KR102213292B1 - 볼 밸브 - Google Patents

Abstract

볼 밸브가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브는 제1 방향으로 연장되며, 내부에 유로가 형성된 하부 바디, 상기 하부 바디로부터 제2 방향으로 연장되며, 내부 공간이 형성된 상부 바디, 상기 상부 바디의 상단에 배치되는 안착부, 상기 하부 바디 내부에 설치되며 통로가 형성되는 볼 조립체, 상기 상부 바디의 내부 공간에 배치되며, 스템 바디부, 상기 스템 바디부 상단에 배치되는 상단 연결부 및 상기 볼 조립체와 연결되는 하단 연결부를 포함하는 스템, 상기 상부 바디와 상기 스템 사이에 배치되는 패킹 부재 및 상기 패킹 부재를 가압하며, 상기 상부 바디와 체결되는 글랜드를 포함한다.

Description

볼 밸브{BALL--- VALVE}

본 발명은 볼 밸브에 대한 것이다.

일반적으로 밸브는 2개 이상의 배관에 연결되는 유로를 선택적으로 개폐함으로써, 유체의 흐름을 제어하는 수단으로 널리 사용되고 있다. 구체적으로, 중앙을 관통하는 통로가 형성된 볼이 유로를 포함하는 밸브 내부에 배치되며, 유로가 통로와 연통될 때, 유체의 흐름을 개방하고, 볼을 회전시켜 통로와 유로를 분리시킴으로써 유체의 흐름을 폐쇄한다.

볼 밸브의 경우 볼과 연결된 스템을 회전시킴으로써 볼을 회전시키는 방식을 사용한다. 다만, 개폐의 횟수가 많아짐에 따라 발생하는 진동이나 마찰에 의해 패킹 부재가 이탈하거나 패킹 부재를 고정하는 고정 부재가 이탈하는 문제가 발생할 수 있다.

이러한 상황에서 볼밸브의 내구성 향상과 누수 방지를 위한 다양한 기술적 시도가 행해지는 실정이며, 이러한 기술 등에 대해서는 KR2011-0008105 등에 개시되어 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 기밀성이 향상된 볼 밸브를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 사용 연한이 증가된 볼 밸브를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 내구성이 향상된 버터 플라이 밸브를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브는 제1 방향으로 연장되며, 내부에 유로가 형성된 하부 바디, 상기 하부 바디로부터 제2 방향으로 연장되며, 내부 공간이 형성된 상부 바디, 상기 상부 바디의 상단에 배치되는 안착부, 상기 하부 바디 내부에 설치되며 통로가 형성되는 볼 조립체, 상기 상부 바디의 내부 공간에 배치되며, 스템 바디부, 상기 스템 바디부 상단에 배치되는 상단 연결부 및 상기 볼 조립체와 연결되는 하단 연결부를 포함하는 스템, 상기 상부 바디와 상기 스템 사이에 배치되는 패킹 부재 및 상기 패킹 부재를 가압하며, 상기 상부 바디와 체결되는 글랜드를 포함하되, 상기 안착부는 바닥부 및 상기 바닥부로부터 돌출 연장되는 측벽을 포함하고, 상기 측벽의 일측에는 상기 측벽의 내측과 외측을 관통하는 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 삽입되며, 상기 관통홀과 나사 결합하는 가압 볼트를 포함하되, 상기 가압 볼트는 상기 글랜드의 일면과 접촉하여 상기 글랜드를 측방으로 가압한다.

또한, 상기 가압 볼트와 상기 글랜드 사이에 배치되는 제1 가압판을 더 포함하고, 상기 제1 가압판의 일측에는 상기 가압 볼트의 일단과 체결되는 결합홈이 형성될 수 있다.

