KR102178267B1 - The waste synthetic resin pyrolysis method and waste synthetic resin pyrolysis device - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a waste synthetic resin pyrolysis method and a waste synthetic resin pyrolysis device. According to the present invention, a waste synthetic resin pyrolysis method, in which waste synthetic resin is indirectly heated to be separated into oil, gas and char, includes a waste synthetic resin input step in which, for the pyrolysis of waste synthetic resin, the waste synthetic resin selected by removing foreign substances is introduced into an upper portion of an input unit, and the input unit includes a compression unit provided at a lower portion of a hopper of which upper portion is opened; a waste synthetic resin compression and supply step in which the waste synthetic resin injected into an upper portion of the hopper is compressed to remove oxygen by a compression unit provided in a lower portion of the hopper and then supplied to a pyrolysis furnace; a waste synthetic resin pyrolysis step in which the compressed waste synthetic resin supplied to the pyrolysis furnace is heated by indirect heating of a gas burner in a process of transferring the same to an inside of a pentagonal transfer furnace body by a transfer screw shaft to perform pyrolysis; and a pyrolysis material discharging step in which oil vapor and char generated by pyrolysis are discharged.

Description

폐합성수지 열분해 방법 및 폐합성수지 열분해 장치{THE WASTE SYNTHETIC RESIN PYROLYSIS METHOD AND WASTE SYNTHETIC RESIN PYROLYSIS DEVICE}Waste synthetic resin pyrolysis method and waste synthetic resin pyrolysis device {THE WASTE SYNTHETIC RESIN PYROLYSIS METHOD AND WASTE SYNTHETIC RESIN PYROLYSIS DEVICE}

이 건 발명은 폐합성수지 열분해 방법 및 폐합성수지 열분해 장치에 관한 것으로서 특히, 폐합성수지를 처리하는 과정에서 입자상의 물질과 다이옥신이 발생되는 것을 방지하여 주변 환경이 오염되는 것을 막을 수 있도록 하는 가운데 부산물인 오일과 가스 및 차(Char)를 얻을 수 있도록 하여 자원을 효율적으로 재활용할 수 있도록 한 것이다.This invention relates to a waste synthetic resin pyrolysis method and a waste synthetic resin pyrolysis device. In particular, oil, a by-product, prevents contamination of the surrounding environment by preventing particulate matter and dioxins from being generated in the process of treating waste synthetic resin. It is to be able to efficiently recycle resources by making it possible to obtain energy, gas, and char.

일반적으로 최근 높은 인구 밀도와 급속한 산업화 및 도시화에 따라 각종 폐기물들이 급격히 발생하고 있으며, 이로 인해 폐비닐, 폐플라스틱 등 가연성 폐기물의 처리가 사회적 문제로 대두되고 있다. In general, various wastes are rapidly generated due to the recent high population density and rapid industrialization and urbanization, and for this reason, disposal of combustible wastes such as waste vinyl and waste plastics has emerged as a social problem.

이러한 가연성 폐기물의 처리방법으로는 재생하여 사용하거나 또는 소각 및 매립 등의 방법이 주로 사용되고 있으나, 재생 대상 물질의 한정, 소각방식의 경우 먼지, 염화수소(HCl), 유황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), 다이옥신 등 대기 오염물질의 배출에 따른 2차 대기오염문제가 심각하고, 매립방식의 경우에도 가연성 폐기물의 특성인 난분해성에 따른 토양오염, 침출수 등으로 인한 오염문제가 심각한 실정이다.As a method of treating such combustible waste, methods such as regeneration or incineration and landfill are mainly used, but in the case of limitation of the material to be recycled and incineration, dust, hydrogen chloride (HCl), sulfur oxide (SOx), nitrogen oxide ( The secondary air pollution problem caused by the discharge of air pollutants such as NOx) and dioxins is serious, and even in the case of the landfill method, there is a serious problem of pollution due to soil pollution and leachate due to the non-degradability characteristic of combustible waste.

이에 따라 가연성 폐기물을 소각하거나 매립하지 않고 재활용하는 방안으로서 가연성 폐기물을 열분해하여 유용한 오일을 얻을 수 있는 유화 방법이나 그 장치의 연구 개발이 활발히 진행되고 있다.Accordingly, as a method of recycling combustible waste without incineration or landfill, research and development of an emulsification method or apparatus for obtaining useful oil by pyrolysis of combustible waste is actively progressing.

열분해를 통해 기상 유분을 생산할 수 있는 기존의 공정은 CSTR(continuous stirred tank reactor), 스크류(screw)형, 로터리킬른(rotary kiln) 등의 반응기를 사용하고 있으나, 이들 반응기를 사용하는 경우에는 연속적인 공정, 대규모 설비 증강, 가연성 물질들의 열분해시 발생하는 카본에 의해 코킹(coking) 문제점이 발생하며, 배출되는 잔사에 카본 함유량이 높아 에너지 효율이 낮다는 등의 다양한 문제점으로 인해 실제적으로 상용화가 어려운 문제점이 있었다.Existing processes that can produce gaseous oil through pyrolysis use reactors such as CSTR (continuous stirred tank reactor), screw type, and rotary kiln. However, in the case of using these reactors, continuous stirred tank reactors are used. Problems that are practically difficult to commercialize due to various problems such as low energy efficiency due to the carbon generated during the process, large-scale facility enhancement, pyrolysis of combustible materials, and high carbon content in the discharged residue There was this.

한편, 공개특허공보 제10-2011-0075085호(2011.07.06.)의 가연성 폐기물의 무산소 진공 열분해 처리 시스템이 제안되어 고온의 연소실안에서 균열 및 파열되지 않도록 가열 관의 형상을 개선하고, 가열 관 내부를 흐르는 고온의 연소가스 흐름을 지연시켜 연소실의 열손실을 방지할 수 있는 복수개의 연소실을 구비하여 열분해가 연속적으로 실행될 수 있도록 하였으나, 각 연소실을 번갈아 작동되도록 하는 과정에서 공간 활용율이 낮아지는 가운데 열손실이 발생되는 문제점이 있었다.On the other hand, an oxygen-free vacuum pyrolysis treatment system for combustible wastes of Korean Patent Publication No. 10-2011-0075085 (2011.07.06) was proposed to improve the shape of the heating tube so as not to crack and rupture in the high temperature combustion chamber, and By providing a plurality of combustion chambers that can prevent heat loss in the combustion chamber by delaying the flow of high-temperature combustion gas flowing through the chamber, thermal decomposition can be continuously performed. However, in the process of alternately operating each combustion chamber, the space utilization rate decreases. There was a problem that loss occurred.

또한, 열분해를 위하여 소각로로 가연성 폐기물이 공급되는 과정에서 가연성 폐기물이 압축되지 않은 상태로 공급됨에 따라 효율이 낮아지는 가운데 가연성 폐기물 사이의 공간에 공기층이 존재함으로써, 무산소 진공 처리에 어려움이 있었고, 이로 인해 효율이 더 낮아지는 문제점이 있었다.In addition, in the process of supplying combustible waste to the incinerator for pyrolysis, the efficiency is lowered as combustible waste is supplied in an uncompressed state, and an air layer exists in the space between combustible wastes, making it difficult to treat oxygen-free vacuum. There was a problem in that the efficiency was lowered further.

공개특허공보 제10-2011-0075085호(2011.07.06.)Unexamined Patent Publication No. 10-2011-0075085 (2011.07.06.)

이 건 발명은 투입된 폐합성수지가 지그 재그 형태로 이송되도록 하여 하나의 연소실을 이용하여 열분해가 계속적으로 이루어지도록 하여 열분해율을 높이는 가운데 오일과 가스 및 차(Char) 등의 부산물을 얻어 자원을 효율적으로 재활용할 수 있도록 한 것이다.This invention allows the inputted waste synthetic resin to be transferred in a zig-zag form so that pyrolysis is continuously performed using a single combustion chamber, thereby increasing the pyrolysis rate, while obtaining by-products such as oil, gas, and char to efficiently save resources. I made it possible to recycle.

