated, FIG. 21 is a schematic exploded plan view for explaining the work rotating member and the gripping object rotating member in the work clamping device according to the present invention, FIGS. 22 and 23 are A schematic partial enlarged view for explaining the rotation protrusion member and the rotation insertion groove in the work clamping device according to the present invention, FIG. 24 is a work-piece connection groove formed on the first cross-section in the work clamping device according to the present invention. A schematic view as viewed from Ⅱ of FIG. 1 for explanation, and FIG. 25 is a schematic partial cross-sectional view based on III-III of FIG. 1 for explaining that a workpiece tooth portion is formed on the other surface in the workpiece clamping device according to the present invention. , FIG. 26 is a schematic perspective view for explaining a holding object fixing part in a workpiece clamping device according to the present invention, and FIG. 27 is a VI of FIG. 26 for explaining a fixing insertion hole and a fixing nut in the workpiece clamping apparatus according to the present invention. A schematic partial exploded cross-sectional view based on -VI, FIG. 28 is a schematic partially exploded cross-sectional view based on IV-IV of FIG. 26 for explaining a fixing washer and a gripping material fixing member in a workpiece clamping device according to the present invention , FIG. 29 is a schematic partial enlarged view based on IV-IV of FIG. 26 for explaining a limiting surface in the workpiece clamping device according to the present invention.

도 1 내지 도 29를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 건축물, 자동차, 선박 등을 도색하는 작업, 벽에 벽지를 붙이는 작업, 페인트나 광택제 등을 벗겨내는 작업 등에 이용되는 붓, 칼, 스크래퍼 등과 같은 작업물(100)을 막대기 등과 같은 파지물에 결합시키기 위한 것이다. 특히, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적을 증가시킴으로써, 상기 작업물(100)을 견고하게 고정시킬 수 있다.1 to 29, the work clamping device 1 according to the present invention is used for painting buildings, automobiles, ships, etc., attaching wallpaper to walls, peeling off paint or varnish, etc. It is for bonding the work piece 100 such as a brush, knife, scraper, etc. to a gripping material such as a stick. In particular, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can firmly fix the workpiece 100 by increasing the contact area in contact with the workpiece 100.

이를 위해, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업물(100)이 삽입되는 작업물본체(2), 파지물(미도시)이 삽입되는 파지물본체(3), 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 고정시키기 위한 체결부(4), 및 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 가압하기 위한 가압부(5)를 포함한다. 여기서, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)보다 직경이 크다.To this end, the workpiece clamping device 1 according to the present invention includes a workpiece body 2 into which the workpiece 100 is inserted, a holding object body 3 into which a holding object (not shown) is inserted, and the workpiece ( It includes a fastening part 4 for fixing 100 to the work body 2, and a pressing part 5 for pressing the work 100 inserted into the work body 2. Here, the pressing part 5 has a larger diameter than the fastening part 4.

본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 높은 천장, 틈새 등과 같이 작업자의 손이 닿는 범위를 벗어난 이탈범위에 위치하는 곳에 도색작업, 벽지작업, 페인트나 광택제를 벗겨내는 작업 등을 수행하는 경우에 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 일측에 작업물(100)을 결합시키고 타측에 파지물을 결합시킴으로써, 작업자가 상기 이탈범위에 위치하는 곳에 대한 작업들을 용이하게 수행하도록 할 수 있다. 상기 작업물본체(2)에는 상기 작업물(100)이 삽입될 수 있다. 상기 체결부(4)는 상기 작업물본체(2)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 회전함에 따라 이동할 수 있다. 예컨대, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전함에 따라 상기 작업물본체(2)의 내부로 삽입되는 방향 또는 작업물본체(2)로부터 이격되는 방향으로 이동할 수 있다. 상기 체결부(4)가 시계방향으로 회전함에 따라 상기 가압부(5)는 삽입방향으로 이동되어 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되고, 상기 체결부(4)가 시계방향으로 더 회전함에 따라 상기 가압부(5)는 상기 작업물(100)을 가압할 수 있다. 상기 가압부(5)가 상기 작업물(100)의 일측을 가압함에 따라 상기 작업물(100)의 타측은 상기 작업물본체(2)의 내면에 접촉될 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)은 상기 가압부(5)와 상기 작업물본체(2)의 사이에 위치되어 움직이지 않도록 견고하게 고정될 수 있다. 여기서, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)에 비해 직경이 크다. 이에 따라, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 상기 작업물(100)에 접촉되는 경우에 비해 접촉면적이 더 증가될 수 있다. 상기 파지물본체(3)에는 기둥, 막대기 등과 같은 파지물이 결합될 수 있다. 상기 파지물은 상기 파지물본체(3)에 형성된 파지물삽입홈에 삽입됨으로써, 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.When the work clamping device 1 according to the present invention performs painting work, wallpaper work, peeling off paint or varnish, etc. in a place located in a deviated range outside the reach of the operator, such as a high ceiling or gap Can be used for The workpiece clamping device 1 according to the present invention may allow the operator to easily perform operations for places located in the departure range by coupling the workpiece 100 to one side and the gripper to the other side. The workpiece 100 may be inserted into the workpiece body 2. The fastening part 4 may be rotatably coupled to the work body 2. The pressing part 5 may move as the fastening part 4 rotates. For example, the pressing part 5 is a direction that is inserted into the work body 2 or spaced apart from the work body 2 as the fastening part 4 rotates clockwise or counterclockwise. You can move to. As the fastening part 4 rotates in a clockwise direction, the pressing part 5 is moved in the insertion direction to come into contact with the work 100 inserted into the work body 2, and the fastening part 4 As is further rotated in the clockwise direction, the pressing part 5 may pressurize the work piece 100. As the pressing part 5 presses one side of the work 100, the other side of the work 100 may contact the inner surface of the work body 2. Accordingly, the work 100 inserted into the work body 2 may be firmly fixed so as not to move by being positioned between the pressing part 5 and the work body 2. Here, the pressing part 5 has a larger diameter than the fastening part 4. Accordingly, the contact area of the pressing part 5 may be further increased compared to the case where the fastening part 4 is in contact with the work piece 100. A holding object such as a column or a stick may be coupled to the holding object body 3. The gripping material may be coupled to the gripping material body 3 by being inserted into the gripping material insertion groove formed in the gripping material body 3. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 체결부(4)가 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적에 비해 상기 가압부(3)가 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적을 증가시킴으로써, 상기 작업물(100)에 대한 상기 가압부(3)의 마찰력을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 작업물(100)에 대한 상기 가압부(3)의 가압면적을 증대시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 견고하게 고정시킬 수 있으므로, 파지물에 연결된 작업물(100)이 움직이는 것을 방지하여 작업에 대한 정확성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.First, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, the pressing portion 3 is in contact with the workpiece 100 compared to a contact area in which the fastening portion 4 is in contact with the workpiece 100. By increasing the contact area, it is possible to increase the frictional force of the pressing unit 3 with respect to the work piece 100 as well as increase the pressing area of the pressing unit 3 with respect to the work piece 100. have. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can firmly fix the workpiece 100 to the workpiece body 2, thereby preventing the workpiece 100 connected to the gripping object from moving. Thus, it is possible to prevent the accuracy of the work from deteriorating.

둘째, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압부(3)가 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 가압하고 있으므로, 상기 작업물본체(2)로부터 상기 작업물(100)이 분리되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)로부터 작업물(100)이 분리된 경우 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 재결합시키는 과정을 생략할 수 있으므로 작업시간이 연장되는 정도를 줄일 수 있다.Second, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, since the pressing part 3 presses the workpiece 100 inserted into the workpiece body 2, the It is possible to prevent the workpiece 100 from being separated. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention is a process of recombining the workpiece 100 to the workpiece body 2 when the workpiece 100 is separated from the workpiece body 2 As can be omitted, it is possible to reduce the extent to which the working time is extended.

이하에서는 상기 작업물본체(2), 상기 파지물본체(3), 상기 체결부(4), 및 상기 가압부(5)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the workpiece body 2, the holding object body 3, the fastening portion 4, and the pressing portion 5 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 29를 참고하면, 상기 작업물본체(2)는 작업물(100)이 삽입되기 위한 것이다. 상기 작업물은 붓, 칼, 스크래퍼 등일 수 있다. 상기 작업물본체(2)에는 상기 작업물(100)의 일부가 삽입될 수 있다. 예컨대, 상기 작업물본체(2)에는 상기 작업물(100)의 손잡이 부분이 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 작업물본체(2)의 외측에는 상기 작업물(100)에서 작업이 이루어지는 부분이 위치될 수 있다. 예컨대, 상기 작업물(100)이 붓일 경우 상기 작업물본체(2)에는 붓의 손잡이 부분이 삽입되고 상기 작업물본체(2)의 외측에는 붓의 털 부분이 위치될 수 있다. 상기 작업물본체(2)는 전체적으로 직방체형태로 형성될 수 있다. 상기 작업물본체(2)는 상기 작업물(100)이 삽입될 수 있으면, 원기둥형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 작업물본체(2)는 경량화를 위해 플라스틱 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 강성을 위해 금속재질 등 다른 재질로 형성될 수도 있다. 상기 작업물본체(2)에는 상기 파지물본체(3) 및 상기 체결부(4)가 결합될 수 있다. 상기 작업물본체(2)에는 상기 작업물(100)이 삽입되기 위한 작업물삽입홈(6)이 형성될 수 있다. 상기 작업물본체(2)는 상기 작업물삽입홈(6)에 상기 작업물(100)이 삽입됨에 따라 상기 작업물(100)에 접촉되어 상기 작업물(100)을 지지할 수 있다. 상기 작업물본체(2)는 제1단변면(21), 제1장변면(22), 제2장변면(23), 일면(24) 및 타면(25)을 포함할 수 있다. 상기 제1단변면(21), 상기 제1장변면(22), 상기 제2장변면(23), 상기 일면(24) 및 상기 타면(25)에 대한 설명은 후술하기로 한다.1 to 29, the work body 2 is for inserting the work 100. The work may be a brush, a knife, or a scraper. A part of the work 100 may be inserted into the work body 2. For example, a handle portion of the work 100 may be inserted into the work body 2. Accordingly, a portion in which the work is performed on the work 100 may be located outside the work body 2. For example, when the work 100 is a brush, a handle portion of the brush may be inserted into the work body 2, and a hair portion of the brush may be positioned outside the work body 2. The work body 2 may be formed as a whole in a rectangular parallelepiped shape. The work body 2 may be formed in another shape such as a cylindrical shape, as long as the work piece 100 can be inserted. The work body 2 may be formed of a plastic material for weight reduction, but is not limited thereto and may be formed of another material such as a metal material for rigidity. The gripping body 3 and the fastening part 4 may be coupled to the work body 2. The workpiece body 2 may be provided with a workpiece insertion groove 6 into which the workpiece 100 is inserted. The work body 2 may contact the work 100 to support the work 100 as the work 100 is inserted into the work insertion groove 6. The work body 2 may include a first short side 21, a first long side 22, a second long side 23, one side 24 and the other side 25. The first short side 21, the first long side 22, the second long side 23, the one side 24 and the other side 25 will be described later.

상기 파지물본체(3)는 파지물(미도시)이 삽입되기 위한 것이다. 상기 파지물은 기둥, 막대기와 같이 소정의 길이를 갖는 물체일 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 볼트결합, 접착결합 중 적어도 하나의 방법으로 상기 작업물본체(2)에 직접 결합될 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 상기 작업물본체(2)와 일체로 형성될 수도 있다. 상기 파지물본체(3)는 후술할 회전부를 통해서 상기 작업물본체(2)에 간접 결합될 수도 있다. 이에 따라, 상기 파지물본체(3)에 상기 파지물이 결합되면, 작업자는 상기 파지물을 잡고 상기 이탈범위에 위치하는 곳에 대한 작업을 수행할 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 전체적으로 내부가 비어 있는 원통형태로 형성될 수 있다. 상기 파지물은 상기 파지물본체(3)의 비어 있는 공간에 삽입됨으로써, 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 상기 파지물을 견고하게 고정시킬 수 있도록 상기 파지물의 직경 또는 크기와 동일한 직경 또는 크기로 형성된 공간을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물본체(3)에 상기 파지물이 삽입되면, 상기 파지물본체(3)는 상기 파지물을 견고하게 고정시킬 수 있다. 상기 파지물본체(3)는 경량화를 위해 플라스틱 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 금속재질 등 다른 재질로 형성될 수도 있다. 도시되지 않았으나, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물본체(3)에 결합되는 체결부(4) 및 가압부(5) 중 적어도 하나를 포함함으로써, 상기 체결부(4) 및 상기 가압부(5) 중 적어도 하나를 이용하여 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킬 수도 있다.The holding object body 3 is for inserting a holding object (not shown). The holding object may be an object having a predetermined length, such as a pillar or a stick. The holding body 3 may be coupled to the work body 2. The holding object body 3 may be directly coupled to the workpiece body 2 by at least one of bolting and adhesive bonding. The holding object body 3 may be formed integrally with the work object body 2. The holding object body 3 may be indirectly coupled to the work object body 2 through a rotating part to be described later. Accordingly, when the gripping material is coupled to the gripping material body 3, the operator can hold the gripping material and perform work on a location located in the departure range. The holding object body 3 may be formed in a cylindrical shape with an empty inside as a whole. The gripping material may be coupled to the gripping material body 3 by being inserted into an empty space of the gripping material body 3. The holding object body 3 may include a space formed to have the same diameter or size as the diameter or size of the holding object so as to firmly fix the holding object. Accordingly, when the gripping material is inserted into the gripping material body 3, the gripping material body 3 may firmly fix the gripping material. The gripper body 3 may be formed of a plastic material for weight reduction, but is not limited thereto and may be formed of another material such as a metal material. Although not shown, the workpiece clamping device 1 according to the present invention includes at least one of a fastening part 4 and a pressing part 5 that are coupled to the gripping object body 3, so that the fastening part 4 And it is also possible to fix the gripping material to the gripping material body 3 by using at least one of the pressing parts 5.