또한, 상기 제1 가압판과 상기 글랜드 사이에 개재되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 가압판은 상기 글랜드의 일면과 접촉하는 가압판 본체부 및 상기 가압판 본체부로부터 절곡 연장되어 강기 글랜드의 일면과 인접하는 인접면에 접촉하는 가압판 날개부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 가압판은 상기 제1 가압판과 대향하는 제2 가압판, 상기 제1 가압판과 상기 제2 가압판을 연결하는 브릿지를 더 포함하되, 상기 상단 연결부는 회전 반경 안에서 회전하며, 상기 브릿지는 상기 회전 반경과 이격될 수 있다.

본 발명의 과제의 해결 수단은 이에 제한되지 않으며, 명세서의 구체적인 기재에 따른다.

본 발명의 실시예들에 의하면 기밀성이 향상된 볼 밸브를 제공할 수 있다.

또한, 사용 연한이 증가된 볼 밸브를 제공할 수 있다.

또한, 내구성이 향상된 볼 밸브를 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 측면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 조감도이다.
도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 측면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 측면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

구성(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 구성 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 구성을 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 구성이 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 구성 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "위(on)", "상(on)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 또는 구성 요소들과 다른 구성 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용 시 또는 동작 시 구성의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성을 뒤집을 경우, 다른 구성의 "아래"로 기술된 구성은 다른 구성의 "위"에 놓여질 수 있다. 또한 도면을 기준으로 다른 구성의 "좌측"에 위치하는 것으로 기술된 구성은 시점에 따라 다른 구성의 "우측"에 위치할 수도 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성은 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이 경우 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

명세서 전체를 통하여 동일하거나 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브는 하부 바디(100), 상부 바디(200), 스텝(500), 글랜드(300), 볼 조립체(600) 및 가압 볼트(400)를 포함한다.

먼저 하부 바디(100)에 대해 설명하기로 한다. 하부 바디(100)의 내측에는 제1 방향으로 연장된 유로(50)가 형성될 수 있다. 하부 바디(100)는 유체가 형성하는 압력을 견디기 위해 강성 재질로 이루어질 수 있다. 강성 재질은 예컨대, 철, 합금, 주강, 스테인리스로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 유체의 압력을 견디기에 충분한 강도를 갖는 금속이나 플라스틱 소재도 하부 바디(100)의 재료로서 사용될 수 있다.

하부 바디(100)는 유로(50)의 연장 방향인 제1 방향을 따라 연장 형성될 수 있다.

하부 바디(100)의 내측에는 볼 조립체(600)가 배치될 수 있다. 볼 조립체(600)는 볼 형상을 가지며 유로(50)의 개폐를 제어할 수 있다. 구체적으로, 볼 조립체(600)는 볼 조립체(600)를 관통하는 통로(620)를 포함할 수 있다. 볼 조립체(600)가 회전함에 따라 통로(620)는 유로(50)와 연결되거나, 유로(50)와 분리될 수 있다.

통로(620)가 유로(50)와 연결되면 즉, 통로(620)의 연장 방향과 유로(50)의 연장 방향이 일치하면, 유체는 유로(50)를 따라 흐를 수 있다. 통로(620)의 연장 방향이 유로(50)의 연장 방향 서로 틀어지면 유로(50)를 흐르는 유체의 양이 적어질 수 있다. 통로(620)가 유로(50)와 완전히 분리되면, 유체의 흐름이 차단되며, 이에 따라 유체는 유로(50) 따라 흐를 수 없게 된다.

하부 바디(100)의 상부에는 상부 바디(200)가 배치될 수 있다. 상부 바디(200)는 하부 바디(100)의 연장 방향과 상이한 제2 방향으로 연장 형성될 수 있다. 일 실시예에서 제1 방향과 제2 방향이 이루는 각은 90도일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 제1 방향과 제2 방향이 이루는 각이 이에 제한되는 것은 아니다.

일 실시예에서 하부 바디(100)와 상부 바디(200)는 일체로서 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 하부 바디(100)와 상부 바디(200)가 서로 독립적으로 형성된 후 따로 체결될 수도 있다.