이 건 발명은 이 건 발명은 도 4, 도 5 및 도 6에서와 같이 폐합성수지를 간접 가열하여 오일과 가스 및 차(Char)로 분리되는 폐합성수지 열분해 방법에 있어서, 상기 폐합성수지 열분해는 이물질이 제거되어 선별된 폐합성수지가 투입부(10)의 상부로 투입되어지되, 상기 투입부(10)는 상부가 개방된 호퍼(110)로 구비되어지는 폐합성수지 투입단계(S100)와; 상기 폐합성수지 투입단계(S100) 중 상기 호퍼(110) 상부에 구비된 촉매 투입부(140)에 의하여 촉매가 투입되어지는 촉매 투입단계(S110)와; 상기 호퍼(110)의 상부로 투입된 폐합성수지가 상기 호퍼(110)의 중간부에 구비된 교반부(130)에 의하여 교반되어지는 폐합성수지 교반단계(S210)와; 상기 호퍼(110)의 교반부(130)에 의하여 교반되어진 폐합성수지가 상기 교반부(130) 하부에 구비된 압축부(120)에 의하여 산소가 제거되도록 압축된 후 열분해로(20)로 공급되어지는 폐합성수지 압축공급단계(S200)와; 상기 열분해로(20)로 공급된 압축 폐합성수지가 이송 스크류축(212)에 의하여 오각형 이송로 몸체(211)의 내부를 이송하는 과정에서 가스버너(220)의 간접 가열에 의하여 가열되어 열분해가 이루어지도록 하는 폐합성수지 열분해단계(S300); 및 상기 열분해로 발생된 유증기와 차(Char)가 배출되도록 하는 열 분해물질 배출단계(S400)로 이루어짐을 특징으로 한다.This invention relates to a waste synthetic resin pyrolysis method in which waste synthetic resin is indirectly heated to separate oil, gas and char as shown in FIGS. 4, 5 and 6, wherein the waste synthetic resin pyrolysis A waste synthetic resin input step (S100) in which the removed and selected waste synthetic resin is introduced into the upper portion of the input unit 10, wherein the input unit 10 is provided with a hopper 110 with an open upper portion; A catalyst input step (S110) in which a catalyst is introduced by a catalyst input unit 140 provided above the hopper 110 during the waste synthetic resin input step (S100); A waste synthetic resin stirring step (S210) in which the waste synthetic resin injected into the upper portion of the hopper 110 is agitated by a stirring unit 130 provided in the middle of the hopper 110; The waste synthetic resin stirred by the stirring unit 130 of the hopper 110 is compressed to remove oxygen by the compression unit 120 provided under the stirring unit 130 and then supplied to the pyrolysis furnace 20 Paper waste synthetic resin compression supply step (S200) and; The compressed waste synthetic resin supplied to the pyrolysis furnace 20 is heated by indirect heating of the gas burner 220 in the process of transferring the inside of the pentagonal transfer furnace body 211 by the transfer screw shaft 212 to perform pyrolysis. Waste synthetic resin pyrolysis step (S300); And a thermal decomposition material discharging step (S400) for discharging the oil vapor and Char generated by the thermal decomposition.

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또한, 상기 촉매는 제오라이트 또는 소석회가 사용되어질 수 있다.In addition, zeolite or slaked lime may be used as the catalyst.

상기 제오라이트는 SiO2 62.2~75.0 wt%, Al2O2 10.0~21.0 wt%, Na2O 1.5~5.0 wt%, K2O 1.7~3.5 wt%, CaO 0.8~2.5 wt%, Fe2O2 0.5~1.8 wt% 및 기타 성분 0.5~1.8 wt%을 포함하고, 강열감량은 5.2~15.3 wt%이며, 이때 기타 성분으로는 FeO, TiO2, P2O5, MnO가 포함될 수 있다. The zeolite is SiO 2 62.2 to 75.0 wt%, Al 2 O 2 10.0 to 21.0 wt%, Na 2 O 1.5 to 5.0 wt%, K 2 O 1.7 to 3.5 wt%, CaO 0.8 to 2.5 wt%, Fe 2 O 2 0.5-1.8 wt% and 0.5-1.8 wt% of other components are included, and the loss on ignition is 5.2-15.3 wt%, and other components may include FeO, TiO 2 , P 2 O 5 , and MnO.

또한, 상기 제오라이트의 pH는 9.0~10.5일 수 있고, 양이온치환능(Cation exchamge capacity; CEC)은 80~92 meq/100g일 수 있다.Further, the pH of the zeolite may be 9.0 to 10.5, and the cation exchamge capacity (CEC) may be 80 to 92 meq/100g.

상기 소석회는 CaO 70% 이상, SiO2 2% 이하, MgO 3% 이하, Fe2O3 1% 이하, Al2O3 1% 이하를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 황을 포함하지 않는다.The slaked lime may contain CaO 70% or more, SiO 2 2% or less, MgO 3% or less, Fe 2 O 3 1% or less, Al 2 O 3 1% or less, and preferably does not contain sulfur.

또한, 상기 소석회는 325메쉬의 체를 95% 이상 통과하는 입도를 가지며, 구체적으로, 325메쉬의 체를 96.58% 통과하는 입도를 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the slaked lime has a particle size that passes through 95% or more through a 325 mesh sieve, and specifically, has a particle size that passes through a 325 mesh sieve by 96.58%.

또한, 상기 폐합성수지 교반단계(S210)의 교반부(130)와 상기 폐합성수지 압축공급단계(S200)의 압축부(120)는 식별번호 [0044]에서와 같이 PID(Proportional Integral Derivative)제어로 구동됨을 특징으로 한다.In addition, the stirring unit 130 of the waste synthetic resin stirring step (S210) and the compression unit 120 of the waste synthetic resin compression supply step (S200) are driven by PID (Proportional Integral Derivative) control as in the identification number It is characterized by being.

또한, 상기 폐합성수지 열분해단계(S300)는 열분해로(20)의 온도가 600~700℃로 유지됨을 특징으로 한다.In addition, the waste synthetic resin pyrolysis step (S300) is characterized in that the temperature of the pyrolysis furnace 20 is maintained at 600 ~ 700 ℃.

또한, 상기 열 분해물질 배출단계(S400) 이후에 유증기가 냉각수 공급부(70)를 통해 공급되는 냉각수와 열교환이 이루어지는 유증기 냉각단계(S500)를 경유하는 과정에서 유증기로부터 오일이 분리되어 저장되는 오일 저장단계(S510) 및; 오일이 분리된 유증기가 다시 열교환을 통해 잔류된 오일이 제거된 후 가스로 저장되는 가스 저장단계(S520)가 더 포함됨을 특징으로 한다.In addition, oil storage in which oil is separated from oil vapor and stored in the process of passing through the oil vapor cooling step (S500) in which the oil vapor exchanges heat with the cooling water supplied through the cooling water supply unit 70 after the thermal decomposition material discharge step (S400). Step S510 and; A gas storage step (S520) in which the oil vapor from which the oil is separated is stored as a gas after the remaining oil is removed through heat exchange again is further included.

또한, 상기 열 분해물질 배출단계(S400) 이후에 열분해로(20)의 외부로 배출되는 차(Char)는 다단식 배출 스크류(610)를 경유하여 차 저장탱크(620)에 저장되는 차 처리단계(S600)가 더 포함됨을 특징으로 한다.In addition, the tea (Char) discharged to the outside of the pyrolysis furnace 20 after the pyrolysis material discharge step (S400) is stored in the tea storage tank 620 via a multistage discharge screw 610 ( S600) is characterized in that it is further included.

한편, 이 건 발명은 도 5 및 도 6에서와 같이 폐합성수지를 간접 가열하여 오일과 가스 및 차(Char)로 분리되도록 구비된 폐합성수지 열분해 장치에 있어서,
상기 열분해 장치는 투입부(10), 열분해로(20), 유증기 배출부(30), 오일 분리 저장부(40), 가스 분리 저장부(50) 및 차(Char) 배출부(60)로 이루어지고, 상기 투입부(10)는 상부가 개방된 호퍼(110)의 입구측에 촉매 투입부(140)가 구비되고, 상기 호퍼(110)의 중간부에 교반부(140)가 구비되며, 상기 교반부(140)의 하부에 압축부(120)가 일정간격 이격되어 구비되어지되, 상기 교반부(130)의 교반 구동모터(131)와 상기 압축부(120)의 압축 구동모터(121)는 PID(Proportional Integral Derivative)제어로 구동되어지며, 상기 열분해로(20)는 내부에 열분해 이송로(210)가 구비되며, 상기 열분해 이송로(210)의 외부인 열분해로(20)의 내부에 가스버너(220)가 구비되어지고, 상기 열분해 이송로(210)에 사각관의 형태를 갖는 유증기 배출부(30)가 구비되어지고, 상기 유증기 배출부(30)에 유증기로부터 오일이 분리되도록 하는 오일 분리 저장부(40)와 가스가 분리되도록 하는 가스 분리 저장부(50)가 연결되게 구비되어지고, 상기 열분해로(20)에 구비된 열분해 이송로(210)의 최종단부에 차(Char)배출부(60)가 구비되어지고, 상기 오일 분리 저장부(40)에 의하여 유증기로부터 분리된 가스가 상기 가스버너(220)로 공급되어 연소되도록 구비됨을 특징으로 한다.On the other hand, the present invention is in the waste synthetic resin pyrolysis apparatus provided to indirectly heat the waste synthetic resin to be separated into oil, gas and car (Char) as shown in FIGS. 5 and 6,
The pyrolysis device consists of an input unit 10, a pyrolysis furnace 20, an oil vapor discharge unit 30, an oil separation storage unit 40, a gas separation storage unit 50, and a char discharge unit 60. The input unit 10 is provided with a catalyst input unit 140 at the inlet side of the hopper 110 with an open top, and a stirring unit 140 is provided in the middle of the hopper 110, and the The compression unit 120 is provided at a predetermined interval under the stirring unit 140, but the stirring driving motor 131 of the stirring unit 130 and the compression driving motor 121 of the compression unit 120 are It is driven by PID (Proportional Integral Derivative) control, and the pyrolysis furnace 20 has a pyrolysis transfer path 210 therein, and a gas burner inside the pyrolysis furnace 20 outside the pyrolysis transfer path 210 (220) is provided, an oil vapor discharge unit 30 having the shape of a square tube is provided in the pyrolysis transfer path 210, and the oil separation to separate oil from the oil vapor in the oil vapor discharge unit 30 The storage unit 40 and the gas separation storage unit 50 for separating the gas are provided to be connected, and a Char discharge unit at the final end of the pyrolysis transfer path 210 provided in the pyrolysis furnace 20 60 is provided, and the gas separated from the oil vapor by the oil separation storage unit 40 is supplied to the gas burner 220 to be burned.

