KR200487447Y1

KR200487447Y1 - Grinding Wheel

Info

Publication number: KR200487447Y1
Application number: KR2020170002543U
Authority: KR
Inventors: 신대철
Original assignee: 신대철
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2017-05-24
Publication date: 2018-09-17

Abstract

원판 형상으로 형성되는 연마 휠 본체 및 상기 연마 휠 본체에 결합하는 복수개의 제1 연마 세그먼트를 포함하는 연마 휠이 개시된다. 본 고안의 연마휠에서, 상기 연마 휠 본체에는 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공이 복수개로 형성되어 있다. 상기 제1 연마 세그먼트는 제1 연마 세그먼트 본체; 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 한 영역의 하부에 결합하는 제1 연마팁; 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 다른 한 영역의 하부에 결합하는 제2 연마팁; 상기 제1 연마 세그먼트 본체에 결합하는 한 쌍의 제1 환봉형 나사; 및 상기 제1 연마 세그먼트 본체에 결합하는 한 쌍의 제2 환봉형 나사를 포함한다. 상기 제1 연마 세그먼트는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사가 상기 연마 휠 본체의 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공에 끼워진 후 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 말단으로부터 너트가 체결됨으로써 상기 연마 휠 본체에 결합하고, 이때, 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 표면에 대응하는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 지점으로부터 상기 너트에 대응하는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 지점까지의 길이는 각각 상기 연마 휠 본체의 두께보다 크다. 본 고안의 연마 휠은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 평탄하지 않은 면의 연마에도 잘 대응할 수 있어 우수한 연마특성을 발휘한다.Disclosed is a grinding wheel including a grinding wheel body formed in a disc shape and a plurality of first polishing segments coupled to the grinding wheel body. In the polishing wheel of the present invention, a plurality of pairs of first polishing segment fastening holes are formed on the polishing wheel body. The first polishing segment comprising: a first polishing segment body; A first polishing tip coupled to a lower portion of an area of the first polishing segment body; A second polishing tip coupled to a lower portion of the other region of the first polishing segment body; A pair of first round bar screws that engage the first polishing segment body; And a pair of second round bar screws that engage the first polishing segment body. Wherein the first polishing segment is formed by fastening a nut from an end of the first and second round bar threads after the first and second round bar threads are fitted in the two pairs of first polishing segment fastener holes of the polishing wheel body Wherein the first and second round barrel threads are coupled to the grinding wheel body at a point of the first and second round bar thread corresponding to the surface of the first polishing segment body Are each larger than the thickness of the polishing wheel body. The polishing wheel of the present invention can attach and detach a polishing segment equipped with a polishing tip, which is economical and can cope with polishing of a non-flat surface, thereby exhibiting excellent polishing characteristics.

Description

Grinding Wheel

본 고안은 석재 또는 콘크리트 바닥면 등을 연마하는 연마 휠에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 연마팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있고 또한 평탄하지 않은 면의 연마에 잘 대응할 수 있는 연마 휠에 관한 것이다.The present invention relates to an abrasive wheel for abrading a stone or a concrete floor, and more particularly to an abrasive wheel capable of attaching and detaching a abrasive segment on which a abrasive tip is mounted and coping with the polishing of an uneven surface .

콘크리트 또는 대리석과 같은 석재를 포함하는 건축용 내·외장재의 표면은 연마장치로 연마하는 마무리공정을 거치게 된다. 이러한 마무리공정을 위하여, 연마장치에는 다이아몬드 분말을 결합체와 혼합하여 성형한 후 소결하여 만드는 연마 팁이 복수개 장착된 연마 휠이 사용된다. The surface of a building interior / exterior material including a stone such as concrete or marble is subjected to a finishing process of polishing with a polishing apparatus. For this finishing step, a grinding wheel equipped with a plurality of polishing tips, which are formed by mixing diamond powder with a binder and molding and sintering, is used in the grinding apparatus.

그런데 연마 휠은 연마작업 도중에 연마팁이 하나라도 파손되어 탈리되면 연마 휠 전체를 사용할 수 없게 되어 불편할 뿐만 아니라 경제성도 떨어지게 된다. 예를 들어, 이러한 구조의 연마 휠은 특허공개 제2001-0078124호(2001. 08. 20. 공개), 특허등록 제10-1482785호(2015. 01. 08. 등록) 등에 개시되어 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연마 팁이 장착된 슈우를 연마 휠에 탈부착할 수 있게 하는 구조를 가지는 연마 휠이 다수 제안되었다.However, if any one of the polishing tips is broken and torn off during the polishing operation, the entire polishing wheel can not be used, which is inconvenient and economical. For example, a grinding wheel having such a structure is disclosed in Patent Publication No. 2001-0078124 (published on August 20, 2001) and Patent No. 10-1482785 (registered on May 1, 2015). In order to solve such a problem, a number of polishing wheels having a structure capable of detachably attaching a shoe equipped with a polishing tip to a polishing wheel have been proposed.

특허등록 제10-0492854호(2005. 05. 24. 등록)는 연마 휠을 개시한다. 이 특허의 연마 휠은 연마 팁이 형성된 다수개의 연마 세그먼트를 디스크형상의 원판에 탈부착가능하게 결합하는 것이다. 탈부착을 가능하게 하기 위하여, 디스크 형상의 원판에는 고정홈을 형성하고, 연마 세그먼트에는 고정돌기를 형성하였다. Patent Registration No. 10-0492854 (registered May 05, 24 2005) discloses a grinding wheel. The polishing wheel of this patent is to detachably couple a plurality of polishing segments having a polishing tip to a disk-shaped disk. In order to enable detachment and attachment, a disk-shaped original plate is formed with a fixing groove, and a polishing projection is formed on the polishing segment.

특허등록 제10-1004548호(2010. 12. 21. 등록)는 연마 휠을 개시한다. 이 특허의 연마 휠은 디스크 원판의 바닥면에 장착홈을 설치하고 그 장착홈에 자석을 끼워 고정하고 자석의 주위에 끼움돌기를 형성하는 것이다. 또한 연마 팁이 부착된 연마 세그먼트에는 결합구멍이 형성된다. 그리하여 연마 세그먼트는 결합구멍에 의하여 끼움돌기에 끼워지고 자석에 의하여 디스크 원판에 부착된다. Patent Registration No. 10-1004548 (registered on Dec. 21, 2010) discloses a grinding wheel. The polishing wheel of this patent is provided with mounting grooves on the bottom surface of the disk original plate, fixing the magnets in the mounting grooves, and forming the protrusions around the magnets. In addition, the abrasive segment to which the abrasive tip is attached is provided with an engaging hole. Thus, the abrasive segment is sandwiched by the fitting protrusion by the engaging hole and attached to the disc plate by the magnet.

