KR102186593B1 - 김치 보관 시스템 - Google Patents

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KR102186593B1
KR102186593B1 KR1020200061523A KR20200061523A KR102186593B1 KR 102186593 B1 KR102186593 B1 KR 102186593B1 KR 1020200061523 A KR1020200061523 A KR 1020200061523A KR 20200061523 A KR20200061523 A KR 20200061523A KR 102186593 B1 KR102186593 B1 KR 102186593B1
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김환수
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주식회사 선민
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Abstract

본 발명은 김치 보관 시스템에 관한 것으로, 사용자의 필요에 따라 다양한 종류의 김치를 내부에 보관시키는 김치 저장부 및 미리 정해진 온도의 냉기를 상기 김치 저장부에 공급하는 냉장 제어부를 포함한다.

Description

김치 보관 시스템{KIMCHI'S RECEIPT, DELIVERY AND STORAGE SYSTEM}
본 발명은 김치 보관 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 김치의 입고 및 출고를 관리하는 방법 및 김치를 보관하는 창고를 구현한 김치 보관 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 김치는 배추와 같은 채소에 고추 가루, 소금 및 다양한 양념을 사용하여 생산하는 저장 식품으로, 저장되는 환경 및 저장되는 기간에 따라 숙성도가 달라지며, 숙성도에 따라 김치의 맛이 달라진다.
김치를 숙성시키기 위해 일반적으로 냉장고를 사용하며, 김치를 공급하는 업체는 입고된 김치를 냉장고에 보관하고 있다가 주문이 들어오면 김치를 발송하게 된다.
이 경우 입고된 시점과 출고된 시점 사이의 시간 간격 및 저장고의 성능에 따라 김치의 숙성도가 달라지게 되고, 그에 따라 김치의 맛도 달라지기 때문에 발주자 또는 구매처 입장에서는 선호하는 숙성도가 있다고 하더라도 매번 숙성도가 달라진 김치를 공급받게 되는 문제가 있다.
따라서, 출고 시점에 발주자가 원하는 정도로 숙성된 특정 종류의 김치를 주문한 양만큼 보내기 위해서는 여분의 재고를 유지하여야 하는데, 이 경우 일정 기간이 지나면 김치의 숙성도가 지나쳐 상품성을 상실하게 되는 문제가 있다.
한편, 김치를 보관 및 저장하는 창고는 0 ℃에서 10 ℃ 구간의 온도를 유지 해야 한다. 상온에서 보관하게 될 경우 숙성이 빠르게 진행되어 신김치가 될 수 있고, 곰팡이가 형성될 수 있기 때문이다.
또한, 김치는 포기 김치, 맛 김치 및 깍두기 등 다양한 재료에 의해 서 생산되고, 계절에 따라 숙성도에 영향을 미치므로 이를 정확히 관리할 필요가 있다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0484979호 한국등록특허 제10-1224650호
본 발명의 일측면은, 김치 보관 시스템을 통해 입고되는 시점의 계절, 김치의 종류, 김치의 수량을 관리하여 발주자가 요구하는 숙성 정도를 조절하여 소비자의 입맛을 충족시킬 수 있다.
또한, 김치 보관 시스템은 입고되는 김치의 물량, 숙성되는 김치의 물량, 발주되는 김치의 물량 및 출고되는 김치의 물량을 정확하게 관리하여 재고를 최소화할 수 있다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
과제를 해결하기 위한 본 발명의 김치 보관 시스템은 다단으로 형성되는 사용자의 필요에 따라 다양한 종류의 김치를 내부에 보관시키는 김치 저장부 및 미리 정해진 온도의 냉기를 김치 저장부에 공급하는 냉장 제어부를 포함한다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 김치 보관 시스템은 입고된 김치를 미리 정해진 정도로 숙성될 수 있도록 보관하는 김치 관리부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 김치 저장부는 0℃ 내지 5℃의 온도 범위를 유지하는 예비 냉장 창고, 9℃ 내지 11℃의 온도 범위를 유지하는 숙성 냉장 창고 및 -1℃ 내지 1℃의 온도 범위를 유지하는 보관 냉장 창고 중 어느 하나일 수 있다.
일 실시예에서, 김치 관리부는 김치가 생산된 날짜를 의미하는 생산일, 김치의 종류를 의미하는 품목명, 김치의 입고량, 김치가 포장되어 있는 양을 의미하는 포장량, 김치가 숙성되는 정보를 의미하는 숙성도 및 계절 정보를 저장하는 정보 저장부, 김치를 입고 또는 출고에 따라서 관련 정보를 생성하여 정보 저장부에 저장하고, 정보 저장부에 저장된 입고 또는 출고와 관련된 정보를 관리하는 입출고 관리부, 발주자가 김치를 주문하면 주문 날짜 및 주문한 김치의 종류 정보 저장부에 저장하는 발주 관리부 및 정보 저장부에 저장된 정보를 이용하여 김치 숙성 관리 방법을 수행하여 초숙, 중숙 및 완숙 중 어느 하나의 정도로 김치를 숙성시키는 숙성 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 김치 숙성 관리 방법은 생산된 김치가 김치 저장부에 도착하면, 입고 김치의 생산일, 입고 김치의 입고 품목명 및 입고 김치의 입고 포장량을 입출고 관리부를 통해 입력받아 정보 저장부에 저장하여 입고를 완료하는 입고 단계, 발주자가 구매하려 하는 김치의 요청 구매량, 요청 품목명 및 요청 숙성도를 특정한 정보를 발주 관리부를 통해 입력받아 정보 저장부에 저장하는 발주 단계, 입고가 완료된 김치를 예비 냉장 창고에 보관하는 예비 냉각 단계, 예비 냉장 창고에 있는 김치를 숙성 냉장 창고로 옮겨서 김치를 숙성 제어부가 중간 숙성 기간을 거쳐서 숙성시킨 중숙 또는 완전 숙성 기간을 거쳐서 숙성시킨 완숙으로 숙성시키는 숙성 단계, 숙성 냉장 창고에 있는 김치를 보관 냉장 창고로 옮겨서 중숙 또는 완숙 상태를 유지시키는 보관 단계 및 발주자가 구매하려는 김치의 요청 구매량, 요청 품목명 및 요청 숙성도에 따른 김치를 출고하는 출고 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 출고 단계는 발주자의 요청 숙성도가 초숙인 경우, 예비 냉장 창고에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일이 로부터 7일 이내이고, 김치의 pH가 5.0 내지 5.2의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 초숙 김치의 출고 과정을 진행하는 초숙 출고 단계를 수행하고, 발주자의 요청 숙성도가 중숙인 경우, 보관 냉장 창고에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일이 로부터 7일 내지 21일 범위에 속하고, 김치의 pH가 4.5 내지 5.0의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 중숙 김치의 출고 과정을 진행하는 중숙 출고 단계를 수행하며, 발주자의 요청 숙성도가 완숙인 경우, 보관 냉장 창고에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일 으로부터 21일을 경과하였고, 김치의 pH가 4.2 내지 4.5의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 완숙 김치의 출고 과정을 진행하는 완숙 출고 단계를 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 중간 숙성 기간은 포기 김치 또는 맛 김치의 경우 봄 및 가을에는 5일 또는 6일, 여름에는 4일 또는 5일, 겨울에는 6일 또는 7일이며, 깍두기의 경우 봄 및 가을에는 6일 또는 7일, 여름에는 5일 또는 6일, 겨울에는 8일 또는 9일일 수 있다.
