KR102201156B1 - 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 지지대 일측과 다른 일측에 회전 가능하게 결합되어 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하는 지지롤러 중의 어느 하나가 모터 구동에 의해 회전함에 따라 상기 리포머튜브 상에서 승강하는 크롤러; 및 상기 크롤러 상단에 결합되어 상기 크롤러와 함께 상기 리포머튜브 상에서 승강하되, 상기 리포머튜브 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되어 해당 지점의 열화를 감지하는 열화센서;를 포함하되, 상기 크롤러는, 상기 지지대에 결합되어 상기 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하여 회전하되, 상기 리포머튜브와의 접촉 각도가 조절되는 한 쌍의 가이드롤러;를 포함하여 상기 가이드롤러에 의해 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 열화도 측정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 할 뿐만 아니라 열화도 측정 결과의 신뢰도를 높일 수 있도록 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에 관한 것이다.
화석 연료를 대체하기 위하여 각종 에너지의 개발이 시도되고 있으며, 그 하나로 수소에너지가 있다.
수소는, 비교적 간단한 공정을 통해 생산될 수 있을 뿐만 아니라 연소시 극소량의 질소와 물만 생성되고 공해물질은 발생되지 않아 환경 오염을 방지할 수 있으므로 화석 연료의 대체에너지로 주목받고 있다.
한편, 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0127890호 등에 개시된 '수소 제조 장치' 등에 의해 수소 생산이 이루어지는 과정에서 원료를 분해 및 재조합하는 공정이 요구되고, 이에 리포머튜브가 이용된다.
리포머튜브는 통상 원심주조 강관으로 이루어지는바, 일반 금속 튜브에 비해 내구성이 우수하므로 고온 및 고압에 견딜 수 있어 그 내부에서 원료 분해 및 재조합이 이루어질 수 있다.
그러나 리포머튜브는 고온 및 고압에 견딜 수 있는 것이라 하더라도 사용 과정에서 열화(劣化)가 진행되므로 대략 6만 시간 전후로 파손된다.
이때, 리포머튜브의 갑작스러운 파손은 보수가 완료되기까지 상당 기간의 공장 가동 정지로 이어지므로 막대한 금전적 손실로 이어질 수 있다.
또한, 리포머튜브가 갑작스럽게 파손되면 주변의 작업자가 고온 및 고압의 가스에 노출되므로 막대한 인명 피해로 이어질 수 있다.
이와 같은 이유로 수소 생산 공장 등에서는 일정 주기로 리포머튜브의 열화도를 측정하고 있다.
따라서 리포머튜브의 열화도에 따라 파손 이전에 리포머튜브를 교체함에 따라 리포머튜브의 갑적스러운 파손으로 인한 금전적 손실 및 인명 피해를 방지할 수 있다.
그러나 일반 열화도 측정장치는 상온 및 대기압 기준으로 제작되는바, 고온 및 고압이 미칠 때 이상 작동하거나 하므로 고온 및 고압이 작용하는 리포머튜브의 열화도 측정에 적용이 곤란한 문제가 있었다.
이에 별도의 리포머튜브용 열화도 측정장치가 요구되고 있으나, 현재 국내에는 마땅한 장치가 없어 해외 업체에 리포머튜브 열화도 측정을 의뢰하고 있는바, 이로 인하여 상당한 비용이 해외로 유출되고 있다.
상기의 이유로 해당 분야에서는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 할 뿐만 아니라 열화도 측정 결과의 신뢰도를 높일 수 있도록 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 개발을 시도하고 있으나, 현재까지는 만족할만한 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 할 뿐만 아니라 열화도 측정 결과의 신뢰도를 높일 수 있도록 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
지지대 일측과 다른 일측에 회전 가능하게 결합되어 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하는 지지롤러 중의 어느 하나가 모터 구동에 의해 회전함에 따라 상기 리포머튜브 상에서 승강하는 크롤러; 및 상기 크롤러 상단에 결합되어 상기 크롤러와 함께 상기 리포머튜브 상에서 승강하되, 상기 리포머튜브 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되어 해당 지점의 열화를 감지하는 열화센서;를 포함하되, 상기 크롤러는, 상기 지지대에 결합되어 상기 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하여 회전하되, 상기 리포머튜브와의 접촉 각도가 조절되는 한 쌍의 가이드롤러;를 포함하여 상기 가이드롤러에 의해 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치를 제안한다.
