KR102192122B1 - Co2 용접용 토치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 CO2 용접에서 사용되는 쉴드가스인 CO2 가스가 수직분사되도록 하여 쉴드 효과를 확실하게 함으로써 용접효율을 증대시킬 수 있고, CO2 가스 사용량을 줄여 원가절감과 친환경성을 도모할 수 있으며, 소모성 부품의 교체를 용이하게 하여 유지 보수성을 향상시킬 수 있는 CO2 용접용 토치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 중심부에 쉴드가스 유로가 관통 형성된 토치케이블 연결구; 상단부는 상기 토치케이블 연결구에 결합되며, 상단부 측에 복수의 가스 토출 구멍이 형성되는 직관형의 디퓨져; 상기 디퓨져의 타단부에 결합되는 콘텍트 팁; 일단부가 상기 토치케이블 연결부에 결합되고, 내부에 상기 디퓨져를 감싸 수용하며, 상기 디퓨져의 가스 토출 구멍에서 토출되는 쉴드 가스를 상기 콘텍트 팁에 평행하는 방향으로 유도하도록 구성되는 가스분배 어댑터; 및 일단부가 상기 가스분배 어댑터의 하단부에 결합되며, 상기 디퓨져의 하단부를 수용하도록 구성되는 노즐 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 하는 CO2 용접용 토치가 제공된다.

Description

CO2 용접용 토치{CO2 WELDING TORCH}
본 발명은 CO2 용접용 토치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 CO2 용접에서 사용되는 쉴드가스인 CO2 가스가 수직분사되도록 하여 쉴드 효과를 확실하게 함으로써 용접효율을 증대시킬 수 있고, CO2 가스 사용량을 줄여 원가절감과 친환경성을 도모할 수 있으며, 소모성 부품의 교체를 용이하게 하여 유지 보수성을 향상시킬 수 있는 CO2 용접용 토치에 관한 것이다.
일반적으로, 아크용접은 아크방전을 이용해서 금속과 금속을 접합하는 방법으로, 통상 피복금속 아크용접과, 서브머지드 아크용접, 비활성가스 아크용접, 탄산가스 아크용접 등으로 구분된다.
이러한 용접방법 중 상기 탄산가스 아크용접은 불활성가스 대신에 경제적인 탄산가스를 이용하는 용접방법으로, 비소모성 전극(非熔極式)을 사용하기도 하지만, 일반적으로 소모성(용극식, 熔極式) 전극을 주로 사용한다.
통상적으로 CO2 용접용 토치는 용접 와이어를 공급하면서 용접 와이어와 모재사이에 CO2 가스를 방출하여 용접부를 대기와 차단함으로써 용융금속의 산화를 방지하여 용접품질을 향상시키는 용접 장치이다.
상기 탄산가스(CO2)는 활성이어서 고온의 아크에서는 산화성이 크고, 용착금속의 산화가 비활성가스 아크용접에 비해서 심하다.
따라서, 기공 및 그 밖의 결함이 생기기 쉬우므로, Mn, Si 등의 탈산제를 함유한 와이어를 사용한다.
상기와 같은 탄산가스 아크용접에 사용되는 것으로, 도 1은 종래 기술에 따른 CO2 용접용 토치를 나타낸 예시도이며, 도 2는 종래 기술에 따른 CO2 용접용 토치에서 발생하는 문제를 설명하기 위한 설명도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래기술에 따른 용접용 토치는 토치바디(50)의 끝부분에 콘택트 팁(20)이 조립된 디퓨저(10)를 나사식으로 조립한 상태에서, 상기 디퓨저(10)의 외면에 인슐레이트(30)가 조립되고, 상기 인슐레이트(30)의 전방으로 노즐(40)이 조립되는 구조를 갖는다.