특허등록 제10-0987579호(2010. 10. 06. 등록)는 연마용 툴의 탈부착이 용이한 연마 휠 어셈블리를 개시한다. 이것은 연마 휠의 툴 안착부에 구비된 자석에 의해 연마용 툴을 안착고정시키고 아울러 툴 안착부에 이탈방지핀을 형성하고 연마용 툴에는 핀 관통공을 형성하여 연마용 툴의 핀 관통공을 이탈방지핀에 끼움으로써 연마용 툴이 툴 안착부에 더욱 견고하게 고정되게 하는 것이다.Patent Registration No. 10-0987579 (registered on October 10, 2010) discloses a polishing wheel assembly that is easy to attach and detach a polishing tool. This allows the grinding tool to be seated and fixed by the magnets provided in the tool seating portion of the grinding wheel, and also to form the escape prevention pin in the tool seating portion and the pin penetration hole in the grinding tool to leave the pin through hole of the grinding tool So that the grinding tool can be more firmly fixed to the tool seating portion.

상기한 종래기술 중 자석을 사용하지 않은 연마 휠은 회전원판과 슈우 간의 결합이 완전하지 않아 연마 휠의 사용중에 슈우가 탈락하는 현상이 발생하여 안전상의 문제를 일으킬 염려가 있었다. 상기한 종래기술 중 자석을 사용한 연마 휠은 회전원판과 슈우 간의 결합이 자석에 의하여 추가적으로 이루어진다는 점에서는 긍정적인 효과를 제공하지만, 결합돌기를 결합홈 또는 결합구에 단순히 끼우기만 하는 형태에 불과하기 때문에 특히 평탄하지 않은 바닥면을 연마 휠이 연마할 때 슈우가 자석의 결합력을 이기고 하방향으로 내려가 바닥을 때리게 되고 바닥의 불평탄도가 심한 경우에는 회전원판으로부터 완전히 이탈하는 현상이 발생하여 여전히 안전상의 문제를 일으킬 염려가 있었다. In the above-mentioned prior art grinding wheel without using a magnet, the coupling between the rotating disk and the shoe is not complete, so that the shoe may fall off during use of the grinding wheel, resulting in a safety problem. The polishing wheel using the magnet in the above-mentioned conventional technique provides a positive effect in that the coupling between the rotating disk and the shoe is additionally performed by the magnet, but merely a form in which the coupling projection is simply fitted in the coupling groove or the coupling hole In particular, when the grinding wheel polishes the uneven surface of the floor, the shoe will lower the binding force of the magnet to lower the floor and hit the floor. If the floor has a high degree of complaint, I was worried about causing problems.

이에, 본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출되었다. 따라서 본 고안의 목적은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있고 또한 평탄하지 않은 면의 연마에 잘 대응할 수 있는 연마 휠을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polishing wheel capable of detaching and attaching a polishing segment equipped with a polishing tip, and capable of coping with polishing of an uneven surface.

본 고안의 다른 목적 및 다른 이점들은 아래에 기재된 본 고안의 상세한 설명에 의하여 분명하게 이해될 것이다.Other objects and other advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of the invention.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 연마 휠은 원판 형상으로 형성되는 연마 휠 본체 및 상기 연마 휠 본체에 결합하는 복수개의 제1 연마 세그먼트를 포함한다. 상기 연마 휠 본체에는 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공이 복수개로 형성되어 있다. 상기 제1 연마 세그먼트는 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공을 커버하는 넓이의 평판 형상으로 형성되는 제1 연마 세그먼트 본체; 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공 중 한 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공을 커버하는 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 한 영역의 하부에 결합하는 제1 연마 팁; 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공 중 나머지 한 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공을 커버하는 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 다른 한 영역의 하부에 결합하는 제2 연마 팁; 상기 제1 연마 팁이 결합된 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 면에 대향하는 면으로부터 나란하게 돌출하여 상기 제1 연마 세그먼트 본체에 결합하는 한 쌍의 제1 환봉형 나사; 및 상기 제2 연마 팁이 결합된 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 면에 대향하는 면으로부터 나란하게 돌출하여 상기 제1 연마 세그먼트 본체에 결합하는 한 쌍의 제2 환봉형 나사를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a polishing wheel including a polishing wheel body formed in a disc shape and a plurality of first polishing segments coupled to the polishing wheel body. A plurality of pairs of first polishing segment fastening holes are formed in the polishing wheel body. Wherein the first polishing segment includes a first polishing segment main body formed in a flat plate shape having a width covering the two pairs of first polishing segment fastening holes; A first polishing tip coupled to a lower portion of an area of the first polishing segment body covering a pair of first polishing segment fasteners of the two pairs of first polishing segment fasteners; A second polishing tip that couples to a lower portion of another area of the first polishing segment body covering the other pair of first polishing segment fasteners of the two pairs of first polishing segment fasteners; A pair of first round bar screws projecting in parallel from a surface of the first polishing segment body coupled to the first polishing segment body and coupled to the first polishing segment body; And a pair of second round bar screws projecting in parallel from a surface facing the surface of the first polishing segment body coupled with the second polishing tip and engaging with the first polishing segment body.

상기 제1 연마 세그먼트는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사가 상기 연마 휠 본체의 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공에 끼워진 후 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 말단으로부터 너트가 체결됨으로써 상기 연마 휠 본체에 결합하고, 이때, 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 표면에 대응하는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 지점으로부터 상기 너트에 대응하는 상기 제1 및 제2 환봉형 나사의 지점까지의 길이는 각각 상기 연마 휠 본체의 두께보다 크다.Wherein the first polishing segment is formed by fastening a nut from an end of the first and second round bar threads after the first and second round bar threads are fitted in the two pairs of first polishing segment fastener holes of the polishing wheel body Wherein the first and second round barrel threads are coupled to the grinding wheel body at a point of the first and second round bar thread corresponding to the surface of the first polishing segment body Are each larger than the thickness of the polishing wheel body.

상기 연마 휠 본체에서 상기 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공은 원주방향으로 배치되는 것이 바람직하다.In the polishing wheel body, the two pairs of first polishing segment fastening holes are preferably arranged in the circumferential direction.

상기 연마 휠 본체에 형성되는 상기 제1 연마 세그먼트 체결공은 6쌍으로 형성되고, 원주방향으로 배치되며, 상기 6쌍의 체결공은 상기 제1 환봉형 나사에 대응하는 3쌍의 큰 반경 체결공과 상기 제2 환봉형 나사에 대응하는 3 쌍의 작은 반경 체결공으로 이루어지고, 상기 큰 반경 체결공은 상기 연마 휠 본체의 중심으로부터 상대적으로 먼 위치에 배치되고, 상기 작는 반경 체결공은 상기 연마 휠 본체의 중심으로부터 상대적으로 가까운 위치에 배치되며, 상기 큰 반경 체결공과 상기 작은 반경 체결공은 교대로 배치되는 것이 바람직하다.Wherein the first polishing segment fastening holes formed in the polishing wheel body are formed in six pairs and are disposed in a circumferential direction and the six pairs of fastening holes are formed by three pairs of large radius fastening holes corresponding to the first round- Wherein the large radius fastening hole is located at a position relatively far from the center of the grinding wheel body, and the small radius fastening hole is formed by a pair of small radius fastening holes corresponding to the second round- The large radial fastening holes and the small radial fastening holes are preferably arranged alternately.

