KR102166498B1 - 확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 복합 판유리를 포함하는 판유리 장치 - Google Patents

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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

- 적어도 하나의 중간층 (3)에 의해 서로 결합되는 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2),
-제 1 표면 전극 (5), 전기광학 기능층 (6) 및 제 2 표면 전극 (7)을 포함하는 전기광학 기능소자 (4)를 포함하며, 기능소자 (4)는 제 1 판유리 (1)와 제 2 판유리 (2) 사이에 배치되고, 제 1 표면 전극 (5)은 제 1 판유리 (1)와 대면하고, 제 2 표면 전극 (7)은 제 2 판유리 (2)와 대면하며,
- 제 1 표면 전극 (5)와 제 1 판유리 (1) 사이에 배치되는 센서 전극 (8)은 제 1 표면 전극 (5)의 전체 영역을 덮지 않으며 제 1 표면 전극 (5)에 정전용량적으로 결합하고,
- 정전용량성 전자센서시스템 (20)은 센서 전극 (8)에 전기적으로 연결되고, 전자센서시스템 (20)의 감도는 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)이 제 1 표면 전극 (5) 위에서 손가락 또는 손과 같은 인체 부분에 의해 접촉 될 때, 또는 상기 인간 신체 부분이 제 1 표면 전극 (5) 위의 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)에 접근하면, 스위칭 신호가 방출되도록 선택되는 것을 포함하는 판유리 장치 (101)를 생산하는 방법에서,
상기 생산 방법은 적어도
(a) 캐리어 필름 (30)의 표면에 전기 전도층 (31)을 도포하는 단계;
(b) 전기 전도층 (31)을 센서 전극 (8)의 적어도 하나의 제 1 부 영역 (8.1)과 적어도 하나의 주변 영역 (8.2)으로 전기적으로 분할하는 적어도 하나의 분리선 (32)을 레이저 패터닝 또는 기계적 또는 화학적 제거에 의해 도입하는 단계,
(c) 제 1 판유리 (1), 제 1 중간층 (3.1), 제 2 중간층 (3.2) 및 제 2 판유리 (2)를 포함하는 스택 시퀀스 (stack sequence)를 생성하는 단계로서,
- 캐리어 필름 (30)은 제 1 판유리 (1)과 제 1 중간층 (3.1) 사이에 적어도 부분적으로 배치되고,
- 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이에 제 1 표면 전극 (5)을 적어도 포함하는 전기광학 기능소자 (4)가 배치되고, 그리고
- 센서 전극 (8)은 적어도 제 1 표면 전극 (5)의 직교 투영부 영역에 적어도 부분적으로 배치되고, 그리고
(d) 스택 시퀀스를 적층하는 단계를 포함하는 판유리 장치 (101) 생산 방법.

Description

확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 복합 판유리를 포함하는 판유리 장치
본 발명은 확장된 정전용량성 스위칭 영역 (extended capacitive switching region), 판유리 장치를 갖는 복합 판유리를 포함하는 판유리 장치, 복합 판유리를 제조하는 방법 및 그것의 사용에 관한 것이다.
정전용량성 스위칭 영역은 센서 전극에 의해 또는 제 1 부 영역(subregion)과 주변 영역과 같은 2개의 결합된 센서 전극 영역을 배열해서 구현할 수 있는 것으로 알려져 있다. 하나의 물체가 센서 전극에 접근할 때, 접지에 대한 센서 전극의 정전용량 또는 2개의 결합된 센서 전극 영역에 의해 형성되는 정전용량이 변한다. 이러한 센서 전극은, 예를 들면, US 2016/0313587 A1, US 6,654,070 B1, US 2010/179725 A1, WO 2015/086599 A1, WO 2016/11637 A1, US 6654070 B1 그리고 US 2006/275599 A1에 개시되어 있다.
