KR102188188B1 - 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법 - Google Patents

크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법에 관한 것으로, 그 구성은 바닥에 소정의 두께로 콘크리트를 타설한 후, 그 타설된 콘크리트의 상면에 하방으로 수직 및 수평 진동을 순차적으로 수행하여 콘크리트 내부의 밀도를 강화하는 동시에 콘크리트의 상면을 평탄화하는 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10);와, 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 상면에 일정한 간격으로 길게 기포 배출홈을 다수 형성하여 콘크리트 내부에 형성된 기포의 용이한 배출을 유도하는 기포 배출단계(S20);와, 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 상면에 우수한 강도를 갖는 보강재가 혼합된 흡착 바인더를 도포하여 콘크리트가 경화되는 과정에서 콘크리트 내의 수분이 증발 유실되는 현상을 최소화하면서 콘크리트의 상부를 강화하는 보강층을 콘크리트 상면에 형성하는 보강층 형성단계(S30);와, 콘크리트에 도포된 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층의 상면에 하방으로 수평 진동을 수행하여 상기 보강층의 상면을 평탄화하는 보강층 평탄화 단계(S40);와, 콘크리트와 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층의 상부 표면에 버니싱 작업을 수행하여 상기 보강층의 표면을 마감하는 마감단계(S50);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로서,
바닥에 포설된 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 표면으로 흡착 바인더를 도포하여 보강층을 형성함으로, 종래에 콘크리트가 양생되는 과정에서 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되어 발생하는 콘크리트 표면의 크랙 현상을 미연에 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트가 경화되기 전에 도포된 흡착 바인더가 콘크리트 내부에 일부 침투하면서 경화되어 콘크리트와 보강층의 견고한 결속을 유도하여 콘크리트에 형성된 보강층이 들뜨거나 벗겨지는 현상을 견고히 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 콘크리트 표면에 형성되는 기포 배출홈을 통해 콘크리트의 밀도를 더욱 강화하여 콘크리트의 사용수명을 확보하는 동시에, 기포 배출홈이 콘크리트에 도포되는 경화되는 흡착 바인더을 안정적으로 결속할 수 있어 콘크리트와 보강층의 안정적인 결속을 유도하여 콘크리트 바닥의 수명을 더욱 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 흡착 바인더에 포함되는 고강도의 보강재를 통해 보강층의 우수한 강도를 확보할 수 있어 콘크리트 바닥을 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법{Construction method of high-density concrete floor to prevent cracking}
본 발명은 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바닥에 포설된 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 표면으로 흡착 바인더를 도포하여 보강층을 형성함으로, 종래에 콘크리트가 양생되는 과정에서 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되어 발생하는 콘크리트 표면의 크랙 현상을 미연에 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트가 경화되기 전에 도포된 흡착 바인더가 콘크리트 내부에 일부 침투하면서 경화되어 콘크리트와 보강층의 견고한 결속을 유도하여 콘크리트에 형성된 보강층이 들뜨거나 벗겨지는 현상을 견고히 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 상점, 주차장, 공장, 물류센터, 공공시설물, 식당, 사무실 등과 같은 실내의 바닥은 거친 콘크리트 소재로 이루어져 있어서, 이를 마감하기 위해 타일 또는 패널 등을 시공하는 과정을 거쳤으나, 최근에는 콘크리트 바닥을 그대로 노출시킨 상태에서 에폭시계 수지를 도포하여 콘크리트 상부에 마감층을 형성하는 방식으로 콘크리트 바닥을 시공하였다.
하지만, 상기와 같은 콘크리트 바닥의 시공방법은 완전하게 경화(양생)된 콘크리트의 상면에 에폭시계 수지를 도포하는 방식으로 마감층을 형성함으로 인해 아래와 같은 문제점이 발생하였다.
첫째, 콘크리트가 양생되는 과정에서 콘크리트 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되면서 양생된 콘크리트의 표면에 크랙이 발생하는 현상이 발생하여 콘크리트 바닥의 수명이 다소 낮다는 문제점이 있었다.
