KR102189221B1 - 소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기 - Google Patents

소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기에 관한 것으로, 튜브형성과정과, 1차 초음파 융착과정과, 가스 소화약제 주입과정과, 지그 압착과정과, 2차 초음파 융착과정 및 마감부재 결합과정으로 이루어지는 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 사람의 접근이 어려운 협소한 공간 또는 화재가 발생하였는지 확인이 어려운 밀폐된 공간에 설치하여 화재의 발생시 튜브가 파열되어 소화약제의 분출 및 비산에 의해 초동진화가 이루어지도록 튜브 내측에 소화약제가 수용되며, 소화약제가 수용된 상태를 유지하도록 튜브 양측을 초음파로 융착되고, 초음파로 융착된 부분을 마감부재로 밀봉되어 융착부위로 소화약제가 누출되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하며, 사람들이 화재의 발생을 쉽게 알기 어려운 배전반 등과 같이 협소한 공간에서 화재가 발생되면 열에 의해 튜브가 파열되면서 소화약제가 분출 및 비산되어 초동진화가 빠르게 이루어지는 것은 물론 화재가 확산되는 것을 방지하는 효과가 있다.

Description

소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기{Method of manufacturing tube fire extinguisher installed in small space and tube fire extinguisher}
본 발명은 소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제를 튜브에 주입시켜 수용되게 하고, 소공간의 화재 발생시 열에 의해 튜브가 파열됨과 동시에 소화약제가 분출되면서 비산되어 초동진화가 될 수 있도록 하며, 또한 소화가스가 충입된 튜브 소화기의 양끝단을 융착 밀봉하여 튜브 소화기 밀봉의 견고성과, 작업의 안전성 및 효율성이 향상되도록 한 소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기에 관한 것이다.
일반적으로 화재는 지나치게 건조할 때 숲이 우거진 산 등에서 자연적으로 발생하는 경우도 없진 않지만 대부분의 화재 또는 산불은 사용자 또는 등산객 등의 부주의로 발생하는 경우가 더 많으며 이와 더불어 전기불량 및 과전압, 누전, 그리고 각 가정으로 공급되는 가스에 의해서도 발생하는 경우가 많기 때문에 천재(天災)보다는 대부분 인재로 볼 수 있는 것이다.
또한, 각종 건물에서 불이 발생했을 경우는 인근 소방서나 기타 민방위대원을 비롯한 주민들의 협조로 진압이 이루어지지만 초동진화에 실폐하는 경우, 건물의 전소 또는 인명피해가 발생하는 문제점이 따르게 된다.
상기와 같이 초동진화가 용이하도록 건물에는 분말식 소화기를 비치하는 경우가 대부분이다. 상기의 분말식 소화기는 화재의 초기 단계에서 화재를 진압시키기 위한 것으로서 여러 가지 종류가 있는데, 불연성 고압가스(이산화탄소, 질소)에 의해 분말 소화약재를 분사시키는 소화기는 평상시 일정장소에 비치하였다가 화재의 초기 발생시 사용한다.
상기 분말식 소화기는 용기 내부에 별도의 압력가스통을 구비해야 하기 때문에 구조가 복잡 함은 물론 사용자의 조작 또한 어려운 단점이 있었다.
그리고 소화분말이 압력 충전식이기 때문에 보관 중 압력의 누수 우려가 있고, 이로 인해 실사용 시 소화분말의 분사거리가 단축되어 소화효과의 저하나 사용자의 안전을 위협할 수 있는 요인이 되었다.
한편, 전기불량 및 과전압, 누전에 의해 발생하는 화재를 초기에 진화하기 위하여 소공간에 설치되는 소화기가 개발되어 많이 알려지고 있다.