상부 바디(200)는 하부 바디(100)와 마찬가지로 강성 재질로 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 상부 바디(200)와 하부 바디(100)가 일체로 형성되는 경우, 상부 바디(200)와 하부 바디(100)는 동일 재질로 형성될 수 있다.

상부 바디(200)의 상단에는 안착부(210)가 배치될 수 있다. 안착부(210)는 상부 바디(200)로부터 연장되며, 상부 바디(200)의 폭보다 더 큰 폭을 가질 수 있다. 즉, 안착부(210)는 상부 바디(200)로부터 확장 연장될 수 있다. 일 실시예에서 안착부(210)는 상부 바디(200)와 일체로 형성될 수 있다.

다른 실시예에서 안착부(210)는 상부 바디(200)와 독립적으로 형성되어 체결될 수 있다.

일 실시예에서 안착부(210)는 수평 방향으로 연장된 바닥부(211)와 바닥부(211)로부터 상부를 향해 돌출되는 측벽(212)을 포함할 수 있다.

상부 바디(200)의 내측에는 내부 공간이 배치될 수 있다. 내부 공간에는 스템(500)이 배치될 수 있다.

스템(500)은 길이 방향으로 연장된 바(bar) 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 스템(500)의 길이 방향은 상부 바디(200)의 연장 방향인 제2 방향과 동일할 수 있다.

스템(500)은 스템 바디부(520), 스템 바디부(520)의 일측에 배치되는 상단 연결부(510) 및 스템 바디부(520)의 타측에 배치되는 하단 연결부(530)를 포함할 수 있다.

스템 바디부(520)는 상부 바디(200) 내측에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 이를 위해 스템 바디부(520)는 원통 형상을 포함하여 이루어질 수 있다.

스템 바디부(520) 하단에는 하단 연결부(530)가 배치될 수 있다.

하단 연결부(530)는 볼 조립체(600)와 체결될 수 있다. 하단 연결부(530)가 볼 조립체(600)와 체결되면, 스템(500)이 회전함에 따라 볼 조립체(600)가 같이 회전할 수 있다. 즉, 상부 바디(200) 내측에 배치되는 스템(500)과 하부 바디(100) 내측에 배치되는 볼 조립체(600)는 회전 가능하도록 설치되며, 스템(500)을 회전시킴으로써, 볼 조립체(600)를 회전시켜 유로(50)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다.

스템 바디부(520)의 상단에는 상단 연결부(510)가 배치될 수 있다. 상단 연결부(510)는 스템 바디부(520)로부터 돌출형성될 수 있다. 도면에 표시되지는 않았지만, 상단 연결부(510)는 핸들과 체결될 수 있다. 핸들은 스템(500)과 체결되어 스템(500)의 회전을 용이하게 만드는 부재일 수 있다. 일 실시예에서 핸들은 사용자가 수동으로 조작하여 개폐를 제어하는 기계식 핸들이거나, 전자적인 방식으로 제어하여 자동으로 개폐를 조절하는 전자식 핸들일 수 있다. 상단 연결부(510)는 핸들과 견고하게 체결되기 위해 적어도 부분적으로 평면 형상을 포함할 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서 상단 연결부(510)의 단면은 사각형 또는 모서리가 둥근 사각형 형태일 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 상단 연결부(510)의 형상이 이에 제한되는 것은 아니다.

상단 연결부(510)는 안착부(210)에 비해 상대적으로 더 돌출될 수 있으며, 이에 따라 핸들의 결합이 용이해질 수 있다.

하단 연결부(530) 상에는 스템 베어링(60)이 배치될 수 있다. 스템 베어링(60)은 링 형태를 가지며 스템 바디부(520)를 둘러싸도록 배치될 수 있다.

상부 바디(200)의 내측과 스템 바디부(520) 사이에는 패킹 부재(70)가 배치될 수 있다. 패킹 부재(70)는 링 형태로 형성되며, 스템 바디부(520)를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 패킹 부재(70)는 유로(50)를 흐르는 유체가 외부로 누설되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.

