KR102211820B1 - 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법 - Google Patents

열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102211820B1
KR102211820B1 KR1020190004973A KR20190004973A KR102211820B1 KR 102211820 B1 KR102211820 B1 KR 102211820B1 KR 1020190004973 A KR1020190004973 A KR 1020190004973A KR 20190004973 A KR20190004973 A KR 20190004973A KR 102211820 B1 KR102211820 B1 KR 102211820B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cigarette
heater
heat
transfer efficiency
type electronic
Prior art date
Application number
KR1020190004973A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200088566A (ko
Inventor
이계웅
천주환
김중희
박호영
이태석
이재춘
이충국
왕영성
Original Assignee
(주)아이피아이테크
(주)래트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아이피아이테크, (주)래트론 filed Critical (주)아이피아이테크
Priority to KR1020190004973A priority Critical patent/KR102211820B1/ko
Priority to PCT/KR2019/015534 priority patent/WO2020149507A1/ko
Priority to CN201980089264.XA priority patent/CN113316400A/zh
Priority to US17/423,308 priority patent/US20220079238A1/en
Publication of KR20200088566A publication Critical patent/KR20200088566A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102211820B1 publication Critical patent/KR102211820B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/46—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • A24F47/008—
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/70—Manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J179/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09J161/00 - C09J177/00
    • C09J179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C09J179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • C09J9/02—Electrically-conducting adhesives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • F16B11/008—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing of tubular elements or rods in coaxial engagement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10—Heater elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12—Heater elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14—Heater elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/146—Conductive polymers, e.g. polyethylene, thermoplastics
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4855—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by their physical properties, e.g. being electrically-conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4865—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding containing additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4865—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding containing additives
    • B29C65/4885—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding containing additives characterised by their composition being non-plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02245—Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/026—Chemical pre-treatments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3032—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30321—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of protusions belonging to at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30322—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of protusions or cavities belonging to at least one of the parts to be joined making use of protusions belonging to at least one of the parts to be joined in the form of rugosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
    • B29C66/52271—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other
    • B29C66/52272—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other concentrically, e.g. for forming multilayer tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73111—Thermal expansion coefficient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73117—Tg, i.e. glass transition temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B29K2105/165—Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
    • B29K2105/167—Nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2507/00—Use of elements other than metals as filler
    • B29K2507/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
    • B29K2509/02—Ceramics
    • B29K2509/04—Carbides; Nitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/7414—Smokers'' requisites, e.g. pipe cleaners
    • B29L2031/7416—Smokers'' requisites, e.g. pipe cleaners for cigars or cigarettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/779—Heating equipment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/041—Carbon nanotubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F2013/001—Particular heat conductive materials, e.g. superconductive elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/06—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes composite, e.g. polymers with fillers or fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Abstract

고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시켜 열전달 효율을 향상시킨 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터는 궐련을 지지하기 위한 궐련 지지부; 상기 궐련 지지부의 외측에 배치되어, 상기 궐련 지지부에 결속되는 궐련을 가열하기 위한 히터부; 및 상기 궐련 지지부의 표면에 코팅되어, 상기 궐련 지지부와 히터부 간을 접합시키는 방열 접착제층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법{HEATER FOR CIGARETTE TYPE ELECTRONIC CIGARETTE WITH EXCELLENT HEAT TRANSFER EFFICIENCY AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시켜 열전달 효율을 향상시킨 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 궐련 형태의 담배가 기호 물질 흡입의 거의 유일한 수단이었으나, 최근에는 액상 전자담배가 하나의 수단으로 자리 잡고 있다.
이러한 액상 전자담배는 흡입 물질이 액체 형태로 담긴 카트리지에 열이나 초음파를 가하여 흡입 물질을 증기로 기화시켜 미세 입자를 발생시킨다. 이에 따라, 액상 전자담배는 연기를 발생시키는 종래의 궐련 형태의 담배와는 방식 면에서 완전히 차별되며, 특히 연소로 발생할 수 있는 다양한 유해 물질의 발생을 방지할 수 있다.
한편, 최근에는 궐련 형태의 통상의 담배를 선호하는 수요자들의 요구에 따라, 담배 모양을 갖는 궐련형 전자담배가 제안되고 있다. 이러한 궐련형 전자담배는 궐련에 포함된 흡입물질을 히터로 기화시키면서 일반적인 담배와 동등한 구성을 갖는 궐련의 필터를 통해 사용자가 흡입하는 구성을 갖는다.
궐련형 전자담배에서는 건조 담배 잎이 채워지는 통상의 담배와는 다르게 흡입 물질이 함침되거나 표면에 묻혀진 종이로 채워진다. 궐련을 궐련형 전자담배의 케이스 내부에 삽입하고, 케이스 내부의 히터가 가열되어 궐련의 흡입물질을 기화시키면 사용자가 궐련의 필터를 통해 기화되는 흡입 물질을 흡입할 수 있게 된다.
이에 따라, 궐련형 전자담배는 액상 전자담배와 마찬가지로 연소가 일어나지 않으면서 통상의 담배를 피울 때와 동일한 메커니즘으로 궐련의 필터를 통해 기화된 흡입물질을 흡입할 수 있게 된다.