둘째, 콘크리트에 단순히 도포 경화되어 형성된 마감층은 콘크리트와 마감층 간의 상호 결속력이 다소 약해 장기간 사용 과정에서 콘크리트로부터 쉽게 들뜨거나 벗겨지는 현상이 발생하여 콘크리트 바닥의 사용수명이 길지 못하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 바닥에 포설된 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 표면으로 흡착 바인더를 도포하여 보강층을 형성함으로, 종래에 콘크리트가 양생되는 과정에서 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되어 발생하는 콘크리트 표면의 크랙 현상을 미연에 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트가 경화되기 전에 도포된 흡착 바인더가 콘크리트 내부에 일부 침투하면서 경화되어 콘크리트와 보강층의 견고한 결속을 유도하여 콘크리트에 형성된 보강층이 들뜨거나 벗겨지는 현상을 견고히 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 제공함에 있다.
또한, 콘크리트 표면에 형성되는 기포 배출홈을 통해 콘크리트의 밀도를 더욱 강화하여 콘크리트의 사용수명을 확보하는 동시에, 기포 배출홈이 콘크리트에 도포되는 경화되는 흡착 바인더을 안정적으로 결속할 수 있어 콘크리트와 보강층의 안정적인 결속을 유도하여 콘크리트 바닥의 수명을 더욱 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 흡착 바인더에 포함되는 고강도의 보강재를 통해 보강층의 우수한 강도를 확보할 수 있어 콘크리트 바닥을 반영구적으로 사용할 수 있는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법은 바닥에 소정의 두께로 콘크리트를 타설한 후, 그 타설된 콘크리트의 상면에 하방으로 수직 및 수평 진동을 순차적으로 수행하여 콘크리트 내부의 밀도를 강화하는 동시에 콘크리트의 상면을 평탄화하는 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10);와, 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 상면에 일정한 간격으로 길게 기포 배출홈을 다수 형성하여 콘크리트 내부에 형성된 기포의 용이한 배출을 유도하는 기포 배출단계(S20);와, 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 상면에 우수한 강도를 갖는 보강재가 혼합된 흡착 바인더를 도포하여 콘크리트가 경화되는 과정에서 콘크리트 내의 수분이 증발 유실되는 현상을 최소화하면서 콘크리트의 상부를 강화하는 보강층을 콘크리트 상면에 형성하는 보강층 형성단계(S30);와, 콘크리트에 도포된 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층의 상면에 하방으로 수평 진동을 수행하여 상기 보강층의 상면을 평탄화하는 보강층 평탄화 단계(S40);와, 콘크리트와 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층의 상부 표면에 버니싱 작업을 수행하여 상기 보강층의 표면을 마감하는 마감단계(S50);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡착 바인더에 혼합되는 보강재는 세라믹 볼과 실리카가 1 : 7 내지 10 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10) 전에 수행하는 것으로,
상기 콘크리트와 야자수열매 껍질에서 추출된 섬유질을 혼합하되, 상기 콘크리트 1㎥에 대하여 섬유질 15 내지 20㎏을 첨가하여 상기 콘크리트와 섬유질을 혼합하는 혼합단계(S60);를 더 포함하여 이루어지며,
상기 콘크리트에 포함된 섬유질은 상기 콘크리트의 내구성을 강화하는 동시에, 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)에서 타설된 콘크리트 상면에 일부 노출되면서 상기 보강층 형성단계(S30)에서 콘크리트 상면으로 도포되는 흡착 바인더와 결속되면서 상기 보강층이 상기 섬유질을 매개체로 상기 콘크리트에 견고하게 결합 고정되도록 유도하여 상기 콘크리트와 보강층의 결속을 대폭 강화할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 혼합단계(S60)에서 첨가되는 야자수열매 껍질의 섬유질은,