상기 체결부(4)는 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 고정시키기 위한 것이다. 상기 체결부(4)는 상기 작업물본체(2)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 체결부(4)는 후술할 삽입공에 삽입됨으로써, 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 체결부(4)는 상기 작업물본체(2)에 결합된 상태에서 시계방향 또는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 상기 체결부(4)와 상기 체결부(4)가 결합되는 상기 작업물본체(2)에는 각각 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 체결부(4)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하면, 상기 체결부(4)는 제1방향(FD 화살표 방향, 도 3에 도시됨) 또는 제2방향(SD 화살표 방향, 도 3에 도시됨)으로 이동할 수 있다. 상기 체결부(4)는 볼트일 수 있다. 상기 제1방향(FD 화살표 방향)은 상기 체결부(4)가 상기 작업물본체(2)의 내부로 삽입되는 삽입방향일 수 있다. 상기 제2방향(SD 화살표 방향)은 상기 체결부(4)가 상기 작업물본체(2)로부터 이격되는 이격방향일 수 있다. 상기 제1방향(FD 화살표 방향)과 상기 제2방향(SD 화살표 방향)은 서로 반대되는 방향일 수 있다. 상기 체결부(4)는 작업자에 의해 시계방향으로 회전하면, 상기 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동할 수 있다. 상기 체결부(4)는 작업자에 의해 반시계방향으로 회전하면, 상기 제2방향(SD 화살표 방향)으로 이동할 수 있다. 상기 체결부(4)는 작업자에 의해 반시계방향으로 회전하면 상기 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동하고, 시계방향으로 회전하면 상기 제2방향(SD 화살표 방향)으로 이동할 수도 있다. 상기 체결부(4)에는 상기 가압부(5)가 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 가압부(5)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치될 수 있다. 상기 작업물본체(2)의 내부는 상기 작업물삽입홈(6)일 수 있다. 상기 체결부(4)는 틸팅홈(41)을 포함할 수 있다. 상기 틸팅홈(41)에 대한 설명은 후술하기로 한다.The fastening part 4 is for fixing the work 100 to the work body 2. The fastening part 4 may be rotatably coupled to the work body 2. The fastening part 4 may be coupled to the work body 2 by being inserted into an insertion hole to be described later. The fastening part 4 may rotate in a clockwise or counterclockwise direction while being coupled to the work body 2. Each of the work body 2 to which the fastening part 4 and the fastening part 4 are coupled may have threads formed thereon. Accordingly, when the fastening part 4 rotates in a clockwise or counterclockwise direction, the fastening part 4 is in the first direction (the FD arrow direction, shown in FIG. 3) or the second direction (SD arrow direction, 3). The fastening part 4 may be a bolt. The first direction (direction of an arrow FD) may be an insertion direction into which the fastening part 4 is inserted into the work body 2. The second direction (direction of arrow SD) may be a direction in which the fastening part 4 is spaced apart from the work body 2. The first direction (direction of arrow FD) and the second direction (direction of arrow SD) may be opposite to each other. When the fastening part 4 rotates clockwise by an operator, it may move in the first direction (direction of an arrow FD). When the fastening part 4 is rotated counterclockwise by an operator, it may move in the second direction (SD arrow direction). When the fastening part 4 rotates counterclockwise by an operator, it moves in the first direction (the direction of the FD arrow), and when rotated in a clockwise direction, the fastening part 4 may move in the second direction (in the direction of the SD arrow). The pressing part 5 may be coupled to the fastening part 4. In this case, the pressing part 5 may be located inside the work body 2. The inside of the work body 2 may be the work insertion groove 6. The fastening part 4 may include a tilting groove 41. A description of the tilting groove 41 will be described later.

상기 가압부(5)는 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 가압하기 위한 것이다. 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 회전함에 따라 이동하도록 상기 체결부(4)에 결합될 수 있다. 상기 가압부(5)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하도록 상기 체결부(4)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 회전하면 상기 작업물본체(2)의 내부에서 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 또는 상기 제2방향(SD 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 가압부(5)는 전체적으로 종 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 체결부(4)에 결합되어 상기 작업물(100)을 가압할 수 있으면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 가압부(5)는 강성을 위해 금속재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 경량화를 위해 플라스틱 재질로 형성될 수도 있다. 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)보다 직경이 클 수 있다. 도 4를 참고하면, 상기 가압부(5)의 직경(L2)은 상기 체결부(4)의 직경(L1)보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)보다 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적이 더 클 수 있다. 상기 접촉면적이 크면, 상기 작업물(100)을 가압할 수 있는 가압면적이 증가될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 체결부(4)가 상기 작업물(100)을 가압하는 경우에 비해 상기 작업물(100)에 대한 가압면적을 증가시킴으로써, 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 견고하게 고정시킬 수 있다.The pressing part 5 is for pressing the work 100 inserted into the work body 2. The pressing part 5 may be coupled to the fastening part 4 to move as the fastening part 4 rotates. The pressing part 5 may be coupled to the fastening part 4 so as to be located inside the work body 2. Accordingly, when the fastening part 4 rotates, the pressing part 5 moves in the first direction (the direction of the FD arrow) or the second direction (the direction of the SD arrow) inside the work body 2 Can be. The pressing part 5 may be formed in a vertical shape as a whole, but is not limited thereto, and may be formed in another shape as long as it is coupled to the fastening part 4 to pressurize the work piece 100. The pressing part 5 may be formed of a metal material for rigidity, but is not limited thereto and may be formed of a plastic material for weight reduction. The pressing part 5 may have a larger diameter than the fastening part 4. Referring to FIG. 4, the diameter L2 of the pressing part 5 may be larger than the diameter L1 of the fastening part 4. Accordingly, the pressing part 5 may have a larger contact area in contact with the workpiece 100 than the fastening part 4. When the contact area is large, a pressing area capable of pressing the work piece 100 may be increased. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention increases the pressing area for the workpiece 100 compared to the case where the fastening portion 4 presses the workpiece 100, (100) can be firmly fixed to the work body (2).

상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 삽입되는 관통공을 포함할 수 있다. 상기 관통공은 직경이 상기 체결부(4)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 가압부(5)는 상기 체결부(4)가 회전하여도 회전되지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압부(5)가 상기 작업물(100)에 접촉된 경우, 상기 체결부(4)의 회전에도 상기 가압부(5)가 회전되지 않도록 함으로써 상기 작업물(100)에 스크래치 등과 같은 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The pressing part 5 may be rotatably coupled to the fastening part 4. The pressing part 5 may include a through hole into which the fastening part 4 is inserted. The through hole may have a diameter larger than that of the fastening part 4. Accordingly, the pressing portion 5 may not rotate even when the fastening portion 4 rotates. Therefore, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, when the pressing portion 5 is in contact with the workpiece 100, the pressing portion 5 is not rotated even when the fastening portion 4 is rotated. By doing so, it is possible to prevent damage such as scratches from occurring on the workpiece 100.

도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 제1단변면(21, 도 5에 도시됨)은 단변이 형성된 면이다. 상기 단변은 상기 작업물본체(2)를 구성하는 변 중 하나로, 길이가 짧은 변이다. 도 5를 참고하면, 상기 제1단변면(21)은 상기 작업물본체(2)를 기준으로 상기 파지물본체(3)가 결합되는 작업물본체(2)의 면과 반대되는 위치에 위치하는 면일 수 있다. 상기 제1단변면(21)에는 작업물삽입홈(6)이 형성될 수 있다.5 to 7, the first cross-sectional surface 21 (shown in FIG. 5) is a surface on which a short side is formed. The short side is one of the sides constituting the work body 2 and is a side having a short length. 5, the first short side surface 21 is located at a position opposite to the surface of the work body 2 to which the gripping body 3 is coupled with respect to the work body 2 It can be cotton. A workpiece insertion groove 6 may be formed in the first short side surface 21.

상기 제1장변면(22, 도 5에 도시됨)은 장변이 형성된 면이다. 상기 장변은 상기 작업물본체(2)를 구성하는 변 중 하나로, 상기 단변에 비해 긴 길이를 갖는다. 도 5를 참고하면, 상기 제1장변면(22)은 상기 제1단변면(21) 및 상기 일면(24) 각각에 대해 수직한 면이다. 상기 제1장변면(22)에는 작업물삽입홈(6)이 형성될 수 있다.The first long side 22 (shown in FIG. 5) is a side on which a long side is formed. The long side is one of the sides constituting the work body 2 and has a longer length than the short side. Referring to FIG. 5, the first long side 22 is a plane perpendicular to each of the first short side 21 and the one side 24. A workpiece insertion groove 6 may be formed in the first long side surface 22.

상기 제2장변면(23, 도 6에 도시됨)은 상기 제1장변면(22)에 대해 대향되게 배치된 면이다. 상기 제2장변면(23)은 상기 제1장변면(22)으로부터 소정 거리 이격된 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제2장변면(23)과 상기 제1장변면(22) 사이에는 상기 제1단변면(21)과 상기 일면(24)이 위치될 수 있다. 또한, 상기 제2장변면(23)과 상기 제1장변면(22) 사이에는 작업물삽입홈(6)이 위치될 수 있다.The second long side surface 23 (shown in FIG. 6) is a surface disposed to face the first long side surface 22. The second long side surface 23 may be located at a position spaced apart from the first long side surface 22 by a predetermined distance. Accordingly, the first short side surface 21 and the one side 24 may be positioned between the second long side surface 23 and the first long side surface 22. In addition, a workpiece insertion groove 6 may be positioned between the second long side surface 23 and the first long side surface 22.

상기 일면(24, 도 6에 도시됨)은 상기 제1단변면(21), 상기 제1장변면(22) 및 상기 제2장변면(23) 각각에 대해 수직한 면이다. 상기 일면(24)에는 후술할 삽입공이 형성되고, 상기 삽입공에는 상기 체결부(4)가 결합될 수 있다.The one surface 24 (shown in FIG. 6) is a surface perpendicular to each of the first short side surface 21, the first long side surface 22, and the second long side surface 23. An insertion hole to be described later may be formed on the one surface 24, and the fastening part 4 may be coupled to the insertion hole.

상기 타면(25, 도 7에 도시됨)은 상기 일면(24)에 대해 대향되게 배치된 면이다. 상기 타면(25)은 상기 일면(24)으로부터 소정 거리 이격된 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 타면(25)과 상기 일면(24) 사이에는 상기 제1단변면(21), 상기 제1장변면(22), 상기 제2장변면(23) 및 작업물삽입홈(6)이 위치될 수 있다. 상기 타면(25)에는 후술할 가공홀 및 이물질제거홀이 형성될 수 있다.The other surface 25 (shown in FIG. 7) is a surface disposed to face the one surface 24. The other surface 25 may be located at a position spaced apart from the one surface 24 by a predetermined distance. Accordingly, between the other surface 25 and the one surface 24, the first short side surface 21, the first long side surface 22, the second long side surface 23, and the workpiece insertion groove 6 are Can be located. A processing hole and a foreign material removing hole to be described later may be formed on the other surface 25.

도 1 내지 도 22를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업물삽입홈(6)을 포함할 수 있다.1 to 22, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a workpiece insertion groove 6.

상기 작업물삽입홈(6)은 상기 작업물(100)이 삽입되기 위한 것이다. 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 작업물본체(2)에 형성될 수 있다. 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 작업물본체(2)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 작업물본체(2)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 작업물본체(2)의 내부에 형성되므로, 전체적으로 상기 작업물본체(2)의 형태와 유사하게 형성될 수 있다. 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 제1단변면(21) 및 상기 제1장변면(22) 중 적어도 하나를 관통하여 형성될 수 있다. 도 5는 상기 작업물삽입홈(6)이 상기 제1단변면(21)에 형성된 경우이다. 이 경우, 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 제1단변면(21)을 관통하여 형성될 수 있다. 도 6은 상기 작업물삽입홈(6)이 상기 제1장변면(22)에 형성된 경우이다. 이 경우, 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 제1장변면(22)을 관통하여 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 제1단변면(21) 및 상기 제1장변면(22)에 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 작업물삽입홈(6)은 상기 제1단변면(21) 및 상기 제1장변면(22)을 각각 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물삽입홈(6)을 통해 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 결합시키거나 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)로부터 분리시킬 수 있다.The workpiece insertion groove 6 is for inserting the workpiece 100. The workpiece insertion groove 6 may be formed in the workpiece body 2. The work inserting groove 6 may be formed through the work body 2 so that the inside and the outside of the work body 2 communicate. Since the work inserting groove 6 is formed inside the work body 2, it may be formed in a shape similar to the shape of the work body 2 as a whole. The workpiece insertion groove 6 may be formed through at least one of the first short side surface 21 and the first long side surface 22. 5 is a case in which the workpiece insertion groove 6 is formed in the first cross-section surface 21. In this case, the workpiece insertion groove 6 may be formed through the first short side surface 21. 6 is a case where the workpiece insertion groove 6 is formed on the first long side surface 22. In this case, the workpiece insertion groove 6 may be formed through the first long side surface 22. Although not shown, the workpiece insertion groove 6 may be formed on the first short side surface 21 and the first long side surface 22. In this case, the workpiece insertion groove 6 may be formed through each of the first short side surface 21 and the first long side surface 22. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention couples the workpiece 100 to the workpiece body 2 through the workpiece inserting groove 6 or attaches the workpiece 100 to the workpiece. It can be separated from the work body (2).

도 6 내지 도 8을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업물인출홈(7)을 포함할 수 있다.6 to 8, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a workpiece withdrawal groove 7.

상기 작업물인출홈(7)은 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)의 일부를 상기 작업물본체(2)의 외부로 인출시키기 위한 것이다. 상기 작업물인출홈(7)은 상기 작업물삽입홈(6)에 연통되도록 상기 작업물본체(2)에 형성될 수 있다. 상기 작업물인출홈(7)은 상기 제2장변면(23)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 도 8에 도시된 것처럼 상기 작업물삽입홈(6)을 통해 삽입된 작업물(100)은 일부가 상기 작업물인출홈(7)을 통해 상기 작업물본체(2)의 외부로 인출될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물(100)의 길이가 상기 작업물본체(2)의 길이보다 길 경우, 상기 작업물인출홈(7)을 통해 상기 작업물(100)의 일부를 상기 작업물본체(2)의 외부로 인출시킴으로써 상기 작업물(100)의 길이에 제한없이 상기 작업물(100)을 고정시킬 수 있다. 본 명세서에서는 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)가 상기 체결부(4)를 2개 포함하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 도 8에 도시된 것처럼 상기 체결부(4)를 3개 또는 그 이상 포함하여 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 결합시킬 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)가 상기 체결부(4)를 3개 포함할 경우, 상기 체결부(4)들 중 가운데 위치한 체결부(4)에 결합된 가압부(5)가 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉됨으로써, 상기 가압부(5)가 접촉된 부분을 중심으로 상기 작업물(100)이 용이하게 회전되도록 할 수 있을 뿐만 아니라 상기 체결부(4)를 회전시켜서 상기 가압부(5)가 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 견고하게 고정하도록 상기 가압부(5)를 이동시킬 수 있다.The work withdrawal groove 7 is for drawing a part of the work 100 inserted into the work insertion groove 6 to the outside of the work body 2. The work withdrawal groove 7 may be formed in the work body 2 so as to communicate with the work insertion groove 6. The workpiece withdrawal groove 7 may be formed on the second long side surface 23. Accordingly, a part of the workpiece 100 inserted through the workpiece insertion groove 6 as shown in FIG. 8 is drawn to the outside of the workpiece body 2 through the workpiece withdrawal groove 7 Can be. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention, when the length of the workpiece 100 is longer than the length of the workpiece body 2, the workpiece ( By drawing out a part of the work 100 to the outside of the work body 2, the work 100 can be fixed without limiting the length of the work 100. In this specification, it has been described that the workpiece clamping device 1 according to the present invention includes two fastening parts 4, but is not limited thereto, and as shown in FIG. 8, three or three fastening parts 4 Including more than that, the work 100 inserted into the work body 2 may be coupled to the work body 2. When the workpiece clamping device 1 according to the present invention includes three fastening parts 4, the pressing part 5 coupled to the fastening part 4 located in the middle of the fastening parts 4 is the By being in contact with the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6, the workpiece 100 can be easily rotated around the contacted portion of the pressing part 5 as well as the fastening. By rotating the part 4, the pressing part 5 can be moved so that the pressing part 5 securely fixes the work 100 to the work body 2.

