KR102170965B1 - 필터링 장치 - Google Patents

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KR102170965B1
KR102170965B1 KR1020200053096A KR20200053096A KR102170965B1 KR 102170965 B1 KR102170965 B1 KR 102170965B1 KR 1020200053096 A KR1020200053096 A KR 1020200053096A KR 20200053096 A KR20200053096 A KR 20200053096A KR 102170965 B1 KR102170965 B1 KR 102170965B1
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Abstract

본 발명은 코일판재 등을 표면처리하기 위한 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 제거하여 연마유와 분리하는데 사용되는 필터링 장치에 관한 것으로서, 상기 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 필터링탱크의 내부로 유입하되, 드럼필터의 외면에서 칩이나 이물질을 필터링하여 연마유와 분리하고, 분리된 연마유는 드럼필터의 내면으로 통과시켜 외부로 배출 처리하며, 드럼필터에서 필터링되어 필터링탱크의 바닥면에 침전물로 쌓이는 칩이나 이물질에 대해 회전 구동하는 슬레이트컨베이어를 통해 연속적으로 이송하여 필터링탱크의 외부로 배출 처리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 철강업체 등지에서 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마작업시 필연적으로 발생하는 칩이나 이물질을 연마에 사용된 연마유와 용이하게 분리할 수 있고 연속적인 공정으로 수행할 수 있어 대용량 처리가 가능하며, 칩이나 이물질은 외부 배출하여 제거할 수 있으면서 이들과 분리해낸 연마유는 연마작업에 투입하여 재사용할 수 있게 하는 장점을 제공할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 필터링 장치는 세척을 통해 클리닝 처리하여 사용할 수 있고 자동화 개념으로 설계되어 반영구적으로 사용할 수 있으며, 종래 부직포 필터를 사용하는 방식에서 발생되던 주기적인 필터 교체 및 인력 소비 등의 문제점을 개선할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.

Description

필터링 장치{FILTERING APPARATUS}
본 발명은 철강업체 등지에서 사용하기 위한 필터링 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철강업체 등지에서 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 함유한 사용 연마유로부터 이를 분리하여 제거할 수 있도록 함으로써 연마유를 재사용할 수 있도록 하며 종래에 비해 주기적인 필터 교체 및 인력 소비 등을 방지할 수 있도록 하고 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 필터링 장치에 관한 것이다.
일반적으로 철강업체에 있어 코일판재 등을 생산하고, 그 제품을 용도에 맞게 연마 공정을 수행함에 있어, 제품케이스등의 생산을 위해 CPL Line을 통한 표면의 일정한 스크레치를 연마하는 공정을 수행한다. 그러함에 있어 제품 측 표면처리시 마찰을 줄이기 위해 필수적으로 연마유가 투입되어 사용된다.
이렇게 코일판재 등의 표면처리시 투입되어 사용된 연마유에는 연마작업에 의해 발생된 칩 및 이물질이 함께 섞여 배출되는데, 보통 연마유에 섞인 칩 및 이물질을 필터링하여 제거한 후 다시 순환시켜 재사용하는 시스템을 갖는다.
이때, 코일판재 등을 표면처리시 연마작업에 의해 발생된 칩 및 이물질을 연마유와 분리함에 있어, 종래에는 주로 부직포 필터를 사용하고 있다.
하지만, 종래 연마유의 재사용을 위해 필터링 제품으로 사용되는 부직포 필터는 주기적으로 교체하여야 하고, 이러한 교체작업시 인력이 소요되므로 비효율적이었으며, 잦은 교체비용 및 그에 동반하는 인력 소비로 인해 유지관리비용이 많이 소요되는 등 비경제적인 문제점이 있었다.
또한, 종래 부직포 필터로는 연마유의 분리작업에 따른 대용량 처리가 힘든 문제점이 있었다.