정전용량 변화는 회로 장치 또는 전자센서시스템에 의해 측정된다. 임계값을 초과하면 스위칭 신호가 트리거된다. 정전용량성 센서에 대한 회로 구성은 예를 들어, DE 20 2006 006 192 U1, EP 0 899 882 A1, US 6,452,514 B1 및 EP 1 515 211 A1에 공지되어 있다.
본 발명의 목적은 복합 판유리에 간단하고 경제적으로 통합될 수 있는 확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는, 개선된 복합 판유리를 제공하는 것에 있다. 터치 센서 또는 근접 센서는 확장된 정전용량성 스위칭 영역으로 간단하게 만들 수 있다.
본 발명의 목적은 독립항 제 1 항에 따른 확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 복합 판유리를 포함하는 판유리 구성에 의해 달성된다. 바람직한 실시예는 종속항에 나타나 있다.
확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 본 발명에 따른 복합 판유리는 적어도 다음의 특징을 포함한다 :
- 적어도 하나의 중간층, 바람직하게는 열가소성 중간층에 의해 서로 결합되는, 바람직하게는 면으로 결합되는 제 1 판유리와 제 2 판유리,
- 전기광학 기능소자,
- 제 1 표면전극과 제 1 판유리 사이에 배치된 센서 전극과, 센서 전극은 제 1 표면전극과 정전용량적으로 결합되어 있다.
본 발명에 따른 판유리 장치는
- 본 발명에 따른 복합 판유리 그리고
- 센서 전극에 전기적으로 연결되어 있는 정전용량성 전자센서시스템 (capacitive electronic sensor system)을 포함하고 있다. 전자센서시스템의 감도는 손가락 또는 손 또는 신체의 일부가 제 1 판유리의 외부 표면에 접근함으로써 인체의 일부에 의해 제 1 판유리의 외부 표면이 제 1 표면전극 위에 접촉될 때, 스위칭 신호가 발생하도록 선택된다.
접촉하거나 접근하는 것을 센서 전극 위 또는 그 부근으로 할 필요는 없다. 대신에, 제 1 표면 전극 전체에 걸쳐 제 1 판유리 외부 표면을 접촉하거나 그것에 접근하는 것으로 충분하다.
전기광학 기능소자는 적어도,
- 제 1 표면 전극,
- 전기광학 기능층, 그리고
- 제 2 표면 전극을 포함하며,
전기광학(electro-optical) 기능소자는 제 1 판유리와 제 2 판유리 사이에 적어도 부분적으로 배치된다.
전기광학 기능소자는 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 평면 기 능소자이다. 즉, 광학 특성 및 특히 투명성, 산란 거동 또는 휘도는 전압 신호에 의해 제어될 수 있다. 전압 신호에 의해 투명성을 제어할 수 있는 전기광학 기능소자로는 전기광학 기능층으로서 바람직하게는 하나 또는 복수의 SPD 필름 (SPD = suspended particle device, 부유 입자 디바이스), PDLC 필름 등의 액정 함유 필름 (PDLC = polymer dispersed liquide crystal, 고분자 분산형 액정) 또는 전기변색 레이어 시스템 (electrochromic layer system)를 포함한다. 휘도가 전압 신호에 의해 제어될 수 있는 전기광학 기능소자는 전기광학 기능층으로서 바람직하게는 하나 또는 복수의 OLED 레이어 시스템 (OLED layer system. OLED = organic light emitting diode, 유기 발광 다이오드) 또는 디스플레이 필름, 특히 바람직하게는 OLED 디스플레이 필름, 특히 투명 OLED 디스플레이 필름이 가장 바람직하다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 중간층은 열가소성 중간층이다. 본 발명의 다른 유리한 실시예에서, 적어도 2 개, 바람직하게는 정확히 2 개의 중간층이 제 1 판유리와 제 2 판유리 사이에 배치된다. 제 1 중간층은 제 1 판유리와 전기광학 기능소자 사이에 배치되고, 제 2 중간층은 전기광학 기능소자와 제 2 판유리 사이에 배치된다.