도 7 및 도 8을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업물연결홈(8)을 포함할 수 있다.7 and 8, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a workpiece connection groove 8.

상기 작업물연결홈(8)은 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)이 회전 가능하게 하기 위한 것이다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 작업물본체(2)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 작업물본체(2)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 작업물삽입홈(6)에 연통되게 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1장변면(22)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 일측에 형성될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1장변면(22)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 타측에 형성될 수도 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1장변면(22)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 일측과 타측에 각각 형성될 수도 있다. 상기 작업물삽입홈(6)의 일측은 상기 작업물삽입홈(6)에서 상기 제1단변면(21)을 향하는 쪽이다. 상기 작업물삽입홈(6)의 타측은 상기 작업물삽입홈(6)에서 상기 파지물본체(3)를 향하는 쪽이다. 상기 작업물삽입홈(6)의 일측과 타측은 서로 반대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)은 상기 가압부(5)에 접촉된 부분을 중심으로 상기 작업물삽입홈(6)의 일측 또는 타측 방향으로 회전될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)이 형성된 상기 작업물본체(2)는 반원형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물(100)이 회전될 수 있으면 사각형 등 다른 형태로 형성될 수도 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물연결홈(8)의 크기를 조절함으로써, 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 회전되는 각도를 조절할 수 있다. 예컨대, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물연결홈(8)의 크기를 크게 형성시킴으로써 작게 형성시킨 경우에 비해, 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 회전되는 회전각도 범위를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 회전시킨 후에 고정시킬 수 있으므로, 지면에 대해 평행하게 배치되는 천장 뿐만 아니라, 지면에 대해 평행하게 배치되지 않은 천장에 대해서도 페인트 작업 등을 용이하게 수행하도록 할 수 있다.The workpiece connection groove 8 is for rotating the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6. The work connection groove 8 may be formed through the work body 2 so that the inside and the outside of the work body 2 communicate. The workpiece connection groove 8 may be formed in communication with the workpiece insertion groove 6. For example, the workpiece connection groove 8 may be formed on one side of the workpiece insertion groove 6 in the first long side surface 22. The workpiece connection groove 8 may be formed on the other side of the workpiece insertion groove 6 in the first long side surface 22. The workpiece connection groove 8 may be formed on one side and the other side of the workpiece insertion groove 6 on the first long side surface 22, respectively. One side of the workpiece insertion groove 6 is a side from the workpiece insertion groove 6 toward the first short side surface 21. The other side of the workpiece insertion groove 6 is a side from the workpiece insertion groove 6 toward the gripping object body 3. One side and the other side of the workpiece insertion groove 6 may be in opposite directions to each other. Accordingly, the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 can be rotated in the direction of one side or the other side of the workpiece insertion groove 6 around a portion in contact with the pressing part 5. have. The work body 2 in which the work connection groove 8 is formed may be formed in a semicircular shape, but is not limited thereto, and may be formed in other shapes such as a square if the work 100 can be rotated. . The workpiece clamping device 1 according to the present invention can adjust the angle at which the workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 is rotated by adjusting the size of the workpiece connecting groove 8. For example, the workpiece clamping device 1 according to the present invention has a workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 compared to a case where the workpiece connection groove 8 is formed to be smaller by increasing the size of the workpiece connecting groove 8. This rotation angle range can be increased. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can be fixed after rotating the workpiece 100 inserted in the workpiece body 2, so that not only the ceiling arranged parallel to the ground, but also the ground It is possible to easily perform paint work, etc. even for ceilings that are not arranged parallel to each other.

도 9를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 제1패드부(9)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 9, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a first pad portion 9.

상기 제1패드부(9)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 고정시키기 위한 것이다. 상기 제1패드부(9)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되도록 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 제1패드부(9)는 도 9에 도시된 것처럼 상기 가압부(5)의 하측에 위치하도록 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 상기 제1패드부(9)는 원반형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1패드부(9)는 직경이 상기 가압부(5)의 직경과 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 체결부(4)에 의해 상기 가압부(5)가 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동하면, 상기 제1패드부(9)는 상기 작업물(100)에 접촉되어 상기 작업물(100)을 가압할 수 있다. 이 경우, 상기 가압부(5)는 상기 제1패드부(9)를 가압함으로써, 상기 작업물(100)을 가압할 수 있다. 상기 제1패드부(9)는 상기 가압부(5)에 비해 마찰계수가 더 큰 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1패드부(9)는 고무 또는 우레탄으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압부(5)에 비해 마찰계수가 큰 상기 제1패드부(9)를 상기 작업물(100)에 접촉시켜 가압시킴으로써, 상기 가압부(5)가 상기 작업물(100)을 가압시키는 경우에 비해 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더 견고하게 고정시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물(100)을 작업위치에 정확하게 위치시킬 수 있으므로, 작업에 대한 정확성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.The first pad portion 9 is for fixing the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 so as not to move. The first pad portion 9 may be coupled to the pressing portion 5 so as to contact the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6. For example, the first pad portion 9 may be coupled to the pressing portion 5 so as to be located under the pressing portion 5 as shown in FIG. 9. The first pad portion 9 may be formed in a disk shape. In this case, the first pad portion 9 may have the same diameter as that of the pressing portion 5. Accordingly, when the pressing part 5 moves in the first direction (the direction of the FD arrow) by the fastening part 4, the first pad part 9 comes into contact with the work piece 100 to perform the operation. Water 100 can be pressurized. In this case, the pressing part 5 can press the work piece 100 by pressing the first pad part 9. The first pad portion 9 may be formed of a material having a higher coefficient of friction than the pressing portion 5. For example, the first pad portion 9 may be formed of rubber or urethane. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention presses the first pad portion 9 having a higher coefficient of friction than the pressing portion 5 by contacting the workpiece 100 to pressurize the pressure. Compared to the case in which the part 5 presses the work piece 100, the work piece 100 inserted into the work piece 2 does not move. Can be fixed more firmly. Therefore, since the workpiece clamping device 1 according to the present invention can accurately position the workpiece 100 at the working position, it is possible to prevent the accuracy of the operation from deteriorating.

도 10을 참고하면, 상기 제1패드부(9)는 상기 가압부(5)의 가압면(51)으로부터 이격된 위치에 위치되게 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 상기 가압면(51)은 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되는 상기 가압부(5)의 면이다. 상기 제1패드부(9)는 상기 가압면(51)과 상기 체결부(4) 사이에 위치하도록 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제1패드부(9)는 상기 가압부(5)의 직경보다 작게 형성될 수 있다. 도 10에 도시된 제1패드부(9)는 도 9에 도시된 제1패드부(9)에 비해 상기 가압부(5)에서 상기 작업물(100)을 향하는 방향. 즉, 제1방향(FD 화살표 방향)으로 더 돌출되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1패드부(9)는 상기 가압면(51)과 함께 상기 작업물(100)에 접촉될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압면(51)과 상기 제1패드부(9)를 함께 상기 작업물(100)에 접촉시켜서 상기 작업물(100)을 가압함으로써, 상기 가압부(5)만을 이용하여 상기 작업물(100)을 가압시키는 경우에 비해 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다.Referring to FIG. 10, the first pad portion 9 may be coupled to the pressing portion 5 to be positioned at a position spaced apart from the pressing surface 51 of the pressing portion 5. The pressing surface 51 is a surface of the pressing part 5 in contact with the work 100 inserted in the work insertion groove 6. The first pad portion 9 may be coupled to the pressing portion 5 to be positioned between the pressing surface 51 and the fastening portion 4. In this case, the first pad portion 9 may be formed smaller than the diameter of the pressing portion 5. The first pad portion 9 shown in FIG. 10 is a direction from the pressing portion 5 toward the workpiece 100 compared to the first pad portion 9 shown in FIG. 9. That is, it may be formed to protrude further in the first direction (the direction of the FD arrow). Accordingly, the first pad portion 9 may contact the workpiece 100 together with the pressing surface 51. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention presses the workpiece 100 by bringing the pressing surface 51 and the first pad portion 9 into contact with the workpiece 100 together, Compared to the case of pressing the work 100 using only the pressing part 5, the work 100 can be more firmly fixed to the work body 2.

도 11을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 돌출부(10)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 11, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a protrusion 10.

상기 돌출부(10)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적을 증가시키기 위한 것이다. 상기 돌출부(10)는 원반형태로 형성될 수 있다. 상기 돌출부(10)는 직경(L3, 도 11에 도시됨)이 상기 가압부(5)의 직경(L2)에 비해 더 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌출부(10)는 상기 가압부(5)의 외측에 위치하도록 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 상기 돌출부(10)는 볼트결합, 접착결합 중 적어도 하나를 이용하여 상기 가압부(5)에 결합될 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 돌출부(10)가 상기 가압부(5)에 결합됨에 따라 상기 가압부(5)만을 이용하여 상기 작업물(100)을 가압하는 경우에 비해 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적을 증가시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압부(5)만을 이용하여 상기 작업물(100)을 가압시키는 경우에 비해 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다. 상기 돌출부(10)는 상기 가압부(5)와 동일한 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물(100)에 대한 마찰력을 높이기 위해 마찰계수가 큰 재질로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 돌출부(10)는 고무, 우레탄 중 적어도 하나일 수 있다.The protrusion 10 is for increasing a contact area in contact with the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6. The protrusion 10 may be formed in a disk shape. The protrusion 10 may have a diameter L3 (shown in FIG. 11) larger than the diameter L2 of the pressing part 5. Accordingly, the protrusion 10 may be coupled to the pressing part 5 so as to be positioned outside the pressing part 5. The protrusion 10 may be coupled to the pressing portion 5 by using at least one of a bolt bonding and an adhesive bonding. The workpiece clamping device 1 according to the present invention is compared with the case of pressing the workpiece 100 using only the pressing portion 5 as the protrusion 10 is coupled to the pressing portion 5. It is possible to increase the contact area in contact with the workpiece 100. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention is compared to the case of pressing the workpiece 100 using only the pressing portion 5, the workpiece 100 is attached to the workpiece body 2 It can be fixed more firmly. The protrusion 10 may be formed of the same material as the pressing portion 5, but is not limited thereto, and may be formed of a material having a large coefficient of friction in order to increase the frictional force with respect to the work piece 100. For example, the protrusion 10 may be at least one of rubber and urethane.

도 12를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 걸림부(11), 삽입공(12) 및 가공홀(13)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 12, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a locking portion 11, an insertion hole 12, and a processing hole 13.

상기 걸림부(11)는 상기 체결부(4)로부터 상기 가압부(5)가 분리되는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 걸림부(11)는 상기 가압부(5)가 갖는 관통공에 비해 직경이 더 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 걸림부(11)는 상기 체결부(4)에 결합된 가압부(5)가 상기 체결부(4)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다. 상기 걸림부(11)는 별도로 제작되어 상기 체결부(4)에 결합될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 체결부(4)의 일단을 가공하여 형성하는 등 다른 방법으로 형성될 수도 있다. 상기 체결부(4)를 가공하여 형성하는 경우, 상기 걸림부(11)는 상기 체결부(4)가 상기 작업물본체(2)에 결합되고, 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치한 체결부(4)에 상기 가압부(5)가 결합된 후에 가공될 수 있다.The locking part 11 is for preventing the pressing part 5 from being separated from the fastening part 4. The locking part 11 may have a larger diameter than the through hole of the pressing part 5. Accordingly, the locking part 11 can prevent the pressing part 5 coupled to the fastening part 4 from being separated from the fastening part 4. The locking portion 11 may be separately manufactured and coupled to the fastening portion 4, but is not limited thereto, and may be formed by other methods, such as forming by processing one end of the fastening portion 4. When forming the fastening part 4 by processing, the locking part 11 is a fastening part where the fastening part 4 is coupled to the work body 2 and located inside the work body 2 It can be processed after the pressing part 5 is coupled to the part 4.

상기 삽입공(12)은 상기 체결부(4)가 삽입되기 위한 것이다. 상기 삽입공(12)은 상기 작업물본체(2)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 작업물본체(2)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 삽입공(12)은 상기 일면(24)을 관통하여 형성될 수 있다. 상기 삽입공(12)에 상기 체결부(4)가 삽입됨으로써, 상기 체결부(4)는 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 삽입공(12)이 위치하는 상기 작업물본체(2)에는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 체결부(4)는 상기 삽입공(12)에 삽입되어 회전됨으로써, 상기 작업물본체(2)에 체결될 수 있다.The insertion hole 12 is for inserting the fastening part 4. The insertion hole 12 may be formed through the work body 2 so that the inside and the outside of the work body 2 communicate. The insertion hole 12 may be formed through the one surface 24. By inserting the fastening part 4 into the insertion hole 12, the fastening part 4 may be coupled to the work body 2. A thread may be formed in the workpiece body 2 where the insertion hole 12 is located. Accordingly, the fastening part 4 may be inserted into the insertion hole 12 and rotated, thereby being fastened to the work body 2.

상기 가공홀(13)은 상기 걸림부(11)를 가공하기 위한 것이다. 상기 가공홀(13)은 상기 일면(24)에 대해 대향되게 배치되는 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 가공홀(13)은 상기 작업물본체(2)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 타면(25)을 관통하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 가공홀(13)은 상기 삽입공(12)에 중첩되도록 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 가공홀(13)과 상기 삽입공(12)은 일직선 상에 위치될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업자가 상기 작업물본체(2)의 외부에서 상기 가공홀(13)을 통해 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치된 체결부(4)를 가공하도록 할 수 있다. 상기 가공은 리베팅(Riveting)일 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 체결부(4)로부터 상기 가압부(5)가 분리되는 것을 방지할 수 있으면 다른 가공법일 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)의 외부에서 상기 가압부(5)가 상기 체결부(4)로부터 분리되지 않도록 상기 체결부(4)를 가공하게 할 수 있으므로, 상기 걸림부(11)에 대한 제조시간을 단축시킬 수 있다. 상기 가공홀(13)은 상기 체결부(4)의 개수에 대응되는 개수로 상기 타면(25)에 형성될 수 있다.The processing hole 13 is for processing the locking part 11. The processing hole 13 may be formed on the other surface 25 disposed to face the one surface 24. The processing hole 13 may be formed through the other surface 25 so that the inside and the outside of the work body 2 communicate. Here, the processing hole 13 may be formed on the other surface 25 so as to overlap with the insertion hole 12. Accordingly, the processing hole 13 and the insertion hole 12 may be positioned on a straight line. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention allows the operator to connect the fastening part 4 located inside the workpiece body 2 through the machining hole 13 from the outside of the workpiece body 2 ) Can be processed. The processing may be riveting, but is not limited thereto, and other processing methods may be used as long as it can prevent the pressing portion 5 from being separated from the fastening portion 4. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention makes the fastening part 4 to be processed so that the pressing part 5 is not separated from the fastening part 4 from the outside of the work body 2. Therefore, it is possible to shorten the manufacturing time for the locking part 11. The processing holes 13 may be formed in the other surface 25 in a number corresponding to the number of the fastening portions 4.