상기 지지대는, 적어도 하나의 상기 지지롤러가 설치된 제1몸체; 및 적어도 하나의 상기 지지롤러가 설치되되, 상기 제1몸체와 간격을 두고 마주하게 배치되는 제2몸체;를 포함한다.
상기 지지대는 상기 제1몸체와 상기 제2몸체 사이의 간격을 조절하는 간격조절구를 더 포함한다.
상기 크롤러는 상기 가이드롤러의 접촉 각도를 조절하는 각도조절구를 포함한다.
본 발명은, 상기 크롤러에 배치되어 상기 리포머튜브가 설치된 바닥의 일 지점에 위치하는 타깃으로 레이저를 조사하는 광조사기; 및 상기 크롤러에 배치되어 상기 타깃을 촬영하는 카메라;를 더 포함한다.
본 발명은 상기 열화센서로부터의 신호를 분석하여 상기 리포머튜브의 열화도를 측정하는 분석장치를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치는, 리포머튜브 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되는 열화센서가 크롤러에 결합되어 크롤러와 함께 리포머튜브 상에서 승강하는바, 열화센서를 승강시키는 것만으로 리포머튜브전구간의 열화도 측정이 이루어질 수 있으므로 리포머튜브의 열화도 측정 작업이 용이할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치는, 크롤러가 가이드롤러를 포함하는바, 리포머튜브 상에서의 가이드롤러 회전 및 접촉 각도 조절에 의해 승강 중의 크롤러 회전 방지 및 틀어짐 보정이 이루어지므로 열화센서를 통한 리포머튜브의 열화도 측정이 정확하게 이루어질 수 있어 열화도 측정 결과의 신뢰도를 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치는, 타깃으로 레이저를 조사하는 광조사기 및 타깃을 촬영하는 카메라;를 더 포함하는바, 카메라의 촬영 결과물에 표시되는 타깃 중심과 광 도달점이 일치하도록 크롤러가 진행함으로써 열화센서가 수직 방향으로 이동하게 되므로 열화센서를 통한 리포머튜브의 열화도 측정이 더욱 정확하게 이루어질 수 있어 열화도 측정 결과의 신뢰도를 더욱 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 사용 상태를 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 크롤러 승강을 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 크롤러의 지지대 간격 조절을 설명하기 위한 예시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 가이드롤러의 접촉 각도 조절을 설명하기 위한 예시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 광조사기를 통한 레이저 조사를 보인 예시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 카메라를 통한 타깃 촬영을 설명하기 위한 예시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 사용 상태를 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 크롤러 승강을 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 크롤러의 지지대 간격 조절을 설명하기 위한 예시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 가이드롤러의 접촉 각도 조절을 설명하기 위한 예시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 광조사기를 통한 레이저 조사를 보인 예시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치에서 카메라를 통한 타깃 촬영을 설명하기 위한 예시도이다.
이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)는, 크롤러(100); 및 열화센서(200);를 포함한다.
본 발명의 크롤러(100)는 지지대(110) 일측과 다른 일측에 회전 가능하게 결합되어 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하는 지지롤러(120) 중의 어느 하나가 모터(130) 구동에 의해 회전함에 따라 리포머튜브(R) 상에서 승강한다.
따라서 크롤러(100)에 열화센서(200)를 결합함에 따라 크롤러(100)와 함께 열화센서(200)가 리포머튜브(R) 상에서 승강하게 된다.
이때, 크롤러(100)는, 지지대(110)에 결합되어 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하여 회전하되, 리포머튜브(R)와의 접촉 각도가 조절되는 한 쌍의 가이드롤러(140)를 포함한다.
따라서 가이드롤러(140)의 회전 및 접촉 각도 조절에 의해 크롤러(100) 승강 중의 회전(리포머튜브 상에서의 선회 이동을 의미함) 방지 및 틀어짐(리포머튜브 상에서 어느 일측으로 기울어지는 것을 의미함) 보정이 이루어진다.
여기서, 크롤러(100)는 각도조절구(150)를 포함함으로써 각도조절구(150)에 의해 가이드롤러(140)의 접촉 각도가 조절된다.