그러나, 종래의 궐련형 전자담배는 궐련을 가열하는 히터에서, 히터부와 궐련 지지부 간의 접착이 확실히 이루어지지 않을 경우 히터부의 과열로 인하여 화재의 위험에 노출될 우려가 있었다.
관련 선행문헌으로는 대한민국 등록특허공보 제10-0844445호(2008.07.08. 공고)가 있으며, 상기 문헌에는 전기식 가열 궐련이 기재되어 있다.
본 발명의 목적은 고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시켜 열전달 효율을 향상시킨 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터는 궐련을 지지하기 위한 궐련 지지부; 상기 궐련 지지부의 외측에 배치되어, 상기 궐련 지지부에 결속되는 궐련을 가열하기 위한 히터부; 및 상기 궐련 지지부의 표면에 코팅되어, 상기 궐련 지지부와 히터부 간을 접합시키는 방열 접착제층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법은 궐련 지지부의 외측 표면에 방열 접착제층을 형성하는 단계; 상기 방열 접착제층이 형성된 궐련 지지부의 외측을 감싸도록 히터부를 배치시키는 단계; 및 상기 궐련 지지부 및 히터부를 열 압착시켜 상기 방열 접착제층을 매개로 상기 궐련 지지부 및 히터부를 접합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법은 고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시킬 수 있음과 더불어, 열전도성을 갖는 방열 필러의 첨가로 열전달 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
이 결과, 본 발명에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법은 궐련 지지부와 히터부의 사이에 배치되는 방열 접착제층에 의해, 궐련 지지부와 히터부 간의 접착력을 강화시켜 확실한 접착이 이루어짐과 더불어, 방열 필러를 통한 방열 특성의 개선으로 궐련형 전자담배의 작동시 히터부에 과열이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ'선을 따라 절단하여 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 변형예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터를 나타낸 단면도.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법을 나타낸 공정 단면도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배를 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배(500)는 케이스(100), 배터리(200), 제어부(300) 및 히터(400)를 포함한다.
케이스(100)는 일측 단부에 궐련(10)을 삽입하기 위한 궐련 투입 홀(T)이 구비된다. 이러한 케이스(100)는 배터리(200) 및 제어부(300)를 탑재하기 위한 내부 공간을 구비한다. 이러한 케이스(100)는 분리형으로 설계될 수 있다. 예를 들어, 사용자가 케이스(100)를 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 돌림으로써, 케이스(100)의 상단과 하단이 분리될 수 있다.
이때, 도 1 및 도 2에서는 본 발명의 실시예와 관련된 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배(500)는 도 1 및 도 2에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들을 더 포함할 수 있다는 것은 본 발명의 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
궐련(10)이 케이스(100)의 궐련 투입 홀(T)에 삽입되면, 궐련형 전자담배(500)는 히터(400)를 가열하게 된다. 이때, 궐련(10) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터(400)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성된다. 생성된 에어로졸은 궐련(10)의 필터를 통하여 사용자에게 전달된다.
배터리(200)는 궐련형 전자담배(500)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(200)는 히터(400)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(200)는 제어부(300)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 이에 더불어, 배터리(200)는 궐련형 전자담배(500)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수도 있다.
배터리(200)로는 리튬인산철(LiFePO4) 배터리가 이용될 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
제어부(300)는 궐련형 전자담배(500)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(300)는 배터리(200) 및 히터(400)와 더불어, 궐련형 전자담배(500)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(300)는 궐련형 전자담배(500)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 궐련형 전자담배(500)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
이를 위해, 제어부(300)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다.
히터(400)는 배터리(200)로부터 공급된 전력에 의하여 가열된다. 궐련(10)이 케이스(100)의 궐련 투입 홀(T)에 삽입되면, 히터(400)는 궐련(10)의 외측을 감싼다. 이를 위해, 히터(400)는 내부에 궐련 고정구(H)를 구비하는 원통 구조를 가질 수 있다. 따라서, 가열된 히터(400)는 궐련(10) 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
이를 위해, 본 발명의 히터(400)는 궐련 지지부 및 히터부와, 궐련 지지부 및 히터부 간을 접합시키는 방열 접착제층을 포함한다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 궐련형 전자담배용 히터(400)는 고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시켜 열전달 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
이에 대해서는 이하 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ'선을 따라 절단하여 나타낸 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터(400)는 궐련 지지부(420), 히터부(460) 및 방열 접착제층(440)을 포함한다.
궐련 지지부(420)는 궐련을 지지하는 역할을 한다. 이러한 궐련 지지부(420)는 궐련형 전자담배용 히터(400)의 중심부에 배치될 수 있다. 이때, 궐련 지지부(420)는 중공을 구비하는 원통 형상을 가질 수 있다. 궐련형 전자담배의 작동시 히터(400)의 온도가 대략 350℃에서 사용되는 것을 고려할 때, 궐련 지지부(420)로는 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하는 것이 좋다
일 예로, 궐련 지지부(420)의 재질로는 비열가소성 폴리이미드 수지가 이용될 수 있다. 이러한 비열가소성 폴리이미드 수지로는 15 ~ 20ppm/K의 열팽창계수(CTE), 380 ~ 450℃의 유리전이온도(Tg) 및 550 ~ 600℃의 열분해온도(Td)를 갖는 것을 이용하는 것이 좋다.