패킹 부재(70) 상에는 글랜드(300)가 배치될 수 있다. 글랜드(300)는 패킹 부재(70)를 가압하여 패킹 부재(70)가 위로 튀어오르는 것을 방지할 수 있다.

일 실시예에서 글랜드(300)는 링 형상을 가지며, 스템 바디부(520)를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 또한, 글랜드(300)의 내측에는 중공(310)이 형성될 수 있다. 중공(310)은 제2 방향으로 연장되어 글랜드(300)를 제2 방향으로 관통할 수 있다. 스템 바디부(520)는 중공(310)을 통과하여 삽입될 수 있다. 중공(310)의 크기는 스템 바디부(520)의 크기보다 크거나 실질적으로 동일할 수 있다. 중공(310)은 스템 바디부(520)의 회전에 지장을 주지 않도록 스템 바디부(520)의 회전에 필요한 공간보다 크게 형성되거나, 회전에 영향을 주지 않는 범위 내에서 실질적으로 동일한 크기로 형성될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이 중공(310)은 상단 연결부(510)를 노출하며, 스템 바디부(520)의 상단을 적어도 부분적으로 노출할 수 있다.

글랜드(300)의 상단은 복수의 외주면을 포함하는 너트 형상(예컨대, 육각 너트)을 가질 수 있으며, 글랜드(300)의 하단은 상단보다 폭이 좁되, 외측에 나사선이 형성될 수 있다.

일 실시예에서 상부 바디(200)의 내측 상단에는 글랜드(300) 하단에 대응되는 나사선이 형성될 수 있으며, 이에 따라 글랜드(300)의 하단은 상부 바디(200)의 내측 상단과 나사 결합될 수 있다. 또한, 글랜드(300)가 상부 바디(200)와 나사 결합되는 경우, 패킹 부재(70)를 더욱 확실하게 가압 고정할 수 있다.

그럼에도 불구하고, 스템(500)의 회전은 글랜드(300)에 의해 방해되지 않을 수 있다. 즉, 글랜드(300)의 중공(310)에 스템(500)이 삽입됨으로써, 스템(500)의 회전을 저해하지 않을 수 있다.

글랜드(300)의 상단은 하단보다 큰 폭을 가지므로, 상단과 하단 사이에는 단턱 구조가 형성될 수 있으며, 이에 따라 글랜드(300)의 상단은 안착부(210)에 안착될 수 있다. 글랜드(300)의 상단은 안착부(210)의 측벽과 일정 간격 이격되도록 배치될 수 있다. 즉, 글랜드(300)는 안착부(210)의 바닥부(211)에 안착되며, 바닥으로부터 돌출 형성된 측벽과는 이격되도록 설치될 수 있다.

안착부(210)는 글랜드(300)와 스템(500)을 둘러싸도록 배치되는 측벽(212)을 포함할 수 있다. 측벽(212)은 평면 상에서 직선 및/또는 곡선을 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 안착부(210)의 내측은 스템(500)의 상단 연결부(510)와 글랜드(300)를 노출시킬 수 있다.

측벽(212)의 상단에는 적어도 하나의 결합구(213)가 형성될 수 있다. 결합구(213)는 측벽(212)을 제2 방향으로 관통할 수 있다. 결합구(213)는 핸들과 체결되거나, 설치 환경에 따라 볼 밸브 주변의 다른 구성(벽, 천장 또는 기타 고정을 위해 필요한 구조물)과 체결되어 볼 밸브를 고정시킬 수 있다.

측벽(212)의 일측에는 측벽(212)을 관통하여 측벽(212)의 내측과 외측을 연통시키는 관통홀(410)이 형성될 수 있다. 즉 관통홀(410)은 제1 방향 또는 수평 방향으로 연장되어 측벽(212)을 관통할 수 있다.

