KR102175810B1 - 터치 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은 가요성 기판, 및 상기 가요성 기판 상에 위치하며 복수의 접촉 감지부를 포함하고, 상기 접촉 감지부는, 제1 도전 패턴부, 상기 제1 도전 패턴부와 일부 중첩하는 제2 도전 패턴부, 및 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이에 위치하는 절연막을 포함하고, 상기 절연막은 압축이 가능한 탄성 재질이며, 상기 기판의 휘어짐에 따라 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 변한다.

Description

터치 패널 및 이의 제조 방법{TOUCH PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 터치 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode, OLED), 전기영동 표시 장치(electrophoretic display, EPD) 등의 평판 표시 장치(flat panel display, FPD)는 전기장 생성 전극과 전기 광학 활성층(electro-optical active layer)을 포함한다. 전기 광학 활성층으로서, 액정 표시 장치는 액정층을 포함하고, 유기 발광 표시 장치는 유기 발광층을 포함하고, 전기 영동 표시 장치는 전하를 띤 입자를 포함할 수 있다. 전기장 생성 전극은 박막 트랜지스터 등의 스위칭 소자에 연결되어 데이터 신호를 인가받을 수 있고, 전기 광학 활성층은 이러한 데이터 신호를 광학 신호로 변환함으로써 영상을 표시한다.
최근 이러한 평판 표시 장치는 영상을 표시하는 기능 이외에 사용자와의 상호 작용이 가능한 터치 감지 기능을 포함할 수 있다. 터치 감지 기능은 사용자가 화면 위에 손가락이나 터치 펜(touch pen) 등을 터치하면 표시 장치가 화면에 가한 압력, 전하, 빛 등의 변화를 감지함으로써 물체가 화면에 터치 되었는지 여부 및 그 터치 위치 등의 터치 정보를 알아내는 것이다. 표시 장치는 이러한 터치 정보에 기초하여 영상 신호를 입력 받을 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가요성 표시 장치에 사용되며, 휘어지는 위치 및 휨 정도를 감지 가능한 터치 패널을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 터치 장치는 가요성 기판, 및 상기 가요성 기판 상에 위치하며 복수의 접촉 감지부를 포함하고, 상기 접촉 감지부는, 제1 도전 패턴부, 상기 제1 도전 패턴부와 일부 중첩하는 제2 도전 패턴부, 및 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이에 위치하는 절연막을 포함하고, 상기 절연막은 압축이 가능한 탄성 재질이며, 상기 기판의 휘어짐에 따라 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 변한다.
상기 제1 도전 패턴부는, 제 1 부영역과 상기 제1 부영역보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역을 포함할 수 있다.
상기 접촉 감지부는 가요성을 가지며, 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 가까울수록 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 정전 용량 값이 커질 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부는 하나의 상기 제2 부영역과, 상기 제2 부영역 양측에 위치하는 두 개의 상기 제1 부영역을 포함하는 요철 형태일 수 있다.
상기 접촉 감지부를 덮는 보호막을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 대칭인 단면 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 보완적인 단면 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부 및 상기 제2 도전 패턴부의 재질은 은 나노 와이어일 수 있다.
상기 가요성 기판은 고분자 수지층일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 기판 위에 가요성 도전체를 적층하는 단계, 상기 가요성 도전체를 패터닝하여 복수의 제1 도전 패턴부를 형성하는 단계, 상기 복수의 제1 도전 패턴부 위에 절연막을 적층하는 단계, 그리고 상기 절연막 위에 상기 제1 도전 패턴부와 상호 보완하는 단면 형상을 가지는 복수의 제2 도전 패턴부를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 절연막은 압축이 가능한 탄성 재질이고, 상기 기판의 휘어짐에 따라 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 변한다.
상기 제1 도전 패턴부를 형성하는 단계는, 제 1 부영역과 상기 제1 부영역보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역을 포함하도록 할 수 있다.
상기 접촉 감지부는 가요성을 가지며, 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 가까울수록 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 정전 용량 값이 커질 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부는 하나의 상기 제2 부영역과, 상기 제2 부영역 양측에 위치하는 두 개의 상기 제1 부영역을 포함하는 요철 형태가 되도록 형성할 수 있다.
