KR102179367B1 - Fuel supply apparatus - Google Patents

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가부시키가이샤 트라이텍
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Abstract

연료 공급 장치(10)는, 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 부착부에 부착 가능한 통형 부재(30)와, 통형 부재(30)의 내부에 회전 가능하게 수용되며, 그 기단 부분으로부터 내부에 연료가 공급되는 중공 형상의 회전 부재(40)와, 회전 부재(40)에 있어서의 고로(1)측의 단부 가장자리에 착탈 가능하게 부착되며, 그 선단 부분으로부터 연료가 고로(1) 내에 공급되는 파이프 부재(20)와, 통형 부재(30)에 착탈 자재로 부착 가능하게 되어 있으며, 회전 부재(40)를 통형 부재(30)의 내부에 수용하는 덮개 부재(60)를 구비하고 있다.The fuel supply device 10 is rotatably accommodated in a cylindrical member 30 attachable to an attachment portion provided in the blower pipe 4 of the blast furnace 1 and the cylindrical member 30, and is internally from the base end thereof. A hollow rotary member 40 to which fuel is supplied to and detachably attached to an end edge of the rotary member 40 on the blast furnace 1 side, and fuel is supplied into the blast furnace 1 from the tip. A pipe member 20 to be formed and a lid member 60 which is detachably attached to the cylindrical member 30 and accommodates the rotating member 40 inside the cylindrical member 30 is provided.

Description

연료 공급 장치{FUEL SUPPLY APPARATUS}Fuel supply device {FUEL SUPPLY APPARATUS}

본 발명은 고로(高爐)의 트위어(TUYERE)로부터 노 내에 미분탄 등의 연료를 취입하기 위한 버너 등의 연료 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fuel supply device such as a burner for injecting fuel such as pulverized coal into a furnace from a TUYERE of a blast furnace.

고로에서는, 코크스 사용량을 저감하기 위해 미분탄이나 중유 등의 연료를 트위어로부터 노 내에 취입하여 연소시키는 것이 행해지고 있다. 이러한 미분탄 등의 연료는, 트위어에 부착된 블로우 파이프를 관통하는 상태로 설치된 PC 버너(이하, 간단히 버너라고도 함)를 통하여 열풍과 함께 고로 내에 취입되도록 되어 있다.In a blast furnace, in order to reduce the amount of coke used, fuel such as pulverized coal or heavy oil is blown into the furnace from the twir and burned. Fuels such as pulverized coal are blown into the blast furnace together with hot air through a PC burner (hereinafter, referred to simply as a burner) installed while passing through a blow pipe attached to the twir.

종래의 버너는, 고온에 노출되기 때문에 내열성이 높은 재료, 예컨대 SUS재나 특수 금속 재료 등으로 형성되고 있었지만, 그래도 버너의 랜스 파이프가 열에 의해 굽어 버리는 등의 트러블이 생기고, 그 때문에 트위어에 흠집을 내거나 연소 효율이 저하하거나 하는 등의 문제가 있었다. 이에 대하여, 종래에는 랜스 파이프에 트러블이 생길 때마다 변형된 랜스 파이프를 새로운 것으로 교환하고 있었기 때문에, 랜스 파이프의 소비량이 많아져 버리고, 또한 버너의 교체에서는 고로의 조업을 멈추고 감풍(減風)하여 교체하여야 하기 때문에 경제적으로 큰 부담으로 되어 있었다.Conventional burners are made of materials with high heat resistance, such as SUS materials or special metal materials, because they are exposed to high temperatures. However, troubles such as bending of the lance pipe of the burner due to heat occur, and thus, scratches on the twir are caused. There were problems, such as burning out, and reducing combustion efficiency. On the other hand, conventionally, since the deformed lance pipe was replaced with a new one whenever a problem occurred in the lance pipe, the consumption of the lance pipe increased, and in the case of replacing the burner, the operation of the blast furnace was stopped and the wind was blown. Because it had to be replaced, it was a huge burden economically.

이러한 문제를 해결하기 위해, 일본 특허 제5105293호에 개시되는 버너에서는, 변형이 생기기 쉬운 랜스 파이프를, 스프링의 누르는 힘을 조금 약하게 함으로써 축 둘레로 회전시킬 수 있도록 하고 있다. 이러한 버너에서는, 열에 의해 랜스 파이프의 굴곡이 생기기 시작하였을 때는, 기밀 상태를 유지한 채로 랜스 파이프를 적절하게 회전시켜 굴곡 부분의 위치를 변화시킬 수 있고, 이 때문에 랜스 파이프의 동일한 방향의 굴곡이 진행되는 것을 방지할 수 있어, 장시간에 걸쳐 랜스 파이프를 거의 직선형으로 유지할 수 있기 때문에, 트위어의 손상이나 연소 효율의 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.In order to solve this problem, in the burner disclosed in Japanese Patent No. 5105293, the lance pipe, which is liable to deform, can be rotated around the shaft by slightly weakening the pressing force of the spring. In such a burner, when the lance pipe starts to be bent by heat, the position of the bent portion can be changed by appropriately rotating the lance pipe while maintaining the airtight state, so that the bending in the same direction of the lance pipe proceeds. Since it can be prevented from occurring and the lance pipe can be kept in a substantially straight line for a long time, damage to the twir and a decrease in combustion efficiency can be effectively prevented.

고로에서는, 1~2개월마다 1회, 12시간~72시간 정도의 휴풍(休風)을 행하고, 고로 전체의 메인터넌스를 행하도록 되어 있다. 또한, 생산 조정의 필요가 생긴 경우에도 휴풍을 행한다. 이러한 고로의 휴풍이 행해지는 경우에는, 고로의 내부에의 고온 열풍이나 미분탄 등의 연료의 공급도 정지되어, 생산 중지 상태가 된다. 또한, 고로의 휴풍이 행해질 때에, 버너의 메인터넌스도 행해지게 되어 있다. 구체적으로는, 고로의 블로우 파이프로부터 버너가 제거되고, 이 버너의 플랜지로부터 랜스 파이프가 제거되게 된다. 그러나, 특허문헌 1에 개시되는 버너로서는 랜스 파이프, 어댑터 및 슬리브가 일체인 것으로 되어 있어, 플랜지로부터 랜스 파이프를 제거할 때에 어댑터도 제거되게 되기 때문에, 플랜지와 어댑터 사이에 마련된 시일면(구체적으로는, 어댑터의 전단 외주부에 전체 둘레에 걸쳐 형성되는 경사면 및 플랜지의 나사통의 후단 내주부에 전체 둘레에 걸쳐 형성되는 경사면)이 노출되어 버린다. 이러한 시일면이 노출되어 버리면 먼지가 시일면에 부착하거나 상기 시일면에 흠집이 생겨 버리거나 할 우려가 있고, 이 경우에는 고로의 조업 중에 가스나 분진이 시일면으로부터 빠져나온다고 하는 문제가 생겨 버린다. 이 때문에, 현장 작업원은 버너의 메인터넌스 시에 신경을 집중시켜 작업할 필요가 있어, 현장 작업원에게 있어서의 부하가 컸다.In the blast furnace, once every 1-2 months, the wind is closed for about 12 to 72 hours, and maintenance of the entire blast furnace is performed. In addition, even when there is a need for production adjustment, the wind is closed. When such a blast furnace is closed, the supply of fuel such as high-temperature hot air or pulverized coal to the inside of the blast furnace is also stopped, and production is stopped. Further, when the blast furnace is closed, maintenance of the burner is also performed. Specifically, the burner is removed from the blow pipe of the blast furnace, and the lance pipe is removed from the flange of the burner. However, as the burner disclosed in Patent Document 1, the lance pipe, the adapter, and the sleeve are integrated, and the adapter is also removed when removing the lance pipe from the flange, so a sealing surface provided between the flange and the adapter (specifically, , An inclined surface formed over the entire circumference of the front end outer circumference of the adapter, and an inclined surface formed over the entire circumference of the rear end inner circumference of the flange screw cylinder) are exposed. When such a sealing surface is exposed, there is a fear that dust may adhere to the sealing surface or scratches may occur on the sealing surface, and in this case, a problem arises that gas or dust escapes from the sealing surface during operation of the blast furnace. For this reason, it is necessary for the on-site worker to focus attention on the maintenance of the burner, and the load on the on-site worker is large.