상기 제1 연마 세그먼트는 상기 연마 휠 본체에 결합하여 사용될 때, 상기 제1 및 제2 환봉형 나사를 각각 지나는 가상의 직선들을 중심으로 좌우로 뒤뚱뒤뚱 움직일 수 있는 것이다.The first abrasive segment is used to engage the abrasive wheel body and can swing from side to side about imaginary straight lines passing through the first and second round bar screws.

상기 제1 연마 세그먼트 본체는 한 쌍의 제1 삽입결합공 및 한 쌍의 제2 삽입결합공을 가지고, 상기 제1 연마 세그먼트는 상기 제1 연마 세그먼트 본체의 상기 삽입결합공에 상기 제1 및 제2 환봉형 나사가 삽입되어 열융착에 의하여 상기 제1 연마 세그먼트 본체와 결합하고 또한 상기 제1 및 제2 연마팁이 상기 제1 연마 세그먼트 본체와 열융착에 의하여 결합함으로써 형성되는 것일 수 있다.Wherein the first abrasive segment body has a pair of first interdigitated holes and a pair of second interdigitated holes, wherein the first abrasive segment has a first abrasive segment body and a second abrasive segment body, And a second round bar type screw is inserted and joined to the first polishing segment main body by heat fusion and the first and second polishing tips are formed by heat fusion bonding with the first polishing segment body.

상기 연마 휠 본체에는 내면에 나사가 형성된 제2 연마 세그먼트 체결공이 복수개로 형성되어 있고, 상기 연마 휠은 제2 연마 세그먼트 및 상기 제2 연마 세그먼트를 상기 제2 연마 세그먼트 체결공에 체결하기 위한 체결 볼트를 포함하며, 상기 제2 연마 세그먼트는 중앙에 원형 통공이 형성되는 중심 평탄부, 상기 중심 평탄부의 바깥쪽에 상기 중심 평탄부의 높이보다 낮은 위치에 형성되는 주변 평탄부 및 상기 중심 평탄부와 상기 주변 평탄부를 연결하는 경사부를 포함하는 제2 연마 세그먼트 본체 및 상기 주변 평탄부의 하면에 결합하는 복수개의 연마 팁을 포함하고, 상기 체결 볼트는 상기 제2 연마 세그먼트 본체의 상기 원형 통공에 아래에서 위로 끼울 때 상기 제2 연마 세그먼트 본체의 상기 중심 평탄부에 걸리는 머리부, 상기 머리부 상에 형성되어 상기 제2 연마 세그먼트 본체의 상기 원형 통공을 관통하면서 상기 원형 통공 상부로 일부가 노출되는 원형 단턱부, 상기 원형 단턱부 상에 상기 원형 단턱부의 단면적보다 작은 면적으로 형성되는 환봉형 나사부를 포함하며, 상기 제2 연마 세그먼트는 사용할 때 상기 연마 휠 본체가 회전함에 따라 함께 회전하면서 작동한다.Wherein the polishing wheel body is formed with a plurality of second polishing segment fastening holes each having a screw on an inner surface thereof and the polishing wheel includes a second polishing segment and a fastening bolt for fastening the second polishing segment to the second polishing segment fastening hole, Wherein the second polishing segment has a central flat portion having a circular hole formed at the center thereof, a peripheral flat portion formed at a position lower than a height of the central flat portion on the outer side of the central flat portion, And a plurality of abrasive tips coupled to a lower surface of the peripheral flat portion, wherein the engaging bolts are engaged with the circular through holes of the second abrasive segment body, A head portion on the central flat portion of the second polishing segment main body, And a circular-end step portion through which the circular through-hole of the second polishing segment main body is partially exposed through the circular hole, and a round bar thread portion formed on the circular step portion with an area smaller than a sectional area of the circular step portion, , And the second polishing segment operates while rotating together with the polishing wheel body as it rotates.

상기 연마 휠은 상기 연마 휠 본체에 상기 제2 연마 세그먼트만을 장착한 상태에서 사용되거나 상기 제1 연마 세그먼트만을 장착한 상태에서 사용되는 것이다.The polishing wheel is used in a state where only the second polishing segment is mounted on the polishing wheel body, or is used in a state where only the first polishing segment is mounted.

본 고안의 연마 휠은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 평탄하지 않은 면의 연마에도 잘 대응할 수 있어 우수한 연마특성을 발휘한다.The polishing wheel of the present invention can attach and detach a polishing segment equipped with a polishing tip, which is economical and can cope with polishing of a non-flat surface, thereby exhibiting excellent polishing characteristics.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 연마 휠에서 제1 연마 세그먼트가 장착된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 대한 일부 분해사시도이다.
도 3은 도 1에서 A-A'선을 따라 절단한 절단단면도이다.
도 4는 본 고안의 한 실시예에 따른 연마 휠에서 제2 연마 세그먼트가 장착된 상태를 도시한 도면이다.
도 5은 도 4에서 B-B'선을 따라 절단한 절단단면도이다. 1 is a view showing a state in which a first polishing segment is mounted on a polishing wheel according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a partially exploded perspective view of Fig. 1. Fig.
3 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in FIG.
4 is a view showing a state in which a second polishing segment is mounted on a polishing wheel according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'in FIG.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연마 휠(10)은 연마 휠 본체(100)와 복수개의 제1 연마 세그먼트(200)를 포함한다. 1 and 2, a polishing wheel 10 according to the present invention includes a polishing wheel body 100 and a plurality of first polishing segments 200.

연마 휠 본체(100)는 원판 형상으로 형성된다. 연마 휠 본체(100)는 테두리부(110), 중앙부(120) 및 연결부(130)로 구분할 수 있다. The grinding wheel body 100 is formed in a disk shape. The grinding wheel body 100 may be divided into a rim 110, a central portion 120, and a connecting portion 130.

테두리부(110)는 원형 띠 형상으로 형성된다. 테두리부(110)에는 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)이 복수개로 형성된다. 두 쌍의 체결공(111 및 113)은 원주방향으로 배치되고, 따라서, 체결공(111 및 113) 쌍들은 원주방향으로 배치된다. 체결공(111 및 113)은 도면에 도시된 바와 같이 6쌍으로 형성되는 것이 바람직하다. 6쌍의 체결공은 3쌍의 큰 반경 체결공(111)과 3쌍의 작은 반경 체결공(113)으로 이루어질 수 있다. 큰 반경 체결공(111)은 연마 휠 본체(100)의 중심으로부터 상대적으로 먼 위치에 배치되고, 작은 반경 체결공(113)은 연마 휠 본체(100)의 중심으로부터 상대적으로 가까운 위치에 배치된다. 이러한 큰 반경 체결공(111) 및 작은 반경 체결공(113)은 교대로 배치된다. 큰 반경 체결공(111)의 각 체결공은 연마 휠 본체(100)의 중심으로부터 동일한 거리에 위치하도록 배치되는 것도 가능하지만 연마 휠 본체(100)의 중심으로부터 다른 거리에 위치하도록 배치되는 것도 가능하다. 작은 반경 체결공(113)에 대해서도 마찬가지이다. The rim portion 110 is formed in a circular strip shape. In the rim 110, a plurality of pairs of first polishing segment fastening holes 111 and 113 are formed. The two pairs of fastening holes 111 and 113 are arranged in the circumferential direction, so that the pairs of fastening holes 111 and 113 are arranged in the circumferential direction. The fastening holes 111 and 113 are preferably formed in six pairs as shown in the figure. The six pairs of fastening holes may be composed of three pairs of large radius fastening holes 111 and three pairs of small radius fastening holes 113. The large radius coupling hole 111 is disposed at a position relatively far from the center of the polishing wheel body 100 and the small radius coupling hole 113 is disposed at a position relatively close to the center of the polishing wheel body 100. The large radial fastening holes 111 and the small radial fastening holes 113 are arranged alternately. Each of the fastening holes of the large radial fastening holes 111 may be disposed at the same distance from the center of the polishing wheel body 100 but may be disposed at a different distance from the center of the polishing wheel body 100 . The same is true of the small radial fastening holes 113.