한편, 철강업체에서 코일판재 등의 표면처리시 발생되는 칩 및 이물질로부터 연마유를 분리해내는데 사용되는 필터링 장치에 대한 종래 선행기술문헌을 살펴보았을 때, 국내공개특허 제10-2005-0040367호(이하, '특허문헌 1'이라고 한다.)에서는 "연마기에 인접하여 배치되고 밀폐된 장치케이싱과, 상기 장치케이싱의 내측 상부에 케이싱을 통하는 연마유 공급관과 연결되도록 배치되는 연마유 분사수단과, 상기 연마유 분사수단의 하측으로 경사지게 제공된 필터수단과, 상기 장치케이싱의 내측에 제공되는 팬으로 장치케이싱 내에 흐르는 공기를 냉각시키어 냉각공기를 통한 연마유 냉각을 수행하도록 제공된 냉각수단 및, 상기 냉각수단의 하측으로 필터링된 스와프를 배출시키는 스와프 배출수단을 포함하는 연마유 냉각 및 필터링 장치"를 제안 및 개시하고 있다.
그런데, 상기 특허문헌 1은 스크린형 필터망을 포함하는 구조 및 방식을 갖는 것으로서, 이하에서 제안하는 본 발명과는 필터링 처리를 위한 기술적 구성에서 차이가 있을 뿐만 아니라 연마유와 분리되는 이물질의 제거를 위한 필터방식에서도 차이를 갖는다.
또한, 국내공개특허 제10-2002-0052099호(이하, '특허문헌 2'라고 한다.)에서는 "스와프 탱크의 하부에 설치되며, 영역을 달리하여 배출공의 크기가 다른 스크린이 배치되는 스크린부와; 종방향으로 안내홈이 형성되고 연마캐빈의 하단에 일단이 연결되고 타단이 상기 스크린부의 상방에 위치되는 연마유 슈트와, 다수의 관통홀이 형성되고 상기 안내홈의 종방향을 따라 힌지 고정되며 끝단이 상기 스크린부의 상방에 위치하는 스와프 슈트로 이루어지는 슈트부와; 콘베이어의 상부와 하부 사이에 배치되는 만곡된 판재가 상기 스와프 탱크와 필터 탱크 사이에 설치되어 상기 만곡된 면을 따라 스와프를 안내하는 가이드부를 포함하는 연마유 필터레이션 장치"를 제안 및 개시하고 있다.
그런데, 상기 특허문헌 2는 영역을 달리하여 배출공의 크기를 다른 스크린이 배치되는 스크린부를 포함하는 구조 및 방식을 갖는 것으로서, 구조가 복잡하고 설치면적을 크게 차지하는 등 공간적인 제약을 갖는 문제점이 있으며, 이 역시 이하에서 제안하는 본 발명과는 필터링 처리를 위한 기술적 구성에서 차이가 있을 뿐만 아니라 연마유와 분리되는 이물질의 제거를 위한 필터방식에서도 차이를 갖는다.