일 실시예에서 관통홀(410)의 내측에는 나사선이 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브는 가압 볼트(400)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서 가압 볼트(400)는 머리부와 나사부를 포함하는 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예에서 가압 볼트(400)는 머리부 없이 나사부만을 포함하여 이루어질 수 있다.

가압 볼트(400)는 관통홀(410)에 삽입될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이 관통홀(410)의 내측에는 나사선이 형성되며, 이는 가압 볼트(400)의 나사부에 형성되는 나사선과 대응될 수 있다. 즉, 가압 볼트(400)는 관통홀(410)과 나사 결합될 수 있으며, 가압 볼트(400)를 조임에 따라 가압 볼트(400)가 관통홀(410)의 연장 방향을 따라 전진할 수 있다.

가압 볼트(400)가 전진함에 따라 가압 볼트(400)는 글랜드(300)의 일면과 접촉할 수 있다. 가압 볼트(400)가 글랜드(300)의 일면과 접촉한 상태에서 가압 볼트(400)를 더 조이는 경우, 가압 볼트(400)는 제1 방향으로 글랜드(300)를 가압할 수 있다.

가압 볼트(400)가 제1 방향으로 글랜드(300)의 일면을 가압하는 경우, 글랜드(300)와 상부 바디 (200)의 나사 결합이 풀리는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로 가압 볼트(400)가 글랜드(300)의 일면을 압착하면 글랜드(300)의 회전을 억제하며, 이에 따라 글랜드(300)와 상부 바디(200)의 나사 결합이 견고하게 유지된다. 앞서 설명한 바와 같이 글랜드(300)는 스템(500)의 회전을 방해하지 않도록 설치될 수 있다. 다만, 글랜드(300)의 중공(310)과 스템(500)의 폭 차이가 크지 않고, 볼 밸브 운용에 따라 스템(500)을 복수회 회전하는 경우, 스템(500) 및/또는 핸들과의 마찰력 또는 진동에 의해 글랜드(300)와 상부 바디(200)의 나사 결합이 느슨해질 수 있다. 즉, 스템(500) 및/또는 핸들과의 마찰력과 볼 밸브 운용에 따른 진동 등의 외력이 글랜드(300)를 부분적으로 회전시키고, 이에 따라 상부 바디(200)와 글랜드(300) 간의 나사 결합이 느슨해질 수 있다. 글랜드(300)와 상부 바디(200)의 결합이 느슨해지면, 패킹 부재(70)를 가압하는 힘이 약해지고 이에 따라 패킹 부재(70)가 제2 방향으로 뜰 수 있다. 패킹 부재(70)가 뜨면 유로(50)를 따라 흐르는 유체가 상승하여 누수가 발생할 수 있다.

상술한 바와 같이 가압 볼트(400)가 측면에서 가압하여 글랜드(300)의 회전을 억제하는 경우, 진동이나 마찰에 의해 글랜드(300)가 풀리는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 견고하게 패킹 부재(70)를 고정할 수 있게 된다. 이는 볼 밸브의 사용 연한을 증가시키며, 결과적으로 유지 보수에 들이는 노력을 줄이게 할 수 있다. 따라서, 전체적으로 볼 밸브의 내구성이 향상될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 대해 설명하기로 한다. 이하의 실시예에서 이미 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 번호로서 지칭하며, 중복 설명은 생략하거나 간략화하기로 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 볼 밸브는 가압판(701)을 더 포함할 수 있다.

가압판(701)은 가압 볼트(400)와 글랜드(300)의 일면 사이에 개재될 수 있다. 일 실시예에서 가압판(701)은 글랜드(300)의 외주면 중 일면과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 이에 따라 가압판(701)은 글랜드(300)의 일면과 접촉하여 가압 볼트(400)가 제공하는 압력을 균일하게 분산시킬 수 있다.

일 실시예에서 가압판(701)은 금속 소재 또는 강성을 갖는 플라스틱 소재로 이루어질 수 있다.