본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것으로, 파이프 부재를 장시간에 걸쳐 거의 직선형으로 유지할 수 있기 때문에 고로의 트위어의 손상이나 연소 효율의 저하를 효과적으로 방지할 수 있고, 더구나 고로의 송풍관에 마련된 플랜지 등의 부착부에 부착된 통형 부재와 상기 통형 부재의 내부에 수용되는 회전 부재 사이에 마련되는 시일면을 노출시키는 일없이 파이프 부재만을 교환할 수 있기 때문에 현장 작업원에게 있어서의 부하를 저감할 수 있는 연료 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in consideration of these points, and since the pipe member can be maintained in an almost straight line for a long time, it is possible to effectively prevent damage to the twir of the blast furnace or deterioration of combustion efficiency, and furthermore, a flange provided on the blower pipe of the blast furnace, etc. It is possible to reduce the load on field workers because only the pipe member can be exchanged without exposing the sealing surface provided between the cylindrical member attached to the attachment part of the cylindrical member and the rotating member accommodated inside the cylindrical member. It is an object to provide a fuel supply device.

본 발명의 연료 공급 장치는, 고로의 송풍관에 마련된 부착부에 부착 가능한 통형 부재와, 상기 통형 부재의 내부에 회전 가능하게 수용되며, 그 기단 부분으로부터 내부에 연료가 공급되는 중공 형상의 회전 부재와, 상기 회전 부재에 있어서의 상기 고로측의 단부 가장자리에 착탈 가능하게 부착되며, 그 선단 부분으로부터 연료가 상기 고로 내에 공급되는 파이프 부재와, 상기 통형 부재에 착탈 자재(自在)로 부착 가능하게 되어 있으며, 상기 회전 부재를 상기 통형 부재의 내부에 수용하는 덮개 부재를 구비하고, 상기 통형 부재의 내부에는 제1 시일면이 마련되어 있고, 상기 회전 부재에는, 상기 통형 부재의 내부에 수용되었을 때에 상기 제1 시일면에 접촉함으로써 상기 제1 시일면과의 사이에서 시일되는 제2 시일면이 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.The fuel supply device of the present invention includes a cylindrical member attachable to an attachment portion provided in a blow pipe of a blast furnace, a hollow rotating member rotatably accommodated in the cylindrical member and supplied with fuel from the base end thereof. , It is detachably attached to the end edge of the blast furnace side of the rotating member, and the pipe member through which fuel is supplied into the blast furnace from the tip portion thereof, and the tubular member can be detachably attached to the pipe member. , A cover member for accommodating the rotating member in the tubular member, and a first sealing surface is provided inside the tubular member, and the first sealing surface is provided in the rotating member when accommodated in the tubular member. It is characterized in that a second sealing surface that is sealed between the first sealing surface and the first sealing surface is provided by contacting the sealing surface.

이러한 연료 공급 장치에 따르면, 통형 부재의 내부에 회전 가능하게 수용되어 있는 회전 부재에 있어서의 고로측의 단부 가장자리에 파이프 부재가 착탈 가능하게 부착되어 있기 때문에, 파이프 부재가 열에 의해 굴곡이 생기기기 시작하였을 때에는 기밀 상태를 유지한 채로 상기 파이프 부재를 적절하게 회전시켜 굴곡부의 위치를 변화시킴으로써 파이프 부재를 장시간에 걸쳐 거의 직선형으로 유지할 수 있고, 따라서 고로의 트위어의 손상이나 연소 효율의 저하를 효과적으로 방지할 수 있다. 더구나, 고로의 송풍관에 마련된 플랜지 등의 부착부에 부착된 통형 부재와 상기 통형 부재의 내부에 수용되는 회전 부재 사이에 마련되는 시일면을 노출시키는 일없이 파이프 부재만을 교환할 수 있기 때문에, 현장 작업원에게 있어서의 부하를 저감할 수 있다.According to such a fuel supply device, since the pipe member is detachably attached to the end edge of the blast furnace side of the rotating member rotatably accommodated in the cylindrical member, the pipe member begins to bend by heat. When the pipe member is properly rotated while maintaining the airtight state, the position of the bent portion can be changed, so that the pipe member can be kept in a substantially straight line for a long time, thus effectively preventing damage to the blast furnace or deterioration in combustion efficiency. can do. Moreover, since only the pipe member can be replaced without exposing the sealing surface provided between the cylindrical member attached to the attachment portion such as a flange provided in the blast furnace and the rotating member accommodated in the cylindrical member, field work The load on the circle can be reduced.

본 발명의 연료 공급 장치에 있어서는, 상기 회전 부재의 내부에 공급되는 연료는 미분탄, 폐플라스틱, 수소 가스 또는 중유여도 좋다.In the fuel supply apparatus of the present invention, the fuel supplied to the inside of the rotating member may be pulverized coal, waste plastic, hydrogen gas, or heavy oil.

본 발명의 연료 공급 장치는, 상기 회전 부재의 상기 제2 시일면을 상기 통형 부재의 상기 제1 시일면을 향하여 편향시키는 편향 부재를 더 구비하여도 좋다.The fuel supply device of the present invention may further include a biasing member for biasing the second sealing surface of the rotating member toward the first sealing surface of the cylindrical member.

이 경우, 상기 편향 부재는 스프링이며, 상기 스프링의 압축 상태로부터의 복원력에 의해 상기 회전 부재의 상기 제2 시일면이 상기 통형 부재의 상기 제1 시일면을 향하여 편향되도록 되어 있어도 좋다.In this case, the biasing member is a spring, and the second sealing surface of the rotating member may be biased toward the first sealing surface of the cylindrical member by a restoring force from the compressed state of the spring.

본 발명의 연료 공급 장치에 있어서는, 상기 통형 부재의 내면에는 제1 피결합부가 마련되어 있고, 상기 덮개 부재에는 상기 제1 피결합부에 결합 가능한 제1 결합부가 마련되어 있어도 좋다.In the fuel supply apparatus of the present invention, a first engagement portion may be provided on the inner surface of the cylindrical member, and a first engagement portion capable of being coupled to the first engagement portion may be provided on the lid member.

본 발명의 연료 공급 장치에 있어서는, 상기 파이프 부재의 기단 부분에는 제2 결합부가 마련되어 있고, 상기 회전 부재에는 상기 제2 결합부에 결합되는 제2 피결합부가 마련되어 있어도 좋다.In the fuel supply apparatus of the present invention, a second engagement portion may be provided at the base end portion of the pipe member, and a second engagement portion coupled to the second engagement portion may be provided on the rotating member.

본 발명의 연료 공급 장치에 있어서는, 상기 회전 부재를 회전시키기 위한 조작부가 상기 회전 부재에 부착되어 있어도 좋다.In the fuel supply apparatus of the present invention, an operation portion for rotating the rotating member may be attached to the rotating member.