연마 휠 본체(100)의 중앙부(120)에는 중앙관통공(121)이 형성된다. 그리하여 중앙부(120)도 원형 띠 형상으로 형성된다. A center pipe through-hole 121 is formed in a central portion 120 of the polishing wheel body 100. Thus, the center portion 120 is also formed in a circular strip shape.

연마 휠 본체(100)에서, 테두리부(110)와 중앙부(120)는 복수개의 연결부(130)에 의하여 연결된다. 연결부(130)와 연결부(130) 사이에는 빈 공간인 중공부(140)가 형성된다. 복수개의 연결부(130) 중 전부 또는 일부에는 플랜지 결합공(131)이 형성되어 있다. 연결부(130)는 적당한 갯수로 형성될 수 있으며, 도면에는 12개의 연결부(130)가 테두리부(110)와 중앙부(120)를 연결하는 것으로 도시되어 있다. 그리고 8개의 플랜지 결합공(131)이 형성된 것이 도시되어 있다. 즉, 8개의 연결부(130)에만 플랜지 결합공(131)이 형성된 예가 도시되어 있다. In the grinding wheel body 100, the rim portion 110 and the central portion 120 are connected by a plurality of connection portions 130. A hollow portion 140, which is an empty space, is formed between the connection portion 130 and the connection portion 130. A flange coupling hole 131 is formed in all or a part of the plurality of connection portions 130. The connecting portion 130 may be formed in any suitable number, and 12 connecting portions 130 are shown connecting the rim portion 110 and the central portion 120. And eight flange coupling holes 131 are formed. That is, an example in which the flange coupling hole 131 is formed in only eight connecting portions 130 is shown.

제1 연마 세그먼트(200)는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 연마 세그먼트 본체(210), 제1 및 제2 연마 팁(220 및 220'), 한 쌍의 제1 환봉형 나사(230) 및 한 쌍의 제2 환봉형 나사(230')를 포함한다. 제1 연마 세그먼트 본체(210), 제1 및 제2 연마 팁(220 및 220') 및 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 일체로 결합되는 것이 바람직하고, 특히 열융착에 의하여 일체로 결합되는 것이 바람직하다. The first polishing segment 200 includes a first polishing segment body 210, first and second polishing tips 220 and 220 ', a pair of first round bar screws 210, (230) and a pair of second round-headed screws (230 '). It is preferred that the first polishing segment body 210, the first and second polishing tips 220 and 220 'and the first and second round bar screws 230 and 230' are integrally coupled, It is preferable that they are integrally combined.

제1 연마 세그먼트 본체(210)는 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)을 커버하는 넓이의 판상 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 제1 연마 세그먼트 본체(210)는 길이가 긴 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 연마 세그먼트 본체(210)에는 한 쌍의 제1 삽입결합공(211) 및 한 쌍의 제2 삽입결합공(211')이 형성되어 있다. The first polishing segment main body 210 is preferably formed in a plate shape having a width covering the two pairs of first polishing segment fastening holes 111 and 113. The first polishing segment main body 210 is preferably formed in a long shape. The polishing segment body 210 is formed with a pair of first insertion inserting holes 211 and a pair of second inserting holes 211 '.

제1 및 제2 연마 팁(220 및 220')은 통상적인 연마장치에 적용되는 것으로서, 다이아몬드 분말을 결합체와 혼합하여 성형한 후 소결하여 만들어지는 것이 일반적이다. 제1 및 제2 연마 팁(220 및 220')은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 하면에 결합한다. 제1 및 제2 연마 팁(220 및 220')은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 하면과 열융착에 의하여 결합하는 것이 바람직하다. 제1 연마 팁(220)은 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113) 중 한 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111)을 커버하는 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 한 영역의 하부에 결합하고, 제2 연마 팁(220')은 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113) 중 다른 한 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(113)을 커버하는 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 한 영역의 하부에 결합한다. 제1 연마 팁(220)은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 한 말단부에 배치되고 제2 연마 팁(220')은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 다른 말단부에 배치되는 것이 바람직하다. The first and second polishing tips 220 and 220 'are applied to a conventional polishing apparatus, and are generally formed by mixing diamond powder with a bonding body, molding and sintering. The first and second polishing tips 220 and 220 'engage the lower surface of the first polishing segment body 210. Preferably, the first and second polishing tips 220 and 220 'are coupled to the lower surface of the first polishing segment body 210 by thermal fusion. The first polishing tip 220 is disposed on one side of the first polishing segment body 210 covering the pair of first polishing segment fastening holes 111 of the two pairs of first polishing segment fastening holes 111 and 113 And the second polishing tip 220 'is coupled to the lower portion of the first polishing segment main body 113 covering the other pair of first polishing segment fastening holes 113 of the two pairs of the first polishing segment fastening holes 111 and 113. [ Lt; RTI ID = 0.0 > 210 < / RTI > The first polishing tip 220 is disposed at one end of the first polishing segment body 210 and the second polishing tip 220 'is disposed at the other end of the first polishing segment body 210.

한쌍의 제1 환봉형 나사(230)는 제1 연마 팁(220)이 결합된 제1 연마 세그먼트 본체의 면에 대향하는 면으로부터 나란하게 돌출되도록 제1 연마 세그먼트 본체(210)에 결합한다. 한편, 한쌍의 제2 환봉형 나사(230')는 제2 연마 팁(220')이 결합된 제1 연마 세그먼트 본체의 면에 대향하는 면으로부터 나란하게 돌출되도록 제1 연마 세그먼트 본체(210)에 결합한다. 즉, 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 한 말단부에서 제1 연마 팁(220)은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 하면에 결합하고, 제1 환봉형 나사(230)는 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 상면쪽으로 돌출되어 형성된다. 마찬가지로, 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 다른 말단부에서 제2 연마 팁(220')은 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 하면에 결합하고, 제2 환봉형 나사(230')는 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 상면쪽으로 돌출되어 형성된다.A pair of first round-headed screws 230 engage the first polishing segment body 210 such that the first polishing segment 230 protrudes in a side-by-side manner from the surface of the first polishing segment body to which the first polishing tip 220 is coupled. On the other hand, the pair of second round bar screws 230 'are provided on the first polishing segment main body 210 so as to protrude from the surface of the first polishing segment body coupled with the second polishing tip 220' . That is, at one end of the first polishing segment body 210, the first polishing tip 220 is coupled to the lower surface of the first polishing segment body 210, and the first round- (Not shown). Similarly, at the other end of the first polishing segment body 210, the second polishing tip 220 'is coupled to the lower surface of the first polishing segment body 210, and the second round bar thread 230' And protrudes toward the upper surface of the segment body 210.

