KR102209770B1 - Apparatus for sealing a flow channel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단면의 면적이 변화하는 유로를 밀폐하는 유로 기밀 장치로서, 상기 유로의 내부에 삽입될 수 있고, 상기 단면에 수직한 제1방향으로 연장된 축부 및 상기 축부에 연결되어 상기 단면을 가로지르는 제2방향으로 연장된 마개부를 포함하는, 플런저, 상기 축부가 설치되고, 상기 제2방향으로 연장된 일면에 상기 마개부가 안착될 수 있는, 베이스, 상기 베이스의 상기 일면의 반대면에 설치되고, 상기 축부와 결합하여 상기 플런저를 상기 제1방향으로 이송하는, 이송핸들, 상기 마개부의 외주면을 둘러싸도록 배치되어 상기 플런저와 상기 베이스를 연결하고, 상기 플런저와 상기 유로의 벽면 사이의 공간에 개재되어 상기 공간을 밀봉하는, 실링부를 구비하는, 유로 기밀 장치를 제공한다.The present invention is a flow path airtight device that seals a flow path whose cross-sectional area is changed, which can be inserted into the flow path, and is connected to a shaft portion extending in a first direction perpendicular to the cross-section and the shaft portion to cross the cross-section. A plunger including a stopper extending in a second direction to squeeze, the shaft part is installed, and the stopper can be seated on one surface extending in the second direction, the base is installed on the opposite surface of the one surface of the base, , A transfer handle for transporting the plunger in the first direction by coupling with the shaft portion, arranged to surround an outer circumferential surface of the closure portion to connect the plunger and the base, and interposed in the space between the plunger and the wall surface of the flow path A flow path airtight device provided with a sealing portion to seal the space is provided.

Description

유로 기밀 장치{Apparatus for sealing a flow channel}Euro-tight device{Apparatus for sealing a flow channel}

본 발명의 실시예들은 유로 기밀 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 단면적이 변화하는 곡면형 유로를 용이하게 밀폐할 수 있는 유로 기밀 장치에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a flow path airtight device, and more particularly, to a flow path airtight device capable of easily sealing a curved flow path having a varying cross-sectional area.

액체 추진제 로켓에서 가장 중요한 부품 중 하나는 발사체인 엔진으로서, 이러한 엔진의 성능에 의해 로켓 발사의 성공 여부가 결정된다. 따라서 엔진의 안전 확인은 필수적인 과정이라 할 것인바, 엔진의 연소 시험에 앞서 엔진에서의 누설 여부를 확인하기 위한 시험들이 이루어지고 있다. One of the most important parts of a liquid propellant rocket is the launch chain engine, and its performance determines the success of the rocket launch. Therefore, it will be said that the safety check of the engine is an essential process. Before the combustion test of the engine, tests to check whether there is a leak in the engine are being conducted.

엔진의 누설 여부를 확인하기 위한 시험으로서, 엔진 자체의 기밀 시험 외에도 엔진 출구부의 기밀을 확인하기 위한 시험이 수행된다. 도 1은 로켓엔진의 기밀 시험 시스템을 개락적으로 도시한 개념도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 엔진 출구부의 기밀 시험을 수행하기 위해 엔진본체(9)와 연소기(11) 사이의 목 부분(T)에는 기밀 장치(10)를 설치하게 된다. As a test to check whether the engine leaks or not, a test to check the airtightness of the engine outlet in addition to the airtightness test of the engine itself is performed. 1 is a conceptual diagram schematically showing a gas tight test system of a rocket engine. As shown in FIG. 1, an airtight device 10 is installed on the neck T between the engine body 9 and the combustor 11 in order to perform the airtightness test of the engine outlet.

기밀 장치(10)는 다양한 방법으로 엔진본체(9)와 연소기(11) 사이의 목 부분(T)을 밀폐한다. 일 예로, 목 부분(T)에 삽입된 기밀용 부재(10a)를 유압을 이용하여 팽창시킴으로써 목 부분(T)을 밀폐할 수 있다. 다른 예로, 볼트 결합, 레버 조작 등에 의해 연소기(11) 방향의 유로 벽면에 기밀 장치(10)를 고정한 후, 상기 목 부분(T)에 기밀용 부재(10a)를 밀착시킬 수도 있다. The airtight device 10 seals the neck portion T between the engine body 9 and the combustor 11 in various ways. For example, the neck portion T may be sealed by expanding the airtight member 10a inserted in the neck portion T by using hydraulic pressure. As another example, after fixing the airtight device 10 to the wall surface of the flow path in the direction of the combustor 11 by bolting or operating a lever, the airtight member 10a may be in close contact with the neck portion T.

