KR102182445B1 - 기초건식패드를 적용한 smc패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지면에 기초건식패드를 설치하여, 상기 기초건식패드 상에 물탱크를 설치함으로써, 조립식으로 설치되는 기초건식패드에 의해 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있고, 이로 인해 시공단가를 낮출 수 있으며, 물탱크에서 작용하는 하중을 전체적으로 균등하게 분산시킴에 따라 내구성 향상과 함께 내진설계에 의한 구조적 안전성을 확보하는 제품 경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있고, 이를 위해 본 발명은, SMC패널 조립식 물탱크에 있어서, 상기 기초건식패널(10)은, 지면에 대하여 일정높이를 가지도록 구성하여, 작업자의 소통 또는 유지보수 공간을 확보하도록 하면서 물탱크에 대한 수직받침력을 제공하도록 일정간격에 고정되는 복수의 받침보(110)와; 상기 받침보(110)의 상단에 안착되되, X축 및 Y축 방향으로 격자형태로 교차되게 구성되어, 상단에 안착되는 물탱크의 하단면과 면밀착됨에 따라 상기 물탱크에서 작용하는 하중을 분산시켜 내구성이 향상되도록 받침하는 복수의 거더; 및 상기 복수의 거더들 사이 및 거더와 받침보(110) 사이를 체결수단에 의해 고정되도록 지지하면서, 상기 받침보에서 일정높이 승강됨에 따라 상기 거더의 상단면이 수평상태를 유지할 수 있도록 수평보상작용을 수행하는 복수의 고정플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법{Water Tank Assembly with SMC Panels and the Construction Method}

본 발명은 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 지면에 기초건식패드를 설치하여, 상기 기초건식패드 상에 물탱크를 설치함으로써, 조립식으로 설치되는 기초건식패드에 의해 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있고, 이로 인해 시공단가를 낮출 수 있으며, 물탱크에서 작용하는 하중을 전체적으로 균등하게 분산시킴에 따라 내구성 향상과 함께 내진설계에 의한 구조적 안전성을 확보하는 제품 경쟁력을 강화하는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법에 관한 것이다.

일반적으로, 물을 저장하고, 분배하기 위한 물탱크는 건물의 옥상, 최근에는 건축물의 지하 등에 설치하는데, 주로 철판, FRP, 스테인리스, SMC를 이용하여 제조된다.

최근, SMC로 제조된 패널이 뛰어난 기계적 특성을 나타낼 뿐만 아니라 내식성 및 성형성이 매우 우수하기 때문에 새로운 구조용 및 기능용 소재로 각광을 받으면서 SMC로 제조된 패널을 사각 박스형상 또는 원통형으로 조립하여 구성된 물탱크가 널리 사용되고 있다.

특히, 상기와 같이 SMC 패널을 이용하여 설치현장에서 조립하여 완성하는 조립식 물탱크는 SMC 패널을 조립함으로써, 설치가 용이할 뿐만 아니라 물탱크의 크기를 임의로 조절하기가 용이하기 때문에 그 이용이 증가하고 있는 추세이다.

종래의 SMC 패널을 이용한 조립식 물탱크의 시공법을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 기초패드 형성단계(S1)와, 기초프레임 설치단계(S2), 및 SMC패널 조립식 물탱크 완성단계(S3)로 이루어진다.

상기 기초패드 형성단계(S1)는 지면에 일정높이를 가지는 콘크리트 보를 일정간격으로 형성하는 단계이다.

이는, 콘크리트 구조물로 이루어진 건축물의 지하 등에 일정높이를 가지는 콘크리트 보(1)를 형성함에 따라 지면에서 일정높이로 물탱크를 형성할 수 있도록 하여, 상기 물탱크의 조립 및 유지보수가 용이하도록 하기 위함이다.

기초프레임 설치단계(S2)는 상기 기초패드 형성단계(S1)를 통해 지면에서 일정높이의 콘크리트 보의 성형이 완료되면, 상기 콘크리트 보에 기초프레임을 설치하는 단계이다.

이는, 다수의 콘크리트 보(1) 각각에 다수의 받침프레임(2)을 설치하고, 상기 다수의 받침프레임(2) 사이에 간격유지 및 보강력을 강화하도록 다수의 보강프레임(3)을 설치한다.

즉, 상기 받침프레임(2)과 보강프레임(3)으로 이루어진 기초프레임은 상단에 물탱크가 안착, 고정될 때 상기 물탱크에 대한 안정적인 고정과 함께 수평상태를 유지하도록 지지함으로써, 상기 물탱크에서 작용하는 하중이 균일하게 분포되도록 하여 물탱크에 대한 받침력을 발휘하도록 한다.

SMC패널 조립식 물탱크 완성단계(S3)는 상기 기초프레임 설치단계(S2)를 통해 콘크리트 보에 기초프레임의 설치가 완료되면, 기제조된 SMC패널들을 조립하여 상기 기초프레임 상에 일정용량을 가지는 물탱크가 설치되도록 하는 단계이다.

이는, 기제조된 SMC패널(4)들을 하단면, 측단면 및 상단면으로 순차적으로 조립하여, 내부에 일정용량의 담수능력을 가지는 물탱크의 조립이 완료된다.

이때, 상기 조립식 물탱크는 콘크리트 보(1) 상에 설치된 받침 및 보강프레임(2)(3)으로 이루어진 기초프레임 상에 설치된다.

또한, 상기 SMC패널(4)들의 조립에 의해 완성되는 물탱크에는 내부에 보강바 및 사다리 등을 설치되는 것으로서, 이는 일반적인 기술사상임으로 여기에서 상세한 설명은 생략한다.