이러한 비열가소성 폴리이미드 수지는 디아민(diamine)과 디안하이드라이드(dianhydride)을 포함할 수 있다. 디아민은 ODA(4,4-oxydianiline) 및 PPDA(para-phenylenediamine) 중 1종 이상을 이용하는 것이 바람직하다. 디안하이드라이드는 PMDA(pyromellitic dianhydride) 및 BPDA(diphenyl tetra carboxylic acid dianhydride) 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
히터부(460)는 궐련 지지부(420)의 외측에 배치되어, 궐련 지지부(420)에 결속되는 궐련(도 2의 10)을 가열하기 위해 장착된다. 이러한 히터부(460)는, 궐련 지지부(420)와 마찬가지로, 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하는 것이 좋다.
일 예로, 히터부(460)의 재질로는 비열가소성 폴리이미드 수지가 이용될 수 있다. 이러한 비열가소성 폴리이미드 수지로는 15 ~ 20ppm/K의 열팽창계수(CTE), 380 ~ 450℃의 유리전이온도(Tg) 및 550 ~ 600℃의 열분해온도(Td)를 갖는 것을 이용하는 것이 좋다.
이러한 비열가소성 폴리이미드 수지는 디아민(diamine)과 디안하이드라이드(dianhydride)을 포함할 수 있다. 디아민은 ODA(4,4-oxydianiline) 및 PPDA(para-phenylenediamine) 중 1종 이상을 이용하는 것이 바람직하다. 디안하이드라이드는 PMDA(pyromellitic dianhydride) 및 BPDA(diphenyl tetra carboxylic acid dianhydride) 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
히터부(460)는 궐련 지지부(420)에 결속되는 궐련을 가열하기 위해, 발열 패턴(미도시)이 구비되어 있을 수 있다. 이러한 발열 패턴은 히터부(460)의 표면 또는 내부에 배치되어 있을 수 있다. 발열 패턴은 전도성이 우수한 금속 물질이 이용될 수 있다. 구체적으로, 발열 패턴은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 등에서 1종 이상이 이용될 수 있으며, 이 중 구리를 이용하는 것이 좋다. 이러한 발열 패턴은 1~ 30㎛의 두께를 가질 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(420)의 표면에 코팅되어, 궐련 지지부(420)와 히터부(460) 간을 접합시킨다. 즉, 방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(420)와 히터부(460)의 사이에 배치되어, 궐련 지지부(420)에 히터부(460)를 안정적으로 접착시킴과 더불어, 궐련형 전자담배의 작동시 히터부(460)에 과열이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다.
이러한 방열 접착제층(440)은 0.5 ~ 10㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 방열 접착제층(440)의 두께가 0.5㎛ 미만일 경우에는 그 두께가 너무 얇아 접착이 확실히 이루어지지 못할 우려가 있다. 반대로, 방열 접착제층(440)의 두께가 10㎛를 초과할 경우에는 과도한 두께 설계로 인하여 열전달 효율이 저하될 우려가 있다.
이와 같이, 방열 접착제층(440)은 열전달을 원활하게 하여 히터부(460)의 과열을 방지하기 위해, 궐련 지지부(420)의 표면에 코팅되며, 열가소성 폴리이미드 수지와, 열가소성 폴리이미드 수지의 내부에 첨가된 방열 필러를 포함한다.
이때, 열가소성 폴리이미드 수지는 240 ~ 300℃의 유리전이온도(Tg) 및 500 ~ 550℃의 열분해온도(Td)를 갖는 열가소성 폴리이미드 수지를 이용하는 것이 좋다. 이와 같이, 240 ~ 300℃의 유리전이온도(Tg) 및 500 ~ 550℃의 열분해온도(Td)를 갖는 고내열성 열가소성 폴리이미드 수지를 이용하여 궐련 지지부(420)와 히터부(460)를 열 압착하여 접합시키는 것에 의해, 궐련 지지부(420)와 히터부(460) 간의 접착력이 개선되어 히터부(460)에 과열이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.
이러한 열가소성 폴리이미드 수지는 디아민(diamine)과 디안하이드라이드(dianhydride)를 포함할 수 있다. 이때, 디아민으로는 ODA(4,4-oxydianiline), PPDA(para-phenylenediamine), BAPP(2,2-Bis(4-(4-amino phenoxy)phenyl)propane), m-BAPS(bis(4-(3-aminophenoxy)phenyl)Sulfone) 및 TPE-R(1,3-Bis(4-aminophenoxy)benzene) 중 선택된 1종 이상이 이용될 수 있다. 그리고, 디안하이드라이드로는 PMDA(pyromellitic dianhydride), BPDA(diphenyl tetra carboxylic acid dianhydride), BPADA(4,4’-bispheno A dianhydrie) 및 BTDA(Benzophenone tetracarboxylic acid dianhydride) 중 1종 이상이 이용될 수 있다.