본 발명의 연료 공급 장치에 있어서는, 상기 통형 부재와 상기 덮개 부재를 결합 상태로 로킹하는 로킹부가 마련되어 있어도 좋다.In the fuel supply device of the present invention, a locking portion for locking the cylindrical member and the lid member in an engaged state may be provided.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 연료 공급 장치에 의해 미분탄 등의 연료가 공급되는 고로의 구성을 개략적으로 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 연료 공급 장치의 구성을 나타내는 측면도이다.
도 3은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 내부 구성을 확대하여 나타내는 종단면도이다.
도 4는 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 각 구성 부재의 분해도이다.
도 5는 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 통형 부재에 덮개 부재가 부착되기 전의 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 통형 부재에 덮개 부재가 부착되었을 때의 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 파이프 부재의 선단이 고로의 트위어 내에서 굽어 버렸을 때의 상태를 나타내는 종단면도이다.1 is a schematic configuration diagram schematically showing a configuration of a blast furnace in which fuel such as pulverized coal is supplied by a fuel supply device according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing a configuration of a fuel supply device according to an embodiment of the present invention.
3 is a longitudinal cross-sectional view showing an enlarged internal configuration of the fuel supply device shown in FIG. 2.
4 is an exploded view of each of the constituent members of the fuel supply device shown in FIG. 2.
5 is a perspective view showing a state before a lid member is attached to a cylindrical member of the fuel supply device shown in FIG. 2.
6 is a perspective view showing a state when a lid member is attached to the cylindrical member of the fuel supply device shown in FIG. 2.
Fig. 7 is a longitudinal sectional view showing a state when the tip of a pipe member of the fuel supply device shown in Fig. 2 is bent in a twir of the blast furnace.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 대해서 설명한다. 도 1 내지 도 7은 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치나 그 연료 공급 장치에 의해 미분탄 등의 연료가 공급되는 고로를 나타내는 도면이다. 이 중, 도 1은 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치에 의해 미분탄 등의 연료가 공급되는 고로의 구성을 개략적으로 나타내는 개략 구성도이고, 도 2는 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치의 구성을 나타내는 측면도이다. 또한, 도 3은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 내부 구성을 확대하여 나타내는 종단면도이고, 도 4는 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 각 구성 부재의 분해도이다. 또한, 도 5는 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 통형 부재에 덮개 부재가 부착되기 전의 상태를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 통형 부재에 덮개 부재가 부착되었을 때의 상태를 나타내는 사시도이다. 또한, 도 7은 도 2에 나타내는 연료 공급 장치의 파이프 부재의 선단이 고로의 트위어 내에서 굽어 버렸을 때의 상태를 나타내는 종단면도이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 7 are views showing the fuel supply device according to the present embodiment and a blast furnace in which fuel such as pulverized coal is supplied by the fuel supply device. Among them, FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing a configuration of a blast furnace in which fuel such as pulverized coal is supplied by a fuel supply device according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a fuel supply device according to the present embodiment. It is a side view. 3 is a longitudinal sectional view showing an enlarged internal configuration of the fuel supply device shown in FIG. 2, and FIG. 4 is an exploded view of each constituent member of the fuel supply device shown in FIG. 2. 5 is a perspective view showing a state before the lid member is attached to the cylindrical member of the fuel supply device shown in FIG. 2, and FIG. 6 is a state when the lid member is attached to the cylindrical member of the fuel supply device illustrated in FIG. It is a perspective view showing. 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a state when the tip of the pipe member of the fuel supply device shown in FIG. 2 is bent in a twir of the blast furnace.

먼저, 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)에 의해 미분탄 등의 연료가 공급되는 고로(1)의 구성에 대해서 도 1을 이용하여 설명한다. 고로(1)는, 외부를 강판제의 철피로 덮고, 내부를 내화물로 바른 수직 원통형의 구조물이다. 이러한 고로(1)의 노상(爐床)의 측벽부에는, 열풍로(3) 및 열풍관 등의 송풍관(4)을 경유해 온 열풍을 노 내에 취입하는 수냉 구리제의 트위어(2)가 20개~50개 정도 방사형으로 부착되어 있다. 또한, 용선이나 용재를 취출하는 출선구나 출재구는, 트위어(2)의 하부에 따로 마련되어 있다. 이러한 트위어(2)로부터 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10, PC 버너)에 의해 미분탄 등의 연료가 노 내에 취입되도록 되어 있다. 구체적으로는, 고로(1)의 트위어(2)에는 블로우 파이프가 마련되어 있고, 연료 공급 장치(10)의 파이프 부재(20)(후술)가 이 블로우 파이프의 내부에 삽입되며, 상기 파이프 부재(20)의 선단 부분이 트위어(2)로부터 노 내에 면하도록 배치되게 된다.First, a configuration of a blast furnace 1 in which fuel such as pulverized coal is supplied by the fuel supply device 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 1. The blast furnace 1 is a vertical cylindrical structure in which the outside is covered with steel sheet steel and the inside is covered with refractory material. A water-cooled copper twir 2 for blowing hot air through the hot air furnace 3 and the blowing pipe 4 such as a hot air pipe into the furnace is provided at the side wall of the furnace bed of such a blast furnace 1 About 20 to 50 are attached radially. In addition, an exit or exit port for taking out the chartered iron or the molten material is separately provided in the lower part of the twir 2. Fuel such as pulverized coal is blown into the furnace from the twir 2 by the fuel supply device 10 (PC burner) according to the present embodiment. Specifically, a blow pipe is provided in the twir 2 of the blast furnace 1, and the pipe member 20 (to be described later) of the fuel supply device 10 is inserted into the blow pipe, and the pipe member ( The tip portion of 20) is disposed so as to face the inside of the furnace from the twir 2.

다음에, 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10, PC 버너)의 구성에 대해서 도 2 내지 도 6을 이용하여 설명한다. 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)는, 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 플랜지 등의 부착부(도시하지 않음)에 부착 가능한 통형 부재(30)(슬리브)와, 통형 부재(30)의 내부에 회전 가능하게 수용되며, 그 기단 부분으로부터 내부에 연료가 공급되는 중공 형상의 회전 부재(40)(어댑터)와, 회전 부재(40)에 있어서의 고로(1)측의 단부 가장자리에 착탈 가능하게 부착되며, 그 선단 부분으로부터 연료가 고로(1) 내에 공급되는 파이프 부재(20)(랜스 파이프)와, 통형 부재(30)에 착탈 자재로 부착 가능하게 되어 있으며, 회전 부재(40)를 통형 부재(30)의 내부에 수용하는 덮개 부재(60)를 구비하고 있다. 또한, 통형 부재(30)의 내부에는, 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)(후술)을 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)(후술)을 향하여 편향시키는 편향 부재로서 스프링(50)이 마련되어 있다. 또한, 회전 부재(40)를 회전시키기 위한 조작부(70)가 상기 회전 부재(40)에, 예컨대 용접에 의해 부착되어 있다. 이러한 연료 공급 장치(10)의 각 구성 부재에 대해서 이하에 자세히 설명한다.Next, a configuration of the fuel supply device 10 (PC burner) according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 6. The fuel supply device 10 according to the present embodiment includes a cylindrical member 30 (sleeve) that can be attached to an attachment portion (not shown) such as a flange provided on the air pipe 4 of the blast furnace 1, and a cylindrical member ( A hollow rotating member 40 (adapter) that is rotatably accommodated in the interior of 30) and supplied with fuel from the base end thereof, and an end edge of the blast furnace 1 side of the rotating member 40 It is detachably attached to the pipe member 20 (lance pipe) through which fuel is supplied into the blast furnace 1 from the tip portion thereof, and the cylindrical member 30 can be detachably attached to the rotating member 40. ) Is provided with a lid member 60 that accommodates the inside of the cylindrical member 30. In addition, in the inside of the cylindrical member 30, a deflection member for deflecting the second sealing surface 44 (to be described later) of the rotating member 40 toward the first sealing surface 34 (to be described later) of the cylindrical member 30 As a result, a spring 50 is provided. In addition, an operation part 70 for rotating the rotating member 40 is attached to the rotating member 40 by, for example, welding. Each of the constituent members of the fuel supply device 10 will be described in detail below.