그러나, 상기와 같은 시공법으로 이루어진 물탱크는 다음과 같은 문제점이 있다.

1. 시공시간이 오래걸린다.

이는, 지면, 즉 콘크리트로 이루어진 바닥면에 콘크리트 보를 일정높이에 일정간격으로 형성할 때, 상기 콘크리트를 타설한 후 재령 28일 이상(적정 설계강도 확보시 90일 이상소요)의 양생시간이 필수적으로 소요될 수 밖에 없고, 이로 인해, 물탱크 설치시공 시간이 늦춰질 수 밖에 없다는 문제점이 있다.

2. 콘크리트 보의 특성에 의해 수평을 유지할 수 없고, 이에 따라 수평유지를 위한 보상시간이 걸린다는 문제점이 있다.

이는, 콘크리는 보가 수분증발 등에 의한 경화가 이루어질 때, 내부적 조건 즉, 시멘트 량, 수분량, 교반비율 등의 조건 및 외부적 조건 즉, 습기량, 지면의 습윤상태, 온도조건 등의 다양한 조건 들에 의해 동일한 선상에 위치한 콘크리트 보라하더라도 균일한 평탄을 가지지 못하고, 울퉁불퉁한 불규칙 표면이 형성된다.

이에 따라, 상기 불규칙한 표면을 가지는 콘크리트 보 상에 안착되는 받침프레임 및 보강프레임의 교차지점에 대하여, 일정두께를 가지는 수평평철을 맞추고자 하는 높이만큼 괴줌으로써, 상기 받침프레임에 대한 수평을 유지시키게 되는 바, 정형화된 수평평철의 두께에 의해 높이보상에 대한 미세조정이 어렵고, 이에 따라 다양한 두께를 가지는 수평평철을 별도로 준비하여야 하는 작업의 난해성과 함께 이들의 문제에 의해 수평보상 작업시간이 오래걸릴 수 밖에 없다는 문제점이 있다.

3. 시공단가가 높다는 문제점이 있다.

이는, 상술한 바와 같이, 콘크리트 보를 형성하기 위한 타설 및 양생과정 후, 상기 콘크리트 보에 기초프레임을 설치하여만 물탱크의 설치하기 위한 기초가 완성되고, 이러한 2중의 작업공정을 위한 작업시간 증가뿐만 아니라, 시공단가가 상승할 수 밖에 없다는 문제점이 있고, 이러한 시공단가의 상승은 물탱크 시공에 대한 경쟁력을 저하시키게 되는 요인으로 작용한다.

4. 구조적 안전성을 기대할 수 없다.

이는, 콘크리트 보 상에 설치된 기초프레임을 기초로 하여, 상기 기초프레임 상에 물탱크가 설치되는바, 상기 물탱크에 물이 담수되면, 물탱크 자체 무게 뿐만 아니라 담수량에 의한 하중이 그대로 하방의 기초프레임에 전달된다.

이때, 종래의 SMC 패널 조립식 물탱크에서는 기초프레임 즉, 받침프레임과 물탱크의 하단이 직접 접촉됨에 따른 물탱크에서 작용하는 하중을 떠받치는 형국이고, 보강프레임은 단순히 상기 받침프레임에 대한 간격 유지만을 위한 기능을 수행함으로써, 상기 받침프레임에 집중된 하중에 의해 받침프레임의 내구성을 저하시킨다.

이 경우, 저하된 내구성의 받침프레임은 내, 외부에서 작용하는 진동 또는 충격에 의해 쉽게 무너짐에 따라 결국, 물탱크에 대한 받침력을 상실하게 되고, 이로 힌해 물탱크에 대한 받침력 상실로 상기 물탱크가 파손될 수 있는 등의 문제점을 유발시킨다.

종합해 보면, 위에서 살펴본 바와 같이, 종래의 SMC 조립식 물탱크는 지면에 일정높이와 간격을 가지는 콘크리트 보를 형성한 후 상기 콘크리트 보에 기초프레임을 설치하여야 하는 2중 시공에 의한 시공시간이 늘어지고, 그에 따른 작업공수 추가 및 자재 추가로 단순히 물탱크 기초를 형성하는 데 시공단가 높고, 이로 인해 경쟁력이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 물탱크에서 작용하는 하중을 오로지 기초프레임 중 받침프레임에서만 떠받쳐야 함에 따라, 상기 받침프레임의 내구성을 저하시키는 문제점이 있다.