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또한, 상기 투입부(10)는 상부가 개방된 호퍼(110)의 입구측에 촉매 투입부(140)가 구비되고, 상기 호퍼(110)의 중간부에 교반부(140)가 구비되며, 상기 교반부(140)의 하부에 압축부(120)가 일정간격 이격되어 구비되어지되, 상기 촉매 투입부(140)는 촉매 투입 호퍼(141)의 하부에 구비된 촉매 구동모터(143)에 의하여 구동됨을 특징으로 한다. 또한, 상기 촉매 투입 호퍼(141)의 하부에는 촉매의 투입의 원활하게 하기 위하여 두개의 축으로 된 촉매 스크류가 구비될 수도 있다.
또한, 상기 촉매 투입부(140)를 통해 투입되어지는 촉매는 제올라이트 또는 소석회가 사용되어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection unit 10 is provided with a catalyst injection unit 140 at the inlet side of the hopper 110 with an open top, a stirring unit 140 is provided in the middle of the hopper 110, the The compression unit 120 is provided at a predetermined interval under the stirring unit 140, and the catalyst input unit 140 is driven by a catalyst driving motor 143 provided under the catalyst input hopper 141 It is characterized by being. In addition, a catalyst screw having two shafts may be provided under the catalyst input hopper 141 to facilitate the injection of the catalyst.
In addition, the catalyst introduced through the catalyst input unit 140 is characterized in that zeolite or slaked lime is used.

또한, 상기 호퍼(110)의 중간부에 구비된 교반부(140)는 교반 구동모터(131)에 교반축(132)이 연결되고 상기 교반축(132)의 외주연부에 나선형태를 갖는 교반 블레이드(133)가 구비되어 교반 스크류(134)가 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the stirring unit 140 provided in the middle of the hopper 110 has a stirring shaft 132 connected to the stirring drive motor 131 and a stirring blade having a spiral shape at the outer periphery of the stirring shaft 132 It is characterized in that the stirring screw 134 is provided with 133.

또한, 상기 압축부(120)는 압축 구동모터(121)에 압축축(122)이 연결되고, 상기 압축축(122)의 외주연부에 나선형 압축 블레이드(123)가 구비되어 압축 스크류(126)가 구비되어지며, 상기 압축 스크류(126)는 상기 호퍼(110) 하부에 수평방향으로 구비된 압축 케이싱(124)의 내부에 삽입되어짐을 특징으로 한다. In addition, the compression unit 120 is a compression shaft 122 is connected to the compression drive motor 121, a helical compression blade 123 is provided at the outer periphery of the compression shaft 122, the compression screw 126 It is provided, and the compression screw 126 is characterized in that it is inserted into the inside of the compression casing 124 provided in the horizontal direction under the hopper 110.

또한, 상기 압축 케이싱(124)의 상부는 일정 길이 만큼 개방된 인입구(125)로 구비되어 상기 호퍼(110)로 투입된 폐합성수지가 내부로 인입되게 구비되어지고, 타측 나머지는 막힌 상태의 원통형 공간부(127)로 구비되어 상기 인입구(125)로 인입된 폐합성수지가 상기 원통형 공간부(127)에서 압축되도록 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the upper portion of the compression casing 124 is provided with an inlet 125 that is open for a predetermined length, and the waste synthetic resin injected into the hopper 110 is provided to be introduced into the inside, and the other side is a closed cylindrical space. It is characterized in that it is provided to be compressed in the cylindrical space portion (127) is provided with a waste synthetic resin (127) and introduced into the inlet (125).

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또한, 상기 열분해로(20)의 열분해 이송로(210)는 원통형의 하부와 오각형태의 상부를 갖는 이송로 몸체(211)가 지그 재그 형태를 갖도록 배열되어지고, 상기 각각의 이송로 몸체(211)에 이송 스크류축(212)이 회전 가능하게 구비되어지고, 상기 이송로 몸체(211)의 일측단부와 하부로 위치된 다른 이송로 몸체(211)의 타측단부가 수직형태를 갖는 중공형 이송 연결구(213)로 연결되어지되, 상기 각각의 이송로 몸체(211)에 유증기 배출홀(214)이 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the pyrolysis transfer path 210 of the pyrolysis furnace 20 is arranged such that a transfer path body 211 having a cylindrical lower portion and a pentagonal upper portion has a zigzag shape, and each of the transfer path bodies 211 ), the transfer screw shaft 212 is rotatably provided, and one end of the transfer path body 211 and the other end of the other transfer path body 211 located at the bottom have a vertical shape. It is connected to (213), characterized in that the oil vapor discharge hole 214 is provided in each of the conveying path body 211.

또한, 간접가열에 사용되는 열원은 시공 후 초기 가동시 LPG를 사용하고, 운영중에는 자체 생산한 가스를 이용하도록 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the heat source used for indirect heating is characterized in that it is equipped to use LPG during initial operation after construction, and to use gas produced by itself during operation.

또한, 상기 유증기 배출부(30)는 이송로 몸체(211)에 구비된 유증기 배출홀(214)에 이송덕트(310)의 일측이 결합되어지고, 상기 이송덕트(310)의 타측이 타르 이송스크류축(321)이 구비된 타르 이송 덕트(320)에 결합됨을 특징으로 한다.In addition, the oil vapor discharge unit 30 is coupled to one side of the transport duct 310 to the oil vapor discharge hole 214 provided in the transport path body 211, and the other side of the transport duct 310 is a tar transport screw. It is characterized in that it is coupled to the tar transfer duct 320 provided with the shaft 321.

또한, 상기 오일 분리 저장부(40)는 냉각수 공급부(70)로부터 공급되는 냉각수와 열교환을 통해 유증기속에 포함된 오일이 분리되어 하부에 구비된 오일 배출부(410)를 통해 오일 포집탱크(420)로 포집되어지게 구비되어지고, 상기 오일 포집탱크(420)내로 포집된 오일의 일부가 오일펌프(430)에 의하여 중간오일탱크(440)로 이동되어 저장되게 구비되어지고, 상기 중간오일탱크(440)내의 저장된 오일의 일부가 다시 냉각수와 열교환이 이루어지도록 하는 가운데 나머지 오일이 원심분리기(450)를 통해 오일탱크(460)에 저장되게 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the oil separation storage unit 40 separates the oil contained in the oil vapor through heat exchange with the cooling water supplied from the cooling water supply unit 70, and the oil collecting tank 420 through the oil discharge unit 410 provided at the bottom. It is provided to be collected and provided to be stored by moving a part of the oil collected into the oil collection tank 420 to the intermediate oil tank 440 by the oil pump 430, and the intermediate oil tank 440 ), the remaining oil is provided to be stored in the oil tank 460 through the centrifugal separator 450, while a part of the stored oil is exchanged with the cooling water again.

또한, 상기 오일탱크(460)는 하부에 유수분리탱크(461)를 설치하고, 배출펌프(462)를 통해 폐수저장탱크(470)로 저장되어지게 구비되어지고, 상기 폐수저장탱크(470)내의 폐수는 증발 농축 또는 분사소각부(480)를 통해 처리하거나 위탁처리함을 특징으로 한다.In addition, the oil tank 460 has an oil-water separation tank 461 installed at the bottom, and is provided to be stored as a wastewater storage tank 470 through a discharge pump 462, and in the wastewater storage tank 470 Wastewater is characterized in that it is treated through the evaporative concentration or spray incineration unit 480 or consigned.

또한, 상기 오일탱크(460)는 하부에 배출펌프(461)를 통해 폐오일탱크(470)로 저장되어지게 구비되어지고, 상기 폐오일탱크(470)내의 폐오일은 증발 농축부(480)를 통해 폐슬러지로 배출됨을 특징으로 한다.In addition, the oil tank 460 is provided to be stored as a waste oil tank 470 through a discharge pump 461 at the bottom, and the waste oil in the waste oil tank 470 is provided with an evaporation and concentration unit 480. It is characterized by being discharged as waste sludge through.