파이프 부재(20)(랜스 파이프)는 스테인리스강 등의 내열재로 형성되는 가늘고 긴 파이프이다. 이러한 파이프 부재(20)의 기단 부분[즉, 회전 부재(40)에 부착되는 부분]의 외주면에는 나사산 등의 수나사 부분(22)(제2 결합부)이 형성되어 있다(도 3 참조). 또한, 후술하는 중공 형상의 회전 부재(40)에 있어서의 선단 부분[즉, 고로(1)에 가까운 측의 부분]의 내주면에는, 파이프 부재(20)의 나사산 등의 수나사 부분(22)이 나사 결합되는 나사 구멍 등의 암나사 부분(42)(제2 피결합부)이 형성되어 있다. 이에 의해, 회전 부재(40)에 있어서의 고로(1)측의 단부 가장자리에 파이프 부재(20)가 착탈 가능하게 부착되게 되고, 파이프 부재(20)가 회전 부재(40)에 부착되었을 때에는 이 파이프 부재(20)의 내부 공간과 회전 부재(40)의 내부 공간이 연통하게 된다.The pipe member 20 (lance pipe) is an elongated pipe formed of a heat-resistant material such as stainless steel. The outer circumferential surface of such a base end portion of the pipe member 20 (that is, a portion attached to the rotation member 40) is formed with a male threaded portion 22 (a second coupling portion) such as a thread (see Fig. 3). In addition, on the inner circumferential surface of the tip portion (that is, the portion on the side close to the blast furnace 1) of the hollow rotating member 40 to be described later, a male threaded portion 22 such as a thread of the pipe member 20 is screwed. A female threaded portion 42 (a second to-be-engaged portion) such as a screw hole to be coupled is formed. Accordingly, the pipe member 20 is detachably attached to the end edge of the blast furnace 1 side of the rotating member 40, and when the pipe member 20 is attached to the rotating member 40, the pipe The inner space of the member 20 and the inner space of the rotating member 40 communicate with each other.

통형 부재(30)(슬리브)의 외주면에는, 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 플랜지 등의 부착부(도시하지 않음)에 부착되게 하기 위한 복수(예컨대, 3개)의 돌기부(32)가, 상기 통형 부재(30)의 외주면에 있어서의 고로(1)측의 단부 가장자리의 근방으로부터 방사형으로 연장되도록 부착되어 있다. 이러한 복수의 돌기부(32)가 통형 부재(30)에 마련됨으로써, 각 돌기부(32)를 부착부의 구멍에 삽입하여 회전시킴으로써 통형 부재(30)를 고로(1)의 송풍관(4)에 고정할 수 있게 된다. 또한, 통형 부재(30)를 고로(1)의 송풍관(4)에 고정할 때에, 각 돌기부(32)를 부착부의 구멍에 삽입하여 회전시키는 대신에, 코터(cotter) 등의 쐐기에 의해 통형 부재(30)를 고로(1)의 송풍관(4)에 고정하여도 좋다. 또한, 통형 부재(30)의 외주면에는 복수(예컨대, 4개)의 베인(38)이 방사형으로 연장되도록 부착되어 있다. 또한, 통형 부재(30)의 내부에는 전체 둘레에 걸쳐 제1 시일면(34)이 마련되어 있다. 이 제1 시일면(34)은 통형 부재(30)의 길이 방향(즉, 도 3이나 도 4에 있어서의 좌우 방향)에 대하여 경사진 경사면으로 되어 있다. 또한, 통형 부재(30)의 외주면에 있어서의 기단 부분[즉, 고로(1)로부터 먼 측의 부분]의 근방에는, 상기 통형 부재(30)에 부착되는 덮개 부재(60)를 봉형의 로킹 핀(66)에 의해 결합 상태로 로킹하기 위한 2개의 로킹 구멍(39)이 형성되어 있다(도 5 및 도 6 참조).On the outer circumferential surface of the cylindrical member 30 (sleeve), a plurality (eg, three) of protrusions 32 for attaching to an attachment portion (not shown) such as a flange provided on the blower pipe 4 of the blast furnace 1 A, it is attached so as to extend radially from the vicinity of the edge of the blast furnace 1 side on the outer circumferential surface of the cylindrical member 30. Since the plurality of protrusions 32 are provided in the tubular member 30, the tubular member 30 can be fixed to the blower tube 4 of the blast furnace 1 by inserting each protrusion 32 into the hole of the attachment and rotating. There will be. In addition, when fixing the cylindrical member 30 to the blower pipe 4 of the blast furnace 1, instead of inserting each protrusion 32 into the hole of the attachment portion and rotating it, the cylindrical member 30 is rotated by a wedge such as a coater. (30) may be fixed to the blower pipe (4) of the blast furnace (1). Further, a plurality of (for example, four) vanes 38 are attached to the outer circumferential surface of the cylindrical member 30 so as to extend radially. In addition, a first sealing surface 34 is provided inside the cylindrical member 30 over the entire circumference. This first sealing surface 34 is an inclined surface inclined with respect to the longitudinal direction of the cylindrical member 30 (that is, the left-right direction in Figs. 3 or 4). In addition, in the vicinity of the base end portion on the outer circumferential surface of the tubular member 30 (that is, the portion farther from the blast furnace 1), a cover member 60 attached to the tubular member 30 is provided with a rod-shaped locking pin. Two locking holes 39 for locking in an engaged state are formed by 66 (see Figs. 5 and 6).

도 3이나 도 4에 나타내는 바와 같이, 중공 형상의 회전 부재(40)(어댑터)의 외주면에 있어서의 길이 방향의 중간 위치에는, 통형 부재(30)의 내부에 수용되었을 때에 제1 시일면(34)에 접촉함으로써 상기 제1 시일면(34)과의 사이에서 시일되는 제2 시일면(44)이 마련되어 있다. 이 제2 시일면(44)은 회전 부재(40)의 길이 방향(즉, 도 3이나 도 4에 있어서의 좌우 방향)에 대하여 경사진 경사면으로 되어 있다. 통형 부재(30)의 내부에 회전 부재(40)가 수용되었을 때에, 제1 시일면(34) 및 제2 시일면(44)이 밀착함으로써, 가스나 분진이 통형 부재(30)와 회전 부재(40) 사이로부터 빠져나와 통형 부재(30)의 외부에 유출되어 버리는 것을 방지할 수 있게 되어 있다. 또한, 회전 부재(40)의 기단 부분[즉, 고로(1)로부터 먼 측의 단부]에는, 후술하는 조작부(70)가, 예컨대 용접에 의해 부착되게 되어 있고, 이 조작부(70)에 의해 회전 부재(40)를 통형 부재(30)의 내부에서 회전시킬 수 있게 되어 있다.3 and 4, the first sealing surface 34 when accommodated in the cylindrical member 30 at an intermediate position in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the hollow rotating member 40 (adapter). ) Is provided with a second sealing surface 44 that is sealed between the first sealing surface 34 and the first sealing surface 34. This second sealing surface 44 is an inclined surface inclined with respect to the longitudinal direction of the rotating member 40 (that is, the left-right direction in Figs. 3 and 4). When the rotating member 40 is accommodated in the cylindrical member 30, the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44 are in close contact, so that gas or dust is prevented from the cylindrical member 30 and the rotating member ( 40) It is possible to prevent it from escaping from the gap and spilling out to the outside of the cylindrical member 30. In addition, to the proximal end portion of the rotating member 40 (that is, the end portion far from the blast furnace 1), an operation unit 70 to be described later is attached, for example, by welding, and is rotated by the operation unit 70 The member 40 can be rotated inside the cylindrical member 30.