상기 접촉 감지부를 덮는 보호막을 더 포함하도록 형성할 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 대칭인 단면 형상을 가지도록 형성할 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 보완적인 단면 형상을 가지도록 형성할 수 있다.
상기 제1 도전 패턴부 및 상기 제2 도전 패턴부의 재질은 은 나노 와이어일 수 있다.
상기 가요성 기판은 고분자 수지층일 수 있다.
이상과 같은 터치 패널 및 이의 제조 방법에 의하면, 휘어지는 위치 및 휘어지는 정도를 감지하여 적절한 영상을 제공하는 터치 패널의 구현이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 평면도이다.
도 3은 도 2의 III-III선에 따라 자른 터치 패널의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 구동 원리에 대한 순서도이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 7은 거리에 따른 정전 용량 값을 나타낸 그래프이다.
그러면, 이하에서는 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의하여 한정되어서는 안된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 평면도이며, 도 3은 도 2의 III-III선에 따라 자른 터치 패널의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치는 표시 패널(10), 터치 패널(20) 및 윈도우(30)를 포함한다. 표시 패널(10)은 영상을 표시하고, 터치 패널(20)은 접촉을 감지하며, 윈도우(30)는 표시 패널(10) 및 터치 패널(20)을 보호한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(50)는 곡면형 표시 장치이다. 표시 장치는 오목형 또는 볼록형으로 굴곡시켜 곡면형으로 형성할 수 있다. 본 명세서는 시청자 기준으로, 가로 길이보다 세로 길이가 짧고, 가로 방향으로 굴곡된 랜드 스케이프(landscape) 타입을 도시하였으나, 이에 제한되지 않고 가로 길이보다 세로 길이가 길고, 세로 방향으로 굴곡된 포트레이트(portrait) 타입일 수 있으며, 이에 제한되지 않고 평평한 표시 장치일 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널(20)은 외부 물체의 접촉을 감지할 수 있는 장치로서 접촉이 이루어질 수 있는 터치 패널(20)과 접촉 감지를 제어하는 감지 신호 제어부(800)를 포함한다.
여기서 접촉이란 사용자의 손과 같은 외부 물체가 터치 패널(20)에 직접적으로 닿는 경우뿐만 아니라 외부 물체가 터치 패널(20)에 접근하는 경우도 포함한다.
터치 패널(20)은 행렬 형태로 배열된 복수의 감지 입력 전극(Tx) 및 복수의 감지 출력 전극(Rx)을 포함한다. 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx)은 소정의 간격으로 서로 이격되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 하나의 감지 입력 전극(131)과 하나의 감지 출력 전극(132)이 쌍을 이루어 하나의 접촉 감지부(130)를 이룬다.
복수의 감지 입력 전극(Tx)은 대략 행렬 형태로 배열될 수 있고, 복수의 감지 출력 전극(Rx)은 대략 행렬 형태로 배열될 수 있다. 하나의 감지 입력 전극과 하나의 감지 출력 전극은 하나의 접촉 감지부를 형성하며, 하나의 접촉 감지부는 대략 행렬 형태로 배열될 수 있다.
터치 패널(20)에서 복수의 감지 입력 전극(Tx)의 적어도 일부는 서로 연결되어 있을 수도 있고 분리되어 있을 수도 있다. 마찬가지로 터치 패널(20)에서 복수의 감지 출력 전극(Rx)의 적어도 일부는 서로 연결되어 있을 수도 있고 분리되어 있을 수도 있다. 터치 패널(20)에서 서로 연결되어 있는 감지 입력 전극(Tx)은 동일한 열에 배열되어 있을 수 있고, 터치 패널(20)에서 서로 연결되어 있는 감지 출력 전극(Rx)은 동일한 열에 배열되어 있을 수 있다. 터치 패널(20)에서 한 열에 배치된 감지 입력 전극(Tx)이 서로 연결되어 있는 경우 감지 출력 전극(Rx)들은 서로 분리되어 있을 수 있고, 마찬가지로 터치 패널(20)에서 한 열에 배치된 감지 출력 전극(Rx)이 서로 연결되어 있는 경우 감지 입력 전극(Tx)들은 서로 분리되어 있을 수 있다.
감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)은 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 등의 투명하고 가요성을 가지는 도전 물질로 만들어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx) 각각의 한 변의 길이는 대략 수 mm일 수 있으나 접촉 물체 및 접촉 방법에 따라 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)의 크기는 조절될 수 있다.