상기와 같이 소공간에 설치되는 소화기에 대한 선행문헌으로 대한민국 등록특허 제10-1918896호(2018.11.14. 공고)의 '배전반용 소화기'는 소화액이 충진되는 것으로서, 소정 길이로 절단되어 구현된 가용성 수지 재질로 이루어지는 호스; 상기 호스의 일측단에 압입 조립되는 것으로서, 상기 소화액 투입하기 위한 제1노즐유닛; 및 상기 호스의 타측단에 압입 조립되는 것으로서, 상기 소화액이 투입되는 동안 상기 호스 내의 공기를 배출시키는 제2노즐유닛을 포함하고; 상기 제1,2노즐유닛은, 상기 호스의 일측단 및 양측단 각각에 밀봉되게 끼어져 조립되는 탄성재질의 제1,2유닛몸체와, 상기 제1,2유닛몸체에 관통되게 인서트 성형되는 제1,2노즐몸체와, 상기 제1,2노즐몸체에 설치되는 것으로서 상기 호스 내측으로 개방되는 제1,2원웨이밸브를 포함하고; 상기 제1,2유닛몸체는, 상기 호스의 내직경보다 큰 외직경의 제1,2끼움단 및 상기 제1,2끼움단에서 연장되는 것으로서 제1,2끼움단 보다 작은 직경의 제1,2연장단으로 구성되고; 상기 제1,2노즐몸체는 상기 제1,2연장단의 단부에서 돌출되되, 소화액 주입노즐이 나사 결합될 수 있도록 제1,2나사단이 형성되고; 상기 제1,2노즐몸체는, 상기 호스의 양측단에 제품마감을 위한 마감캡이 끼워져 조립될 수 있도록 그 호스의 양측단 내측에 위치되는 것을 특징으로 한다.
상기의 선행문헌은 튜브의 양측에 설치되는 제1노즐유닛과 제2노즐유닛이 설치되기 때문에 화재의 발생시 노즐로 열이 전달되고, 열에 의해 호스와 제1노즐유닛 또는 제2노즐유닛 사이로 소화약제가 누출되어 화재의 초기 진압이 어려운 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-1918896호(2018.11.14. 공고)
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 화재가 발생하여 일정 온도 이상으로 상승하면, 튜브의 어느 한 부분이 파열되면서 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제가 순간적으로 분출되면서 비산되어 초동진화가 이루어질 수 있도록 한 소공간용 튜브 소화기를 제공하는 데 목적이 있다.
또한 본 발명은 소화가스가 충입된 튜브 소화기의 양끝단을 "
Figure 112019088751812-pat00001
"형과 "
Figure 112019088751812-pat00002
"형과 같이 융착 밀봉 함으로서 튜브 소화기 밀봉의 견고성과, 작업의 안전성 및 효율성이 향상되도록 함을 목적으로한 것이다.
또한, 본 발명은 소공간에 고정공이 형성된 고정홀더, 고리, 걸고리, 와이어 중 어느 하나를 이용하여 소공간의 내측면에 고정하거나 또는 공중에 부양된 상태로 고정이 이루어져 화재가 발생하였을 때 바로 대응되도록 한 소공간용 튜브 소화기 제조방법 및 튜브 소화기를 제공하는 데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로,
소공간의 크기에 맞게 소정 길이로 튜브를 형성하는 튜브형성과정과; 소정 길이로 형성된 튜브의 일측에 초음파로 융착하는 1차 초음파 융착과정과; 튜브 일측에 초음파 융착을 한 후 소화약제 주입장치를 이용하여 튜브의 일측을 밀봉한 상태에서 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제를 주입하는 소화약제 주입과정과; 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제가 튜브에 수용된 상태를 유지할 수 있도록 소화약제 주입장치를 튜브에서 제거하지 않은 상태로 지그를 이용하여 압착하는 지그 압착과정과; 튜브의 일측을 지그로 압착한 상태에서 소화약제 주입장치를 제거 한 후 초음파 융착을 통해 튜브의 일측을 밀봉하는 2차 초음파 융착과정과; 튜브 양측에 초음파로 융착된 부분에 2차로 밀봉이 이루어져 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제가 누출되는 것을 방지하기 위해 튜브에 마감부재를 설치하는 마감부재 결합과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기 제조방법을 제공한다.
