KR102214957B1 - 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 반죽물을 이용하여 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 성형한 후, 음지에서 2 내지 5시간 동안 건조하는 성형 및 건조 단계; 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 커터를 이용하여 횡 방향으로 컷팅함으로써 제1 내지 제3 바디를 각각 상부와 하부로 분리시키는 컷팅 단계; 베이스 바디를 분리된 제1 바디의 내측에 위치시킨 후, 제1 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 이중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제1 결합 단계; 이중 바디를 갖는 도자기를 제2 바디의 내측에 위치시킨 후, 제2 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 삼중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제2 결합 단계; 및 삼중 바디를 갖는 도자기를 제3 바디의 내측에 위치시킨 후, 제3 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제3 결합 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF CERAMICS USING STRUCTURE OF FOURFOLD OPENWORK TYPE}

본 발명은 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 관련된 것으로서, 더욱 구체적으로는, 네 개의 바디를 갖되, 가장 내측에 위치하는 베이스 바디를 제외한 나머지 세 개의 바디에 투각홀이 구비되도록 하여 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 무늬를 감상하게 하여 심미성이 더욱 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법과 관련된 것이다.

도자기는 점토질의 원료를 사용하여 임의의 형태로 만든 다음 알맞은 온도 조건에서 소성하여 만든 것을 총칭하며, 곡식을 담는 용도로 이용되기 시작된 도자기는 특유의 아름다운 빛깔 및 고급스러운 질감에 의하여 예술품으로서 높은 가치를 나타내어, 식기류는 물론, 인테리어 소품류 등으로도 널리 활용되고 있다.

한편 이러한 도자기는 점토 반죽물로 도자기 바디를 성형한 후, 바디를 초벌 소성 후. 유약을 칠한 다음 다시 재벌 소성하는 것이 일반적인 제조 방법인데, 상술한 제조 방법에 의하여 생산되는 도자기들의 경우, 바디의 외면에 형성되는 무늬에 대해서만 변화를 줄 수 있을 뿐이어서 제조 되는 도자기의 형태가 지극히 제한적이라는 점에서 더욱 높은 수준의 예술적 가치가 반영된 도자기를 구매하고자 하는 소비자들의 욕구를 만족시키는 것에는 다소 한계가 있었다.

이러한 한계점을 극복하기 위한 노력의 일 예로서, 한국 등록특허 제10-0887734호(3중 투각 도자기의 제조방법)에서는 3중 바디 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 대한 기술을 개시하고 있다.

한편, 상술한 선행 발명의 경우, 바디의 구조를 3중으로 하여 다중 바디 구조를 갖는 도자기를 제공함으로써, 종래 단일 바디를 갖는 도자기와는 다른 새로운 형태의 도자기를 제공할 수 있다는 장점은 있으나, 상술한 선행발명은 도자기의 하부에 편중되는 하중을 고려하지 않은 채 각각의 바디들을 단순히 결합하는 방식을 이용하고 있으며, 이러한 선행발명의 결합 방식은 도자기에 가해지는 하중이 사선 방향으로 편중됨에 따라 소성 과정 중 혹은 소성 후 도자기가 쉽게 파손되어 인적, 물적 손실이 매우 큰 문제가 있었다.

이에 본 발명은 네 개의 바디를 갖되, 가장 내측에 위치하는 베이스 바디를 제외한 나머지 세 개의 바디에 투각홀이 구비되도록 하여 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 바디 외면의 무늬를 감상하게 하여 심미성이 더욱 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법을 제공하는 것에 제1 목적이 있다.

또한, 본 발명은 다중 바디 구조를 갖는 도자기에 있어서, 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디의 굽 영역이 형성되는 위치 및 크기를 동일하게 제조하고, 상술한 각 바디들을 일체로 결합하는데 각 바디의 굽들을 설치면에 대하여 종 방향의 일 직선상에 배치되도록 한 후 일체로 결합함으로써 하중을 효과적으로 분산하여 내구성이 증대된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법을 제공하는 것에 제2 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법은, 반죽물을 이용하여 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 성형한 후, 음지에서 2 내지 5시간 동안 건조하는 성형 및 건조 단계; 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 커터를 이용하여 횡 방향으로 컷팅함으로써 제1 내지 3 바디를 각각 상부와 하부로 분리시키는 컷팅 단계; 베이스 바디를 분리된 제1 바디의 내측에 위치시킨 후, 제1 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 이중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제1 결합 단계; 이중 바디를 갖는 도자기를 제2 바디의 내측에 위치시킨 후, 제2 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 삼중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제2 결합 단계; 및 삼중 바디를 갖는 도자기를 제3 바디의 내측에 위치시킨 후, 제3 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제3 결합 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 제1 내지 제3 결합 단계에 의하여 접착 결합되는 제1 내지 제3 바디의 외면에는, 하나 이상의 투각홀이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상술한 성형 및 건조 단계에서, 베이스바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디의 상단 및 하단에 각각 입구 영역 및 굽 영역이 마련되도록 성형하되 제3 바디를 제외한 베이스 바디, 제1 바디 및 제2 바디는 상부면과 하부면이 개방된 구조로 형성되고, 각 바디들의 입구 영역의 직경은 동일하게 형성하되, 굽 영역은, 내측에 위치한 바디일수록 그 내경이 점진적으로 감소되도록 하여, 제1 내지 제3 결합 단계의 수행 시, 각 바디들의 입구 영역은 설치면에 대하여 종 방향의 일직선상에 위치되도록 하고, 상기 각 바디들의 굽 영역은 설치면에 대하여 중심측으로 기울어진 경사면을 갖는 단면을 갖도록 접착 결합함으로써 사중 바디를 갖는 도자기로 제조 되도록 하는 것이 바람직하다.

