KR100213994B1 - 도자기 장식구와 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도자기(陶瓷器) 장식구의 제조방법과 이 제조방법에 의하여 생성된 도자기 장식구에 관한 것이다.
종래의 도자기 장식구는 몸체의 외부에 유약을 도포한 후 가마에서 고온으로 구워질 때 유약의 표면이 녹으면서 소성되어 유리질 형태로 응고되는 바, 가마의 바닥과 접촉되는 장식구의 하부에는 유약을 칠할 수 없었다.
따라서 본 발명은 특정 형태의 성형물(10) 하부에 안내홈(12)이 뚫려지도록 하는 성형공정과, 성형물(10)의 외부에 유약(11)을 도포시키는 도포공정과, 내열판(30) 상부의 내열핀(31)에 성형물(10)의 안내홈(12)이 끼워지도록 하는 삽입공정과, 성형물(10)이 장착된 내열판(30)을 가마(40)에서 구워내는 가열공정과, 소성된 성형물(10)의 안내홈(12)에 연결구(20)를 삽입시키는 조립공정으로 이루어진 도자기 장식구의 제조방법에 의하여, 내열핀(31)이 성형물(10)의 안내홈(12)에 삽입되어 성형물(10)이 내열판(30)과 직접 접촉되지 않은 상태에서 내열판(30) 상부에 장착되는 것이므로 성형물(10)하부의 안내홈(12) 부위를 제외한 성형물(10) 전체에 유약(11)이 고르게 도포되어 미감이 뛰어나고 다양한 색상을 표출할 수 있는 미려한 장식구를 얻을 수 있는 것이다.

Description

도자기(陶瓷器) 장식구와 그 제조방법
본 발명은 도자기(陶瓷器) 장식구의 제조방법과 이 제조방법에 의하여 생성된 도자기 장식구에 관한 것이다.
일반적으로 귀고리, 목걸이, 브로치와 같은 액세서리(accessory)에 사용되는 장식구는 주로 인조보석이나 도금된 장식구 등이 주종을 이룬다.
전술한 인조보석이나 도금된 장식구등은 그 표면에 유약이 도포되고 다양하게 채색되어 고온으로 구워지는 도자기에 비하여 다양한 빛깔과 아름다운 문양 등을 자유롭게 표현하기 어렵다.
그러나 도자기로 이루어진 장식구는 흙으로 빚은 몸체의 외부에 유약을 도포한 후 가마에서 고온으로 구워질 때 유약의 표면이 녹으면서 구워져 유리질 형태로 응고되는 바, 가마의 바닥과 접촉되는 장식구의 하부에는 유약을 칠할 수 없었다.
따라서 유약이 칠해지지 않은 부위는 흠집으로 남게되는 바, 미감을 중요시하는 장식구로 사용하기 어려웠으며 이와 같이 유약을 도포하기가 불가능한 부위로 인하여 장식구의 제조에 상당한 애로 사항이 발생되었다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 도자기 몸체에 유약이 도포되지 않은 부위를 해소시켜 미감이 뛰어나고 아름다운 문양이 표출되는 도자기 장식구와 그 제조방법을 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 도자기 원료를 반죽하여 특정 형태로 성형시킨 성형물의 하부에는 안내홈이 뚫려지도록 하는 성형공정과, 건조된 성형물의 외부에 유약을 도포시키는 도포공정과, 내열판 상부에 입설된 내열핀에 성형물 하부의 안내홈이 끼워지도록 설치하는 삽입공정과, 성형물이 장착된 내열판을 가마에서 약 1100℃ ~ 1300℃의 온도로 구워내는 가열공정과, 가마에서 인출된 성형물 하부의 안내홈에 연결구를 삽입 고정시키는 조립공정에 의하여 도자기 장식구가 제조됨을 특징으로 하는 도자기 장식구의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
본 발명의 또다른 특징은, 특정 형태를 갖는 성형물 하부의 안내홈을 제외한 성형물 전체에 도포된 유약이 가마에서 가열 소성(燒成)되어 다양한 빛깔의 광채를 지니며, 그 하부의 안내홈에는 연결구가 끼워져 고정됨을 특징으로 하는 도자기 장식구에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
제1a, 제1b, 제1c, 제1d, 제1e도는 본 발명에 의한 도자기 장식구가 제조되는 과정을 순차적으로 나열한 공정도.