그러나, 유압을 이용하여 기밀용 부재(10a)를 팽창시키는 방법은 기밀용 부재(10a) 내로 유입되는 유체량을 측정하거나 조절하는 장치가 별도로 요구되는 단점이 있다. 또한 볼트 결합, 레버 조작 등에 의해 기밀 장치(10)를 고정한 후 기밀용 부재(10a)를 밀착시키는 방법은 기밀 장치(10)의 고정 작업과 목 부분(T)의 밀폐 작업이 상이한 위치에서 별도의 과정으로 수행되므로, 부품 수 및 공정 수가 증가하는 단점이 있다. However, the method of expanding the hermetic member 10a using hydraulic pressure has a disadvantage that a separate device for measuring or adjusting the amount of fluid flowing into the hermetic member 10a is required. In addition, the method of attaching the airtight member 10a after fixing the airtight device 10 by bolting, lever operation, etc. is a separate method in which the fixing work of the airtight device 10 and the sealing work of the neck portion T are different. Since it is performed as a process, there is a disadvantage of increasing the number of parts and processes.

본 발명은 종래 기밀 장치의 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 단면적이 변화하는 곡면형 유로를 용이하게 밀폐할 수 있는 유로 기밀 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. An object of the present invention is to solve various problems including the above problems of a conventional airtight device, and an object of the present invention is to provide a flow path airtight device capable of easily sealing a curved flow path having a variable cross-sectional area. However, these problems are exemplary, and the scope of the present invention is not limited thereby.

본 발명의 일 측면에 따르면, 단면의 면적이 변화하는 유로를 밀폐하는 유로 기밀 장치로서, 상기 유로의 내부에 삽입될 수 있고, 상기 단면에 수직한 제1방향으로 연장된 축부 및 상기 축부에 연결되어 상기 단면을 가로지르는 제2방향으로 연장된 마개부를 포함하는, 플런저, 상기 축부가 설치되고, 상기 제2방향으로 연장된 일면에 상기 마개부가 안착될 수 있는, 베이스, 상기 베이스의 상기 일면의 반대면에 설치되고, 상기 축부와 결합하여 상기 플런저를 상기 제1방향으로 이송하는, 이송핸들, 상기 마개부의 외주면을 둘러싸도록 배치되어 상기 플런저와 상기 베이스를 연결하고, 상기 플런저와 상기 유로의 벽면 사이의 공간에 개재되어 상기 공간을 밀봉하는, 실링부를 구비하는, 유로 기밀 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, a flow path airtight device that seals a flow path whose cross-sectional area changes, and can be inserted into the flow path, and connected to the shaft portion extending in a first direction perpendicular to the cross-section and the shaft portion. A plunger including a stopper extending in a second direction crossing the cross section, the shaft portion is installed, and the stopper can be seated on one surface extending in the second direction, the base, of the one surface of the base It is installed on the opposite surface, and is coupled to the shaft portion to transport the plunger in the first direction, a transfer handle, arranged to surround the outer circumferential surface of the stopper to connect the plunger and the base, and the plunger and the wall surface of the flow path There is provided a flow path airtight device having a sealing portion interposed in the intervening space to seal the space.

상기 마개부는 상기 축부 방향으로 갈수록 단면적이 좁아질 수 있다.A cross-sectional area of the stopper portion may be narrowed toward the shaft portion.

상기 실링부는 상기 플런저의 상기 제1방향 운동에 따라 길이가 증감할 수 있다.The length of the sealing part may increase or decrease according to the movement of the plunger in the first direction.

상기 실링부는 상기 플런저가 상기 베이스 방향으로 이동함에 따라 상기 유로의 상기 벽면 방향으로 확장될 수 있다.As the plunger moves in the base direction, the sealing part may expand in the direction of the wall surface of the flow path.

상기 실링부는 탄성을 가질 수 있다.The sealing portion may have elasticity.

상기 이송핸들은 상기 축부와 나사결합할 수 있다.The transfer handle may be screwed with the shaft portion.

상술한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 단면적이 변화하는 곡면형 유로를 용이하게 밀폐할 수 있다.According to an embodiment of the present invention made as described above, it is possible to easily seal a curved flow path whose cross-sectional area changes.