전기광학 기능소자는 제 1 판유리과 제 2 판유리 사이에 적어도 부분적으로 배치된다. 여기서, "부분적으로" 라는 것은 전기광학 기능소자가 제 1 판유리 또는 제 2 판유리의 전체 영역을 덮지 않아도 되지만, 예를 들면 좁은 밴드 형상의 스트립과 같은 부 영역 (subregion)만을 덮는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 복합 판유리에서, 전기광학 기능소자는 제 1 표면전극이 제 1 판유리와 대면하고 제 2 표면전극이 제 2 판유리와 대면하도록 배향된다.
센서 전극은 제 1 표면 전극과 제 1 판유리 사이에 부분적으로 배치되는 것이 바람직하다. 여기서, "부분적으로"라는 것은 센서 전극이 제 1 판유리 또는 제 2 판유리의 전체 영역을 덮지 않고, 원형 영역, 좁은 밴드 형상 스트립, 선형 와이어 또는 그와 유사한 부분 영역만을 덮는 것을 의미한다.
여기서, "제 1 표면 전극과 제 1 판유리 사이에 배치" 라는 것은 제 1 표면전극과 제 1 판유리 사이의 제 1 표면 전극의 직교하는 부분에 센서 전극을 배치하는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 센서 전극은 제 1 표면전극에 정전용량적으로 결합된다. 환언하면, 센서 전극은 제 1 표면 전극, 적어도 복합 판유리의 영역에서 그리고 전자센서 시스템 또는 전기광학 기능요소용 전자제어 시스템의 상부 (upstream)에서 제 1 표면 전극과 전기적으로 (galvanically) 절연되어 있다.
센서 전극이 제 1 표면 전극과 정정용량적으로 결합되어 있지 않거나, 예를 들어 전기 전도 영역이 복합 판유리에 더 이상 통합되어 있지 않은 종래 기술의 복합 판유리에서는, 제 1 판유리(1)의 외부 표면(IV)에 센서 전극을 직교 투영하여 생기는 공간 영역이 센서 전극 자체만큼의 크기에 불과하다. 이 영역은 이하에서 "정전용량성 스위칭 영역" (capacitive switching region)이라 칭한다. 인체 부분이 정전용량성 스위칭 영역과 접촉하거나 그것에 접근할 때, 스위칭 신호는 센서 전극에 전기적으로 연결된 전자센서시스템에 의해 측정될 수있다.
놀랍게도 본 발명자들의 연구에 따르면, 센서 전극과 제 1 표면 전극을 본 발명에 따라 정전용량적으로 커플링함으로써 정전용량성 스위칭 영역이 확장될 수 있다. 정전용량성 스위칭 신호가 제 1 판유리(1)의 외부면 (IV)을 접촉하거나 그것에 접근함으로써 정전용량성 스위칭 신호를 측정하는 확장된 정전용량성 스위칭 영역, 다시 말해, 유효한 액티브 영역 (effective active region)이 제 1 표면 전극을 외부 표면 (Ⅳ)에 직교 투영한 영역으로 확장된다. 이로써 사용 편의성이 증진되고 접촉하거나 접근함으로써 발생하는 스위칭 작동이 복합 판유리의 넓은 영역에 걸쳐서 가능하게 된다. 또한, 투명한 센서전극의 정전용량성 스위칭 표면 영역을 마킹하거나 강조 표시할 필요성이 없어진다.