이러한 CO2 용접용 토치는 도 2에 나타낸 바와 같이, CO2가 모재의 양옆으로 흘러나와 외부 공기가 차단되도록 쉴드(커튼)를 형성하게 된다,
그러나 종래에는 인슐레이터(30)에서 빠져나오는 CO2가 1차적으로 노즐(40)의 관벽 측을 향해 분사되기 때문에, 인슐레이터(30)와 노즐(40) 사이의 내부 공간에는 와류가 형성되고, 이로 인해 실제로 모재 주변에는 쉴드가 형성되지 않고, 이로 인해 외부공기가 유입되는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 10-1746817(2017.06.13. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1532176(2015.06.26. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1500631(2015.03.09. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1341872(2013.12.17. 공고)
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, CO2 용접에서 사용되는 쉴드가스인 CO2 가스가 수직분사되도록 하여 쉴드 효과를 확실하게 함으로써 용접효율을 증대시킬 수 있고, CO2 가스 사용량을 줄여 원가절감과 친환경성을 도모할 수 있는 CO2 용접용 토치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 열적 환경에 의해 손상되는 소모성 부품의 수명을 쉽게 확인할 수 있으며, 소모성 부품의 교체를 용이하게 하여 유지 보수성을 향상시킬 수 있는 CO2 용접용 토치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 중심부에 쉴드가스 유로가 관통 형성된 토치케이블 연결구; 상단부는 상기 토치케이블 연결구에 결합되며, 상단부 측에 복수의 가스 토출 구멍이 형성되는 직관형의 디퓨져; 상기 디퓨져의 타단부에 결합되는 콘텍트 팁; 일단부가 상기 토치케이블 연결부에 결합되고, 내부에 상기 디퓨져를 감싸 수용하며, 상기 디퓨져의 가스 토출 구멍에서 토출되는 쉴드 가스를 상기 콘텍트 팁에 평행하는 방향으로 유도하도록 구성되는 가스분배 어댑터; 및 일단부가 상기 가스분배 어댑터의 하단부에 결합되며, 상기 디퓨져의 하단부를 수용하도록 구성되는 노즐 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 하는 CO2 용접용 토치가 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 가스분배 어댑터는, 일단부의 내연이 상기 토치케이블 연결구의 하단부 외연에 나사산 결합되고, 타단부 외연은 상기 노즐 하우징에 결합되는 어댑터 바디; 및 상기 어댑터 바디에 형성되어 상기 디퓨져에서 배출되는 가스를 상기 디퓨져의 길이방향 또는 노즐 하우징의 길이방향과 평행한 방향으로 유도하도록 구성되는 가스흐름 전환수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 어댑터 바디는 내연이 2단으로 단차지며, 외연이 상대적으로 직경이 큰 통 형상의 대경부, 및 상기 대경부보다 상대적으로 직경이 작은 소경부로 형성되고, 상기 가스흐름 전환수단은, 중앙부에 상기 디퓨져가 관통하는 디퓨져 관통구가 형성되며 상기 소경부의 하단 내연에 형성되는 링형 플레이트, 및 상기 링형 플레이트에 간격을 갖고 형성되는 복수의 관통공을 포함하며, 상기 어댑터 바디와 가스흐름 전환 수단은 수지재로 일체로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 어댑터 바디는, 내연이 2단 이상으로 단차지게 형성되며, 상기 토치케이블 연결구가 연결되며 상대적으로 직경이 큰 통 형상의 대경부와, 상기 대경부보다 상대적으로 직경이 작은 통 형상의 소경부, 및 상기 대경부와 소경부 사이에 형성되되 상기 대경부보다 직경이 작고, 상기 소경부보다 직경이 큰 통 형상의 중간 직경부로 형성되고, 상기 가스흐름 전환수단은, 중앙부에 디퓨져가 관통하는 디퓨져 관통구가 형성되고, 상기 소경부의 하단 내연에 형성되는 링형 플레이트, 및 상기 링형 플레이트에 간격을 갖고 형성되는 복수의 관통공을 포함하며, 상기 어댑터 바디와 가스흐름 전환 수단은 수지재로 일체로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 어댑터 바디의 외면 전체 또는 일부를 감싸 보호하는 금속 재질의 보강 커버체를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 보강 커버체는 하나 이상의 노출구멍이 형성되며, 상기 어댑터 바디는 상기 노출구멍으로 노출되며, 상기 보강 커버체의 외면과 동일 평면을 이루는 노출부를 갖고 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 디퓨져는 상기 어댑터 바디의 내연에 형성되는 단차면에 걸림 안착되는 제1 걸림턱, 및 상기 링 플레이트의 하면이 걸림 안착되는 제2 걸림턱이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 CO2 용접용 토치에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 본 발명은 CO2 용접 토치에서 사용되는 쉴드가스인 CO2 가스가 수직분사되도록 유도하여 쉴드 효과를 확실하게 함으로써 용접효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 CO2 가스 사용량을 줄여 원가 절감을 도모할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 본 발명은 환경오염의 원인이 되는 CO2 가스 사용량을 줄일 수 있어 환경 친화적인 제품을 제공할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 본 발명은 열적 환경에 의해 손상되는 소모성 부품의 수명을 쉽게 확인할 수 있는 효과가 있다.