또한, 상기 가스 분리 저장부(50)는 유증기속에 오일이 제거된 가스가 냉각수 공급부(70)로부터 공급되는 냉각수와 열교환을 통해 가스속에 잔류된 오일이 분리되어 오일 드레인 저장부(510)에 저장되도록 구비되어지고, 잔류된 오일이 제거된 가스는 폴링탑(520)과 압축 모터(550)를 이용하여 가스 저장탱크(560)내로 이송 저장되도록 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the gas separation storage unit 50 allows the gas from which the oil is removed in the oil vapor to be separated from the oil remaining in the gas through heat exchange with the cooling water supplied from the cooling water supply unit 70 and stored in the oil drain storage unit 510. The gas from which the remaining oil has been removed is provided to be transported and stored in the gas storage tank 560 using the polling tower 520 and the compression motor 550.

상기 가스저장탱크(560)에 저장된 가스는 공정사용 가스저장탱크(AA)을 통해 간접가열용 가스버너(220)에 연속 공급되어 사용됨을 특징으로 한다.The gas stored in the gas storage tank 560 is continuously supplied to the gas burner 220 for indirect heating through the process use gas storage tank AA and used.

상기 냉각수 공급부(70)는 냉각수 저장탱크(710)와, 상기 냉각수 저장탱크(710)에 구비된 냉각수 공급펌프(720)와, 상기 냉각수 공급 펌프(720)의 노출측에 구비된 냉각수 분기부(730) 및 상기 냉각수 저장탱크(710)에 연결된 냉각탑(740)으로 구비됨을 특징으로 한다.The cooling water supply unit 70 includes a cooling water storage tank 710, a cooling water supply pump 720 provided in the cooling water storage tank 710, and a cooling water branch provided on the exposed side of the cooling water supply pump 720 ( 730) and a cooling tower 740 connected to the cooling water storage tank 710.

그리고 상기 차 배출부(60)는 다단식 배출 스크류(610)로 구비되되, 상기 다단식 배출 스크류(610)의 최종단부에 차 저장탱크(620)가 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the vehicle discharge unit 60 is provided with a multistage discharge screw 610, and a tea storage tank 620 is provided at the final end of the multistage discharge screw 610.

이 건 발명은 선별된 폐합성수지 사이에 산소가 제거되도록 압축되어 열분해 이송로로 용이하게 투입될 수 있도록 함으로써, 무산소 열분해가 원활하게 이루어질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.This invention is compressed so that oxygen is removed between the selected waste synthetic resins so that it can be easily introduced into the pyrolysis transfer path, so that oxygen-free pyrolysis can be achieved smoothly.

또한, 이를 통해 많은 량의 폐합성수지가 투입됨에 따라 폐합성수지 제거율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, through this, as a large amount of waste synthetic resin is added, an effect of increasing the removal rate of waste synthetic resin can be obtained.

또한, 상기 폐합성수지 압축공급단계 중 압축부가 PID 제어로 구동되고, 또한 폐합성수지 압축공급단계에서 폐합성수지 교반단계가 포함될 수 있는바, 폐합성수지 교반단계의 교반부도 PID 제어로 구동됨에 따라 압축부의 압축스크류의 전류가 높은 경우 교반부의 교반스크류의 속도를 비례적으로 낮게 유지하여 과부하를 방지 하고, 반대로 압축부의 압축스크류의 전류가 낮은 경우 교반부의 교반스크류의 속도를 빠르게 자동제어 함으로써 폐합성수지 압축율을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the compression part of the waste synthetic resin compression supply step is driven by PID control, and a waste synthetic resin stirring step may be included in the waste synthetic resin compression supply step.As the agitator of the waste synthetic resin stirring step is also driven by PID control, the compression part is compressed. When the current of the screw is high, the speed of the stirring screw of the stirring part is kept proportionally low to prevent overload. On the contrary, when the current of the compression screw of the compression part is low, the speed of the stirring screw of the stirring part is quickly and automatically controlled to improve the compression ratio of waste synthetic resin You can get the effect of letting go.

또한, 폐합성수지에 촉매가 일정량 공급되도록 함으로써, 폐합성수지에 포함된 염소가 열분해되는 과정에서 산화칼슘(CaO)에 흡착되어 염화물이 생성되어 유분에 포함될 염소의 함량을 최소화시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by supplying a certain amount of catalyst to the waste synthetic resin, the chlorine contained in the waste synthetic resin is adsorbed to calcium oxide (CaO) during the thermal decomposition process to generate chloride, thereby minimizing the amount of chlorine contained in the oil. have.

또한, 촉매는 제오라이트가 사용될 경우, 유증기 발생시 함께 발생되는 타르 등 부유물질의 생성을 억제하는 가운데 타르 등 부유물질을 제거하는데 용이하고, 소석회가 사용될 경우, 강알카리 성분으로 유증기 발생시 함께 발생되는 타르 등 부유물질의 생성을 억제하고 타르 등 부유물질을 제거하는데 용이하면서 생산되는 오일을 중화 처리하는 효과도 얻을 수 있다.In addition, when zeolite is used, the catalyst is easy to remove suspended substances such as tar while suppressing the generation of suspended substances such as tar generated when oil vapor is generated, and when slaked lime is used, it is a strong alkali component, such as tar generated when oil vapor is generated. It is easy to suppress the generation of suspended substances and remove suspended substances such as tar, while also obtaining the effect of neutralizing the produced oil.

또한, 투입된 폐합성수지가 지그 재그 형태로 이송되도록 함으로써, 접촉 면적의 증가를 가져올 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by allowing the injected waste synthetic resin to be transferred in a zigzag form, an effect that can increase the contact area can be obtained.

또한, 이를 통해 하나의 연소실을 이용하여 열분해가 계속적으로 이루어지도록 함으로써, 공간 활용율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to obtain an effect of increasing the space utilization rate by continuously performing thermal decomposition using one combustion chamber through this.

또한, 이를 통해 폐합성수지의 열분해율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, through this, it is possible to obtain an effect of increasing the thermal decomposition rate of the waste synthetic resin.

또한, 폐합성수지가 간접 가열로 열분해가 이루어지게 됨으로써, 입자상의 물질과 다이옥신이 발생되는 것을 방지하여 주변 환경이 오염되는 것을 막을 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the waste synthetic resin undergoes thermal decomposition by indirect heating, it is possible to obtain an effect of preventing the generation of particulate matter and dioxin, thereby preventing contamination of the surrounding environment.

또한, 가스 전소 간접 가열방식을 이용함으로써, 연소시 발생되는 입자상 물질의 배출을 근본적으로 차단할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by using the gas-fired indirect heating method, it is possible to obtain an effect of fundamentally blocking the discharge of particulate matter generated during combustion.

그리고 폐합성수지가 열분해 이루어지는 과정에서 오일과 가스 및 차(Char) 등의 부산물이 얻어지게 됨으로써, 자원을 효율적으로 재활용할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by-products such as oil, gas, and car (Char) are obtained in the process of pyrolysis of waste synthetic resin, it is possible to obtain an effect of efficiently recycling resources.

도1은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 방법을 도시한 순서도.
도2는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치를 도시한 구성도.
도3은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치에 있어 폐합성수지를 압축시켜 열분해로로 투입되도록 하는 호퍼를 확대 도시한 예시도.
도4는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 방법의 다른 실시예를 도시한 순서도.
도5는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치의 다른 실시예를 도시한 구성도.
도6은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치에 있어 폐합성수지를 압축시켜 열분해로로 투입되도록 하는 다른 실시예의 호퍼를 확대 도시한 예시도.1 is a flow chart showing a waste synthetic resin pyrolysis method according to the present invention.
2 is a block diagram showing a waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention.
3 is an enlarged view of a hopper for compressing waste synthetic resin and putting it into a pyrolysis furnace in the waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a flow chart showing another embodiment of the pyrolysis method of waste synthetic resin according to the present invention.
5 is a block diagram showing another embodiment of a waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention.
6 is an enlarged view of a hopper of another embodiment of compressing waste synthetic resin and introducing it into a pyrolysis furnace in the waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention.

이 건 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도2는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치를 도시한 구성도이고, 도3은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치에 있어 폐합성수지를 압축시켜 열분해로로 투입되도록 하는 호퍼를 확대 도시한 예시도이다.2 is a block diagram showing a waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged illustration of a hopper for compressing waste synthetic resin and putting it into a pyrolysis furnace in the waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention. Is also.

이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 방법을 설명하기에 앞서 폐합성수지 열분해 장치를 먼저 설명하기로 한다.Before explaining the method of pyrolysis of waste synthetic resin according to the present invention, the apparatus for pyrolysis of waste synthetic resin will be described first.