이때, 각도조절구(150)는 가이드롤러(140) 각각에 마련됨으로써 각도조절구(150)에 의해 각 가이드롤러(140)의 접촉 각도가 독립적으로 조절된다.
한편, 각도조절구(150)는 가이드롤러(140) 각각의 접촉 각도 조절이 이루어질 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방하며, 그 예로는 가이드롤러(140)와 크롤러(100)의 지지대(110) 사이에 연결 설치되어 로드가 출몰하는 실린더 또는 전원 인가에 따라 회전축이 회전하는 모터일 수 있다.
그리고 크롤러(100)의 지지대(110)는, 적어도 하나의 지지롤러(120)가 설치된 제1몸체(111); 및 적어도 하나의 지지롤러(120)가 설치되되, 제1몸체(111)와 간격을 두고 마주하게 배치되는 제2몸체(112);를 포함함으로써 지지롤러(120)가 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하게 된다.
또한, 지지대(110)는 제1몸체(111)와 제2몸체(112) 사이의 간격을 조절하는 간격조절구(113)를 더 포함함으로써 간격조절구(113)에 의한 제1몸체(111)와 제2몸체(112) 사이의 간격 조절에 의해 제1몸체(111)의 지지롤러(120) 및 제2몸체(112)의 지지롤러(120)가 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 긴밀히 접촉하게 된다.
여기서, 간격조절구(113)는 제1몸체(111)에 결합되는 연결부재(113a) 및 제2몸체(112)에 결합되는 연결부재(113b) 사이에 볼트(113c)가 체결됨에 따라 볼트(113c)를 풀거나 조임으로써 연결부재(113a, 113b) 사이가 벌어지거나 오므려져 이에 의해 제1몸체(111)와 제2몸체(112) 사이의 간격 조절이 이루어질 수 있다.
본 발명의 열화센서(200)는, 크롤러(100) 상단에 결합되어 크롤러(100)와 함께 리포머튜브(R) 상에서 승강하되, 리포머튜브(R) 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되어 해당 지점의 열화를 감지한다.
따라서 열화센서(200)의로부터의 신호 분석에 의해 리포머튜브(R)의 열화도 측정이 이루어진다.
이때, 열화센서(200)는 리포머튜브(R)의 열화를 감지할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방하며, 그 일례로는 누설자속으로 인한 투자율 변화를 측정하는 것일 수 있다.
한편, 열화센서(200) 각각은 홀더(210) 일면에 결합되어 홀더(210)에 의해 지지됨으로써 배치 상태가 견고히 유지된다.
그리고 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)는, 광조사기(300); 및 카메라(400);를 더 포함한다.
이때, 광조사기(300)는 크롤러(100)에 배치되어 리포머튜브(R)가 설치된 바닥의 일 지점에 위치하는 타깃(T)으로 레이저를 조사한다.
따라서 타깃(T)에 표시되는 레이저 도달점(P)을 확인함으로써 크롤러(100)의 회전 및 틀어짐 여부를 파악할 수 있다.
즉, 레이저의 도달점(P)이 타깃(T)의 중심에 위치하는 경우 크롤러(100)는 바르게 승강하는 것이라 할 수 있고, 레이저의 도달점이 타깃(T)의 중심으로부터 벗어난 경우 크롤러(100)는 회전 상태 또는 틀어진 상태로 승강하는 것이라 할 수 있다.
그리고 카메라(400)는 크롤러(100)에 배치되어 타깃(T)을 촬영한다.
따라서 카메라(400)의 촬영 결과물을 확인함으로써 타깃(T) 상의 레이저 도달점(P) 확인이 용이할 수 있다.
또한, 추가적으로 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)는 분석장치(도면상 미도시)를 더 포함할 수 있다.
이때, 분석장치는 열화센서(200)로부터의 신호를 분석하여 리포머튜브(R)의 열화도를 측정하는바 분석장치에 의해 리포머튜브(R)의 열화도를 측정이 용이할 수 있다.
한편, 분석장치는 열화센서(200)의 신호를 분석하여 리포머튜브(R)의 열화도를 측정할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방한바, 분성장치에 관한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)를 통한 리포머튜브(R)의 열화도 측정에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 크롤러(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 리포머튜브(R)에 결합된다.