다섯째, 본 발명은 소모성 부품의 교체를 용이하게 하여 유지 보수성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 CO2 용접용 토치를 나타낸 예시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 CO2 용접용 토치에서 발생하는 문제를 설명하기 위한 설명도이다.
도 3은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 분리하여 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 가스분배 어댑터를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 일 실시 형태의 노즐 하우징에 의한 CO2 용접 토치에서의 가스 흐름을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 다른 실시 형태의 노즐 하우징에 의한 CO2 용접 토치에서의 가스 흐름을 나타내는 도면이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "상에"또는 "전에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 CO2 용접용 토치에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 분리하여 나타내는 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 나타내는 단면도이다. 도 6은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 가스분배 어댑터를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 일 실시 형태의 노즐 하우징에 의한 CO2 용접 토치에서의 가스 흐름을 나타내는 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치를 구성하는 다른 실시 형태의 노즐 하우징에 의한 CO2 용접 토치에서의 가스 흐름을 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 CO2 용접용 토치는, 도 3 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 토치케이블로부터 쉴드가스를 공급받도록 연결되는 토치케이블 연결구(100); 일단부인 상단부가 상기 토치케이블 연결구(100)의 내연에 결합되고 동축 상으로 연통되게 구비되고, 타단부인 하단부가 하기 가스분배 어댑터(400)의 외측으로 연장되며, 쉴드가스가 반경방향 외측으로 토출되는 복수의 가스 토출 구멍(201)이 형성되는 디퓨져(diffuser)(200); 상기 디퓨져(200)의 타단부인 하단부에 결합되고, 용접 와이어가 관통 구비되는 콘텍트 팁(300); 일단부인 상단부가 상기 토치케이블 연결부(100)의 외연에 결합되고, 내부에 상기 디퓨져(200)를 감싸 수용하며, 상기 디퓨져(200)의 가스 토출 구멍(201)에서 토출되는 쉴드 가스를 상기 디퓨져(200)의 길이방향과 평행하는 방향으로 유도하도록 구성되는 가스분배 어댑터(400); 및 일단부인 상단부가 상기 가스분배 어댑터(400)의 하단부에 결합되며, 상기 디퓨져(200)의 하단부를 수용하도록 구성되는 노즐 하우징(500);을 포함한다.
상기 토치케이블 연결구(100)는 토치케이블로부터 공급되는 쉴드가스가 공급되게 중앙부에 쉴드가스 유로(101)가 형성된다.
또한, 토치케이블 연결구(100)는 2단으로 단차자게 형성되어 상측의 외연 직경이 상대적으로 작은 소경부로 형성되고, 하측의 외연 직경이 상대적으로 큰 대경부로 형성된다.
상기 토치케이블 연결구(100)의 상측 외연에는 토치케이블의 연결구와 나사산 결합되게 나사산 결합구가 형성되고, 하측 외연에는 아래에서 자세히 설명될 가스분배 어댑터(400)와 나사산 결합되는 나사산 결합부가 형성되며, 쉴드가스 유로(101)의 하단부에는 디퓨져(200)의 상단부 외연에 나사산 결합되는 나사산 결합부가 형성된다.
다음으로, 상기 디퓨져(diffuser)(200)는 내부에 쉴드가스 유로가 형성되는 직관 또는 테이퍼진 축소관으로 이루어진다.
이러한 디퓨져(200)는 상단부 외연에 상기 토치케이블 연결구(100)의 쉴드가스 유로(101) 하단부에 형성되는 나사산 결합부와 나사산 결합되는 나사산 결합부가 형성되며, 하단부 내연에는 콘텍트 팁(300)의 상단부 외연과 나사산 결합되는 나사산 결합부가 형성된다.
또한, 상기 디퓨져(200)는 상단부에는 아래에서 설명될 가스분배 어댑터(400)의 단차면에 걸림 안착되는 제1 걸림턱(210)이 형성되며, 아래에서 설명될 가스분배 어댑터(400)의 링 플레이트(420)가 걸림 안착되는 제2 걸림턱(220)이 형성된다.
계속해서, 상기 상기 디퓨져(200)의 하단부에 결합되는 콘텍트 팁(300)은 공지의 것을 채용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
다음으로, 상기 가스분배 어댑터(400)는, 일단부(즉, 상단부)가 상기 토치케이블 연결구(100)의 하단부 외연에 나사산 결합되고, 타단부(하단부)는 노즐 하우징(500)에 결합되는 어댑터 바디(410); 및 상기 어댑터 바디(410)에 형성되어 상기 디퓨져(200)로부터 배출되는 가스를 디퓨져(200)의 길이방향 또는 노즐 하우징(500)의 길이방향과 평행한 방향으로 유도하도록 구성되는 가스흐름 전환수단;을 포함한다.