상술한 사중 바디를 갖는 도자기는, 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디가 일체로 결합되되, 각 바디들이 기 설정된 이격 거리로 상호 이격된 상태로 결합되며, 각 바디들의 최대 이격 거리는, 1.0cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖는 것이 바람직하다.

상술한 제3 결합 단계의 수행 후, 사중 바디를 갖는 도자기를 기 설정된 시간 동안 건조 시킨 후, 건조된 사중 바디를 갖는 도자기를 900℃ 내지 970℃의 온도에서 초벌 소성하는 초벌 소성 단계; 초벌 소성된 사중 바디를 갖는 도자기에 유약을 시유하는 유약 시유 단계; 및 기 설정된 시간 동안 사중 바디를 갖는 도자기에 시유된 유약의 건조를 실시한 후, 건조가 완료된 사중 바디를 갖는 도자기를 1.6 내지 2.0mm의 직경을 갖는 가스 노즐이 구비된 가스 가마에 넣고 1150℃ 내지 1250℃의 온도에서 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상술한 시유 단계는, 사중 바디를 갖는 도자기를 유약에 담궈 담금 시유 처리하는 제1 시유 단계; 및 제1 시유 단계에서 시유된 유약의 건조가 완료된 후, 사중 바디를 갖는 도자기의 표면에 유약을 분무하여 분무 시유하는 제2 시유 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

상술한 사중 바디를 갖는 도자기는, 베이스 바디의 외면과 제1 바디의 내면 사이 영역에, 전원 공급 수단에 의하여 작동되는 하나 이상의 광섬유 램프가 설치된 것이 바람직하다.

상술한 제3 바디의 외면 일 영역에는, 체결 수단에 의하여 장식물의 설치가 가능한 하나 이상의 체결 고리 영역이 형성될 수 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도자기의 제1 내지 제3 바디에 마련된 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 무늬로부터 심미성이 더욱 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 베이스 바디에서부터 제1 내지 제3 바디의 결합 시, 입구 영역들은 설치면에 대하여 일직선상에 위치되도록 하고, 굽 영역들은 설치면에 대하여 내향으로 경사지는 경사면을 갖도록 하여 일체로 결합시킴으로써, 도자기에 가해지는 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지하여, 내구성이 우수한 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 베이스 바디와 제1 바디의 이격 공간에는 광섬유 램프가 설치되어, 베이스 바디에 형성된 무늬를 더욱 선명하게 보여질 수 있도록 하고, 새로운 분위기를 연출할 수 있는 장식품으로서 활용할 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1 및 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 대한 흐름도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따라 상부 및 하부로 분리된 제1 바디의 내측에 베이스 바디가 결합되는 일 예.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따라 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따라 완성된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 정면도.

이하에서는, 다양한 실시 예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.

본 명세서에서 사용되는 "실시 예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다.

또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

또한, 본 발명의 실시 예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시 예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명은 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 관한 것으로서, 상술한 본 발명은 네 개의 바디를 갖되, 가장 내측 바디를 제외한 세 개의 바디에 투각홀이 구비되도록 하여 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 무늬를 감상하게 하여 심미성이 더욱 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법을 제공하는데 제1 목적이, 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디의 굽 영역이 형성되는 위치 및 크기를 동일하게 제조하고, 상술한 각 바디들을 일체로 결합하는데 각 바디의 굽들을 설치면에 대하여 종 방향의 일 직선상에 배치되도록 한 후 일체로 결합함으로써 하중을 효과적으로 분산하여 내구성이 증대된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법을 제공하는 것에 제2 목적이 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보기로 하며, 이에 따라 도 1을 참조하면, 도 1에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 대한 흐름도를 도시하였다.

도 1에 도시된 바와 같이, 먼저 반죽물을 이용하여 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 성형 한 후, 음지에서 2 내지 5 시간 동안 건조하는 성형 및 건조 단계(S10)가 수행될 수 있다.

이때, 상술한 베이스 바디는 완성될 사중 투각 구조를 갖는 도자기 중 가장 내측에 위치하는 바디인 것으로 이해될 수 있으며, 베이스 바디를 기준으로 제1 바디는 베이스 바디를 포함할 수 있는 정도의 크기를 갖도록 성형되며, 상술한 제2 바디는 제1 바디를 포함할 수 있을 정도의 크기를 갖도록 성형되고, 상술한 제3 바디는 제2 바디를 포함할 수 있을 정도의 크기를 갖도록 성형되는 것으로 이해될 수 있는 것으로서, 즉, 외측에 결합되는 도자기일수록 상대적으로 더 큰 크기를 갖도록 성형되는 것으로 이해되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 있어서, 사중 투각 도자기를 제조하는데 있어 가장 내측에 위치하는 베이스 바디의 표면에는 점, 선, 면 및 색의 구성에 의하여 사물의 형상이나 이미지를 나타낸 그림 및 문자 중 적어도 어느 하나를 포함하는 형태의 장식적 기능을 더하기 위한 장식 무늬가 적용되어 있을 수 있다.