대한민국 특허공보 제10-1306323호(2013.09.09. 공고) 대한민국 특허공보 제10-1439220호(2014.09.12. 공고) 대한민국 특허공보 제10-1879532호(2018.07.17. 공고)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은, 지면에 기초건식패드를 설치하여, 상기 기초건식패드 상에 SMC 물탱크를 설치함으로써, 조립식으로 설치되는 기초건식패드에 의해 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있고, 이로 인해 시공단가를 낮출 수 있으며, 물탱크에서 작용하는 하중을 전체적으로 균등하게 분산시킴에 따라 내구성 향상과 함께 내진설계에 의한 구조적 안전성을 확보하는 제품 경쟁력을 강화하는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 콘크리트로 이루어지는 지면에 구성되고, SMC패널을 조립시켜 일정용량의 담수성능을 가지는 물탱크를 지지하도록 구성되는 기초건식패널 및 상기 기초건식패널 상에 안착되도록 구성되는 SMC패널 조립식 물탱크에 있어서, 상기 기초건식패널은, 지면에 대하여 일정높이를 가지도록 구성하여, 작업자의 소통 또는 유지보수 공간을 확보하도록 하면서 물탱크에 대한 수직받침력을 제공하도록 일정간격에 고정되는 복수의 받침보와; 상기 받침보의 상단에 안착되되, X축 및 Y축 방향으로 격자형태로 교차되게 구성되어, 상단에 안착되는 물탱크의 하단면과 면밀착됨에 따라 상기 물탱크에서 작용하는 하중을 분산시켜 내구성이 향상되도록 받침하는 복수의 거더; 및 상기 복수의 거더들 사이 및 거더와 받침보 사이를 체결수단에 의해 고정되도록 지지하면서, 상기 받침보에서 일정높이 승강됨에 따라 상기 거더의 상단면이 수평상태를 유지할 수 있도록 수평보상작용을 수행하는 복수의 고정플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 받침보와, 거더 사이에는 네, 외부에서 작용하는 진동 또는 충격을 흡수하여 기초건식패널에 대한 내진성을 향상시키도록 지지하는 수평보상패널;을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 받침보는, 전체 또는 어느 일부를 교체하여, 지면의 평탄도에 구애됨이 없이 물탱크에서 작용하는 하중에 대하여 수직의 받침력이 유지되도록 하는 회절받침보를 포함하고; 상기 회절받침보는 지면에 고정되는 고정부와; 상기 고정부의 상방에 구성되고 상단에 거더가 안착되도록 지지하는 회동부; 및 상기 고정부와 회동부 사이에 구성되어, 상기 회동부가 고정부에 대하여 일정각도 회전되도록 지지함에 따라 상기 회동부가 항상 수직상태를 유지할 수 있도록 지지하는 힌지볼트;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 받침보는 하단에 앵커볼트가 삽입되는 고정공이 형성되는 받침판, 및 상단부에 고정플레이트가 체결수단에 의해 체결, 고정되도록 적어도 하나 이상의 제1체결공이 형성되고; 상기 거더는, 일정길이를 가지고, 일단 또는 양단 각각에 형성되어 체결수단에 의해 고정플레이트가 체결, 고정되는 적어도 하나 이상의 제2체결공이 형성되는 장거더와, 일정길이를 가지고 양단에 각각에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트가 고정되어 상기 장거더에 대한 교차방향으로 고정력을 제공하는 양측거더와, 일정길이로 형성되고 일단에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트가 고정되며 타단에 적어도 하나 이상의 제2체결공이 형성되어 상기 장거더의 끝단을 연장시켜 테두리 부분에 고정력이 발휘되도록 하는 단측거더, 및 일정길이로 형성되고 일단에 고정플레이트의 일종인 단편플레이트가 고정되며 타단에 적어도 하나 이상의 제2체결공이 형성되어 기초건식패널의 모서리부분에 고정력이 발휘되도록 하는 단측편향거더를 포함하며; 상기 고정플레이트는, 상단부에 구성되고, 상기 장거더와, 단측거더, 및 단측편향거더에 구성된 제2체결공과 연통되어, 체결수단에 의해 체결, 고정되도록 하는 적어도 하나 이상의 제3체결공(132), 및 하단부에 구성되어 받침보의 제1체결공과 연통되되, 일정길이로 형성되어, 상기 받침보에 대하여 일정높이 승강이 이루어져 거더의 수평보상이 원활하게 이루어지도록 적어도 하나 이상의 높이조절장공을 포함하고; 상기 고정플레이트는, 상기 제3체결공이 양측 각각에 구성되면 양편플레이트이며, 상기 제3체결공이 일측에 구성되는 것을 단편플레이트;인 것이 바람직하다.

본 발명은, 콘크리트로 이루어지는 지면에 구성되고, 일정용량의 담수성능을 가지는 물탱크를 지지하도록 구성되는 기초건식패널 및 상기 기초건식패널 상에 안착되도록 구성되는 물탱크를 시공하는 SMC패널 조립식 물탱크 시공법에 있어서, 물탱크를 설치하고자 하는 지면에 받침보의 설치, 위치에 대한 기준점을 표시하는 기준점 설정단계와; 상기 기준점 설정단계를 통해 받침보의 설치, 위치에 대한 기준점 설정이 완료되면, 상기 기준점에 맞춰 받침보를 배열하고, 앵커볼트를 이용하여 지면에 상기 받침보가 확고하게 고정되도록 하는 받침보 배열 및 고정단계와; 상기 받침보 배열 및 고정단계를 통해 지면에 대한 받침보의 고정이 완료되면, 상기 받침보 상에 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나에서 청구하는 거더 및 고정플레이트를 안착시켜 체결수단에 의해 가조립상태로 조립하여 기초건식패널의 상단부를 형성하는 거더 가조립단계와; 상기 거더 가조립단계를 통해 거더 및 고정플레이트의 가조립으로 기초건식패널의 상단부가 가조립되면, 상기 기초건식패널의 상단부에 대한 수평을 맞춰주고, 상기 수평맞춤에 의한 수평보상작업이 완료되면, 받침보에 대하여 가조립된 거더 및 고정플레이트를 확고하게 고정시켜 기초건식패널의 조립을 완료하는 수평 조절단계; 및 상기 수평 조절단계를 통해 기초건식패널의 조립이 완료되면, 상기 기초건식패널 상에 SMC패널을 조립시켜 내부에 일정량의 담수용량을 가지는 물탱크의 조립을 완료하는 SMC패널 물탱크 조립단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 지면에 기초건식패드를 설치하여, 상기 기초건식패드 상에 물탱크를 설치함으로써, 조립식으로 설치되는 기초건식패드에 의해 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있고, 이로 인해 시공단가를 낮출 수 있으며, 물탱크에서 작용하는 하중을 전체적으로 균등하게 분산시킴에 따라 내구성 향상과 함께 내진설계에 의한 구조적 안전성을 확보하는 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 일례를 보인 SMC 패널용 조립식 물탱크의 시공 공정도.
도 2는 본 발명에 따른 받침보의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 거더의 사시도로서,
3a는 장거더이고, 3b는 양측거더이며, 3c는 단측거더이고, 3d는 단측편향거더이다.
도 4는 본 발명에 따른 고정플레이트의 사시도로서,
4a는 양편플레이트이고, 4b단편플레이트이다.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 기초건식패드의 일부확대 사시도.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 기초건식패드의 평면도.
도 7은 본 발명의 제1실시 예에 따른 기초건식패드의 높이조절상태를 보인 일부확대도로서,
7a는 정단면도이고, 7b는 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 물탱크의 시공 공정도.
도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 받침보와 거더 사이에 구성된 수평보상패널의 사용상태 단면도.
도 10은 본 발명의 제2실시 예에 따른 수평보상패널의 일부 단면 사시도.
도 11은 본 발명의 제3실시 예에 따른 회절받침보에 의한 수직상태를 유지하는 작용도.
도 12는 본 발명의 제3실시 예에 따른 회절받침보의 분해 사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 SMC패널 조립식 물탱크는 지면에 기초건식패드를 설치하여, 상기 기초건식패드 상에 물탱크를 설치함으로써, 조립식으로 설치되는 기초건식패드에 의해 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있고, 이로 인해 시공단가를 낮출 수 있으며, 물탱크에서 작용하는 하중을 전체적으로 균등하게 분산시킴에 따라 내구성 향상과 함께 내진설계에 의한 구조적 안전성을 확보하는 제품 경쟁력을 강화한다.