일 실시예에서, 완전 숙성 기간은 포기 김치 또는 맛 김치의 경우 봄 및 가을에는 6일 또는 7일, 여름에는 5일 또는 6일, 겨울에는 8일 또는 9일이며,
깍두기의 경우 봄 및 가을에는 8일 또는 9일, 여름에는 7일 또는 8일, 겨울에는 9일 또는 19일일 수 있다.
일 실시예에서, 김치 보관 시스템은 입고되는 김치 및 출고되는 김치를 적재하여 운반하는 운반부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 운반부는 직사각형의 수평한 패널인 상판부, 상판부의 네 측면에서 김치가 적재되면 상부로 돌출하여 적재된 김치를 지지하는 지지부, 상판부의 하단에 위치하고, 내부에 이동이 가능한 유체를 포함하며, 상판부에 김치가 적재되면 유체가 이동하여 지지부를 상부로 돌출시키는 유압부, 유압부의 하단에서 하중을 지지하고, 이동할 수 있도록 회전 수단을 구비하는 하판부 및 상판부와 하판부의 사이에서 하중을 흡수하는 완충부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 지지부는 상부 방향 또는 하부 방향으로 이동하며, 상부 측면 일부가 중심 방향으로 돌출되는 고정 패널부 및 고정 패널부의 하부 방향으로 이어지며, 유압부와 연결되어 유압부의 내측 또는 외측으로 이동하는 이동 패널부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 유압부는, 상부에서 하부 방향으로 함몰되어 유체를 보관하는 적어도 하나 이상의 함몰부, 십(十)자의 형태로 내부가 비어있는 유압 본체부, 함몰부의 일측에서 유압 본체부 방향으로 뚫려서 유체가 이동하는 유체 이동부, 유압 본체부의 4개 끝단에서 상측 방향으로 형성되는 지지 연결부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 완충부는, 상판부와 하판부에 각각 수직으로 연결되어 상하 방향으로 전달되는 하중을 지지하는 수직 지지부, 수직 지지부와 상판부를 연결하여 수직 지지부를 상판부에 고정시키는 중심 연결부, 중심 연결부와 상부측이 연결되고, 일정한 각도로 전달되는 하중을 지지하는 경사 지지부, 하판부의 상부면에서 수평 방향으로 전달되는 하중을 지지하는 수평 지지부 및 경사 지지부와 수평 지지부를 연결하고, 경사 지지부로 전달되는 하중을 수평 지지부로 전달하는 말단 연결부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 수직 지지부는 상측은 중심 연결부에 결합되고, 하측은 홀(hole)이 형성된 상판 수직 외측 샤프트, 상판 수직 외측 샤프트의 홀(hole)에 삽입되어 상하로 움직일 수 있는 수직 내측 샤프트 및 수직 외측 샤프트의 내부에서 수직 외측 샤프트에 삽입된 수직 내측 샤프트를 하부 방향으로 밀어내는 수직 탄성부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 중심 연결부는, 상부면에는 상판부에 고정될 수 있도록 미리 정해진 높이만큼 돌출되는 수직 돌출부, 수직 외측 샤프트와 결합되어 고정되는 중심 본체부 및 중심 본체부에서 수직 돌출부를 중심으로 시계 방향으로 120도 각도로 떨어져서 배치되는 3개의 상측 경사 힌지를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 경사 지지부는, 상측은 경사 힌지와 연결되어 상하로 회전이 가능하고, 하측은 홀(hole)이 형성된 경사 외측 샤프트, 상측은 경사 외측 샤프트의 홀(hole)에 삽입되어 경사 방향으로 움직일 수 있는 경사 내측 샤프트 및 경사 외측 샤프트의 내부에서 경사 외측 샤프트에 삽입된 경사 내측 샤프트를 경사 방향으로 밀어내는 경사 탄성부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 말단 연결부는, 하판부의 상부면에서 전후로 이동하는 말단 본체부, 말단 본체부의 중앙에서 경사 내측 샤프트와 연결되어 경사 내측 샤프트를 상하로 회전시킬 수 있는 하측 경사 힌지, 하측 경사 힌지에서 일측으로 30도 각도로 떨어져서 배치되는 제1 수평 힌지 및 하측 경사 힌지에서 제1 수평 힌지의 반대측으로 30도 각도로 떨어져서 배치되는 제2 수평 힌지를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 수평 지지부는 제1 수평 힌지 또는 제2 수평 힌지와 연결되어 상하로 회전이 가능한 수평 내측 샤프트, 수평 내측 샤프트가 삽입될 수 있도록 내부가 비어있고, 양측에서 수평 내측 샤프트가 삽입되는 수평 외측 샤프트 및 수평 외측 샤프트에 삽입된 두 개의 수평 내측 샤프트의 사이에서 수평 내측 샤프트를 바깥 쪽으로 밀어내는 수평 탄성부를 포함할 수 있다.
과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 김치 보관 시스템은 다단으로 형성되는 수납 선반을 구비하여 김치를 냉장 상태로 저장하는 냉장 창고, 냉장 창고에 저장된 김치의 입고, 관리 및 출고를 관리하는 관리 서버를 포함한다.
본 발명의 또 다른 일 실시예에서, 김치 보관 시스템은 김치를 담을 수 있는 바구니 형태이고, 입고 과정에서 사용되는 입고 박스, 출고 과정에서 사용되는 출고 박스 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상의 사용되는 포장 박스, 포장 박스의 일 측면에 부착되며, 입고된 김치를 관리하기 위해 사용되는 입고 태그, 소분 및 포장된 김치를 관리하기 위한 물류 태그 및 출고되는 김치를 관리하기 위한 출고 태그 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상 사용되는 관리 태그 및 관리 태그로부터 정보를 읽어들이는 스캐너를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 관리 서버는, 관리 정보 및 발주 정보를 저장하는 데이터 베이스부, 데이터 베이스부에 저장된 관리 정보 및 발주 정보를 이용하여 입고 과정 및 출고 과정을 수행하는 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 관리 정보는 스캐너가 관리 태그로부터 읽어들이는 관리 번호, 입고된 김치의 종류에 관한 정보인 입고 품목명 및 입고된 김치의 중량에 관한 정보인 입고 중량을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 발주 정보는, 발주자가 주문한 김치의 종류에 관한 정보인 발주 품목, 발주자가 주문한 김치의 양에 관한 정보인 발주 포장량, 발주자가 주문한 김치의 숙성도에 관한 정보인 발주 숙성도 및 발주자의 주문을 식별하기 위해 사용되는 발주 번호를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 입고 과정은, 김치의 생산자로부터 배송된 김치의 품목, 중량 및 파손 여부를 검사하고, 김치의 품목은 관리 정보의 입고 품목명에 저장하고, 및 배송된 김치의 중량은 관리 정보의 입고 중량에 저장하는 입고 검사 단계 및 입고된 김치를 입고 박스에 담고, 입고 품목명 및 입고 중량을 기록한 라벨을 입고 박스의 일 측면에 부착하여 냉장 창고에 저장하는 저장 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 출고 과정은, 발주자가 품목, 주문량 및 숙성도를 지정하면, 식별 번호를 생성하여 발주 정보의 발주 번호에 저장하고, 품목은 발주 정보의 발주 품목에 저장되고, 주문량은 발주 정보의 발주 포장량에 저장되며, 숙성도는 발주 정보의 발주 숙성도에 저장하고, 물류 태그에 관리 정보의 발주 품목 및 관리 정보의 발주 포장량을 기록하여 물류 태그를 출고 박스에 부착하는 발주 단계, 물류 태그에 기록된 내용에 따라 김치를 소분하여 포장하여 출고 박스에 담는 포장 단계, 출고 태그에 발주 정보의 발주 품목 및 발주 포장량과 연관되는 발주 번호를 기록하고, 출고 태그를 출고 박스의 다른 일 측면에 부착하는 태그 단계 및 스캐너는 출고 태그에 기록된 발주 번호를 읽어들이고, 제어부는 읽어들인 발주 번호와 데이터 베이스부에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 있으면 출고를 승인하고, 제어부는 읽어들인 발주 번호와 데이터 베이스부에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 없으면, 알림 메시지를 생성하는 출고 검사 단계를 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 김치 보관 시스템을 통해 입고되는 시점의 계절, 김치의 종류, 김치의 수량을 관리하여 발주자가 요구하는 숙성 정도를 조절할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
또한, 김치 보관 시스템은 입고되는 김치의 물량, 숙성되는 김치의 물량, 발주되는 김치의 물량 및 출고되는 김치의 물량을 정확하게 관리하여 재고를 최소화할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 보관 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 김치 관리부의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 3은 김치 숙성 관리 방법을 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 4는 김치 숙성 관리 방법에서 출고 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 운반부의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 6은 운반부가 분해된 모습을 나타내는 도면이다.
