KR102195560B1 - 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법 - Google Patents

건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설폐기물을 성상별 선별 및 폐콘크리트를 파쇄할 때 수집된 혼합폐기물을 파쇄하여 폐콘크리트로 몰탈용 모래를 재활용할때 가연성 폐기물 및 사업장폐기물을 선별해 10mm 이하의 토분 및 이물질과 2차 파쇄한 25mm 이하의 혼합폐기물을 배합해 소성로의 연료로 투입할 수 있도록 하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 선별된 가연성폐기물과 가연성폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물을 크기별, 성상별 분류하는 혼합폐기물 성상별 분류단계;
상기 분류된 혼합폐기물을 투입호퍼에 집게 크레인으로 투입하는 호퍼 투입단계;
상기 투입호퍼를 통하여 분류된 혼합폐기물이 공급되어 다각형 디스크 스크린에서 1차 하단은 30mm 이하 토분 및 이물질이 배출되거나, 30mm 이상의 가연성폐기물로 선별되는 다각형 디스크 선별단계;
상기 선별된 토분 및 이물질은 자력선별기를 거치면서 토분 및 이물질은 플립 플로워선별기에 공급되어 고철은 선별되며, 다각형 디스크 스크린에서 선별된 가연성폐기물은 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기에서 파쇄되는 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계;
상기 다각형 디스크 선별단계에서 선별되고 1차 파쇄단계로 이송되기 전 인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기에 의해 선별하는 수작업 선별단계;
100mm 이하로 파쇄 된 가연성폐기물은 자력선별기를 거치면서 고철을 선별하는 자력 선별단계;
인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기에 의해 선별하는 수작업 선별단계;
상기 수작업선별기에 의해 비철 PVC, 액셀파이프로 선별된 가연성폐기물과, 상기 자력선별기에서 고철은 분리되고 토분 및 이물질이 플립 플로워선별기에 투입되어 토분 및 이물질과 가연성폐기물로 분리되는 플립 플로워 선별단계;
상기 토분 및 이물질은 별도로 보관되거나 원료 배합공정으로 공급되며, 가연성폐기물은 2차 파쇄기에 투입되어 파쇄시키는 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계;
상기 2차 파쇄기에서 25mm 이하로 파쇄된 가연성폐기물로 분리된 후 원료 배합공정으로 공급되고, 2차 파쇄기에서 발생된 분진을 백필터를 통하여 분리되어 원료 배합공정으로 공급되는 가연성폐기물 공급단계 및 백필터링 단계; 및
상기 10mm 이하 토분 및 이물질과 25mm 가연성폐기물을 저장, 공급하여 원료 배합공정으로 공급되어 배합에 의해 원료 및 연료화되어, 가연성 폐기물은 소성로 연료로 사용되고 불연성폐기물 중 토분과 자갈은 원료로 사용하는 원료 배합단계; 를 포함하는 것이다.

Description

건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법{Fuel conversion method using a kiln in the process of treatment of construction waste}
본 발명은 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설폐기물을 성상별 선별 및 폐콘크리트를 파쇄할 때 수집된 혼합폐기물을 파쇄하여 폐콘크리트로 몰탈용 모래를 재활용할때 가연성 폐기물 및 사업장폐기물을 선별해 10mm 이하의 토분 및 이물질과 2차 파쇄한 25mm 이하의 혼합폐기물을 배합해 소성로의 연료로 투입할 수 있도록 하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법에 관한 것이다.
우리나라 건설폐기물 발생량은 연간 2016년 기준 약 151,600,000톤(전년대비 2.6% 증가), 그 중 건설폐기물 발생량이 대략 48%(72,797,000톤)를 차지하고 있고 이중 폐콘크리트가 약 64.2%인 것으로 파악되고 있다.
이는 활발한 건설 경기 상황에서 매년 건설폐기물의 발생도 함께 증가하였다. 그러므로 환경문제 해결과 건설폐기물의 재처리 재활용 기술의 개발은 필연적이다.
폐플라스틱 제품의 구성은 열가소성 수지이며 PE, PVC, PP, PS(4대 범용수지)와 ABS 준 범용수지 이다. 2001년 기준 연간 약400만톤 이상 발생한다.
건설폐기물에서 발생되는 가연성 폐기물은 폐목재, 폐합성수지, 폐섬유, 고무, 폐벽지 이며, 불연성 폐기물은 폐콘크리트, 폐벽돌, 폐아스팔트, 폐블록, 폐기와, 건설 폐토석, 건설오니, 폐금속류, 폐유리, 폐타일 및 폐도자기류이고, 가연성과 불연성혼합 폐기물은 폐보드류, 폐판넬, 기타 가연성 생활폐기물 및 사업장폐기물, 건설공사로 인한 그 밖의 폐기물로 분류 된다.