이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치는 선별된 폐합성수지를 압축시켜 산소가 제거되도록 한 상태에서 열분해 이송로로 용이하게 투입되도록 하여 무산소 열분해가 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 가운데 접촉 면적의 증가를 가져올 수 있도록 하고, 열분해 과정에서 입자상의 물질과 다이옥신이 발생되는 것을 방지하여 주변 환경이 오염되는 것을 막을 수 있도록 한 것으로, 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 폐합성수지를 간접 가열하여 오일과 가스 및 차(Char)로 분리되도록 구비되어 있다.The waste synthetic resin pyrolysis device according to the present invention can bring about an increase in contact area while allowing oxygen-free pyrolysis to be smoothly performed by being easily introduced into the pyrolysis transfer path in a state where the selected waste synthetic resin is compressed to remove oxygen. And prevents the generation of particulate matter and dioxin during the pyrolysis process to prevent contamination of the surrounding environment.As shown in Figs. 2 and 3, waste synthetic resin is indirectly heated to prevent the generation of oil, gas and It is provided to be separated by a car (Char).

이러한 상기 열분해 장치는 투입부(10), 열분해로(20), 유증기 배출부(30), 오일 분리 저장부(40), 가스 분리 저장부(50) 및 차(Char)배출부(60)가 포함되도록 구비되며, 아울러 냉각수 저장부(70)가 더 포함되도록 구비되어 있다.The pyrolysis device includes an input unit 10, a pyrolysis furnace 20, an oil vapor discharge unit 30, an oil separation storage unit 40, a gas separation storage unit 50, and a char discharge unit 60. It is provided to be included, and is provided to further include a cooling water storage unit 70.

여기에서, 상기 투입부(10)는 선별된 폐합성수지가 호퍼(110)에 의하여 한곳으로 모여진 후 압축부(120)에 의하여 압축되도록 함으로써, 폐합성수지 사이로 제공되는 공극 사이에 들어 있는 공기 즉, 산소가 제거되어 열분해로(20)로 공급되도록 구비되어 있다.Here, the input unit 10 collects the sorted waste synthetic resin into one place by the hopper 110 and then compresses it by the compression unit 120, so that the air, that is, oxygen, between the voids provided between the waste synthetic resins. It is provided to be supplied to the pyrolysis furnace 20 to be removed.

이를 위해, 상기 호퍼(110)는 상광 하협의 형태를 갖도록 구비되어 있으며, 호퍼(110)의 바닥에 열분해로(20)로 폐합성수지가 압축된 상태로 공급되도록 하는 상기 압축부(120)가 회전 가능하게 구비되어 있다.To this end, the hopper 110 is provided to have a shape of a lower slit, and the compression unit 120 is rotated so that the waste synthetic resin is supplied in a compressed state to the pyrolysis furnace 20 at the bottom of the hopper 110 It is equipped as possible.

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상기 호퍼(110)는 입구측에는 촉매 투입구(140)가 구비되어 촉매가 일정량 공급되도록 함으로써, 폐합성수지에 포함된 염소가 열분해되는 과정에서 산화칼슘(CaO)에 흡착되어 염화물이 생성되어 유분에 포함될 염소의 함량을 최소화시킬 수 있게 된다.The hopper 110 is provided with a catalyst inlet 140 at the inlet side so that a certain amount of catalyst is supplied, so that chlorine contained in the waste synthetic resin is adsorbed by calcium oxide (CaO) in the process of pyrolysis to generate chloride to be included in the oil. It is possible to minimize the content of.

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상기 촉매 투입부(140)를 통해 투입되어지는 촉매는 제올라이트(zeolite)가 사용되어지도록 하는 것이 바람직하고, 소석회(calcium hydroxide)가 사용되어지도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 이는 촉매 투입에 대한 비용이 절감되도록 하기 위함이다.It is preferable that zeolite is used as the catalyst introduced through the catalyst input unit 140, and it is more preferable that calcium hydroxide is used. This is to reduce the cost for the catalyst input.

또한, 상기 촉매는 제오라이트 또는 소석회가 사용되어질 수 있다.In addition, zeolite or slaked lime may be used as the catalyst.

이‹š, 상기 제오라이트는 SiO2 62.2~75.0 wt%, Al2O2 10.0~21.0 wt%, Na2O 1.5~5.0 wt%, K2O 1.7~3.5 wt%, CaO 0.8~2.5 wt%, Fe2O2 0.5~1.8 wt% 및 기타 성분 0.5~1.8 wt%을 포함하고, 강열감량은 5.2~15.3 wt%이며, 이때 기타 성분으로는 FeO, TiO2, P2O5, MnO가 포함될 수 있다. This, the zeolite is SiO 2 62.2 ~ 75.0 wt%, Al 2 O 2 10.0 ~ 21.0 wt%, Na 2 O 1.5 ~ 5.0 wt%, K 2 O 1.7 ~ 3.5 wt%, CaO 0.8 ~ 2.5 wt%, Fe 2 O 2 0.5~1.8 wt% and other ingredients 0.5~1.8 wt%, and the loss on ignition is 5.2~15.3 wt%, and other ingredients may include FeO, TiO 2 , P 2 O 5 , and MnO. have.

또한, 상기 제오라이트의 pH는 9.0~10.5일 수 있고, 양이온치환능(Cation exchamge capacity; CEC)은 80~92 meq/100g일 수 있다.Further, the pH of the zeolite may be 9.0 to 10.5, and the cation exchamge capacity (CEC) may be 80 to 92 meq/100g.

상기 소석회는 CaO 70% 이상, SiO2 2% 이하, MgO 3% 이하, Fe2O3 1% 이하, Al2O3 1% 이하를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 황을 포함하지 않는다.The slaked lime may contain CaO 70% or more, SiO 2 2% or less, MgO 3% or less, Fe 2 O 3 1% or less, Al 2 O 3 1% or less, and preferably does not contain sulfur.

또한, 상기 소석회는 325메쉬의 체를 95% 이상 통과하는 입도를 가지며, 구체적으로, 325메쉬의 체를 96.58% 통과하는 입도를 갖도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the slaked lime has a particle size that passes through 95% or more through a 325 mesh sieve, and specifically, it is preferable to have a particle size that passes through a 325 mesh sieve by 96.58%.

여기에서, 촉매가 제오라이트가 사용될 경우에는 유증기 발생시 함께 발생되는 타르 등 부유물질의 생성을 억제하는 가운데 타르 등 부유물질을 제거하는데 용이하게 이루어지도록 하고, 촉매가 소석회가 사용될 경우에는 강알카리 성분으로 유증기 발생시 함께 발생되는 타르 등 부유물질의 생성을 억제하고 타르 등 부유물질을 제거하는데 용이하면서 생산되는 오일을 중화 처리가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.Here, if zeolite is used as the catalyst, it is easy to remove suspended substances such as tar while suppressing the generation of suspended substances such as tar generated when oil vapor is generated. If the catalyst is used as slaked lime, oil vapor as a strong alkali component It is possible to suppress the generation of suspended substances such as tar that are generated together with the occurrence, and to remove suspended substances such as tar, while neutralizing the produced oil can be easily performed.

상기 열분해로(20)는 내부에 열분해 이송로(210)가 구비되며, 상기 열분해 이송로(210)의 외부인 열분해로(20)의 내부에 가스버너(220)가 구비된 것으로, 상기 열분해 이송로(210)는 하부는 원통형태를 가지며, 상부는 오각형태를 갖는 이송로 몸체(211)가 지그 재그 형태를 갖도록 배열되어 열분해가 이루어지는 단면적이 극대화될 수 있게 구비되어 있고, 상기 각각의 이송로 몸체(211)에 이송 스크류축(212)이 회전 가능하게 구비되어 있다.The pyrolysis furnace 20 is provided with a pyrolysis transfer path 210 therein, and a gas burner 220 is provided inside the pyrolysis furnace 20 outside of the pyrolysis transfer path 210, and the pyrolysis transfer path The lower part has a cylindrical shape, and the upper part is provided so that the transfer path body 211 having a pentagonal shape is arranged to have a zigzag shape so that the cross-sectional area at which pyrolysis is performed can be maximized, and each of the transfer path bodies The feed screw shaft 212 is rotatably provided at 211.

상기 가스버너(220)를 이용하여 간접가열에 사용되는 열원은 시공후 초기 가동시 LPG를 사용하고 운영중에는 자체 생산한 가스만 이용되도록 하는 것이 바람직하고, 별도의 댐퍼를 통해 연소가스가 배출되는 배출량이 조절되도록 하는 것이 바람직하다.As for the heat source used for indirect heating using the gas burner 220, it is preferable to use LPG during initial operation after construction and to use only gas produced by itself during operation, and exhaust gas discharged through a separate damper. It is desirable to allow this to be adjusted.