도 7은 운반부의 유압부를 나타내는 도면이다.
도 8은 운반부에서 지지부가 돌출된 모습을 나타내는 도면이다.
도 9는 운반부의 완충부를 나타내는 도면이다.
도 10은 완충부의 수직 지지부 및 중심 연결부를 나타내는 도면이다.
도 11은 완충부의 중심 연결부를 나타내는 평면도이다.
도 12는 완충부의 경사 연결부, 말단 연결부 및 수평 지지부의 연결 관계를 나타내는 도면이다.
도 13은 완충부의 상하 움직임을 나타내는 도면이다.
도 14는 완충부의 동작 원리를 나타내는 도면이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 김치 보관 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 16은 수납 선반, 포장 박스, 관리 태그 및 스캐너를 나타내는 도면이다.
도 17은 관리 서버의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 18은 입고 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 19는 출고 검사 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 보관 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 보관 시스템(10)은 김치 저장부(100), 냉장 제어부(200), 김치 관리부(300) 및 운반부(400)를 포함한다.
김치 저장부(100)는 사용자의 필요에 따라 다양한 종류의 김치를 내부에 보관시킬 수 있다.
냉장 제어부(200)는 미리 정해진 온도의 냉기를 김치 저장부(100)에 공급할 수 있다.
김치 저장부(100)는 예비 냉장 창고(110), 숙성 냉장 창고(130) 및 보관 냉장 창고(150) 중 어느 하나 일 수 있다.
예비 냉장 창고(110)는 0℃ 내지 5℃의 온도 범위를 유지할 수 있으며, 김치가 입고되면, 처음으로 보관되는 창고이다.
숙성 냉장 창고(130)는 9℃ 내지 11℃의 온도 범위를 유지할 수 있으며, 김치의 숙성도를 조절할 수 있다.
보관 냉장 창고(150)는 -1℃ 내지 1℃의 온도 범위를 유지할 수 있으며, 김치의 숙성도 조절이 완료된 김치를 보관할 수 있다.
초숙의 경우 예비 냉장 창고에서 바로 출하되고, 중숙 및 완숙은 숙성 냉장 창고(130)에서 미리 정해진 기간 동안 숙성된 후, 보관 냉장 창고(150)에서 보관되다가 출고된다.
김치의 숙성도는 초숙, 중숙 및 완숙이 있으며, 숙성도는 김치의 산도를 이용하여 측정할 수 있으며, 초숙, 중숙 및 완숙에 따른 김치의 산성도는 아래 표 1과 같다.
[표 1]
Figure 112020051796824-pat00001
김치의 숙성도은 생산일로부터의 기간 및 숙성 냉장 창고(130)에서 보관되는 기간에 따라 달라질 수 있다.
초숙의 경우 제조일로부터 7일이 경과하지 않은 것으로, 숙성 냉장 창고(130)에서 보관되지 않고, 예비 냉장 창고(110)에서 곧바로 출고된다.
중숙의 경우 제조일 기준로부터 7일 내지 21일이 범위에 속하는 것으로, 숙성 냉장 창고에서 중숙 숙성 기간동안 숙성된 후, 보관 냉장 창고로 옮겨진 후 출고 된다.
이 때, 중숙 숙성 기간은 김치의 종류와 계절에 따라 달라지며, 그 기간은 아래 표 2와 같다.
[표 2]
Figure 112020051796824-pat00002
즉, 계절이 여름이고, 김치의 종류가 포기 김치인 경우에는 숙성 냉장 창고(130)에서 4일 또는 5일동안 숙성되며, 이 기간을 포함하여 제조일로부터7일 내지 21일 범위에서 출고될 수 있다.
완숙의 경우 제조일 기준로부터 21일이 경과한 것으로, 숙성 냉장 창고에서 완숙 숙성 기간동안 숙성된 후, 보관 냉장 창고로 옮겨진 후 출고 된다.
이 때, 완숙 숙성 기간은 중숙의 경우와 마찬가지로 김치의 종류와 계절에 따라 달라지며, 그 기간은 아래 표 3와 같다.
[표 3]
Figure 112020051796824-pat00003
즉, 계절이 겨울이고, 김치의 종류가 깍두기인 경우에는 숙성 냉장 창고(130)에서 9일 또는 10일동안 숙성되며, 이 기간을 포함하여 제조일로부터7일 내지 21일 범위에서 출고될 수 있다.
숙성 냉장 창고(130)에서 저장되는 기간은 일반적으로 주변 기온이 높은 여름에는 짧아지고, 주변 기온이 낮은 겨울에는 길어지는 특징이 있다.
김치의 산성도(pH)는 초숙, 중숙 및 완숙으로 갈수록 강해지며, 숙성 기간이 길어질수록 출고되는 김치의 산성도(pH)도 강해지게 된다.
이에 따라, 숙성 기간이 긴 여름에는 산성도(pH)가 약하고, 숙성 기간이 긴 겨울에는 산성도(pH)가 강해지며, 출하 기준 산성도(pH)는 아래 표 4와 같다.
[표 4]
Figure 112020051796824-pat00004
출하 기준 산성도(pH)를 체크에서 기준을 만족해야 출고를 진행하며, 산성도(pH)는 pH 측정 장치, pH 측정 시험지 또는 pH 측정 용액을 이용하여 측정을 진행하게 된다.
김치 관리부(300)는 입고된 김치를 미리 정해진 정도로 숙성될 수 있도록 보관할 수 있다.
미리 정해진 정도로 숙성이 되는 것은 상술한 초숙, 중숙 및 완숙을 의미하며, 김치 관리부(300)와 관련하여서는 도 2와 함께 후술하기록 한다.