대한민국 공개특허공보 제10-2005-0040367호 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0052099호
본 발명은 상술한 문제점들을 해소 및 이를 감안하여 안출한 것으로서, 철강업체 등지에서 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 연마유로부터 분리하여 제거할 수 있도록 함으로써 연마유를 재사용할 수 있도록 하며, 종래 부직포 필터를 사용하는 방식에서 발생되는 문제점인 주기적인 필터 교체 및 인력 소비 등을 방지할 수 있도록 할 뿐만 아니라 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 필터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 코일판재 등을 표면처리시 발생되는 칩이나 이물질로부터 연마유를 용이하게 분리하여 재사용할 수 있도록 하는 등 필터링 효율을 높일 수 있도록 하며, 반영구적인 사용을 통해 효율적인 유지관리 등 경제성을 추구할 수 있도록 한 필터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 연마유를 통과시켜 칩이나 이물질로부터 분리하기 위한 필터부 측 막힘을 방지하면서 연마유를 냉각시킬 수 있도록 하며, 연마유의 분리작업시 대용량 처리를 가능하게 하는 필터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 필터링 장치는, 코일판재 등을 표면처리하기 위한 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 제거하여 연마유와 분리하는데 사용되는 필터링 장치에 있어서, 상기 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 필터링탱크의 내부로 유입하되, 드럼필터의 외면에서 칩이나 이물질을 필터링하여 연마유와 분리하고, 분리된 연마유는 드럼필터의 내면으로 통과시켜 외부로 배출 처리하며, 드럼필터에서 필터링되어 필터링탱크의 바닥면에 침전물로 쌓이는 칩이나 이물질에 대해 회전 구동하는 슬레이트컨베이어를 통해 연속적으로 이송하여 필터링탱크의 외부로 배출 처리하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 필터링탱크는, 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 유입하기 위한 연마유유입구, 및 연마유와 분리된 칩이나 이물질을 외부 배출하기 위한 이물질배출구가 형성되며; 상기 드럼필터는, 상기 필터링탱크의 내부에 설치되어 회전 구동하도록 구비하되 연마유배출구가 필터링탱크의 외측에 노출 배치되게 설치하고, 상기 필터링탱크의 내부로 유입된 연마유로부터 칩이나 이물질을 분리해내면서 연마유에 대해 외면에서 내면을 통과시켜 외부로 배출 및 재사용을 가능하게 하며; 상기 슬레이트컨베이어는, 상기 필터링탱크의 내부에 설치되어 회전 구동하는 무한궤도형 타입으로 구비하되, 구동체인에 간격 배치되어 결합된 다수의 슬레이트를 통해 필터링탱크 내 연마유와 분리된 칩이나 이물질을 이물질배출구로 연속적으로 이송 및 필터링탱크의 외부로 배출 처리하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 드럼필터에 고압 세척수를 분사하여 세척함으로써 드럼필터의 세척을 통한 막힘 방지기능 및 연마유 냉각기능을 발휘하도록 하되, 드럼필터 측 내면에서 외면을 향해 고압 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐부;를 더 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 세척노즐부는, 상기 드럼필터의 내부 상측에 위치하여 외부로부터 고압 세척수를 공급받도록 세척수공급배관이 구비되고, 상기 세척수공급배관을 통해 공급되는 고압 세척수를 드럼필터를 향해 분사하도록 분사노즐이 연결 고정되는 구성으로 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 연마유유입구는 필터링탱크의 상면 중심부에 형성하고, 상기 이물질배출구는 필터링탱크의 일측면부에 형성하되 슬레이트컨베이어의 회전방향에 직면하는 일측면 상부에 형성하며; 상기 드럼필터는 제1드라이브모터에 결합하여 회전 구동을 제어하고; 상기 슬레이트컨베이어는 제2드라이브모터를 통해 회전 구동되는 스프로킷유닛에 구동체인을 결합하여 회전 구동을 제어하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 드럼필터는 금속 소결필터로 구비하되, 필터링 효율 및 막힘 방지를 위해 내면에 비해 외면의 메쉬 크기를 더 작게 형성시킨 구조로 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 드럼필터는 원통형 구조체로서, 필터링탱크의 외측에 노출 배치되는 연마유배출구의 반대쪽면에 대해 폐쇄면 구조로 형성하여 칩이나 이물질로부터 분리된 연마유를 연마유배출구를 통해 외부 배출 가능하도록 구성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 철강업체 등지에서 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 연마유로부터 분리하여 자동 제거할 수 있는 필터링 장치를 제공하며, 이를 통해 연마유를 코일판재 생산공정상에 순환시켜 재사용할 수 있고, 특히 종래 부직포 필터를 사용하는 방식에서 발생되는 문제점인 주기적인 필터 교체 및 인력 소비 등을 방지할 수 있으며 반영구적으로 사용할 수 있는 필터링 장치를 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 코일판재 등을 표면처리시 발생되는 칩이나 이물질로부터 연마유를 용이하게 분리하여 재사용할 수 있게 하는 등 필터링 효율을 높일 수 있으면서 반영구적인 사용을 통해 효율적인 유지관리 등 경제성을 추구할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 연마유의 분리작업시 대용량 처리를 가능하게 하는 필터링 장치를 제공하며, 연마유를 통과시켜 칩이나 이물질로부터 분리하기 위한 필터부 측 막힘을 방지하면서 연마유를 냉각시킬 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 일 각도에서 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 다른 각도에서 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 나타낸 반절개 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 나타낸 정단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치를 나타낸 사용 상태도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
첨부도면의 도 1 내지 6은 본 발명에 따른 필터링 장치를 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.