또한, 구조가 단순하고 작동방식이 간단하여 다양한 형태의 유로를 밀폐하는 데 이용될 수 있다. In addition, since the structure is simple and the operation method is simple, it can be used to seal various types of flow paths.

물론 이러한 효과들에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 로켓엔진의 기밀 시험 시스템을 개락적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유로 기밀 장치가 유로를 밀폐하기 전의 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2의 유로 기밀 장치가 유로를 밀폐한 후의 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다. 1 is a conceptual diagram schematically showing the airtightness test system of a rocket engine.
2 is a cross-sectional view schematically showing a state before the flow path airtight device according to an embodiment of the present invention closes the flow path.
3 is a cross-sectional view schematically showing a state after the flow path airtight device of FIG. 2 seals the flow path.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings, and will be described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first and second used in the present specification may be used to describe various components, but the components should not be limited by terms. The terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another component.

본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분"위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In the present specification, when a part such as a layer, film, region, plate, etc. is said to be "on" or "on" another part, this includes not only the case where the other part is "directly above" but also the case where there is another part in the middle. do.

본 명세서에서 사용되는 x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.The x-axis, y-axis, and z-axis used in the present specification are not limited to three axes on a Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including them. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.

이하, 본 발명에 따른 실시예들을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명함에 있어 실질적으로 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings, and in the description with reference to the drawings, substantially identical or corresponding components are given the same reference numbers, and redundant descriptions thereof will be omitted. do. In the drawings, the thicknesses are enlarged to clearly express various layers and regions. In addition, in the drawings, the thicknesses of some layers and regions are exaggerated for convenience of description.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유로 기밀 장치가 유로를 밀폐하기 전의 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a state before the flow path airtight device closes the flow path according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로 기밀 장치(100)는 플런저(110), 베이스(120), 이송핸들(130) 및 실링부(140)를 구비한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유로 기밀 장치(100)는 단면의 면적이 변화하는 유로의 내부에 삽입되어 상기 유로를 밀폐할 수 있다. 이때 상기 유로의 벽면(CW)은 네크(neck) 형상을 갖는 곡면일 수 있다. 즉, 상기 유로의 단면적은 상기 유로의 길이방향(+X방향)으로 점점 감소했다 증가할 수 있고, 따라서 상기 유로의 중간에 단면적이 가장 작은 부분인 최소단면부(P)가 위치할 수 있다. 여기서 유로의 길이방향은 유로의 단면에 수직한 방향을 의미한다. 이하 설명의 편의를 위해, 유로의 길이방향(+X 방향 및/또는 -X 방향)을 제1방향으로 지칭하고, 유로의 단면을 가로지르는 방향(+Y 방향 및/또는 -Y 방향)을 제2방향으로 지칭한다. 따라서 상기 제1방향과 상기 제2방향은 서로 대략 수직일 수 있다. Referring to FIG. 2, a flow path sealing device 100 according to an embodiment of the present invention includes a plunger 110, a base 120, a transfer handle 130, and a sealing part 140. As shown in FIG. 2, the flow path airtight device 100 may be inserted into a flow path whose cross-sectional area is changed to seal the flow path. In this case, the wall surface CW of the flow path may be a curved surface having a neck shape. That is, the cross-sectional area of the flow path may gradually decrease and increase in the longitudinal direction (+X direction) of the flow path, and thus the smallest cross-sectional area P, which is the smallest cross-sectional area, may be located in the middle of the flow path. Here, the longitudinal direction of the flow path means a direction perpendicular to the cross section of the flow path. For the convenience of description below, the longitudinal direction (+X direction and/or -X direction) of the flow path is referred to as the first direction, and the direction crossing the cross section of the flow path (+Y direction and/or -Y direction) is defined. It is referred to as two directions. Accordingly, the first direction and the second direction may be substantially perpendicular to each other.

플런저(110)는 마개부(110a) 및 축부(110b)를 포함한다. 마개부(110a)는 밀폐 대상인 유로의 단면을 가로지르는 방향인 제2방향(+Y 방향)으로 연장되도록 형성된다. 이때 마개부(110a)는 제2방향(+Y 방향)으로만 연장된 것으로 한정되지 않고, 제1방향(+X 방향)에 수직한 방향이면 어느 방향으로든지 연장될 수 있다.The plunger 110 includes a stopper portion 110a and a shaft portion 110b. The stopper 110a is formed to extend in a second direction (+Y direction) which is a direction crossing the cross section of the flow path to be sealed. In this case, the stopper 110a is not limited to extending only in the second direction (+Y direction), and may extend in any direction as long as it is perpendicular to the first direction (+X direction).