도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 너트부재(14)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 13, the workpiece clamping apparatus 1 according to the present invention may include a nut member 14.

상기 너트부재(14)는 상기 작업물본체(2)에 결합된다. 상기 너트부재(14)는 상기 일면(24)에 결합될 수 있다. 상기 너트부재(14)는 강성을 위해 금속재질로 형성될 수 있다. 상기 너트부재(14)는 상기 일면(24)에 결합되어서 상기 체결부(4)가 체결되도록 할 수 있다. 상기 너트부재(14)는 상기 작업물본체(2)와 일체로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 너트부재(14)는 상기 작업물본체(2)를 형성하는 금형에 미리 설치되고 상기 금형에 주물을 부어 굳힘으로써, 상기 작업물본체(2)와 일체로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)를 형성한 후에 상기 너트부재(14)를 삽입시키는 경우에 비해 용이하게 제조될 수 있다. 상기 너트부재(14)는 체결공(141)을 포함할 수 있다. 상기 너트부재(14)는 상기 체결공(141)이 상기 가공홀(13)에 중첩되도록 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다.The nut member 14 is coupled to the work body 2. The nut member 14 may be coupled to the one surface 24. The nut member 14 may be formed of a metal material for rigidity. The nut member 14 may be coupled to the one surface 24 so that the fastening part 4 is fastened. The nut member 14 may be integrally formed with the work body 2. For example, the nut member 14 may be installed in advance in a mold forming the work body 2 and may be formed integrally with the work body 2 by pouring and hardening a casting into the mold. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can be manufactured more easily than the case in which the nut member 14 is inserted after the workpiece body 2 is formed. The nut member 14 may include a fastening hole 141. The nut member 14 may be coupled to the work body 2 so that the fastening hole 141 overlaps the processing hole 13.

상기 체결공(141)은 상기 체결부(4)가 체결되기 위한 것이다. 상기 체결공(141)은 상기 너트부재(14)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 체결공(141)은 상기 체결부(4)의 직경과 동일한 직경으로 형성될 수 있다. 상기 체결공(141)이 형성되는 상기 너트부재(14)에는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 체결부(4)는 상기 체결공(141)에 체결됨으로써, 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 또한, 상기 체결부(4)는 상기 체결공(141)에 체결된 상태에서 회전하는 방향에 따라 이동하면서 상기 가압부(5)를 이동시킬 수 있다. 예컨대, 상기 체결부(4)는 시계방향으로 회전함으로써, 상기 가압부(5)를 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동시킬 수 있다. 이 경우, 상기 가압부(5)는 상기 작업물(100)에 접촉되어 상기 작업물(100)을 가압할 수 있다. 상기 체결부(4)는 반시계방향으로 회전함으로써, 상기 가압부(5)를 제2방향(SD 화살표 방향)으로 이동시킬 수 있다. 이 경우, 상기 가압부(5)는 상기 작업물(100)이 회전되거나 상기 작업물본체(2)로부터 상기 작업물(100)이 이격되도록 상기 작업물(100)로부터 이격될 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 금속재질로 형성되는 너트부재(14)를 이용하여 상기 체결부(4)를 상기 작업물본체(2)에 체결시킴으로써, 플라스틱 재질로 형성되는 작업물본체(2)에 상기 체결부(4)가 체결되는 경우에 비해 사용수명을 연장시킬 수 있다.The fastening hole 141 is for fastening the fastening part 4. The fastening hole 141 may be formed through the nut member 14. The fastening hole 141 may be formed to have the same diameter as that of the fastening part 4. A thread may be formed in the nut member 14 in which the fastening hole 141 is formed. Accordingly, the fastening portion 4 may be coupled to the work body 2 by being fastened to the fastening hole 141. In addition, the fastening part 4 may move the pressing part 5 while moving according to the direction of rotation while being fastened to the fastening hole 141. For example, by rotating the fastening part 4 in a clockwise direction, the pressing part 5 may be moved in the first direction (the direction of the arrow FD). In this case, the pressing part 5 may be in contact with the work 100 to press the work 100. By rotating the fastening part 4 in a counterclockwise direction, the pressing part 5 may be moved in the second direction (SD arrow direction). In this case, the pressing part 5 may be spaced apart from the work 100 so that the work 100 is rotated or the work 100 is spaced apart from the work body 2. The workpiece clamping device 1 according to the present invention is a workpiece formed of a plastic material by fastening the fastening portion 4 to the workpiece body 2 using a nut member 14 formed of a metal material. Compared to the case where the fastening part 4 is fastened to the main body 2, the service life can be extended.

도 14 및 도 15를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 틸팅홈(41)을 포함할 수 있다.14 and 15, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a tilting groove 41.

상기 틸팅홈(41)은 상기 체결부(4)에 형성될 수 있다. 상기 틸팅홈(41)은 상기 체결부(4)에 결합된 가압부(5)가 회전 가능하도록 상기 체결부(4)의 내측으로 함몰되게 형성될 수 있다. 상기 체결부(4)의 내측은 상기 체결부(4)의 회전 중심을 향하는 방향일 수 있다. 상기 가압부(5)는 상기 틸팅홈(41)에 삽입되도록 상기 체결부(4)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 가압부(5)의 관통공은 상기 틸팅홈(41)에 위치된 체결부(4)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 또한, 상기 틸팅홈(41)은 상기 가압부(5)의 두께보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 가압부(5)는 도 15에 도시된 것처럼 상기 틸팅홈(41)에 삽입된 상태에서 상기 체결부(4)에 결합된 결합부분을 기준으로 회전할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 가압부(5)가 접촉되는 작업물(100)의 표면이 평면, 경사면, 곡면 중 적어도 하나로 형성되는 경우에도 상기 작업물(100)에 용이하게 접촉되어 상기 작업물(100)을 고정시킬 수 있다.The tilting groove 41 may be formed in the fastening part 4. The tilting groove 41 may be formed to be recessed into the fastening part 4 so that the pressing part 5 coupled to the fastening part 4 is rotatable. The inner side of the fastening part 4 may be in a direction toward the rotation center of the fastening part 4. The pressing part 5 may be coupled to the fastening part 4 so as to be inserted into the tilting groove 41. In this case, the through hole of the pressing part 5 may be formed larger than the diameter of the fastening part 4 located in the tilting groove 41. In addition, the tilting groove 41 may be formed larger than the thickness of the pressing portion 5. Accordingly, as shown in FIG. 15, the pressing part 5 can rotate based on the coupling part coupled to the fastening part 4 while being inserted into the tilting groove 41. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention is applied to the workpiece 100 even when the surface of the workpiece 100 to which the pressing portion 5 is in contact is formed of at least one of a flat, inclined, and curved It can be easily contacted to fix the work piece 100.

도 16을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 이물질제거홀(15)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 16, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a foreign material removing hole 15.

상기 이물질제거홀(15)은 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하는 이물질을 상기 작업물본체(2)의 외부로 배출시키기 위한 것이다. 상기 이물질은 먼지, 상기 가압부(5)가 상기 작업물(100)을 가압함에 따라 발생하는 파편, 작업 간에 상기 작업물본체(2)의 내부로 삽입되는 페인트, 광택제 등일 수 있다. 상기 이물질제거홀(15)은 상기 작업물본체(2)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 작업물본체(2)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 이물질제거홀(15)은 상기 타면(25)을 관통하여 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하는 이물질을 상기 작업물본체(2)의 외부로 배출시킬 수 있으면 상기 제1단변면(21), 상기 제1장변면(22), 상기 제2장변면(23) 및 상기 일면(24) 중 적어도 하나에 형성될 수도 있다. 작업자는 상기 이물질제거홀(15)을 통해 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하는 이물질을 외부로 배출시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하는 이물질을 제거할 수 있으므로, 상기 작업물본체(2) 내부에 있는 이물질로 인해 페인트 작업이 이루어지는 천장 등이 오염되는 것을 방지할 수 있다.The foreign matter removal hole 15 is for discharging foreign matter located inside the work body 2 to the outside of the work body 2. The foreign matter may be dust, debris generated as the pressing part 5 presses the work 100, paint, a polish, etc. inserted into the interior of the work body 2 between work. The foreign material removing hole 15 may be formed through the work body 2 so that the inside and the outside of the work body 2 communicate. The foreign material removing hole 15 may be formed through the other surface 25, but is not limited thereto, and the foreign material located inside the work body 2 is discharged to the outside of the work body 2 If possible, it may be formed on at least one of the first short side 21, the first long side 22, the second long side 23, and the one side 24. The operator may discharge foreign substances located inside the work body 2 to the outside through the foreign substance removing hole 15. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can remove foreign substances located inside the workpiece body 2, so that the paint operation is performed due to the foreign substances inside the workpiece body 2 It can prevent contamination of the ceiling, etc.

도 17을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 제2패드부(16)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 17, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a second pad unit 16.

상기 제2패드부(16)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 고정시키기 위한 것이다. 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되도록 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물본체(2)의 일면(24)에 대해 대향되게 배치된 타면(25)에 결합될 수 있다. 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하도록 상기 타면(25)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물삽입홈(6)에 작업물(100)이 삽입되면 상기 작업물(100)의 타측에 접촉될 수 있다. 상기 작업물(100)의 일측은 상기 타측에 반대되는 쪽이다. 상기 작업물(100)의 일측은 상기 체결부(4)에 의해 상기 가압부(5)가 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동되면 상기 가압부(5)에 접촉될 수 있다. 상기 제2패드부(16)는 전체적으로 직방체형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 삽입되도록 상기 작업물본체(2)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물삽입홈(6)의 크기와 동일한 크기로 형성됨으로써, 상기 작업물본체(2)의 내부에 접촉될 수 있다. 이 경우, 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물본체(2)에 지지되어 움직이지 않을 수 있다. 상기 제2패드부(16)는 상기 타면(25)에 비해 마찰계수가 더 큰 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2패드부(16)는 고무 또는 우레탄으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 타면(25)에 비해 마찰계수가 큰 상기 제2패드부(16)를 상기 작업물(100)에 접촉시킴으로써, 상기 타면(25)에 상기 작업물(100)을 접촉시키는 경우에 비해 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더 견고하게 고정시킬 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2패드부(16)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되는 돌출패드부재를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출패드부재는 상기 제2패드부(16)와 동일한 재질로 형성될 수 있으나, 다른 재질로 형성될 수도 있다. 상기 돌출패드부재는 상기 제2패드부(16)에 비해 크기가 작게 형성될 수 있다. 상기 돌출패드부재는 상기 제2패드부(16)로부터 상기 일면(24) 쪽으로 돌출되게 상기 제2패드부(16)에 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 돌출패드부재는 원기둥형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물(100)에는 상기 돌출패드부재가 접촉됨으로써, 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적은 상기 돌출패드부재가 없는 경우에 비해 감소될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물(100)에 접촉되는 접촉면적을 감소시킴으로써, 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)이 용이하게 회전하도록 할 수 있다. 상기 돌출패드부재는 복수개가 상기 제2패드부(16)에 서로 이격되게 형성될 수도 있다.The second pad unit 16 is for fixing the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 so as not to move. The second pad unit 16 may be coupled to the workpiece body 2 so as to contact the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6. For example, the second pad unit 16 may be coupled to the other surface 25 disposed opposite to the one surface 24 of the work body 2. The second pad unit 16 may be coupled to the other surface 25 so as to be located inside the work body 2. Accordingly, the second pad unit 16 may contact the other side of the work 100 when the work 100 is inserted into the work insertion groove 6. One side of the work piece 100 is a side opposite to the other side. One side of the workpiece 100 may be in contact with the pressing part 5 when the pressing part 5 is moved in the first direction (the direction of the arrow FD) by the fastening part 4. The second pad unit 16 may have a rectangular parallelepiped shape as a whole. In this case, the second pad unit 16 may be formed to be smaller than the size of the work body 2 so as to be inserted into the work body 2. The second pad unit 16 is formed to have the same size as the work insertion groove 6, so that it may contact the inside of the work body 2. In this case, the second pad unit 16 may be supported by the work body 2 and may not move. The second pad unit 16 may be formed of a material having a higher coefficient of friction than the other surface 25. The second pad unit 16 may be formed of rubber or urethane. Accordingly, the work clamping device 1 according to the present invention contacts the work piece 100 with the second pad unit 16 having a higher coefficient of friction than the other surface 25, so that the other surface 25 Compared to the case where the work piece 100 is brought into contact with the work piece 100, the work piece 100 is more rigidly attached to the work piece body 2 so that the work piece 100 inserted into the work piece 2 does not move. Can be fixed. Although not shown, the second pad unit 16 may further include a protruding pad member contacting the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6. The protruding pad member may be formed of the same material as the second pad portion 16, but may be formed of a different material. The protruding pad member may be formed to be smaller in size than the second pad portion 16. The protruding pad member may be formed on the second pad portion 16 so as to protrude from the second pad portion 16 toward the one surface 24. For example, the protruding pad member may be formed in a cylindrical shape. Accordingly, since the protruding pad member is in contact with the work 100, a contact area that is in contact with the work 100 may be reduced compared to the case without the protruding pad member. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention reduces the contact area in contact with the workpiece 100 so that the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 can easily rotate. can do. A plurality of protruding pad members may be formed on the second pad unit 16 to be spaced apart from each other.

도 18을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 작업물톱니부(17)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 18, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a workpiece tooth portion 17.

상기 작업물톱니부(17)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되도록 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하도록 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 평면으로 형성된 타면(25)에 비해 마찰계수가 큰 톱니형태로 형성될 수 있다. 도 18에 도시된 것처럼 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에서 상기 일면(24)을 향하는 방향으로 돌출되게 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에서 상기 일면(24)을 향하는 방향으로 갈수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에 홈을 파서 형성될 수도 있지만, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물본체(2)를 형성하는 금형에 상기 톱니형태를 형성시켜서 상기 작업물본체(2)와 일체로 형성될 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 타면(25)에 작업물톱니부(17)를 형성시킴으로써, 상기 타면(25)이 평면으로 형성되는 경우에 비해 마찰계수를 크게 하여 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더 견고하게 고정시킬 수 있다.The workpiece teeth 17 may be formed on the other surface 25 to contact the workpiece 100 inserted in the workpiece insertion groove 6. The workpiece teeth 17 may be formed on the other surface 25 to be located inside the workpiece body 2. The workpiece tooth portion 17 may be formed in a tooth shape having a larger friction coefficient than the other surface 25 formed in a plane. As shown in FIG. 18, the workpiece tooth portion 17 may be formed on the other surface 25 to protrude in a direction from the other surface 25 toward the one surface 24. The workpiece tooth portion 17 may be formed to decrease in size from the other surface 25 toward the one surface 24. The work tooth part 17 may be formed by digging a groove in the other surface 25, but is not limited thereto, and by forming the tooth shape in a mold forming the work body 2, the work body ( It may be formed integrally with 2). Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention forms the workpiece teeth 17 on the other surface 25, thereby increasing the coefficient of friction compared to the case where the other surface 25 is formed in a flat surface. The workpiece 100 may be more firmly fixed to the workpiece body 2 so that the workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 does not move.

도 19 내지 도 23을 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 회전부(18)를 포함할 수 있다.19 to 23, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a rotating part 18.