본 발명은 제1항의 튜브형성과정과, 1차 초음파 융착과정과, 소화약제 주입과정과, 지그 압착과정과, 2차 초음파 융착과정 및 마감부재 결합과정으로 이루어지는 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조되어 사람의 접근이 어려운 협소한 공간 또는 화재의 발생을 확인하기 어려운 밀폐된 공간에 설치되는 튜브 소화기는, 화재의 발생시 열에 의해 파열되면서 소화약제가 분출 및 비산되어 초동진화가 이루어지도록 소화약제가 내측에 수용되게 원통형의 형상으로 형성되는 튜브몸체와 소화약제가 수용된 상태를 유지하도록 튜브몸체의 양측을 초음파로 융착하여 형성되는 융착부로 이루어지는 튜브가 구성되고, 융착부에서 소화약제의 누츨을 방지할 수 있도록 융착부에 마감부재가 설치되어 견고한 밀봉이 이루어지며, 튜브의 양측에 형성된 융착부에 마감부재가 설치되어 전체 형상이 원통형의 관 형상의 막대풍선 또는 스틱모양과 같은 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기를 제공한다.
본 발명의 튜브는, 몸체의 융착부에 원형의 파이프 또는 캡 형태로 이루어지는 마감부재가 열 수축에 의해 설치되어 초음파 융착이 이루어진 부분을 밀봉하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 융착부는 초음파 융착에 의해 사다리꼴, 부채꼴, 사각, 타원형, 다각형 중 어느 한 형상으로 이루어지고, 상기 융착부에 설치되는 마감부재도 같은 형태로 이루어져 융착되어 견고한 밀봉 및 작업의 안정성이 향상되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 사람들이 화재의 발생을 쉽게 알기 어려운 가전제품 내측, 배전반 등과 같이 협소한 공간에서 화재가 발생되면 열에 의해 튜브가 파열되면서 소화약제가 분출하여 초동진화가 이루어지므로 화재가 확산되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 튜브에서 소화약제가 분출되어 비산이 빠르게 이루어짐으로서 화재 진압이 용이한 것은 물론 설치되는 장소의 공간 크기에 맞게 튜브 소화기의 크기를 조절하여 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 소공간의 내측면 또는 공중에 부양된 상태로 소공간용 튜브 소화기를 고정하므로 공간의 형상에 따라 자유로운 설치가 가능하여 화재가 발생하였을 때 바로 대응할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 튜브가 초음파융착되므로 밀봉이 견고하게 이루어지는 것은 물론 작업시 안정성을 도모할 수 있으며, 초동진화의 효율이 좋은 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기 제조방법의 과정을 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조된 튜브 소화기의 실시예를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 소공간용 튜브 소화기를 분리한 상태를 나타낸 분리사시도.
도 4는 도 2에 도시된 소공간용 튜브 소화기의 결합구성을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조된 튜브 소화기의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 6a는 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조된 튜브 소화기의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 6b는 도 6a의 구성을 나타낸 단면도.
도 7a는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 와이어에 의해 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 7b는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고정홀더에 의해 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 7c는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고리자석에 거치된 상태를 나타낸 설치 상태 도면.
도 7d는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고리에 거치된 상태를 나타낸 설치 상태 도면.
이하 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기의 구성을 설명한다.
본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기(100)는 사람의 접근이 어려운 협소한 공간 또는 화재가 발생하였는지 확인이 어려운 작은 공간에 설치하여 화재의 발생시 튜브(110)가 파열되어 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제(이하 '소화약제'로 칭함)의 분출에 의한 비산이 이루어져 초동진화가 되도록 튜브(110) 내측에 소화약제가 수용되고, 소화가스가 수용된 상태를 유지하도록 튜브(110) 양측을 초음파로 융착되며, 초음파로 융착된 부분을 마감부재(120)로 마감하여 융착부(112)에서 소화약제가 누출되는 것을 방지할 수 있도록 밀봉이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기 제조방법의 과정을 나타낸 순서도이다.