일 실시예에서 가압 볼트(400)의 일단과 가압판(701)의 일면은 접촉할 수 있다. 구체적으로, 가압 볼트(400)가 전진함에 따라 가압판(701)을 글랜드(300) 쪽으로 가압할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 측면도이다.

도 4는 가압판(701)의 측면을 도시한다.

가압판(701)의 일측에는 결합홈(750)이 형성될 수 있다. 결합홈(750)은 가압판(701)을 부분적으로 관통하며, 완전하게 관통하지 않을 수 있다. 이에 따라 가압판(701)의 일면에는 결합홈(750)이 형성되지만, 타면에는 결합홈(750)이 형성되지 않을 수 있다. 이에 따라 가압판(701)의 타면은 홈이 형성되지 않은 평평한 형상을 가질 수 있다.

결합홈(750)의 내측에는 가압 볼트(400)의 일단과 대응되는 나사선이 형성될 수 있다. 이에 따라 가압 볼트(400)의 일단은 결합홈(750)과 체결될 수 있다. 가압 볼트(400)의 일단이 결합홈(750)과 체결된 상태에서 가압 볼트(400)를 조이면, 가압판(701)이 글랜드(300)의 일면을 가압할 수 있다. 글랜드(300)의 일면이 측면 방향에서 가압되면, 글랜드(300)의 회전이 억제되고, 이에 따라 글랜드(300)와 상부 바디(200)의 결합이 느슨해지는 것을 방지할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브는 탄성 부재(801)를 더 포함할 수 있다.

탄성 부재(801)는 탄성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다. 탄성 재질은 예컨대, 고무, 플라스틱, 실리콘, 합성 고분자 물질로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로, 탄성 재질이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 탄성을 갖는 재료라면, 탄성 부재(801)의 재료로서 사용될 수 있다.

일 실시예에서 탄성 부재(801)는 가압판(701)과 글랜드(300)의 일면 사이에 개재될 수 있다. 가압판(701)과 글랜드(300) 사이에 탄성 부재(801)가 개재되면, 가압판(701)과 글랜드(300) 사이에 마찰력이 증가하여 글랜드(300)의 회전을 더욱 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 탄성 부재(801)가 완충 작용을 하여 외력에 의한 진동을 적어도 부분적으로 흡수함으로써, 글랜드(300)에 가해지는 외력을 완화할 수 있다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 볼 밸브는 가압판(702)을 포함할 수 있다. 가압판(702)은 가압판 본체부(71) 및 가압판 본체부(71)의 양측에 배치되는 가압판 날개부(72)를 포함할 수 있다.

가압판 본체부(71)는 판 형상을 가지며, 글랜드(300)의 일면과 접촉할 수 있다. 가압판 본체부(71)는 앞서 본 발명의 몇몇 실시예에서 설명한 가압판(701)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 즉, 일면에 결합홈이 형성되고, 가압 볼트(400)와 체결될 수 있다.

가압판 날개부(72)는 가압판 본체부(71)로부터 일정 각도 절곡되어 연장될 수 있다. 가압판 날개부(72)는 글랜드(300)의 일면과 인접하는 인접면과 접촉할 수 있다.

가압판 날개부(72)는 글랜드(300)의 인접면을 적어도 부분적으로 덮을 수 있다. 즉, 일 실시예에서 가압판 날개부(72)는 글랜드(300)의 인접면을 부분적으로 덮으며, 인접면 일부를 노출시킬 수 있다.

다른 실시예에서 가압판 날개부(72)는 글랜드(300)의 인접면을 전체적으로 덮을 수 있다.

일 실시예에서 가압판 날개부(72)는 가압판 본체부(71)의 양측에 배치될 수 있다. 설명의 편의상 이를 제1 가압판 날개부 및 제2 가압판 날개부로 지칭하기로 한다.