버려지는 야자수열매 껍질을 수거하여 자체 수분이 5 내지 10%까지 자연 건조하고, 그 건조된 야자수열매 껍질을 압착 분쇄하여 섬유질만 분리시킨 후, 그 섬유질을 10 내지 30㎜로 절단하고, 그 절단된 섬유질을 2 내지 3일 자연 건조하여 섬유질에 결착된 각종 이물질을 말려서 제거하는 방법으로 야자수열매 껍질로부터 섬유질을 추출하는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법에 의하면, 바닥에 포설된 콘크리트가 경화되기 전에 콘크리트의 표면으로 흡착 바인더를 도포하여 보강층을 형성함으로, 종래에 콘크리트가 양생되는 과정에서 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되어 발생하는 콘크리트 표면의 크랙 현상을 미연에 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트가 경화되기 전에 도포된 흡착 바인더가 콘크리트 내부에 일부 침투하면서 경화되어 콘크리트와 보강층의 견고한 결속을 유도하여 콘크리트에 형성된 보강층이 들뜨거나 벗겨지는 현상을 견고히 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 콘크리트 표면에 형성되는 기포 배출홈을 통해 콘크리트의 밀도를 더욱 강화하여 콘크리트의 사용수명을 확보하는 동시에, 기포 배출홈이 콘크리트에 도포되는 경화되는 흡착 바인더을 안정적으로 결속할 수 있어 콘크리트와 보강층의 안정적인 결속을 유도하여 콘크리트 바닥의 수명을 더욱 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 흡착 바인더에 포함되는 고강도의 보강재를 통해 보강층의 우수한 강도를 확보할 수 있어 콘크리트 바닥을 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법의 블럭도
도 2는 도 1에 도시된 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 설명하기 위한 도면
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 설명하기 위한 도면
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법의 블럭도를, 도 2는 도 1에 도시된 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 설명하기 위한 도면을, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법(100)은 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)와, 기포 배출단계(S20)와, 보강층 형성단계(S30)와, 보강층 평탄화 단계(S40)와, 마감단계(S50)를 포함하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)는 바닥에 소정의 두께로 콘크리트(1)를 타설한 후, 그 타설된 콘크리트(1)의 상면에 하방으로 수직 및 수평 진동을 순차적으로 수행하여 콘크리트(1) 내부의 밀도를 강화하는 동시에 콘크리트(1)의 상면을 평탄화하는 과정이다.
즉, 통상 콘크리트(1)는 물과 시멘트와 모래 및 자갈이 혼합되어 이루어지는데, 그 콘크리트(1)를 타설하면 시멘트와 모래 및 자갈 사이에 미세한 공극이 형성되고, 이러한 공극은 콘크리트(1)의 강도를 저하시키는 원인이 된다.
따라서, 도 2a에 도시된 바와 같이 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)에서는 1차로 콘크리트(1)의 상면에 통상의 바이브레이터 기기(미도시)를 통해 수직으로 진동(충격)을 가하여 콘크리트(1) 내부에 형성되는 공극을 제거하여 콘크리트의 밀도를 증대시켜 콘크리트(1)의 강도가 확보되게 하며, 그 후에 스크리드 기기(미도시)를 통해 콘크리트(1) 상면에 수평으로 진동을 가하여 콘크리트(1)의 상면이 평평해지도록 평탄화 작업을 수행한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 기포 배출단계(S20)는 콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 일정한 간격으로 길게 기포 배출홈(10)을 다수 형성하여 콘크리트(1) 내부에 형성된 기포의 용이한 배출을 유도하는 과정이다.
즉, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)를 거친 콘크리트(1) 내부에 잔존하는 미세한 기포는 콘크리트(1)의 표면으로 서서히 배출되는데, 상기와 같이 콘크리트(1) 상면에 일정한 간격의 상기 기포 배출홈(10)을 다수 형성함으로 콘크리트(1)의 표면적이 자연스럽게 증대되어 콘크리트(1)에 잔존하는 미세한 기포의 배출이 극대화되도록 유도한다.