상기 열분해로(20)의 온도는 600~700℃가 유지되도록 하는 것이 바람직하며, 상기 열분해로(20)의 온도가 600℃ 이하 일 경우, 열분해가 불안정하게 이루어지며, 열분해로(20)의 온도가 700℃ 이상일 경우 연소되는 원인으로 작용하게 된다.It is preferable that the temperature of the pyrolysis furnace 20 is maintained at 600 to 700°C, and when the temperature of the pyrolysis furnace 20 is less than 600°C, pyrolysis is unstable, and the temperature of the pyrolysis furnace 20 When is above 700℃, it acts as a cause of combustion.

상기 이송로 몸체(211)의 일측단부와 하부로 위치된 다른 이송로 몸체(211)의 타측단부가 수직형태를 갖는 중공형 이송 연결구(213)로 연결되어 폐합성수지가 지그 재그 형태로 이송될 수 있게 구비되어 있고, 상기 각각의 이송로 몸체(211)에 유증기 배출홀(214)이 구비되어 열분해 과정에서 발생된 유증기가 유증기 배출홀(214)를 통해 외부로 배출될 수 있게 구비되어 있다.One end of the transfer path body 211 and the other end of the other transfer path body 211 located below are connected by a hollow transfer connector 213 having a vertical shape, so that the waste synthetic resin can be transferred in a zigzag form. And the oil vapor discharge hole 214 is provided in each of the conveying path bodies 211 so that the oil vapor generated in the pyrolysis process can be discharged to the outside through the oil vapor discharge hole 214.

상기 유증기 배출부(30)는 이송로 몸체(211)에 구비된 유증기 배출홀(214)에 이송덕트(310)의 일측이 결합되어지고, 상기 이송덕트(310)의 타측이 타르 이송스크류축(321)이 구비된 타르 이송 덕트(320)에 결합되도록 구비되어 배출되는 유증기 속에 포함된 타르가 외부로 배출되지 못하도록 하는 가운데 타르 이송스크류축(321)에 의하여 역방향으로 흘러 열분해 이송로(210)로 재유입되어 열분해될 수 있게 구비되어 있다.The oil vapor discharge unit 30 is coupled to one side of the transport duct 310 to the oil vapor discharge hole 214 provided in the transport path body 211, and the other side of the transport duct 310 is a tar transport screw shaft ( It is provided so as to be coupled to the tar transfer duct 320 provided with 321 to prevent the tar contained in the discharged oil vapor from being discharged to the outside, and flows in the reverse direction by the tar transfer screw shaft 321 to the pyrolysis transfer path 210 It is provided so that it can be reintroduced and pyrolyzed.

상기 오일 분리 저장부(40)는 유증기 배출부(30)에서 배출되는 유증기로부터 오일이 분리 저장되도록 하는 것으로, 냉각수 공급부(70)로부터 공급되는 냉각수와 열교환을 통해 유증기속에 포함된 오일이 분리되어 하부에 구비된 오일 배출부(410)를 통해 오일 포집탱크(420)로 포집되게 구비되어 있다.The oil separation storage unit 40 separates and stores oil from the oil vapor discharged from the oil vapor discharge unit 30, and the oil contained in the oil vapor is separated through heat exchange with the cooling water supplied from the cooling water supply unit 70 It is provided to be collected in the oil collecting tank 420 through the oil discharge unit 410 provided in the.

상기 오일 포집탱크(420)내로 포집된 오일의 일부가 오일펌프(430)에 의하여 중간오일탱크(440)로 이동되어 저장되게 구비되어지고, 상기 중간오일탱크(440)내의 저장된 오일의 일부가 다시 냉각수와 열교환이 이루어지도록 하는 가운데 나머지 오일이 원심분리기(450)를 통해 오일탱크(460)에 저장되게 구비되어 있다.A part of the oil collected in the oil collecting tank 420 is moved to the intermediate oil tank 440 by the oil pump 430 and provided to be stored, and a part of the stored oil in the intermediate oil tank 440 is again The remaining oil is provided to be stored in the oil tank 460 through the centrifugal separator 450 while heat exchange with the coolant is performed.

상기 오일탱크(460)는 하부에 유수분리탱크(461)를 설치하고, 배출펌프(461)를 통해 폐수저장탱크(470)로 저장되게 구비되어지고, 상기 폐수저장탱크(470)내의 폐수는 증발 농축 또는 분사소각처리부(480)를 통해 처리하거나 별도로 위탁처리되도록 하는 것이 바람직하다.The oil tank 460 has an oil-water separation tank 461 installed at the bottom, and is provided to be stored in a wastewater storage tank 470 through a discharge pump 461, and the wastewater in the wastewater storage tank 470 is evaporated. It is preferable to process through the concentration or spray incineration treatment unit 480 or to be separately entrusted.

이러한 상기 오일 분리 저장부(40)에 의하여 유증기로부터 분리된 오일이 상기 가스버너(220)로 공급되어 연소되도록 구비됨으로써, 운영에 소요되는 비용이 절감될 수 있게 구비되어 있다.The oil separated from the oil vapor by the oil separation storage unit 40 is supplied to the gas burner 220 to be burned, so that the cost required for operation can be reduced.

상기 가스 분리 저장부(50)는 유증기로부터 가스가 분리되도록 하는 것으로,유증기속에 오일이 제거된 가스가 냉각수 공급부(70)로부터 공급되는 냉각수와 열교환을 통해 가스속에 잔류된 오일이 분리되어 오일 드레인 저장부(510)에 저장되도록 구비되어지고, 잔류된 오일이 제거된 가스는 폴링탑(520)과 압축 모터(550)를 이용하여 가스 저장탱크(560)내로 이송 저장되도록 구비되어 있다.The gas separation storage unit 50 separates the gas from the oil vapor, and the oil from which the oil is removed in the oil vapor is separated from the oil remaining in the gas through heat exchange with the cooling water supplied from the cooling water supply unit 70 to store the oil drain. It is provided to be stored in the unit 510, and the gas from which the residual oil has been removed is provided to be transported and stored in the gas storage tank 560 using the polling top 520 and the compression motor 550.

상기 가스저장탱크(560)에 저장된 가스는 공정사용 가스저장탱크(AA)을 통해 간접가열용 가스버너(220)에 연속 공급되어 사용되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the gas stored in the gas storage tank 560 is continuously supplied to the gas burner 220 for indirect heating through the process-use gas storage tank AA to be used.

상기 차(Char)배출부(60)는 열분해로(20)에 구비된 다수개의 열분해 이송로(210)중 최종단부에 구비된 것으로, 다단식 배출 스크류(610)로 구비되어지고, 상기 다단식 배출 스크류(610)의 최종단부에 차 저장탱크(620)가 구비되어 폐합성수지가 열분해되는 과정에서 발생된 부산물인 재인 탄소가 일정한 곳에 저장될 수 있게 구비되어 있다.The Char discharge part 60 is provided at the final end of the plurality of pyrolysis transfer paths 210 provided in the pyrolysis furnace 20 and is provided with a multistage discharge screw 610, and the multistage discharge screw A tea storage tank 620 is provided at the final end of the 610 so that carbon as a by-product generated in the process of pyrolysis of waste synthetic resin can be stored in a certain place.

상기 냉각수 공급부(70)는 유증기와 열교환이 이루어지도록 하여 유증기속에 포함된 오일과 가스가 분리되도록 한 것으로, 냉각수 저장탱크(710)에 냉각수 공급펌프(720)가 구비되어 있고, 상기 냉각수 공급 펌프(720)의 노출측에 냉각수 분기부(730)가 구비되어 오일 분리 저장부(40)와 가스 분리 저장부(50)의 냉각탑으로 냉각수가 공급 순환되도록 구비되어 있고, 상기 냉각수 저장탱크(710)에 냉각탑(740)이 연결되도록 구비되어 열교환을 통해 가열된 냉각수가 신속하게 냉각될 수 있게 구비되어 있다.The cooling water supply unit 70 allows the oil vapor to heat exchange with the oil vapor to separate the oil and gas contained in the oil vapor. A cooling water supply pump 720 is provided in the cooling water storage tank 710, and the cooling water supply pump ( A cooling water branch 730 is provided on the exposed side of 720 to supply and circulate cooling water to the cooling tower of the oil separation storage unit 40 and the gas separation storage unit 50, and the cooling water storage tank 710 The cooling tower 740 is provided to be connected so that the cooling water heated through heat exchange can be quickly cooled.

도1은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 방법을 도시한 순서도이다.1 is a flow chart showing a waste synthetic resin pyrolysis method according to the present invention.