즉, 이에 따라서 베이스 바디를 감싸도록 설치되는 제1 내지 제3 바디에 마련된 투각홀을 통하여 베이스 바디에 적용된 장식 무늬를 감상하게 되며, 이에 따라서 더욱 심미감이 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예에서는 상술한 베이스 바디는 물론, 제1 내지 제3 바디 중 투각홀이 형성된 영역을 제외한 바디의 외면에 상술한 베이스 바디의 실시 예에서 언급한 것과 같은 장식 무늬가 형성되어 있을 수도 있으며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편, 본 발명의 S10 단계에서 성형 및 건조되는 상술한 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디는 입구 영역과 굽 영역이 형성되어 있는 것이 바람직하며, 상술한 입구 영역 및 굽 영역은 상술한 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디의 굽 영역은 동일한 위치 영역에 동일한 크기로 형성되도록 하여 상술한 각 바디들을 일체로 결합할 시에 각 바디에 형성된 굽들이 설치면과 수직 방향으로 일 직선상에 위치되도록 하여 도자기의 하중을 효율적으로 분산되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상술한 S10 단계에서 언급한 바와 같이, 각각의 바디들을 성형한 후 음지에서 2 내지 5시간 동안 건조를 수행하게 되는데, 이는 반죽물에 포함된 수분을 제거하여 더욱 단단한 도자기를 제조하기 위한 과정인 것으로 이해될 수 있으며, 음지 건조는 양지에서 도자기를 햇볕에 노출시켜 직접 건조하는 방식에 비하여 도자기 표면의 갈라짐을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

이때, 본 발명에서는 음지에서 자연 건조가 수행되도록 할 수도 있으나, 적어도 건조기를 포함한 건조 수단을 병행적으로 이용할 수도 있으며, 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편, 상술한 S10 단계의 수행 후, 상기 제1 바디, 상기 제2 바디 및 상기 제3 바디를 커터를 이용하여 횡 방향으로 컷팅함으로써 제1 내지 제3 바디를 각각 상부와 하부로 분리시키는 컷팅 단계(S20)가 수행된다.

즉, 상술한 S20 단계는 사중 바디를 갖는 도자기를 제조하기 위하여 베이스 바디를 제외한 나머지 바디 즉, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 횡 방향으로 컷팅하여 상부와 하부로 분리함으로써 결합 용이성을 극대화하는 것으로 이해될 수 있다.

한편, 본 발명에서는 상술한 S20 단계의 수행 후, 베이스 바디를 분리된 상술한 제1 바디의 내측에 위치시킨 후, 상술한 제1 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 이중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제1 결합 단계(S30)가 수행된다.

더욱 구체적으로, 상술한 S30 단계는 제1 바디의 상부를 베이스 바디의 상부와 접착 결합하고, 제1 바디의 하부를 베이스 바디의 하부와 접착 결합하여 일체화하는 것으로서 이해될 수 있으며, 이때, 베이스 바디의 접착 위치는, 베이스 바디의 굽 영역이 제1 바디에 형성된 굽 영역과 동일한 영역에 위치하도록 하여 하중이 편중되는 것을 방지하도록 한다.

이때, 상술한 바와 같이 베이스 바디와 제1 바디를 접착한 후에는 제1 바디의 컷팅된 영역을 접착 결합하게 되며, 이에 따라 S30 단계의 수행에 의하여 이중 바디를 갖는 도자기가 제조될 수 있다.

한편, 상술한 S30 단계의 수행 후, 이중 바디를 갖는 도자기를 상술한 제2 바디의 내측에 위치시킨 후, 상술한 제2 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 삼중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제2 결합 단계(S40)가 수행될 수 있다.

즉 S40 단계는, 앞서 S30 단계에서 제조된 이중 바디를 갖는 도자기를 제2 바디의 내측에 위치시켜 일체로 결합하는 것으로 이해될 것이며, 마찬가지로 상술한 이중 바디를 갖는 도자기 역시, 이중 바디를 갖는 도자기의 굽 영역이 제2 바디의 굽 영역과 동일한 영역에 위치하도록 하여 결합되도록 하여 하중이 편중되는 것을 방지토록 한다.

이때, 상술한 이중 바디를 갖는 도자기를 제2 바디에 결합한 후, 상술한 제2 바디의 상부 및 하부 컷팅 영역을 접착 결합하여 일체화시키게 되고, 이에 따라 삼중 바디를 갖는 도자기가 제조될 수 있다.

한편, 상술한 S40 단계의 수행 후, 상술한 삼중 바디를 갖는 도자기를 상술한 제3 바디의 내측에 위치시킨 후, 상술한 제3 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제3 결합 단계(S50)가 수행된다.

즉 상술한 S50 단계는 앞서 S40 단계에서 제조된 삼중 바디를 갖는 도자기를 제3 바디의 내측에 위치시켜 일체로 결합하는 것으로 이해될 수 있으며, 마찬가지로 상술한 삼중 바디를 갖는 도자기의 굽 영역이 제3 바디의 굽 영역과 동일한 영역에 위치되도록 하여 일체로 결합시킴으로써 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지하고 효율적으로 분산될 수 있도록 한다.

이때, 상술한 S50 단계에서 삼중 바디를 갖는 도자기를 제3 바디에 결합한 후에는 상술한 제3 바디의 상부 및 하부 컷팅 영역을 접착 결합하여 일체화하게 되며, 이에 따라 사중 바디를 갖는 도자기가 제조된다.

즉, 상술한 S10 내지 S50 단계의 수행에 의하여 본 발명에서는 사중 바디를 갖는 구조의 도자기가 완성될 수 있으며, 앞서 언급한 바와 같이, 서로 동일한 위치 영역에 동일한 크기로 형성된 굽을 가진 제1 내지 제3 바디들은 제1 내지 제3 결합 단계(S30 내지 S50)에서 입구 영역들은 설치면에 대하여 일직선상에 위치되도록 하고, 굽 영역들은 설치면에 대하여 내향으로 경사지는 경사면을 갖도록 하여 일체로 결합시킴으로써, 도자기에 가해지는 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지하여, 내구성이 우수한 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 더욱 구체적인 실시 예로써, 상술한 사중 바디를 갖는 도자기는 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디의 일 영역이 맞닿아 있는 입구 영역에서부터 굽 영역이 형성된 하측을 향하여 각 바디들이 서로 점진적으로 이격되는 구조로 형성될 수 있다.