도 1을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기 제조방법은 소공간의 크기에 맞게 소정 길이로 튜브(110)를 형성하는 튜브형성과정(S10)과, 소정 길이로 형성된 튜브(110)의 일측에 초음파로 융착하는 1차 초음파 융착과정(S20)과, 튜브(110) 일측에 초음파융착을 한 후 소화약제 주입장치를 이용하여 튜브(110)의 일측을 밀봉한 상태에서 소화약제를 주입하는 소화약제 주입과정(S30)과, 소화약제가 튜브(110)에 수용된 상태를 유지할 수 있도록 튜브(110)에서 소화약제 주입장치를 제거하지 않은 상태로 지그를 이용하여 압착하는 지그 압착과정(S40)과, 튜브(110)의 일측을 지그로 압착한 상태를 유지하면서 소화약제 주입장치를 제거 한 후 초음파 융착을 통해 튜브(110)의 일측을 밀봉하는 2차 초음파 융착과정(S50)과, 튜브(110) 양측에 초음파로 융착된 부분에 2차로 밀봉이 이루어져 소화약제가 누출되는 것을 방지하는 마감부재 결합과정(S60)으로 이루어진다.
상기의 제조방법에 의해 제조되는 본 발명의 튜브 소화기의 구성을 첨부된 도면을 통해 구성을 설명한다.
도 2는 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조된 튜브 소화기의 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 소공간용 튜브 소화기를 분리한 상태를 나타낸 분리사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 소공간용 튜브 소화기의 결합구성을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기의 다른 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 6a는 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조된 튜브 소화기의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 7a는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 와이어에 의해 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 7b는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고정홀더에 의해 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 7c는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고리자석에 거치된 상태를 나타낸 설치 상태 도면이고, 도 7d는 본 발명에 의한 소공간용 튜브 소화기를 고리에 거치된 상태를 나타낸 설치 상태 도면이다.
도 2 내지 4를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 튜브(110), 마감부재(120)를 포함한다.
상기 튜브(110)는 일측에서 타측으로 관통되게 형성된 파이프 형태로 몸체(111)가 구성되고, 상기 몸체(111)는 소공간용 튜브 소화기가 설치되는 장소의 주변 온도가 70℃ ~ 110℃ 정도로 올라가거나 또는 화염이 직접적으로 가해지면 파열이 용이하게 이루어지는 재질로 형성된다.
또한, 상기 몸체(111)는 원통형의 관 형상, 원통형의 관이 삼축방향(X-Y-Z축이 연결된 형상 또는 Y자 형상) 이상 연결되는 형상, 일측이 개방되고 내측에 공간을 갖는 다면체 형상과 같이 내측에 공간이 형성되어 소화약제가 수용될 수 있는 형상으로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 몸체(111)는 자체적으로 탄성력이 있는 재질을 이용하여 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 자체 탄성에 의해 외부에서 가해지는 충격을 완충시켜 몸체(111)의 파손에 의한 소화약제가 분출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 몸체(111)는 길이가 다르게 다수로 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 몸체(111)의 길이를 각각 다르게 구성함으로서 소확약제의 용량이 각각 다르게 수용되고, 용량이 다르게 수용된 소공간용 튜브 소화기(100)가 설치공간의 전체 체적에 대응되게 하여 초동진화가 이루어지도록 한다.
그리고 상기 몸체(111)의 양측에는 소화약제가 내부에 수용될 수 있도록 초음파융착에 의해 접합부(112)가 형성된다.
상기 접합부(112)는 초음파에 일측이 먼저 융착이 이루어진 몸체(111) 내측에 소화약제가 수용되고, 지그에 의해 몸체(111)의 다른 일측이 고정된 상태에서 초음파융착에 의해 몸체(111) 내측에 수용된 소화약제가 누출되지 않도록 한다.
상기 융착부(112)는 초음파 융착에 의해 사다리꼴, 부채꼴, 사각, 타원형, 다각형 중 어느 한 형상으로 형성된다.