마개부(110a)는 상기 유로를 통과하는 유체의 대부분을 차단하는 부분으로서, 상기 유로의 단면과 동일 또는 유사한 형상을 갖는다. 예컨대, 마개부(110a)는 상기 유로의 단면을 밀폐하도록 디스크 형상을 가질 수 있다. 또한 마개부(110a) 측면의 적어도 일부는 상기 유로의 벽면(CW) 형상에 대응하여 곡면으로 형성될 수 있는데, 상세하게는 마개부(110a)는 그 단면적이 축부(110b) 방향으로 갈수록 좁아지도록 테이퍼진 형상을 가질 수 있다. 한편 유로 기밀 장치(100)를 상기 유로 내부에 설치 시 마개부(110a)가 상기 유로의 최소단면부(P)를 용이하게 통과할 수 있도록, 마개부(110a)의 단면은 최소단면부(P)의 단면보다 작을 것이 요구된다. The stopper 110a is a portion that blocks most of the fluid passing through the flow path, and has the same or similar shape as the cross section of the flow path. For example, the stopper 110a may have a disk shape to seal the cross section of the flow path. In addition, at least a portion of the side surface of the stopper 110a may be formed in a curved shape corresponding to the shape of the wall surface (CW) of the flow path, and in detail, the stopper 110a has a cross-sectional area that becomes narrower toward the shaft part 110b. It can have a tapered shape. Meanwhile, when the flow path airtight device 100 is installed inside the flow path, the cross section of the stopper 110a has a minimum cross section (P) so that the stopper 110a can easily pass through the minimum cross section P of the flow path. ) Is required to be smaller than the cross section.

마개부(110a)에는 축부(110b)가 연결되며, 축부(110b)는 상기 유로의 단면에 수직한 방향인 제1방향(+X 방향)으로 연장되도록 형성된다. 축부(110b)는 후술하는 이송핸들(130)과 결합하여 제1방향(+X 방향 및/또는 -X 방향)으로 이동할 수 있다. 예컨대, 축부(110b)는 이송핸들(130)과 나사결합할 수 있다. 이와 같이 축부(110b)와 이송핸들(130)이 나사결합하는 경우, 플런저(110)는 제1방향(+X 방향)으로 연장된 축(A)을 중심으로 회전운동을 하면서 제1방향(+X 방향 및/또는 -X 방향)으로 선형운동을 할 수 있다. 따라서 축부(110b)는 회전이 용이하도록 측면에 나사산이 형성된 원형봉일 수 있고, 마개부(110a)의 중앙에 연결되어 마개부(110a)와 함께 회전운동 및 선형운동을 할 수 있다. A shaft portion 110b is connected to the stopper portion 110a, and the shaft portion 110b is formed to extend in a first direction (+X direction) perpendicular to the cross-section of the flow path. The shaft portion 110b may move in a first direction (+X direction and/or -X direction) by being coupled with a transfer handle 130 to be described later. For example, the shaft portion (110b) may be screwed with the transfer handle (130). In this way, when the shaft portion 110b and the transfer handle 130 are screwed together, the plunger 110 rotates around the axis A extending in the first direction (+X direction) and the first direction (+ Linear motion in the X direction and/or -X direction) is possible. Accordingly, the shaft portion 110b may be a circular rod having a thread on its side to facilitate rotation, and is connected to the center of the plug portion 110a to perform rotational and linear motion together with the plug portion 110a.

축부(110b)는 제1방향(+X 방향)으로 연장되어 베이스(120)에 설치된다. 이로써 축부(110b)가 제1방향(+X 방향)으로의 경로의 끝까지 이동하게 되면, 축부(110b)에 연결된 마개부(110a)가 베이스(120)의 일면 상에 안착될 수 있다. 따라서 베이스(120)의 상기 일면은 마개부(110a)를 충분히 지지할 수 있도록 마개부(110a)의 형상에 대응하여 제2방향(+Y 방향)으로 연장되도록 형성될 수 있다. 물론 베이스(120)는 제2방향(+Y 방향)으로만 연장된 것으로 한정되지 않고, 제1방향(+X 방향)에 수직한 방향이면 어느 방향으로든지 연장될 수 있다.The shaft portion 110b extends in the first direction (+X direction) and is installed on the base 120. Accordingly, when the shaft portion 110b moves to the end of the path in the first direction (+X direction), the stopper 110a connected to the shaft portion 110b may be seated on one surface of the base 120. Accordingly, the one surface of the base 120 may be formed to extend in the second direction (+Y direction) corresponding to the shape of the stopper 110a so as to sufficiently support the stopper 110a. Of course, the base 120 is not limited to extending only in the second direction (+Y direction), and may extend in any direction as long as it is a direction perpendicular to the first direction (+X direction).