상기 기초건식패드는 받침보(110)와, 거더, 및 고정플레이트의 조합 및 조립에 의해 구성된다.

상기 받침보(110)는 지면에서 물탱크가 일정높이에 설치될 수 있도록 높이를 보강하는 기능을 수행한다.

상기 받침보(110)는 도 2에 도시된 바와 같이, 단면이 사각형상으로 형성되고, 일정길이로 형성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 받침보(110)는 거더를 안정적으로 받침할 수 있도록 하는 단면형상이면 어느 것이든 사용 가능하다. 예컨대, 삼각형, 육각형, 또는 원형 등이다.

또한, 상기 받침보(110)의 하단에는 지면에 안정적인 안착상태를 유지하도록 받침판(112)이 구성된다.

또한, 상기 받침판(112)에는 앵커볼트에 의해 지면에 확고하게 고정되도록 다수의 고정공이 형성된다.

또한, 상기 받침보(110)의 상단부에는 거더의 일단이 체결, 고정되되, 지면의 평탄도에 따라 상기 거더의 수평조절이 이루어진 후, 체결수단에 의해 확고하게 고정될 수 있도록 적어도 하나 이상의 제1체결공(114)이 형성된다.

거더는 상기 받침보(110)의 상단부에 X축 방향의 횡렬 및 Y축 방향의 종렬에 교차되게 구성되어, 상단에 구성되는 물탱크의 하중을 균등하게 분산, 지지하는 기능을 수행한다.

상기 거더는 도 3에 도시된 바와 같이, 사용위치에 따라 장거더(120a)와, 양측거더(120b)와, 단측거더(120c), 및 단측편향거더(120d)를 포함한다.

상기 장거더(120a)는 도 3a에 도시된 바와 같이, 일정길이로 형성되고, 일단 또는 양단 각각에 형성되어, 체결수단에 의해 체결력이 발휘될 수 있도록 적어도 하나 이상의 제2체결공(122)이 형성된다.

또한, 상기 장거더(120a)는 받침보(110) 상단부에 안착된 상태로 받침, 지지되도록 한다. 이 경우, 하나의 받침보(110)에 이웃하는 거더들이 받침, 지지될 수 있도록 상기 거더의 일단이 맞이음되게 안착된다.

상기 양측거더(120b)는 도 3b에 도시된 바와 같이, 일정길이로 형성되고, 양단 각각에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트(130a)가 고정되어, 장거더(120a)들 사이에 구성됨으로써, 상기 장거더(120a)들의 간격유지 및 받침력을 제공하는 기능을 수행한다.

또한, 상기 양측거더(120b)에 구성되는 양편플레이트(130a)는 용접에 의해 일체화로 고정된다.

상기 단측거더(120c)는 도 3c에 도시된 바와 같이, 일정길이로 형성되고, 일단에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트(130a)가 고정되어, 장거더(120a)들 사이에 구성됨으로써, 상기 장거더(120a)들의 간격유지 및 받침력을 제공하는 기능을 수행한다.

또한, 상기 단측거더(120c)에 구성되는 양편플레이트(130a)는 용접에 의해 일체화로 고정된다.

상기 단측편향거더(120d)는 도 3d에 도시된 바와 같이, 일정길이로 형성되고, 일단에 고정플레이트의 일종인 단편플레이트(130b)가 고정되어, 기초건식패드(10)의 모서리 부분에 구성됨으로써, 기초건식패드(10)의 모서리부분에 대한 간격유지 및 받침력을 제공하는 기능을 수행한다.

또한, 상기 단측편향거더(120d)에 구성되는 단편플레이트(130b)는 용접에 의해 일체화로 고정된다.