본 발명에 따른 하나 또는 다수의 부품으로 설계될 수 있고, 예를 들어, 센서 전극의 제 1 부 영역과 제 2 부 영역으로 구성될 수 있다. 두 번째 부 영역은 이하에서 "주변 영역"또는 "접지 영역"이라고도 칭한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 센서 전극은 인쇄하여 소성된 전기 전도성 페이스트, 바람직하게는 은을 함유하는 스크린인쇄 페이스트로 만들어진다. 인쇄하여 소성된 전기 전도성 페이스트는 3㎛ 내지 20㎛의 두께 및 0.001ohm/square 내지 0.03ohm/square의 면저항을 갖는 것이 유리하고, 바람직하게는 0.002ohm/square 내지 0.018ohm/square의 면저항을 갖는다. 이러한 센서 전극은 공업적 제조 공정에 통합하기 쉽고 생산하기에 경제적이다.
본 발명의 다른 유리한 실시예에서, 센서 전극은 전기 전도성 포일, 바람직하게는 금속 포일, 특히 구리, 은, 금 또는 알루미늄 포일로 만들어진다. 전기 전도성 포일은 유리하게는 50㎛ 내지 1000㎛, 바람직하게는 100㎛ 내지 600㎛의 두께를 갖는다. 전기 전도성 포일은 전도도가 1*106S/m 내지 10*107S/m, 바람직하게는 3.5*107S/m 내지 6.5*107S/m을 갖는 것이 유리하다.
물론, 이러한 포일은 또한 캐리어 필름, 예를 들어, 폴리이미드 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)와 같은 중합체성 캐리어 필름 상에 배치될 수있다. 캐리어 필름상의 이러한 센서 전극은, 예를 들어, 센서 전극의 제 1 부 영역 (subregion) 및 주변 영역 (접지 영역)으로 구성된 다중 부분 센서 전극이 하나의 유닛으로부터 제조될 수 있고, 생산 중에 편리하게 그리고 나중에 차량 안테나 판유리에 정확한 위치로 삽입될 수 있기 때문에 특히 유리하다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예에서, 센서 전극은 적어도 하나의 전기 전도성 와이어, 바람직하게는 금속 와이어, 특히 텅스텐, 구리, 은, 금 또는 알루미늄 와이어로 이루어진다. 물론, 이러한 와이어는 예를 들어 상술한 캐리어 필름 상에 배치될 수도 있다. 전기 전도성 와이어는 바람직하게는 전기 절연, 예를 들어 플라스틱 외피에 의해 둘러싸여 있다. 특히 적합한 와이어는 10㎛ 내지 200㎛, 바람직하게는 20㎛ 내지 100㎛, 특히 바람직하게는 30㎛ 또는 70㎛의 두께를 갖는다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예에서, 센서 전극은 코팅없는 분리 영역, 특히 코팅없는 분리선에 의해 전기 전도 층 외부에서 주변 층으로부터 전기적으로 절연된 전기 전도성 구조로 이루어진다. 유리한 실시 예에서, 분리 라인의 폭은 30 ㎛ 내지 200 ㎛, 바람직하게는 70 ㎛ 내지 140 ㎛ 이다. 그러한 얇은 분리선은 신뢰성 있고 충분히 높은 전기 절연을 가능하게 하며, 동시에 복합 판유리를 통하여 보는 시야를 조금만 방해하거나 전혀 방해하지 않는다.
전기 전도층은 바람직하게는 투명하다. 전기 전도층은 제 1 판유리의 내측 표면 (III) 상에, 제 1 중간층 상에 또는 추가 캐리어 필름, 바람직하게는 투명한 캐리어 필름 상에 직접 배치 될 수있다. 예를 들어, 폴리이미드 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)로 제조된 중합체 캐리어 필름이 바람직하다.