이러한 기포의 배출은 결국 콘크리트(1)의 밀도를 증대시켜 자연스럽게 콘크리트(1)의 우수한 강도를 확보함은 물론이다.
또한, 상기 콘크리트(1)에 형성되는 상기 기포 배출홈(10)은 후설될 상기 보강층 형성단계(S30)에서 보강층(20)을 콘크리트(1)에 결속 고정하는 부가적인 역할을 수행하는데, 이에 대해서는 아래에서 상세히 설명하도록 한다.
또한, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 콘크리트(1) 상면을 긁어내어 상기 기포 배출홈(10)을 형성하는 과정에서 상기 콘크리트(1)에서 긁어진 콘크리트 덩어리들은 상기 기포 배출홈(10)에서 이탈되어 상기 콘크리트(1) 상면에 위치되는데, 도 2c에 도시된 바와 같이 이러한 콘크리트 덩어리들은 상기 콘크리트(1)에 도포되는 상기 보강층(20)을 결속하는 매개체가 되므로 별도의 공정을 통해 제거하지 않고 그대로 방치함이 바람직하다.
도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 보강층 형성단계(S30)는 콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 우수한 강도를 갖는 보강재가 혼합된 흡착 바인더를 도포하여 콘크리트(1)가 경화되는 과정에서 콘크리트(1) 내의 수분이 증발 유실되는 현상을 최소화하면서 콘크리트(1)의 상부를 강화하는 보강층(20)을 콘크리트 상면에 형성하는 과정이다.
여기서, 상기 콘크리트(1)에 도포되는 흡착 바인더는 콘크리트(1)에 상면에 콘크리트(1)의 강도를 보강하는 보강재를 콘크리트(1)에 한 몸으로(일체로) 결속 고정하기 위한 수단이며, 이러한 흡착 바인더를 콘크리트(1)가 경화되기 전에 도포하는 이유를 살펴보면 아래와 같다.
첫째, 콘크리트(1)가 경화(양생)되는 과정에서 콘크리트(1) 내부의 수분이 증발 유실되는 것을 최소화하여 종래에 콘크리트(1)가 경화되는 과정에서 너무 많은 수분이 증발 유실되면서 콘크리트(1)의 표면이 갈라지는 현상(크랙 현상)을 방지하여 콘크리트(1)의 우수한 강도 및 내구성을 확보하기 위함이다.
둘째, 액상의 흡착 바인더 일부가 콘크리트(1) 내부로 침투되도록 유도하여 경화되는 과정에서 콘크리트(1)와 흡착 바인더가 서로 일체화되어 콘크리트(1)에 보강층(20)이 매우 견고하게 결속 고정되도록 유도하기 위함이다.
그러므로 상기 흡착 바인더는 콘크리트(1)가 경화되기 전에 표면에 도포함이 바람직하다.
한편, 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 흡착 바인더는 도포되는 상기 콘크리트(1) 상면에는 다수의 기포 배출홈(10)이 형성되는 특성상, 콘크리트(1) 상면은 울퉁불퉁한 거칠기가 형성되는 구조이므로 콘크리트(1) 표면에 도포되는 상기 흡착 바인더는 콘크리트(1) 표면에 매우 강한 결속력으로 결속 고정될 수 있어 콘크리트(1)와 보강층(20)의 견고한 일체화를 유도할 수 있다.
상기와 같은 특징으로 인해 장기간 사용하더라도 콘크리트(1)에 결속된 보강층(20)이 콘크리트(1)로부터 들뜨거나 벗겨지는 현상을 미연에 방지할 수 있어 콘크리트 바닥의 반영구적인 사용을 유도한다.
여기서, 상기 흡착 바인더(20)는 통상의 수성 아크릴 에멀젼을 사용하나, 이러한 물질로 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 보강층 평탄화 단계(S40)는 콘크리트(1)에 도포된 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층(20)의 상면에 하방으로 수평 진동을 수행하여 상기 보강층(20)의 상면을 평탄화하는 과정이다.