이때, 상술한 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디 각각의 사이 영역에 대한 최대 이격 거리는 1.0cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 1.5cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖도록 형성되는 것이 바람직한데 이는, 투각홀을 통해 내측에 존재하는 바디에 마련된 무늬 모양이 투시되는 데 있어서 심미적으로 가장 우수한 투시성을 나타내는 거리인 것으로 이해될 수 있다.

또 다른 한편, 본 발명에서는 상술한 제1 내지 제3 바디의 외면에는 하나 이상의 투각홀이 형성된 것을 특징으로 한다.

더욱 구체적으로, 상술한 투각홀은 상술한 S10 단계의 수행 후에 각각의 바디 외면에 임의의 무늬 모양을 갖는 투각홀이 형성되거나, S30 내지 S50 단계가 수행될 때마다, 이중 바디, 삼중 바디 및 사중 바디를 이루는 도자기의 외면에 임의의 무늬 모양을 갖는 투각홀이 형성된 것으로 이해될 수 있다.

이때, 본 발명의 사중 바디를 갖는 도자기를 제조하는데 있어서, 제1 내지 제3 바디에 형성되는 투각홀의 가장 바람직한 형태는, 일 예로써 열십(十)자의 모양으로 투각되는 것이 바람직하다.

한편 상술한 열십자 모양은 열 개의 숫자 중 가장 큰 것이 열을 의미하는 십이기 때문에 모든 것의 최고를 상징하는 의미를 포함하며, 본 발명의 사중 투각 도자기에서 베이스 바디의 표면에 형성된 장식 무늬를 제1 내지 제3 바디의 투각홀을 통해 투시할 때, 심미성을 극대화할 수 있는 투각홀의 형태인 것으로 이해될 수 있다.

또 다른 한편, 상술한 투각홀의 가장 바람직한 형태의 또 다른 실시 예로써, 투각홀은 칠보문(七寶文)의 형태로 투각되는 것이 바람직하다.

이때, 상술한 칠보문은 다복(多福), 다수(多數), 다남(多男) 등 도교적 이념에서 비롯된 삼다사상(三多思想)에 의한 길상도안(吉祥圖案)의 하나를 의미한다.

상술한 칠보문은 여러 종류의 도안이 쓰이는데 그 유형은 전보, 서각보, 방승보, 화보 및 서보, 애엽보, 경보 및 특경보로 나뉜다.

이때, 상술한 전보는, 원명이 원보(元寶)로서, 보는 복을 뜻하며 여러 길상문자와 결합되어 무늬를 이룬 십전도(十全圖)라든지 고리처럼 상, 하, 좌, 우로 연속시켜 구성한 연전(連戰)을 이룬 문양을 의미한다.

또한 상술한 서각보는, 무소뿔의 모양을 의미하며 누런 빛이나 검은 빛의 꽃무늬가 있으며, 다복을 나타내는 상징적인 도안인 것으로 이해될 수 있다.

또한 상술한 방승보는 금전지(金箋紙)를 의미하는 것으로서, 좋은 일에 쓰는 보자기의 네 귀나 끈에 다는 금종이로 만든 장식품을 말하고, 그 형상은 마름모형의 고리 두 개가 겹쳐진 모양인 것으로 이해될 수 있다.

또한 상술한 화보 및 서보는 화첩과 책 모양을 도안화한 것으로 이해될 수 있으며 타고난 복과 벼슬의 녹을 의미한다.

또한 상술한 애엽보는 약쑥의 잎사귀의 형상을 한 것으로 이해될 수 있으며, 장수(長壽) 등의 길리를 뜻한다.

또한 상술한 경보는, 물체의 형상을 비추어보는 기물인 거울을 도안화한 것으로 이해될 수 있으며, 다복의 뜻이 있다.

또한 상술한 특경보는 고대의 악기로 옥이나 돌로 만든 아악기의 한 가지로서, 이를 도안화하였을 때, 위, 아래가 반전된 브이(V)의 형상인 것으로 이해될 수 있다.

즉, 본 발명에서는 투각홀을 상징적인 의미를 담고 있는 형상으로 형성하여 의미를 담고 있는 예술 작품으로서 기능하게 할 수 있으며, 더 나아가 특징적인 형태에 의하여 베이스 바디의 표면에 형성된 장식 무늬를 제1 내지 제3 바디의 투각홀을 통해 투시되게 함으로써, 예술적 가치를 더욱 향상되게 할 수도 있는 것이다.

한편, 상술한 투각홀에 대한 또 다른 실시 예에 있어서, 외측에 있는 바디일수록 투각홀의 크기가 상대적으로 큰 크기를 갖도록 형성될 수도 있다.

즉, 한 예로써, 제1 바디에 형성된 투각홀에 비하여 제2 바디 및 제3 바디에 형성된 투각홀의 크기가 상대적으로 크게 형성되도록 할 수 있는 것으로서, 이에 따라, 본 발명에서는 상대적으로 큰 투각홀을 갖는 제3 바디에 형성된 투각홀을 통하여 베이스 바디, 제1 바디 및 제2 바디에 형성된 투각홀과 투각홀을 통해 투시되는 무늬 모양을 용이하게 감상할 수 있게 된다.

또한, 상술한 실시 예들은, 서로 독립적으로 수행될 수도 있으나, 하나 이상의 실시 예가 서로 순차적 혹은 연속적으로 실시될 수도 있다.