본 발명에 따른 전기 전도층은 예를 들어 DE 20 2008 017 611 U1, EP 0 847 965 B1 또는 WO2012 / 052315 A1에 공지되어 있다. 이들은 전형적으로 하나 또는 복수, 예를 들어 2 개, 3 개 또는 4 개의 전기 전도 기능층을 포함한다. 기능층은 바람직하게는 적어도 하나의 금속, 예를 들면 은, 금, 구리, 니켈 및/또는 크롬, 또는 금속 합금을 포함한다. 기능층은 특히 바람직하게는 적어도 금속의 90 중량%, 특히 적어도 금속의 99.9 중량% 를 포함한다. 기능 층은 금속 또는 금속 합금으로 제조될 수 있다. 기능 층은 특히 바람직하게는 은 또는 은 함유 합금을 포함한다. 이러한 기능층은 가시 스펙트럼 범위에서 동시에 높은 투과율을 갖는 특히 유리한 전기 전도성을 갖는다. 기능층의 두께는 바람직하게는 5 nm 내지 50 nm, 특히 바람직하게는 8 nm 내지 25 nm이다. 기능층의 두께에 대한 이 범위에서, 가시 스펙트럼 범위에서 유리하게 높은 투과율 및 특히 유리한 전기 전도성이 달성된다.
전형적으로, 적어도 하나의 유전체 층은 각각의 경우에 두 개의 인접한 기능층들 사이에 배치된다. 바람직하게는, 또 다른 유전체 층은 제 1 기능층 아래 및/또는 마지막 기능 층 위에 배열된다. 유전체 층은 예를 들어 질화규소와 같은 질화물 또는 산화 알루미늄과 같은 산화물을 함유하는 유전체 재료로 만들어진 적어도 하나의 개별 층을 포함한다. 그러나, 유전체층은 또한 복수의 개별 층, 예를 들어 유전체 재료, 평탄화 층, 정합 층, 차단 층 및/또는 반사 방지층의 개별 층을 포함할 수 있다. 유전체층의 두께는, 예를 들면 10㎚ 내지 200㎚이다.
이 층 구조는 일반적으로 마그네트론 강화된(magnetron-enhanced) 음극 스퍼터링 또는 CVD (chemical vapor deposition, 화학 기상 증착) 방법과 같은 진공 증착 또는 PVD (physical vapor deposition, 물리 기상 증착) 방법과 같은 진공 방법에 의해 수행되는 일련의 증착 작업에 의해 얻어진다.
다른 적합한 전기 전도층은 바람직하게는 인듐주석산화물 (indium tin oxide, ITO), 불소 도핑된 주석산화물 (SnO2 : F) 또는 알루미늄 도핑된 산화 아연 (ZnO : Al)을 포함하거나 이로부터 제조된다.
전기 전도층은 원칙적으로 전기적으로 접촉할 수 있는 임의의 코팅일 수 있다. 본 발명에 따른 복합 판유리가, 예를 들어, 창문 구역의 판유리 경우와 같이, 쓰루 비전 (through-vision)이 가능하려면, 전기 전도층이 투명한 것이 바람직하다. 유리한 실시예에서, 전기 전도층은 2㎛ 이하, 특히 바람직하게는 1㎛ 이하의 총 두께를 갖는 복수의 개별 층의 층 (layer) 또는 층 구조 (layer structure) 이다.
본 발명에 따른 유리한 투명 전도층은 0.4ohm/square 내지 200ohm/square의 면저항을 갖는다. 특히 바람직한 구현 예에서, 본 발명에 따른 전기 전도층은 0.5ohm/square 내지 20ohm/square의 면저항을 갖는다
전기 전도층은 바람직하게는 투명한 전기 전도성 코팅을 포함한다. 여기서, "투명"이라는 것은 300 nm 내지 1300 nm의 파장의 전자기 방사선, 특히 가시 광선에 대해 투과성을 의미한다.
본 발명에 따른 판유리의 유리한 실시예에서, 전기 전도층이 전기적으로 분할되는 분리선의 폭 (t 1)은 30㎛ 내지 200㎛, 바람직하게는 70㎛ 내지 140㎛이다. 그러한 얇은 분리 선은 신뢰성 있고 충분히 높은 전기 절연을 가능하게 하며, 동시에 복합 판유리을 통하는 시야를 조금만 방해하거나 전혀 방해하지 않는다.