고정플레이트는 기초건식패드(10)의 테두리의 외주에 구성되어, 받침보(110)와 거더들의 사이에 확고한 고정상태를 이루도록 지지하는 기능을 수행한다.

상기 고정플레이트는 도 4에 도시된 바와 같이, 양편플레이트(130a) 및 단편플레이트(130b)를 포함한다.

또한, 상기 고정플레이트에는 체결수단에 의해 거더에 체결, 고정되도록 하는 적어도 하나 이상의 제3체결공(132), 및 받침보(110)와 체결되되, 높이조절이 가능하도록 하는 적어도 하나 이상의 높이조절장공(134)이 형성된다.

이 경우, 상기 제3체결공(132)은 고정플레이트의 상단부에 구성되고, 상기 높이조절장공(134)은 상기 고정플레이트의 하단부에 구성된다.

상기 양편플레이트(130a)는 도 4a에 도시된 바와 같이, 중앙을 기준으로 상단 양측에 제3체결공(132)이 형성되고, 하단부에 높이조절장공(134)이 형성된 판상으로 구성된다.

또한, 상기 양편플레이트(130a)는 독립적으로 사용됨과 함께, 도 3b 및 3c에 도시된 바와 같이, 거더의 양단 또는 일단에 용접에 의해 일체화되어 사용된다.

상기 단편플레이트(130b)는 도 4b에 도시된 바와 같이, 중앙을 기준으로 상단 일측에 제3체결공(132)이 형성되고, 하단부에 높이조절장공(134)이 형성된 판상으로 구성된다.

또한, 상기 단편플레이트(130b)는 독립적으로 사용됨과 함께, 도 3d에 도시된 바와 같이, 거더의 일단에 용접에 의해 일체화되어 사용된다.

<제1실시 예>

제1실시 예에 따른 기초건식패드(10)는 상술한 받침보(110)와 거더 및 고정플레이트들의 조합에 의해 지면에서 일정높이 이격된 위치에 물탱크가 설치되도록 한다.

상기 기초건식패드(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 지면에 일정간격으로 다수의 받침보(110)가 구성된다. 이 경우, 상기 받침보(110)는 받침판(112)에 형성된 고정공에 앵커볼트를 삽입시켜, 상기 지면에 대하여 상기 받침보(110)가 확고하게 고정되도록 한다.

그리고, 상기 받침보(110)의 상단면에 거더 및 고정플레이트에 의해 수평상태를 이루도록 구성됨으로써, 물탱크의 설치가 안정적으로 이루어지도록 한다.

즉, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 모서리에 위치된 받침보(110)에 장거더(120a)를 안착시키고, 이와 교체되는 방향에 단측편향거더(120d)를 안착시킴에 따라, 상기 단축편향거더(120d)에 구성된 단편플레이트(130b)가 상기 장거더(120a)의 일단에 밀착되도록 한다.

그리고, 상기 장거더(120a)를 기준으로 상기 단편플레이트(130b)와 대응되는 방향에 단편플레이트(130b)를 위치시킨 후 상기 단편플레이트(130b)에 형성된 제3체결공(132)으로 체결수단을 체결시키되, 가조립상태를 이루도록 한다.

상기와 같은 방식으로, 상기 장거더(120a)의 양단부분과, X축 방향으로 대칭되는 외곽 즉, 테두리부분을 에 대한 모서리를 형성한다.

계속해서, 상기 장거더(120a)의 Y축 방향을 따라 일정간격으로 이격되는 위치에 구성되는 받침보(110)가 위치된 부분에 단측거더(120c)를 위치시키되, 상기 단측거더(120c)의 양편플레이트(130a)가 장거더(120a)의 일측에 말착되도록 한 후, 상기 양편플레이트(130a)와 대응되는 위치에 양편플레이트(130a)를 위치시켜, 체결수단에 의해 상호 대응되게 위치된 양편플레이트(130a)가 장거더(120a)를 기준으로 가조립되도록 한다.

아울러, 테두리부분에 위치한 장거더(120a)를 기준으로 내측방향을 향하여 가조립된 단측편향거더(120d) 및 단측거더(120c)의 일단 각각에 장거더(120a)를 위치시켜, 테두리 사이가 연결되도록 한다.

또한, 상기 내측에 장거더(120a)를 위치시켜, X축 방향에 대한 연결이 완료되면, Y축 방향 즉, 장거더(120a) 사이공간에 받침보(110)가 위치된 지점으로 양측거더(120b)를 위치시켜, 상기 양측거더(120b)에 구성된 양편플레이트(130a)에 체결수단을 체결시켜 가조립된 상태를 이루도록 한다.

또한, 상술한 바와 마찬가지로, 테두리 부분에 위치한 부분에는 상기 양측거더(120b)의 양편플레이트(130a)와 대응되게 양편플레이트(130a)를 위치시킨 후 체결수단에 의해 가조립 상태를 이루도록 한다.

위와 같은방식으로, 장거더(120a)와, 양측거더(120b)와, 단측거더(120c), 및 단측편향거더(120d)를 순차적으로 배열시켜, 테두리 및 격자모양의 내부틀을 형성한다. 이 경우, 거더들은 체결수단에 의해 가조립된 상태이다.

이 후, 도 7a 및 7b에 도시된 바와 같이, 거더와 고정플레이트의 배열 및 가조립에 의해 가조립된 기초건식패드(10)의 상단부를 받침보(110)에 대하여 승강시킴으로써, 지면의 평탄도와 무관하게 수평상태가 유지되도록 한다.