본 발명의 실시예에 따른 필터링 장치(100)는 코일판재 등을 표면처리하는 연마작업시 발생되는 칩이나 이물질을 제거하여 연마유와 분리하는데 사용하기 위한 것으로서, 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 필터링탱크(110)의 내부로 유입하되, 드럼필터(120)의 외면에서 칩이나 이물질을 필터링하여 연마유와 분리하고, 분리된 연마유는 드럼필터(120)의 내면으로 통과시켜 외부로 배출 처리하며, 드럼필터(120)에서 필터링되어 필터링탱크(110)의 바닥면에 침전물로 쌓이는 칩이나 이물질에 대해 회전 구동하는 슬레이트컨베이어(130)를 통해 연속적으로 이송하여 필터링탱크(110)의 외부로 배출 처리하도록 구성할 수 있다.
또한, 상기 드럼필터(120)에 고압 세척수를 분사하여 세척함으로써 드럼필터(120)의 세척을 통한 막힘 방지기능 및 연마유 냉각기능을 발휘하도록 하되, 드럼필터(120) 측 내면에서 외면을 향해 고압 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐부(140)를 더 포함할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 필터링 장치(100)는 도 내지 도 6에서 나타낸 바와 같이, 필터링탱크(110), 드럼필터(120), 슬레이트컨베이어(130), 및 세척노즐부(140)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있으며, 이러한 구성에 대해 하기에서 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 필터링탱크(110)는 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마유를 투입한 연마작업시, 이때 연마에 의해 발생된 칩이나 이물질이 함유되어있는 연마유를 분리하여 제거하기 위한 공간을 제공하는 구성요소이다.
상기 필터링탱크(110)에는 칩이나 이물질이 함유된 상태에 있는 연마유를 유입하기 위한 연마유유입구(111)가 구비되고, 연마유와 분리된 칩이나 이물질을 외부 배출하기 위한 이물질배출구(112)가 구비된다.
여기에서, 상기 필터링탱크(110)는 대략 사각통 형상을 갖는 구조로 도시하였으나, 하기할 슬레이트컨베이어(130)를 통해 연마유에 함유된 이물질을 용이하게 배출시킬 수 있도록 이물질배출구(112)가 형성되는 면은 슬레이트컨베이어(130)의 형성 각도에 대응되도록 하향 경사지게 형성하는 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 연마유유입구(111)는 칩이나 이물질이 함유된 상태에 있는 연마유의 투입이 용이하도록 필터링탱크(110)의 상면 중심부에 형성하고, 상기 이물질배출구(112)는 연마유와 분리되는 칩 및 이물질에 대한 용이한 배출이 가능하도록 필터링탱크의 일측면부에 형성하되 슬레이트컨베이어(130)의 회전방향에 직면하는 일측면 상부에 위치시켜 형성함이 바람직하다.
상기 드럼필터(120)는 상기 필터링탱크(110)의 내부에 설치되어 회전 구동하도록 구비하되 일측단부를 개방시켜 형성한 연마유배출구(121)가 필터링탱크(110)의 외측에 노출 배치되게 하며, 상기 필터링탱크(110)의 내부로 유입된 연마유로부터 이에 함유된 칩이나 이물질을 분리해내면서 이렇게 분리된 연마유에 대해서 외부로 배출시켜 재사용을 가능하게 하는 구성요소이다.