전기 전도층이 투명해야 할 필요가 없다면, 센서전극이, 예를 들어 마스킹 프린트 또는 플라스틱 하우징에 의해 쓰루비전 (through-vision)이 막히는 복합 판유리 영역에 배치되기 때문에, 전기 전도층은 투명한 전기 전도층의 경우보다 상당히 두꺼울 수도 있다. 이러한 더 두꺼운 층은 현저히 낮은 면저항을 가질 수있다.
물론, 인쇄된 페이스트, 전기 전도성 포일 또는 와이어 및 분리된 전기 전도층과 같은, 언급하였던 설계의 센서 전극은 서로 서로 조합될 수 있다. 즉, 제 1 부 구역은, 예를 들어 전기 전도성 포일로, 그리고 주변 영역은 인쇄된 페이스트로 만들 수 있다.
본 발명에 따른 센서 전극의 유리한 실시예에서, 센서 전극 또는 적어도 센서 전극의 제 1 부 영역은 1㎠ 내지 200㎠, 특히 바람직하게는 1㎠ 내지 9㎠의 면적을 갖는다. 접촉 영역 (contact region)의 길이는 바람직하게는 1 ㎝ 내지 14 ㎝, 특히 바람직하게는 1 ㎝ 내지 3 ㎝이다. 접촉 영역의 최대 폭은 바람직하게는 1 ㎝ 내지 14 ㎝, 특히 바람직하게는 1 ㎝ 내지 3 ㎝이다. 센서 전극 또는 적어도 센서 전극의 제 1 부 영역은 원칙적으로 원하는 형상을 가질 수 있다. 원형, 타원형 또는 물방울형 (drop-shaped) 디자인이 특히 적합하다. 다른 한편으로는, 삼각형, 사각형, 직사각형, 사다리꼴 또는 다른 유형의 사변형, 또는 고차 폴리곤 (higher order polygons)과 같은 각형이 가능하다. 일반적으로, 어떤 모서리도 둥글게하는 것이 특히 유리하다. 센서 전극은 선형 요소, 예를 들어 나선형, 빗살형 또는 그리드형으로 설계되고 외부 치수가 센서 전극의 정전용량성 결합 영역을 확대시키는 와이어를 포함할 수도 있다.
유리한 실시예에서, 센서 전극은 일체형으로 구현된다. 센서 전극은 제 1 표면 전극에 정전용량적으로 결합되어, 제 1 판유리의 외부 표면 (IV) 상에 확장된 정전용량성 영역을 가져온다. 일체형 센서 전극은 예를 들어 외부에 있는 (즉, 복합 판유리 외부) 정전용량성 전자센서시스템에 연결될 수 있다. 정전용량성 전자센서시스템은 센서 전극 및 이와 결합된 제 1 표면 전극의 커패시턴스를 측정한다. 센서 전극과 그와 결합된 제 1 표면 전극의 캐패시턴스는 신체 (예를 들어, 인체)가 그 부근에 오거나, 예를 들어 센서 전극과 이와 결합된 제 1 표면 전극위에 있는 절연체 층과 접촉 할 때 지면에 대해 변화한다. 절연체 층은 특히 제 1 판유리 자체의 재료를 포함한다. 커패시턴스 변화는 전자센서시스템에 의해 측정된다. 임계값을 초과하면 스위칭 신호가 트리거된다. 확장된 정전용량성 스위칭 영역은 제 1 표면 전극의 형상 및 크기에 의해 정의된다.
또 다른 유리한 실시예에서, 센서 전극은 복수의 부분으로, 바람직하게는 2 부분으로 구현된다. 다시 말하면, 센서 전극은 제 1 부 영역과 주변 영역을 갖는다. 제 1 부 영역 및 그 주변 영역은 정전용량성 전자센서시스템에 연결될 수 있다.