상기 마감부재(120)는 초음파융착에 의해 형성된 몸체(111)에서 소화약제가 누출되는 것을 방지할 수 있도록 열에 의해 수축되면서 밀봉이 이루어지는 수축튜브로 구성된다.
그리고 상기 튜브(110)의 양측에 형성된 융착부(112)에 마감부재(120)가 설치되어 전체 형상이 원통형의 관 형상으로 이루어지는 막대풍선 또는 스틱모양과 같은 형태로 이루어진다.
본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 도 2 내지 4에 도시된 구성에 한정하는 것은 아니며 도 5와 같이 다르게 실시할 수 있다.
도 5를 참조하여 설명하면, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기는 튜브와 마감부재로 이루어지며 실질적으로 도 2 내지 4에 도시된 구성과 동일하게 이루어진다.
다만, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)의 설치를 용이하게 할 수 있도록 튜브(110)의 몸체(111)에 설치된 마감부재(120)에 걸이공(121)을 형성한다. 상기 걸이공(121)을 이용하여 고리 또는 와이어에 결합되어 부양되는 형태로 설치되므로 설치가 용이한 이점이 있다.
또한 본 발명의 소공간용 튜브 소화기 몸체(110)는 소화가스가 충입된 튜브 소화기의 양끝단을 "
Figure 112019088751812-pat00003
"과 "
Figure 112019088751812-pat00004
"와 같이 융착 밀봉하고, 상기 몸체(110)의 일측 또는 양측 외면에는 밀봉부재(200)가 설치되어 내측에 소화약제가 수용될 수 있도록 한다.
이때 몸체 양측단 외면에 덧씌워져지는 밀봉부재(200) 역시 "
Figure 112019088751812-pat00005
"과 "
Figure 112019088751812-pat00006
"와 같이 융착 밀봉 함으로서 튜브 소화기 밀봉의 견고성과, 작업의 안전성 및 효율성이 향상되도록 한 것이다.
또한, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 도 2 내지 5에 도시된 구성에 한정하는 것은 아니며, 도 6a 및 6b과 같이 다르게 실시할 수 있다.
도 6a 및 6b를 참조하여 설명하면, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 튜브(110)와 마감부재(120)로 이루어진다.
상기 튜브(110)는 일측에서 타측으로 관통되게 형성된 파이프 형태로 몸체(111)가 구성되고, 상기 몸체(111)의 양단은 소화약제가 내부에 수용되어 화재의 발생시 초동진화가 이루어질 수 있도록 초음파융착에 의해 융착부(112)가 형성된다.
상기 몸체(111)는 길이가 서로 다르게 다양한 크기로 구성하는 것이 바람직하고, 이렇게 다양한 크기로 구성되는 것은 설치되는 소공간의 크기에 맞는 소공간용 튜브 소화기(100)를 설치하여 초동진화가 손쉽게 이루어지도록 하기 위함이다.
상기 몸체(111)는 초음파에 의해 일측이 먼저 융착이 이루어진 상태에서 몸체(111) 내측에 소화약제의 수용된 상태를 유지할 수 있도록 지그가 다른 일측을 고정하고, 지그에 의해 고정된 상태에서 초음파융착이 이루어져 내측에 소화약제가 수용되도록 한다.
상기 마감부재(120)는 공간이 내측에 형성되어 일측이 개방된 상태로 이루어지는 '⊃' 형상으로 구성되어 몸체(111)에 일부분만 열에 의해 수축되면서 고정된다.
상기 마감부재(120)를 '⊃'자로 형상함으로서 초음파융착에 의해 형성된 융착부(112)가 외부로부터 충격이 가해질 때 완충작용이 일어나 파손을 방지할 수 있다.
상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 소공간용 튜브 소화기(100)를 소공간에 도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 설치될 수 있다.