방열 필러는 열가소성 폴리이미드 수지 내에 분산 배치된다. 이와 같이, 열가소성 폴리이미드 수지 내에 열전도성을 갖는 방열 필러를 분산 배치시켜 복합화하는 것을 통해 열전달 효율을 극대화시켜 방열 특성을 향상시킬 수 있게 된다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터(400)는 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가되어 복합화된 방열 접착제층(440)을 이용하는 것에 의해, 0.5 ~ 1.2 W/mㆍk의 열전도도를 갖는다.
이러한 방열 필러는 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 ~ 50 중량부로 첨가되는 것이 바람직하다. 방열 필러의 첨가량이 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 중량부 미만일 경우에는 열전달 효율을 향상시키는데 어려움이 따를 수 있다. 반대로, 방열 필러의 첨가량이 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 50 중량부를 초과할 경우에는 상대적으로 열가소성 폴리이미드 수지의 함량이 감소하여 내열성 및 접착력 확보에 어려움이 따를 수 있다.
이때, 방열 필러는 카본 블랙(carbon black), 탄소나노튜브(carbon nanotube) 및 그래핀(graphene)을 포함하는 탄소계 필러 중 1종 이상을 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 방열 필러는 보론나이트라이드(boron nitride), 실리콘 옥사이드(silicon oxide), 징크 옥사이드(zinc oxide) 및 알루미늄 옥사이드(aluminium oxide)를 포함하는 산화물계 필러 중 1종 이상을 이용할 수도 있다.
이러한 방열 필러는 50 ~ 1,000nm의 평균 직경 및 길이를 갖는 것을 이용하는 것이 바람직하다. 방열 필러의 평균 직경 및 길이가 50nm 미만일 경우에는 그 크기가 미세화됨에 따라 분산성의 문제로 인해 접착력 및 내열성이 저하되는 문제가 있다. 반대로, 방열 필러의 평균 직경 및 길이가 1,000nm를 초과할 경우에는 열가소성 폴리이미드 수지의 두께를 증가시켜 열 저항이 상승할 우려가 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 변형예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터를 나타낸 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 변형예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터(400)는 궐련 지지부(420), 히터부(460) 및 방열 접착제층(440)을 포함한다.
이때, 궐련 지지부(420)는 일측 단부가 뾰족하며, 중공을 구비하지 않는 원통 구조를 가질 수 있다.
히터부(460)는 궐련 지지부(420)의 외측에 배치되어, 궐련 지지부(420)에 결속되는 궐련을 가열시키는 역할을 한다.
방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(420)의 표면에 코팅되어, 궐련 지지부(420)와 히터부(460) 간을 접합시키는 역할을 한다. 여기서, 방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(4420)의 뾰족한 일측 단부를 제외한 전 표면을 덮도록 코팅될 수 있다. 이와 달리, 방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(420)의 외측 표면 전체에 코팅되어 있을 수도 있다.
이에 따라, 본 발명의 변형예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터(400)는, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한 실시예에 따른 궐련형 전자담배용 히터와 일부 구성 상의 형상에서 차이를 갖는 것을 제외하고는 실질적으로 동일하므로, 중복 설명은 생략하도록 한다.
전술한 본 발명에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터는 고내열 열가소성 폴리이미드 수지 내에 방열 필러가 첨가된 방열 접착제층을 이용하여 궐련 지지부와 히터부 간을 열 압착시켜 접합시키는 것에 의해 궐련 지지부와 히터부 간의 접합력을 강화시킬 수 있음과 더불어, 열전도성을 갖는 방열 필러의 첨가로 열전달 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
이 결과, 본 발명에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터는 궐련 지지부와 히터부의 사이에 배치되는 방열 접착제층에 의해, 궐련 지지부와 히터부 간의 접착력을 강화시켜 확실한 접착이 이루어짐과 더불어, 방열 필러를 통한 방열 특성의 개선으로 궐련형 전자담배의 작동시 히터부에 과열이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법에 대하여 설명하도록 한다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 궐련 지지부(420)의 외측 표면을 개질하는 표면개질을 실시한다.
이때, 궐련 지지부(420)는 내부 중심에 중공을 구비하는 원통 형상을 가질 수 있다. 이러한 궐련형 전자담배의 작동시 히터의 온도가 대략 350℃에서 사용되는 것을 고려할 때, 궐련 지지부(420)로는 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하는 것이 좋다.
일 예로, 궐련 지지부(420)의 재질로는 비열가소성 폴리이미드 수지가 이용될 수 있다. 이러한 비열가소성 폴리이미드 수지로는 15 ~ 20ppm/K의 열팽창계수(CTE), 380 ~ 450℃의 유리전이온도(Tg) 및 550 ~ 600℃의 열분해온도(Td)를 갖는 것을 이용하는 것이 좋다.
본 단계에서, 표면개질은 궐련 지지부(420)의 외측 표면에 대한 표면조도를 향상시키기 위한 목적으로 실시하게 된다. 이러한 표면개질은 에천트를 이용한 화학적 습식 연마 방식이 이용될 수 있다. 또한, 표면개질은 연마롤을 이용한 물리적 건식 연마 방식이 이용될 수도 있다.
이와 같이, 표면개질을 통한 표면조도의 향상으로 궐련 지지부(420)의 외측 표면에 부착되는 방열 접착제층(도 7의 440)과의 접착 면적이 증가될 수 있다. 이 결과, 궐련 지지부(420)와 방열 접착제층 간의 접합력을 보다 향상시킬 수 있게 된다.