이러한 장치에서, 제 1 부 영역 및 주변 영역은 제 1 표면 전극에 그리고 서로 정전용량적으로 결합되는 2 개의 전극을 형성한다. 전극에 의해 형성된 커패시터의 커패시턴스는 신체, 예컨대 인체 부분의 접근에 따라 변한다. 커패시턴스 변화는 전자센서시스템에 의해 측정되고, 임계값을 초과하면 스위칭 신호가 트리거된다. 확장된 정전용량성 스위칭 영역, 즉 민감한 영역은 제 1 표면 전극 영역의 형상 및 크기에 의해 정해지며, 제 1 표면 전극은 제 1 부 영역 및 주변 영역을 포함하는 시스템과 정전용량적으로 결합된다.
본 발명에 따른 확장된 정전용량성 스위칭 영역은 본 발명에 따른 복합 판유리에 통합된다. 따라서, 복합 판유리에 부착되어야 하는 개별 컴포넌트로서 스위치 등은 필요하지 않다. 복합 판유리는 또한 바람직하게는 쓰루-비전 (through-vision) 영역 내에서 그 표면 상에 배치되는 다른 컴포넌트를 갖지 않는다. 이는 복합 판유리의 얇은 디자인 및 복합 판유리을 통한 약간 만의 시야 방해 관점에서 특히 유리하다.
본 발명의 유리한 태양은 본 발명에 따른 복합 판유리를 갖는 판유리 장치와 연결 영역 (connection region)을 통해 센서 전극에 전기적으로 연결된 전자센서시스템을 포함한다. 전자센서시스템은 정전용량성 전자센서시스템 이다.
본 발명에 따른 스위칭 장치의 유리한 실시예에서, 전자센서시스템의 감도는, 확장된 정전용량성 스위칭 영역에서 제 1 판유리의 외부면 (IV) 상의 인간의 손가락에 의해 접촉 영역이 접촉될 때 (즉, 제 1 표면 전극의 제 1 판의 외부 표면 (IV)으로의 직교 투영 영역에서), 전자센서시스템은 스위칭 신호를 낸다; 제 2 판유리의 외측면 (I) 상에 접촉 영역이 접촉될 때, 그것은 스위칭 신호를 내지 않거나 다른 스위칭 신호를 낸다. 스위칭 거동의 비대칭성은 제 1 표면 전극의 정전용량 변화를 적어도 부분적으로 차폐할 수 있는 제 2 표면 전극에 의해 증폭된다. 물론, 접촉 영역을 접촉하는 것은 다수의 손가락 또는 다른 인체 부분으로 할 수도 있다. 본 발명의 내용에서, "접촉"은 측정 신호, 즉 여기서 커패시턴스에서 측정 가능한 변화를 초래하는 스위칭 영역과의 임의의 상호 작용을 의미한다. 전자센서시스템의 감도는 확장된 정전용량성 스위칭 영역에서 제 1 판유리의 외부면 (IV)에 접근하는 것으로도 이미 스위칭을 트리거하기에 충분하여 직접 접촉이 필요하지 않도록 선택될 수 있다.
방출되는 스위칭 신호는 원하는 대로 그리고 각 용도의 요구 사항에 맞게 맞춰질 수 있다. 따라서, 스위칭 신호는 양의 전압, 예를 들어 12V를 의미할 수 있다. 스위칭 신호가 없다는 것은, 예를 들어 0V를 의미할 수 있다. 상이한 스위칭 신호는 예를 들어 + 6V를 의미할 수 있다. 스위칭 신호는 또한 CAN 버스에서 통상적인 전압인 CAN_High 및 CAN_Low에 대응할 수 있고, 이들 사이의 전압 값에 의해 변화할 수 있다. 스위칭 신호는 또한 펄스화 및/또는 디지털 코드화 될 수 있다.