도 7a와 같이, 소공간용 튜브 소화기(100)를 고리와 와이어에 의해 소공간의 공중에 부양되게 설치하므로 화재의 발생시 튜브(110)의 파열에 의해 분출되는 소화약제가 비산되면서 초동진화가 이루어져 화재가 확산되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
상기와 같이 도 7a에 도시된 바와 같이 와이어에 의해 공중에 부양된 상태 또는 도 7b와 같이 일측에 피스 또는 볼트가 끼워질 수 있는 고정공이 형성된 고정홀더에 튜브(110)의 일측에 설치된 마감부재(120)가 결합되도록 한 상태에서 소공간의 내측 벽면에 피스로 고정하여 설치한다.
상기와 같이 마감부재(120)가 고정홀더에 고정되도록 하는 것은 화재에 의해 발생되는 열이 튜브(110)로 용이하게 전달되어 파열이 빠르게 일어나 소화약제가 분출되면서 비산되어 초동진화가 이루어지도록 한다.
또한, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 고정홀더에 의해서만 설치되는 것은 아니며, 7d에 도시된 바와 같이 화재가 일어날수 있는 위치에 고리자석의 고리가 고정홀더의 구멍에 걸리도록 설치한 상태에서 초동진화가 이루어지도록 설치할 수 있다.
또한, 본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)를 도 7d에 도시한 바와 같이, 소공간에 설치하기 위해서는 먼저, 소공간의 내측 벽면 또는 소공간의 전면에 설치된 도어에 걸고리를 설치한 상태에서 마감부재(120)에 형성된 걸이공(121)이 걸고리가 끼워지게 설치한 상태에서 초동진화가 이루어져 화재가 확산되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
도 7a 내지 7d와 같이 설치된 상태에서 화재가 발생하면, 열이 튜브(110)로 전달되어 파열이 용이하게 일어나고, 튜브(110) 내측에 수용된 소화약제가 파열된 부분으로 분출 및 비산되어 초동진화가 됨으로서 화재가 확산되는 것을 막을 수 있다.
본 발명의 소공간용 튜브 소화기(100)는 상기의 예에서 설명한 것에 국한되는 것은 아니며 다양한 형태로 설치하여 화재의 발생시 초동진화가 빠르게 이루어질 수 있도록 한다.
본 발명의 튜브(110)의 양측이 초음파융착 되므로 밀봉이 견고하게 이루어지는 것은 물론 소화약제 주입장치와 지그를 이용하여 튜브 소화기를 제조하므로 작업시 안정성을 도모할 수 있으며, 또한, 화재의 열에 의해 바로 반응하기 때문에 초동진화의 효율이 좋은 이점이 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 사람들이 화재의 발생을 쉽게 알기 어려운 배전반 등과 같이 협소한 공간에서 화재가 발생되면 열에 의해 튜브(110)가 파열되면서 소화약제가 분출 및 비산되어 초동진화가 이루어짐으로 화재가 확산되는 것을 방지할 수 있다.