김치 보관 시스템(10)은 입고되는 김치 및 출고되는 김치를 적재하여 운반하는 운반부(400)를 더 포함할 수 있다.
운반부(400)와 관련하여서는 도 5 내지 도 14와 함께 후술하기로 한다.
도 2는 김치 관리부(300)의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 2를 참조하면, 김치 보관 시스템(10)은 김치 관리부(300)를 더 포함할 수 있다.
김치 관리부(300)는 입고된 김치를 미리 정해진 정도로 숙성될 수 있도록 보관할 수 있다.
또한, 김치 관리부(300)는, 정보 저장부(310), 입출고 관리부(330), 발주 관리부(350) 및 숙성 제어부(370)를 포함할 수 있다.
김치 관리부(300)는, 상기한 동작을 구현하기 위해 하드웨어적으로는 통상적인 웹 서버와 동일한 구성을 가지며, 소프트웨어적으로는 C, C++, Java, Visual Basic, Visual C 등과 같은 다양한 형태의 언어를 통해 구현되어 여러 가지 기능을 하는 프로그램 모듈을 포함한다. 또한, 일반적인 서버용 하드웨어에 도스(dos), 윈도우(window), 리눅스(linux), 유닉스(unix), 매킨토시(macintosh) 등의 운영 체제에 따라 다양하게 제공되고 있는 웹 서버 프로그램을 이용하여 구현될 수 있다.
정보 저장부(310)는 김치가 생산된 날짜를 의미하는 생산일, 김치의 종류를 의미하는 품목명, 김치의 입고량, 김치가 포장되어 있는 양을 의미하는 포장량, 김치가 숙성되는 정보를 의미하는 숙성도 및 계절 정보를 저장할 수 있다.
입출고 관리부(330)는 김치를 입고 또는 출고에 따라서 관련 정보를 생성하여 정보 저장부(310)에 저장하고, 정보 저장부(310)에 저장된 입고 또는 출고와 관련된 정보를 관리할 수 있다.
발주 관리부(350)는 발주자가 김치를 주문하면 주문 날짜 및 주문한 김치의 종류 정보 저장부(310)에 저장할 수 있다.
숙성 제어부(370)는 정보 저장부(310)에 저장된 정보를 이용하여 김치 숙성 관리 방법(S300)을 수행하여 초숙, 중숙 및 완숙 중 어느 하나의 정도로 김치를 숙성시킬 수 있다.
도 3은 김치 숙성 관리 방법을 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 3을 참조하면, 김치 숙성 관리 방법(S300)은 입고 단계(S310), 발주 단계(S320), 예비 냉각 단계(S330), 숙성 단계(S340), 보관 단계(S350) 및 출고 단계(S360)를 포함할 수 있다.
입고 단계(S310)는 생산된 김치가 김치 저장부(100)에 도착하면, 입고 김치의 생산일, 입고 김치의 입고 품목명 및 입고 김치의 입고 포장량을 입출고 관리부(330)를 통해 입력받아 정보 저장부(310)에 저장하여 입고를 완료할 수 있다.
발주 단계(S320)는 발주자가 구매하려 하는 김치의 요청 구매량, 요청 품목명 및 요청 숙성도를 특정한 정보를 발주 관리부(350)를 통해 정보 저장부(310)에 저장할 수 있다.
예비 냉각 단계(S330)는 입고가 완료된 김치를 예비 냉장 창고(110)에 보관할 수 있다.
숙성 단계(S340)는 예비 냉장 창고(110)에 있는 김치를 숙성 냉장 창고(130)로 옮긴 후, 숙성 제어부(370)가 김치를 중간 숙성 기간을 거쳐서 숙성시킨 중숙 또는 완전 숙성 기간을 거쳐서 완숙시킬 수 있다.
보관 단계(S350)는 숙성 냉장 창고(130)에 있는 김치를 보관 냉장 창고(150)로 옮겨서 중숙 또는 완숙 상태를 유지시킬 수 있다.
출고 단계(S360)는 발주자가 구매하려는 김치의 요청 구매량, 요청 품목명 및 요청 숙성도에 따라서 김치를 출고할 수 있다.
도 4는 김치 숙성 관리 방법에서 출고 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 4를 참조하면, 출고 단계(S390)는 초숙 출고 단계(S391), 중숙 출고 단계(S393) 및 완숙 출고 단계(S395)를 포함할 수 있다.
초숙 출고 단계(S391), 중숙 출고 단계(S393) 및 완숙 출고 단계(S395)는 김치의 생산일로부터 경과한 날짜 및 숙성 냉장 창고(130)에서 숙성되는 기간에 따라 결정된다.
초숙 출고 단계(S391)는 발주자의 요청 숙성도가 초숙인 경우, 예비 냉장 창고(110)에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일이 로부터 7일 이내이고, 김치의 pH가 5.0 내지 5.2의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 초숙 김치의 출고 과정을 진행할 수 있다.
중숙 출고 단계(S393)는 발주자의 요청 숙성도가 중숙인 경우, 보관 냉장 창고(150)에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일이 로부터 7일 내지 21일 범위에 속하고, 김치의 pH가 4.5 내지 5.0의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 중숙 김치의 출고 과정을 진행할 수 있다.
완숙 출고 단계(S395)는 발주자의 요청 숙성도가 완숙인 경우, 보관 냉장 창고(150)에 입고 품목명과 요청 품목명이 동일한 김치가 있고, 현재 시점이 김치의 생산일 으로부터 21일을 경과하였고, 김치의 pH가 4.2 내지 4.5의 범위이며, 입고 포장량이 요청 구매량보다 같거나 많으면, 입고 품명명에 해당되는 입고 김치의 입고 포장량을 요청 구매량만큼 감소시키고, 완숙 김치의 출고 과정을 진행할 수 있다.
이 때, 중간 숙성 기간은 포기 김치 또는 맛 김치의 경우 봄 및 가을에는 5일 또는 6일, 여름에는 4일 또는 5일, 겨울에는 6일 또는 7일이며, 깍두기의 경우 봄 및 가을에는 6일 또는 7일, 여름에는 5일 또는 6일, 겨울에는 8일 또는 9일일 수 있다.
또한, 완전 숙성 기간은 포기 김치 또는 맛 김치의 경우 봄 및 가을에는 6일 또는 7일, 여름에는 5일 또는 6일, 겨울에는 8일 또는 9일이며, 깍두기의 경우 봄 및 가을에는 8일 또는 9일, 여름에는 7일 또는 8일, 겨울에는 9일 또는 19일일 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 운반부의 개략적인 구성을 나타내는 도면이고, 도 6은 운반부가 분해된 모습을 나타내는 도면이다.
도 5, 도 6(a) 및 도 6(b)를 참조하면, 운반부(400)는 상판부(410), 지지부(430), 유압부(450), 하판부(470) 및 완충부(490)를 포함할 수 있다.
상판부(410)는 직사각형의 수평한 패널의 형태이며, 김치를 포함하는 화물을 적재하는 적재부(411) 및 상판부(410)의 하부면에서 아래 방향으로 돌출되는 적어도 하나 이상의 돌출부(413)를 포함할 수 있다.
지지부(430)는 상판부(410)의 네 측면에서 김치가 적재되면 상부로 돌출하여 적재된 김치를 지지할 수 있다.