제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 환봉의 측면 표면에 나사가 형성된 일반적인 나사이다. 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 제1 및 제2 삽입결합공(211 및 211')에 삽입되어 열융착에 의하여 제1 연마 세그먼트 본체(210)와 결합할 수 있다. 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 이러한 결합 형태 대신에 제1 연마 세그먼트 본체(210)와 환봉이 일체적으로 형성된 후에 나사를 형성하는 방식으로 제작되는 것도 가능하다. 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 전체적으로 나사가 형성되는 형태로 제작되는 것도 가능하지만, 아래에서 설명하는 바와 같이, 너트, 특히 풀림방지 너트(300)와 결합하는 부분에만 나사가 형성되는 형태로 제작되는 것도 가능하다. 즉, 실질적으로 나사결합을 하지 않는 부분에는 나사간과 나사골이 형성되지 않는 형태를 가질 수 있다. 그러면, 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 나사가 형성되지 않는 몸체부와 나사가 형성되는 나사부로 대체될 수 있다. The first and second round-headed screws 230 and 230 'are common threads formed on the side surface of the round rod. The first and second round barrel screws 230 and 230 'are inserted into the first and second insertion holes 211 and 211' of the first polishing segment main body 210 and are thermally welded to each other, Lt; RTI ID = 0.0 > 210 < / RTI > The first and second round barrel screws 230 and 230 'may be formed in such a manner that a screw is formed after the first polishing segment body 210 and the round bar are integrally formed. The first and second round bar threaded screws 230 and 230 'may be formed in a threaded configuration as a whole. However, as will be described below, only the threaded portion, which is engaged with the nut, Or the like. That is, the portion where the screw is not substantially engaged may have a shape in which the screw thread and the screw thread are not formed. Then, the first and second round-headed screws 230 and 230 'may be replaced by a body portion where a screw is not formed and a screw portion in which a screw is formed.

제1 연마 세그먼트(200)는 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')가 연마 휠 본체(100)에 형성된 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)에 각각 끼워진 후 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 말단으로부터 너트, 특히 풀림방지 너트(300)가 체결됨으로써 연마 휠 본체(100)에 결합한다. 이때, 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 표면에 대응하는 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 지점으로부터 너트(300)에 대응하는 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 지점까지의 길이(L1)는 연마 휠 본체(100)의 두께(L2)보다 크다. 이러한 길이 차이에 의하여 아래에서 설명하는 기능을 본 고안의 연마 휠(10)이 달성할 수 있게 된다. The first abrasive segment 200 is sandwiched between two pairs of first abrasive segment fasteners 111 and 113 formed on the abrasive wheel body 100, respectively, after the first and second round barrel screws 230 and 230 ' And particularly the anti-loosening nut 300 is fastened to the abrasive wheel body 100 from the ends of the first and second barbed screws 230 and 230 '. At this time, the first and second round barrel screws 230 and 230 'corresponding to the nut 300 from the points of the first and second round barrel screws 230 and 230' corresponding to the surface of the first polishing segment body 210, 230 'is greater than the thickness L2 of the grinding wheel body 100. In other words, This difference in length enables the grinding wheel 10 of the present invention to achieve the functions described below.

이러한 형상 및 구조를 가지는 연마 휠 본체(100)와 연마 세그먼트(200) 간의 결합 및 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다. The coupling and operation between the polishing wheel body 100 having the shape and structure and the polishing segment 200 will be described below.

연마 휠 본체(100) 상에는 플랜지(미도시)가 배치되고, 플랜지의 결합공과 연마 휠 본체(100)에 형성된 플랜지 결합공(130)에 볼트가 끼워진 후 너트가 체결됨으로써 연마 휠 본체(100)는 플랜지와 결합하게 된다. 플랜지의 상부에는 그라인더 본체(미도시)가 결합한다. A flange (not shown) is disposed on the grinding wheel body 100. A bolt is inserted into the flange coupling hole 130 formed in the grinding wheel body 100 and then the nut is fastened to the grinding wheel body 100, And is combined with the flange. A grinder body (not shown) is coupled to the upper portion of the flange.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 연마 휠 본체(100)의 하면에서 제1 연마 세그먼트(200)의 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')는 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)을 상부로 관통하고, 연마 휠 본체(100)의 상면에서 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 말단 또는 나사영역에는 풀림방지 너트(300) 또는 일반적인 너트가 결합한다. 이때, 풀림방지 너트(300)가 사용되는 것이 바람직하다. 풀림방지 너트(300)의 말단 내면에는 탄성체로 된 실링(sealing)(310)이 형성되어 있는데, 이러한 실링(310)은 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')가 풀림방지 너트(300)를 관통하여 진출하는 것을 막고 또한 결합력을 강화하여 진동에 의하여 너트(300)가 풀리는 것을 방지하는 역할을 한다. 그럼으로써 제1 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)의 하면에 결합하게 된다. 1 and 2, the first and second round bar screws 230 and 230 'of the first polishing segment 200 on the underside of the polishing wheel body 100 are connected to the first polishing segment fastener And an anti-loosening nut 300 or a common nut is coupled to the end or threaded region of the first and second round-headed screws 230 and 230 'on the upper surface of the polishing wheel body 100 do. At this time, it is preferable that the loosening preventing nut 300 is used. A sealing 310 made of an elastic material is formed on the inner surface of the distal end of the loosening preventing nut 300. The sealing 310 prevents the first and second round bar screws 230 and 230 ' 300 to prevent the nut 300 from being loosened by vibration. So that the first polishing segment 200 is engaged with the lower surface of the polishing wheel body 100.

한편, 상기에서 언급한 바와 같이, 제1 연마 세그먼트 본체(210)의 표면에 대응하는 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 지점으로부터 너트(300)에 대응하는 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 지점까지의 길이(L1)가 연마 휠 본체(100)의 두께(L2)보다 크기 때문에, 그러한 길이 차이로 인하여 제1 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)에 완전히 고정적으로 결합하지 않고, 상하방향으로 유동할 수 있으며, 또한 본 고안의 연마 휠(10)을 사용할 때에는 지면과 접촉한 상태에서 연마 휠 본체(100)에 대하여 약간씩 좌우로 움직일 수 있게 된다. 물론 제1 연마 세그먼트(200)가 연마 휠 본체(100)에 대하여 이와 같이 미세하게 움직일 수 있게 되는 것은 상기한 길이 차이에 더하여 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)의 내경이 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')의 직경보다 미세하게 크다는 사실로부터도 연유한다. As mentioned above, the first and second cylindrical threads 230 and 230 'corresponding to the surfaces of the first and second polishing segment bodies 210 and 230' Because of the length difference L1 to the point of the two barbed screws 230 and 230 'is greater than the thickness L2 of the polishing wheel body 100, When the grinding wheel 10 of the present invention is used, it is possible to move the grinding wheel body 100 slightly in the left and right direction in contact with the ground surface, . Of course, the first polishing segment 200 can be moved in such a fine manner with respect to the polishing wheel body 100 that the inner diameter of the first polishing segment fastening holes 111 and 113 is larger than the above- 2 < / RTI > barrel threads 230 and 230 '.