또한, 본 발명은, 투각홀의 형태에 있어서, 상술한 실시 예는 가장 바람직한 실시 예에 대한 설명일 뿐이며, 다양한 실시 예가 존재할 수 있음은 당연하다.

또 다른 한편, 본 발명의 더욱 바람직한 실시 예에서 있어서 도 2를 참조하면, 상술한 S50 단계의 수행 후, 사중 바디를 갖는 도자기를 기 설정된 시간 동안 건조 시킨 후, 건조된 사중 바디를 갖는 도자기를 도자기를 900℃ 내지 970℃의 온도에서 초벌 소성하는 초벌 소성 단계(S60)가 수행될 수 있다.

이때, 상술한 S60 단계는, 상술한 온도 조건에서 10 내지 24시간 동안 초벌 소성 과정을 거치는 것으로 이해될 수 있으며, 특히 상술한 S60 단계에서 이용되는 초벌 소성 온도에 있어서, 본 발명에서는 종래 도자기 제조 방법에서 초벌 소성에 이용되는 600℃ 내지 900℃의 온도 조건을 이용하는 것이 아닌, 상대적으로 고온인 900℃ 내지 970℃의 온도, 가장 바람직하게는 910℃ 내지 950℃의 온도를 이용하여 사중 바디를 갖는 도자기의 초벌 소성을 수행하게 된다.

즉, 상술한 S60 단계의 온도 조건은 사중 바디 구조로 이루어진 도자기를 초벌 소성함에 있어서, 가장 외측에 존재하는 제3 바디는 물론, 내측에 존재하는 베이스 바디, 제1 바디 및 제2 바디에도 열이 효과적으로 전달되도록 하여 초벌 소성이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 온도 조건인 것으로 이해될 것이다.

또한, 본 발명의 상술한 S60 단계에서의 사중 바디를 갖는 도자기는 가스 가마에서 초벌 소성하는 것이 바람직하나, 경우에 따라 전기로 및 장작불 중 적어도 어느 하나를 이용한 가마에서도 초벌 소성이 이루어질 수 있으며, 상술한 S60 단계의 수행에 의하여, 후술한 유약 시유 단계(S70)에서 도자기의 파손률을 최소화하고 발색력을 향상시키도록 하는데 도움을 줄 수 있다.

한편, 상술한 S60 단계의 수행 후, 기 설정된 건조 시간을 거쳐 초벌 소성이 완료된 상술한 사중 바디를 갖는 도자기에 유약을 시유하는 유약 시유 단계(S70)가 수행될 수 있다.

이때, 도 2에서는 도시하지 않았으나, 상술한 S70 단계의 더욱 바람직한 실시 예로써, 본 발명에서는 사중 바디를 갖는 도자기를 유약에 담궈 담금 시유 처리하는 제1 시유 단계 및 상술한 제1 시유 단계에서 시유한 유약의 건조가 완료된 후, 사중 바디를 갖는 도자기의 표면에 유약을 분무하여 분무 시유하는 제2 시유 단계가 수행될 수 있다.

즉, 본 발명에서는 S70 단계에서 적어도 두 번의 시유 처리를 수행하는 것으로 이해될 수 있으며, 이는 종래 도자기의 초벌 온도보다 상대적으로 높은 온도에서 초벌 소성되는 사중 바디를 갖는 도자기의 특성상 도자기 표면에 유약이 쉽게 흡수되지 않아 유약이 균일하게 입혀지지 않는 문제를 해소하기 위한 과정인 것으로 이해될 것이며, 상술한 제1 시유 단계 및 제2 시유 단계를 연속적으로 수행함에 따라서 사중 바디를 갖는 도자기에 유약이 더욱 균일하게 흡수 시킬 수 있어 고품질의 도자기로 제조할 수 있는 효과가 있다.

한편, 상술한 S70 단계의 수행 후, 기 설정된 시간 동안 사중 바디를 갖는 도자기에 시유된 유약의 건조를 실시한 후, 건조가 완료된 사중 바디를 갖는 도자기를 1.6mm 내지 2.0mm의 직경을 갖는 가스 노즐이 구비된 가스 가마에 넣고 1150℃ 내지 1250℃의 온도, 더욱 바람직하게는 1190℃ 내지 1210℃의 온도에서 재벌 소성하는 재벌 소성 단계(S80)가 수행될 수 있다.

이때, 앞서 언급한 바와 같이, 본 발명의 S80 단계에서는 상대적으로 큰 크기의 1.6mm 내지 2.0mm 직경을 갖는 가스 노즐, 가장 바람직하게는 1.8mm의 가스 노즐이 구비된 가스 가마를 이용함으로써, 재벌 소성의 효율을 높이고, 재벌 소성에 소요되는 시간을 24시간 이내로 단출할 수 있는 효과가 있다.

한편, 상술한 S80단계는, 앞서 S70 단계에서 도자기 표면에 시유된 유약을 녹여 유리화시킴으로써, 도자기를 소결 시키는 단계인 것으로 이해될 수 있으며, 이때, 본 발명에서는 초벌 소성 시 상대적으로 높은 온도에서 소성을 수행하였기 때문에, 종래 통상적으로 재벌 소성에 이용되는 온도인 1200 내지 1800℃의 온도를 이용하지 않고도, 유약을 녹여 도자기 표면에 고착시킬 수 있는 온도인 1150 내지 1250℃의 온도로 재벌 소성을 수행하더라도, 고운 자태의 도자기를 완성할 수 있게 되는 효과가 있다.