이때, 크롤러(100)의 지지대(110)는, 적어도 하나의 지지롤러(120)가 설치된 제1몸체(111); 및 적어도 하나의 지지롤러(120)가 설치되되, 제1몸체(111)와 간격을 두고 마주하게 배치되는 제2몸체(112);를 포함하는바, 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하는 지지롤러(120) 중의 어느 하나가 모터(130) 구동에 의해 회전함에 따라 도 4에 도시된 바와 같이 리포머튜브(R) 상에서 크롤러(100)의 승강이 이루어진다.
이때, 지지대(110)는, 간격조절구(113)를 더 포함하는바, 도 5에 도시된 바와 같이 간격조절구(113)에 의한 제1몸체(111)와 제2몸체(112) 사이의 간격 조절이 이루어짐에 따라 제1몸체(111)의 지지롤러(120) 및 제2몸체(112)의 지지롤러(120)가 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 긴밀히 접촉하게 되므로 지지롤러(120) 회전에 의한 크롤러(100)의 승강이 원활하다.
그리고 본 발명에서 열화센서(200)는 크롤러(100) 상단에 결합되는바, 크롤러(100)의 승강에 의해 열화센서(200)의 승강이 이루어진다.
이때, 열화센서(200)는 리포머튜브(R) 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되어 해당 지점의 열화를 감지하는바, 열화센서(200)의 신호를 분석함으로써 리포머튜브(R) 전 구간의 열화도 측정이 이루어진다.
따라서 리포머튜브(R) 열화도가 기 설정된 교체 기준을 넘어설 때 해당 리포머튜브(R)를 교체함으로써 수소 생산 과정에서 리포머튜브(R)의 갑작스러운 파손으로 인한 금전적 손실 및 인명 피해을 방지할 수 있다.
다만, 크롤러(100)가 회전 상태로 승강 또는 틀어진 상태로 승강하게 되면 열화센서(200)의 상승 경로와 하강 경로에 차이가 발생하여 상승 과정에서의 열화센서(200)를 통한 열화도 감지 부위와 하강 과정에서의 열화센서(200)를 통한 열화도 감지 부위가 상이해지므로 각각의 열화센서(200)를 통한 열화 감지가 부정확해질 수 있어 열화도 측정 결과의 신뢰도가 저하될 수 있다.
그러나 본 발명에서 크롤러(100)는, 지지대(110)에 결합되어 리포머튜브(R) 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하여 회전하되, 리포머튜브(R)와의 접촉 각도가 조절되는 한 쌍의 가이드롤러(140);를 포함하는바, 리포머튜브(R) 상에서 크롤러(100)의 승강이 이루어질 때 가이드롤러(140)의 회전 및 접촉 각도 조절에 의해 크롤러(100) 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 이루어져 크롤러(100)가 바르게 승강, 더욱 구체적으로 수직으로 승강하게 되어 상승 과정에서의 열화센서(200)를 통한 열화도 감지 부위와 하강 과정에서의 열화센서(200)를 통한 열화도 감지 부위가 일치하게 되므로 각 열화센서(200)를 통한 열화 감지가 정확하게 이루어질 수 있어 열화도 측정 결과의 신뢰도를 높일 수 있다.
이때, 크롤러(100)는 각도조절구(150)를 포함함으로써 도 6에 도시된 바와 같이 각도조절구(150)에 의해 지지대(110) 상에서 가이드롤러(140)의 접촉 각도가 조절된다.
다만, 가이드롤러(140)의 접촉 각도 조절에 의한 크롤러(100) 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정 과정에서 가이드롤러(140)의 접촉 각도 조절이 부정확한 경우, 예컨대 가이드롤러(140)의 접촉 각도 조절을 눈대중으로 하는 경우 등에는 크롤러(100) 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 부정확할 수 있다.