본 고안의 연마 휠(10)에서, 연마 휠 본체(100)에 형성된 두 쌍의 제1 연마 세그먼트 체결공(111 및 113)에 제1 연마 세그먼트(200)에 형성된 제1 및 제2 환봉형 나사(230 및 230')가 끼워져서 결합하기 때문에, 제1 환봉형 나사(230)를 지나는 가상의 직선 및 제2 환봉형 나사(230')를 지나는 가상의 직선에 대해서는 제1 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)에 대하여 견고하게 고정된다. 즉, 그러한 가상의 직선에서는 제1 연마 세그먼트(200)는 움직일 수 없다. 그러나, 상기한 길이 차이로 인하여, 제1 환봉형 나사(230)를 지나는 가상의 직선 및 제2 환봉형 나사(230')를 지나는 가상의 직선을 중심으로 하여 좌우로 미세하게 뒤뚱뒤뚱 움직일 수 있게 된다. 이러한 뒤뚱뒤뚱 움직임은 제1 연마 세그먼트(200)가 연마 휠 본체(100)에 전혀 움직일 수 없게 완전히 고정된 경우에 비하여 평탄하지 않은 바닥면을 연마할 때 잘 대응할 수 있게 해준다. In the polishing wheel 10 of the present invention, two pairs of first and second round barrel threads 111 and 113 formed on the first polishing segment 200 are formed on the two pairs of first polishing segment fastening holes 111 and 113 formed on the polishing wheel body 100, The imaginary straight line passing through the first round bar screw 230 and the imaginary straight line passing through the second round bar screw 230 'will be referred to as the first polishing segment 200, Is firmly fixed to the grinding wheel body 100. That is, in such a virtual straight line, the first polishing segment 200 can not move. However, due to the above-described difference in length, it is possible to make a virtual straight line passing through the first round-headed screw 230 and finely wobbling right and left about an imaginary straight line passing through the second round-headed screw 230 ' do. This oblique backward movement allows the first polishing segment 200 to respond well to polishing the uneven floor surface as compared to the case where the first polishing segment 200 is completely immovable to the polishing wheel body 100 at all.

본 고안에 적용되는 제1 연마 세그먼트(200)는 제1 연마 팁(220)과 제2 연마 팁(220')이 제1 연마 세그먼트 본체(210)에 의하여 일체로 연결되어 있는 것인데, 이것은 제1 연마 팁(220)과 제2 연마 팁(220')이 서로 연결되지 않고 독립적으로 존재하는 형태로 형성된 제1 연마 세그먼트(이하, '비교예'라 함)와 비교될 수 있다. 여기에서, 비교예는 제1 연마 세그먼트 본체 하면에 연마팁이 부착되고, 제1 연마 세그먼트 본체 상부로 돌출되어 한 쌍의 환봉형 나사가 결합된 구조를 가지는 것이다. 따라서, 본 고안에 적용되는 제1 연마 세그먼트(200)는 비교예의 제1 연마 세그먼트 두 개에 대응되는 것이라 할 수 있다. The first polishing segment 200 applied to the present invention is one in which the first polishing tip 220 and the second polishing tip 220 'are integrally connected by the first polishing segment body 210, Can be compared with a first polishing segment (hereinafter referred to as a "comparative example" ) in which the polishing tip 220 and the second polishing tip 220 'are formed independently of each other without being connected to each other. Here, the comparative example has a structure in which a polishing tip is attached to the bottom surface of the first polishing segment body, and a pair of round bar threads are coupled to the upper portion of the first polishing segment body. Therefore, it can be said that the first polishing segment 200 applied to the present invention corresponds to two first polishing segments of the comparative example.

비교예의 제1 연마 세그먼트를 사용할 경우에는 연마 팁의 한쪽 부분에 상대적으로 심한 편마모가 발생하고, 바닥면과 부드럽고 원활한 마찰이 이루어지지 못하고 바닥면과 단속적으로 마찰을 일으켜서 드르륵거리는 느낌 또는 통통거리는 느낌을 작업자에게 주게 된다. 이러한 현상은 작업자가 연마장치를 제어하는 것을 어렵게 하고 작업자에게 더욱 큰 힘을 요구하게 되며, 제1 연마 세그먼트의 수명을 단축시키는 단점이 된다. 본 고안에 적용되는 제1 연마 세그먼트(200)는 제1 연마 팁(220)과 제2 연마 팁(220')이 제1 연마 세그먼트 본체(210)에 의하여 일체로 연결되어 있기 때문에 제1 환봉형 나사(230) 및 제2 환봉형 나사(230') 각각의 가상 직선을 중심으로 좌우로 뒤뚱뒤뚱 움직이는 정도가 비교예의 제1 연마 세그먼트에 비하여 더욱 미세해지는 것으로 보인다. 그럼으로써 본 고안에 적용되는 제1 연마 세그먼트(200)에서는 비교예에서 발생하는 상기한 현상 및 단점이 거의 발생하지 않게 된다. 따라서, 본 고안은 비교예를 더욱 개선한 것이라 할 수 있다. In the case of using the first abrasive segment of the comparative example, relatively severe abrasion occurs on one side of the abrasive tip, and smooth and smooth friction with the bottom surface can not be obtained, and intermittent friction with the bottom surface causes a feeling of being scratched or plump It is given to the worker. This phenomenon makes it difficult for the operator to control the polishing apparatus, requires more force to the operator, and shortens the service life of the first polishing segment. Since the first polishing segment 200 applied to the present invention has the first polishing tip 220 and the second polishing tip 220 'integrally connected to each other by the first polishing segment body 210, The degree of skewing of the screw 230 and the second round-headed screw 230 'from side to side around the imaginary straight line becomes finer than the first abrasive segment of the comparative example. Thus, in the first polishing segment 200 applied to the present invention, the above-described phenomenon and disadvantages generated in the comparative example hardly occur. Therefore, the present invention is a further improvement of the comparative example.