덮개 부재(60)는, 통형 부재(30)의 기단 부분[즉, 고로(1)로부터 먼 측의 단부]에 착탈 자재로 부착 가능하게 되어 있고, 상기 통형 부재(30)에 덮개 부재(60)가 부착되었을 때에 회전 부재(40)가 통형 부재(30)의 내부에 수용되도록 되어 있다. 보다 상세하게는, 도 4나 도 5에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재(60)의 선단 부분[즉, 고로(1)에 가까운 측의 부분]의 외주면에는 나사산 등의 수나사 부분(62)(제1 결합부)이 형성되어 있다. 또한, 통형 부재(30)의 기단 부분의 내주면에는, 덮개 부재(60)의 나사산 등의 수나사 부분(62)이 나사 결합되는 나사 구멍 등의 암나사 부분(36)(제1 피결합부)이 형성되어 있다. 이에 의해, 통형 부재(30)의 기단 부분에 덮개 부재(60)를 착탈 가능하게 부착할 수 있게 된다. 또한, 도 6에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재(60)가 통형 부재(30)에 부착되어 있는 상태로 2개의 로킹 구멍(39)에 봉형의 로킹 핀(66)을 삽입함으로써 통형 부재(30)에 부착되는 덮개 부재(60)를 결합 상태로 로킹할 수 있게 되어 있다(도 6 참조). 본 실시형태에서는, 이들 로킹 구멍(39) 및 로킹 핀(66)에 의해, 통형 부재(30)와 덮개 부재(60)를 결합 상태로 로킹하는 로킹부가 구성되어 있다.The lid member 60 is detachably attachable to the base end portion of the cylindrical member 30 (that is, the end portion far from the blast furnace 1), and the lid member 60 is attached to the cylindrical member 30 When is attached, the rotating member 40 is accommodated in the cylindrical member 30. More specifically, as shown in Figs. 4 and 5, the outer peripheral surface of the front end portion of the lid member 60 (that is, the portion on the side close to the blast furnace 1) is a male threaded portion 62 (first Joint) is formed. In addition, on the inner circumferential surface of the base end portion of the tubular member 30, a female threaded portion 36 (a first to-be-engaged portion) such as a screw hole into which a male threaded portion 62 such as a thread of the lid member 60 is screwed is formed. Has been. Thereby, the lid member 60 can be detachably attached to the base end portion of the cylindrical member 30. In addition, as shown in FIG. 6, by inserting a rod-shaped locking pin 66 into the two locking holes 39 while the lid member 60 is attached to the cylindrical member 30, the cylindrical member 30 It is possible to lock the attached cover member 60 in an engaged state (see Fig. 6). In this embodiment, the locking hole 39 and the locking pin 66 constitute a locking portion that locks the cylindrical member 30 and the lid member 60 in an engaged state.

도 3에 나타내는 바와 같이, 스프링(50)은, 통형 부재(30)의 내부에 있어서 회전 부재(40)의 주위에 수용되도록 되어 있고, 이 스프링(50)의 일단은 덮개 부재(60)에 접촉하도록 되어 있다. 여기서, 회전 부재(40) 및 스프링(50)이 통형 부재(30)의 내부에 수용되고, 덮개 부재(60)가 통형 부재(30)의 기단 부분에 부착되면, 상기 스프링(50)은 압축 상태가 되고, 이 스프링(50)의 압축 상태로부터의 복원력에 의해 회전 부재(40)는 도 3에 있어서의 좌측 방향으로 압박되도록 되어 있다. 이에 의해, 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)은 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 압박되게 되어, 이들 제1 시일면(34) 및 제2 시일면(44)은 더 강고하게 밀착하게 된다. 이와 같이, 스프링은, 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)을 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 편향시키는 편향 부재로서 기능하게 되고, 이러한 편향 부재로서의 스프링(50)에 의해 제1 시일면(34) 및 제2 시일면(44)이 보다 강고하게 밀착하게 되기 때문에 이 제1 시일면(34)과 제2 시일면(44) 사이에서 가스나 분진이 빠져나가는 것을 한층 더 확실하게 방지할 수 있게 된다.As shown in Fig. 3, the spring 50 is accommodated around the rotating member 40 in the cylindrical member 30, and one end of the spring 50 contacts the lid member 60. It is supposed to be. Here, when the rotating member 40 and the spring 50 are accommodated in the tubular member 30 and the cover member 60 is attached to the base end of the tubular member 30, the spring 50 is in a compressed state The rotation member 40 is pressed in the leftward direction in FIG. 3 by the restoring force of the spring 50 from the compressed state. Thereby, the second sealing surface 44 of the rotating member 40 is pressed toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30, and these first sealing surfaces 34 and the second sealing surface ( 44) is more tightly attached. In this way, the spring functions as a biasing member for biasing the second sealing surface 44 of the rotating member 40 toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30, and the spring as such a biasing member ( 50), the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44 are brought into tighter contact with each other, so gas or dust escapes between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44. It is possible to more reliably prevent leaving.

조작부(70)는 중공 형상의 것으로 이루어지고, 이 조작부(70)는 회전 부재(40)의 기단 부분[즉, 고로(1)로부터 먼 측의 부분]에 예컨대 용접에 의해 부착되도록 되어 있다. 또한, 조작부(70)의 내부 공간과 회전 부재(40)의 내부 공간은 연통하고 있다. 또한, 조작부(70)는, 단면이 다각형 형상(예컨대, 육각형 형상)으로 되어 있는 피조작 부분(72)을 가지고 있고, 도시하지 않는 체인이나 대형의 플라이어 등을 피조작 부분(72)에 걸어 조작부(70)를 회전시킴으로써, 통형 부재(30)가 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 플랜지 등의 부착부에 부착된 상태로 파이프 부재(20) 및 회전 부재(40)를 일체적으로 회전시킬 수 있게 되어 있다. 또한, 조작부(70)에는 연료 공급용의 호스(80)가 접속되도록 되어 있고, 이 호스(80)로부터 조작부(70)의 내부 공간에 미분탄 등의 연료가 공급되도록 되어 있다. 또한, 조작부(70)에 호스(80)를 직접 접속하는 대신에, 조작부(70)에 중공 형상관을 부착한 후에 이 중공 형상관에 호스(80)를 부착하여도 좋고, 혹은 조작부(70)에 밸브를 부착한 후에 이 밸브에 호스(80)를 부착하여도 좋다. 또한, 조작부(70)에 플렉시블 호스를 직접 접속하고, 이 플렉시블 호스로부터 연료를 조작부(70)의 내부 공간에 공급하여도 좋다.The operation portion 70 is made of a hollow shape, and the operation portion 70 is attached to the base end portion of the rotating member 40 (that is, the portion farther from the blast furnace 1) by, for example, welding. In addition, the inner space of the operation unit 70 and the inner space of the rotation member 40 communicate with each other. In addition, the operation unit 70 has a portion to be operated 72 having a polygonal cross section (for example, a hexagonal shape), and a chain or large pliers (not shown) is hooked to the operation portion 72 to be operated. By rotating 70, the pipe member 20 and the rotating member 40 are integrally rotated while the tubular member 30 is attached to an attachment portion such as a flange provided on the blower pipe 4 of the blast furnace 1 I can make it happen. In addition, a fuel supply hose 80 is connected to the operation unit 70, and fuel such as pulverized coal is supplied from the hose 80 to the inner space of the operation unit 70. In addition, instead of directly connecting the hose 80 to the operation unit 70, after attaching the hollow tube to the operation unit 70, the hose 80 may be attached to the hollow tube, or the operation unit 70 After attaching the valve to the valve, the hose 80 may be attached to the valve. Further, a flexible hose may be directly connected to the operation unit 70, and fuel may be supplied from the flexible hose to the inner space of the operation unit 70.

다음에, 이러한 연료 공급 장치(10)의 조립 방법에 대해서 도 4 내지 도 6을 이용하여 설명한다. 또한, 도 5 및 도 6에서는 도면을 보기 쉽게 하기 위해 파이프 부재(20)나 호스(80)의 도시를 생략하고 있다.Next, a method of assembling the fuel supply device 10 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. In addition, in FIGS. 5 and 6, the illustration of the pipe member 20 or the hose 80 is omitted in order to make the drawing easier to see.