다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 표면개질이 실시된 궐련 지지부(420)의 외측 표면에 방열 접착제층(440)을 형성한다.
본 단계에서, 방열 접착제층(440)은 궐련 지지부(420)의 외측 표면에 열가소성 폴리이미드 수지 조성물을 스핀 코팅(spin coating), 노즐 코팅(nozzle coating), 스프레이 코팅(spray coating) 및 딥 코팅(dip coating), 바 코팅(bar coating) 중 어느 하나의 방법으로 코팅한 후, 건조하여 형성될 수 있다. 이때, 건조는 열가소성 폴리이미드 수지 조성물 내의 용매를 휘발시켜 제거할 수 있는 온도인 60℃에서 10분 및 150℃에서 10분간 진행될 수 있고, 건조는 200℃에서 10분 및 350℃에서 10분간 진행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이러한 방열 접착제층(440)은 0.5 ~ 10㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 방열 접착제층(440)의 두께가 0.5㎛ 미만일 경우에는 그 두께가 너무 얇아 접착이 확실히 이루어지지 못할 우려가 있다. 반대로, 방열 접착제층(440)의 두께가 10㎛를 초과할 경우에는 과도한 두께 설계로 인하여 열전달 효율이 저하될 우려가 있다.
이와 같이, 방열 접착제층(440)은 열전달을 원활하게 하여 히터부(도 8의 460)의 과열을 방지하기 위해, 궐련 지지부(420)의 표면에 코팅되며, 열가소성 폴리이미드 수지와, 열가소성 폴리이미드 수지의 내부에 첨가된 방열 필러를 포함한다.
이때, 열가소성 폴리이미드 수지는 240 ~ 300℃의 유리전이온도(Tg) 및 500 ~ 550℃의 열분해온도(Td)를 갖는 열가소성 폴리이미드 수지를 이용하는 것이 좋다.
이러한 열가소성 폴리이미드 수지는 디아민(diamine)과 디안하이드라이드(dianhydride)를 포함할 수 있다. 이때, 디아민으로는 ODA(4,4-oxydianiline), PPDA(para-phenylenediamine), BAPP(2,2-Bis(4-(4-amino phenoxy)phenyl)propane) 및 TPE-R(1,3-Bis(4-aminophenoxy)benzene) 중 선택된 1종 이상이 이용될 수 있다. 그리고, 디안하이드라이드로는 PMDA(pyromellitic dianhydride), BPDA(diphenyl tetra carboxylic acid dianhydride), BPADA(4,4’-bispheno A dianhydrie), m-BAPS(bis(4-(3-aminophenoxy)phenyl)Sulfone) 및 BTDA(Benzophenone tetracarboxylic acid dianhydride) 중 1종 이상이 이용될 수 있다.
방열 필러는 열가소성 폴리이미드 수지 내에 분산 배치된다. 이와 같이, 열가소성 폴리이미드 수지 내에 열전도성을 갖는 방열 필러를 분산 배치시켜 복합화하는 것을 통해 열전달 효율을 극대화시켜 방열 특성을 향상시킬 수 있게 된다.
이러한 방열 필러는 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 ~ 50 중량부로 첨가되는 것이 바람직하다. 방열 필러의 첨가량이 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 중량부 미만일 경우에는 방열 특성 향상 효과를 제대로 발휘하는데 어려움이 따를 수 있다. 반대로, 방열 필러의 첨가량이 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 50 중량부를 초과할 경우에는 상대적으로 열가소성 폴리이미드 수지의 함량이 감소하여 내열성 및 접착력 확보에 어려움이 따를 수 있다.
이때, 방열 필러는 카본 블랙(carbon black), 탄소나노튜브(carbon nanotube) 및 그래핀(graphene)을 포함하는 탄소계 필러 중 1종 이상을 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 방열 필러는 보론나이트라이드(boron nitride), 실리콘 옥사이드(silicon oxide), 징크 옥사이드(zinc oxide) 및 알루미늄 옥사이드(aluminium oxide)를 포함하는 산화물계 필러 중 1종 이상을 이용할 수도 있다.
이러한 방열 필러는 50 ~ 1,000nm의 평균 직경 및 길이를 갖는 것을 이용하는 것이 바람직하다. 방열 필러의 평균 직경 및 길이가 50nm 미만일 경우에는 그 크기가 미세화됨에 따라 분산성의 문제로 인해 접착력 및 내열성이 저하되는 문제가 있다. 반대로, 방열 필러의 평균 직경 및 길이가 1,000nm를 초과할 경우에는 열가소성 폴리이미드 수지의 두께를 증가시켜 열 저항이 상승할 우려가 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 방열 접착제층(440)이 형성된 궐련 지지부(420)의 외측을 감싸도록 히터부(460)를 배치시킨다.
이러한 히터부(460)는, 궐련 지지부(420)와 마찬가지로, 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하는 것이 좋다.