그러나 이러한 건설폐기물에서 발생되는 혼합폐기물은 재활용하여 환경문제를 해결하고, 에너지 자원화로 경제적 부가가치를 높여야 하지만, 재활용하는 기술이 한정적인 문제점으로 인해 다양한 환경문제가 발생되고 있다.
[특허문헌 1] 특허공개번호 제2017-0004241호(2017. 01. 11. 공개) [특허문헌 2] 특허등록번호 제0529690호(2005. 11. 11. 등록) [특허문헌 3] 특허등록번호 제0383569호(2003. 04. 29 등록) [특허문헌 4] 특허등록번호 제1005622호(2010. 12. 27. 등록)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 선별된 가연성폐기물과 가연성 폐기물에 혼합된 불열성 폐기물을 크기별, 성상별 선별하여 투입호퍼로 투입하면 스크린에서 토분 및 이물질이 배출되어 자력선별기를 거치면서 선별되고 플립 플로워선별기에서 토분 및 이물질이 선별 되어 원료 배합공정으로 공급되는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 해결과제는, 플립 플로워선별기에서 10mm 이상의 크기로 선별된 가연성폐기물은 2차 파쇄되어 혼합폐기물로 원료 배합공정으로 공급되어 토분 및 이물질과 혼합에 의해 고강도 몰탈용 모래로 재활용 하는 소성로에 투입에 원료로 사용되는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 선별된 가연성폐기물과 가연성폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물을 크기별, 성상별 분류하는 혼합폐기물 성상별 분류단계;
상기 분류된 혼합폐기물을 투입호퍼에 집게 크레인으로 투입하는 호퍼 투입단계;
상기 투입호퍼를 통하여 분류된 혼합폐기물이 공급되어 다각형 디스크 스크린에서 1차 하단은 30mm 이하 토분 및 이물질이 배출되거나, 30mm 이상의 가연성폐기물로 선별되는 다각형 디스크 선별단계;
상기 선별된 토분 및 이물질은 자력선별기를 거치면서 토분 및 이물질은 플립 플로워선별기에 공급되어 고철은 선별되며, 다각형 디스크 스크린에서 선별된 가연성폐기물은 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기에서 파쇄되는 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계;
상기 다각형 디스크 선별단계에서 선별되고 1차 파쇄단계로 이송되기 전 인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기에 의해 선별하는 수작업 선별단계;
100mm 이하로 파쇄 된 가연성폐기물은 자력선별기를 거치면서 고철을 선별하는 자력 선별단계;
인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기에 의해 선별하는 수작업 선별단계;
상기 수작업선별기에 의해 비철 PVC, 액셀파이프로 선별된 가연성폐기물과, 상기 자력선별기에서 고철은 분리되고 토분 및 이물질이 플립 플로워선별기에 투입되어 토분 및 이물질과 가연성폐기물로 분리되는 플립 플로워 선별단계;
상기 토분 및 이물질은 별도로 보관되거나 원료 배합공정으로 공급되며, 가연성폐기물은 2차 파쇄기에 투입되어 파쇄시키는 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계;
상기 2차 파쇄기에서 25mm 이하로 파쇄된 가연성폐기물로 분리된 후 원료 배합공정으로 공급되고, 2차 파쇄기에서 발생된 분진을 백필터를 통하여 분리되어 원료 배합공정으로 공급되는 가연성폐기물 공급단계 및 백필터링 단계; 및
상기 10mm 이하 토분 및 이물질과 25mm 가연성폐기물을 저장, 공급하여 원료 배합공정으로 공급되어 배합에 의해 원료 및 연료화되어, 가연성 폐기물은 소성로 연료로 사용되고 불연성폐기물 중 토분과 자갈은 원료로 사용하는 원료 배합단계; 를 포함하는 것이다.