또 다른 한편, 도 1 및 2에서는 도시하지 않았으나, 상술한 S10 내지 S80 단계의 수행을 거쳐 제조된 도자기는 도자기의 완성도를 더욱 향상시키기 위하여 밀폐된 공간에서 1달 내지 2달 동안 건조시키는 최종 건조 단계가 더 수행되도록 하는 것이 바람직하다.

종합적으로, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도자기의 제1 내지 제3 바디에 마련된 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 무늬로부터 심미성이 더욱 극대화된 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 베이스 바디에서부터 제1 내지 제3 바디의 결합 시, 입구 영역들은 설치면에 대하여 일직선상에 위치되도록 하고, 굽 영역들은 설치면에 대하여 내향으로 경사지는 경사면을 갖도록 하여 일체로 결합시킴으로써, 도자기에 가해지는 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지하여, 내구성이 우수한 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 베이스 바디와 제1 바디의 이격 공간에는 광섬유 램프가 설치되어, 베이스 바디에 형성된 무늬를 더욱 선명하게 보여질 수 있도록 하고, 새로운 분위기를 연출할 수 있는 장식품으로서 활용할 수 있게 되는 효과가 있다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 도 3에서는 본 발명의 일 실시 예에 따라 상부 및 하부로 분리된 제1 바디(110)의 내측에 베이스 바디(100)가 결합되는 일 예를 도시하였으며, 이하의 설명에 있어서 앞서 언급한 도 1 및 2에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 3의 A에 도시된 바와 같이, 상술한 베이스 바디(100)는 상부 및 하부로 분리된 제1 바디(110)의 내측에 위치시킨 후, 베이스 바디(100)의 하부를 제1 바디(110)의 하부와, 베이스 바디(100)의 상부를 제1 바디(110)의 상부와 결합하고, 제1 바디(110)의 컷팅 영역을 접착 결합하여 B에 도시된 이중 바디를 갖는 도자기로 제조될 수 있다.

이때, 바람직하게는 상술한 베이스 바디(100)의 굽 영역과 제1 바디(110)의 입구 영역은 서로 동일한 위치에 동일한 크기로 형성될 수 있고, 굽 영역은 상대적으로 내측에 위치하게 되는 베이스 바디의(100)의 굽 영역이 상술한 제1 바디(110)의 굽 영역보다 작은 내경을 갖도록 형성할 수 있다.

이에 따라 상술한 과정에 의하여, 베이스 바디(100)와 제1 바디(110)은 그 단면 상에서 바라 볼 때, 입구 영역은 설치면에 대하여 일직선상에 위치하게 되고, 굽 영역은 설치면에 대하여 중심측으로 기울어진 경사면을 갖도록 하여 일체로 결합되게 되는 것이다.

즉, 이에 따라서, 베이스 바디(100)와 제1 바디(110)를 결합 시, 입구 영역들은 설치면에 대하여 일직선상에 위치되도록 하고, 굽 영역들은 설치면에 대하여 내향으로 경사지는 경사면을 갖도록 하여 일체로 결합시킴으로써, 도자기에 가해지는 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지할 수 있게 되며, 이러한 구성에 의하여, 내구성이 우수한 사중 투각 구조를 갖는 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한 상술한 베이스 바디(100)와 상술한 제1 바디(110)는 일체로 결합되는 데 있어서, 기 설정된 이격 거리(d1)를 가지며 상호 이격되도록 결합되는 것이 바람직하다.

이때, 상술한 이격 거리(d1)는 바람직하게는 1.0cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖는 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 1.5cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖도록 결합되어 투각홀을 통하여 투시되는 내측의 무늬 모양을 더욱 용이하게 감상할 수 있도록 하는 것이 좋다.

한편, 도 3에서는 베이스 바디(100)가 제1 바디(110)에 결합되어 이중 바디를 갖는 도자기가 제조되는 예에 한정하여 설명하였으나, 상술한 이중 바디를 갖는 도자기를 제2 바디에 결합하여 삼중 바디를 갖는 도자기를 형성하고, 상술한 삼중 바디를 갖는 도자기를 제3 바디에 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기로 제조함에 있어서도 동일한 결합 방식이 적용되는 것으로 이해될 것이다.

즉, 이에 따라 본 발명에서는 사중 바디를 갖는 도자기를 용이하게 결합할 수 있게 되며, 이에 따라 도자기의 제1 내지 제3 바디에 마련된 투각홀의 모양 및 투각홀을 통해 투시되는 무늬로부터 심미성이 더욱 극대화된 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에서는 종래 도자기 제조 방법에서 이중 투각홀을 적용하지 못하는 제작 상의 문제점을 해소하고, 다중 바디를 갖는 도자기의 제작 시간을 단축함에 따라서 도자기 생산 효율을 증대할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 효과가 있다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

또 다른 한편, 도 4에서는 본 발명의 일 실시 예에 따라 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 단면도를 도시하였으며, 이하의 설명에 있어서 앞서 언급한 도 1 내지 3에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 베이스 바디(100), 제1 바디(110), 제2 바디(120) 및 제3 바디(130)를 일체로 결합함에 따라 사중 바디를 갖는 도자기(1)를 제조할 수 있다.

이때, 상술한 사중 바디를 갖는 도자기(1)는 앞서 도 3에서 언급한 바와 같이, 제1 바디(110), 제2 바디(120) 및 제3 바디(130)를 횡 방향으로 컷팅하여 상부 및 하부로 분리함으로써, 베이스 바디(100)부터 순차적으로 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기(1)로 완성할 수 있는 것으로 이해될 것이다.