일 예로, 히터부(460)의 재질로는 비열가소성 폴리이미드 수지가 이용될 수 있다. 이러한 비열가소성 폴리이미드 수지로는 15 ~ 20ppm/K의 열팽창계수(CTE), 380 ~ 450℃의 유리전이온도(Tg) 및 550 ~ 600℃의 열분해온도(Td)를 갖는 것을 이용하는 것이 좋다.
히터부(460)는 궐련 지지부(420)에 결속되는 궐련을 가열하기 위해, 발열 패턴이 구비되어 있을 수 있다. 이러한 발열 패턴은 히터부의 표면 또는 내부에 배치되어 있을 수 있다.
다음으로, 궐련 지지부(420) 및 히터부(460)를 열 압착시켜 방열 접착제층(440)을 매개로 궐련 지지부(420) 및 히터부(460)를 접합시킨다.
본 단계에서, 열 압착은 260 ~ 350℃의 조건으로 실시하는 것이 바람직하다. 열 압착 온도가 260℃ 미만일 경우에는 계면 접착력이 충분하지 못하여 궐련 지지부(420)와 히터부(460) 간의 접합이 제대로 이루어지지 못할 우려가 있다. 반대로, 열 압착 온도가 350℃를 초과할 경우에는 더 이상의 효과 상승 없이 제조 비용만을 상승시키는 요인으로 작용하므로, 경제적이지 못하다.
이상으로, 본 발명의 실시예에 따른 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 필름 히터(400)가 제조될 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 설명한다. 하지만 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구 범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
1. 궐련형 전자담배용 히터 제조
실시예 1
80㎛의 두께를 갖는 궐련 지지부의 외측 표면을 연마롤을 이용한 물리적 건식 연마 방식으로 표면개질을 실시하였다.
다음으로, 표면개질된 궐련 지지부의 외측 표면에 500nm의 평균 직경을 갖는 탄소나노튜브(carbon nanotube), 열가소성 폴리이미드 수지 및 용매로 조성되는 방열 접착제 조성물을 노즐 코팅 방법으로 5㎛의 두께로 코팅한 후, 60℃에서 10분 및 150℃에서 10분간 건조하고, 200℃에서 10분 및 350℃에서 10분간 경화하여 방열 접착제층을 형성하였다.
다음으로, 방열 접착제층이 형성된 궐련 지지부의 외측을 감싸도록 120㎛의 두께를 갖는 히터부를 배치시킨 후, 300℃에서 열압착하여 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
여기서, 열가소성 폴리이미드 수지는 DMAc(Dimethylacetamide) 410g에 BAPP(2,2-Bis(4-(4-amino phenoxy)phenyl)propane) 0.139mol을 녹인 후, PMDA(pyromellitic dianhydride), BTDA(Benzophenone tetracarboxylic acid dianhydride) 각각 0.111 mol, 0.028 mol을 녹여 반응시켜 합성한 것을 이용하였다. 이때, 합성된 열가소성 폴리이미드 수지의 유리전이온도(Tg)는 280℃이었다.
그리고, 방열 접착제층의 탄소나노튜브는 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 중량부로 첨가되었다.
실시예 2
방열 접착제층의 탄소나노튜브를 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 30 중량부로 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
실시예 3
탄소나노튜브 대신 300nm의 평균 직경을 갖는 카본블랙을 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 40 중량부로 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
실시예 4
방열 접착제층의 두께를 2㎛의 두께로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
실시예 5
방열 접착제층의 두께를 8㎛의 두께로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
비교예 1
표면개질을 실시하는 것 없이, 궐련 지지부의 외측 표면에 열가소성 폴리이미드 수지 및 용매로 조성되는 접착제 조성물을 노즐 코팅 방법으로 5㎛의 두께로 코팅한 후, 60℃에서 10분 및 150℃에서 10분간 건조하고, 200℃에서 10분 및 350℃에서 10분간 경화하여 접착제층을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
비교예 2
방열 접착제층의 탄소나노튜브를 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 5 중량부로 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 궐련형 전자담배용 히터를 제조하였다.
2. 물성 평가
표 1은 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 궐련형 전자담배용 히터에 대한 물성 평가 결과를 나타낸 것이다.
1) 열전도도
10mm*10mm(가로*세로)의 크기로 절단한 후, 열전도 측정장치를 사용하여 열전도도를 측정하여 나타내었다.
2) 접착력
10mm*10mm(가로*세로)로 커팅한 후, 90° 각도로 필링(peeling)을 실시하는 IPC-TM-650 2.4.9 방법으로 방열 접착제층 및 궐련 지지부 간의 박리강도를 측정하여 나타내었다.
[표 1]
Figure 112019004688505-pat00001
표 1을 참조하면, 실시예 1 ~ 5에 따라 제조된 궐련형 전자담배용 히터는 목표 값에 해당하는 0.5 ~ 1.1 W/mㆍk의 열전도도 및 1.0kgf/cm 이상의 접착력을 모두 만족하는 것을 확인할 수 있다.
반면, 비교예 1에 따라 제조된 궐련형 전자담배용 히터는 열전도도 및 접착력을 모두 만족하지 못하였다.
또한, 비교예 2에 따라 제조된 궐련형 전자담배용 히터는 접착력은 목표 값을 만족하였으나, 열전도도가 0.11 W/mㆍk에 불과하여 목표 값에 미달하였다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 발명이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.