상기 드럼필터(120)는 원통형 구조체로 구비하여 상기 필터링탱크(110) 내에 수평 배치하여 설치함이 바람직하며, 이때 상기 필터링탱크(110)의 외측에 노출 배치되는 연마유배출구(121)의 반대쪽 면에 대해 폐쇄면 구조로 형성함으로써 칩이나 이물질로부터 분리된 연마유를 연마유배출구(121)를 통해 용이하게 외부 배출 가능하도록 구성함이 바람직하다.
아울러, 드럼필터(120)는 필터링탱크(110)의 상면 중심부에 형성된 연마유투입구(111)의 중심을 기준으로 필터링탱크(110)의 길이방향에서 연마유배출구(121)로부터 멀어지는 방향으로 편심되게 형성됨으로써, 연마유투입구(111)로 유입되는 연마유에 함유된 이물질이 자중에 의해 낙하되어 필터링탱크(110) 바닥에 쌓인 후 슬레이트컨베이어(130)를 통해 연마유배출구(121)로 배출되는 과정에서 드럼필터(120)의 상면에 쌓이지 않고 연마유만 드럼필터(120) 내부로 통과되도록 한다.
여기에서, 상기 드럼필터(120)는 금속 소결필터로 구비하되, 필터링 효율 및 막힘 방지를 위해 내면에 비해 외면의 메쉬 크기를 더 작게 형성시킨 구조로 구성함이 바람직하다.
부연하여, 상기 드럼필터(120)는 외면에 대해 메쉬 크기를 작게 하여 촘촘하게 형성하므로 부드러운 면을 갖도록 하고, 내면에 대해 메쉬 크기를 외면에 비해 크게 하여 거친 면을 갖도록 한다.
여기에서, 상기 드럼필터(120)는 내식성을 위해 스테인리스스틸 소재로 구비함이 바람직하다.
여기에서, 상기 드럼필터(120)는 칩이나 이물질을 외부에서 용이하게 필터링하여 제거하면서 연마유만을 내부로 투과시킬 수 있도록 형성하는데, 예를 들면 50~60㎛ 메쉬 크기로 형성할 수 있다.
상기 드럼필터(120)는 제1드라이브모터(150)에 결합하여 회전 구동을 제어하도록 구비된다.
상기 슬레이트컨베이어(130)는 상기 필터링탱크(110)의 내부에 설치되어 회전 구동하는 무한궤도형 타입으로 구비된다.
이때, 상기 슬레이트컨베이어(130)는 회전하도록 설치되는 구동체인(131) 상에 간격 배치되어 결합된 다수의 슬레이트(132)를 갖는 구성으로 구비되며, 상기 슬레이트(132)를 통해 상기 필터링탱크(110) 내에서 연마유와 분리된 후 침전 상태에 있는 칩이나 이물질을 이물질배출구(112)를 향해 연속적으로 이송하여 필터링탱크(110)의 외부로 배출 처리하도록 하는 구성요소이다.
상기 슬레이트컨베이어(130)는 제2드라이브모터(161)를 통해 회전 구동되는 스프로킷유닛(162)을 필터링탱크(110) 상에 지지 결합하고, 상기 스프로킷유닛(162)에 구동체인(131)을 결합한다.
즉, 상기 제2드라이브모터(161)에서 상기 슬레이트컨베이어(130)에 대한 회전 구동을 제어하도록 구비된다.