한편, 앞서 언급한 바와 같이, 상술한 베이스 바디(100), 제1 바디(110), 제2 바디(120) 및 제3 바디(130)의 상단 및 하단에는 각각 입구 영역(10) 및 굽 영역(20)이 마련되도록 성형하되, 제3 바디(130)를 제외한 베이스 바디(100), 제1 바디(110) 및 제2 바디(120)는 상부면과 하부면이 개방된 구조로 성형되도록 하며, 이에 따라 각 바디들을 일체로 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기(1)의 형태로 제조 시에, 각 바디들의 상기 입구 영역(10)의 직경은 동일하게 형성하되, 상기 굽 영역(20)은, 내측에 위치한 바디일수록 그 내경이 점진적으로 감소되도록 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 상술한 결합 방식에 의하여, 베이스 바디(100) 및 제1 내지 제3 바디(110, 120, 130)의 결합 시 각 바디들의 입구 영역(10)은 설치면에 대하여 종 방향의 일직선상에 위치되도록 하고, 상기 각 바디들의 굽 영역(20)은 상기 설치면에 대하여 중심측으로 기울어진 경사면을 갖는 단면을 갖도록 접착 결합함으로써 사중 바디를 갖는 도자기로 제조되며, 이에 따라 도자기에 가해지는 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 것을 방지하여, 내구성이 우수한 사중 투각 구조를 갖는 도자기(1)를 제공할 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.

한편, 상술한 실시 예에서, 각 바디들의 입구 영역(10)은 서로 같은 위치 영역에 같은 크기로 형성되는 것이 바람직하며, 각 바디들의 굽 영역(20) 또한 같은 위치 영역에 같은 크기로 형성되도록 하여 사중 바디를 갖는 도자기(1)의 형태로 결합을 수행할 시, 설치면에 대하여 종 방향의 일 직선상에 용이하게 위치될 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.

또한, 본 발명에서 각 바디들을 사중 바디를 갖는 도자기(1)로 제조하는데 있어서 더욱 바람직한 실시 예로써, 상술한 각 바디들, 즉, 베이스 바디(100), 제1 바디(110), 제2 바디(120) 및 제3 바디(130)는 서로 기 설정된 이격 거리로 상호 이격된 상태로 결합될 수 있다.

이때, 각 바디들의 최대 이격 거리는 1.0cm 내지 2.0cm 의 이격 범위를 갖는 것이 바람직하며 더욱 바람직하게는 1.5cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 갖는 것이 바람직하며, 이러한 이격 거리는 제1 내지 제3 바디(130)(130)에 형성된 투각홀(1101, 1102, 1103)을 통해 내측에 존재하는 베이스 바디(100)(100), 제1 및 제2 바디(120)(120)에 마련된 투각 홀의 모양 및 무늬 모양 중 적어도 어느 하나를 감상하는데 가장 우수한 심미성을 갖는 이격 거리인 것으로 이해될 수 있다.

더불어, 상술한 투각홀(1101, 1102, 1103)은 서로 동일한 크기 및 모양을 갖도록 형성될 수 있음은 물론, 서로 상이한 크기 및 모양을 갖도록 형성될 수도 있으며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예에 있어서, 도 4에서는 도시하지 않았으나, 본 발명에서 상술한 사중 바디를 갖는 도자기(1)는 상술한 베이스 바디(100)의 외면과 상술한 제1 바디(110)의 내면 사이 영역에 전원 공급 수단에 의하여 작동되는 하나 이상의 광섬유 램프가 설치될 수 있다.

이때 상술한 광섬유 램프는, LED, 할로겐, 메탈할라이드 중 적어도 어느 하나를 광원으로 하여 가늘고 유연하게 가공되어 광원의 빛 신호를 전달하는 램프인 것으로 이해될 수 있다.

즉, 상술한 실시 예에서 언급한 바와 같이, 본 발명에서는 상술한 광섬유 램프가 설치 가능함에 따라, 상술한 베이스 바디(100)의 외면과 상술한 제1 바디(110)의 내면 사이 영역에 삽입 설치되어 가장 내측에 존재하는 베이스 바디(100)에 형성된 무늬에 대한 심미성을 더욱 선명히 전달할 수 있음은 물론, 램프의 색상에 따라 색다른 분위기를 연출할 수 있는 도자기 장식품을 제공할 수 있는 효과가 있다.

한편, 본 발명에서는 사중 바디를 갖는 도자기(1)의 일 영역에 상술한 광섬유 램프를 베이스 바디(100) 및 제1 바디(110)의 사이 영역에 설치하기 위하여 하나 이상의 램프 삽입 홀이 더 구비될 수 있으며 본 발명은 이에 제한하지 않는다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 도 5에서는 본 발명의 일 실시 예에 따라 완성된 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 정면도를 도시하였으며, 이하의 설명에 있어서 앞서 언급한 도 1 내지 4에 대한 설명과 중복되는 불필요한 실시 예에 대한 설명은 생략하기로 한다.

즉, 도 5에 도시된 도자기는 앞서 언급한 일련의 과정을 거쳐 완성된 도자기인 것으로 이해될 수 있으며, 이렇게 완성되는 도자기는 외부에서 바라볼 때, 제1 내지 제3 바디에 형성된 투각홀을 통해 베이스 바디의 무늬를 포함한 내부 무늬가 다른 느낌으로 보일 수 있어 새로운 느낌을 주어 미적 가치가 상승된 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다양한 실시 예에 의하여 제조되는 사중 바디를 갖는 도자기(1)는, 제3 바디의 외면 일 영역에 체결 수단에 의하여 장식물의 설치가 가능한 하나 이상의 체결 고리 영역(200)이 형성될 수 있다.