즉, 도 2d에 도시된 바와 같이 콘크리트(1)의 상부에 흡착 바인더가 도포되어 형성된 상기 보강층(20)의 표면은 다소 울퉁불퉁할 수 있는데, 통상의 스크리드 기기를 통해 상기 보강층(20)의 표면을 평탄화하여 완성될 콘크리트 바닥의 표면이 평평하게 형성되도록 한다.
여기서, 상기 스크리드 기기를 통한 평탄화 작업과정에서 자연스럽게 상기 보강층(20)이 하방으로 가압되므로 흡착 바인더가 콘크리트(1)로 효과적으로 침투될 수 있는 기회를 마련하여 콘크리트(1)와 보강층(20)의 일체화를 더욱 강화할 수 있다.
도 1과 도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 마감단계(S50)는 콘크리트(1)와 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층(20)의 상부 표면에 버니싱(Burnishing) 작업을 수행하여 상기 보강층(20)의 표면을 마감하는 과정이다.
이러한 버니싱 작업은 콘크리트 바닥을 마감하고 광택을 부여하는 통상적인 작업과정이므로, 이러한 과정에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 상기 흡착 바인더에 혼합되는 보강재는 세라믹 볼과 실리카가 1 : 7 내지 10 중량비율로 혼합되어 이루어지도록 한다.
여기서, 상기 세라믹 볼은 우수한 강도를 갖는 소재로 상기 세라믹 볼의 첨가량을 증대하면 상기 흡착 바인더를 통해 형성되는 상기 보강층(20)의 우수한 강도를 확보할 수 있으나, 상기 세라믹 볼의 비용이 다소 고가인 이유로 인해 통상 상기 세라믹 볼과 실리카를 1 : 9 내지 10의 중량비율로 혼합 사용함이 바람직하며, 상기 보강층(20)의 고강도가 요구되는 경우에는 상기 세라믹 볼과 실리카를 1 : 7 중량비율로 혼합 사용하는 방식으로 상기 흡착 바인더의 경제적인 제작을 유도함이 바람직하다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10) 전에 수행하는 것으로,
상기 콘크리트(1)와 야자수열매 껍질에서 추출된 섬유질(30)을 혼합하되, 상기 콘크리트(1) 1㎥에 대하여 섬유질(30) 15 내지 20㎏을 첨가하여 상기 콘크리트(1)와 섬유질(30)을 혼합하는 혼합단계(S60);를 더 포함하여 이루어지며,
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 콘크리트(1)에 포함된 섬유질(30)은 상기 콘크리트(1)의 내구성을 강화하는 동시에, 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)에서 타설된 콘크리트(1) 상면에 일부 노출되면서 상기 보강층 형성단계(S30)에서 콘크리트(1) 상면으로 도포되는 흡착 바인더와 결속되면서 상기 보강층(20)이 상기 섬유질(30)을 매개체로 상기 콘크리트(1)에 견고하게 결합 고정되도록 유도하여 상기 콘크리트(1)와 보강층(20)의 결속이 대폭 강화되도록 유도할 수 있는 것이다.
즉, 타설된 상기 콘크리트(1)의 내부에 위치되는 상기 섬유질(30)은 상기 콘크리트(1)의 내구성을 증대시키며, 상기 콘크리트(1)의 상면에 노출되는 일부의 상기 섬유질(30)은 상기 콘크리트(1)에 도포되는 상기 흡착 바인더와 침투 결속되어 상기 콘크리트(1)와 보강층(20)이 상호 견고히 결속되도록 유도하게 된다.
따라서 상기 콘크리트(1)의 상부에 형성되는 상기 보강층(20)이 장기간 사용으로 인해 노후되면서 상기 콘크리트(1)로부터 분리 이탈되는 현상을 안정적으로 방지할 수 있어 콘크리트(1) 바닥의 사용수명이 대폭 연장되도록 유도할 수 있다.