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본 발명은 선별된 가연성폐기물과 가연성 폐기물에 혼합된 불열성 폐기물을 크기별, 성상별 선별하여 투입호퍼로 투입하면 다각형 디스크 스크린에서 토분 및 이물질이 배출되어 자력선별기를 거쳐 플립 플로워선별기에서 10mm 이하의 토분 및 이물질이 선별 되어 원료 배합공정으로 직접 공급되어 원료로 사용되는 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 다각형 디스크 스크린을 통과하여 파쇄와 선별과정을 수행한 후 플립 플로워선별기에서 10mm 이상의 크기로 선별된 가연성폐기물은 2차 파쇄되어 혼합폐기물로 원료 배합공정으로 공급된 후 토분 및 이물질과 혼합에 의해 고강도 몰탈용 모래로 재활용 하는 소성로에 투입에 원료로 재사용되는 효과를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 가연성 생활폐기물 및 사업장폐기물 소성로 연료화 공정도
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도
본문에 게시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예 들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "설치되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 설치되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시(說示)된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 가연성 생활폐기물 및 사업장폐기물 소성로 연료화 공정도를 나타낸 것으로,
혼합폐기물을 성상별로 분류하는 과정에서 선별된 가연성폐기물(폐목재, 폐합성수지, 폐섬유, 고무, 폐벽지, 스치로폼 등)과 가연성 폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물을 크기별, 성상별 선별하여, 투입호퍼(10)에 집게 크레인으로 투입하면, 다각형 디스크 스크린(11)에서 1차 하단은 30mm 이하 토분 및 이물질이 배출되어, 자력선별기(20)를 거치면서 고철은 선별되고, 30mm 이하 토분 및 이물질이 플립 플로워선별기(15)에 공급된다.
다각형 디스크 스크린(11)으로 1차 상단의 30mm 이상은 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기(12)에서 100mm 이하로 파쇄되며, 100mm 이하로 파쇄 된 가연성폐기물은 자력선별기(13)를 거치면서 고철을 선별하고, 인력작업으로 비철과 전체무게의 염소 함량이 약 57%인 PVC(소각로에서 HCI가 공기와 PVC사이의 차단장에서 발생되는 유해물질인 다이옥신이 발생되므로), 액셀파이프를 수작업선별가(14)에 의해 선별 한다.
수작업선별기(14)에 의해 고철과 비철 PVC, 액셀파이프 등으로 선별된 100mm 이하의 가연성폐기물은 플립 플로워선별기(15)에 투입되고 자력선별기(20)를 통하여 30mm 이하 토분 및 이물질은 프립 플로워선별기(15)에서 10mm 이하 토분 및 이물질로 선별되어 다음 공정의 원료로 저장되거나 원료 배합공정으로 공급된다.
상기 플립 플로워선별기(15)에서 선별된 10mm 이상의 가연성폐기물은 2차 파쇄기(16)에 투입되어 25mm이하로 파쇄된 후 25mm 이하 가연성폐기물(40)로 분리되어, 고강도 몰탈용 모래로 재활용 하기위해 소성로에 투입하기 위한 원료를 혼합하는 원료 배합기(50)으로 공급되어 배합되어 연료화되어, 그 다음 공정의 소성로 연료로 사용된다.
상기 다각형 디스크 스크린(11)의 특징은, 가연성 폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물과 이물질을 충분하게 선별하고, 선별기계 디스크가 회전 할 때에 가연성 폐기물 중 폐섬유 혹은 가늘고 길이가 긴 것들이 감기는 것을 방지하려면, 디스크가 원형이면 감기는 문제가 있으므로 이 문제를 해결하고자 다각형의 디스크 스크린(11)을 선택하였고, 다각형 디스크 스크린(11)의 상부에 호퍼(10)와 일체형으로 설치되는 구조이다.
본 발명의 플립 플로워 선별기(15)의 특징은, 외부 몸체도 운동하면서 플립 플로우 선별기(15) 내부 망이 조립된 프레임이 격자 간격으로 각각 전후로 운동하면, 우레탄 고무망 구멍이 늘어났다 줄었다 하므로 수분이 있는 토분이 투입 되어도 구멍이 막히지 않고, 선별물이 상, 하로 튀면서 선별이 잘되며, 수분이 함유된 토분 등이 섞여있는 원료에 적합한 선별기 이므로, 비용 대비 선별 효율이 탁월하다.
본 발명의 2차 파쇄기(16)인 쌍축 슈레더 파쇄기의 특징은, 가연성폐기물(폐목재, 폐합성수지, 폐섬유, 폐고무, 폐벽지, 스치로폼 등)과 가연성폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물이 파쇄 되도록 하여야 한다.
호퍼 투입 전, 필드에서 성상별로 선별을 한다고 하여도, 볼트류, 철근류, 폐드럼, 폐타이어, 자갈 등이 투입될 수 있다. 그러므로 2차 파쇄기(16)는 이러한 불연성 폐기물이 파쇄 되도록 하여야 한다.