즉, 상기 받침보(110)의 제1체결공(114)에 삽입된 체결수단인 볼트를 기준으로 고정플레이트의 높이조절장공(134)을 통해 거더들을 승강시킬 수 있고, 이러한 상기 거더들의 승강을 통해 기초건식패드(10)의 상단부 전체에 대한 수평맞춤 작업이 원활하게 수행된다.

위와 같은 수평보상작업을 통해 기초건식패드(10)의 상단부에 대한 수평보상작업이 완료되면, 받침보(110)와 거더들 및 고정플레이트들의 가조립을 완전 체결상태를 이루도록 함으로써, 기초건식패드(10)의 조립이 완료된다.

그리고, 상기와 같이, 기초건식패드(10)의 조립, 및 설치가 완료되면, 상기 기초건식패드(10)의 상단에 SMC패널을 이용하여, 내부에 일정용량의 물을 담수할 수 있도록 하는 물탱크(20)의 조립이 이루어지는 것으로서, 상기 SMC패널을 통한 물탱크의 조립과정은 일반적인 기술사상이므로, 여기에서 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이 구성되는 물탱크의 시공공정을 살펴보면 다음과 같다.

상기 물탱크의 시공공정은, 기준점 설정단계(S10)와, 받침보 배열 및 고정단계(S20)와, 거더 가조립단계(S30)와, 수평조절단계(S40), 및 SMC패널 물탱크 조립단계(S50)로 이루어진다.

상기 기준점 설정단계(S10)는, 물탱크를 설치하고자 하는 설치지면에 받침보의 설치위치에 대한 기준점을 표시하는 단계이다.

이는, 물탱크의 설치지면에 받침보(110)의 설치위치를 확인한 후, 설치위치에 대한 기준점을 먹줄 등을 이용하여 표시한다.

이 경우, 설치지면은 받침보(110)의 설치가 안정적으로 유지될 수 있도록 콘크리트의 지면에 형성된 레이턴스 또는 이물질 들을 정리한다.

받침보 배열 및 고정단계(S20)는, 상기 기준점 설정단계(S10)를 통해 설치지면에 기준점의 설정이 완료되면, 표시된 기준점들에 맞춰 받침보들을 위치시킨 후, 앵커볼트 등의 체결수단에 의해 지면에 확고하게 고정되도록 하는 단계이다.

이는, 설치지면에 표시된 기준점에 받침보(110)들을 위치시킨다.

그리고, 상기 받침보(110)의 받침플레이트(112)에 형성된 고정공에 앵커볼트를 삽입시켜, 지면에 상기 받침보(110)가 확고하게 고정되도록 한다.

거더 가조립단계(S30)는, 상기 받침보 배열 및 고정단계(S20)를 통해 기준점에 맞춰 받침보들의 고정이 완료되면, 상기 받침보들 상에 거더를 안착시킨 후 상기 거더들에 구성된 고정플레이트들을 체결수단을 이용하여 가조립 상태가 이루어지도록 하는 단계이다.

이는, 설치지면에 받침보(110)의 고정이 완료되면, 다수의 받침보(110) 상단에 거더들 즉, 장거더(120a)와, 양측거더(120b)와, 단측거더(120c), 및 단측편향거더(120d)들을 배열시킨 후, 상기 거더들에 구성된 고정플레이트들이 체결수단에 의해 가조립된 상태를 이루도록 한다.

상기의 가조립 상태의 배열 및 가조립순서는 도 5 및 도 6을 참조로 하여 상술한 바와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.

수평조절단계(S40)는 상기 거더 가조립단계(S30)를 통해 거더 및 고정플레이트에 의해 기초건식패드의 상단부에 대한 가조립이 완료되면, 받침보에 대하여 상단부를 승강시켜, 지면의 평탄도와 무관하게 수평상태가 이루어지도록 조절하고, 상기 기초건식패드의 상단부에 대한 수평조절이 완료되면 가조립 상태의 체결수단을 체결시킴으로써, 수평상태를 이룬 기초건식패드의 조립이 완료되는 단계이다.

이는, 가조립 상태를 이룬 기초건식패드(10)의 상단부는 받침보(110)를 기준으로 승강시켜 수평상태를 맞추고, 이러한 과정을 통해 상단부의 수평이 보상되면, 가조립 상태의 체결수단을 완전 체결시킴으로써, 지면의 평탄도와 무관하게 수평상태를 유지하는 기초건식패드(10)의 조립이 완료된다.

SMC패널 물탱크 조립단계(S50)는 상기 수평조절단계(S40)를 통해 수평상태를 이룬 기초건식패드의 조립이 완료되면, 상기 기초건식패드 상에 SMC패널들 조립시켜, 내부에 일정량의 담수용량을 가지는 물탱크의 조립이 완료됨에 따라, 상기 기초건식패드에 물탱크의 시공을 완료하는 단계이다.

이는, 지면의 평탄도와 무관하게 기초건식패드(10)의 조립이 완료되면, 상기 기초건식패드(10) 상에 SMC패널들을 조립시킴으로써, 일정량의 담수용량을 가지는 물탱크의 조립 및 시공이 완료된다. 또한, 상기 SMC패널을 이용한 물탱크의 조립은 종래와 동일 또는 유사하므로, 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이, 설치지면에 대하여, 다수의 받침보(110)를 고정시켜, 지면에 대하여 일정높이를 가지도록 함에 따라 종래와 같이 콘크리트 보를 형성할 때, 거푸집 성형과정 및 양생과정에 소요되는 시간을 획기적으로 단축함에 따라 시공시간단축 및 이에 따른 시공단가를 낮출 수 있다.