도 2를 참조하면, 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx)은 기판(110) 위의 터치 영역(TA)에 형성될 수 있다. 터치 영역(TA)에는 복수의 접촉 감지부가 위치하며, 주변 영역(PA)에는 복수의 접촉 감지부에서 연장되는 배선이 위치할 수 있다.
터치 패널(20)이 표시 장치 위에 부착되는 경우(add-on type), 터치 패널(20)의 기판(110)은 표시 장치의 기판과 별도로 마련될 수 있다. 이와 달리 감지 입력 전극(Tx) 및 감지 출력 전극(Rx)이 표시 장치의 기판의 바깥쪽 면 위에 형성되는 경우(on-cell type) 또는 표시 장치의 기판의 안쪽 면 위에 형성되는 경우(in-cell type)에는 표시 장치의 기판 자체가 터치 패널(20)의 기판(110)이 될 수 있다.
도 2와 같이 서로 이웃하는 감지 입력 전극(131)과 감지 출력 전극(132)은 감지 축전기(Cm)를 형성한다. 감지 축전기(Cm)은 접촉 감지 센서로서 기능하며 상호 감지 축전기(mutual sensing capacitance)일 수 있다. 감지 축전기(Cm)는 감지 입력 전극(131)을 통해 감지 입력 신호(Vs)를 입력 받고 외부 물체의 접촉에 의한 전하량 변화를 감지 출력 신호(Vp)로 출력할 수 있다.
감지 신호 제어부(800)는 터치 패널(20)의 감지 입력 전극(131) 및 감지 출력 전극(132)과 연결되어 있다. 감지 신호 제어부(800)는 감지 입력 전극(131)에 감지 입력 신호(Vs)를 전달하고 감지 출력 전극(132)으로부터 감지 출력 신호(Vp)를 입력받는다. 감지 신호 제어부(800)는 감지 출력 신호(Vp)를 처리하여 접촉 여부 및 접촉 위치 등의 접촉 정보를 생성할 수 있다.
그러면, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 접촉 감지 장치의 동작에 대하여 설명한다.
감지 신호 제어부(800)로부터 감지 입력 전극(131)에 감지 입력 신호(Vs)가 입력되면 감지 축전기(Cm)는 소정의 전하량으로 충전된다. 감지 입력 신호(Vs)는 복수의 감지 입력 전극(131) 열에 순차적으로 입력될 수도 있고 동시에 입력될 수도 있다.
외부 물체에 의한 접촉이 가해지면 감지 축전기(Cm)의 전하량이 변화되고, 그에 따른 감지 출력 신호(Vp)가 감지 출력 전극(132)을 통해 출력된다. 외부 물체가 접촉한 경우의 감지 출력 신호(Vp)의 전압 레벨은 물체가 접촉하지 않은 경우의 감지 출력 신호(Vp)의 전압 레벨보다 작을 수 있다.
감지 신호 제어부(800)는 감지 출력 신호(Vp)를 입력받아 샘플링하고 A/D 변환 등의 처리를 하여 디지털 감지 신호를 생성할 수 있다. 감지 신호 제어부(800) 또는 별도의 판단 회로는 디지털 감지 신호를 연산 처리하여 접촉 여부 및 접촉 위치 등의 접촉 정보를 생성할 수 있다.
이와 유사하게, 감지 신호 제어부(800)로부터 감지 입력 전극(131)에 감지 입력 신호(Vs)가 입력되면 감지 축전기(Cm)는 소정의 전하량으로 충전된다. 감지 입력 신호(Vs)는 복수의 감지 입력 전극(131) 열에 순차적으로 입력될 수도 있고 동시에 입력될 수도 있다.
외부에서 인가되는 힘이 터치 패널에 가해지면, 감지 입력 전극(131)과 감지 출력 전극(132) 사이의 거리가 상이해지면서 감지 축전기(Cm)의 전하량이 변화되고, 그에 따른 감지 출력 신호(Vp)가 감지 출력 전극(132)을 통해 출력된다. 따라서 터치 패널(20)은 이러한 변화에 따른 거리 변화를 통해 휘어짐을 감지할 수 있다.