구체적으로, 상기 어댑터 바디(410)는 토치케이블 연결구(100)가 연결되며 상대적으로 직경이 큰 통 형상의 대경부(411), 및 상기 노즐 하우징(500)이 연결되며, 상기 대경부(100)보다 상대적으로 직경이 작은 통 형상의 소경부(412)로 형성된다.
또한, 상기 어댑터 바디(410)는 상기 대경부(411)와 소경부(412) 사이에 형성되되, 상기 대경부(411)보다 직경이 작고, 상기 소경부(412)보다 직경이 큰 통 형상의 중간부(413)가 더 형성되어 이루어질 수 있다.
상기 어댑터 바디(410)를 구성하는 대경부(411)와 소경부(412)(및 중간부(413))는 몰딩 등을 통해 일체로 형성되며, 수지재질로 이루어진다. 바람직하게, 상기 어댑터 바디(410)는 열경화성 수지재료로 이루어진다. 또한, 후술할 가스흐름 전환수단 또한 상기 어댑터 바디(410)와 일체로 형성된다.
상기 대경부(411)와 소경부(412)(또는 중간부(413))의 단차진 단차면에는 디퓨져(200)의 상측 외면에 형성된 제1 걸림턱(210)이 걸림 장착되게 된다.
또한, 상기 소경부(412)의 하단부 외측에는 노즐 하우징(500)과 나사산 결합되기 위한 나사산부(412a)가 형성된다.
계속해서, 상기 가스흐름 전환수단은 중앙부에 디퓨져 관통구(421)가 형성되어 상기 소경부(412)의 하단 내연에 형성되는 링형 플레이트(420), 및 상기 링형 플레이트(420)에 간격을 갖고 형성되는 복수의 관통공(430)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 링형 플레이트(420)에서 링형이라 함은 반드시 원형 형태의 링만을 한정하는 것은 아니며, 다각형의 링 형태를 포함하는 의미이다.
상기 디퓨져 관통구(421)는 상기 디퓨져(200)의 외형 형상에 상응하는 형상을 갖고 형성된다.
또한, 상기 링형 플레이트(420)는 그 디퓨져 관통구(421)의 하면이 디퓨져(200)의 외면에 돌출 형성된 제2 걸림턱(220)에 안착되어 구비된다.
다음으로, 상기 노즐 하우징(500)은 도 7에 나타낸 바와 같이 쉴드가스 흐름이 상류 측에서 내측으로 모아져 흐르는 흐름 형태를 갖도록 테이퍼진 축소관으로 형성되거나, 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 디퓨져(400)의 하단부 외연에 나사산 결합되는 직관 형태로 형성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치는, 상기 어댑터 바디(410)의 외면을 감싸 보호하는 금속 재질의 보강 커버체(600)를 더 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 보강 커버체(600)는 어댑터 바디(410)의 전체 또는 일부 커버하도록 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 어댑터 바디(410)는 앞서 다른 실시 예로 설명한 바와 같이 3단으로 단차진 형태로 형성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 어댑터 바디(410)는 상기한 대경부(411)와 소경부(412) 사이에 대경부(411)보다 직경이 작고, 상기 소경부(412)보다 직경이 큰 통 형상의 중간부(413)가 더 형성되어 이루어진다.
이때, 상기 중간부(413)에 상응하는 위치의 상기 보강 커버체(600)에는 하나 이상의 노출구멍이 형성되고, 상기 보강 커버체(600)의 노출구멍으로는 중간부(413)에서 돌출되며 그 중간부(413)와 동일 평면을 이루는 노출부(413a)가 형성되게 된다.
여기에서, 상기 어댑터 바디(410)와 보강 커버체(600)는 인서트 몰딩(insert-molding)으로 일체로 형성할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 어댑터 바디(410)는 수지재로 형성되는데, 상기 어댑터 바디(410)가 열을 받아 녹게 될 때 그 중간부(413)의 노출부(413a)가 외부로 더 튀어나오게 되어 용접부의 수명(라이프 타임)이 다 된 것으로, 사용자가 육안으로 쉽게 판단할 수 있도록 함으로써, 본 발명에 따른 쉴드가스분배 어댑터를 교체하도록 하는 기능을 제공한다.