또한 베이스(120)는 이송핸들(130) 등의 부품을 보호하기 위해 이송핸들(130) 등을 덮도록 배치될 수 있고, 후술하는 실링부(140)를 지지하는 역할을 한다. In addition, the base 120 may be disposed to cover the transfer handle 130 to protect parts such as the transfer handle 130, and serves to support the sealing part 140 to be described later.

베이스(120)의 마개부가 안착될 수 있는 일면의 반대면에는 이송핸들(130)이 설치된다. 상세하게는 베이스(120)는 마개부(110a)와 이송핸들(130) 사이에 배치되고, 축부(110b)가 베이스(120)를 관통하여 이송핸들(130)과 결합될 수 있다. 전술한 바와 같이 이송핸들(130)은 축부(110b)와 결합하여 플런저(110)를 제1방향(+X 방향 및/또는 -X 방향)으로 이송하는 역할을 한다. 예컨대, 이송핸들(130)이 축부(110b)와 나사결합하는 경우, 이송핸들(130) 또한 축부(110b)와 마찬가지로 측면에 나사산이 형성된 원형봉 부분을 구비할 수 있다. 이러한 경우 이송핸들(130)과 축부(110b)가 서로 분리되지 않도록 이송핸들(130) 및/또는 축부(110b)의 나사산을 적절한 길이로 설계할 필요가 있다. 그러나 플런저(110)를 이송하는 방식이 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 가령 스프링, 유압, 모터 등을 이용하여 플런저(110)를 이송하는 것도 얼마든지 가능하다. A transfer handle 130 is installed on a surface opposite to one surface on which the stopper of the base 120 can be seated. In detail, the base 120 may be disposed between the stopper 110a and the transfer handle 130, and the shaft portion 110b may pass through the base 120 and be coupled to the transfer handle 130. As described above, the transfer handle 130 serves to transfer the plunger 110 in the first direction (+X direction and/or -X direction) by combining with the shaft portion 110b. For example, when the transfer handle 130 is screwed with the shaft portion 110b, the transfer handle 130 may also have a circular rod portion having a thread on its side, like the shaft portion 110b. In this case, it is necessary to design the thread of the transfer handle 130 and/or the shaft portion 110b to have an appropriate length so that the transfer handle 130 and the shaft portion 110b are not separated from each other. However, the method of transferring the plunger 110 is not necessarily limited thereto, and it is possible to transfer the plunger 110 using, for example, a spring, hydraulic pressure, or a motor.

또한 베이스(120)에는 실링부(140)가 설치된다. 실링부(140)는 플런저(110)와 베이스(120)를 연결하는 부재로서, 이러한 실링부(140)는 플런저(110), 베이스(120) 등을 보호할 수 있도록 플런저(110), 베이스(120) 등을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 상세하게는 실링부(140)는 마개부(110a)의 외주면을 둘러싸며, 마개부(110a) 및 베이스(120)에 걸쳐 배치될 수 있다. 실링부(140)의 +X 방향 일단은 베이스(120)에 고정되고, 실링부(140)의 -X 방향 일단은 플런저(110)의 마개부(110a)에 고정될 수 있다. 예컨대, 실링부(140)의 +X 방향 일단에는 내측으로 구부러진 절곡부가 형성될 수 있는데, 절곡부는 베이스(120)에 형성된 홈에 삽입될 수 있다. 이로써 실링부(140)는 베이스(120)에 견고하게 지지될 수 있다. In addition, a sealing part 140 is installed on the base 120. The sealing part 140 is a member connecting the plunger 110 and the base 120, and the sealing part 140 is the plunger 110, the base 120 to protect the plunger 110, the base 120, etc. 120) It may be formed to surround the back. In detail, the sealing portion 140 surrounds the outer circumferential surface of the plug portion 110a and may be disposed over the plug portion 110a and the base 120. One end of the sealing part 140 in the +X direction may be fixed to the base 120, and one end of the sealing part 140 in the -X direction may be fixed to the stopper 110a of the plunger 110. For example, an inwardly bent bent portion may be formed at one end of the sealing portion 140 in the +X direction, and the bent portion may be inserted into a groove formed in the base 120. Thereby, the sealing part 140 may be firmly supported on the base 120.

실링부(140)는 플런저(110)의 제1방향(+X 방향 및/또는 -X 방향)으로의 운동을 안내하는 역할을 한다. 이때 플런저(110)는 실링부(140)에 고정된 상태에서 베이스(120)에 대하여 상대적인 선형운동을 하게 되므로, 실링부(140)는 플런저(110)의 선형운동에 따라 길이가 증감할 수 있다. 즉, 실링부(140)는 베이스(120)에 고정된 상태에서 -X 방향으로 길이가 증가하거나, +X 방향으로 길이가 감소할 수 있다. 따라서 실링부(140)는 탄성을 갖는 물질로 형성될 수 있다.The sealing part 140 serves to guide the movement of the plunger 110 in the first direction (+X direction and/or -X direction). At this time, since the plunger 110 performs a relative linear movement with respect to the base 120 while being fixed to the sealing unit 140, the sealing unit 140 may increase or decrease in length according to the linear movement of the plunger 110. . That is, the sealing part 140 may increase in length in the -X direction or decrease in the +X direction while being fixed to the base 120. Therefore, the sealing part 140 may be formed of a material having elasticity.

한편, 실링부(140)는 플런저(110)와 상기 유로의 벽면(CW) 사이의 공간에 개재된다. 따라서 실링부(140)가 상기 공간에 개재된 상태에서 인장되거나 압축되므로, 실링부(140)와 상기 유로의 벽면(CW)과의 마찰을 최소화하기 위해 실링부(140)의 외주면은 상기 유로의 벽면(CW)과 동일 또는 유사한 형상으로 형성될 수 있다. 이와 마찬가지로 실링부(140)를 지지하는 베이스(120) 또한 적어도 일부가 상기 유로의 벽면(CW)과 동일 또는 유사한 형상으로 형성될 수 있다. 이하 도 3을 참조하여, 실링부(140)에 의해 상기 유로가 밀폐되는 방식에 대해 구체적으로 설명한다. Meanwhile, the sealing part 140 is interposed in the space between the plunger 110 and the wall surface CW of the flow path. Therefore, since the sealing part 140 is tensioned or compressed while being interposed in the space, the outer circumferential surface of the sealing part 140 is formed to minimize friction between the sealing part 140 and the wall surface CW of the flow path. It may be formed in the same or similar shape as the wall surface (CW). Likewise, at least a portion of the base 120 supporting the sealing part 140 may be formed in the same or similar shape as the wall surface CW of the flow path. Hereinafter, a method in which the flow path is sealed by the sealing unit 140 will be described in detail with reference to FIG. 3.

도 3은 도 1의 유로 기밀 장치가 유로를 밀폐한 후의 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a state after the flow path airtight device of FIG. 1 seals the flow path.

도 3을 참조하면, 플런저(110)가 베이스(120) 방향(+X 방향)으로 이동함에 따라, 실링부(140)는 상기 유로의 벽면(CW) 방향으로 확장될 수 있다. 상세하게는 상기 유로의 최소단면부(P)에 있어서, 마개부(110a)가 실링부(140)를 외측으로 가압한다. 이와 같은 마개부(110a)의 가압력에 의해 실링부(140) 중 마개부(110a)에 연결된 부분이 벽면(CW)에 밀착되어 상기 유로의 최소단면부(P)를 밀봉하게 된다. 이때 실링부(140) 중 마개부(110a)에 연결된 부분 및 이에 인접한 부분은, 실링부(140)가 압축되는 과정에서 접히거나 찌그러질 수 있고, 일부 두께가 증가할 수도 있다. 도 3에서는 실링부(140)에 주름이 형성되는 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되지 않고, 마개부(110a)와 벽면(CW) 사이에 한 겹 이상 접히는 부분이 발생할 수도 있다. 이로써 실링부(140)는 마개부(110a)와 최소단면부(P)의 벽면 사이의 공간에 개재되어 상기 공간을 긴밀하게 메우는 역할을 하게 된다. 따라서 실링부(140)는 연신 및 팽창이 용이하고, 조직이 치밀하며, 벽면과의 마찰을 줄일 수 있는 유연한 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 실링부(140)는 실리콘, 고무 등으로 형성될 수 있다. 이하 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로 기밀 장치(100)의 작동방식에 대해 설명한다. Referring to FIG. 3, as the plunger 110 moves in the direction of the base 120 (+X direction), the sealing part 140 may extend in the direction of the wall surface CW of the flow path. In detail, in the minimum cross-sectional portion (P) of the flow path, the plug portion (110a) presses the sealing portion (140) to the outside. Due to such a pressing force of the stopper 110a, the portion of the sealing part 140 connected to the stopper 110a is in close contact with the wall surface CW, thereby sealing the minimum cross-section P of the flow path. In this case, a portion of the sealing portion 140 connected to the plug portion 110a and a portion adjacent thereto may be folded or crushed while the sealing portion 140 is compressed, and a portion of the thickness may increase. In FIG. 3, it is shown that wrinkles are formed in the sealing portion 140, but the present invention is not limited thereto, and a portion folded by one or more layers may occur between the plug portion 110a and the wall surface CW. As a result, the sealing part 140 is interposed in the space between the plug part 110a and the wall surface of the minimum cross-sectional part P to closely fill the space. Therefore, the sealing part 140 can be formed of a flexible material that can be easily stretched and expanded, has a dense structure, and can reduce friction with a wall surface. For example, the sealing part 140 may be formed of silicone, rubber, or the like. Hereinafter, with reference to FIGS. 2 and 3, a description will be given of an operation method of the flow path airtight device 100 according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 유로 기밀 장치(100)를 밀폐대상인 유로의 내부에 -X 방향으로 삽입한다. 이때 플런저(110)의 마개부(110a)는 상기 유로의 최소단면부(P)보다 -X 방향으로 치우치도록 위치하게 된다. 이 단계는 플런저(110)의 축부(110b)가 아직 +X 방향으로 이동하기 전 상태로, 축부(110b)의 일부만이 이송핸들(130)과 결합되어 있다. 따라서 베이스(120)와 플런저(110)의 간격이 벌어지게 되어, 베이스(120)와 플런저(110)를 연결하는 실링부(140)가 대략 최대길이로 늘어나 있다. As shown in Fig. 2, first, the flow path airtight device 100 is inserted in the -X direction inside the flow path to be sealed. At this time, the plug portion 110a of the plunger 110 is positioned so as to be biased in the -X direction than the minimum cross-sectional portion P of the flow path. In this step, the shaft portion 110b of the plunger 110 is still in a state before moving in the +X direction, and only a part of the shaft portion 110b is coupled with the transfer handle 130. Accordingly, the gap between the base 120 and the plunger 110 is widened, so that the sealing portion 140 connecting the base 120 and the plunger 110 is extended to approximately the maximum length.

이후 도 3에 도시된 바와 같이, 이송핸들(130)을 축(A)을 중심으로 일방향으로 회전하도록 조작하여 플런저(110)를 +X 방향으로 이동시키면, 실링부(140)의 길이는 점점 줄어들어 실링부(140)의 적어도 일부가 압축력을 받게 된다. Thereafter, as shown in FIG. 3, when the plunger 110 is moved in the +X direction by manipulating the transfer handle 130 to rotate in one direction around the axis A, the length of the sealing part 140 gradually decreases. At least a part of the sealing part 140 receives a compressive force.

이후 이송핸들(130)을 계속하여 상기 일방향으로 회전하도록 조작하면, 결국 플런저(110)의 마개부(110a)는 베이스(120) 상에 안착하게 되고, 실링부(140)의 길이는 최소길이로 줄어들게 된다. 이때 마개부(110a)에 연결되어 있는 실링부(140)는 상기 유로의 최소단면부(P) 부근에서 적어도 일부가 접히거나 찌그러지는 등의 변형을 겪을 수 있다. 이로써 실링부(140)는 마개부(110a)와 상기 유로 벽면(CW) 사이의 공간에 개재된 상태에서 최소단면부(P)의 벽면에 밀착되어 마개부(110a)와 상기 유로 벽면(CW) 사이의 공간을 긴밀하게 밀봉하게 된다. Thereafter, if the transfer handle 130 is continuously operated to rotate in the one direction, eventually the plug portion 110a of the plunger 110 is seated on the base 120, and the length of the sealing portion 140 is the minimum length. Will decrease. At this time, the sealing portion 140 connected to the stopper portion 110a may undergo deformation, such as at least partially being folded or crushed near the minimum cross-sectional portion P of the flow path. Accordingly, the sealing part 140 is in close contact with the wall surface of the minimum cross-sectional part P in a state interposed in the space between the cap part 110a and the passage wall surface CW, and thus the cap part 110a and the passage wall surface CW The space between them is tightly sealed.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 단면적이 변화하는 곡면형 유로를 용이하게 밀폐할 수 있다. 또한, 구조가 단순하고 작동방식이 간단하여 다양한 형태의 유로를 밀폐하는 데 이용될 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, it is possible to easily seal a curved flow path whose cross-sectional area is changed. In addition, since the structure is simple and the operation method is simple, it can be used to seal various types of flow paths.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to an embodiment shown in the drawings, but this is only illustrative, and it will be understood by those of ordinary skill in the art that various modifications and variations of the embodiment are possible therefrom. . Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 유로 기밀 장치 110: 플런저
110a: 마개부 110b: 축부
120: 베이스 130: 이송핸들
140: 실링부 CW: 벽면100: Euro-tight device 110: plunger
110a: plug portion 110b: shaft portion
120: base 130: transfer handle
140: sealing part CW: wall

Claims (6)

단면의 면적이 변화하는 유로를 밀폐하는 유로 기밀 장치로서,
상기 유로의 내부에 삽입될 수 있고, 상기 단면에 수직한 제1방향으로 연장된 축부 및 상기 축부에 연결되어 상기 단면을 가로지르는 제2방향으로 연장된 마개부를 포함하는 플런저;
상기 축부가 설치되고, 상기 제2방향으로 연장된 일면에 상기 마개부가 안착될 수 있는 베이스;
상기 베이스의 상기 일면의 반대면에 설치되고, 상기 축부와 결합하여 상기 플런저를 상기 제1방향으로 이송하는 이송핸들; 및
상기 마개부의 외주면을 둘러싸도록 배치되어 상기 플런저와 상기 베이스를 연결하고, 상기 플런저와 상기 유로의 벽면 사이의 공간에 개재되어 상기 공간을 밀봉하는 실링부를 포함하며,
상기 실링부의 일단은 상기 마개부에 고정되므로 상기 플런저가 상기 실링부에 고정된 상태에서 상기 베이스에 대해서 상대적인 선형운동을 수행하면 상기 실링부에 주름이 형성되거나 접히는 부분이 발생하는, 유로 기밀 장치.As a flow path airtight device that seals a flow path whose cross-sectional area changes,
A plunger that may be inserted into the flow path and includes a shaft portion extending in a first direction perpendicular to the cross-section and a stopper connected to the shaft portion and extending in a second direction crossing the cross-section;
A base on which the shaft portion is installed and the stopper portion is seated on one surface extending in the second direction;
A transfer handle installed on a surface opposite to the one surface of the base, and coupled to the shaft portion to transfer the plunger in the first direction; And
It is disposed so as to surround the outer circumferential surface of the stopper and connects the plunger and the base, and includes a sealing part interposed in the space between the plunger and the wall surface of the flow path to seal the space,
Since one end of the sealing part is fixed to the stopper, when the plunger performs a relative linear motion with respect to the base while the plunger is fixed to the sealing part, a wrinkle is formed in the sealing part or a fold is generated in the sealing part. 제 1 항에 있어서,
상기 마개부는 상기 베이스 방향으로 갈수록 단면적이 좁아지는, 유로 기밀 장치.The method of claim 1,
A flow path airtight device in which the cross-sectional area of the stopper becomes narrower toward the base. 제 1 항에 있어서,
상기 실링부는 상기 플런저의 상기 제1방향 운동에 따라 길이가 증감하는, 유로 기밀 장치.The method of claim 1,
The sealing portion increases or decreases in length according to the movement of the plunger in the first direction. 제 1 항에 있어서,
상기 실링부는 상기 플런저가 상기 베이스 방향으로 이동함에 따라 상기 유로의 상기 벽면 방향으로 확장되는, 유로 기밀 장치.The method of claim 1,
The sealing unit, as the plunger moves in the direction of the base, extends in the direction of the wall of the flow path. 삭제delete 삭제delete
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