아울러, 스프로킷유닛(162)은, 도 6 참조, 연결축(162')을 통해 한쌍이 필터링탱크(110)의 폭방향으로 형성되되, 제1 내지 제4 스프로킷유닛(162-1 ~ 162-4)으로 구성되어 제1 및 제2 스프로킷유닛(162-1, 162-2)은 드럼필터(120)를 가운데 두고 평행하게 간격 배치되고, 제3 스프로킷유닛(162-3)은 제2 스프로킷유닛(162-2)에 비해 이물질배출구(112) 측으로 배치되고, 제4 스프로킷유닛(162-4)은 이물질배출구(112)와 직면하도록 간격 배치되어, 제1 내지 제4 스프로킷유닛(162-1 ~ 162-4)을 무한회전하는 슬레이트컨베이어(130)가 제2와 제3 스프로킷유닛 사이에서 경사(이하 제1 경사라 칭함)지게 형성되고, 제4 와 제1 스프로킷유닛 사이에서 경사(이하 제2 경사라 칭함)지게 형성되는 한편, 그 경사도는 제1 경사에 비해 제2 경사가 더 크도록 형성한다.
이로서, 슬레이트컨베이어(130)는 제1 및 제2 스프로킷유닛(162-1, 162-2)을 지나면서 슬레이트(132)가 필터링탱크(110) 바닥을 긁고 지나 갈수 있게 되고, 제1 경사를 통해 슬레이트(132)가 긁어 모은 이물질이 낙하되지 않은채 연마유배출구(121)에서 이물질을 배출한 후 제2 경사를 경유하면서 이물질배출구(112)를 통해 미쳐 배출되지 못하고 슬레이트(132)에 잔류하던 이물질이 경사진 경사진 슬레이트컨베이어(130)에 의해 경사진 필터링탱크(110)면을 타고 필터링탱크(110)의 바닥에 쌓이게 되어 이를 무한 반복하게 된다.
상기 세척노즐부(140)는 상기 드럼필터(120)의 세척을 통한 클리닝을 통해 메쉬의 막힘을 방지하여 필터링 저하를 막을 수 있도록 하며, 이와 더불어 고압 세척수의 분사를 통해 연마유를 냉각시킬 수 있도록 하기 위한 구성요소이다.
상기 세척노즐부(140)는 상기 드럼필터(120)의 내부 상측에 위치하여 외부로부터 고압 세척수를 공급받도록 세척수공급배관(141)이 일자형으로 수평 배치되어 구비되고, 상기 세척수공급배관(141)을 통해 공급되는 고압 세척수를 상기 드럼필터(120)를 향해 분사하도록 분사노즐(142)이 연결 고정된다.
이때, 상기 분사노즐(142)은 다수의 노즐을 구비하여 간격 배치하거나 또는 라인형 노즐로 구성할 수도 있다.
이와 같은 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 필터링 장치(100)의 작용 및 사용상태를 설명하면 다음과 같다.
연마유유입구(111)를 통해 필터링탱크(110)의 내부로 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 투입한다.
이때, 연마유는 코일판재 등을 표면처리하기 위해 사용된 연마유로서 연마작업에 의해 발생된 칩이나 이물질을 함유하고 있다.
여기에서, 본 발명에 따른 필터링 장치(100)는 드럼필터(120) 측 회전 구동을 이용하는 방식으로서, 연마유의 연속적인 투입에 의한 연속적인 필터링이 가능하며, 연속적인 공정 수행이 가능하므로 대용량 처리작업을 수행할 수 있다.
필터링탱크(110)의 내부로 투입되는 칩이나 이물질이 함유된 연마유는 회전 구동하는 드럼필터(120)에 의해 필터링 처리된다.
이때, 연마유에 함유된 칩이나 이물질은 드럼필터(120)에 의해 필터링 처리되어 제거되면서 필터링탱크(110)의 내부 하측으로 떨어져 바닥면에 침전되며, 드럼필터(120)를 통과하는 연마유는 칩이나 이물질과 분리된다.
이렇게 분리된 연마유는 드럼필터(120) 측 연마유배출구(121)를 통해 외부로 배출되며, 순환을 통해 연마공정에 재사용된다.
여기에서, 회전 구동하는 드럼필터(120)을 이용한 필터링 처리시, 세척노즐부(140)에서는 세척수공급배관(141)을 통해 펌핑 이송되는 고압 세척수를 공급받은 후 분사노즐(142)을 통해 드럼필터(120)로 분사하여 드럼필터(120)를 세척함으로써 클리닝 처리한다.