제1 가압판 날개부는 글랜드(300)의 일면 일측과 인접한 제1 인접면과 접촉하고, 제2 가압판 날개부는 글랜드(300)의 일면 타측과 인접한 제2 인접면과 접촉할 수 있다.

이와 같이 가압판 본체부(71)와 가압판 날개부(72)가 형성되는 경우, 글랜드(300)의 회전을 더욱 확실하게 억제할 수 있으며, 이에 따라 글랜드(300)와 상부 바디(200)의 결합이 느슨해지는 것을 방지할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 7을 참조하면, 일 실시예에 따른 볼 밸브는 탄성 부재(802)를 포함할 수 있다. 탄성 부재(802)는 도 6의 가압판(702)과 글랜드(300) 사이에 형성될 수 있다. 탄성 부재(802)는 가압판(702)과 컨포멀(conformal)한 형상을 가질 수 있다. 즉, 탄성 부재(802)는 가압판 본체부(71) 및 가압판 날개부(72)와 중첩되도록 배치될 수 있다.

가압판(702)과 글랜드(300) 사이에 탄성 부재(802)가 개재되면, 가압판(702)과 글랜드(300) 사이에 마찰력이 증가하여 글랜드(300)의 회전을 더욱 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 탄성 부재(802)가 완충 작용을 하여 외력에 의한 진동을 적어도 부분적으로 흡수함으로써, 글랜드(300)에 가해지는 외력을 완화할 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 조감도이다. 도 9는 도 8의 Ⅰ-Ⅰ' 라인을 따라 절단한 단면도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 측면도이다.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 일 실시예에 따른 볼 밸브는 가압판(703)을 포함할 수 있다.

가압판(703)은 서로 대향하는 제1 가압판(73), 제2 가압판(74), 제1 가압판(73)과 제2 가압판(74)을 잇는 브릿지(75)를 포함할 수 있다.

제1 가압판(73)은 앞서 도 4에서 설명한 가압판(701)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 즉 일측에 결합홈이 형성되며, 가압 볼트(400)와 결합될 수 있다.

제2 가압판(74)은 제1 가압판(73)과 동일한 크기를 가질 수 있다. 다만, 제2 가압판(74)에는 결합홈이 형성되지 않으며, 이에 따라 일면과 타면이 동일한 평판 형상을 가질 수 있다.

제2 가압판(74)은 글랜드(300)의 일면에 대향하는 대향면과 접촉할 수 있다.

제1 가압판(73)과 제2 가압판(74)은 브릿지(75)에 의해 서로 결합될 수 있다. 브릿지(75)는 길이 방향(또는 제1 방향)으로 연장된 바(bar) 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 두 개의 브릿지(75)가 서로 나란하게 배치될 수 있다.

두 개의 브릿지(75)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 브릿지(75)는 스템(500)의 상단 연결부(510)의 회전 반경과 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라 브릿지(75)는 스템(500)의 회전을 방해하지 않으며, 제1 가압판(73)과 제2 가압판(74)을 결합시킬 수 있다.

이와 같이 가압판(703)을 구성하는 경우, 글랜드(300)의 일면과 대향면을 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 브릿지(75)가 글랜드(300)를 상부에서 하부로 가압함에 따라 글랜드가 더욱 견고하게 고정될 수 있다. 이에 따라 글랜드(300)가 회전하여 상부 바디(200)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 밸브의 부분 측면도이다.

일 실시예에서 볼 밸브는 탄성 부재(803)를 포함할 수 있다. 탄성 부재(803)는 도 8의 실시예에 따른 가압판(703)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 탄성 부재(803)는 가압판(703)과 컨포멀(conformal)한 형상을 가질 수 있다.

즉, 탄성 부재(803)와 가압판(703)은 서로 중첩될 수 있다.

더욱 구체적으로, 탄성 부재(803)는 제1 가압판(73)과 글랜드(300) 사이, 제2 가압판(74)과 글랜드 사이 및 브릿지(75)와 글랜드(300) 사이에 배치될 수 있다.