유압부(450)는 상판부(410)의 하단에 위치하고, 내부에 이동이 가능한 유체를 포함하며, 상판부(410)에 김치가 적재되면 유체가 이동하여 지지부(430)를 상부로 돌출시킬 수 있다.
유압부(450)에 관한 상세한 설명은 도 7과 함께 후술하기로 한다
하판부(470)는 유압부(450)의 하단에서 하중을 지지하고, 이동할 수 있도록 회전 수단을 구비할 수 있다.
완충부(490)는 상판부(410)와 하판부(470)의 사이에서 하중을 흡수할 수 있다.
완충부(490)에 관한 상세한 설명은 도 9 내지 도 14와 함께 후술하기로 한다.
지지부(430)는 고정 패널부(431) 및 이동 패널부(433)를 포함할 수 있다.
고정 패널부(431)는 상부 방향 또는 하부 방향으로 이동하며, 상부 측면 일부가 중심 방향으로 돌출될 수 있다.
이동 패널부(433)는 고정 패널부(431)의 하부 방향으로 이어지며, 유압부(450)와 연결되어 유압부(450)의 내측 또는 외측으로 이동할 수 있다.
도 7은 운반부의 유압부를 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 유압부(450)는 함몰부(451), 유압 본체부(453), 유체 이동부(455) 및 지지 연결부(457)를 포함할 수 있다.
함몰부(451)는 상부에서 하부 방향으로 함몰되어 유체를 보관할 수 있으며, 적어도 하나 이상 있을 수 있다.
함몰부(451)는 상판부(410)의 돌출부(413)가 삽입될 수 있는 대응되는 구조이며, 자유로운 이동이 가능한 유체가 고여있을 수 있도록 형성된 공간이다.
유압 본체부(453)는 십(十)자의 형태로 내부가 비어있을 수 있다.
유압 본체부(453)는 십(十)자의 형태이며, 각각의 끝은 상판부(410)의 각 모서리를 벗어나 돌출되어 있다.
유압 본체부(453)는 내부가 비어 있는 상태이며, 함몰부(451)와 마찬가지로 유체가 채워져 있다.
유체 이동부(455)는 함몰부(451)의 일측에서 유압 본체부(453)의 방향으로 뚫려서 유체가 이동할 수 있다.
유체 이동부(455)는 유압 본체부(453)의 일부에 형성되는 천공면으로 함몰부(451)와 유압 본체부(453) 사이에서 유체가 이동할 수 있는 통로이다.
지지 연결부(457)는 유압 본체부(453)의 4개 끝단에서 상측 방향으로 형성될 수 있다.
지지 연결부(457)는 유압 본체부(453)의 각각의 끝단에서 상측 방향, 즉, 상판부(410)의 측면을 따라 형성되며, 상판부(410)가 옆으로 떨어지지 않도록 지지할 수 있다.
도 8은 운반부에서 지지부가 돌출된 모습을 나타내는 도면이다.
도 8(a) 및 도 8(b)를 참조하면, 상판부(410)에 하중이 가해진 경우, 상판부(410) 및 지지부(430)의 이동을 알 수 있다.
상판부(410)에 하중이 가해지면, 상판부(410)는 아래로 이동하게 되고, 상판부(410)의 돌출부(413)는 유압부(450)의 함몰부(451)로 삽입될 수 있다.
함몰부(451)에는 이동이 자유로운 유체로 채워져 있으며 돌출부(413)가 삽입됨에 따라 유체 이동부(455)를 통해 유압 본체부(453)로 흘러들어가게 된다.
유압 본체부(453)로 흘러들어온 유체는 유압 본체부(453)를 따라서 4개의 끝단에 위치하는 지지 연결부(457)로 밀려가게 되고, 지지 연결부(457)까지 밀려온 유체는 지지 연결부(457)의 상단에 위치한 이동 패널부(433)를 밀어내게 된다.
지지 연결부(457) 내부의 유체로 인해 밀려난 이동 패널부(433)를 포함한 지지부(430)가 상측으로 밀려나게 되고, 그로 인해 고정 패널부(431)가 상판부(410)의 위로 돌출되어 상판부(410)의 상단에 적재되는 화물이 옆으로 떨어지지 않도록 고정시킬 수 있게 된다.
도 9는 운반부의 완충부를 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 완충부(490)는 수직 지지부(4910), 중심 연결부(4920), 경사 지지부(4930), 말단 연결부(4940) 및 수평 지지부(4950)를 포함할 수 있다.
완충부(490)는 상판부(410)에 전달되는 하중을 수직 방향 및 수평 방향으로 분산시킬 수 있고, 동일한 구조가 상하로 대칭하여 부가하여 지지력을 보다 안정적으로 확장할 수 있다.
또한, 상부에서 하부로 발생하는 진동뿐만 아니라 하부에서 상부로 발생할 수 있는 진동에 대해서도 대응이 가능해지므로, 보다 안정적으로 이동할 수 있게 된다.
수직 지지부(4910)는 상판부(410)와 하판부(470)에 각각 수직으로 연결되어 상하 방향으로 전달되는 하중을 지지할 수 있다.
중심 연결부(4920)는 수직 지지부(4910)와 상판부(410)를 연결하여 수직 지지부(4910)를 상판부(410)에 고정시킬 수 있다.
경사 지지부(4930)는 중심 연결부(4920)와 상부측이 연결되고, 일정한 각도로 전달되는 하중을 지지할 수 있다.
수평 지지부(4950)는 하판부(470)의 상부면에서 수평 방향으로 전달되는 하중을 지지할 수 있다.
말단 연결부(4940)는 경사 지지부(4930)와 수평 지지부(4950)를 연결하고, 경사 지지부(4930)로 전달되는 하중을 수평 지지부(4950)로 전달할 수 있다.
도 10은 완충부의 수직 지지부 및 중심 연결부를 나타내는 도면이고, 도 11은 완충부의 중심 연결부를 나타내는 평면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 완충부(490)의 수직 지지부(4910)는 수직 외측 샤프트(4911), 수직 내측 샤프트(4913) 및 수직 탄성부(4915)를 포함할 수 있다.
상판 수직 외측 샤프트(4911)는 상측은 중심 연결부(4920)에 결합되고, 하측은 홀(hole)이 형성될 수 있다.
수직 내측 샤프트(4913)는 상판 수직 외측 샤프트(4911)의 홀(hole)에 삽입되어 상하로 움직일 수 있다.
수직 탄성부(4915)는 수직 외측 샤프트(4911)의 내부에서 수직 외측 샤프트(4911)에 삽입된 수직 내측 샤프트(4913)를 하부 방향으로 밀어낼 수 있다.
또한, 도 10및 도 11을 참조하면, 완충부(490)의 중심 연결부(4920)는 중심 본체부(4921), 수직 돌출부(4923) 및 상측 경사 힌지(4925)를 포함할 수 있다.
수직 돌출부(4923)는 중심 연결부(4920)는, 상부면에는 상판부에 고정될 수 있도록 미리 정해진 높이만큼 돌출될 수 있다.
중심 본체부(4921)는 수직 외측 샤프트(4911)와 결합되어 고정될 수 있다.
상측 경사 힌지(4925)는 중심 본체부(4921)에서 수직 돌출부(4923)를 중심으로 시계 방향으로 120도 각도로 떨어져서 배치될 수 있다.
도 12는 완충부의 경사 연결부, 말단 연결부 및 수평 지지부의 연결 관계를 나타내는 도면이다.