상기 회전부(18)는 상기 파지물본체(3)에 대해 상기 작업물본체(2)를 회전시키기 위한 것이다. 상기 회전부(18)는 상기 작업물본체(2)에 대해 상기 파지물본체(3)를 회전시킬 수도 있다. 상기 회전부(18)는 상기 작업물본체(2)와 상기 파지물본체(3) 사이에 위치하도록 상기 작업물본체(2)와 상기 파지물본체(3) 각각에 결합될 수 있다. 상기 작업물본체(2)는 상기 회전부(18)를 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물본체(2)와 상기 파지물본체(3)가 이루는 각도는 작아지거나 커질 수 있다. 상기 회전부(18)는 작업물회전부재(181), 파지물회전부재(182), 작업물회전너트(183), 파지물회전너트(184) 및 회전체결부재(185)를 포함할 수 있다.The rotating part 18 is for rotating the work body 2 with respect to the holding body 3. The rotating part 18 may rotate the holding object 3 with respect to the work body 2. The rotating part 18 may be coupled to each of the work body 2 and the gripping body 3 so as to be positioned between the work body 2 and the gripping body 3. The work body 2 may rotate clockwise or counterclockwise around the rotating part 18. Accordingly, the angle formed between the workpiece body 2 and the gripping object body 3 may be reduced or increased. The rotating part 18 may include a workpiece rotating member 181, a holding object rotating member 182, a workpiece rotating nut 183, a holding object rotating nut 184, and a rotating fastening member 185.

상기 작업물회전부재(181)는 일측이 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 일측이 상기 제1단변면(21)에 대해 대향되게 배치된 상기 작업물본체(2)의 면에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 볼트결합, 접착결합 중 적어도 하나의 방법으로 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 타측이 상기 회전체결부재(185)에 의해 상기 파지물회전부재(182)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 전체적으로 원반과 직방체가 결합된 형태로 형성될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)에서 직방체로 형성된 쪽이 상기 작업물본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)에서 원반형태로 형성된 쪽이 상기 파지물회전부재(182)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 상기 작업물본체(2)를 회전시킬 수 있으면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 경량화를 위해 플라스틱 재질로 형성될 수 있으나, 다른 재질로 형성될 수도 있다. 상기 작업물회전부재(181)는 회전돌출부재(1811)를 더 포함할 수 있다.One side of the work rotating member 181 may be coupled to the work body 2. The work rotating member 181 may be coupled to a surface of the work body 2 with one side disposed opposite to the first short side surface 21. The workpiece rotating member 181 may be coupled to the workpiece body 2 by at least one of bolted coupling and adhesive coupling. The other side of the workpiece rotating member 181 may be coupled to the holding object rotating member 182 by the rotating fastening member 185. The workpiece rotating member 181 may be formed in a form in which a disk and a rectangular parallelepiped are combined as a whole. A side formed of a rectangular parallelepiped in the work rotating member 181 may be coupled to the work body 2. A side formed in the form of a disk in the workpiece rotating member 181 may be coupled to the holding object rotating member 182. The work rotating member 181 may be formed in a different shape as long as the work body 2 can be rotated. The workpiece rotating member 181 may be formed of a plastic material for weight reduction, but may be formed of another material. The workpiece rotating member 181 may further include a rotating protruding member 1811.

상기 회전돌출부재(1811)는 상기 파지물본체(3)에 대해 상기 작업물본체(2)가 회전되는 회전 각도를 조절하기 위한 것이다. 상기 회전돌출부재(1811)는 상기 파지물회전부재(182)에 접촉되는 상기 작업물회전부재(181)의 내면에서 상기 파지물회전부재(182)를 향하는 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 상기 회전돌출부재(1811)는 상기 작업물회전부재(181)의 내면에서 상기 파지물회전부재(182)를 향하는 방향으로 갈수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 도 22에 도시된 것처럼 상기 회전돌출부재(1811)는 위에서 보았을 때 삼각형 형태로 형성될 수 있다. 상기 회전돌출부재(1811)는 상기 파지물회전부재(182)가 갖는 회전삽입홈(1821)에 삽입될 수 있다. 상기 회전돌출부재(1811)는 상기 회전체결부재(185)가 상기 작업물회전부재(181)와 상기 파지물회전부재(182)를 결합시킴으로써, 상기 회전삽입홈(1821)에 삽입될 수 있다. 상기 회전돌출부재(1811)는 복수개가 원반형태로 형성된 상기 작업물회전부재(181) 내면의 원주를 따라 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 회전삽입홈(1821)도 복수개가 상기 파지물회전부재(182)에 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물본체(3)에 대해 상기 작업물본체(2)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전되면 상기 회전돌출부재(1811)들은 회전되기 전에 삽입되었던 회전삽입홈(1821)들이 아닌 다른 위치에 배치된 회전삽입홈(1821)들에 삽입될 수 있다. 상기 파지물본체(3)에 대해 상기 작업물본체(2)가 상기 회전방향과 반대방향으로 회전되면 상기 회전돌출부재(1811)들은 회전되기 전에 삽입되었던 회전삽입홈(1821)들에 다시 삽입될 수도 있다.The rotation protrusion member 1811 is for adjusting a rotation angle at which the workpiece body 2 is rotated with respect to the gripping object body 3. The rotation protrusion member 1811 may be formed to protrude from an inner surface of the work rotation member 181 in contact with the grip rotation member 182 in a direction toward the grip rotation member 182. The rotation protrusion member 1811 may be formed to decrease in size from the inner surface of the work rotation member 181 toward the gripping material rotation member 182. As shown in FIG. 22, the rotation protrusion member 1811 may be formed in a triangular shape when viewed from above. The rotation protrusion member 1811 may be inserted into the rotation insertion groove 1821 of the gripper rotation member 182. The rotation protrusion member 1811 may be inserted into the rotation insertion groove 1821 by the rotation fastening member 185 coupling the work rotation member 181 and the gripper rotation member 182. The rotation protrusion member 1811 may be arranged to be spaced apart from each other along the circumference of the inner surface of the work rotating member 181 formed in a disk shape. In this case, a plurality of rotation insertion grooves 1821 may also be disposed in the holding object rotation member 182 to be spaced apart from each other. Accordingly, when the workpiece body 2 is rotated clockwise or counterclockwise with respect to the gripping object body 3, the rotation protrusion members 1811 are not the rotation insertion grooves 1821 inserted before rotation. It may be inserted into the rotation insertion grooves 1821 arranged in different positions. When the workpiece body 2 is rotated in a direction opposite to the rotation direction with respect to the gripping object body 3, the rotation protrusion members 1811 may be reinserted into the rotation insertion grooves 1821 inserted before rotation. May be.

상기 파지물회전부재(182)는 일측이 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 일측이 상기 작업물회전부재(181)가 결합된 작업물본체(2)의 면에 대해 대향되게 배치된 상기 파지물본체(3)의 면에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 볼트결합, 접착결합 중 적어도 하나의 방법으로 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 타측이 상기 회전체결부재(185)에 의해 상기 작업물회전부재(181)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 전체적으로 원반과 직방체가 결합된 형태로 형성될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)에서 직방체로 형성된 쪽이 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)에서 원반형태로 형성된 쪽이 상기 작업물회전부재(181)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 상기 파지물본체(3)를 회전시킬 수 있으면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 경량화를 위해 플라스틱 재질로 형성될 수 있으나, 다른 재질로 형성될 수도 있다. 상기 파지물회전부재(182)는 회전삽입홈(1821)을 더 포함할 수 있다.One side of the holding object rotating member 182 may be coupled to the holding object body 3. The holding object rotating member 182 may be coupled to the surface of the holding object body 3, one side of which is disposed opposite to the surface of the workpiece body 2 to which the workpiece rotating member 181 is coupled. . The holding object rotating member 182 may be coupled to the holding object body 3 by at least one of bolting and adhesive bonding. The holding object rotating member 182 may have the other side coupled to the workpiece rotating member 181 by the rotating fastening member 185. The holding object rotating member 182 may be formed in a form in which a disk and a rectangular parallelepiped are combined as a whole. A side formed in a rectangular parallelepiped in the holding object rotating member 182 may be coupled to the holding object body 3. A side formed in a disk shape of the holding object rotating member 182 may be coupled to the workpiece rotating member 181. The holding object rotating member 182 may be formed in another shape as long as the holding object body 3 can be rotated. The holding object rotating member 182 may be formed of a plastic material for weight reduction, but may be formed of another material. The holding object rotating member 182 may further include a rotation insertion groove 1821.

상기 회전삽입홈(1821)은 상기 파지물본체(3)에 대해 상기 작업물본체(2)가 회전되는 회전 각도를 조절하기 위한 것이다. 상기 회전삽입홈(1821)은 상기 작업물회전부재(181)에 접촉되는 상기 파지물회전부재(182)의 내면에서 상기 회전돌출부재(1811)가 삽입되는 방향으로 함몰되게 형성될 수 있다. 상기 회전삽입홈(1821)은 상기 파지물회전부재(182)의 내면에서 상기 회전돌출부재(1811)가 삽입되는 방향으로 갈수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 도 22에 도시된 것처럼 상기 회전삽입홈(1821)은 위에서 보았을 때 삼각형의 홈 형태로 형성될 수 있다. 상기 회전삽입홈(1821)에는 상기 회전돌출부재(1811)가 삽입될 수 있다. 상기 회전삽입홈(1821)은 복수개가 원반형태로 형성된 상기 파지물회전부재(182) 내면의 원주를 따라 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 회전삽입홈(1821)들은 상기 회전돌출부재(1811)들에 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물회전부재(181)와 상기 파지물회전부재(182)가 결합되면, 상기 회전돌출부재(1811)들은 각각 상기 회전삽입홈(1821)들에 삽입될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 회전돌출부재(1811)들을 상기 회전삽입홈(1821)들로부터 이격시킨 후 상기 회전돌출부재(1811)들을 다른 위치에 있는 상기 회전삽입홈(1821)들에 삽입시킴으로써, 상기 작업물본체(2)와 상기 파지물본체(3)가 이루는 각도를 조절할 수 있다.The rotation insertion groove 1821 is for adjusting a rotation angle at which the workpiece body 2 is rotated with respect to the gripping object body 3. The rotation insertion groove 1821 may be formed to be recessed in a direction in which the rotation protrusion member 1811 is inserted from an inner surface of the gripper rotation member 182 in contact with the work rotation member 181. The rotation insertion groove 1821 may be formed to decrease in size from an inner surface of the gripper rotation member 182 in a direction in which the rotation protrusion member 1811 is inserted. As shown in FIG. 22, the rotation insertion groove 1821 may be formed in a triangular groove shape when viewed from above. The rotation protrusion member 1811 may be inserted into the rotation insertion groove 1821. The rotation insertion groove 1821 may be disposed to be spaced apart from each other along the circumference of the inner surface of the gripper rotating member 182 formed in a disk shape. In this case, the rotation insertion grooves 1821 may be disposed at positions corresponding to the rotation protrusion members 1811. Accordingly, when the workpiece rotating member 181 and the gripping object rotating member 182 are coupled, the rotating protruding members 1811 may be respectively inserted into the rotating insertion grooves 1821. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention separates the rotation protrusion member 1811 from the rotation insertion groove 1821 and then moves the rotation protrusion member 1811 into the rotation insertion groove at different positions. By inserting into the (1821), it is possible to adjust the angle formed by the work body 2 and the holding body 3.

상기 작업물회전너트(183)는 상기 회전체결부재(185)를 상기 작업물회전부재(181)에 체결시키기 위한 것이다. 상기 작업물회전너트(183)는 상기 작업물회전부재(181)에 삽입되도록 상기 작업물회전부재(181)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전너트(183)는 상기 작업물회전부재(181)와 함께 일체로 형성될 수도 있다. 상기 작업물회전너트(183)는 상기 작업물회전부재(181)의 원반형태 중심에 위치하도록 상기 작업물회전부재(181)에 결합될 수 있다. 상기 회전돌출부재(1811)들은 상기 작업물회전너트(183)를 중심으로 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 회전돌출부재(1811)들은 상기 작업물회전너트(183)를 중심으로 회전될 수 있다. 상기 작업물회전너트(183)는 상기 회전체결부재(185)가 체결될 수 있는 작업물회전체결공을 포함할 수 있다. 상기 작업물회전체결공이 위치되는 상기 작업물회전너트(183)에는 상기 회전체결부재(185)가 체결될 수 있는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전체결공에 삽입됨으로써, 상기 작업물회전너트(183)에 체결될 수 있다. 따라서, 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전부재(181)에 결합될 수 있다. 상기 작업물회전너트(183)는 강성을 위해 금속재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 회전체결부재(185)를 상기 작업물회전부재(181)에 체결시킬 수 있으면 다른 재질로 형성될 수도 있다.The work rotation nut 183 is for fastening the rotation fastening member 185 to the work rotation member 181. The work rotation nut 183 may be coupled to the work rotation member 181 so as to be inserted into the work rotation member 181. The workpiece rotating nut 183 may be integrally formed with the workpiece rotating member 181. The work rotation nut 183 may be coupled to the work rotation member 181 so as to be located at the center of the disk shape of the work rotation member 181. The rotation protrusion members 1811 may be disposed to be spaced apart from each other around the work rotation nut 183. Accordingly, the rotation protrusion members 1811 may be rotated around the work rotation nut 183. The work rotation nut 183 may include a work rotation fastening hole through which the rotation fastening member 185 may be fastened. The work rotation nut 183 in which the work rotation fastening hole is located may be formed with a thread to which the rotation fastening member 185 is fastened. Accordingly, the rotation fastening member 185 may be inserted into the work rotation fastening hole, thereby being fastened to the work rotation nut 183. Accordingly, the rotation fastening member 185 may be coupled to the work rotating member 181. The workpiece rotation nut 183 may be formed of a metal material for rigidity, but is not limited thereto, and if the rotation fastening member 185 can be fastened to the workpiece rotation member 181, it may be formed of another material. May be.