연료 공급 장치(10)를 조립함에 있어서, 먼저 회전 부재(40) 및 스프링(50)을 통형 부재(30)의 내부에 수용한다. 이때, 스프링(50)이 회전 부재(40)의 주위에 수용되도록 한다. 도 5는 회전 부재(40) 및 스프링(50)이 통형 부재(30)의 내부에 수용되어 있을 때의 상태를 나타내는 도면이다. 그 후, 덮개 부재(60)를 통형 부재(30)의 기단 부분에 부착하여, 회전 부재(40) 및 스프링(50)이 통형 부재(30)의 기단 부분으로부터 외부에 나가지 않도록 한다. 구체적으로는, 통형 부재(30)의 나사 구멍 등의 암나사 부분(36)에 덮개 부재(60)의 나사산 등의 수나사 부분(62)을 나사 결합시킨다. 그 후, 연료 공급용의 호스(80)가 부착되어 있는 조작부(70)를 회전 부재(40)의 기단 부분에, 예컨대 용접에 의해 부착한다. 또한, 도 6은 덮개 부재(60)가 통형 부재(30)의 기단 부분에 부착되었을 때의 상태를 나타내는 도면이다. 마지막으로, 파이프 부재(20)의 기단 부분을 회전 부재(40)의 선단 부분에 부착한다. 구체적으로는, 회전 부재(40)의 나사 구멍 등의 암나사 부분(42)에 파이프 부재(20)의 나사산 등의 수나사 부분(22)을 나사 결합시킨다. 이와 같이 하여, 도 2나 도 3에 나타내는 바와 같은 연료 공급 장치(10)가 조립되게 된다.In assembling the fuel supply device 10, first, the rotating member 40 and the spring 50 are accommodated in the cylindrical member 30. At this time, the spring 50 is accommodated around the rotation member 40. 5 is a diagram showing a state when the rotating member 40 and the spring 50 are accommodated in the cylindrical member 30. Thereafter, the lid member 60 is attached to the base end portion of the cylindrical member 30 so that the rotation member 40 and the spring 50 do not go out from the base end portion of the cylindrical member 30. Specifically, a male screw portion 62 such as a thread of the lid member 60 is screwed to a female screw portion 36 such as a screw hole of the cylindrical member 30. After that, the operation portion 70 to which the fuel supply hose 80 is attached is attached to the base end portion of the rotating member 40, for example by welding. 6 is a view showing a state when the lid member 60 is attached to the base end portion of the cylindrical member 30. Finally, the proximal end portion of the pipe member 20 is attached to the tip end portion of the rotating member 40. Specifically, a male screw portion 22 such as a screw thread of the pipe member 20 is screwed to a female screw portion 42 such as a screw hole of the rotating member 40. In this way, the fuel supply device 10 as shown in Figs. 2 or 3 is assembled.

다음에, 연료 공급 장치(10)의 사용 방법에 대해서 설명한다. 연료 공급 장치(10)를 이용하여 미분탄 등의 연료를 고로(1)의 노 내에 공급함에 있어서, 먼저 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 플랜지 등의 부착부에 통형 부재(30)의 각 돌기부(32)를 부착한다. 이때, 고로(1)의 트위어(2)에 마련된 블로우 파이프의 내부에 연료 공급 장치(10)의 파이프 부재(20)가 삽입되도록 한다. 이에 의해, 파이프 부재(20)의 선단 부분이 트위어(2)로부터 노 내에 면하도록 배치되게 된다. 그리고, 연료 공급용의 호스(80)에 의해 조작부(70)의 내부 공간에 미분탄 등의 연료를 공급한다. 이에 의해, 조작부(70)의 내부 공간, 회전 부재(40)의 내부 공간 및 파이프 부재(20)의 내부 공간을 이 순서로 통과하여 연료가 파이프 부재(20)의 선단 부분으로부터 고로(1)의 노 내에 취입되게 된다.Next, a method of using the fuel supply device 10 will be described. In the case of supplying fuel such as pulverized coal into the furnace of the blast furnace 1 using the fuel supply device 10, first, each of the cylindrical members 30 is attached to an attachment portion such as a flange provided in the blower pipe 4 of the blast furnace 1. Attach the protrusion 32. At this time, the pipe member 20 of the fuel supply device 10 is inserted into the blow pipe provided in the twir 2 of the blast furnace 1. As a result, the tip portion of the pipe member 20 is disposed to face the inside of the furnace from the twir 2. Then, fuel such as pulverized coal is supplied to the inner space of the operation unit 70 by the fuel supply hose 80. Thereby, fuel passes through the inner space of the operation part 70, the inner space of the rotating member 40, and the inner space of the pipe member 20 in this order, and the fuel is transferred from the tip of the pipe member 20 to the blast furnace 1 It is blown into the furnace.

여기서, 연료 공급 장치(10)의 파이프 부재(20)를 장기간 사용한 경우에는, 도 7에 나타내는 바와 같이 열에 의해 파이프 부재(20)가 굽어 버려, 트위어(2) 등에 접촉하여 버릴 우려가 있다. 이에 대하여, 본 실시형태에서는, 열에 의해 파이프 부재(20)의 굴곡이 생기기 시작하였을 때는, 조작부(70)에 의해 파이프 부재(20) 및 회전 부재(40)를 일체적으로 회전시킬 수 있기 때문에, 파이프 부재(20)의 선단 부분의 고열에 의해 노출되는 부분의 위치를 바꿀 수 있게 된다. 이와 같이, 파이프 부재(20)를 적절하게 회전시킴으로써, 파이프 부재(20)의 둘레 방향에 있어서의 전역이 균등하게 가열되게 되어, 일방향으로의 굴곡 등의 고온 분위기에 있어서의 자중(自重)에 의한 파이프 부재(20)의 변형을 억제할 수 있게 된다.Here, when the pipe member 20 of the fuel supply device 10 is used for a long period of time, as shown in FIG. 7, the pipe member 20 is bent due to heat, and there is a possibility that it may come into contact with the twist 2 or the like. In contrast, in this embodiment, when the pipe member 20 starts to be bent due to heat, the operation unit 70 can rotate the pipe member 20 and the rotating member 40 integrally, It is possible to change the position of the portion exposed by high heat at the tip portion of the pipe member 20. In this way, by appropriately rotating the pipe member 20, the entire pipe member 20 in the circumferential direction is heated evenly, due to its own weight in a high-temperature atmosphere such as bending in one direction. It is possible to suppress the deformation of the pipe member 20.

다음에, 연료 공급 장치(10)의 메인터넌스 방법에 대해서 기술한다. 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)에서는, 파이프 부재(20)의 특히 선단 부분이 고로(1) 내에서 열에 노출됨으로써 손상되기 쉽기 때문에 가끔 교환하도록 되어 있다. 이러한 파이프 부재(20)를 교환함에 있어서, 상기 파이프 부재(20)는 회전 부재(40)에 대하여 착탈 가능하게 되어 있기 때문에, 덮개 부재(60)를 통형 부재(30)로부터 제거하는 일없이 회전 부재(40)를 통형 부재(30)의 내부에 수용시킨 상태로 파이프 부재(20)만을 제거할 수 있게 된다. 이에 의해, 통형 부재(30)의 제1 시일면(34) 및 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)이 서로 밀착한 상태로 파이프 부재(20)를 교환할 수 있기 때문에, 제1 시일면(34)이나 제2 시일면(44)에 먼지가 부착하거나 이들 제1 시일면(34)이나 제2 시일면(44)에 흠집이 나버리거나 하는 것을 방지할 수 있게 된다.Next, a maintenance method of the fuel supply device 10 will be described. In the fuel supply device 10 according to the present embodiment, since the pipe member 20 is particularly easily damaged by being exposed to heat in the blast furnace 1, it is sometimes replaced. In replacing the pipe member 20, since the pipe member 20 is detachable from the rotating member 40, the rotating member without removing the cover member 60 from the cylindrical member 30 It is possible to remove only the pipe member 20 in a state where the 40 is accommodated in the tubular member 30. As a result, the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30 and the second sealing surface 44 of the rotating member 40 can be exchanged with each other in close contact with each other, so that the first It is possible to prevent dust from adhering to the sealing surface 34 or the second sealing surface 44 or scratching the first sealing surface 34 or the second sealing surface 44.