400 : 궐련형 전자담배용 히터
420 : 궐련 지지부
440 : 방열 접착제층
460 : 히터부

Claims (11)

  1. 궐련을 지지하기 위한 궐련 지지부;
    상기 궐련 지지부의 외측에 배치되어, 상기 궐련 지지부에 결속되는 궐련을 가열하기 위한 히터부; 및
    상기 궐련 지지부의 표면에 코팅되어, 상기 궐련 지지부와 히터부 간을 접합시키는 방열 접착제층;을 포함하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터로서,
    상기 궐련 지지부는 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하고,
    상기 방열 접착제층은 열가소성 폴리이미드 수지; 및 상기 열가소성 폴리이미드 수지 내에 분산 배치된 방열 필러;를 포함하고,
    상기 방열 필러는 상기 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 ~ 50 중량부로 첨가되고,
    상기 궐련형 전자담배용 히터는 0.5 ~ 1.1 W/mㆍk의 열전도도 및 1.0 ~ 1.61kgf/cm의 접착력을 갖는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 열가소성 폴리이미드 수지는
    240 ~ 300℃의 유리전이온도(Tg) 및 500 ~ 550℃의 열분해온도(Td)를 갖는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 방열 필러는
    카본 블랙(carbon black), 탄소나노튜브(carbon nanotube) 및 그래핀(graphene)을 포함하는 탄소계 필러 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방열 필러는
    보론나이트라이드(boron nitride), 실리콘 옥사이드(silicon oxide), 징크 옥사이드(zinc oxide) 및 알루미늄 옥사이드(aluminium oxide)를 포함하는 산화물계 필러 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 방열 접착제층은
    0.5 ~ 10㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터.
  8. 궐련 지지부의 외측 표면에 방열 접착제층을 형성하는 단계;
    상기 방열 접착제층이 형성된 궐련 지지부의 외측을 감싸도록 히터부를 배치시키는 단계; 및
    상기 궐련 지지부 및 히터부를 열 압착시켜 상기 방열 접착제층을 매개로 상기 궐련 지지부 및 히터부를 접합시키는 단계;를 포함하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법으로서,
    상기 궐련 지지부는 350℃ 이상의 내열성을 갖는 고분자 또는 세라믹 재질을 이용하고,
    상기 방열 접착제층은 열가소성 폴리이미드 수지; 및 상기 열가소성 폴리이미드 수지 내에 분산 배치된 방열 필러;를 포함하고,
    상기 방열 필러는 상기 열가소성 폴리이미드 수지 100 중량부에 대하여, 20 ~ 50 중량부로 첨가되고,
    상기 궐련형 전자담배용 히터는 0.5 ~ 1.1 W/mㆍk의 열전도도 및 1.0 ~ 1.61kgf/cm의 접착력을 갖는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 방열 접착제층을 형성하는 단계 이전에,
    상기 궐련 지지부의 외측 표면을 개질하는 표면개질 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 방열 접착제층은
    상기 궐련 지지부의 외측 표면에 방열 접착제 조성물을 스핀 코팅(spin coating), 노즐 코팅(nozzle coating), 스프레이 코팅(spray coating) 및 딥 코팅(dip coating), 바 코팅(bar coating) 중 어느 하나의 방법으로 코팅한 후, 건조하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 접합 단계에서,
    상기 열 압착은
    260 ~ 350℃의 조건으로 실시하는 것을 특징으로 하는 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 제조 방법.
KR1020190004973A 2019-01-15 2019-01-15 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법 KR102211820B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190004973A KR102211820B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법
PCT/KR2019/015534 WO2020149507A1 (ko) 2019-01-15 2019-11-14 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법
CN201980089264.XA CN113316400A (zh) 2019-01-15 2019-11-14 热传递效率优秀的卷烟型电子烟用加热器及其制造方法
US17/423,308 US20220079238A1 (en) 2019-01-15 2019-11-14 Heater for ciga-like electronic cigarette with excellent heat transfer efficiency and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190004973A KR102211820B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200088566A KR20200088566A (ko) 2020-07-23
KR102211820B1 true KR102211820B1 (ko) 2021-02-03

Family

ID=71614528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190004973A KR102211820B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220079238A1 (ko)
KR (1) KR102211820B1 (ko)
CN (1) CN113316400A (ko)
WO (1) WO2020149507A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN213848763U (zh) * 2020-07-27 2021-08-03 深圳市合元科技有限公司 气雾生成装置
JP2024505782A (ja) * 2021-02-08 2024-02-08 ジェイティー インターナショナル エスエイ エアロゾル発生デバイスのための加熱アセンブリ
EP4287877A1 (en) * 2021-02-08 2023-12-13 JT International SA Heating assembly for an aerosol generating device
CN116896992A (zh) * 2021-02-08 2023-10-17 日本烟草国际股份有限公司 用于气溶胶产生装置的加热腔室