상기 2차 파쇄기(16)에서 발생된 분진을 백필터(17)를 통하여 분리되어 원료 배합공정(50)으로 공급되는 것이다.
투입되는 가연성폐기물의 최대크기와 파쇄강도, 성상물, 이물질을 고려하여 기계 규격을 설정하며, 높은 구동 동력이 필요하며, 유압식으로 구동되기 때문에 일정 압력(조절가능) 이상의 절단강도가 요구되는 것은 기계가 자동으로 순간 정지 한 후 역회전하여 배출 되도록 하여, 파쇄기의 컷팅 날은 보호 된다. 파쇄유형은 갈기갈기 찢어내듯이 파쇄가 이루어진다.
이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도 2를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
가, 혼합폐기물 성상별 분류단계
선별된 가연성폐기물과 가연성폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물을 크기별, 성상별 분류하는 혼합폐기물 성상별 분류단계(S10)를 수행하는 것이다.
나. 호퍼 투입단계
분류된 혼합폐기물을 투입호퍼(10)에 집게 크레인으로 투입하는 호퍼 투입단계(S20)를 수행하는 것이다.
다. 다각형 디스크 선별단계
투입호퍼(10)를 통하여 분류된 혼합폐기물이 공급되어 다각형 디스크 스크린(11)에서 1차 하단은 30mm 이하 토분 및 이물질이 배출되거나, 30mm 이상의 가연성폐기물로 선별되는 다각형 디스크 선별단계(S30)를 수행하는 것이다.
라. 수작업 선별단계
다각형 디스크 선별단계에서 선별된 30mm 이상의 가연성폐기물은 1차 파쇄단계(S40)로 이송되면서 인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기(14)에 의해 선별하는 수작업 선별단계(S60)를 수행하는 것이다.
마. 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계
30mm 이상으로 선별된 토분 및 이물질은 자력선별기(20)를 거치면서 30mm 이하 토분 및 이물질은 플립 플로워선별기(15)에 공급되어 이중 고철은 선별되며, 다각형 디스크 스크린(11)에서 30mm 이상으로 선별된 가연성폐기물은 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기(12)에서 100mm 이하로 파쇄되는 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계(S40)를 수행하는 것이다.
바. 자력 선별단계
100mm 이하로 파쇄 된 가연성폐기물은 자력선별기(13)를 거치면서 고철을 선별하는 자력 선별단계(S50)를 수행하는 것이다.
사. 플립 프로워 선별단계
수작업선별기(14)에 의해 고철과 비철 PVC, 액셀파이프 등으로 선별된 100mm 이하의 가연성폐기물과, 상기 자력선별기(20)에서 30mm 이하의 토분 및 이물질(20)이 플립 플로워선별기(15)에 투입되어 10mm 이하의 토분 및 이물질과 10mm 이상의 가연성폐기물로 분리되는 플립 플로워 선별단계(S70)를 수행하는 것이다.
아. 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계
10mm 이하의 토분 및 이물질(30)은 별도로 보관되거나 원료 배합공정(50)으로 공급되며, 10mm 이상의 가연성폐기물은 2차 파쇄기(16)에 투입되어 25mm이하로 파쇄시키는 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계(S80)를 수행하는 것이다.
자. 가연성폐기물 공급단계 및 백필터링 단계
2차 파쇄기(16)에서 25mm 이하로 파쇄된 가연성폐기물(40)로 분리된 후 원료 배합공정(50)으로 공급되고, 2차 파쇄기(16)에서 발생된 분진을 백필터(17)를 통하여 분리되어 원료 배합공정(50)으로 공급되는 가연성폐기물 공급단계 및 백필터링 단계(S90)를 수행하는 것이다.
차. 원료 배합단계
10mm 이하 토분 및 이물질과 25mm 가연성폐기물이 원료 배합공정(50)으로 공급되어 배합에 의해 원료 및 연료화되어, 가연성폐기물은 소성로 연료로 사용되고 붕령성폐기물 중 토분과 자갈은 원료로 사용되도록 하는 원료 배합단계(S100)를 수행하는 것이다.