도 12를참조하면, 경사 지지부(4930)는 경사 외측 샤프트(4931), 경사 내측 샤프트(4933) 및 경사 탄성부(4935)를 포함할 수 있다.
경사 외측 샤프트(4931)는 상측은 경사 힌지와 연결되어 상하로 회전이 가능하고, 하측은 홀(hole)이 형성될 수 있다.
경사 내측 샤프트(4933)는 상측은 경사 외측 샤프트(4931)의 홀(hole)에 삽입되어 경사 방향으로 움직일 수 있다.
경사 탄성부(4935)는 경사 외측 샤프트(4931)의 내부에서 경사 외측 샤프트(4931)에 삽입된 경사 내측 샤프트(4933)를 경사 방향으로 밀어낼 수 있다.
또한, 도 6을 참조하면, 말단 연결부(4940)는 말단 본체부(4941), 하측 경사 힌지(4943), 제1 수평 힌지(4945) 및 제2 수평 힌지(4947)를 포함할 수 있다.
말단 본체부(4941)는 하판부(470)의 상부면에서 전후로 이동할 수 있다.
하측 경사 힌지(4943), 말단 본체부(4941)의 중앙에서 경사 내측 샤프트(4933)와 연결되어 경사 내측 샤프트(4933)를 상하로 회전시킬 수 있다.
제1 수평 힌지(4945) 하측 경사 힌지(4943)에서 일측으로 30도 각도로 떨어져서 배치될 수 있다.
제2 수평 힌지(4947)는 하측 경사 힌지(4943)에서 제1 수평 힌지(4945)의 반대측으로 30도 각도로 떨어져서 배치될 수 있다.
또한, 도 6을 참조하면, 수평 지지부(4950)는 수평 내측 샤프트(4951), 수평 외측 샤프트(4953) 및 수평 탄성부(4955)를 포함할 수 있다.
수평 내측 샤프트(4951)는 제1 수평 힌지(4945) 또는 제2 수평 힌지(4947)와 연결되어 상하로 회전할 수 있다.
수평 외측 샤프트(4953)는 수평 내측 샤프트(4951)가 삽입될 수 있도록 내부가 비어있고, 양측에서 수평 내측 샤프트(4951)가 삽입될 수 있다.
수평 탄성부(4955)는 수평 외측 샤프트(4953)에 삽입된 두 개의 수평 내측 샤프트(4951)의 사이에서 수평 내측 샤프트(4951)를 바깥 쪽으로 밀어낼 수 있다.
도 13은 완충부의 상하 움직임을 나타내는 도면이고, 도 14는 완충부의 동작 원리를 나타내는 도면이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 완충부(490)가 하중을 전달받아 흡수하는 과정을 알 수 있다.
도 13(a)를 참조하면, 상판부(410)를 통해 전달되는 충격 또는 진동이 없는 경우이고, 도 13(b)를 참조하면, 상판부(410)를 통해 전달되는 충격 또는 진동을 받게 되면 완충부(490)의 중심에 있는 수직 지지부(4910)의 수직 내측 샤프트(4913)가 완충부(490)의 수직 외측 샤프트(4911)의 수직 외측 샤프트(4911)로 깊숙히 삽입되면서 완충부(490)의 전체 높이가 낮아지게 된다.
다시 충격이 없어진다면, 수직 탄성부(4915)가 수직 내측 샤프트(4913)를 밀어내어 기준이 되는 높이로 다시 원상복귀될 수 있다.
이 때, 상판부(410)를 통해 전달되는 충격 또는 진동에 의해 수직 지지부(4910)의 높이가 낮아지게 되면, 경사 지지부(4930)는 중심 연결부(4920)를 중심으로 정삼각형의 각도에서 중심 연결부(4920)를 중심으로 넓게 펴진 둔각 삼격형의 형태로 움직이게 된다.
충격 또는 진동을 전달하는 과정에서 경사 지지부(4930)는 경사 외측 샤프트(4931)의 내부에 배치되는 경사 탄성부(4935)에 의해 진동을 흡수할 수 있는데, 경사진 방향에 따라 수직 방향의 진동 및 수평 방향의 진동을 동시에 흡수 할 수 있다.
또한, 경사 지지부(4930)는 120도 각도 간격으로 배치되므로 충격 또는 진동에 의한 하중은 각각의 경사 지지부(4930)에 동일한 벡터 값을 가지고 전달되게 된다.
이에 따라, 수직 방향의 하중 및 수평 방향의 하중을 동시에 흡수할 수 있으므로, 수직 방향에 있어서는 수직 지지부(4910)에 걸리는 부하를 나눠서 부담하브로 수직 지지부(4910)의 기대 수명을 확보할 수 있고, 정해진 방향없이 발생하는 충격 또는 진동에 대해 수평 방향의 하중까지 흡수할 수 있으므로, 상부에서 구동되는 엔진을 보다 안정적으로 지지할 수 있게 된다.
또한, 수평 지지부(4950)는 경사 지지부(4930)의 하측 끝단에서 경사 지지부(4930)의 끝단끼리 연결되어서, 경사 지지부(4930)의 삼각 구조를 단단하게 잡아주며, 하중이 발생하면 수평 지지부(4950)는 수평 외측 샤프트(4953)에 삽입되어 있는 수평 내측 샤프트(4951)들이 조금 빠져 나오면서 길이를 조정하게 된다.
이 때, 수평 외측 샤프트(4953)의 내부에 있는 수평 탄성부(4955)는 양단의 수평 내측 샤프트(4951)를 끌어 당겨서 하중이 줄어들면 원래대로 짧아지게 하고, 짧아지게 되면 경사 지지부(4930) 또한 기존의 각도로 원상복귀 된다.
따라서, 수평 지지부(4950)에 의해 수평 방향의 하중을 흡수하면서 동시에 수직 방향의 하중을 동시에 흡수할 수 있게 된다.
직사면체의 구조를 통해 엔진의 진동을 감쇄시키는 장치는 수직 지지부(4910), 경사 지지부(4930) 및 수평 지지부(4950)가 서로 개별적으로 동작하는 것이 아닌 전체가 하나로 유기적으로 동작하므로 일부 고장이 있더라도 지지력을 어느정도 유지할 수 있다.
어떠한 각도로 진동이 발생하더라도 수직 지지부(4910), 경사 지지부(4930) 및 수평 지지부(4950) 중 어느 하나는 진동을 흡수할 수 있으므로 엔진에 의해 발생하는 진동을 최소화하여 엔진을 보다 안정적으로 구동할 수 있게 된다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 김치 보관 시스템의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 김치 보관 시스템(10)은 냉장 창고(500) 및 관리 서버(600)를 포함할 수 있다.
냉장 창고(500)는 다단으로 형성되는 수납 선반(T)을 구비하여 김치를 냉장 상태로 저장할 수 있다.
관리 서버(600)는 냉장 창고(500)에 저장된 김치의 입고, 관리 및 출고를 관리할 수 있다.
관리 서버(600)는 상기한 동작을 구현하기 위해 하드웨어적으로는 통상적인 웹 서버와 동일한 구성을 가지며, 소프트웨어적으로는 C, C++, Jaba, Visual Basic, Visual C 등과 같은 다양한 형태의 언어를 통해 구현되어 여러 가지 기능을 하는 프로그램 모듈을 포함한다. 또한, 일반적인 서버용 하드웨어에 도스(dos), 윈도우(window), 리눅스(linux), 유닉스(unix), 매킨토시(macintosh) 등의 운영 체제에 따라 다양하게 제공되고 있는 웹 서버 프로그램을 이용하여 구현될 수 있다.