한편, 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)에서는, 회전 부재(40)는 마모에 의해 대략 1년에 한번 교환하도록 되어 있다. 이러한 회전 부재(40)를 교환함에 있어서, 덮개 부재(60)는 통형 부재(30)에 대하여 착탈 가능하게 되어 있기 때문에, 덮개 부재(60)를 통형 부재(30)로부터 제거하는 것만으로 회전 부재(40)를 교환할 수 있게 되어, 현장 작업원에게 있어서의 통형 부재(30)의 교환 작업의 부하를 저감할 수 있게 된다.On the other hand, in the fuel supply device 10 according to the present embodiment, the rotating member 40 is replaced approximately once a year due to wear. In replacing the rotating member 40, since the cover member 60 is detachable from the cylindrical member 30, simply removing the cover member 60 from the cylindrical member 30 40) can be replaced, and the load of the replacement work of the cylindrical member 30 on the field worker can be reduced.

이상과 같은 구성으로 이루어지는 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 따르면, 그 기단 부분으로부터 내부에 연료가 공급되는 중공 형상의 회전 부재(40)가 통형 부재(30)의 내부에 회전 가능하게 수용되며, 그 선단 부분으로부터 연료가 고로(1) 내에 공급되는 파이프 부재(20)가 회전 부재(40)에 있어서의 고로(1)측의 단부 가장자리에 착탈 가능하게 부착되어 있고, 게다가 회전 부재(40)를 통형 부재(30)의 내부에 수용하는 덮개 부재(60)가 통형 부재(30)에 착탈 자재로 부착 가능하게 되어 있다. 이 때문에, 파이프 부재(20)가 열에 의해 굴곡이 생기기 시작하였을 때에는 기밀 상태를 유지한 채로 상기 파이프 부재(20)를 적절하게 회전시켜 굴곡부의 위치를 변화시킴으로써 파이프 부재(20)를 장시간에 걸쳐 거의 직선형으로 유지할 수 있으므로, 고로(1)의 트위어(2)의 손상이나 연소 효율의 저하를 효과적으로 방지할 수 있고, 개다가 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 플랜지 등의 부착부에 부착된 통형 부재(30)와 회전 부재(40) 사이에 마련되는 시일면[구체적으로는, 제1 시일면(34) 및 제2 시일면(44)]을 노출시키는 일없이 파이프 부재(20)만을 교환할 수 있기 때문에 현장 작업원에게 있어서의 부하를 저감할 수 있다. 즉, 덮개 부재(60)는, 제1 시일면(34)이나 제2 시일면(44)을 보호하는 커버로서 기능하게 된다.According to the fuel supply device 10 of the present embodiment configured as described above, the hollow rotating member 40 to which fuel is supplied from the proximal end portion thereof is rotatably accommodated in the cylindrical member 30 The pipe member 20 through which fuel is supplied into the blast furnace 1 from the tip portion thereof is detachably attached to the end edge of the blast furnace 1 side of the rotating member 40, and further, the rotating member 40 A lid member 60 for accommodating) inside the tubular member 30 is detachably attached to the tubular member 30. For this reason, when the pipe member 20 starts to be bent by heat, the pipe member 20 is rotated appropriately while maintaining the airtight state to change the position of the bent portion, thereby almost causing the pipe member 20 to be substantially over a long period of time. Since it can be kept in a straight line, it is possible to effectively prevent damage to the twir 2 of the blast furnace 1 or a decrease in combustion efficiency, and then attach to the attachment part such as a flange provided on the blower pipe 4 of the blast furnace 1 Only the pipe member 20 without exposing the sealing surface (specifically, the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44) provided between the cylindrical member 30 and the rotating member 40 Because it can be exchanged, the load on field workers can be reduced. That is, the cover member 60 functions as a cover for protecting the first sealing surface 34 or the second sealing surface 44.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 회전 부재(40)의 내부에 공급되는 연료는 미분탄으로 되어 있다. 또한, 회전 부재(40)의 내부에 공급되는 연료는 미분탄에 한정되는 일은 없고, 폐플라스틱이나 수소 가스, 중유 등의 다른 종류의 연료가 회전 부재(40)의 내부에 공급되도록 되어 있어도 좋다.In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, as described above, the fuel supplied to the inside of the rotating member 40 is made of pulverized coal. Further, the fuel supplied to the inside of the rotating member 40 is not limited to pulverized coal, and other types of fuel such as waste plastic, hydrogen gas, and heavy oil may be supplied to the inside of the rotating member 40.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)을 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 편향시키는 편향 부재로서 스프링(50)이 마련되어 있다. 구체적으로는, 스프링(50)의 압축 상태로부터의 복원력에 의해 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)이 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 편향되도록 되어 있다. 이 경우에는, 제1 시일면(34) 및 제2 시일면(44)이 보다 강고하게 밀착하게 되기 때문에 이 제1 시일면(34)과 제2 시일면(44) 사이에서 가스나 분진이 빠져나오는 것을 한층 더 확실하게 방지할 수 있게 된다. 또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에서는, 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)을 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 편향시키는 편향 부재는 스프링(50)에 한정되는 일은 없다. 회전 부재(40)의 제2 시일면(44)을 통형 부재(30)의 제1 시일면(34)을 향하여 편향시킬 수 있는 것이면 편향 부재로서 다른 종류의 부재(예컨대, 판 스프링 등의 탄성 부재)를 이용하여도 좋다.In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, as described above, the second sealing surface 44 of the rotating member 40 is deflected toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30. A spring 50 is provided as a deflecting member to be made. Specifically, the second sealing surface 44 of the rotating member 40 is biased toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30 by the restoring force from the compressed state of the spring 50. In this case, since the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44 come into tight contact with each other, gas or dust escapes between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44. It will be able to more reliably prevent it from coming out. In addition, in the fuel supply device 10 of this embodiment, the biasing member for biasing the second sealing surface 44 of the rotating member 40 toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30 is a spring ( There is no limit to 50). As a side biasing member that can bias the second sealing surface 44 of the rotating member 40 toward the first sealing surface 34 of the cylindrical member 30, other types of members (for example, elastic members such as leaf springs) ) Can also be used.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 통형 부재(30)의 내면에는 제1 피결합부로서 암나사 부분(36)이 마련되어 있고, 덮개 부재(60)에는 암나사 부분(36)에 결합 가능한 제1 결합부로서 수나사 부분(62)이 마련되어 있다. 또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에서는, 제1 피결합부가 암나사 부분(36)이며 제1 결합부가 수나사 부분(62)인 것 같은 구성에 한정되는 일은 없고, 덮개 부재(60)를 통형 부재(30)에 부착할 수 있는 것이면 제1 결합부나 제1 피결합부로서 다른 종류의 부재를 이용하여도 좋다.In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, as described above, the inner surface of the cylindrical member 30 is provided with a female threaded portion 36 as a first to-be-engaged portion, and the cover member 60 has a female thread. A male threaded portion 62 is provided as a first engaging portion that can be coupled to the portion 36. In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, the first engaging portion is not limited to the configuration in which the female threaded portion 36 and the first engaging portion is the male threaded portion 62, and the cover member 60 is provided. As long as it can be attached to the cylindrical member 30, other types of members may be used as the first engaging portion or the first engaging portion.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 파이프 부재(20)의 기단 부분에는 제2 결합부로서 수나사 부분(22)이 마련되어 있고, 회전 부재(40)에는 수나사 부분(22)에 결합되는 제2 피결합부로서 암나사 부분(42)이 마련되어 있다. 또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에서는, 제2 결합부가 수나사 부분(22)이며 제2 피결합부가 암나사 부분(42)인 것 같은 구성에 한정되는 일은 없고, 파이프 부재(20)를 회전 부재(40)에 부착할 수 있는 것이면 제2 결합부나 제2 피결합부로서 다른 종류의 부재를 이용하여도 좋다.In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, as described above, a male screw portion 22 is provided as a second coupling portion at the base end portion of the pipe member 20, and a male screw portion is provided on the rotating member 40. A female threaded portion 42 is provided as a second to-be-engaged portion coupled to the portion 22. In addition, in the fuel supply apparatus 10 of this embodiment, it is not limited to the structure in which a 2nd coupling part is a male screw part 22 and a 2nd to-be-engaged part is a female screw part 42, and the pipe member 20 As long as it can be attached to the rotating member 40, other types of members may be used as the second engaging portion or the second engaging portion.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 회전 부재(40)를 회전시키기 위한 조작부(70)가 상기 회전 부재(40)에 부착되어 있다. 이에 의해, 고로(1)의 송풍관(4)에 마련된 부착부에 부착된 통형 부재(30)의 내부에 수용되어 있는 회전 부재(40)를 현장 작업원은 조작부(70)에 의해 용이하게 회전시킬 수 있게 되고, 이에 의해 파이프 부재(20)를 용이하게 회전시킬 수 있게 된다.In addition, in the fuel supply device 10 of the present embodiment, as described above, an operation unit 70 for rotating the rotating member 40 is attached to the rotating member 40. As a result, the field worker can easily rotate the rotating member 40 accommodated in the tubular member 30 attached to the attachment portion provided on the blower pipe 4 of the blast furnace 1 by the operation unit 70. It becomes possible, thereby making it possible to easily rotate the pipe member 20.