또한, 상기 혼합단계(S60)에서 첨가되는 야자수열매 껍질의 섬유질(30)은 버려지는 야자수열매 껍질을 수거하여 자체 수분이 5 내지 10%까지 자연 건조하고, 그 건조된 야자수열매 껍질을 압착 분쇄하여 섬유질만 분리시킨 후, 그 섬유질을 10 내지 30㎜로 절단하고, 그 절단된 섬유질을 2 내지 3일 자연 건조하여 섬유질에 결착된 각종 이물질을 말려서 제거하는 방법으로 야자수열매 껍질로부터 섬유질(30)을 추출하도록 하나, 이러한 추출 방식으로 한정하여 섬유질(30)을 추출하는 것은 물론 아니다.
상기와 같은 공정으로 이루어지는 본 발명의 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법(100)은 바닥에 포설된 콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 표면으로 흡착 바인더를 도포하여 보강층(20)을 형성함으로, 종래에 콘크리트(1)가 양생되는 과정에서 내부의 수분이 너무 많이 증발 유실되어 발생하는 콘크리트(1) 표면의 크랙 현상을 미연에 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트(1)가 경화되기 전에 도포된 흡착 바인더가 콘크리트(1) 내부에 일부 침투하면서 경화되어 콘크리트(1)와 보강층(20)의 견고한 결속을 유도하여 콘크리트(1)에 형성된 보강층(20)이 들뜨거나 벗겨지는 현상을 견고히 방지하여 콘크리트 바닥의 사용수명을 대폭 연장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 콘크리트(1) 표면에 형성되는 기포 배출홈(10)을 통해 콘크리트(2)의 밀도를 더욱 강화하여 콘크리트(1)의 사용수명을 확보하는 동시에, 기포 배출홈(10)이 콘크리트(1)에 도포되는 경화되는 흡착 바인더을 안정적으로 결속할 수 있어 콘크리트(1)와 보강층(20)의 안정적인 결속을 유도하여 콘크리트 바닥의 수명을 더욱 연장할 수 있을 뿐만 아니라, 흡착 바인더에 포함되는 고강도의 보강재를 통해 보강층(20)의 우수한 강도를 확보할 수 있어 콘크리트 바닥을 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법(100)은 다음과 같이 수행한다.
먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 콘크리트 바닥을 형성하고자 하는 위치로 콘크리트(1)를 타설한 후에 콘크리트(1) 내부의 밀도 및 평탄화를 확보하기 위한 작업을 수행한다. (S10)
그런 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 일정한 간격으로 길게 긁어내어 기포 배출홈(10)을 다수 형성하여 콘크리트(1) 내부에 잔존하는 미세한 기포를 외부로 배출하여 콘크리트(1)의 밀도를 더욱 강화한다. (S20)
본 발명에서는 콘크리트(1)의 두께를 20㎝로 형성하고, 그 콘크리트(1)의 두께를 고려하여 상기 기포 배출홈(10)은 폭 8㎜, 깊이 6㎜로 형성하나, 이러한 수치로 한정하여 형성하는 것은 물론 아니다.