또한, 다수의 받침보(110) 상에 거더들과 고정플레이트를 가조립시킨 후, 상단부를 승강시켜 수평상태가 이루도록 하여, 체결수단을 완전 체결상태가 이루어지도록 함으로써, 기초건식패드(10)의 조립에 대한 수평보상 작업의 편리성과 좀 더 정밀한 수평상태를 유지할 수 있도록 하는 작업의 정확성을 유도할 수 있다.

특히, 상기 기초건식패드(10)의 상단부를 이루는 거더들은 상단면에 수평상태를 이룸에 따라 조립된 물탱크와 하단면 전체적와 면밀착 상태를 이룸으로써, 상기 물탱크에서 작용하는 하중에 대하여 균등한 하중 분산작용으로 내구성 저하를 방지 또는 최소화시켜 구조적 안전성을 강화시킨다.

<제2실시 예>

제1실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

제2실시 예의 기초건식패드(10)에는, 내,외부에서 작용하는 진동 또는 충격 등을 흡수시켜, 상기 기초건색패드(10)에 대한 내진성이 더욱 강화되도록 하는 수평보상패널(140)를 포함한다.

상기 수평보상패널(140)은 전체적으로 연질의 충격흡수가 가능한 재질로 구성되어, 상기 기초건식패드(10)에 작용하는 내,외부적인 진동 또는 충격 등을 흡수시킴과 함께, 수평상태가 유지되도록 하는 기능을 수행한다.

상기 수평보상패널(140)은 도 9에 도시된 바와 같이, 받침보(110)와 거더들 즉, 장거더(120a)와, 양측거더(120b)와, 단측거더(120c), 및 단측편향거더(120d) 사이에 구성된다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 받침보(110)의 하단 즉, 받침판(112)의 하단면에 설치되어, 내진성을 더욱 향상되도록 구성할 수도 있다.

또한, 수평보상패널(140)은 도 10에 도시된 바와 같이, 일정두께를 가지는 고경도층(142), 및 상기 고경도층(142)에 일정두께로 형성되는 연질층(144)으로 구성된다.

상기 고경도층(142)은 일정두께를 형성하여, 받침력을 유지할 수 있도록 하는 재질로 이루어진다. 예컨대, 상기 고경도층(142)은 금속 또는 고경도의 합성수지 예컨대, ABS, HDPE, POM-C 등이다.

상기 연질층(144)은 상기 고경도층(142)을 전체적으로 감싸는 코팅층을 형성하여, 진동 또는 충격 등을 흡수할 수 있도록 하는 재질로 형성된다. 예컨대, 상기 연질층(144)은 우레탄고무 또는 실리콘 등이다.

<제3실시 예>

제1 및 제2실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

제3실시 예의 받침보는 도 11에 도시된 바와 같이, 설치지면의 경사도에 구애됨이 없이 항상 수직상태를 유지할 수 있도록 회절받침보(110a)로 구성함으로써, 상기 회절받침보(110a)의 상단부, 즉 거더들과 고정플레이트의 조립에 의해 형성되는 상단부에서 작용하는 하중에 대한 받침력을 더욱 향상시키도록 한다.

상기 회절받침보(110a)는 도 12에 도시된 바와 같이, 고정부(116)와, 상기 고정부(116)의 상단에 구성되는 회동부(118) 및 상기 고정부(116)와 회동부(118) 사이를 지지함과 고정시키도록 하는 힌지볼트(119)를 포함한다.

상기 고정부(116)는 하단에 받침판(112)이 형성되고, 상단에 상기 힌지볼트(119)가 삽입되도록 지지하는 제1삽입공(1162)을 포함한다.

또한, 상기 고정부(116)의 상단에는 일정깊이로 형성되어, 회동부(118)의 하단부가 안착되도록 함으로써, 상기 회동부(118)를 통해 전달되는 하중이 힌지볼트(119)에 집중되지 않도록 하는 받침홈(1164)을 포함한다.

이 경우, 상기 받침홈(1164)은 상기 회동부(118)의 하단을 지지함과 함께, 상기 회동부(118)가 힌지볼트(119)를 중심으로 일정각도 회전할 때 간섭되지 않는 폭을 가지도록 형성된다.

상기 회동부(118)는 상기 고정부(116)의 상단에 구성되어, 힌지볼트(119)를 중심으로 일정각도 회전할 수 있음에 따라, 기초건식패널(10)의 상단부에 항상 수직상태가 유지되도록 지지하는 기능을 수행한다.

상기 회동부(118)의 상단부에는 제1체결공(114)이 형성된다.

또한, 상기 회동부(118)의 하단부에는 힌지볼트(119)가 삽입되는 제2삽입공(1182)이 형성된다.

또한, 상기 회동부(118)의 하단은 상기 고정부(116)의 받침홈(1164)와 받침됨과 함께 일정각도 회전이 원활하게 이루어지도록 반원형 또는 유선형의 받침단부(1184)가 구성된다. 이 경우, 상기 받침단부(1184)의 중심부분에 제2삽입공(1182)가 형성된다.

상기 힌지볼트(119)는 상기 고정부(116) 및 회동부(118) 각각에 형성된 제1 및 제2삽입공(1162)(1182)에 삽입되어, 상기 회동부(118)가 고정부(116)의 받침력을 받으면서 일정각도 회전이 가능하도록 지지한다.

이 경우, 상기 힌지볼트(119)의 일단에는 압박너트가 체결되어, 상기 압박너트의 압박력에 의해 상기 회동부(118)의 일정각도 회전이 완료되면, 상기 고정부(116)에 회동부(118)가 확고하게 고정된 상태를 유지할 수 있도록 한다.