상기 파지물회전너트(184)는 상기 회전체결부재(185)를 상기 파지물회전부재(182)에 체결시키기 위한 것이다. 상기 파지물회전너트(184)는 상기 파지물회전부재(182)에 삽입되도록 상기 파지물회전부재(182)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전너트(184)는 상기 파지물회전부재(182)와 함께 일체로 형성될 수도 있다. 상기 파지물회전너트(184)는 상기 파지물회전부재(182)의 원반형태 중심에 위치하도록 상기 파지물회전부재(182)에 결합될 수 있다. 상기 회전삽입홈(1821)들은 상기 파지물회전너트(184)를 중심으로 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 회전삽입홈(1821)들은 상기 파지물회전너트(184)를 중심으로 회전될 수 있다. 상기 파지물회전너트(184)는 상기 회전체결부재(185)가 체결될 수 있는 파지물회전체결공을 포함할 수 있다. 상기 파지물회전체결공이 위치되는 상기 파지물회전너트(184)에는 상기 회전체결부재(185)가 체결될 수 있는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 회전체결부재(185)는 상기 파지물회전체결공에 삽입됨으로써, 상기 파지물회전너트(184)에 체결될 수 있다. 따라서, 상기 회전체결부재(185)는 상기 파지물회전부재(182)에 결합될 수 있다. 상기 파지물회전너트(184)는 강성을 위해 금속재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 회전체결부재(185)를 상기 파지물회전부재(182)에 체결시킬 수 있으면 다른 재질로 형성될 수도 있다.The gripping material rotation nut 184 is for fastening the rotation fastening member 185 to the gripping material rotation member 182. The holding object rotating nut 184 may be coupled to the holding object rotating member 182 to be inserted into the holding object rotating member 182. The holding object rotating nut 184 may be integrally formed with the holding object rotating member 182. The holding object rotating nut 184 may be coupled to the holding object rotating member 182 so as to be located in the center of the disk shape of the holding object rotating member 182. The rotation insertion grooves 1821 may be disposed to be spaced apart from each other around the holding object rotation nut 184. Accordingly, the rotation insertion grooves 1821 may be rotated around the gripping object rotation nut 184. The gripping material rotation nut 184 may include a gripping material rotation fastening hole through which the rotation fastening member 185 may be fastened. The gripping material rotation nut 184 in which the gripping material rotation fastening hole is located may have a thread through which the rotation fastening member 185 is fastened. Accordingly, the rotation fastening member 185 may be fastened to the gripping material rotation nut 184 by being inserted into the gripping material rotation fastening hole. Accordingly, the rotation fastening member 185 may be coupled to the gripping object rotation member 182. The gripper rotating nut 184 may be formed of a metal material for rigidity, but is not limited thereto, and if the rotation fastening member 185 can be fastened to the gripper rotating member 182, it may be formed of another material. May be.

상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전부재(181) 및 상기 파지물회전부재(182)를 결합시키기 위한 것이다. 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전너트(183) 및 상기 파지물회전너트(184)에 체결될 수 있는 나사산을 포함할 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전너트(183) 및 상기 파지물회전너트(184)에 각각 체결됨으로써, 상기 작업물회전부재(181)와 상기 파지물회전부재(182)를 결합시킬 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 볼트일 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전체결공에 삽입되어서 시계방향으로 회전됨으로써, 상기 작업물회전너트(183)에 체결되는 방향으로 이동될 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 반시계방향으로 회전됨으로써, 상기 작업물회전너트(183)로부터 이격되는 방향으로 이동될 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 상기 파지물회전체결공에 삽입되어서 시계방향으로 회전됨으로써, 상기 파지물회전너트(184)에 체결되는 방향으로 이동될 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 반시계방향으로 회전됨으로써, 상기 파지물회전너트(184)로부터 이격되는 방향으로 이동될 수 있다. 상기 회전체결부재(185)는 상기 작업물회전너트(183)에서 상기 파지물회전너트(184) 방향으로 상기 작업물회전너트(183) 및 상기 파지물회전너트(184)에 순차적으로 각각 체결될 수 있으나, 상기 작업물회전부재(181)와 상기 파지물회전부재(182)를 결합시킬 수 있으면 상기 파지물회전너트(184)에서 상기 작업물회전너트(183) 방향으로 상기 파지물회전너트(184) 및 상기 작업물회전너트(183)에 순차적으로 각각 체결될 수도 있다. 상기 회전체결부재(185)는 작업자가 용이하게 회전시킬 수 있도록 나비형태의 손잡이를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 회전부(18)를 이용하여 상기 작업물본체(2) 및 상기 파지물본체(3) 중 적어도 하나를 회전시킬 수 있으므로, 상기 작업물(100)과 상기 파지물이 소정 각도를 이루도록 할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 지면에 대해 평행하지 않은 천장이나 틈새에 대해서도 작업자가 용이하게 작업을 수행하도록 할 수 있다.The rotating fastening member 185 is for coupling the workpiece rotating member 181 and the gripping object rotating member 182. The rotation fastening member 185 may include a screw thread that can be fastened to the work rotation nut 183 and the grip rotation nut 184. The rotation fastening member 185 is fastened to the work rotation nut 183 and the gripping material rotation nut 184, respectively, to couple the work rotation member 181 and the gripping material rotation member 182 I can. The rotation fastening member 185 may be a bolt. The rotation fastening member 185 is inserted into the work rotation fastening hole and rotated in a clockwise direction, thereby moving in a direction fastened to the work rotation nut 183. The rotation fastening member 185 may be rotated in a counterclockwise direction, thereby moving in a direction away from the work rotating nut 183. The rotation fastening member 185 is inserted into the gripping material rotation fastening hole and rotated in a clockwise direction, thereby moving in a direction fastened to the gripping material rotation nut 184. The rotation fastening member 185 may be moved in a direction away from the holding object rotating nut 184 by rotating in a counterclockwise direction. The rotation fastening member 185 may be sequentially fastened to the work rotation nut 183 and the grip rotation nut 184 in the direction of the grip rotation nut 184 from the work rotation nut 183. However, if the work rotation member 181 and the gripping material rotation member 182 can be coupled, the gripping material rotation nut in a direction from the gripping material rotation nut 184 to the work rotation nut 183 ( 184) and may be sequentially fastened to the workpiece rotation nut 183, respectively. The rotation fastening member 185 may include a butterfly-shaped handle so that an operator can easily rotate it. The workpiece clamping device 1 according to the present invention can rotate at least one of the workpiece body 2 and the gripping object body 3 using the rotating part 18, so that the workpiece 100 And the gripping material may form a predetermined angle. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can allow a worker to easily perform a work even on a ceiling or a gap that is not parallel to the ground.

도시되지 않았으나, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물회전부재(181)가 결합되는 작업물본체(2)의 면이 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 작업물회전부재(181)가 결합되는 작업물본체(2)의 면은 상기 작업물본체(2)에서 상기 파지물본체(3) 방향으로 향할수록 크기가 감소되는 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)가 상기 회전체결부재(185)의 손잡이에 간섭되는 것을 감소시킬 수 있으므로, 작업자가 용이하게 상기 회전체결부재(185)를 회전시키도록 할 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물회전부재(182)가 결합되는 파지물본체(3)의 면이 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 파지물회전부재(182)가 결합되는 파지물본체(3)의 면은 상기 파지물본체(3)에서 상기 작업물본체(2) 방향으로 향할수록 크기가 감소되는 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)가 상기 회전체결부재(185)의 손잡이에 간섭되는 것을 더 감소시킬 수 있으므로, 작업자가 용이하게 상기 회전체결부재(185)를 회전시켜서 상기 작업물본체(2)와 상기 파지물본체(3)를 결합시키거나 분리시키도록 할 수 있다.Although not shown, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, the surface of the workpiece body 2 to which the workpiece rotating member 181 is coupled may be formed in a curved surface. The surface of the work body 2 to which the work rotation member 181 is coupled may be formed in a shape that decreases in size from the work body 2 toward the gripping body 3. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can reduce interference of the workpiece body 2 with the handle of the rotating fastening member 185, so that the operator can easily use the rotating fastening member 185 ) Can be rotated. In the workpiece clamping device 1 according to the present invention, the surface of the holding object body 3 to which the holding object rotating member 182 is coupled may be formed in a curved surface. The surface of the holding object body 3 to which the holding object rotating member 182 is coupled may be formed in a shape that decreases in size from the holding object body 3 toward the work body 2. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can further reduce the interference of the workpiece body 2 with the handle of the rotating fastening member 185, so that the operator can easily use the rotating fastening member ( By rotating 185, the workpiece body 2 and the holding object body 3 may be combined or separated.

도 24를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)에 있어서, 상기 작업물삽입홈(6)이 상기 제1단변면(21)에 형성될 경우 상기 작업물연결홈(8)은 상기 작업물삽입홈(6)에 연통되도록 상기 제1단변면(21)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)은 상기 작업물연결홈(8)을 통해 상기 제1장변면(22)이나 상기 제2장변면(23) 쪽으로 회전될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1단변면(21)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 일측에 형성될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1단변면(21)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 타측에 형성될 수도 있다. 상기 작업물연결홈(8)은 상기 제1단변면(21)에서 상기 작업물삽입홈(6)의 일측과 타측에 각각 형성될 수도 있다. 상기 작업물삽입홈(6)이 상기 제1단변면(21)에 형성될 경우, 상기 작업물삽입홈(6)의 일측은 상기 작업물삽입홈(6)에서 상기 제1장변면(22)을 향하는 쪽이다. 상기 작업물삽입홈(6)의 타측은 상기 작업물삽입홈(6)에서 상기 제2장변면(23)을 향하는 쪽이다. 상기 작업물삽입홈(6)의 일측과 타측은 서로 반대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)은 상기 가압부(5)에 접촉된 부분을 중심으로 상기 작업물삽입홈(6)의 일측 또는 타측 방향으로 회전될 수 있다. 상기 작업물연결홈(8)이 형성된 상기 작업물본체(2)는 반원형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물(100)이 회전될 수 있으면 사각형 등 다른 형태로 형성될 수도 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물연결홈(8)의 크기를 조절함으로써, 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 회전되는 범위를 조절할 수 있다. 예컨대, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물연결홈(8)의 크기를 크게 형성시킴으로써 작게 형성시킨 경우에 비해, 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 회전되는 회전범위를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)을 회전시킨 후에 고정시킬 수 있으므로, 지면에 대해 평행하게 배치되는 천장 뿐만 아니라 지면에 대해 평행하게 배치되지 않은 천장에 대해서도 페인트 작업 등을 용이하게 수행하도록 할 수 있다.Referring to FIG. 24, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, when the workpiece insertion groove 6 is formed in the first short side surface 21, the workpiece connection groove 8 is It may be formed on the first short side surface 21 so as to communicate with the workpiece insertion groove 6. Accordingly, the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 is rotated toward the first long side surface 22 or the second long side surface 23 through the workpiece connection groove 8. I can. The workpiece connection groove 8 may be formed on one side of the workpiece insertion groove 6 in the first cross-sectional surface 21. The workpiece connection groove 8 may be formed on the other side of the workpiece insertion groove 6 in the first cross-sectional surface 21. The workpiece connection groove 8 may be formed on one side and the other side of the workpiece insertion groove 6 in the first cross-sectional surface 21, respectively. When the workpiece insertion groove 6 is formed in the first cross-sectional surface 21, one side of the workpiece insertion groove 6 is the first long side surface 22 in the workpiece insertion groove 6 It is toward the direction. The other side of the workpiece insertion groove 6 is a side facing the second long side surface 23 from the workpiece insertion groove 6. One side and the other side of the workpiece insertion groove 6 may be in opposite directions to each other. Accordingly, the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6 can be rotated in the direction of one side or the other side of the workpiece insertion groove 6 around a portion in contact with the pressing part 5. have. The work body 2 in which the work connection groove 8 is formed may be formed in a semicircular shape, but is not limited thereto, and may be formed in other shapes such as a square if the work 100 can be rotated. . The workpiece clamping device 1 according to the present invention can adjust the range in which the workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 is rotated by adjusting the size of the workpiece connecting groove 8. For example, the workpiece clamping device 1 according to the present invention has a workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 compared to a case where the workpiece connection groove 8 is formed to be smaller by increasing the size of the workpiece connecting groove 8. This rotation range can be increased. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can be fixed after rotating the workpiece 100 inserted in the workpiece body 2, so that not only the ceiling arranged parallel to the ground but also the ground Even for ceilings that are not arranged parallel to each other, it is possible to easily perform paint work.

도 25를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)에 있어서, 상기 작업물삽입홈(6)이 상기 제1단변면(21)에 형성될 경우 상기 작업물톱니부(17)는 상기 작업물삽입홈(6)에 삽입된 작업물(100)에 접촉되도록 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 작업물톱니부(17)는 상기 작업물본체(2)의 내부에 위치하도록 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 평면으로 형성된 타면(25)에 비해 마찰계수가 큰 톱니형태로 형성될 수 있다. 도 25에 도시된 것처럼 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에서 상기 일면(24)을 향하는 방향으로 돌출되게 상기 타면(25)에 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에서 상기 일면(24)을 향하는 방향으로 갈수록 크기가 감소되게 형성될 수 있다. 상기 작업물톱니부(17)는 상기 타면(25)에 홈을 파서 형성될 수도 있지만, 이에 한정되지 않으며 상기 작업물본체(2)를 형성하는 금형에 상기 작업물톱니부(17)를 형성시켜서 상기 작업물본체(2)와 일체로 형성될 수도 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 타면(25)에 상기 작업물톱니부(17)를 형성시킴으로써, 상기 타면(25)이 평면으로 형성되는 경우에 비해 마찰계수를 크게 하여 상기 작업물본체(2)에 삽입된 작업물(100)이 움직이지 않도록 상기 작업물(100)을 상기 작업물본체(2)에 더 견고하게 고정시킬 수 있다.Referring to FIG. 25, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, when the workpiece insertion groove 6 is formed in the first short side surface 21, the workpiece tooth portion 17 is It may be formed on the other surface 25 so as to contact the workpiece 100 inserted into the workpiece insertion groove 6. In this case, the work tooth part 17 may be formed on the other surface 25 so as to be located inside the work body 2. The workpiece tooth portion 17 may be formed in a tooth shape having a larger friction coefficient than the other surface 25 formed in a plane. As shown in FIG. 25, the workpiece teeth 17 may be formed on the other surface 25 to protrude in a direction from the other surface 25 toward the one surface 24. The workpiece tooth portion 17 may be formed to decrease in size from the other surface 25 toward the one surface 24. The workpiece tooth portion 17 may be formed by digging a groove in the other surface 25, but is not limited thereto, and the workpiece tooth portion 17 is formed in a mold forming the workpiece body 2 It may be formed integrally with the work body (2). Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention increases the coefficient of friction compared to the case where the other surface 25 is formed in a flat surface by forming the workpiece teeth 17 on the other surface 25. The workpiece 100 may be more firmly fixed to the workpiece body 2 so that the workpiece 100 inserted into the workpiece body 2 does not move.

도 26 내지 도 29를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 파지물고정부(19)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 26 to 29, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a gripping material fixing part 19.

상기 파지물고정부(19)는 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시키기 위한 것이다. 상기 파지물고정부(19)는 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물고정부(19)는 상기 파지물본체(3)가 갖는 공간에 파지물이 삽입되면, 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 연결시킴으로써 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킬 수 있다. 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물고정부(19)가 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킴에 따라 상기 파지물본체(3)로부터 상기 파지물이 이격되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 파지물이 파지물본체(3)로부터 이격되어서 파지물을 파지물본체(3)에 재결합시키는 과정을 생략할 수 있으므로 작업 시간이 연장되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 파지물이 상기 파지물본체(3)에 결합된 상태에서 움직이는 것을 방지하여 작업에 대한 정확성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 상기 파지물고정부(19)는 고정삽입공(191), 고정너트(192) 및 파지물고정부재(193)를 포함할 수 있다.The holding object fixing part 19 is for fixing the holding object to the holding object body 3. The holding object fixing part 19 may be coupled to the holding object body 3. When the holding object is inserted into the space of the holding object body 3, the holding object fixing unit 19 connects the holding object to the holding object body 3, thereby connecting the holding object to the holding object body 3 Can be fixed on. In the workpiece clamping device 1 according to the present invention, the gripping material is spaced apart from the gripping material body 3 as the gripping material fixing part 19 fixes the gripping material to the gripping material body 3. Can be prevented. Accordingly, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, the process of recombining the holding object to the holding object body 3 can be omitted because the holding object is separated from the holding object body 3, so that the working time is extended. In addition to preventing the object from moving in a state coupled to the holding object body 3, it is possible to prevent the accuracy of the operation from deteriorating. The gripping material fixing part 19 may include a fixing insertion hole 191, a fixing nut 192, and a gripping material fixing member 193.