가압판(703)과 글랜드(300) 사이에 탄성 부재가 배치되는 경우, 가압판(703)과 글랜드(300) 사이의 마찰력을 증가시켜, 글랜드(300)를 더욱 견고하게 고정할 수 있으며, 외력에 의한 진동을 흡수하여 글랜드(300)가 진동에 의해 느슨해지는 것을 방지할 수 있다.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 다른 볼 밸브의 부분 조감도이다.

도 12를 참조하면, 가압판(704)은 제1 가압판(76)과 제2 가압판(78), 제1 가압판(76)과 제2 가압판(78) 양측에 배치되는 제1 가압판 날개부(77)와 제2 가압판 날개부(79)를 포함할 수 있다. 제1 가압판 날개부(77)와 제2 가압판 날개부(79)는 앞서 도 6에서 설명한 것과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 따라서, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도면에 도시하지는 않았지만, 가압판(704)과 글랜드(300) 사이에는 탄성 부재가 배치될 수 있다. 탄성 부재는 가압판(704)과 중첩되어 배치되며 가압판(704)과 컨포멀한 형상을 가질 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

510: 상단 연결부
530: 하단 연결부
520: 스템 바디부
500: 스템
210: 안착부
100: 하부 바디
200: 상부 바디
300: 글랜드
70: 패킹 부재
60; 스템 베어링
600: 볼조립체
620: 통로
50: 유로
400: 가압 볼트
410: 관통홀
211: 결합구
701: 가압판

Claims (5)

1. 제1 방향으로 연장되며, 내부에 유로가 형성된 하부 바디;
   상기 하부 바디로부터 제2 방향으로 연장되며, 내부 공간이 형성된 상부 바디;
   상기 상부 바디의 상단에 배치되는 안착부;
   상기 하부 바디 내부에 설치되며 통로가 형성되는 볼 조립체;
   상기 상부 바디의 내부 공간에 배치되며, 스템 바디부, 상기 스템 바디부 상단에 배치되는 상단 연결부 및 상기 볼 조립체와 연결되는 하단 연결부를 포함하는 스템;
   상기 상부 바디와 상기 스템 사이에 배치되는 패킹 부재; 및
   상기 패킹 부재를 가압하며, 상기 상부 바디와 체결되는 글랜드;를 포함하되
   상기 안착부는 바닥부 및 상기 바닥부로부터 돌출 연장되는 측벽을 포함하고,
   상기 측벽의 일측에는 상기 측벽의 내측과 외측을 관통하는 관통홀이 형성되고,
   상기 관통홀에 삽입되며, 상기 관통홀과 나사 결합하는 가압 볼트를 포함하되,
   상기 가압 볼트는 상기 글랜드의 일면과 접촉하여 상기 글랜드를 측방으로 가압하는 볼 밸브.
2. 제1항에 있어서,
   상기 가압 볼트와 상기 글랜드 사이에 배치되는 제1 가압판을 더 포함하고, 상기 제1 가압판의 일측에는 상기 가압 볼트의 일단과 체결되는 결합홈이 형성되는 볼 밸브.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 가압판과 상기 글랜드 사이에 개재되는 탄성 부재를 더 포함하는 볼 밸브.
4. 제2항에 있어서,
   상기 제1 가압판은 상기 글랜드의 일면과 접촉하는 가압판 본체부 및 상기 가압판 본체부로부터 절곡 연장되어 강기 글랜드의 일면과 인접하는 인접면에 접촉하는 가압판 날개부를 포함하는 볼 밸브.
5. 제2항에 있어서,
   상기 가압판은 상기 제1 가압판과 대향하는 제2 가압판, 상기 제1 가압판과 상기 제2 가압판을 연결하는 브릿지를 더 포함하되, 상기 상단 연결부는 회전 반경 안에서 회전하며, 상기 브릿지는 상기 회전 반경과 이격되는 볼 밸브.
   

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