본 발명의 터치 패널의 각 부재들에 대하여 도 2 내지 도 3을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
우선, 기판(110)은 터치 패널의 적층 구조 하단부에 위치하며, 평면 형상만을 도시하였으나 이에 제한되지 않고 곡면 형상일 수도 있다.
기판(110)은 다양한 재질로 형성할 수 있으며, 유리, 플라스틱 또는 유기물과 무기물의 적층 구조를 이용하여 기판(110)을 형성할 수 있다. 본 발명의 일례로써 기판(110)의 재질은 고분자 수지층일 수 있다.
제1 도전 패턴부(131)는 기판 위에 위치하며, 제 1 부영역(131a)과 제1 부영역(131a)보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역(131b)을 포함할 수 있다. 본 발명의 일례로써 제1 도전 패턴부(131)는 하나의 제2 부영역(131b)과, 제2 부영역(131b) 양측에 위치하는 두 개의 제1 부영역(131a)을 포함하는 요철 형태의 단면을 가질 수 있다.
제1 도전 패턴부(131)의 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131) 및 기판(110) 위에 위치하며, 제1 도전 패턴부(131)를 덮는다. 절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이를 절연하기 위한 것으로서, 어떠한 절연 물질도 가능하나 일례로써 탄성을 가지는 절연 물질일 수 있다. 터치 패널이 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)가 인장되는 경우, 탄성에 의해 절연막(140)의 두께가 감소하거나 증가할 수 있기 때문이다. 다시 말하면, 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이의 거리가 감소하는 경우 절연막(140)은 압축되며, 다시 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이의 거리가 증가함에 따라 절연막(140)은 다시 본래의 두께를 가질 수 있다.
제2 도전 패턴부(132)는 제1 도전 패턴부(131)와 함께 감지 축전기(Cm)를 형성하며, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 도전 패턴부(132)와 제1 도전 패턴부(131)가 하나의 접촉 감지부(130)를 형성할 수 있다. 그러나 이에 제한되지 않고 복수의 제1 도전 패턴부(131)와 복수의 제2 도전 패턴부(132)가 하나의 접촉 감지부(130)를 형성하는 것도 가능하다.
제2 도전 패턴부(132)는 터치 패널의 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와의 거리가 변할 수 있는 어떠한 형상도 가능하며, 제2 도전 패턴부(132)는 제1 도전 패턴부(131)의 일부와 중첩한다. 이하에서 제2 도전 패턴부(132)의 형상에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
제2 도전 패턴부(132)의 단면은 제1 도전 패턴부(131)의 단면과 상호 보완적인 단면 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 도전 패턴부(131)가 도 3에 도시된 바와 같이 요철 형상의 단면을 가지는 경우, 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)의 단면의 합은 직사각형이 될 수 있도록 제2 도전 패턴부(132)가 형성될 수 있다. 이에 따르면, 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 제1 도전 패턴부(131)에서 우측에 위치하는 제1 부영역과 중첩하는 'ㄱ'자 단면 형상과 이에 Y축 대칭이며 제1 도전 패턴부(131)에서 좌측에 위치하는 제1 부영역이 중첩하는 단면 형상을 가질 수 있다. 다만, 제2 도전 패턴부(132)는 제1 도전 패턴부(131)에 포함되는 제2 부영역(131b)의 상부 표면은 덮지 않을 수 있다.
전술한 바와 같이 상호 보완적인 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 직사각형인 단면을 형성할 수 있으며, 이는 다시 말해 서로 맞물리는 형태의 단면을 가질 수 있음을 나타낸다.
제2 도전 패턴부(132)의 재질은 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
보호막(150)은 제2 도전 패턴부(132) 및 제1 도전 패턴부(131)에서 제2 부영역(131b)의 상부면 위에 위치하며, 제2 도전 패턴부(132)와 절연막(140)을 포함하는 기판(110) 전체를 덮는다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 구동 원리에 대한 순서도이다.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따라 패널의 휘어짐을 감지하는 제어부(미도시)가 구동된다(S10). 제어부가 실행되지 않는 경우에는 감지 신호 제어부에서 정전 용량의 변화를 감지하는 경우에도 일반적인 터치를 감지하는 것으로 인식된다.
다음, 제어부가 구동되면서 별다른 정전 용량의 변화를 감지하지 못하는 경우, 터치 패널의 휘어짐이 없거나 일반적인 터치가 없는 것으로 인식한다.