상기 고정삽입공(191)은 상기 파지물본체(3)의 일측에 형성될 수 있다. 상기 고정삽입공(191)은 상기 파지물고정부재(193)가 삽입되기 위한 것이다. 상기 고정삽입공(191)은 상기 파지물본체(3)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 파지물본체(3)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 파지물본체(3)의 내부는 상기 파지물이 삽입되는 공간을 의미한다. 상기 고정삽입공(191)에 삽입된 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물본체(3)의 타측에 결합된 고정너트(192)에 체결될 수 있다. 상기 고정삽입공(191)은 상기 파지물고정부재(193)가 상기 파지물본체(3)에 지지될 수 있도록 상기 파지물고정부재(193)의 직경과 동일한 크기로 형성될 수 있다. 상기 고정삽입공(191)은 후술할 고정와셔(194)가 삽입될 경우, 상기 파지물고정부재(193)의 직경보다 더 큰 크기로 형성될 수도 있다. 상기 고정삽입공(191)은 상기 삽입공(12)들과 동일선 상에 위치할 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 파지물고정부재(193)가 삽입되어 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킬 수 있으면 다른 위치에 형성될 수도 있다.The fixed insertion hole 191 may be formed on one side of the holding object body 3. The fixing insertion hole 191 is for inserting the gripper fixing member 193. The fixed insertion hole 191 may be formed through the holding object body 3 so that the inside and the outside of the holding object body 3 communicate. The inside of the holding object 3 means a space into which the holding object is inserted. The holding object fixing member 193 inserted into the fixing insertion hole 191 may be fastened to a fixing nut 192 coupled to the other side of the holding object body 3. The fixing insertion hole 191 may be formed to have the same size as the diameter of the gripping material fixing member 193 so that the gripping material fixing member 193 can be supported by the gripping material body 3. When the fixing washer 194 to be described later is inserted, the fixing insertion hole 191 may be formed to have a size larger than the diameter of the gripping material fixing member 193. The fixing insertion hole 191 may be located on the same line as the insertion holes 12, but is not limited thereto, and the gripping material fixing member 193 is inserted to transfer the gripping material to the gripping material body 3 If it can be fixed to, it can be formed in another position.

상기 고정너트(192)는 상기 파지물본체(3)의 타측에 결합될 수 있다. 상기 고정너트(192)는 상기 파지물고정부재(193)가 체결되기 위한 것이다. 상기 고정너트(192)는 상기 파지물고정부재(193)가 상기 고정삽입공(191)에 삽입된 상태에서 체결될 수 있도록 상기 고정삽입공(191)과 대향되게 배치될 수 있다. 상기 고정너트(192)는 상기 파지물본체(3)에 결합된 상태에서 상기 파지물고정부재(193)가 체결 시 회전되지 않도록 중공의 팔각기둥 형태로 형성될 수 있다. 상기 고정너트(192)는 상기 파지물본체(3)에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 고정너트(192)는 금속재질로 형성될 수 있다. 상기 고정너트(192)는 상기 파지물본체(3)와 일체로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 고정너트(192)는 상기 파지물본체(3)를 성형하는 금형에 미리 설치되고 상기 금형에 주물을 부어 굳힘으로써, 상기 파지물본체(3)와 일체로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물본체(3)를 형성한 후에 상기 고정너트(192)를 삽입시키는 경우에 비해 용이하게 제조될 수 있다. 상기 고정너트(192)는 너트공(1921) 및 나사산(1922)을 더 포함할 수 있다.The fixing nut 192 may be coupled to the other side of the holding object body 3. The fixing nut 192 is for fastening the holding object fixing member 193. The fixing nut 192 may be disposed to face the fixing insertion hole 191 so that the gripping material fixing member 193 may be fastened while being inserted into the fixing insertion hole 191. The fixing nut 192 may be formed in a hollow octagonal column shape so as not to rotate when the holding object fixing member 193 is fastened in a state coupled to the holding object body 3. The fixing nut 192 may be formed of a material having a greater strength than the holding body 3. For example, the fixing nut 192 may be formed of a metal material. The fixing nut 192 may be integrally formed with the holding object body 3. For example, the fixing nut 192 may be installed in advance in a mold for molding the holding object body 3 and may be formed integrally with the holding object body 3 by pouring a casting into the mold and hardening it. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can be manufactured more easily than the case in which the fixing nut 192 is inserted after the holding object body 3 is formed. The fixing nut 192 may further include a nut hole 1921 and a screw thread 1922.

상기 너트공(1921)은 상기 파지물고정부재(193)가 삽입되기 위한 것이다. 상기 너트공(1921)은 상기 고정너트(192)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 너트공(1921)은 상기 고정삽입공(191)과 중첩되도록 상기 고정너트(192)를 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 고정삽입공(191)에 삽입된 파지물고정부재(193)는 상기 너트공(1921)에 용이하게 삽입될 수 있다. 상기 너트공(1921)은 상기 파지물고정부재(193)의 직경과 동일한 직경으로 형성될 수 있다.The nut hole 1921 is for inserting the gripper fixing member 193. The nut hole 1921 may be formed through the fixing nut 192. The nut hole 1921 may be formed through the fixing nut 192 so as to overlap with the fixing insertion hole 191. Accordingly, the gripper fixing member 193 inserted into the fixing insertion hole 191 can be easily inserted into the nut hole 1921. The nut hole 1921 may be formed to have the same diameter as the gripper fixing member 193.

상기 나사산(1922)은 상기 너트공(1921)에 위치하도록 상기 고정너트(192)에 형성될 수 있다. 상기 나사산(1922)은 상기 파지물고정부재(193)가 갖는 나사산이 체결되기 위한 것이다. 상기 나사산(1922)은 상기 파지물고정부재(193)가 상기 고정너트(192)로부터 쉽게 이격되지 않도록 상기 고정너트(192)로부터 상기 너트공(1921)의 중심을 향하는 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.The screw thread 1922 may be formed in the fixing nut 192 to be located in the nut hole 1921. The screw thread 1922 is for fastening the screw thread of the gripper fixing member 193. The thread 1922 may be formed to protrude in a direction toward the center of the nut hole 1921 from the fixing nut 192 so that the gripping material fixing member 193 is not easily separated from the fixing nut 192 have.

상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물본체(3)에 삽입된 파지물을 고정시키기 위한 것이다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 고정삽입공(191)에 삽입되어서 상기 고정너트(192)에 체결됨으로써, 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킬 수 있다. 이 경우, 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물이 갖는 연결공에 삽입될 수 있다. 상기 연결공은 상기 파지물을 관통하여 형성된 구멍으로, 상기 파지물고정부재(193)의 길이보다 작은 길이로 형성될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물본체(3)에 파지물이 삽입되면, 상기 고정삽입공(191) 및 상기 연결공에 순차적으로 삽입된 후 상기 고정너트(192)에 체결될 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물이 상기 파지물본체(3)로부터 이격되지 않도록 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 고정시킬 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 볼트일 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물본체(3)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 고정삽입공(191)에 삽입됨으로써, 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 고정삽입공(191)에 삽입된 후 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동되어서 상기 연결공 및 상기 너트공(1921)에 삽입될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 연결공 및 상기 너트공(1921)에 삽입된 상태에서 시계방향 또는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 작업자에 의해 시계방향으로 회전됨으로써 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동되어 상기 고정너트(192)에 체결될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 작업자에 의해 반시계방향으로 회전됨으로써 제2방향(SD 화살표 방향)으로 이동되어 상기 고정너트(192)로부터 이격될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 반시계방향으로 회전되어 상기 고정너트(192)에 체결되고, 시계방향으로 회전되어 상기 고정너트(192)로부터 이격될 수도 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 파지물체결부재(1931), 파지물지지부재(1932) 및 파지물고정헤드(1933)를 포함할 수 있다.The holding object fixing member 193 is for fixing the holding object inserted into the holding object body 3. The gripping object fixing member 193 is inserted into the fixing insertion hole 191 and fastened to the fixing nut 192, thereby fixing the gripping object to the holding object body 3. In this case, the gripping material fixing member 193 may be inserted into a connection hole of the gripping material. The connecting hole is a hole formed through the gripper, and may be formed to have a length smaller than the length of the gripper fixing member 193. When the holding object is inserted into the holding object body 3, the holding object fixing member 193 may be sequentially inserted into the fixing insertion hole 191 and the connecting hole, and then fastened to the fixing nut 192. have. Accordingly, the holding object fixing member 193 may fix the holding object to the holding object body 3 so that the holding object is not separated from the holding object body 3. The gripper fixing member 193 may be a bolt. The holding object fixing member 193 may be rotatably coupled to the holding object body 3. The gripping material fixing member 193 may be coupled to the gripping material body 3 by being inserted into the fixing insertion hole 191. The gripper fixing member 193 may be inserted into the fixing insertion hole 191 and then moved in a first direction (direction of arrow FD) to be inserted into the connection hole and the nut hole 1921. The gripper fixing member 193 may rotate clockwise or counterclockwise while being inserted into the connection hole and the nut hole 1921. The holding object fixing member 193 may be rotated in a clockwise direction by an operator to move in a first direction (direction of an arrow FD) and fastened to the fixing nut 192. The holding object fixing member 193 may be rotated counterclockwise by an operator to move in a second direction (SD arrow direction) to be separated from the fixing nut 192. The gripping material fixing member 193 may be rotated counterclockwise to be fastened to the fixing nut 192 and rotated clockwise to be spaced apart from the fixing nut 192. The holding object fixing member 193 may include a holding object fastening member 1931, a holding object supporting member 1932, and a holding object fixing head 1933.

도 28 및 도 29를 참고하면, 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 고정너트(192)에 체결된다. 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 파지물고정부재(193)의 일측 끝단에 위치될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)의 타측 끝단에는 상기 파지물고정헤드(1933)가 위치될 수 있다. 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 고정너트(192)가 갖는 나사산(1922)에 체결되도록 나사산을 포함할 수 있다. 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 너트공(1021)에 삽입되어서 시계방향으로 회전됨으로써, 상기 나사산(1922)에 체결될 수 있다. 상기 파지물체결부재(1931)는 반시계방향으로 회전됨으로써, 상기 나사산(1922)으로부터 이격될 수 있다. 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 파지물본체(3)가 갖는 두께와 동일한 길이를 갖도록 상기 파지물고정부재(193)에 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 파지물본체(3)의 두께보다 더 긴 길이를 갖도록 상기 파지물고정부재(193)에 형성될 수도 있다. 상기 파지물본체(3)의 두께는 상기 고정너트(192)의 두께와 같을 수 있다. 상기 파지물체결부재(1931)는 직경이 상기 너트공(1921)의 직경과 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물체결부재(1931)는 상기 너트공(1921)에 삽입되어서 상기 고정너트(192)에 체결되면, 상기 고정너트(192)에 지지되어 쉽게 흔들리지 않을 수 있다.28 and 29, the gripping object fastening member 1931 is fastened to the fixing nut 192. The holding object fastening member 1931 may be located at one end of the holding object fixing member 193. The gripping material fixing head 1933 may be positioned at the other end of the gripping material fixing member 193. The holding object fastening member 1931 may include a thread to be fastened to the thread 1922 of the fixing nut 192. The gripping object fastening member 1931 may be inserted into the nut hole 1021 and rotated in a clockwise direction, thereby being fastened to the thread 1922. The gripping object fastening member 1931 may be rotated in a counterclockwise direction, thereby being spaced apart from the thread 1922. The gripping material fastening member 1931 may be formed on the gripping material fixing member 193 to have the same length as the thickness of the gripping material body 3, but is not limited thereto. It may be formed on the gripping material fixing member 193 to have a length longer than the thickness. The thickness of the holding object 3 may be the same as the thickness of the fixing nut 192. The gripping object fastening member 1931 may have a diameter equal to that of the nut hole 1921. Accordingly, when the gripping object fastening member 1931 is inserted into the nut hole 1921 and fastened to the fixing nut 192, it is supported by the fixing nut 192 and may not be easily shaken.

상기 파지물지지부재(1932)는 일측이 상기 파지물체결부재(1931)에 결합된다. 상기 파지물지지부재(1932)는 타측이 상기 파지물고정헤드(1933)에 결합된다. 이에 따라, 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물체결부재(1931)와 상기 파지물고정헤드(1933) 사이에 배치될 수 있다. 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물을 지지하기 위한 것이다. 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물고정부재(193)가 상기 파지물이 갖는 연결공에 삽입되면, 대부분이 상기 연결공에 위치될 수 있다. 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물본체(3)가 갖는 공간의 직경과 동일한 길이를 갖도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 연결공에 삽입되어서 상기 파지물을 지지할 수 있으면 더 긴 길이를 갖도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 연결공의 바깥쪽에 위치되는 상기 파지물지지부재(193)는 상기 고정삽입공(191) 또는 후술할 고정와셔(194)가 갖는 와셔공(1941)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물본체(3) 또는 고정와셔(194)에 지지되어 상기 파지물을 지지할 수 있다. 상기 파지물지지부재(1932)의 직경은 상기 고정삽입공(191)의 직경 또는 상기 와셔공(1941)의 직경과 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물지지부재(1932)는 상기 파지물본체(3) 또는 상기 고정와셔(194)에 의해 견고하게 지지됨으로써, 작업 간에 발생하는 진동에도 쉽게 흔들리지 않을 수 있다.One side of the holding object support member 1932 is coupled to the holding object fastening member 1931. The other side of the holding object support member 1932 is coupled to the holding object fixing head 1933. Accordingly, the holding object support member 1932 may be disposed between the holding object fastening member 1931 and the holding object fixing head 1933. The holding object support member 1932 is for supporting the holding object. Most of the gripping material support member 1932 may be located in the connection hole when the gripping material fixing member 193 is inserted into the connection hole of the gripping material. The holding object support member 1932 may be formed to have the same length as the diameter of the space of the holding object body 3, but is not limited thereto, and if inserted into the connection hole to support the holding object It may be formed to have a long length. In this case, the holding object support member 193 positioned outside the connection hole may be inserted into the fixing insertion hole 191 or the washer hole 1941 of the fixing washer 194 to be described later. Accordingly, the holding object support member 1932 is supported by the holding object body 3 or the fixing washer 194 to support the holding object. The diameter of the holding object support member 1932 may be formed equal to the diameter of the fixed insertion hole 191 or the washer hole 1941. Accordingly, the holding object support member 1932 is firmly supported by the holding object body 3 or the fixing washer 194, so that it may not be easily shaken even by vibration occurring between operations.