이때, 세척노즐부(140)에서 드럼필터(120)를 향해 분사하는 고압 세척수는 드럼필터(120)의 외면에 필터링된 칩이나 이물질을 떨어뜨리는 역할을 하며, 드럼필터(120) 측 막힘을 방지하는 기능을 한다.
또한, 세척노즐부(140)에서 드럼필터(120)를 향해 분사하는 고압 세척수는 연마작업에 사용되어 열화된 상태에 있는 연마유를 냉각시키는 기능을 한다.
이와 더불어, 슬레이트컨베이어(130)는 드럼필터(120)에서 필터링을 수행하는 동작과 동시에 필터링탱크(110)의 내부를 연속적으로 회전하여 이동하는데, 구동체인(131) 상에 결합된 슬레이트(132)에서 연속적인 회전 이동을 통해 필터링탱크(110)의 바닥면에 침전되어있는 칩이나 이물질을 이물질배출구(112)을 향해 이송 처리하며, 이물질배출구(112)를 통해 외부로 배출 처리한다.
즉, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 필터링 장치(100)를 통해서는 철강업체 등지에서 코일판재 등을 표면처리하기 위해 연마작업시 필연적으로 발생하는 칩이나 이물질을 연마에 사용된 연마유와 용이하게 분리할 수 있고 연속적인 공정으로 수행할 수 있어 대용량 처리가 가능하며, 칩이나 이물질은 외부 배출하여 제거할 수 있으면서 이들과 분리해낸 연마유는 연마작업에 투입하여 재사용할 수 있게 하는 장점을 제공할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 필터링 장치(100)는 세척을 통해 클리닝 처리하여 사용할 수 있고 자동화 개념으로 설계되어 반영구적으로 사용할 수 있으며, 종래 부직포 필터를 사용하는 방식에서 발생되던 주기적인 필터 교체 및 인력 소비 등의 문제점을 개선할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니다 할 것이며, 본 발명을 통해 설명되는 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 권리범위 안에 속한다 할 것이다.
100: 필터링 장치 110: 필터링탱크
111: 연마유유입구 112: 이물질배출구
120: 드럼필터 121: 연마유배출구
130: 슬레이트컨베이어 131: 구동체인
132: 슬레이트 140: 세척노즐부
141: 세척수공급배관 142: 분사노즐

Claims (7)

  1. 코일판재 등을 표면처리하기 위한 연마작업시 발생하는 칩이나 이물질을 제거하여 연마유와 분리하는데 사용되는 필터링 장치에 있어서,
    상기 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 필터링탱크(110)의 내부로 유입하되,
    드럼필터(120)의 외면에서 칩이나 이물질을 필터링하여 연마유와 분리하고,
    분리된 연마유는 드럼필터의 내면으로 통과시켜 외부로 배출 처리하며,
    드럼필터에서 필터링되어 필터링탱크의 바닥면에 침전물로 쌓이는 칩이나 이물질에 대해 회전 구동하는 슬레이트컨베이어(130)를 통해 연속적으로 이송하여 필터링탱크의 외부로 배출 처리하도록,
    상기 필터링탱크(110)는,
    이물질배출구(112)가 형성되는 면은 슬레이트컨베이어(130)의 형성 각도에 대응되도록 하향 경사지게 형성되는 사각통 형상을 갖는 구조로서, 연마작업시 발생된 칩이나 이물질이 함유된 연마유를 유입하기 위한 연마유유입구(111) 및 연마유와 분리된 칩이나 이물질을 외부 배출하기 위한 이물질배출구(112)가 형성되되,
    연마유유입구(111)는 필터링탱크(110)의 상면 중심부에 형성되고, 이물질배출구(112)는 슬레이트컨베이어(130)의 회전방향에 직면하는 필터링탱크의 일측면 상부에 위치되고;
    상기 드럼필터(120)는,
    금속 소결필터로 구비되는 것으로서,