한편, 상기 회절받침보(110a)는 제1실시 예의 받침보(110) 전체를 대체할 수 있도록 구성할 수 있으나, 바람직하게는, 설치지면에서 콘크리트 양생과정 또는 평탄작업의 불량으로 일부가 경사진 상태가 이루어지는 국소부위에 대하여 받침보(110)를 대체하도록 구성한다.

이상에서 설명한 것은 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크 및 그 물탱크의 시공법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

10: 기초건식패드 110: 받침보
110a: 회절받침보 112: 받침판
114: 제1체결공 116: 고정부
1162: 제1삽입공 1164: 받침홈
118: 회동부 1182: 제2삽입공
1184: 받침단부 119: 힌지볼트
120a: 장거더 120b: 양측거더
120c: 단측거더 120d: 단측편향거더
122: 제2체결공 130a: 양편플레이트
130b: 단편플레이트 132: 제3체결공
134: 높이조절장공 140: 수평보상패널
142: 고경도층 144: 연질층

Claims (5)

1. 콘크리트로 이루어지는 지면에 구성되고, SMC패널을 조립시켜 일정용량의 담수성능을 가지는 물탱크를 지지하도록 구성되는 기초건식패널 및 상기 기초건식패널 상에 안착되도록 구성되는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크에 있어서,
   상기 기초건식패널(10)은, 지면에 대하여 일정높이를 가지도록 구성하여, 작업자의 소통 또는 유지보수 공간을 확보하도록 하면서 물탱크에 대한 수직받침력을 제공하도록 일정간격에 고정되는 복수의 받침보(110)와;
   상기 받침보(110)의 상단에 안착되되, X축 및 Y축 방향으로 격자형태로 교차되게 구성되어, 상단에 안착되는 물탱크의 하단면과 면밀착됨에 따라 상기 물탱크에서 작용하는 하중을 분산시켜 내구성이 향상되도록 받침하는 복수의 거더; 및
   상기 복수의 거더들 사이 및 거더와 받침보(110) 사이를 체결수단에 의해 고정되도록 지지하면서, 상기 받침보에서 일정높이 승강됨에 따라 상기 거더의 상단면이 수평상태를 유지할 수 있도록 수평보상작용을 수행하는 복수의 고정플레이트를 포함하고;
   상기 받침보(110)는 하단에 앵커볼트가 삽입되는 고정공이 형성되는 받침판(112), 및 상단부에 고정플레이트가 체결수단에 의해 체결, 고정되도록 적어도 하나 이상의 제1체결공(114)이 형성되고;
   상기 거더는, 일정길이를 가지고, 일단 또는 양단 각각에 형성되어 체결수단에 의해 고정플레이트가 체결, 고정되는 적어도 하나 이상의 제2체결공(122)이 형성되는 장거더(120a)와, 일정길이를 가지고 양단에 각각에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트가 고정되어 상기 장거더(120a)에 대한 교차방향으로 고정력을 제공하는 양측거더(120b)와, 일정길이로 형성되고 일단에 고정플레이트의 일종인 양편플레이트가 고정되며 타단에 적어도 하나 이상의 제2체결공(122)이 형성되어 상기 장거더(120a)의 끝단을 연장시켜 테두리 부분에 고정력이 발휘되도록 하는 단측거더(120c), 및 일정길이로 형성되고 일단에 고정플레이트의 일종인 단편플레이트가 고정되며 타단에 적어도 하나 이상의 제2체결공(122)이 형성되어 기초건식패널(10)의 모서리부분에 고정력이 발휘되도록 하는 단측편향거더(120d)를 포함하며;
   상기 고정플레이트는, 상단부에 구성되고, 상기 장거더(120a)와, 단측거더(120c), 및 단측편향거더(120d)에 구성된 제2체결공(122)과 연통되어, 체결수단에 의해 체결, 고정되도록 하는 적어도 하나 이상의 제3체결공(132), 및 하단부에 구성되어 받침보(110)의 제1체결공(114)과 연통되되, 일정길이로 형성되어, 상기 받침보(110)에 대하여 일정높이 승강이 이루어져 거더의 수평보상이 원활하게 이루어지도록 적어도 하나 이상의 높이조절장공(134)을 포함하고;
   상기 고정플레이트는, 상기 제3체결공(132)이 양측 각각에 구성되면 양편플레이트(130a)이며, 상기 제3체결공(132)이 일측에 구성되는 것을 단편플레이트(130b);
   인 것을 특징을 하는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 받침보(110)와, 거더 사이에는 내, 외부에서 작용하는 진동 또는 충격을 흡수하여 기초건식패널(10)에 대한 내진성을 향상시키도록 지지하는 수평보상패널(140);
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 받침보는, 전체 또는 어느 일부를 교체하여, 지면의 평탄도에 구애됨이 없이 물탱크에서 작용하는 하중에 대하여 수직의 받침력이 유지되도록 하는 회절받침보(110a)를 포함하고;
   상기 회절받침보(110a)는 지면에 고정되는 고정부(116)와;
   상기 고정부(116)의 상방에 구성되고 상단에 거더가 안착되도록 지지하는 회동부(118); 및
   상기 고정부(116)와 회동부(118) 사이에 구성되어, 상기 회동부(118)가 고정부(116)에 대하여 일정각도 회전되도록 지지함에 따라 상기 회동부(118)가 항상 수직상태를 유지할 수 있도록 지지하는 힌지볼트(119);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 기초건식패드를 적용한 SMC패널 조립식 물탱크.
   
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