CN113152145B (zh) * 2021-04-14 2022-04-01 浙江大学 一种含氮化硼导热填充剂的加热不燃烧卷烟纸的制备方法
KR102367020B1 (ko) * 2021-04-22 2022-02-24 (주)래트론 열효율이 우수한 궐련형 전자담배 장치용 필름히터 구조체

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013179341A1 (ja) 2012-05-30 2013-12-05 株式会社河合電器製作所 フィルムヒータ
KR101927135B1 (ko) * 2017-06-26 2018-12-11 전자부품연구원 전기 가열식 흡연 장치용 히터 및 그의 제조 방법

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7726320B2 (en) * 2006-10-18 2010-06-01 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco-containing smoking article
AT507187B1 (de) * 2008-10-23 2010-03-15 Helmut Dr Buchberger Inhalator
EP2327318A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-01 Philip Morris Products S.A. An electrically heated smoking system with internal or external heater
RU104024U1 (ru) * 2010-11-19 2011-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬФУМО" Электронная сигарета
WO2014047954A1 (zh) * 2012-09-29 2014-04-03 Liu Shuigen 一种电子吸烟装置
CN104223359A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 云南中烟工业有限责任公司 一种具有气凝胶隔热层的新型卷烟加热器
KR102628155B1 (ko) * 2015-02-27 2024-01-23 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 에어로졸 발생 장치에 대한 피드백 제어 rtd 조정
CN204930384U (zh) * 2015-07-15 2016-01-06 钟文达 一种仿真香烟
CN105124764B (zh) * 2015-09-06 2017-11-28 叶菁 非燃烧型低温卷烟用相变控温式燃料组件及其热塑性缠绕挤出复合制备方法
CN105544007B (zh) * 2016-01-29 2018-04-27 广西中烟工业有限责任公司 一种碳纳米管-石墨协同增强的电子烟导油绳制备方法
CN106490686A (zh) * 2016-11-23 2017-03-15 深圳市合元科技有限公司 烟雾生成器、电子烟及可拆卸安装的雾化装置
WO2018135888A1 (ko) * 2017-01-18 2018-07-26 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 장치, 이의 제어 방법 및 이를 포함하는 충전 시스템
KR102417444B1 (ko) * 2017-04-07 2022-07-06 주식회사 아모그린텍 궐련형 전자담배용 원통형 발열히터 및 이를 포함하는 궐련형 전자담배
WO2018194291A2 (ko) * 2017-04-18 2018-10-25 주식회사 아모센스 궐련형 전자담배장치용 발열히터
CN208211472U (zh) * 2018-05-04 2018-12-11 声海电子（深圳）有限公司 一种电子烟
KR102001441B1 (ko) * 2018-11-01 2019-07-18 (주)아이피아이테크 궐련형 전자담배용 필름 히터 및 이를 갖는 궐련형 전자담배 및 그 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013179341A1 (ja) 2012-05-30 2013-12-05 株式会社河合電器製作所 フィルムヒータ
KR101927135B1 (ko) * 2017-06-26 2018-12-11 전자부품연구원 전기 가열식 흡연 장치용 히터 및 그의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200088566A (ko) 2020-07-23
US20220079238A1 (en) 2022-03-17
WO2020149507A1 (ko) 2020-07-23
CN113316400A (zh) 2021-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102211820B1 (ko) 열전달 효율이 우수한 궐련형 전자담배용 히터 및 그 제조 방법
KR102001441B1 (ko) 궐련형 전자담배용 필름 히터 및 이를 갖는 궐련형 전자담배 및 그 제조 방법
US20220061397A1 (en) Aerosol Generating Systems
JP6864035B2 (ja) 気化器集成部品
JP6576535B2 (ja) 伝導性コーティングを有する焼結体
CA2935107C (en) Aerosol-forming member
KR102417444B1 (ko) 궐련형 전자담배용 원통형 발열히터 및 이를 포함하는 궐련형 전자담배
KR102367020B1 (ko) 열효율이 우수한 궐련형 전자담배 장치용 필름히터 구조체
WO2019115475A1 (en) An aerosol-generating device with efficient heating
KR20230074678A (ko) 외부 가열식 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련
JP2024500706A (ja) ヒーター組立品
KR102294488B1 (ko) 침 형태의 필름히터를 구비한 궐련형 전자담배 및 그 필름히터 제조 방법
JP7448676B2 (ja) エアロゾル発生装置
KR102515111B1 (ko) 궐련형 전자담배용 원통형 발열히터 및 이를 포함하는 궐련형 전자담배
JP2022528803A (ja) 気化装置を製造するための方法、気化装置および吸入器、好ましくは電子たばこ製品
KR20240001984A (ko) 궐련형 전자담배 장치용 히터
KR20240002272A (ko) 궐련형 전자담배 장치용 원통형 히터
JP2023551156A (ja) 導電性多孔質焼結体
WO2022161033A1 (zh) 具有底部雾化腔的雾化芯
CN112135535A (zh) 气溶胶生成制品、气溶胶生成系统和用于生成风味化气溶胶的方法
KR102498977B1 (ko) 미세입자 발생장치용 히터 및 그 설치구조
KR20230130849A (ko) 에어로졸 발생장치용 히터
US20240114966A1 (en) Aerosol generating system and method for manufacturing aerosol generating system
JP7274555B2 (ja) 微細粒子発生装置用ヒータ及びその設置構造
KR20230129657A (ko) 에어로졸 발생장치용 히터

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant