KR102209146B1 - 내장형 안테나 - Google Patents

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KR102209146B1
KR102209146B1 KR1020190120412A KR20190120412A KR102209146B1 KR 102209146 B1 KR102209146 B1 KR 102209146B1 KR 1020190120412 A KR1020190120412 A KR 1020190120412A KR 20190120412 A KR20190120412 A KR 20190120412A KR 102209146 B1 KR102209146 B1 KR 102209146B1
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radiator
antenna
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carrier
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KR1020190120412A
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Inventor
박상용
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주식회사 이엠따블유
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    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/22Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
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    • H01Q1/241Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
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Abstract

본 발명은 내장형 안테나에 관한 것으로, 보다 상세하게는 안테나의 방사체를 캐리어(carrier)에 삽입하여 고정시킴으로써 안테나의 두께를 슬림(slim)화 시킬 수 있는 내장형 안테나에 관한 것이다.

Description

내장형 안테나{AN INTERNAL ANTENNA}
본 발명은 내장형 안테나에 관한 것으로, 보다 상세하게는 안테나의 방사체를 캐리어(carrier)에 삽입하여 고정시킴으로써 안테나의 두께를 슬림(slim)화 시킬 수 있는 내장형 안테나에 관한 것이다.
휴대 단말기는 무선 통신을 위해 안테나가 필요하며, 최근에는 디자인 및 성능상의 이유로 외장형 안테나보다 내장형 안테나가 널리 사용되고 있다.
한편, 최근 휴대 단말기의 기본이 되는 통화 기능뿐만 아니라 멀티미디어 데이터 통신에 대한 수요가 급증하고 있고, 이에 따라 다수의 안테나 방사체가 구비되는 안테나가 요구되며, 제한된 공간에서 다수의 안테나 방사체를 배치하기 위한 시도가 계속되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 내장형 안테나를 설명하기 위한 개략도로서, 종래 기술의 경우 사출 성형된 캐리어(carrier, 10)의 일면에 형성된 결합 돌기(5)에 안테나 방사체(3)를 끼워 결합한 후, 결합 돌기(5)의 상부를 가열(열 융착)하여 결합 돌기(5)에 의해 안테나 방사체(3)가 고정되도록 하여 안테나를 제조하게 된다.
그러나 이와 같은 안테나의 경우 결합 돌기(5) 높이에 의해 안테나가 두꺼워지는 문제가 있었으며, 다수의 안테나 방사체(3)를 고정하기 위해서는 결합 돌기마다 열 융착 공정을 수행하여야 하므로 공정 택 타임(tact-time)이 증가할 뿐 아니라 열 융착 공정에 의해 열 융착 관련 전용 장비가 필요하게 되어 제조 단가가 상승하는 문제가 있었다.
한국공개특허공보 10-2011-0006039호(2011.01.20)
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명은 내장형 안테나 제조시 안테나 방사체의 고정을 위한 결합 돌기가 필요 없게 되어 안테나를 슬림화시킬 수 있을 뿐 아니라, 열 융착 공정에 의하지 아니하고 안테나 방사체를 캐리어에 고정하여 공정 택 타임 및 제조 단가를 감소시킬 수 있는 내장형 안테나를 제공한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 캐리어; 및 상기 캐리어의 일면에 고정되는 방사체를 포함하며, 상기 방사체는 고정부가 형성되며, 상기 고정부가 상기 캐리어에 삽입되어 상기 방사체가 고정되는 것을 특징으로 하는, 내장형 안테나를 제공한다.
상기 방사체는 일정한 길이를 가지며, 상기 고정부는 상기 방사체의 길이 방향의 양 측에 형성될 수 있다.
상기 방사체에는 상기 고정부가 삽입되는 삽입홀이 형성되며, 상기 삽입홀의 측벽에는 단턱부가 형성될 수 있다.
상기 고정부에는 외측으로 절곡되는 절곡부가 형성되며, 상기 단턱부에는 상기 고정부 압입시 상기 절곡부가 걸림 고정되는 걸림부가 돌출 형성될 수 있다.
상기 단턱부의 내측에는, 상기 고정부 삽입 방향으로 경사지는 경사면이 형성될 수 있다.
상기 고정부는, 상기 고정부가 상기 삽입홀에 삽입되고, 상기 고정부의 단부가 가압되어 고정될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 내장형 안테나 제조시 안테나 방사체의 고정을 위한 결합 돌기가 필요 없게 되어 안테나를 슬림화 시킬 수 있을 뿐 아니라, 열 융착 공정에 의하지 아니하고 안테나 방사체를 캐리어에 고정하여 공정 택 타임 및 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 내장형 안테나를 설명하기 위한 참고도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 내장형 안테나를 설명하기 위한 참고도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 내장형 안테나와 종래 기술에 따른 내장형 안테나의 두께를 비교하기 위한 참고도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내장형 안테나의 제조 공정을 설명하기 위한 참고도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예의 변형예에 따른 내장형 안테나의 제조 공정을 설명하기 위한 참고도이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
그리고, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래기술의 구성요소와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.
또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 내장형 안테나를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부한 도면을 참조하여 설명함에 있어서, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내장형 안테나에 관한 것으로, 본 실시예에 따른 내장형 안테나는 모바일 디바이스 또는 차량에 설치되어 데이터를 무선 송/수신한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안테나는 캐리어(10), 방사체(30)를 포함할 수 있다.
캐리어(10)는 절연성의 재질로 사출 성형에 의해 형성될 수 있다. 이때 캐리어(10)는 내후성과 내충격성 및 기계적 강도를 유지하기 위해 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트(PC)등 합성 수지 재질로 이루어질 수 있다. 캐리어(10)는 후술할 방사체(30)가 삽입 고정되어 모바일 디바이스의 메인보드(미도시)에 탑재될 수 있다.
방사체(30)는 전자신호(예컨대, 무선 통신 신호)의 송수신을 위해 사용되며 PCB에 의해 급전되어 전자신호를 공간으로 방사하는 구성으로서, 캐리어(10)에 구비되어 무선 신호를 송수신한다.
방사체(30)는 캐리어(10)의 일면에 고정된다. 도 2를 참고하면 본 실시예에 따른 방사체(30)는 방사체(30)의 일측에 형성되는 고정부(31)가 캐리어(10)에 삽입되어, 방사체(30)가 캐리어(10)의 일면에 고정된다.
이때 방사체(30)는 일정한 길이를 가지며, 고정부(31)는 방사체(30)의 길이 방향의 양 측에 형성될 수 있다.
고정부(31)는 일정한 길이를 가지는 방사체(30)의 양 측단에 하방(방사체 방향)으로 돌출 형성되며, 방사체(30)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 고정부(31)는 캐리어(10)에 삽입되어 방사체(30)를 캐리어(10)에 고정시킨다. 구체적으로, 방사체(30)에는 방사체(30)를 관통하는 삽입홀(13)이 형성되며, 삽입홀(13)의 측벽에는 삽입홀(13)의 내측으로 돌출형성되는 단턱부(11)가 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 내장형 안테나는 방사체(30)의 양측에 형성되는 고정부(31)가 캐리어(10)의 삽입홀(13)에 삽입되어 방사체(30)가 캐리어(10)에 고정된다. 도 3을 참고하면 본 실시예의 내장형 안테나(도 3의 a)는 방사체(30)의 고정부(31)가 캐리어(10)에 삽입되어 방사체(30)가 결합되므로, 종래 기술에 따른 내장형 안테나(도 3의 b)와 같은 결합 돌기의 구성이 필요없게 되므로, 결합 돌기의 높이 만큼 안테나의 두께를 얇게 만들 수 있다.
또한, 방사체(30)를 결합 돌기에 고정하기 위한 열 융착 공정이 필요 없게 되고, 고정부(31)의 삽입으로 간단하게 방사체(30)를 캐리어(10)에 고정시킬 수 있으므로 공정 택 타임을 감소시킬 수 있고, 열 융착 관련 전용 장비가 필요없게 되어 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내장형 안테나를 제조하기 위해 방사체(30)를 캐리어(10)에 고정하는 과정을 설명하기 위한 참고도로서, 도 4를 참고하여 방사체(30)의 고정 방법에 대해 설명하기로 한다.
프레스 금형으로 도전성 박판을 커팅(cutting)하여, 사용하고자 하는 동작 주파수에 따라 일정한 형태를 만들며, 이때 방사체(30)의 길이 방향의 양 측에는 고정부(31)가 형성되도록 한다. 이러한 일정한 형태의 도전성 박판을 수회 절곡하여 급전단자 및/또는 접지단자가 형성된 방사체(30)를 제조한다.
또한, 합성수지(절연성 재질)의 사출 성형을 통해 삽입홀(13)이 형성되는 캐리어(10)를 제조한다.
방사체(30)의 고정부(31)를 캐리어(10)의 삽입홀(13)에 삽입하며(도 4의 a), 고정부(31) 삽입 후 고정부(31)의 단부를 단턱부(11)를 향해 가압하여 고정부(31)의 단부를 절곡시켜 고정부(31)를 캐리어(10)에 고정시킨다(도 4의 b). 이때, 단턱부(11)의 내측에는 고정부(31) 삽입 방향으로 경사지는 경사면(15)이 형성될 수 있으며, 경사면(15)에 의해 고정부(31) 가압시 고정부(31)의 절곡이 원활하게 이루어지며 고정부(31)가 캐리어(10)에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예의 변형예에 따른 내장형 안테나를 제조하기 위해 방사체(30)를 캐리어(10)에 고정하는 과정을 설명하기 위한 참고도로서, 도 5를 참고하여 방사체(30)의 고정 방법에 대해 설명하기로 한다.
본 실시예에 따른 방사체(30)의 고정부(31)에는 외측으로 절곡되는 절곡부(33)가 형성되며, 단턱부(11)에는 걸림부(17)가 돌출 형성될 수 있다.
도 5을 참고하면, 절곡부(33)가 형성된 고정부(31)를 캐리어(10)의 삽입홀(13)에 삽입하며(도 5의 a), 고정부(31)가 삽입되면 고정부(31)의 절곡부(33)가 단턱부(11)에 형성되는 걸림부(17)에 걸려 방사체(30)가 캐리어(10)에 고정 결합된다.
본 실시예의 경우 고정부(31)가 삽입홀(13)에 압입되면, 절곡부(33)가 걸림부(17)에 걸림 고정되므로, 고정부(31)의 단부를 절곡시키기 위한 별도의 과정이 필요없는 장점이 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 내장형 안테나 제조시 안테나 방사체의 고정을 위한 결합 돌기가 필요 없게 되어 안테나를 슬림화 시킬 수 있을 뿐 아니라, 열 융착 공정에 의하지 아니하고 안테나 방사체를 캐리어에 고정하여 공정 택 타임 및 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
10: 캐리어
11: 단턱부
13: 삽입홀
15: 경사면
17: 걸림부
30: 방사체
31: 고정부
33: 절곡부