도 16은 수납 선반, 포장 박스, 관리 태그 및 스캐너를 나타내는 도면이다.
도 16을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에서, 김치 보관 시스템(10)은 포장 박스(700), 관리 태그(800) 및 스캐너(900)를 더 포함할 수 있다.
포장 박스(700)는 김치를 담을 수 있는 바구니 형태이고, 입고 과정에서 사용되는 입고 박스(700a), 출고 과정에서 사용되는 출고 박스(700b) 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상의 사용될 수 있다.
입고 박스(700a)와 출고 박스(700b)는 사용되는 위치에 따라 구분하기 위해 명칭을 달리하는 것일뿐 실질적으로 동일한 포장 박스(700)를 의미한다.
관리 태그(800)는 입고 태그(800a), 물류 태그(800b) 및 출고 태그(800c) 중 어느 하나일 수 있다.
관리 태그(800)는 포장 박스(700)의 일 측면에 부착되며, 입고된 김치를 관리하기 위해 사용되는 입고 태그(800a), 소분 및 포장된 김치를 관리하기 위한 물류 태그(800b) 및 출고되는 김치를 관리하기 위한 출고 태그(800c) 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상 사용될 수 있다.
입고 태그(800a), 물류 태그(800b) 및 출고 태그(800c)는 사람에 의해 식별되는 문자, 숫자 및 기호일 수 있고, 스캐너(900)에 의해 읽혀질 수 있는 바코드 또는 QR 코드와 같은 기호일 수 있다.
스캐너(900)는 관리 태그(800)로부터 정보를 읽어들일 수 있다.
도 17은 관리 서버(600)의 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 17을 참조하면, 관리 서버(600)는 데이터 베이스부(610) 및 제어부(630)를 포함할 수 있다.
데이터 베이스부(610)는 관리 정보 및 발주 정보를 저장할 수 있다.
제어부(630)는 데이터 베이스부(610)에 저장된 관리 정보 및 발주 정보를 이용하여 입고 과정 및 출고 과정을 수행할 수 있다.
데이터 베이스부(610)의 관리 정보는 관리 번호, 입고 품목명 및 입고 중량에
관리 번호는 스캐너가 관리 태그(800)로부터 읽어들이는 정보를 의미한다.
입고 품목명은 입고된 김치의 종류에 관한 정보를 의미한다.
입고 중량은 입고된 김치의 중량에 관한 정보를 의미한다.
데이터 베이스부(610)의 발주 정보는 발주 품목, 발주 포장량, 발주 숙성도 및 발주 번호를 포함할 수 있다.
발주 품목은 발주자가 주문한 김치의 종류에 관한 정보를 의미한다.
발주 포장량은 발주자가 주문한 김치의 양에 관한 정보를 의미한다.
발주 숙성도는 발주자가 주문한 김치의 숙성도에 관한 정보를 의미한다.
발주 번호는 발주자의 주문을 식별하기 위한 정보를 의미한다.
도 18은 입고 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 18을 참조하면, 입고 과정(S610)은 입고 검사 단계(S611) 및 저장 단계(S613)를 포함할 수 있다.
입고 검사 단계(S611)에서는 김치의 생산자로부터 배송된 김치의 품목, 중량 및 파손 여부를 검사하고, 김치의 품목은 관리 정보의 입고 품목명에 저장하고, 및 배송된 김치의 중량은 관리 정보의 입고 중량에 저장할 수 있다.
저장 단계(S613)에서는 입고된 김치를 입고 박스에 담고, 입고 품목명 및 입고 중량을 기록한 라벨을 입고 박스의 일 측면에 부착하여 냉장 창고(500)에 보관할 수 있다.
도 19는 출고 검사 단계를 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 19를 참조하면, 출고 과정(S630)은 발주 단계(S631), 포장 단계(S633), 태그 단계(S635) 및 출고 검사 단계(S390)를 포함할 수 있다.
발주 단계(S631)는 발주자가 품목, 주문량 및 숙성도를 지정하면, 식별 번호를 생성하여 발주 정보의 발주 번호에 저장하고, 품목은 발주 정보의 발주 품목에 저장되고, 주문량은 발주 정보의 발주 포장량에 저장되며, 숙성도는 발주 정보의 발주 숙성도에 저장하고, 물류 태그(800b)에 관리 정보의 발주 품목 및 관리 정보의 발주 포장량을 기록하여 물류 태그(800b)를 출고 박스에 부착할 수 있다.
포장 단계(S633)는 물류 태그(800b)에 기록된 내용에 따라 김치를 소분하여 포장하여 출고 박스에 담을 수 있다.
태그 단계(S635)는 출고 태그(800c)에 발주 정보의 발주 품목 및 발주 포장량과 연관되는 발주 번호를 기록하고, 출고 태그(800c)를 출고 박스의 다른 일 측면에 부착할 수 있다.
출고 검사 단계(S637)는 스캐너(900)는 출고 태그에 기록된 발주 번호를 읽어들이고, 제어부(630)는 읽어들인 발주 번호와 데이터 베이스부(610)에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 있으면 출고를 승인할 수 있다.