또한, 상기 어댑터 바디(410)가 상기와 같이 대경부(411)와 소경부(412) 및 중간부(413)로 형성되는 실시 예와 달리, 상기한 대경부(411)와 소경부(412)로 형성되는 경우에도. 상기 보강 커버체(600)가 적용될 수 있으며, 이때 노출부는 상기 소경부(412)에 형성되어 이루어질 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치는 디퓨져(200)의 상단 측에 형성된 가스 통과공을 통해 나오는 쉴드가스인 CO2를 노즐 하우징(500)과 평행한 방향으로 가속하여 흐르도록 하여 그 노츨 하우징(500)의 끝단부의 모재와의 사이에서 외부공기가 유입되는 것을 신뢰성 있게 차단할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 CO2 용접용 토치에 따르면, CO2 용접 토치에서 사용되는 쉴드가스인 CO2 가스가 수직분사되도록 유도하여 쉴드 효과를 확실하게 함으로써 용접효율을 증대시킬 수 있고, CO2 가스 사용량을 줄여 원가 절감을 도모할 수 있으며, 환경오염의 원인이 되는 CO2 가스 사용량을 줄일 수 있어 환경 친화적인 제품을 제공할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 열적 환경에 의해 손상되는 소모성 부품의 수명을 쉽게 확인할 수 있으며, 소모성 부품의 교체를 용이하게 하여 유지 보수성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 토치케이블 연결구
101: 쉴드가스 유로
200: 디퓨져
201: 가스 토출 구멍
210: 제1 걸림턱
220: 제2 걸림턱
300: 콘텍트 팁
400: 가스분배 어댑터
410: 어댑터 바디
411: 대경부
412: 소경부
412a: 나사산부
413: 중간부
413a: 노출부
420: 링형 플레이트
421: 디퓨져 관통구
430: 관통공
500: 노즐 하우징
600: 보강 커버체

Claims (7)

  1. 중심부에 쉴드가스 유로가 관통 형성된 토치케이블 연결구;
    상단부는 상기 토치케이블 연결구에 결합되며, 상단부 측에 복수의 가스 토출 구멍이 형성되는 직관형의 디퓨져;
    상기 디퓨져의 타단부에 결합되는 콘텍트 팁;
    일단부가 상기 토치케이블 연결구에 결합되고, 내부에 상기 디퓨져를 감싸 수용하며, 상기 디퓨져의 가스 토출 구멍에서 토출되는 쉴드 가스를 상기 콘텍트 팁에 평행하는 방향으로 유도하도록 구성되는 가스분배 어댑터; 및
    일단부가 상기 가스분배 어댑터의 하단부에 결합되며, 상기 디퓨져의 하단부를 수용하도록 구성되는 노즐 하우징;을 포함하고,
    상기 가스분배 어댑터는, 일단부의 내연이 상기 토치케이블 연결구의 하단부 외연에 나사산 결합되고, 타단부 외연은 상기 노즐 하우징에 결합되는 어댑터 바디; 및 상기 어댑터 바디에 형성되어 상기 디퓨져에서 배출되는 가스를 상기 디퓨져의 길이방향 또는 노즐 하우징의 길이방향과 평행한 방향으로 유도하도록 구성되는 가스흐름 전환수단;을 포함하고.
    상기 어댑터 바디는, 내연이 2단 이상으로 단차지게 형성되고,
    상기 토치케이블 연결구가 연결되며 상대적으로 직경이 큰 통 형상의 대경부와, 상기 대경부보다 상대적으로 직경이 작은 통 형상의 소경부, 및 상기 대경부와 소경부 사이에 형성되되 상기 대경부보다 직경이 작고, 상기 소경부보다 직경이 큰 통 형상의 중간 직경부로 형성되고,
    상기 가스흐름 전환수단은, 중앙부에 디퓨져가 관통하는 디퓨져 관통구가 형성되고, 상기 소경부의 하단 내연에 형성되는 링형 플레이트, 및 상기 링형 플레이트에 간격을 갖고 형성되는 복수의 관통공을 포함하며,
    상기 어댑터 바디와 가스흐름 전환 수단은 수지재로 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는
    CO2 용접용 토치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 어댑터 바디의 외면 전체 또는 일부를 감싸 보호하는 금속 재질의 보강 커버체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    CO2 용접용 토치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보강 커버체는 하나 이상의 노출구멍이 형성되며,
    상기 어댑터 바디는 상기 노출구멍으로 노출되며, 상기 보강 커버체의 외면과 동일 평면을 이루는 노출부를 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
    CO2 용접용 토치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 디퓨져는
    상기 어댑터 바디의 내연에 형성되는 단차면에 걸림 안착되는 제1 걸림턱, 및
    상기 링형 플레이트의 하면이 걸림 안착되는 제2 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는
    CO2 용접용 토치.
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