이와 같은 열분해 장치를 이용하여 폐합성수지가 열분해되어지는 과정은 먼저, 폐합성수지 투입단계(S100)로 이물질이 제거되어 선별된 폐합성수지가 압축부(120)를 갖는 호퍼(110)의 상부로 투입된 후 상기 호퍼(110)의 상부로 투입된 폐합성수지가 압축부(120)에 의하여 산소가 제거되도록 압축된 후 열분해로(20)로 공급되도록 한다(폐합성수지 압축공급단계(S200)).The process in which the waste synthetic resin is pyrolyzed using such a pyrolysis device is, first, foreign substances are removed in the waste synthetic resin input step (S100), and the selected waste synthetic resin is introduced into the upper portion of the hopper 110 having the compression unit 120. The waste synthetic resin injected into the upper portion of the hopper 110 is compressed so that oxygen is removed by the compression unit 120 and then supplied to the pyrolysis furnace 20 (compressing and supplying waste synthetic resin (S200)).

상기 폐합성수지 투입단계(S100) 중 호퍼(110)의 상부에 구비된 촉매 투입부(140)를 통하여 소석회 또는 제올라이트가 투입되는 촉매 투입단계(S110)가 더 포함되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a catalyst input step (S110) in which slaked lime or zeolite is added through the catalyst input unit 140 provided on the upper portion of the hopper 110 during the waste synthetic resin input step (S100).

또한, 상기 폐합성수지 압축공급단계(S200) 중 압축부(120)는 PID(Proport ional Integral Derivative)제어로 구동되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 폐합성수지의 최적의 공급량을 갖도록 자동으로 가변되어 구동되도록 하기 위함이다.In addition, it is preferable that the compression unit 120 is driven by PID (Proportional Integral Derivative) control during the compression supply step of the waste synthetic resin (S200). This is to automatically change and drive to have an optimal supply of waste synthetic resin.

다음, 폐합성수지 열분해단계(S300)로 열분해로(20)로 공급된 폐합성수지가 이송 스크류축(212)에 의하여 이송로 몸체(211)의 내부를 이송하는 과정에서 가스버너(220)의 간접열에 의하여 가열되어 열분해가 이루어지도록 하고, 열분해가 이루어지는 과정에서 발생된 유증기와 차(Char)가 배출되도록 하는 것으로 이루어진다(열 분해물질 배출단계(S400)).Next, in the process of transferring the inside of the transfer path body 211 by the transfer screw shaft 212, the waste synthetic resin supplied to the pyrolysis furnace 20 in the waste synthetic resin pyrolysis step (S300) is indirect heat of the gas burner 220. It is heated by the thermal decomposition, and consists of discharging the oil vapor and the difference (Char) generated in the process of thermal decomposition (thermal decomposition material discharge step (S400)).

한편, 이 건 발명에서는 열분해 장치를 이용하여 폐합성수지가 열분해되어지는 과정이 폐합성수지 투입단계(S100), 폐합성수지 압축공급단계(S200), 폐합성수지 열분해단계(S300) 및 열 분해물질 배출단계(S400)로 이루어지도록 하였으나, 열 분해물질 배출단계(S400) 이후에 유증기는 냉각수 공급부(70)를 통해 공급되는 냉각수와 연결환이 이루어지는 유증기 냉각단계(S500)를 경유하는 과정에서 유증기로부터 오일이 분리되어 저장되는 오일 저장단계(S510) 및; 오일이 분리된 유증기가 다시 열교환을 통해 잔류된 오일이 제거된 후 가스가 저장되는 가스 저장단계(S520)가 더 포함되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, in this invention, the process of pyrolyzing waste synthetic resin using a pyrolysis device is a waste synthetic resin input step (S100), a waste synthetic resin compression supply step (S200), a waste synthetic resin pyrolysis step (S300), and a pyrolysis material discharge step ( S400), but after the thermal decomposition material discharging step (S400), the oil vapor is separated from the oil vapor in the process of passing through the oil vapor cooling step (S500) in which a connection ring is made with the cooling water supplied through the cooling water supply unit 70. The stored oil storage step (S510) and; It is preferable to further include a gas storage step (S520) in which the gas is stored after the oil vapor from which the oil is separated is removed through heat exchange again.

또한, 상기 열 분해물질 배출단계(S400) 이후에 열분해로(20)의 외부로 배출되는 차(Char)는 다단식 배출 스크류(610)를 경유하여 차 저장탱크(620)에 저장되는 차 처리단계(S600)가 더 포함되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the tea (Char) discharged to the outside of the pyrolysis furnace 20 after the pyrolysis material discharge step (S400) is stored in the tea storage tank 620 via a multistage discharge screw 610 ( It is desirable to further include S600).

도4는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 방법의 다른 실시예를 도시한 순서도이고, 도5는 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치의 다른 실시예를 도시한 구성도이고, 도6은 이 건 발명에 따른 폐합성수지 열분해 장치에 있어 폐합성수지를 압축시켜 열분해로로 투입되도록 하는 다른 실시예의 호퍼를 확대 도시한 예시도이다.Figure 4 is a flow chart showing another embodiment of the waste synthetic resin pyrolysis method according to the present invention, Figure 5 is a configuration diagram showing another embodiment of the waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention, Figure 6 is this case In the waste synthetic resin pyrolysis apparatus according to the present invention, an enlarged view of a hopper of another embodiment in which the waste synthetic resin is compressed and introduced into the pyrolysis furnace is shown.

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상기 교반부(130)의 교반 구동모터(131)와 상기 압축부(120)의 압축 구동모터(121)는 PID(Proportional Integral Derivative)제어로 구동되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 폐합성수지가 항상 일정하게 교반되어 압축부(120)로 공급되도록 하기 위함이다.The stirring driving motor 131 of the stirring unit 130 and the compression driving motor 121 of the compression unit 120 are PID (Proportional Integral Derivative) control It is desirable to be driven. This is to ensure that the waste synthetic resin is constantly stirred and supplied to the compression unit 120.

이러한 경우, 열분해 장치를 이용하여 폐합성수지가 열분해되어지는 과정인 폐합성수지 압축공급단계(S200)에서 호퍼(110)의 상부로 투입된 폐합성수지가 교반되는 폐합성수지 교반단계(S210)를 통해 압축부(120)의 입구측으로 강제로 이동됨에 따라 용이하게 압축부(130)로 들어가게 될 수 있게 된다In this case, through the waste synthetic resin stirring step (S210) in which the waste synthetic resin introduced to the top of the hopper 110 is stirred in the waste synthetic resin compression supply step (S200), which is a process in which the waste synthetic resin is pyrolyzed using a pyrolysis device ( As it is forcibly moved to the inlet side of 120), it can be easily entered into the compression unit 130

한편, 이 건 발명에서는 교반축(132)에 구비된 교반 블레이드(133)가 일정 간격(피치)이 유지되도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 도6에 도시된 바와 같이, 상기 교반축(132)의 교반 블레이드(133)는 어느 일측을 향하여 축방향의 피치가 점진적으로 좁아지게 구비될 수도 있다. 이러한 경우, 좁아지는 피치에 의하여 더 교반이 이루어질 수 있게 된다.On the other hand, in the present invention, the stirring blade 133 provided on the stirring shaft 132 is kept at a certain interval (pitch), but in addition to this type, as shown in Fig. 6, the stirring blade of the stirring shaft 132 133 may be provided so that the pitch in the axial direction gradually narrows toward any one side. In this case, further stirring can be achieved by the narrowing pitch.

또한, 이 건 발명에서는 교반축(132)에 구비된 교반 블레이드(133)가 일정 직경이 유지되도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 어느 일측을 향하여 상기 교반축(132)의 교반 블레이드(133) 직경이 점진적으로 증가되는 형태를 갖도록 구비될 수도 있다. 이러한 경우, 점진적으로 증가되는 교반 브레이드(133)의 직경에 의하여 더 교반이 이루어질 수 있게 된다.In addition, in the present invention, the stirring blade 133 provided on the stirring shaft 132 maintains a certain diameter, but the diameter of the stirring blade 133 of the stirring shaft 132 gradually increases toward any one side other than this type. It may be provided to have an increased shape. In this case, further stirring can be achieved by the gradually increasing diameter of the stirring braid 133.