Claims (6)

  1. 캐리어; 및
    상기 캐리어의 일면에 고정되는 방사체를 포함하며,
    상기 방사체는 고정부가 형성되며, 상기 고정부가 상기 캐리어에 삽입되어 상기 방사체가 고정되고,
    상기 방사체에는 상기 고정부가 삽입되는 삽입홀이 형성되며,
    상기 삽입홀의 측벽에는 단턱부가 형성되고,
    상기 단턱부의 내측에는,
    상기 고정부 삽입 방향으로 경사지는 경사면이 형성되며,
    상기 고정부는,
    상기 고정부가 상기 삽입홀에 삽입되고, 상기 고정부의 단부가 가압되어 상기 고정부가 상기 경사면에 밀착됨으로써 상기 고정부가 고정되는 것을 특징으로 하는, 내장형 안테나.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방사체는 일정한 길이를 가지며,
    상기 고정부는 상기 방사체의 길이 방향의 양 측에 형성되는 것을 특징으로 하는, 내장형 안테나.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100962613B1 (ko) * 2009-07-22 2010-06-11 (주)파트론 캡 형태의 내장형 안테나 구조
KR20110006039A (ko) 2009-07-13 2011-01-20 마상영 열융착에 의한 휴대 단말기용 안테나모듈 및 그 제조방법
KR101097046B1 (ko) * 2010-09-03 2011-12-22 주식회사 이엠따블유 내장형 안테나의 컨택트 구조 및 이를 포함하는 무선통신기기

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