그러나 제어부가 구동되면서 정전 용량의 변화를 감지하는 경우(S20), 제어부는 터치 패널 또는 이를 포함하는 표시 장치에 휘어짐이 있음을 인식하고 해당 영역에 적절한 영상 정보를 제공한다.
즉, 외부에서 인가되는 힘이 터치 패널에 가해지면 감지 입력 전극(131)과 감지 출력 전극(132) 사이의 거리가 상이해지면서 감지 축전기(Cm)의 전하량이 변화되고, 그에 따른 휘어짐 출력 신호를 통해 휘어짐의 정도 및 위치 등을 감지할 수 있다.
이때 감지 입력 전극(131)과 감지 출력 전극(132) 사이의 거리는 다양할 수 있으나, 본 발명의 일례로써 감지 입력 전극(131)의 제1 부영역의 상부면과 이와 평면 상으로 마주보고 있는 감지 출력 전극(132)의 하부면 사이의 거리(D)에 따라 전하량의 변화가 감지될 수 있다.
구체적으로 입력 전극(131)과 출력 전극(132) 사이의 거리가 가까워지면 감지 축전기의 전하량이 증가하고, 입력 전극(131)과 출력 전극(132) 사이의 거리가 멀어지면 감지 축전기의 전하량이 감소하는바, 이러한 변화의 감지를 통해 휘어짐을 감지할 수 있다.
한편, 일반적으로 발생하는 직접적인 터치에 의한 정전 용량의 변화값과 패널 등의 휘어짐에 의한 정전 용량의 변화값은 상이하다. 따라서, 정전 용량의 변화를 감지하는 경우에도 변화값의 범위에 따라 직접적인 터치, 호버링 또는 휘어짐을 구분할 수 있다. 일례로써, 직접적인 터치에 의한 정전 용량의 변화 정도는 호버링 또는 휘어짐에 의한 정전 용량의 변화 정도 보다 클 수 있다. 이에 따라 정전 용량의 변화값이 직접적인 터치 등에 의한 변화 범위 인 경우에는 일반적인 터치로 인식되며, 휘어짐에 의한 정전 용량의 변화 범위에 해당하는 경우 터치 패널의 휘어짐으로 인식될 수 있다.
이하에서는 전술한 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 설명한다.
우선, 기판(110)을 준비하고, 기판(110) 위에 가요성 도전체를 적층한다. 도전체는 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
다음, 가요성 도전체를 패터닝하여, 제1 부영역(131a)과 제2 부영역(131b)을 포함하는 제1 도전 패턴부(131)를 형성한다. 제1 도전 패턴부(131)는 기판(110) 위에 위치하며, 제 1 부영역(131a)과 제1 부영역(131a)보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역(131b)을 포함하도록 형성될 수 있다. 본 발명의 일례로써 제1 도전 패턴부(131)는 하나의 제2 부영역(131b)과, 제2 부영역(131b) 양측에 위치하는 두 개의 제1 부영역(131a)을 포함하는 요철 형태의 단면을 가질 수 있다.
다음, 제1 도전 패턴부(131) 및 기판(110) 위에 절연 물질을 도포하여 절연막(140)을 형성한다. 절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이를 절연하기 위한 것으로서, 어떠한 절연 물질도 가능하나 일례로써 탄성을 가지는 절연 물질일 수 있다. 터치 패널이 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)가 인장되는 경우, 탄성에 의해 절연막(140)의 두께가 감소하거나 증가할 수 있기 때문이다.
다음, 절연막(140) 위에 가요성 도전체를 다시 적층시킨다. 가요성 도전체를 패터닝하여 제1 도전 패턴부(131)와 대응하는 단면을 가지는 제2 도전 패턴부(132)를 형성한다. 가요성 도전체는 제1 도전 패턴부(131)를 형성하는 재질과 동일할 수 있다.
제2 도전 패턴부(132)는 터치 패널의 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와의 거리가 변할 수 있는 어떠한 형상으로도 형성 가능하다. 일례로써, 보완적인 단면 형상을 가질 수 있다. 제1 도전 패턴부(131)가 도 3에 도시된 바와 같이 요철 형상의 단면을 가지는 경우, 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)의 단면의 합은 직사각형이 될 수 있도록 제2 도전 패턴부(132)가 형성될 수 있다.