상기 파지물고정헤드(1933)는 상기 파지물지지부재(1932)에 결합된다. 상기 파지물고정헤드(1933)는 상기 파지물지지부재(1932)를 기준으로 상기 파지물체결부재(1931)와 반대되는 위치에 위치되도록 상기 파지물지지부재(1932)에 결합될 수 있다. 상기 파지물고정헤드(1933)는 접착결합, 용접결합 등 적어도 하나의 방법으로 상기 파지물지지부재(1932)에 결합될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 파지물체결부재(1931) 및 상기 파지물지지부재(1932)와 일체로 형성될 수도 있다. 상기 파지물고정헤드(1933)는 전체적으로 팔각기둥 형태로 형성될 수 있으나, 작업자에 의해 용이하게 회전될 수 있으면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 파지물고정헤드(33)는 상기 파지물지지부재(1932) 및 상기 파지물체결부재(1931)와 동일한 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 서로 다른 재질로 형성될 수도 있다. 상기 파지물고정헤드(1933)는 제한면(19331)을 포함할 수 있다.The holding object fixing head 1933 is coupled to the holding object support member 1932. The holding object fixing head 1933 may be coupled to the holding object supporting member 1932 so as to be located at a position opposite to the holding object fastening member 1931 with respect to the holding object supporting member 1932. The gripping material fixing head 1933 may be coupled to the gripping material supporting member 1932 by at least one method such as adhesive bonding and welding, but is not limited thereto, and the gripping material fastening member 1931 and the gripping material It may be formed integrally with the support member 1932. The holding object fixing head 1933 may be formed in an octagonal column shape as a whole, but may be formed in another shape as long as it can be easily rotated by an operator. The holding object fixing head 33 may be formed of the same material as the holding object support member 1932 and the holding object fastening member 1931, but is not limited thereto and may be formed of different materials. The holding object fixing head 1933 may include a limiting surface 19331.

상기 제한면(19331, 도 29에 도시됨)은 상기 파지물지지부재(1932)가 상기 파지물본체(3)에 삽입되는 깊이를 제한하기 위한 것이다. 상기 제한면(19331)은 상기 파지물고정헤드(1933)의 일면에 형성될 수 있다. 상기 파지물고정헤드(1933)의 일면은 상기 파지물고정헤드(1933)에서 상기 파지물본체(3)에 가깝게 위치한 면이다. 상기 제한면(19331)은 상기 고정삽입공(191) 및 상기 와셔공(1941) 각각이 갖는 직경보다 큰 크기를 갖도록 상기 파지물고정헤드(1933)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제한면(19331)은 상기 파지물고정부재(193)가 상기 파지물본체(3)에 결합되면, 상기 파지물본체(3) 및 상기 고정와셔(194) 중 적어도 한 곳에 접촉될 수 있다. 따라서, 상기 제한면(19331)은 상기 파지물지지부재(1932)가 상기 제1방향(FD 화살표 방향) 쪽으로 더 이상 이동되지 못하도록 할 수 있다. 상기 제한면(19331)은 상기 파지물고정헤드(1933)와 동일한 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 파지물본체(3)에 접촉된 상태에서 쉽게 회전되지 않도록 상기 파지물고정헤드(1933)보다 마찰계수가 더 큰 재질로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제한면(19331)은 우레탄 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 결합시키면, 상기 파지물고정부재(193)가 상기 제한면(19331)에 의해 쉽게 회전되지 못하도록 함으로써 작업 간에 상기 파지물본체(3)로부터 상기 파지물이 이격되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물로부터 상기 파지물본체(3)가 이격되어서 상기 파지물본체(3)가 작업자 쪽으로 낙하됨에 따라 작업자가 다치는 등 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있다.The limiting surface 19331 (shown in FIG. 29) is for limiting the depth at which the holding object support member 1932 is inserted into the holding object body 3. The limiting surface 19331 may be formed on one surface of the gripping object fixing head 1933. One surface of the holding object fixing head 1933 is a surface located close to the holding object body 3 in the holding object fixing head 1933. The limiting surface 19331 may be formed in the gripping material fixing head 1933 to have a size larger than a diameter of each of the fixing insertion hole 191 and the washer hole 1941. Accordingly, when the gripping material fixing member 193 is coupled to the gripping material body 3, the limiting surface 19331 may contact at least one of the gripping material body 3 and the fixing washer 194. I can. Accordingly, the limiting surface 19331 may prevent the holding object support member 1932 from moving in the first direction (direction of an arrow FD) any more. The limiting surface 19331 may be formed of the same material as the gripping material fixing head 1933, but is not limited thereto, and the gripping material fixing head is not easily rotated while in contact with the gripping material body 3 1933) may be formed of a material having a higher coefficient of friction. For example, the limiting surface 19331 may be formed of a urethane material. Accordingly, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, when the gripping material is coupled to the gripping material body 3, the gripping material fixing member 193 is not easily rotated by the limiting surface 19331. By doing so, it is possible to prevent the holding object from being separated from the holding object body 3 between operations. Therefore, in the workpiece clamping device 1 according to the present invention, safety accidents such as injury to the operator occur as the holding object body 3 is separated from the holding object and the holding object body 3 falls toward the operator. Can be prevented.

도 28 및 도 29를 참고하면, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 고정와셔(194)를 포함할 수 있다.28 and 29, the workpiece clamping device 1 according to the present invention may include a fixing washer 194.

상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)에 결합되어서 상기 파지물고정부재(193)를 지지하기 위한 것이다. 상기 파지물고정부재(193)는 후술할 와셔공(1941)에 삽입됨으로써, 상기 고정와셔(194)에 결합될 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)의 일측에 결합될 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)의 타측에 결합된 상기 고정너트(192)에 대향되게 배치되도록 상기 파지물본체(3)의 일측에 결합될 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 상기 고정삽입공(191)에 억지끼워맞춤으로 삽입됨으로써, 상기 파지물본체(3)에 결합될 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)와 일체로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)를 성형하는 금형에 미리 설치되고 상기 금형에 주물을 부어 굳힘으로써, 상기 파지물본체(3)와 일체로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 파지물본체(3)를 형성한 후에 상기 고정와셔(194)를 상기 고정삽입공(191)에 삽입시키는 경우에 비해 용이하게 제조될 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물본체(3)에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 파지물본체(3)가 플라스틱 재질로 형성될 경우, 상기 고정와셔(194)는 금속재질로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 파지물본체(3)보다 강도가 더 큰 고정와셔(194)를 이용하여 상기 파지물고정부재(193)를 상기 파지물본체(3)에 결합시킴으로써, 플라스틱 재질로 형성되는 파지물본체(3)에 상기 파지물고정부재(193)를 결합시키는 경우에 비해 상기 파지물본체(3)의 사용수명을 연장시킬 수 있다. 상기 고정와셔(194)는 와셔공(1941)을 포함할 수 있다.The fixing washer 194 is coupled to the holding object body 3 to support the holding object fixing member 193. The holding object fixing member 193 may be coupled to the fixing washer 194 by being inserted into the washer hole 1941 to be described later. The fixing washer 194 may be coupled to one side of the holding body 3. The fixing washer 194 may be coupled to one side of the holding body 3 so as to be disposed opposite to the fixing nut 192 coupled to the other side of the holding body 3. The fixing washer 194 may be inserted into the fixing insertion hole 191 by force-fitting, thereby being coupled to the holding object body 3. The fixing washer 194 may be formed integrally with the holding object body 3. For example, the fixing washer 194 may be installed in advance in a mold for molding the holding object body 3 and may be formed integrally with the holding object body 3 by pouring a casting into the mold and hardening it. Accordingly, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can be manufactured more easily compared to the case of inserting the fixing washer 194 into the fixing insertion hole 191 after forming the holding object body 3. I can. The fixing washer 194 may be formed of a material having a greater strength than the holding body 3. For example, when the holding body 3 is formed of a plastic material, the fixing washer 194 may be formed of a metal material. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention uses a fixing washer 194 having a greater strength than the holding object body 3 to attach the holding object fixing member 193 to the holding object body 3. By combining, it is possible to extend the service life of the holding object body 3 compared to the case of coupling the holding object fixing member 193 to the holding object body 3 made of a plastic material. The fixing washer 194 may include a washer hole 1941.

상기 와셔공(1941, 도 28에 도시됨)은 상기 파지물고정부재(193)가 삽입되기 위한 것이다. 상기 와셔공(1941)은 상기 파지물본체(3)의 내부와 외부가 연통되도록 상기 고정와셔(194)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 와셔공(1941)에 상기 파지물고정부재(193)가 삽입됨으로써, 상기 파지물고정부재(193)는 상기 파지물본체(3)의 일측에 결합될 수 있다. 상기 파지물고정부재(193)는 상기 와셔공(1941), 상기 연결공 및 상기 너트공(1921)에 순차적으로 삽입되어서 상기 고정와셔(194), 상기 파지물 및 상기 고정너트(192)에 각각 결합됨으로써, 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 결합시킬 수 있다. 상기 와셔공(1941)은 상기 파지물지지부재(1932)의 직경과 동일한 직경을 갖도록 상기 고정와셔(194)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 와셔공(1941)에 상기 파지물고정부재(193)가 삽입되면, 상기 고정와셔(194)는 상기 파지물고정부재(193)가 흔들리지 않도록 상기 파지물고정부재(193)를 지지할 수 있다. 상기 와셔공(1941)이 위치하는 상기 파지물본체(3)에는 나사산이 형성되지 않을 수 있다. 이에 따라, 상기 파지물고정부재(193)는 시계방향 또는 반시계방향으로 회전되지 않아도 상기 제1방향(FD 화살표 방향)으로 이동됨으로써 상기 고정너트(192)까지 이동될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 작업물 클램핑장치(1)는 상기 고정와셔(194)가 나사산을 갖는 경우에 비해 상기 파지물을 상기 파지물본체(3)에 결합시키는 시간을 단축시킬 수 있으므로, 작업 시간이 연장되는 정도를 줄일 수 있다.The washer hole 1941 (shown in FIG. 28) is for inserting the gripper fixing member 193. The washer hole 1941 may be formed through the fixing washer 194 so that the inside and the outside of the holding object 3 communicate with each other. By inserting the holding object fixing member 193 into the washer hole 1941, the holding object fixing member 193 may be coupled to one side of the holding object body 3. The gripping material fixing member 193 is sequentially inserted into the washer hole 1941, the connection hole, and the nut hole 1921, so that the fixing washer 194, the gripping material, and the fixing nut 192, respectively. By being combined, the gripping material can be bonded to the gripping material body 3. The washer hole 1941 may be formed in the fixing washer 194 to have the same diameter as that of the holding object support member 1932. Accordingly, when the gripping material fixing member 193 is inserted into the washer hole 1941, the fixing washer 194 supports the gripping material fixing member 193 so that the gripping material fixing member 193 does not shake. can do. A thread may not be formed in the holding object body 3 where the washer hole 1941 is located. Accordingly, the gripping material fixing member 193 may be moved to the fixing nut 192 by moving in the first direction (the direction of the arrow FD) even if it is not rotated in a clockwise or counterclockwise direction. Therefore, the workpiece clamping device 1 according to the present invention can shorten the time for coupling the holding object to the holding object body 3 compared to the case where the fixing washer 194 has a thread, This can reduce the degree of extension.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. It will be obvious to those who have the knowledge of.

1 : 작업물 클램핑장치
2 : 작업물본체 3 : 파지물본체
4 : 체결부 5 : 가압부
6 : 작업물삽입홈 7 : 작업물인출홈
8 : 작업물연결홈 9 : 제1패드부
10 : 돌출부 11 : 걸림부
12 : 삽입공 13 : 가공홀
14 : 너트부재 15 : 이물질제거홀
16 : 제2패드부 17 : 작업물톱니부
18 : 회전부 19 : 파지물고정부
21 : 제1단변면 22 : 제1장변면
23 : 제2장변면 24 : 일면
25 : 타면 41 : 틸팅홈
51 : 가압면 141 : 체결공
181 : 작업물회전부재 182 : 파지물회전부재
183 : 작업물회전너트 184 : 파지물회전너트
185 : 회전체결부재 191 : 고정삽입공
192 : 고정너트 193 : 파지물고정부재
194 : 고정와셔1: Work piece clamping device
2: work body 3: holding object body
4: fastening part 5: pressing part
6: Work piece insertion groove 7: Work piece retrieval groove
8: workpiece connection groove 9: first pad part
10: protrusion 11: locking portion
12: insertion hole 13: machining hole
14: nut member 15: foreign matter removal hole
16: second pad part 17: work tooth part
18: rotating part 19: holding object fixing part
21: first section side 22: first section side
23: Chapter 2 side 24: side
25: riding surface 41: tilting groove
51: pressing surface 141: fastening hole
181: work rotating member 182: holding object rotating member
183: workpiece rotation nut 184: gripping object rotation nut
185: rotating fastening member 191: fixed insertion hole
192: fixing nut 193: holding material fixing material
194: fixing washer

Claims

The work body into which the work is inserted;
A holding object body coupled to the work body and into which the holding object is inserted;
A fastening part coupled to the work body and fixing the work body to the work body;
A pressing part coupled to the fastening part so as to move as the fastening part rotates and having a diameter larger than that of the fastening part to press the work inserted into the work body;
A first pad part coupled to the pressing part to contact the work inserted in the work body;
A locking part coupled to the fastening part to prevent separation of the pressing part from the fastening part; And
It is coupled to the holding object body, and comprises a holding object fixing portion for fixing the holding object to the holding object body,
The fastening portion includes a tilting groove formed to be recessed inward so that the pressing portion is rotatable,
The first pad portion is positioned between the locking portion and the pressing portion, and is formed smaller than a diameter of the pressing portion and larger than the diameter of the locking portion so as to contact the workpiece with the pressing portion
A workpiece clamping device, characterized in that the pressing portion and the first pad portion are in contact with the surface of the workpiece to press the workpiece together.

The method of claim 1, wherein the holding object fixing unit
A fixed insertion hole formed on one side of the holding object body;
A fixing nut coupled to the other side of the holding object body; And
A workpiece clamping device including a holding object fixing member inserted into the fixing insertion hole to fix the holding object inserted into the holding object body and fastened to the fixing nut.

The method of claim 2,
The holding object fixing part includes a fixing washer inserted into the fixing insertion hole and coupled to one side of the holding object body,
The fixing washer is a workpiece clamping device, characterized in that formed of a material having a greater strength than the holding object body.

The method of claim 2,
The holding object fixing part includes a fixing washer inserted into the fixing insertion hole and coupled to one side of the holding object body,
The fixing washer comprises a washer hole into which the holding material fixing member is inserted,
The fixing nut includes a nut hole into which the gripper fixing member is inserted, and a screw thread formed to be located in the nut hole,
The gripping material fixing member comprises a gripping material supporting member inserted into the washer hole and supported by the fixing washer, and a gripping material fastening member inserted into the nut hole and fastened to the screw thread.

The method of claim 2,
The holding object fixing member includes a holding object fastening member fastened to the fixing nut, a holding object supporting member coupled to the holding object fastening member, and a holding object fixing head coupled to the holding object supporting member,
The holding object support member is disposed between the holding object fastening member and the holding object fixing head,
The gripping object fixing head includes a limiting surface for limiting a depth at which the gripping object support member is inserted into the gripping object body.

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