제2도는 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도.
제3도는 본 발명의 다른 실시예를 예시한 일부단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 귀고리 B : 목걸이
10 : 성형물 11 : 유약
12 : 안내홈 20 : 연결구
21 : 고정구 22 : 줄
30 : 내열판 31 : 내열핀
40 : 가마
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
성형공정은 ; 제1a도에 도시한 바와 같이 도자기 원료를 반죽하여 특정 형태로 성형시키되 성형물(10)의 하부에는 안내홈(12)이 뚫려지도록 한다. 물론 도시된 바에 의하면 성형물(10)의 형상이 구형, 타원형, 물방울형 등으로 되어 있지만 필요에 의하여 다양한 형상으로 성형시킬 수 있음은 당연하다.
상기 도자기 원료는 찰흙, 카올린, 장석, 도석, 규석, 석회석 등을 도자기의 종류에 따라서 적합한 비율로 혼합하여 사용하며, 주로 장식구가 도기(陶器)로 구어질 때는 찰흙, 규석, 석회석이 65:25:15의 비율로 혼합되고, 자기(瓷器)로 구워지는 경우에는 규석, 장석 카올린이 40:35:25의 비율로 혼합되어 물과 반죽되는 것으로서 이러한 도자기 원료의 배합은 이미 알려진 공지 사항이다.
도포공정은 ; 건조된 성형물(10)의 외부에 유약(11)을 도포시키는 공정으로서, 성형물(10) 하부의 안내홈(12)을 제외한 성형물(10) 전체에 유약(11)이 도포된다.
상기 유약(11)은 규산납이 주성분인 납유, 내지는 알칼리유, 장석유, 등에 산화금속물을 혼합하여 소성시 다양한 색채를 얻을 수 있도록 되어 있으며, 이러한 유약(11)의 성분은 이미 알려진 공지 사항이다.
상기 성형물(10)은 건조시킨 후 유약(11)을 도포하도록 되어 있으나 속성 건조를 위하여 성형물(10)을 초벌구이한 후 유약(11)을 도포할 수도 있다.
삽입공정은 ; 내열판(30)의 상부에 수직으로 입설된 내열핀(31)에 성형물(10) 하부의 안내홈(12)이 끼워져 성형물(10)이 내열판(30) 상부에 장착되는 공정이다.
상기 내열판(30)과 내열핀(31)은 약 1400℃ ~ 1500℃의 온도에서 용융되는 물질로 이루어져 성형물(10)의 가열온도 보다 그 용융점이 높게 되어 있다.
가열공정은 ; 성형물(10)이 장착된 내열판(30)을 가마(40)에 넣고 약 1200℃ ~ 1300℃의 열을 가하여 성형물(10)을 구워내는 공정이다.
조립공정은 ; 가마(40)에서 소성된 성형물(10)을 내열판(30)에서 분리한 후 성형물(10)하부의 안내홈(12)에 연결구(20)를 삽입 고정시키는 공정이다.
전술한 공정들에 의하여 형성되는 도자기 장식구는 내열핀(31)이 성형물(10) 하부의 안내홈(12)에 삽입되어 성형물(10)이 내열판(30)과 직접 접촉 되지 않은 상태에서 내열판(30) 상부에 장착되는 것이므로 성형물(10) 하부의 안내홈(12) 부위를 제외한 성형물(10)의 전체에 유약(11)을 고르게 도포시킬 수 있는 이점이 있다.
따라서, 종래의 기술에서 가마 내지는 내열판의 바닥과 직접 접촉되는 장식구의 하부에는 유약(11)을 칠할 수 없는 문제점과 유약(11)이 칠해지지 않은 부위로 인하여 흠집이 발생되는 폐단이 방지되는 것이므로 미감이 뛰어나고 다양한 색상을 표출할 수 있는 미려한 장식구를 얻을 수 있는 것이다.
특히 유약(11)이 칠해지지 않는 안내홈(12)에는 별도의 열결구(20)가 삽입되어 커버되는 것이므로 장식구의 외관을 해치지 않는 이점이 있는 동시에 도2에서 도시한 바와 같이 상기 연결구(20)에는 귓볼 고정구(21)를 결합시켜 전체적인 귀고리(A)를 완성시키는 중요한 용도로 활용된다.