그러나 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)는, 도 2에 도시된 바와 같이 광조사기(300); 및 카메라(400);를 더 포함할 수 있는바, 도 7에 도시된 바와 같이 광조사기(300)가 크롤러(100)에 배치된 상태에서 리포머튜브(R)가 설치된 바닥의 일 지점에 위치하는 타깃(T)으로 레이저를 조사하고, 도 8에 도시된 바와 같이 카메라(400)가 크롤러(100)에 배치된 상태에서 타깃(T)을 촬영함으로써 카메라(400)의 촬영 결과물을 통해 타깃(T) 상의 레이저 도달점(P)을 확인할 수 있으므로 이를 통해 크롤러(100)의 회전 및 틀어짐 여부를 파악할 수 있어 크롤러(100)의 회전 정도 또는 틀어진 정도에 따라 가이드롤러(140)의 접촉 각도를 조절함에 의해 크롤러(100) 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 정확히 이루어질 수 있어 리포머튜브(R)의 열화도 측정이 더욱 정확히 이루어질 수 있다.
예컨대, 레이저의 도달점(P)이 타깃(T)의 중심으로부터 벗어났을 때 가이드롤러(140)의 접촉 각도 조절을 통해 크롤러(100)의 진행 방향을 변경하여 레이저의 도달점(P)이 타깃(T)의 중심에 위치하도록 함으로써 크롤러(100) 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 정확히 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치(A)는 분석장치는 분석장치를 더 포함할 수 있는바, 분석장치를 통해 열화센서(200)로부터의 신호를 분석할 수 있으므로 리포머튜브(R)의 열화도를 측정이 용이할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 가능하며, 그와 같은 변경은 이하 청구범위 기재에 의하여 정의되는 본 발명의 보호범위 내에 있게 된다.
100 : 크롤러 110 : 지지대
111 : 제1몸체 112 : 제2몸체
113 : 간격조절구 113a : 연결부재
113b : 연결부재 113c : 볼트
120 : 지지롤러 130 : 모터
140 : 가이드롤러 150 : 각도조절구
200 : 열화센서 210 : 홀더
300 : 광조사기 400 : 카메라
A : 열화도 측정장치 P : 레이저 도달점
R : 리포머튜브 T : 타깃
111 : 제1몸체 112 : 제2몸체
113 : 간격조절구 113a : 연결부재
113b : 연결부재 113c : 볼트
120 : 지지롤러 130 : 모터
140 : 가이드롤러 150 : 각도조절구
200 : 열화센서 210 : 홀더
300 : 광조사기 400 : 카메라
A : 열화도 측정장치 P : 레이저 도달점
R : 리포머튜브 T : 타깃
Claims (6)
- 지지대 일측과 다른 일측에 회전 가능하게 결합되어 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하는 지지롤러 중의 어느 하나가 모터 구동에 의해 회전함에 따라 상기 리포머튜브 상에서 승강하는 크롤러; 및
상기 크롤러 상단에 결합되어 상기 크롤러와 함께 상기 리포머튜브 상에서 승강하되, 상기 리포머튜브 외주면 둘레를 따라 방사상으로 배치되어 해당 지점의 열화를 감지하는 열화센서;를 포함하되,
상기 크롤러는, 상기 지지대에 결합되어 상기 리포머튜브 외주면 일측과 타측에 각각 접촉하여 회전하되, 상기 리포머튜브와의 접촉 각도가 조절되는 한 쌍의 가이드롤러; 및 상기 가이드롤러의 접촉 각도를 조절하는 각도조절구;를 포함하여 상기 가이드롤러에 의해 승강 중의 회전 방지 및 틀어짐 보정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치의 열화도 측정장치. - 제1항에 있어서,
상기 지지대는, 적어도 하나의 상기 지지롤러가 설치된 제1몸체; 및 적어도 하나의 상기 지지롤러가 설치되되, 상기 제1몸체와 간격을 두고 마주하게 배치되는 제2몸체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치. - 제2항에 있어서,
상기 지지대는 상기 제1몸체와 상기 제2몸체 사이의 간격을 조절하는 간격조절구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 크롤러에 배치되어 상기 리포머튜브가 설치된 바닥의 일 지점에 위치하는 타깃으로 레이저를 조사하는 광조사기; 및 상기 크롤러에 배치되어 상기 타깃을 촬영하는 카메라;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치. - 제1항에 있어서,
상기 열화센서로부터의 신호를 분석하여 상기 리포머튜브의 열화도를 측정하는 분석장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치.
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KR1020200121497A KR102201156B1 (ko) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 수소 생산용 리포머튜브의 열화도 측정장치 |
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- 2020-09-21 KR KR1020200121497A patent/KR102201156B1/ko active IP Right Grant
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