또한, 본 실시형태의 연료 공급 장치(10)에 있어서는, 전술한 바와 같이, 통형 부재(30)와 덮개 부재(60)를 결합 상태로 로킹하는 로킹부로서 로킹 구멍(39) 및 로킹 핀(66)이 마련되어 있다. 이러한 로킹부가 마련되어 있음으로써, 연료 공급 장치(10)의 사용 중에 덮개 부재(60)가 통형 부재(30)로부터 벗겨져 버리는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, in the fuel supply device 10 of this embodiment, as described above, the locking hole 39 and the locking pin 66 are used as locking portions for locking the cylindrical member 30 and the lid member 60 in an engaged state. ) Is provided. By providing such a locking portion, it is possible to prevent the lid member 60 from being peeled off from the cylindrical member 30 during use of the fuel supply device 10.

또한, 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)는, 전술한 바와 같은 양태에 한정되는 일은 없고, 여러 가지 변경을 부가할 수 있다.In addition, the fuel supply device 10 according to the present embodiment is not limited to the above-described aspect, and various modifications can be added.

예컨대, 상기 설명에서는 통형 부재(30)의 내부에 있어 회전 부재(40)의 주위에 스프링(50)이 수용되는 예에 대해서 기술하였지만, 본 실시형태에 따른 연료 공급 장치(10)에서는 이러한 스프링(50)의 설치가 생략되게 되어 있어도 좋다. 또한, 회전 부재(40)를 회전시키는 데 있어서, 조작부(70) 이외의 수단에 의해 회전 부재(40)를 회전시킬 수 있게 되어 있어도 좋다.For example, in the above description, an example in which the spring 50 is accommodated around the rotating member 40 in the cylindrical member 30 has been described. However, in the fuel supply device 10 according to the present embodiment, such a spring ( 50) may be omitted. Further, in rotating the rotating member 40, it may be possible to rotate the rotating member 40 by means other than the operation portion 70.

Claims (10)

고로의 송풍관에 마련된 부착부에 부착 가능한 통형 부재와,
상기 통형 부재의 내부에 회전 가능하게 수용되며, 그 기단 부분으로부터 내부에 연료가 공급되는 중공 형상의 회전 부재와,
상기 회전 부재에 있어서의 상기 고로측의 단부 가장자리에 착탈 가능하게 부착되며, 그 선단 부분으로부터 연료가 상기 고로 내에 공급되는 파이프 부재,
를 구비하고,
상기 회전 부재를 상기 통형 부재의 내부에 회전 가능하게 수용하는 덮개 부재가, 상기 통형 부재의 상기 고로로부터 먼 측의 단부에 착탈 자재로 부착 가능하게 되어 있음으로써, 상기 통형 부재와 상기 회전 부재 사이에 마련되는 시일면을 노출시키는 일없이 상기 파이프 부재만을 교환할 수 있는 것인 연료 공급 장치.A tubular member attachable to the attachment portion provided in the blow pipe of the blast furnace,
A hollow rotating member rotatably accommodated in the inside of the cylindrical member and supplied with fuel from the base end thereof;
A pipe member detachably attached to an end edge of the rotating member on the blast furnace side, and from which fuel is supplied into the blast furnace,
And,
A lid member for rotatably accommodating the rotating member inside the cylindrical member is detachably attachable to an end portion of the cylindrical member on the far side from the blast furnace, between the cylindrical member and the rotating member The fuel supply device that can replace only the pipe member without exposing the provided sealing surface. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 회전 부재의 내부에 공급되는 연료는 미분탄, 폐플라스틱, 수소 가스 또는 중유인, 연료 공급 장치.The fuel supply apparatus according to claim 1, wherein the fuel supplied to the inside of the rotating member is pulverized coal, waste plastic, hydrogen gas, or heavy oil. 제1항에 있어서, 상기 통형 부재의 내부에는 제1 시일면이 마련되어 있고,
상기 회전 부재에는, 상기 통형 부재의 내부에 수용되었을 때에 상기 제1 시일면에 접촉함으로써 상기 제1 시일면과의 사이에서 시일되는 제2 시일면이 마련되어 있는, 연료 공급 장치.The method according to claim 1, wherein a first sealing surface is provided inside the tubular member,
The fuel supplying device, wherein the rotating member is provided with a second sealing surface that is sealed between the first sealing surface by contacting the first sealing surface when accommodated in the cylindrical member. 제4항에 있어서, 상기 회전 부재의 상기 제2 시일면을 상기 통형 부재의 상기 제1 시일면을 향하여 편향시키는 편향 부재를 더 구비한, 연료 공급 장치.The fuel supply apparatus according to claim 4, further comprising a biasing member for biasing the second sealing surface of the rotating member toward the first sealing surface of the cylindrical member. 제5항에 있어서, 상기 편향 부재는 스프링이며, 상기 스프링의 압축 상태로부터의 복원력에 의해 상기 회전 부재의 상기 제2 시일면이 상기 통형 부재의 상기 제1 시일면을 향하여 편향되도록 되어 있는, 연료 공급 장치.The fuel according to claim 5, wherein the biasing member is a spring, and the second sealing surface of the rotating member is biased toward the first sealing surface of the cylindrical member by a restoring force from a compressed state of the spring. Feeding device. 제1항에 있어서, 상기 통형 부재의 내면에는 제1 피결합부가 마련되어 있고,
상기 덮개 부재에는 상기 제1 피결합부에 결합 가능한 제1 결합부가 마련되어 있는, 연료 공급 장치.The method of claim 1, wherein the inner surface of the cylindrical member is provided with a first to-be-engaged portion,
The fuel supplying device, wherein the cover member is provided with a first engaging portion that can be coupled to the first engaging portion. 제1항에 있어서, 상기 파이프 부재의 기단 부분에는 제2 결합부가 마련되어 있고,
상기 회전 부재에는 상기 제2 결합부에 결합되는 제2 피결합부가 마련되어 있는, 연료 공급 장치.The method according to claim 1, wherein a second coupling portion is provided at the base end portion of the pipe member,
The fuel supply device, wherein the rotation member is provided with a second to-be-engaged portion coupled to the second coupling portion. 제1항에 있어서, 상기 회전 부재를 회전시키기 위한 조작부가 상기 회전 부재에 부착되어 있는, 연료 공급 장치.The fuel supply apparatus according to claim 1, wherein an operation portion for rotating the rotating member is attached to the rotating member. 제1항에 있어서, 상기 통형 부재와 상기 덮개 부재를 결합 상태로 로킹하는 로킹부가 마련되어 있는, 연료 공급 장치.The fuel supply device according to claim 1, wherein a locking portion for locking the cylindrical member and the lid member in an engaged state is provided.
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