이에 따르면, 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 제1 도전 패턴부(131)에서 우측에 위치하는 제1 부영역(131a)과 중첩하는 'ㄱ'자 단면 형상과 이에 Y축 대칭이며 제1 도전 패턴부(131)에서 좌측에 위치하는 제1 부영역(131a)이 중첩하는 단면 형상을 가질 수 있다.
전술한 바와 같이 상호 보완적인 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 직사각형인 단면을 형성할 수 있으며, 이는 다시 말해 서로 맞물리는 형태의 단면을 가질 수 있다.
다음, 제2 도전 패턴부(132) 및 절연막(140) 위에 보호막(150)을 형성한다.
전술한 방법에 따라 형성된 터치 패널은 외부에서 인가되는 힘에 따라, 감지 입력 전극(131)과 감지 출력 전극(132) 사이의 거리가 상이해지면서 감지 축전기(Cm)의 전하량이 변화되고, 그에 따른 감지 출력 신호(Vp)가 감지 출력 전극(132)을 통해 출력된다. 터치 패널(20)은 이러한 변화에 따른 거리 변화를 통해 휘어짐을 감지할 수 있다.
이하에서는 도 5 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널을 살펴본다. 도 5 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 기판(110) 위에 제1 도전 패턴부(131) 및 절연막(140)이 위치한다.
이때 기판(110)은 터치 패널의 적층 구조 하단부에 위치하며, 평면 형상만을 도시하였으나 이에 제한되지 않고 곡면 형상일 수도 있다.
기판(110)은 다양한 재질로 형성할 수 있으며, 유리, 플라스틱 또는 유기물과 무기물의 적층 구조를 이용하여 기판(110)을 형성할 수 있다. 본 발명의 일례로써 기판(110)의 재질은 고분자 수지층일 수 있다.
제1 도전 패턴부(131)는 기판(110) 및 제2 도전 패턴부(132)의 일부 위에 위치하며, 제 1 부영역(131a)과 제1 부영역(131a)보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역(131b)을 포함할 수 있다. 제1 도전 패턴부(131)는 가운데 위치하는 하나의 제2 부영역(131b)과, 제2 부영역(131b) 양측에 위치하는 두 개의 제1 부영역(131a)을 포함하는 요철 형태일 수 있다. 즉, 제1 도전 패턴부(131)는 본 발명의 실시예와 동일한 단면 형상을 가질 수 있다.
제1 도전 패턴부(131)의 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)를 둘러싸도록 위치하며, 제1 도전 패턴부(131)의 제2 부영역(131b)의 상부면을 제외하고는 모두 덮는다. 절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이를 절연하기 위한 것으로서, 어떠한 절연 물질도 가능하나 일례로써 탄성을 가지는 절연 물질일 수 있다. 터치 패널이 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)가 인장되는 경우, 절연막 역시 인장되어 두께가 감소할 수 있기 때문이다.
제2 도전 패턴부(132)는 제1 도전 패턴부(131)와 축전기를 형성하도록 제1 도전 패턴부(131)를 둘러싸는 형상을 가진다. 다시 말해, 제2 도전 패턴부(132)의 단면은 제1 도전 패턴부(131)의 단면에 대해 상호 보완적인 단면 형상을 가질 수 있다.
구체적으로, 제1 도전 패턴부(131)가 도 5에 도시된 바와 같이 요철 형상의 단면을 가지는 경우, 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)의 단면의 합이 직사각형이 될 수 있도록 제2 도전 패턴부(132)가 형성될 수 있다. 도 5에 따르면, 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 제1 도전 패턴부(131)의 제1 부영역(131a)의 표면을 덮을 수 있도록 'ㄱ'자와 이에 Y축 대칭인 형상을 포함할 수 있다. 다만, 제1 도전 패턴부(131)의 제2 부영역(131b)의 상부면은 덮지 않을 수 있다. 즉, 상호 보완적인 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)의 형상은 직사각형 단면을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 도 3과는 다르게 제2 도전 패턴부(132)가 제1 도전 패턴부(131)의 하부면을 완전히 둘러싸는 형상이다. 이에 따르면, 기판(110) 위에는 제2 도전 패턴부(132)의 일부가 위치하며, 제2 도전 패턴부(132) 위에 절연막(140) 및 제1 도전 패턴부(131)의 하부면이 위치한다.