다음으로 본 고안에 따른 연마 휠(10)은 제2 연마 세그먼트(400) 및 체결 볼트(500)를 더 포함할 수 있다. 연마 휠 본체(100)에는 또한 내면에 나사가 형성된 제2 연마 세그먼트 체결공(115)이 복수개 형성될 수 있다. 체결 볼트(500)는 제2 연마 세그먼트(400)를 제2 연마 세그먼트 체결공(115)에 체결하기 위한 것이다. 따라서, 본 고안의 연마 휠(10)은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 연마 휠 본체(100)에 제1 연마 세그먼트(200)만을 장착한 상태에서 사용하거나 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 연마 휠 본체(100)에 제2 연마 세그먼트(400)만을 장착한 상태에서 사용할 수 있다. Next, the polishing wheel 10 according to the present invention may further include a second polishing segment 400 and a fastening bolt 500. The polishing wheel body 100 may further include a plurality of second polishing segment fastening holes 115 formed on the inner surface thereof with screws. The fastening bolt 500 is for fastening the second polishing segment 400 to the second polishing segment fastening hole 115. 1 and 2, the grinding wheel 10 of the present invention may be used in a state where only the first polishing segment 200 is mounted on the grinding wheel body 100, The second polishing segment 400 may be mounted on the polishing wheel body 100 in a state where only the second polishing segment 400 is mounted.

도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 제2 연마 세그먼트(400)는 제2 연마 세그먼트 본체(410) 및 복수개의 연마 팁(420)을 포함한다. 제2 연마 세그먼트 본체(410)는 중앙에 원형 통공(414)이 형성된 중심 평탄부(412), 중심 평탄부(412)의 바깥쪽에 중심 평탄부(412)의 높이보다 낮은 위치에 형성되는 주변 평탄부(416), 중심 평탄부(412)와 주변 평탄부(416)를 연결하는 경사부(418)를 포함한다. 복수개의 연마 팁(420)은 주변 평탄부(416)의 하면에 결합한다. As shown in FIGS. 5 and 6, the second polishing segment 400 includes a second polishing segment body 410 and a plurality of polishing tips 420. The second polishing segment main body 410 has a central flat portion 412 formed with a circular hole 414 at its center, a peripheral flat portion 412 formed at a position lower than the center flat portion 412 at the outer side of the central flat portion 412, And an inclined portion 418 connecting the center flat portion 412 and the peripheral flat portion 416. [ A plurality of abrasive tips (420) engages the lower surface of the peripheral flat portion (416).

체결 볼트(500)는 머리부(510), 원형 단턱부(520) 및 완봉형 나사부(530)를 포함한다. 머리부(510)는 제2 연마 세그먼트 본체(410)의 원형 통공(414)에 아래에서 위로 끼울 때 제2 연마 세그먼트 본체(410)의 중심 평탄부(412)에 걸리는 부분이다. 즉, 머리부(510)의 직경 또는 대각선의 길이는 원형 통공(414)의 직경보다 크다. 원형 단턱부(520)는 머리부(510) 상에 형성되는데, 제2 연마 세그먼트 본체(410)의 원형 통공(414)을 관통하면서 원형 통공 상부로 일부가 노출된다. 원형 단턱부(520)의 직경은 원형 통공(414)의 직경과 대체로 일치하지만 원형 통공(414)의 직경보다 미세하게 작아야 함은 당연하다. 환봉형 나사부(530)는 원형 단턱부(520) 상에 원형 단턱부(520)의 단면적보다 작은 면적으로 형성된다. The fastening bolt 500 includes a head 510, a circular stepped portion 520, and a free-end threaded portion 530. The head 510 is a portion of the second polishing segment main body 410 that is caught by the central flat portion 412 of the second polishing segment body 410 as it is inserted into the circular through hole 414 of the second polishing segment body 410 from below. That is, the diameter of the head 510 or the length of the diagonal line is larger than the diameter of the circular hole 414. The circular stepped portion 520 is formed on the head portion 510 and partially exposed through the circular hole 414 of the second polishing segment body 410 while being partially exposed to the upper portion of the circular hole. It is of course that the diameter of the circular step portion 520 should be substantially the same as the diameter of the circular through hole 414, but finer than the diameter of the circular hole 414. [ The round bar threaded portion 530 is formed on the circular stepped portion 520 with an area smaller than the sectional area of the circular stepped portion 520.

제2 연마 세그먼트(400)는 그와 같이 장착되어 사용할 때, 체결 볼트(500)의 원형 단턱부(520)가 제2 연마 세그먼트(400)의 원형 통공(414)에서 중심 평탄부(412)와 접촉하지만 고정적으로 결합하지는 않기 때문에 연마 휠 본체(100)가 회전함에 따라 함께 회전하면서 작동할 수 있다. 제2 연마 세그먼트(400)는 이러한 작동에 의하여, 미세하게 굴곡진 부분 또는 턱진 부분을 매끄럽게 연마하는 작업을 수행하는데 특히 적합하다. 그러나, 제2 연마 세그먼트(400)는 그러한 연마 작업에 시간이 너무 많이 소요된다는 단점이 있었다. 반면에 상기에서 언급한 제1 연마 세그먼트(200)를 사용하게 되면, 제2 연마 세그먼트(400)에 의한 연마작업의 속도보다 빠르게 미세하게 굴곡진 부분 또는 턱진 부분을 매끄럽게 연마하는 작업을 수행할 수 있다. 다만, 제1 연마 세그먼트(200)는 제2 연마 세그먼트(400)에 비하여 미세한 연마 작업능력이 상대적으로 부족하다는 측면이 있다. 따라서, 본 고안의 연마 휠(10)은 미세한 연마 작업능력의 필요 정도 및 작업시간을 고려하여 제1 연마 세그먼트(200) 및 제2 연마 세그먼트(400) 중 하나를 선택하여 연마작업을 수행할 수 있으므로 더욱 편리하고 효과적으로 연마작업을 수행할 수 있게 된다. The second abrasive segment 400 is mounted and used in such a manner that the circular stepped portion 520 of the fastening bolt 500 contacts the central flat portion 412 in the circular through hole 414 of the second abrasive segment 400 The abrasive wheel body 100 can be rotated and rotated together with the rotation of the abrasive wheel body 100 since the abrasive wheel body 100 is not fixedly engaged. The second polishing segment 400 is particularly suitable for performing an operation of smoothly polishing the minute bent portion or the tucked portion by this operation. However, the second polishing segment 400 has a disadvantage in that it takes too much time for such polishing work. On the other hand, when the above-mentioned first polishing segment 200 is used, it is possible to perform an operation of smoothly polishing the minute bent portion or the stepped portion faster than the polishing operation speed by the second polishing segment 400 have. However, the first polishing segment 200 has a relatively small polishing capability as compared with the second polishing segment 400. Therefore, the polishing wheel 10 of the present invention can select one of the first polishing segment 200 and the second polishing segment 400 to perform the polishing operation in consideration of the required degree of fine polishing workability and the working time Therefore, the polishing operation can be performed more conveniently and effectively.