또한 출고 검사 단계(S390)는 제어부(630)는 읽어들인 발주 번호와 데이터 베이스부에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 없으면, 알림 메시지를 생성할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 김치 보관 시스템

Claims (2)

  1. 다단으로 형성되는 수납 선반을 구비하여 김치를 냉장 상태로 저장하는 냉장 창고를 포함하는 김치 보관 시스템에 있어서,
    상기 김치 보관 시스템은,
    상기 냉장 창고에 저장된 김치의 입고, 관리 및 출고를 관리하는 관리 서버;
    김치를 담을 수 있는 바구니 형태이고, 입고 과정에서 사용되는 입고 박스, 출고 과정에서 사용되는 출고 박스 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상의 사용되는 포장 박스;
    상기 포장 박스의 일 측면에 부착되며, 입고된 김치를 관리하기 위해 사용되는 입고 태그, 소분 및 포장된 김치를 관리하기 위한 물류 태그 및 출고되는 김치를 관리하기 위한 출고 태그 중 어느 하나이며, 적어도 하나 이상 사용되는 관리 태그; 및
    상기 관리 태그로부터 정보를 읽어들이는 스캐너;를 더 포함하며,
    상기 관리 서버는,
    관리 정보 및 발주 정보를 저장하는 데이터 베이스부 및
    상기 데이터 베이스부에 저장된 관리 정보 및 발주 정보를 이용하여 입고 과정 및 출고 과정을 수행하는 제어부;를 포함하며,
    상기 관리 정보는
    상기 스캐너가 상기 관리 태그로부터 읽어들이는 관리 번호, 입고된 김치의 종류에 관한 정보인 입고 품목명 및 입고된 김치의 중량에 관한 정보인 입고 중량을 포함하며,
    상기 발주 정보는,
    발주자가 주문한 김치의 종류에 관한 정보인 발주 품목,
    발주자가 주문한 김치의 양에 관한 정보인 발주 포장량, 발주자가 주문한 김치의 숙성도에 관한 정보인 발주 숙성도 및 발주자의 주문을 식별하기 위해 사용되는 발주 번호를 포함하며,
    상기 입고 과정은,
    김치의 생산자로부터 배송된 김치의 품목, 중량 및 파손 여부를 검사하고, 김치의 품목은 상기 관리 정보의 입고 품목명에 저장하고, 및 배송된 김치의 중량은 상기 관리 정보의 입고 중량에 저장하는 입고 검사 단계 및
    입고된 김치를 상기 입고 박스에 담고, 상기 입고 품목명 및 상기 입고 중량을 기록한 라벨을 상기 입고 박스의 일 측면에 부착하여 상기 냉장 창고에 저장하는 저장 단계;를 포함하며,
    상기 출고 과정은,
    발주자가 품목, 주문량 및 숙성도를 지정하면, 식별 번호를 생성하여 상기 발주 정보의 발주 번호에 저장하고, 품목은 상기 발주 정보의 발주 품목에 저장되고, 주문량은 상기 발주 정보의 발주 포장량에 저장되며, 숙성도는 상기 발주 정보의 발주 숙성도에 저장하고, 상기 물류 태그에 상기 관리 정보의 발주 품목 및 상기 관리 정보의 발주 포장량을 기록하여 상기 물류 태그를 상기 출고 박스에 부착하는 발주 단계;
    상기 물류 태그에 기록된 내용에 따라 김치를 소분하여 포장하여 상기 출고 박스에 담는 포장 단계;
    상기 출고 태그에 상기 발주 정보의 발주 품목 및 발주 포장량과 연관되는 발주 번호를 기록하고, 상기 출고 태그를 상기 출고 박스의 다른 일 측면에 부착하는 태그 단계 및
    상기 스캐너는 상기 출고 태그에 기록된 발주 번호를 읽어들이고, 상기 제어부는 읽어들인 발주 번호와 상기 데이터 베이스부에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 있으면 출고를 승인하고, 상기 제어부는 읽어들인 발주 번호와 상기 데이터 베이스부에 저장된 발주 번호를 비교하여 동일한 번호가 없으면, 알림 메시지를 생성하는 출고 검사 단계;를 포함하며,
    상기 김치 보관 시스템은,
    입고되는 김치 및 출고되는 김치를 적재하여 운반하는 운반부를 더 포함하며,
    상기 운반부는
    직사각형의 수평한 패널인 상판부,
    상기 상판부의 네 측면에서 김치가 적재되면 상부로 돌출하여 적재된 김치를 지지하는 지지부,
    상기 상판부의 하단에 위치하고, 내부에 이동이 가능한 유체를 포함하며, 상기 상판부에 김치가 적재되면 유체가 이동하여 상기 지지부를 상부로 돌출시키는 유압부,
    상기 유압부의 하단에서 하중을 지지하고, 이동할 수 있도록 회전 수단을 구비하는 하판부; 및
    상기 상판부와 상기 하판부의 사이에서 하중을 흡수하는 완충부를 포함하며,
    상기 지지부는,
    상부 방향 또는 하부 방향으로 이동하며, 상부 측면 일부가 중심 방향으로 돌출되는 고정 패널부; 및
    상기 고정 패널부의 하부 방향으로 이어지며, 상기 유압부와 연결되어 상기 유압부의 내측 또는 외측으로 이동하는 이동 패널부;를 포함하며,
    상기 유압부는,
    상부에서 하부 방향으로 함몰되어 유체를 보관하는 적어도 하나 이상의 함몰부,
    십(十)자의 형태로 내부가 비어있는 유압 본체부,
    상기 함몰부의 일측에서 상기 유압 본체부의 방향으로 뚫려서 유체가 이동하는 유체 이동부,
    상기 유압 본체부의 4개 끝단에서 상측 방향으로 형성되는 지지 연결부를 포함하며,
    상기 완충부는,
    상기 상판부와 상기 하판부에 각각 수직으로 연결되어 상하 방향으로 전달되는 하중을 지지하는 수직 지지부;
    상기 수직 지지부와 상기 상판부를 연결하여 상기 수직 지지부를 상판부에 고정시키는 중심 연결부;
    상기 중심 연결부와 상부측이 연결되고, 일정한 각도로 전달되는 하중을 지지하는 경사 지지부;
    상기 하판부의 상부면에서 수평 방향으로 전달되는 하중을 지지하는 수평 지지부; 및
    상기 경사 지지부와 상기 수평 지지부를 연결하고, 상기 경사 지지부로 전달되는 하중을 상기 수평 지지부로 전달하는 말단 연결부;를 포함하며,
    상기 수직 지지부는,
    상측은 상기 중심 연결부에 결합되고, 하측은 홀(hole)이 형성된 상판 수직 외측 샤프트;
    상기 상판 수직 외측 샤프트의 홀(hole)에 삽입되어 상하로 움직일 수 있는 수직 내측 샤프트; 및
    상기 수직 외측 샤프트의 내부에서 상기 수직 외측 샤프트에 삽입된 상기 수직 내측 샤프트를 하부 방향으로 밀어내는 수직 탄성부;를 포함하며,
    상기 중심 연결부는,
    상부면에는 상판부에 고정될 수 있도록 미리 정해진 높이만큼 돌출되는 수직 돌출부;
    상기 수직 외측 샤프트와 결합되어 고정되는 중심 본체부; 및
    상기 중심 본체부에서 상기 수직 돌출부를 중심으로 시계 방향으로 120도 각도로 떨어져서 배치되는 3개의 상측 경사 힌지;를 포함하며,
    상기 경사 지지부는,
    상측은 경사 힌지와 연결되어 상하로 회전이 가능하고, 하측은 홀(hole)이 형성된 경사 외측 샤프트;
    상측은 상기 경사 외측 샤프트의 홀(hole)에 삽입되어 경사 방향으로 움직일 수 있는 경사 내측 샤프트; 및
    상기 경사 외측 샤프트의 내부에서 상기 경사 외측 샤프트에 삽입된 상기 경사 내측 샤프트를 경사 방향으로 밀어내는 경사 탄성부;를 포함하며,
    상기 말단 연결부는,
    상기 하판부의 상부면에서 전후로 이동하는 말단 본체부;
    상기 말단 본체부의 중앙에서 상기 경사 내측 샤프트와 연결되어 상기 경사 내측 샤프트를 상하로 회전시킬 수 있는 하측 경사 힌지;
    상기 하측 경사 힌지에서 일측으로 30도 각도로 떨어져서 배치되는 제1 수평 힌지; 및
    상기 하측 경사 힌지에서 제1 수평 힌지의 반대측으로 30도 각도로 떨어져서 배치되는 제2 수평 힌지;를 포함하며,
    상기 수평 지지부는,
    상기 제1 수평 힌지 또는 상기 제2 수평 힌지와 연결되어 상하로 회전이 가능한 수평 내측 샤프트;
    상기 수평 내측 샤프트가 삽입될 수 있도록 내부가 비어있고, 양측에서 상기 수평 내측 샤프트가 삽입되는 수평 외측 샤프트; 및
    상기 수평 외측 샤프트에 삽입된 두 개의 상기 수평 내측 샤프트의 사이에서 수평 내측 샤프트를 바깥 쪽으로 밀어내는 수평 탄성부;를 포함하는 김치 보관 시스템.
  2. 삭제
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