이러한 공정들에 의하여 제조되는 도자기 장식구는 특정 형태를 갖는 성형물(10)의 외부에 도포된 유약(11)은 가마(40)에서 가열 소성되어 다양한 빛깔의 광채를 지니며, 그 하부의 안내홈(12)에는 연결구(20)가 끼워진 형태로 되어 있다.
상기 성형물(10)의 외부에 도포되는 유약(11)은 규산납이 주성분이 납유, 내지는 알칼리유, 장석유 등으로 이루어져 소성시 다양한 빛깔이 표출되는 것이며, 유약(11)의 성분에 따라 거의 모든 색상을 얻을 수 있는 것이므로 장식구의 용도로 매우 유용하게 사용할 수 있는 것이다. 또한 유약(11)의 표면 내지는 성형물(10)의 표면에 금속 산화물을 주성분으로 하는 염료를 사용하여 다양한 그림을 그려넣을 수 있는 것이므로 장식미를 더욱 높여줄 수 있는 이점이 있다.
한편, 제3도에서 도시한 바에 의하면 성형물(10)에 형성되는 안내홈(12)을 형성할 때 상기 안내홈(12)이 성형물(10)의 중심부를 관통하도록 형성 하여 소성시킨 후 줄(22)을 안내홈(12)에 삽입시키면 도자기 장식구들이 줄(22)에 일렬로 꿰어져 목걸이(B)의 용도로 사용할 수 있는 이점이 있는 것으로서 본 발명이 꼭 귀고리(A)의 용도에 한정되는 것은 아니다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 특정 형태의 성형물(10)하부에 안내홈(12)이 뚫려지도록 하는 성형공정과, 성형물(10)의 외부에 유약(11)을 도포시키는 도포공정과, 내열판(30) 상부의 내열핀(31)에 성형물(10)의 안내홈(12)이 끼워지도록 하는 삽입공정과, 성형물(10)이 장착된 내열판(30)을 가마(40)에서 구워내는 가열공정과, 소성된 성형물(10)의 안내홈(12)에 연결구(20)를 삽입시키는 조립공정으로 이루어진 도자기 장식구의 제조방법에 의하여, 내열핀(31)이 성형물(10)의 안내홈(12)에 삽입되어 성형물(10)이 내열판(30)과 직접 접촉되지 않은 상태에서 내열판(30) 상부에 장착되는 것이므로 성형물(10) 하부의 안내홈(12) 부위를 제외한 성형물(10) 전체에 유약(11)이 고르게 도포되어 미감이 뛰어나고 다양한 색상을 표출할 수 있는 미려한 장식구를 얻을 수 있는 것이다.
또한 유약(11)이 칠해지지 않는 안내홈(12)에는 별도의 연결구(20)가 삽입되어 커버되므로 장식구의 외관을 미려하게 유지할 수 있고, 이러한 연결구(20)에는 별도의 귓볼 고정구(21) 등이 결합되어 다양한 액세서리를 효과적으로 완성시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 도자기 원료를 반죽하여 특정 형태로 성형시킨 성형물(10)의 하부에는 안내홈(12)이 뚫려지도록 하는 성형공정과, 건조된 성형물(10)의 외부에 유약(11)을 도포시키는 도포공정과, 내열판(30) 상부에 입설된 내열핀(31)에 성형물(10) 하부의 안내홈(12)이 끼워지도록 설치하는 삽입공정과, 성형물(10)이 장착된 내열판(30)을 가마(40)에서 약 1100℃ ~ 1300℃의 온도로 구워내는 가열공정과, 가마(40)에서 인출된 성형물(10) 하부의 안내홈(12)에 연결구(20)를 삽입 고정시키는 조립공정에 의하여 도자기 장식구가 제조 됨을 특징으로 하는 도자기 장식구의 제조 방법.
  2. 제1항의 제조방법에 의하여 제조되며, 도자기 원료가 특정 형태로 성형된 성형물(10)의 안내홈(12)을 제외한 성형물(10) 전체에 유약(11)이 도포되어 가열 소성(燒成)되고, 그 하부의 안내홈(12)에는 연결구(20)가 끼워져 고정됨을 특징으로 하는 도자기 장식구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20010094646A (ko) * 2000-03-31 2001-11-01 김문환 벽면장식물 및 이의 제조방법
KR101265897B1 (ko) 2011-12-21 2013-05-20 김순호 장신구용 도자비즈의 제조방법

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