그런 후, 도 2c에 도시된 바와 같이 콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 흡착 바인더를 도포하여 콘크리트(1) 상면에 보강층(20)을 형성한다. (S30)
그런 후, 도 2d에 도시된 바와 같이 콘크리트(1)에 도포된 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층(20)의 상면이 평평해지도록 상기 보강층(20)의 상면을 평탄화한다. (S40)
그런 후, 도 2e에 도시된 바와 같이 콘크리트(1)와 보강층(20)의 경화가 완료되면, 상기 보강층(20)의 상부 표면에 버니싱 작업을 수행하여 상기 보강층(20)의 표면 광택을 강화하는 방식으로 콘크리트 바닥의 시공을 완료한다. (S50)
여기서, 상기와 같이 시공이 완료된 콘크리트 바닥의 상부에 통상의 페인트 도료를 도포하는 방식으로 콘크리트 바닥에 소정의 색상을 형성하여 컬러를 갖는 콘크리트 바닥으로 구축할 수도 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
1. 콘크리트 10. 기포 배출홈
20. 보강층 30. 섬유질
S10. 콘크리트 고밀도 평탄화 단계 S20. 기포 배출단계
S30. 보강층 형성단계 S40. 보강층 평탄화 단계
S50. 마감단계 S60. 혼합단계
100. 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법

Claims (4)

  1. 바닥에 소정의 두께로 콘크리트(1)를 타설한 후, 그 타설된 콘크리트(1)의 상면에 하방으로 수직 및 수평 진동을 순차적으로 수행하여 콘크리트(1) 내부의 밀도를 강화하는 동시에 콘크리트(1)의 상면을 평탄화하는 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10);
    콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 일정한 간격으로 길게 기포 배출홈(10)을 다수 형성하여 콘크리트(1) 내부에 형성된 기포의 용이한 배출을 유도하는 기포 배출단계(S20);
    콘크리트(1)가 경화되기 전에 콘크리트(1)의 상면에 우수한 강도를 갖는 보강재가 혼합된 흡착 바인더를 도포하여 콘크리트(1)가 경화되는 과정에서 콘크리트(1) 내의 수분이 증발 유실되는 현상을 최소화하면서 콘크리트(1)의 상부를 강화하는 보강층(20)을 콘크리트 상면에 형성하는 보강층 형성단계(S30);
    콘크리트(1)에 도포된 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층(20)의 상면에 하방으로 수평 진동을 수행하여 상기 보강층(20)의 상면을 평탄화하는 보강층 평탄화 단계(S40); 및
    콘크리트(1)와 흡착 바인더가 경화되기 전에 상기 보강층(20)의 상부 표면에 버니싱(Burnishing) 작업을 수행하여 상기 보강층(20)의 표면을 마감하는 마감단계(S50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡착 바인더에 혼합되는 보강재는 세라믹 볼과 실리카가 1 : 7 내지 10 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10) 전에 수행하는 것으로,
    상기 콘크리트(1)와 야자수열매 껍질에서 추출된 섬유질(30)을 혼합하되, 상기 콘크리트(1) 1㎥에 대하여 섬유질(30) 15 내지 20㎏을 첨가하여 상기 콘크리트(1)와 섬유질(30)을 혼합하는 혼합단계(S60);를 더 포함하여 이루어지며,
    상기 콘크리트(1)에 포함된 섬유질(30)은 상기 콘크리트(1)의 내구성을 강화하는 동시에, 상기 콘크리트 고밀도 평탄화 단계(S10)에서 타설된 콘크리트(1) 상면에 일부 노출되면서 상기 보강층 형성단계(S30)에서 콘크리트(1) 상면으로 도포되는 흡착 바인더와 결속되면서 상기 보강층(20)이 상기 섬유질(30)을 매개체로 상기 콘크리트(1)에 견고하게 결합 고정되도록 유도하여 상기 콘크리트(1)와 보강층(20)의 결속을 대폭 강화할 수 있는 것을 특징으로 하는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 혼합단계(S60)에서 첨가되는 야자수열매 껍질의 섬유질(30)은,
    버려지는 야자수열매 껍질을 수거하여 자체 수분이 5 내지 10%까지 자연 건조하고, 그 건조된 야자수열매 껍질을 압착 분쇄하여 섬유질만 분리시킨 후, 그 섬유질을 10 내지 30㎜로 절단하고, 그 절단된 섬유질을 2 내지 3일 자연 건조하여 섬유질에 결착된 각종 이물질을 말려서 제거하는 방법으로 야자수열매 껍질로부터 섬유질(30)을 추출하는 것을 특징으로 하는 크랙이 방지되는 고밀도 콘크리트 바닥 시공방법.
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