본 명세서는 다수의 특정한 구현물의 세부사항들을 포함하지만, 이들은 어떠한 발명이나 청구 가능한 것의 범위에 대해서도 제한적인 것으로서 이해되어서는 안되며, 오히려 특정한 발명의 특정한 실시형태에 특유할 수 있는 특징들에 대한 설명으로서 이해되어야 한다. 개별적인 실시형태의 문맥에서 본 명세서에 기술된 특정한 특징들은 단일 실시형태에서 조합하여 구현될 수도 있다. 반대로, 단일 실시형태의 문맥에서 기술한 다양한 특징들 역시 개별적으로 혹은 어떠한 적절한 하위 조합으로도 복수의 실시형태에서 구현 가능하다. 나아가, 특징들이 특정한 조합으로 동작하고 초기에 그와 같이 청구된 바와 같이 묘사될 수 있지만, 청구된 조합으로부터의 하나 이상의 특징들은 일부 경우에 그 조합으로부터 배제될 수 있으며, 그 청구된 조합은 하위 조합이나 하위 조합의 변형물로 변경될 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시 예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100: 튜브소화기 110: 튜브
111: 몸체 112: 융착부
120: 마감부재 121: 걸이공

Claims (5)

  1. 소공간의 크기에 맞게 소정 길이로 튜브(110)를 형성하는 튜브형성과정(S10)과;
    소정 길이로 형성된 튜브(110)의 일측에 초음파로 융착하는 1차 초음파 융착과정(S20)과;
    튜브(110) 일측에 초음파 융착을 한 후 소화약제 주입장치를 이용하여 튜브(110)의 일측을 밀봉한 상태에서 소화액 또는 소화가스를 포함하는 소화약제를 주입하는 소화약제 주입과정(S30)과;
    소화약제가 튜브(110)에 수용된 상태를 유지할 수 있도록 튜브(110)에서 소화약제 주입장치를 제거하지 않은 상태로 지그를 이용하여 압착하는 지그 압착과정(S40)과;
    튜브(110)의 일측을 지그로 압착한 상태를 유지하면서 소화약제 주입장치를 제거 한 후 초음파 융착을 통해 튜브(110)의 일측을 밀봉하는 2차 초음파 융착과정(S50)과;
    튜브(110) 양측에 초음파로 융착된 부분에 2차로 밀봉이 이루어져 소화약제가 누출되는 것을 방지하기 위해 튜브(10)에 마감부재(120)를 설치하는 마감부재 결합과정(S60);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기 제조방법.
  2. 제1항의 튜브형성과정(S10)과, 1차 초음파 융착과정(S20)과, 소화약제 주입과정(S30)과, 지그 압착과정(S40)과, 2차 초음파 융착과정(S50) 및 마감부재 결합과정(S60)으로 이루어지는 소공간용 튜브 소화기 제조방법에 의해 제조되어 사람의 접근이 어려운 협소한 공간 또는 화재의 발생을 확인하기 어려운 밀폐된 공간에 설치되는 튜브 소화기는,
    화재의 발생시 열에 의해 파열되면서 소화약제가 분출 및 비산되어 초동진화가 이루어지도록 소화약제가 내측에 수용되게 원통형의 형상으로 형성되는 튜브몸체(111)와 소화약제가 수용된 상태를 유지하도록 튜브몸체(111)의 양측을 초음파로 융착하여 형성되는 융착부(112)로 이루어지는 튜브(110)가 구성되고,
    융착부(112)에서 소화약제의 누츨을 방지할 수 있도록 융착부(112)에 마감부재(120)가 설치되어 견고한 밀봉이 이루어지며,
    튜브(110)의 양측에 형성된 융착부(112)에 마감부재(120)가 설치되어 전체 형상이 원통형의 관 형상의 막대풍선 또는 스틱모양과 같은 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 튜브(110)는,
    몸체(111)의 융착부(112)에 원형의 파이프 또는 캡 형태로 이루어지는 마감부재(120)가 열 수축에 의해 설치되어 초음파 융착이 이루어진 부분을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 융착부(112)는
    초음파 융착에 의해 사다리꼴, 부채꼴, 사각, 타원형, 다각형 중 어느 한 형상으로 이루어지고, 상기 융착부(112)에 설치되는 마감부재(120)도 같은 형태로 이루어져 융착되어 견고한 밀봉 및 작업의 안정성이 향상되는 것을 특징으로 하는 소공간용 튜브 소화기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 튜브(110)의 양측에 형성된 융착부(112)는 소화가스가 충입된 튜브 소화기의 양끝단을 "
    Figure 112020107427311-pat00007
    "형 및 "
    Figure 112020107427311-pat00008
    "형과 같이 융착부(112)를 형성하고, 몸체(110)양측단이 융착된 일측 또는 양측 외면에는 밀봉부재(200)가 설치되어 "
    Figure 112020107427311-pat00009
    " 및 "
    Figure 112020107427311-pat00010
    "형과 같이 융착 밀봉하여 튜브 소화기 밀봉의 견고성과, 작업의 안전성 및 효율성이 향상되도록 한 것을 특징으로한 소공간용 튜브 소화기.
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