제2 도전 패턴부(132)의 재질은 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)는 복수의 마스크를 사용하여 제조할 수 있으며, 동일한 층에 위치하는 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)는 동일한 마스크 및 동일한 재질을 사용하여 제조될 수 있다.
보호막(150)은 제2 도전 패턴부(132) 및 제1 도전 패턴부(131)에서 제2 부영역(131b)의 상부면 위에 위치하며, 제2 도전 패턴부(132)와 절연막(140)을 포함하는 기판(110) 전체를 덮는다.
도 6을 참조하면, 기판(110) 위에 제1 도전 패턴부(131) 및 절연막(140)이 위치한다.
기판(110)은 터치 패널(20)의 적층 구조 하단부에 위치하며, 평면 형상만을 도시하였으나 이에 제한되지 않고 곡면 형상일 수도 있다.
기판(110)은 다양한 재질로 형성할 수 있으며, 유리, 플라스틱 또는 유기물과 무기물의 적층 구조를 이용하여 기판(110)을 형성할 수 있다. 본 발명의 일례로써 기판(110)의 재질은 고분자 수지층일 수 있다.
제1 도전 패턴부는 기판(110) 위에 위치하며, 제 1 부영역(131a)과 제1 부영역(131a)보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역(131b)을 포함할 수 있다. 제1 도전 패턴부(131)는 하나의 제2 부영역(131b)과 하나의 제1 부영역(131a)을 포함하며, 제1 도전 패턴부(131)의 단면은 'ㄴ'자 형태일 수 있다.
제1 도전 패턴부(131)의 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)를 둘러싸도록 위치하며, 제1 도전 패턴부(131)의 제2 부영역(131b)의 상부면을 제외하고는 모두 덮는다. 절연막(140)은 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132) 사이를 절연하기 위한 것으로서, 어떠한 절연 물질도 가능하나 일례로써 탄성을 가지는 절연 물질일 수 있다. 터치 패널이 휘어짐에 따라 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)가 인장되는 경우, 절연막 역시 인장되어 두께가 감소할 수 있기 때문이다.
제2 도전 패턴부(132)는 제1 도전 패턴부(131)와 축전기를 형성하며, 제1 도전 패턴부(131)와 대칭인 형상을 가진다. 도 6을 참조하면, 제2 도전 패턴부(132)의 단면은 제1 도전 패턴부(131)와 상호 보완적인 단면 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 도전 패턴부(131)가 도 6에 도시된 바와 같이 'ㄴ'자 단면을 가지는 경우, 제1 도전 패턴부(131)와 제2 도전 패턴부(132)의 단면의 합은 직사각형이 될 수 있도록 제2 도전 패턴부(132)는 'ㄱ'자 단면을 가질 수 있다. 이에 따라 제1 도전 패턴부(131) 및 제2 도전 패턴부(132)의 단면은 직사각형을 상호 보완적으로 형성할 수 있다.
제2 도전 패턴부(132)의 재질은 재질은 투명한 가요성을 가지는 물질일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따라 은 나노 와이어(AgNW; silver nanowire), 메탈 메쉬, 탄소 나노 튜브 및 그래핀 중 어느 하나일 수 있다.
보호막(150)은 제2 도전 패턴부(132) 및 제1 도전 패턴부(131)에서 제2 부영역(131b)의 상부면 위에 위치하며, 제2 도전 패턴부(132)와 절연막(140)을 포함하는 기판(110) 전체를 덮는다.
이하에서는 도 7을 참조하여 본 발명의 터치 패널에 대한 기본 원리를 설명한다. 도 7은 거리에 따른 정전 용량 값을 나타낸 그래프이다.