이때, 상술한 체결 고리 영역(200)은 앞서 도 1에서 언급한 S10 단계의 성형 및 건조 단계에서 성형되는 것으로 이해될 수 있으며, 본 발명에서는 이러한 체결 고리 영역(200)이 형성되어 있음에 따라, 예를 들어 로프 및 와이어 중 적어도 어느 하나를 포함하는 체결 수단을 이용하여 상술한 체결 고리 영역(200)에 하나 이상의 장식물(210)을 설치가 가능해진다.

즉, 도 5에서 보여지는 항아리 모양의 장식물(210)은 물론, 사용자의 취향을 반영하여 곤충 및 동물 모양 등의 장식물(210)을 설치 가능한 것으로서, 이러한 장식물(210)의 설치를 통해, 다양한 분위기를 내는 도자기 장식품을 제공할 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.

이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (8)

1. 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법에 있어서,
   반죽물을 이용하여 베이스 바디, 제1 바디, 제2 바디 및 제3 바디를 성형한 후, 음지에서 2 내지 5시간 동안 건조하는 성형 및 건조 단계;
   상기 제1 바디, 상기 제2 바디 및 상기 제3 바디를 커터를 이용하여 횡 방향으로 컷팅함으로써 상기 제1 내지 제3 바디를 각각 상부와 하부로 분리시키는 컷팅 단계;
   상기 베이스 바디를 분리된 상기 제1 바디의 내측에 위치시킨 후, 상기 제1 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 이중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제1 결합 단계;
   상기 이중 바디를 갖는 도자기를 상기 제2 바디의 내측에 위치시킨 후, 상기 제2 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 삼중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제2 결합 단계; 및
   상기 삼중 바디를 갖는 도자기를 상기 제3 바디의 내측에 위치시킨 후, 상기 제3 바디의 상부 및 하부를 접착 결합하여 사중 바디를 갖는 도자기로 제조하는 제3 결합 단계;를 포함하고,
   상기 제1 내지 제3 결합 단계에 의하여 접착 결합되는 상기 제1 내지 제3 바디의 외면에는, 하나 이상의 투각홀이 형성되되, 외측에 있는 바디일수록 상기 투각홀의 크기가 상대적으로 큰 크기로 형성되어 있는 것을 특징으로 하고,
   상기 성형 및 건조 단계에서,
   상기 베이스바디, 상기 제1 바디, 상기 제2 바디 및 상기 제3 바디의 상단 및 하단에 각각 입구 영역 및 굽 영역이 마련되도록 성형하되,
   상기 제3 바디를 제외한 상기 베이스 바디, 상기 제1 바디 및 상기 제2 바디는 상부면과 하부면이 개방된 구조로 형성되고,
   각 바디들의 상기 입구 영역의 직경은 동일하게 형성하되, 상기 굽 영역은, 내측에 위치한 바디일수록 그 내경이 점진적으로 감소되도록 하여,
   상기 제1 내지 제3 결합 단계의 수행 시,
   상기 각 바디들의 입구 영역은 설치면에 대하여 종 방향의 일직선상에 위치 되도록 하고, 상기 각 바디들의 굽 영역은 상기 설치면에 대하여 중심측으로 기울어진 경사면을 갖는 단면을 갖도록 접착 결합함으로써 사중 바디를 갖는 도자기로 제조 되도록 하고,
   상기 사중 바디를 갖는 도자기는,
   상기 베이스 바디, 상기 제1 바디, 상기 제2 바디 및 상기 제3 바디가 일체로 결합됨에 있어서, 각 바디들은 일 영역이 맞닿아 있는 상기 입구 영역에서부터 상기 굽 영역이 형성된 하측을 향해 기 설정된 이격 거리로 상호 이격된 상태로 결합되되, 상기 각 바디들의 최대 이격 거리는, 1.0cm 내지 2.0cm의 이격 범위를 가지며,
   상기 사중 바디를 갖는 도자기는,
   상기 베이스 바디의 외면과 상기 제1 바디의 내면 사이 영역에 하나 이상의 램프 삽입홀을 구비하여, 상기 램프 삽입홀에, 전원 공급 수단에 의하여 작동되는 하나 이상의 광섬유 램프로서, LED, 할로겐, 메탈할라이드 중 적어도 어느 하나를 광원으로 하는 광섬유 램프가 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제3 결합 단계의 수행 후,
   상기 사중 바디를 갖는 도자기를 기 설정된 시간 동안 건조 시킨 후, 건조된 상기 사중 바디를 갖는 도자기를 900℃ 내지 970℃의 온도에서 초벌 소성하는 초벌 소성 단계;
   초벌 소성된 상기 사중 바디를 갖는 도자기에 유약을 시유하는 유약 시유 단계; 및
   기 설정된 시간 동안 상기 사중 바디를 갖는 도자기에 시유된 유약의 건조를 실시한 후, 건조가 완료된 상기 사중 바디를 갖는 도자기를 1.6 내지 2.0mm의 직경을 갖는 가스 노즐이 구비된 가스 가마에 넣고 1150℃ 내지 1250℃의 온도에서 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 시유 단계는,
   상기 사중 바디를 갖는 도자기를 상기 유약에 담궈 담금 시유 처리하는 제1 시유 단계; 및
   상기 제1 시유 단계에서 시유한 상기 유약의 건조가 완료된 후, 상기 사중 바디를 갖는 도자기의 표면에 상기 유약을 분무하여 분무 시유하는 제2 시유 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법.
   
7. 삭제
8. 제1항에 있어서,
   상기 제3 바디의 외면 일 영역에는,
   체결 수단에 의하여 장식물의 설치가 가능한 하나 이상의 체결 고리 영역이 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 사중 투각 구조를 갖는 도자기의 제조 방법.

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