S100:폐합성수지 투입단계 S110:촉매 투입단계
S210:폐합성수지 교반단계 S200:폐합성수지 압축공급단계
S300:폐합성수지 열분해단계 S400:열 분해물질 배출단계
10:투입부 20:열분해로
30:유증기 배출부 40:오일 분리 저장부
50:가스 분리 저장부 60:차(Char)배출부
110:호퍼 120:압축부
130:교반부 140:촉매 투입부
210:열분해 이송로 211:이송로 몸체
212:이송 스크류축 220:가스버너S100: waste synthetic resin input step S110: catalyst input step
S210: Waste synthetic resin stirring step S200: Waste synthetic resin compression supply step
S300: Waste synthetic resin pyrolysis step S400: Pyrolysis material discharge step
10: input part 20: pyrolysis furnace
30: oil vapor discharge unit 40: oil separation storage unit
50: gas separation storage unit 60: char discharge unit
110: hopper 120: compression unit
130: stirring unit 140: catalyst input unit
210: pyrolysis transfer path 211: transfer path body
212: feed screw shaft 220: gas burner

Claims (7)

폐합성수지를 간접 가열하여 오일과 가스 및 차(Char)로 분리되는 폐합성수지 열분해 방법에 있어서,
상기 폐합성수지 열분해는 이물질이 제거되어 선별된 폐합성수지가 투입부(10)의 상부로 투입되어지되, 상기 투입부(10)는 상부가 개방된 호퍼(110)로 구비되어지는 폐합성수지 투입단계(S100)와;
상기 폐합성수지 투입단계(S100) 중 상기 호퍼(110) 상부에 구비된 촉매 투입부(140)에 의하여 촉매가 투입되어지는 촉매 투입단계(S110)와;
상기 호퍼(110)의 상부로 투입된 폐합성수지가 상기 호퍼(110)의 중간부에 구비된 교반부(130)에 의하여 교반되어지는 폐합성수지 교반단계(S210)와;
상기 호퍼(110)의 교반부(130)에 의하여 교반되어진 폐합성수지가 상기 교반부(130) 하부에 구비된 압축부(120)에 의하여 산소가 제거되도록 압축된 후 열분해로(20)로 공급되어지는 폐합성수지 압축공급단계(S200)와;
상기 열분해로(20)로 공급된 압축 폐합성수지가 이송 스크류축(212)에 의하여 오각형 이송로 몸체(211)의 내부를 이송하는 과정에서 가스버너(220)의 간접 가열에 의하여 가열되어 열분해가 이루어지도록 하는 폐합성수지 열분해단계(S300); 및
상기 열분해로 발생된 유증기와 차(Char)가 배출되도록 하는 열 분해물질 배출단계(S400)를 포함하되, 상기 폐합성수지 교반단계(S210)의 교반부(130)와 상기 폐합성수지 압축공급단계(S200)의 압축부(120)는 PID(Proportional Integral Derivative)제어로 구동됨을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 방법.
In the waste synthetic resin pyrolysis method in which the waste synthetic resin is indirectly heated to separate it into oil, gas, and char,
In the pyrolysis of the waste synthetic resin, foreign substances are removed and the selected waste synthetic resin is introduced into the upper portion of the input unit 10, and the input unit 10 is provided with a hopper 110 with an open upper portion. S100) and;
A catalyst input step (S110) in which a catalyst is introduced by a catalyst input unit 140 provided above the hopper 110 during the waste synthetic resin input step (S100);
A waste synthetic resin stirring step (S210) in which the waste synthetic resin injected into the upper portion of the hopper 110 is agitated by a stirring unit 130 provided in the middle of the hopper 110;
The waste synthetic resin stirred by the stirring unit 130 of the hopper 110 is compressed to remove oxygen by the compression unit 120 provided under the stirring unit 130 and then supplied to the pyrolysis furnace 20 Paper waste synthetic resin compression supply step (S200) and;
The compressed waste synthetic resin supplied to the pyrolysis furnace 20 is heated by indirect heating of the gas burner 220 in the process of transferring the inside of the pentagonal transfer furnace body 211 by the transfer screw shaft 212 to perform pyrolysis. Waste synthetic resin pyrolysis step (S300); And
Including a thermal decomposition material discharging step (S400) for discharging the oil vapor and char generated by the thermal decomposition, the stirring unit 130 of the waste synthetic resin stirring step (S210) and the waste synthetic resin compression supply step (S200) ) Of the compression unit 120 is a waste synthetic resin pyrolysis method , characterized in that driven by PID (Proportional Integral Derivative) control.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 촉매 투입부(140)를 통해 투입되어지는 촉매는 제올라이트 또는 소석회가 사용되어지는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 방법.
The method of claim 1,
A method of pyrolysis of waste synthetic resin, characterized in that zeolite or slaked lime is used as the catalyst introduced through the catalyst input unit 140.
 제1항에 있어서,
상기 폐합성수지 열분해단계(S300)는 열분해로(20)의 온도가 600~700℃로 유지됨을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 방법.
The method of claim 1,
The waste synthetic resin pyrolysis step (S300) is a waste synthetic resin pyrolysis method, characterized in that the temperature of the pyrolysis furnace (20) is maintained at 600 ~ 700 ℃.
 폐합성수지를 간접 가열하여 오일과 가스 및 차(Char)로 분리되도록 구비된 폐합성수지 열분해 장치에 있어서,
상기 열분해 장치는 투입부(10), 열분해로(20), 유증기 배출부(30), 오일 분리 저장부(40), 가스 분리 저장부(50) 및 차(Char) 배출부(60)로 이루어지고, 상기 투입부(10)는 상부가 개방된 호퍼(110)의 입구측에 촉매 투입부(140)가 구비되고, 상기 호퍼(110)의 중간부에 교반부(130)가 구비되며, 상기 교반부(130)의 하부에 압축부(120)가 일정간격 이격되어 구비되어지되, 상기 교반부(130)는 교반 구동모터(131)에 교반축(132)이 연결되고 상기 교반축(132)의 외주연부에 나선형태를 갖는 교반 블레이드(133)가 구비되어 교반 스크류(134)가 구비되고, 상기 압축부(120)는 압축 구동모터(121)에 압축축(122)이 연결되고, 상기 압축축(122)의 외주연부에 나선형 압축 블레이드(123)가 구비되어 압축 스크류(126)가 구비되어지며, 상기 압축 스크류(126)는 상기 호퍼(110) 하부에 수평방향으로 구비된 압축 케이싱(124)의 내부에 삽입되어지고, 상기 교반부(130)의 교반 구동모터(131)와 상기 압축부(120)의 압축 구동모터(121)는 PID(Proportional Integral Derivative)제어로 구동되어지며, 상기 열분해로(20)는 내부에 열분해 이송로(210)가 구비되며, 상기 열분해 이송로(210)의 외부인 열분해로(20)의 내부에 가스버너(220)가 구비되어지고, 상기 열분해 이송로(210)에 사각관의 형태를 갖는 유증기 배출부(30)가 구비되어지고, 상기 유증기 배출부(30)에 유증기로부터 오일이 분리되도록 하는 오일 분리 저장부(40)와 가스가 분리되도록 하는 가스 분리 저장부(50)가 연결되게 구비되어지고, 상기 열분해로(20)에 구비된 열분해 이송로(210)의 최종단부에 차(Char)배출부(60)가 구비되어지고, 상기 오일 분리 저장부(40)에 의하여 유증기로부터 분리된 가스가 상기 가스버너(220)로 공급되어 연소되도록 구비됨을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 장치.
In the waste synthetic resin pyrolysis device provided to indirectly heat the waste synthetic resin to separate it into oil, gas, and char,
The pyrolysis device consists of an input unit 10, a pyrolysis furnace 20, an oil vapor discharge unit 30, an oil separation storage unit 40, a gas separation storage unit 50, and a char discharge unit 60. The input unit 10 is provided with a catalyst input unit 140 at the inlet side of the hopper 110 with an open top, and a stirring unit 130 is provided in the middle of the hopper 110, and the The compression unit 120 is provided at a predetermined interval in the lower portion of the stirring unit 130, but the stirring unit 130 is connected to the stirring shaft 132 to the stirring drive motor 131, and the stirring shaft 132 A stirring blade 133 having a spiral shape is provided at the outer periphery of the agitating screw 134, the compression unit 120 is a compression shaft 122 is connected to the compression drive motor 121, the compression A helical compression blade 123 is provided at the outer periphery of the shaft 122 and a compression screw 126 is provided, and the compression screw 126 is a compression casing 124 provided in a horizontal direction under the hopper 110 ), and the stirring driving motor 131 of the stirring unit 130 and the compression driving motor 121 of the compression unit 120 are driven by PID (Proportional Integral Derivative) control, and the pyrolysis The furnace 20 is provided with a pyrolysis transfer path 210 therein, a gas burner 220 is provided inside the pyrolysis furnace 20 that is outside of the pyrolysis transfer path 210, and the pyrolysis transfer path 210 ) Is provided with an oil vapor discharge unit 30 having the shape of a square tube, and the oil vapor discharge unit 30 has an oil separation storage unit 40 that separates oil from the oil vapor and a gas separation storage unit that separates the gas The unit 50 is provided to be connected, and a Char discharge unit 60 is provided at the final end of the pyrolysis transfer path 210 provided in the pyrolysis furnace 20, and the oil separation storage unit ( 40) is a waste synthetic resin pyrolysis apparatus, characterized in that provided so that the gas separated from the oil vapor is supplied to the gas burner (220) and burned.
 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 촉매 투입부(140)를 통해 투입되어지는 촉매는 제올라이트 또는 소석회가 사용되어지는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 장치.The method of claim 5,
A waste synthetic resin pyrolysis device, characterized in that zeolite or slaked lime is used as the catalyst introduced through the catalyst input unit 140.
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