본 발명은 10 mm 이하로 선별된 토분 및 이물질과 혼합 폐기물을 파쇄와 선별을 수행한 후 10mm 이상으로 선별하여 2차 파쇄된 가연성 폐기물과 백필터링 시켜 원료 배합공정으로 공급된 후 원료 배합을 통하여 소성로 연료로 재활용되도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
10 : 투입호퍼 11 : 다각형 디스크스크린
12 : 1차 파쇄기 13, 20 : 자력선별기
14 : 수작업 선별기 15 : 플립 플로워선별기
16 : 2차 파쇄기 17 : 백필터
30 : 토분 및 이물질 40 : 가연성폐기물
50 : 원료 배합공정

Claims (4)

  1. 선별된 가연성폐기물과 가연성폐기물에 섞여있는 불연성 폐기물을 크기별, 성상별 분류하는 혼합폐기물 성상별 분류단계(S10);
    상기 분류된 혼합폐기물을 투입호퍼(10)에 집게 크레인으로 투입하는 호퍼 투입단계(S20);
    상기 투입호퍼(10)를 통하여 분류된 혼합폐기물이 공급되어 다각형 디스크 스크린(11)에서 1차 하단은 30mm 이하 토분 및 이물질이 배출되거나, 30mm 이상의 가연성폐기물로 선별되는 다각형 디스크 선별단계(S30);
    상기 선별된 토분 및 이물질은 자력선별기(20)를 거치면서 토분 및 이물질은 플립 플로워선별기(15)에 공급되어 고철은 선별되며, 다각형 디스크 스크린(11)에서 선별된 가연성폐기물은 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기(12)에서 파쇄되는 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계(S40);
    상기 다각형 디스크 선별단계(S30)에서 선별되고 1차 파쇄단계(S40)로 이송되기 전 인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기(14)에 의해 선별하는 수작업 선별단계(S60);
    100mm 이하로 파쇄 된 가연성폐기물은 자력선별기(13)를 거치면서 고철을 선별하는 자력 선별단계(S50);
    인력작업으로 비철과 PVC, 액셀파이프를 수작업선별기(14)에 의해 선별하는 수작업 선별단계(S60);
    상기 수작업선별기(14)에 의해 비철 PVC, 액셀파이프로 선별된 가연성폐기물과, 상기 자력선별기(20)에서 고철은 분리되고 토분 및 이물질(30)이 플립 플로워선별기(15)에 투입되어 토분 및 이물질과 가연성폐기물로 분리되는 플립 플로워 선별단계(S70);
    상기 토분 및 이물질(30)은 별도로 보관되거나 원료 배합공정(50)으로 공급되며, 가연성폐기물은 2차 파쇄기(16)에 투입되어 파쇄시키는 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계(S80);
    상기 2차 파쇄기(16)에서 25mm 이하로 파쇄된 가연성폐기물(40)로 분리된 후 원료 배합공정(50)으로 공급되고, 2차 파쇄기(16)에서 발생된 분진을 백필터(17)를 통하여 분리되어 원료 배합공정(50)으로 공급되는 가연성폐기물 공급단계 및 백필터링 단계(S90); 및
    상기 10mm 이하 토분 및 이물질과 25mm 가연성폐기물을 저장, 공급하여 원료 배합공정(50)으로 공급되어 배합에 의해 원료 및 연료화되어, 가연성 폐기물은 소성로 연료로 사용되고 불연성폐기물 중 토분과 자갈은 원료로 사용하는 원료 배합단계(S100); 를 포함하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 자력 선별단계 및 1차 파쇄단계(S40)는, 30mm 이상으로 선별된 토분 및 이물질은 자력선별기(20)를 거치면서 30mm 이하 토분 및 이물질은 플립 플로워선별기(15)에 공급되어 이중 고철은 선별되며, 다각형 디스크 스크린(11)에서 30mm 이상으로 선별된 가연성폐기물이 1차 파쇄단계(S40)로 이송되기 전 인력작업으로 비철과 PVC, 엑셀파이프를 수작업선결기(14)에 의해 선별하는 수작업 선별단계(S60)를 수행하고 쌍축 파쇄기인 1차 파쇄기(12)에서 100mm 이하로 파쇄되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 플립 플로워 선별단계(S70)는, 수작업선별실(14)에 의해 고철과 비철 PVC, 액셀파이프로 선별된 100mm 이하의 가연성폐기물과, 상기 자력선별기(20)에서 30mm 이하의 토분 및 이물질(20)이 플립 플로워선별기(15)에 투입되어 10mm 이하의 토분 및 이물질과 10mm 이상의 가연성폐기물로 분리되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 토분 및 이물질 공급과 2차 파쇄단계(S80)는, 10mm 이하의 토분 및 이물질(30)은 별도로 보관되거나 원료 배합공정(50)으로 공급되며, 10mm 이상의 가연성폐기물은 2차 파쇄기(16)에 투입되어 25mm이하로 파쇄시키는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 처리과정에서 소성로를 이용한 연료화 방법.
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