    필터링탱크(110)의 내부에 설치되어 회전 구동하도록 구비하되 필터링탱크(110)의 상면 중심부에 형성된 연마유투입구(111)의 중심을 기준으로 필터링탱크(110)의 길이방향에서 연마유배출구(121)로부터 멀어지는 방향으로 편심되게 형성되는 한편, 연마유배출구가 필터링탱크의 외측에 노출 배치되게 설치됨으로써, 연마유투입구(111)로 유입되는 연마유에 함유된 이물질이 자중에 의해 낙하되어 필터링탱크(110) 바닥에 쌓인 후 슬레이트컨베이어(130)를 통해 연마유배출구(121)로 배출되는 과정에서 드럼필터(120)의 상면에 쌓이지 않고 연마유만 드럼필터(120) 내부로 통과되어 상기 필터링탱크의 내부로 유입된 연마유로부터 이물질을 분리해내면서 연마유에 대해 외면에서 내면을 통과시켜 외부로 배출 및 재사용을 가능하게 하며,
    상기 슬레이트컨베이어(130)는,
    상기 필터링탱크(110)의 내부에 설치되어 회전 구동하는 무한궤도형 타입으로 구비하되, 구동체인(131)에 간격 배치되어 결합된 다수의 슬레이트(132)를 통해 필터링탱크 내 연마유와 분리된 칩이나 이물질을 이물질배출구로 연속적으로 이송 및 필터링탱크의 외부로 배출 처리하도록, 복수의 스프로킷유닛(162)을 필터링탱크(110) 상에 지지 결합하고, 상기 스프로킷유닛(162)에 구동체인(131)을 결합한 것으로서,
    스프로킷유닛(162)은, 연결축(162')을 통해 한쌍이 필터링탱크(110)의 폭방향으로 형성되되, 제1 내지 제4 스프로킷유닛(162-1 ~ 162-4)으로 구성되어 제1 및 제2 스프로킷유닛(162-1, 162-2)은 드럼필터(120)를 가운데 두고 평행하게 간격 배치되고, 제3 스프로킷유닛(162-3)은 제2 스프로킷유닛(162-2)에 비해 이물질배출구(112) 측으로 배치되고, 제4 스프로킷유닛(162-4)은 이물질배출구(112)와 직면하도록 간격 배치되어, 제1 내지 제4 스프로킷유닛(162-1 ~ 162-4)을 무한회전하는 슬레이트컨베이어(130)가 제2와 제3 스프로킷유닛 사이에서 경사(이하 제1 경사라 칭함)지게 형성되고, 제4 와 제1 스프로킷유닛 사이에서 경사(이하 제2 경사라 칭함)지게 형성되는 한편, 그 경사도는 제1 경사에 비해 제2 경사가 더 크도록 형성한 것을 특징으로 하는 필터링 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 드럼필터에 고압 세척수를 분사하여 세척함으로써 드럼필터의 세척을 통한 막힘 방지기능 및 연마유 냉각기능을 발휘하도록 하되, 드럼필터 측 내면에서 외면을 향해 고압 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 세척노즐부는,
    상기 드럼필터의 내부 상측에 위치하여 외부로부터 고압 세척수를 공급받도록 세척수공급배관이 구비되고, 상기 세척수공급배관을 통해 공급되는 고압 세척수를 드럼필터를 향해 분사하도록 분사노즐이 연결 고정되는 것을 특징으로 하는 필터링 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 드럼필터는 제1드라이브모터에 결합하여 회전 구동을 제어하고;
    상기 슬레이트컨베이어는 제2드라이브모터를 통해 회전 구동되는 스프로킷유닛에 구동체인을 결합하여 회전 구동을 제어하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 드럼필터는 필터링 효율 및 막힘 방지를 위해 내면에 비해 외면의 메쉬 크기를 더 작게 형성시킨 구조로 구성하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치.
  7. 삭제
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