도 7을 나타난 바에 따르면, 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx) 사이의 거리가 커질수록 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx) 사이의 정전 용량 값이 감소함을 알 수 있다. 이와 반대로 터치 패널의 휘어짐 등에 의해 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx) 사이의 거리가 작아지는 경우, 감지 입력 전극(Tx)과 감지 출력 전극(Rx) 사이의 정전 용량 값은 증가하며, 이러한 변화량을 감지하여 표시 장치의 휘어지는 위치 및 휘어짐 정도를 감지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은 터치 패널 또는 이를 포함하는 표시 장치의 휘어짐에 따라 감지 입력 전극과 감지 출력 전극 사이의 거리가 상이해지고, 이러한 변화에 수반되는 정전 용량의 변화량을 인지하여 휘어지는 정도 및 위치 등을 감지할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 : 표시 패널 20 : 터치 패널
110 : 기판 130 : 접촉 감지부
131 : 제1 도전 패턴부 132 : 제2 도전 패턴부
140 : 절연막 150 : 보호막
800 : 감지 심호 제어부

Claims (17)

  1. 가요성 기판, 및
    상기 가요성 기판 상에 위치하며 복수의 접촉 감지부를 포함하고,
    상기 접촉 감지부는,
    제1 도전 패턴부,
    상기 제1 도전 패턴부와 일부 중첩하는 제2 도전 패턴부, 및
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이에 위치하는 절연막을 포함하고,
    상기 제1 도전 패턴부는 제 1 부영역과 상기 제1 부영역보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역을 포함하고,
    상기 절연막은 압축이 가능한 탄성 재질이며, 상기 기판의 휘어짐에 따라 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 변하는 터치 패널.
  2. 삭제
  3. 제1항에서,
    상기 접촉 감지부는 가요성을 가지며,
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 가까울수록 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 정전 용량 값이 커지는 터치 패널.
  4. 제1항에서,
    상기 제1 도전 패턴부는 하나의 상기 제2 부영역과, 상기 제2 부영역 양측에 위치하는 두 개의 상기 제1 부영역을 포함하는 요철 형태의 단면을 가지는 터치 패널.
  5. 제1항에서,
    상기 접촉 감지부를 덮는 보호막을 더 포함하는 터치 패널.
  6. 제1항에서,
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 대칭인 단면 형상을 가지는 터치 패널.
  7. 제1항에서,
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 보완적으로 맞물리는 단면 형상을 가지는 터치 패널.
  8. 제1항에서,
    상기 제1 도전 패턴부 및 상기 제2 도전 패턴부의 재질은 은 나노 와이어인 터치 패널.
  9. 제1항에서,
    상기 가요성 기판은 고분자 수지층인 터치 패널.
  10. 기판 위에 가요성 도전체를 적층하는 단계,
    상기 가요성 도전체를 패터닝하여 제 1 부영역과 상기 제1 부영역보다 두꺼운 두께를 가지는 제2 부영역을 포함하는 복수의 제1 도전 패턴부를 형성하는 단계,
    상기 복수의 제1 도전 패턴부 위에 절연막을 적층하는 단계, 그리고
    상기 절연막 위에 상기 제1 도전 패턴부와 상호 보완하게 맞물리는 단면 형상을 가지는 복수의 제2 도전 패턴부를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 절연막은 압축이 가능한 탄성 재질이고, 상기 기판의 휘어짐에 따라 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 변하는 터치 패널의 제조 방법.
  11. 삭제
  12. 제10항에서,
    상기 제1 도전 패턴부 및 상기 제2 도전 패턴부는 가요성을 가지며,
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 거리가 가까울수록 상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부 사이의 정전 용량 값이 커지는 터치 패널의 제조 방법.
  13. 제10항에서,
    상기 제1 도전 패턴부는 하나의 상기 제2 부영역과, 상기 제2 부영역 양측에 위치하는 두 개의 상기 제1 부영역을 포함하는 요철 형태의 단면이 되도록 형성하는 터치 패널의 제조 방법.
  14. 제10항에서,
    상기 제2 도전 패턴부를 덮는 보호막을 더 포함하도록 형성하는 터치 패널의 제조 방법.
  15. 제10항에서,
    상기 제1 도전 패턴부와 상기 제2 도전 패턴부는 상호 대칭인 단면 형상을 가지도록 형성하는 터치 패널의 제조 방법.
  16. 제10항에서,
    상기 제1 도전 패턴부 및 상기 제2 도전 패턴부의 재질은 은 나노 와이어인 터치 패널의 제조 방법.
  17. 제10항에서,
    상기 기판은 가요성을 가지고, 상기 기판의 재질은 고분자 수지층인 터치 패널의 제조 방법.
KR1020130166027A 2013-12-27 2013-12-27 터치 패널 및 이의 제조 방법 KR102175810B1 (ko)

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