이러한 연마작업 능력 및 작업시간의 차이는 도 3에 도시된 바와 같이, 연마작업을 할 때, 제1 연마 세그먼트(200)의 제1 연마 세그먼트 본체(210) 표면이 상대적으로 넓은 면적에서 연마 휠 본체(100)의 하면과 접촉하고, 제1 연마 세그먼트(200)는 회전하지 않고 제1 환봉형 나사(230) 및 제2 환봉형 나사(230')를 지나는 가상의 직선을 축으로 좌우로 미세하게 뒤뚱뒤뚱 움직이는 반면에 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 연마 세그먼트(400)의 중심 평탄부(412)는 연마 휠 본체(100)의 하면과는 접촉하지 않고 단지 연마 휠 본체(100)에 형성된 제2 연마 세그먼트 체결공(115)에 나사결합하는 체결 볼트(500)의 원형 단턱부(520) 측면과 접촉할 뿐이어서 연마 휠 본체(100)의 회전에 따라 체결 볼트(500)를 축으로 회전하면서 제2 세그먼트(400)의 원형 통공(414) 상부로 노출된 원형 단턱부(520)의 일부로 인하여 체결 볼트(500)를 축 중심으로 하여 좌우로 미세하게 뒤뚱뒤뚱 움직인다는 사실로부터 연유한다. As shown in FIG. 3, when the polishing process is performed, the surface of the first polishing segment body 210 of the first polishing segment 200 has a relatively large area, The first abrasive segment 200 comes into contact with the undersurface of the first abrasive segment 100 and the first abrasive segment 200 does not rotate and the first abbreviation line 230 and the second round bar thread 230 ' 6, the center flat portion 412 of the second polishing segment 400 is not in contact with the lower surface of the polishing wheel body 100 but is formed only on the polishing wheel body 100 The first and second abrasive segment fastening holes 115 and the fastening bolt 500 are rotated by the rotation of the abrasive wheel body 100 only by the side surfaces of the circular step portions 520 of the fastening bolts 500 screwed to the second abrasive segment fastening holes 115 The circular segments 414 exposed to the upper portion of the circular hole 414 of the second segment 400, A portion around the fastening bolt 500, because part of the (520) axis will be condensed from the fact that the fine-dwittung dwittung move from side to side.

따라서, 본 고안은 제1 연마 세그먼트(200)를 새롭게 연마 휠 본체(100)에 적용함으로써 제2 연마 세그먼트(400)에 의하여는 달성할 수 없는 미세 연마특성과 작업시간 특성을 제공한다는 점에서 새로울 뿐만 아니라 유용하다. Accordingly, the present invention provides a new polishing segment 200 with a new polishing segment 400 that provides a fine polishing characteristic and a working time characteristic that can not be achieved by the second polishing segment 400 by applying the first polishing segment 200 to the polishing wheel body 100, Not only useful.

10: 연마 휠 100: 연마 휠 본체
110: 테두리부 111,113: 제1 연마 세그먼트 체결공
115: 제2 연마 세그먼트 체결공 120: 중앙부
121: 중앙관통공 130: 연결부
131: 플랜지 결합공 140: 중공부
200: 제1 연마 세그먼트 210: 제1 연마 세그먼트 본체
211,211': 삽입결합공 220,220': 연마 팁
230,230': 환봉형 나사 300: 풀림방지 너트
400: 제2 연마 세그먼트 410: 제2 연마 세그먼트 본체
412: 중심 평탄부 414: 원형 통공
416: 주변 평탄부 418: 경사부
420: 연마 팁 500: 체결 볼트
510: 머리부 520: 원형 단턱부
530: 환봉형 나사부10: Grinding wheel 100: Grinding wheel body
110: rim 111, 113: first abrasive segment fastener
115: second polishing segment fastener 120: center portion
121: central pipe passage hole 130:
131: flange coupling hole 140: hollow portion
200: first polishing segment 210: first polishing segment main body
211,211 ': Insertion hole 220, 220': Polishing tip
230,230 ': Round bar screw 300: Loosening nut
400: second polishing segment 410: second polishing segment main body
412: center flat portion 414: circular hole
416: peripheral flat part 418: inclined part
420: abrasive tip 500: fastening bolt
510: head portion 520: round end jaw
530:

Claims

A polishing wheel comprising a polishing wheel body formed in a disk shape and a plurality of first polishing segments coupled to the polishing wheel body,
Wherein a plurality of pairs of first polishing segment fastening holes are formed in the polishing wheel body,
Wherein the first polishing segment includes a first polishing segment main body formed in a flat plate shape having a width covering the two pairs of first polishing segment fastening holes; A first polishing tip coupled to a lower portion of an area of the first polishing segment body covering a pair of first polishing segment fasteners of the two pairs of first polishing segment fasteners; A second polishing tip that couples to a lower portion of another area of the first polishing segment body covering the other pair of first polishing segment fasteners of the two pairs of first polishing segment fasteners; A pair of first round bar screws projecting in parallel from a surface of the first polishing segment body coupled to the first polishing segment body and coupled to the first polishing segment body; And a pair of second round bar screws projecting in parallel from a surface opposite to the surface of the first polishing segment body coupled with the second polishing tip and engaging with the first polishing segment body,
Wherein the first polishing segment is formed by fastening a nut from an end of the first and second round bar threads after the first and second round bar threads are fitted in the two pairs of first polishing segment fastener holes of the polishing wheel body Wherein the first and second round barrel threads are coupled to the grinding wheel body at a point of the first and second round bar thread corresponding to the surface of the first polishing segment body Are each greater than the thickness of the abrasive wheel body.

The method according to claim 1,
Wherein the two pairs of first polishing segment fastening holes in the polishing wheel body are arranged in the circumferential direction.

The method according to claim 1,
Wherein the first polishing segment fastening holes formed in the polishing wheel body are formed in six pairs and are disposed in a circumferential direction and the six pairs of fastening holes are formed by three pairs of large radius fastening holes corresponding to the first round- Wherein the large radius fastening hole is located at a position relatively far from the center of the grinding wheel body, and the small radius fastening hole is formed in the polishing wheel body And the large radial fastening holes and the small radial fastening holes are alternately arranged.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the first abrasive segment is used to engage with the abrasive wheel body and can swing from side to side about imaginary straight lines passing through the first and second round bar screws respectively.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the first abrasive segment body has a pair of first interdigitated holes and a pair of second interdigitated holes, wherein the first abrasive segment has a first abrasive segment body and a second abrasive segment body, Wherein the first and second polishing segments are formed by joining two round-headed screws to the first and second polishing segment bodies by thermal welding and by bonding the first and second polishing tips to the first polishing segment body by thermal fusion. Wheel.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the polishing wheel body is formed with a plurality of second polishing segment fastening holes each having a screw on an inner surface thereof and the polishing wheel includes a second polishing segment and a fastening bolt for fastening the second polishing segment to the second polishing segment fastening hole, Wherein the second polishing segment has a central flat portion having a circular hole formed at the center thereof, a peripheral flat portion formed at a position lower than a height of the central flat portion on the outer side of the central flat portion, And a plurality of abrasive tips coupled to a lower surface of the peripheral flat portion, wherein the engaging bolts are engaged with the circular through holes of the second abrasive segment body, A head portion on the central flat portion of the second polishing segment main body, And a circular-arc stepped portion that is partially exposed through the circular through-hole of the second polishing segment main body, the rounded stepped portion being formed on the circular stepped portion with an area smaller than a sectional area of the circular stepped portion, , And the second polishing segment operates while rotating together with the polishing wheel body as it is being used.

The method according to claim 6,
Wherein the polishing wheel is used in a state where only the second polishing segment is mounted on the polishing wheel body or only the first polishing segment is mounted.