전자센서시스템의 감도는, 단순한 실험에서, 확장된 정전용량성 스위칭 영역 크기의 함수로서, 그리고 제 1 판유리, 중간 층 (들), 그리고 선택적으로는 제 2 판유리의 두께의 함수로서 결정될 수 있다.
본 발명에 따른 이러한 판유리의 특별한 이점은 외면 중 하나에서 복합 판유리를 만지면 스위칭 신호가 트리거 될 수 있다는 것이다. 자동차 창문에서 판유리 장치를 사용한거나 차량 내부 방향으로 제 1 판유리를 갖는 복합 판유리를 설치하는 경우, 예를 들어, 바깥에서 개인이 스위칭을 트리거 한다든지, 비 또는 앞유리 와이퍼의 이동에 의해 원치 않는 스위칭 동작이 트리거 되는 것을, 일반적으로 적층 안전 유리에 사용되는 판유리 구조를 근본적으로 변경시키지 않고, 확실하게 회피할 수 있다. 이것은 당업자에게 예상치 못한 것이었고 놀랍다.
본 발명에 따른 판유리 장치의 유리한 전개에서, 센서 전극의 연결 영역 (connection zone) 은 하나 또는 복수의 평평한 도체에 연결되고 평평한 도체는 판유리 밖으로 도출된다. 통합된 판유리 장치는, 사용 장소에서, 아주 간단하게 전원과 신호선에 연결될 수 있으며, 신호선은 예를 들어 CAN 버스를 통하여 차량에서 센서 회로의 스위칭 신호를 평가한다.
본 발명에 따른 판유리 장치의 유리한 전개에서, 전자센서시스템은 전자제어시스템에 연결되고, 전자제어시스템은 전기광학 기능요소에 연결되고 그 광학 특성을 제어한다. 이것은 확장된 정전용량성 스위칭 영역이 스위칭될 컴포넌트와 일치하기 때문에 특히 직관적인 작동을 가능하게 한다.
원칙적으로, 본 발명에 따른 창 판유리 또는 복합 판유리의 생산 및 사용 조건 하에서 열적 그리고 화학적으로 안정되고 크기면에서도 안정적인 모든 전기 절연성 기판은 제 1 판유리와 제 2 판유리로서 적합하다.
제 1 판유리 및/또는 제 2 판유리는 유리를, 특히 바람직하게는 편평한 유리, 가장 바람직하게는 소다 석회 유리, 붕규산 유리 또는 석영 유리와 같은 플로트 유리를 포함하거나, 또는 투명 플라스틱, 바람직하게는 경질 투명 플라스틱, 특히 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리 비닐 클로라이드 및/또는 이들의 혼합물을 포함한다. 제 1 판유리 및/또는 제 2 판유리는 투명한 것이 바람직하며, 특히 차량의 앞유리 또는 후방 창 또는 높은 광선 투과율이 요구되는 다른 용도로서 판유리를 사용하기 위해 투명하다. 본 발명의 내용에서, "투명"은 가시 스펙트럼 범위에서 70% 보다 큰 투과율을 갖는 판유리를 지칭한다. 그러나 운전자의 교통 관련 시야에 위치하지 않는 판유리, 예를 들어 지붕 패널의 경우, 투과율도 훨씬 낮아질 수 있고, 예를 들어 5% 보다 크다.
제 1 판유리 및/또는 제 2 판유리의 두께는 매우 광범위하게 변할 수 있다. 따라서 개별적 사안의 요건에 이상적으로 적용될 수있다. 바람직하게는 1.0mm 내지 25mm, 바람직하게는 1.4mm 내지 2.5mm의 표준 두께가 자동차 유리용으로 사용되고, 4mm 내지 25mm의 표준 두께가 가구, 가전제품 및 건물, 특히 전기히터 용으로 사용된다. 판유리의 크기는 광범위하게 변할 수 있고 본 발명에 따른 용도의 크기에 의해 좌우된다. 제 1 판유리와 제 2 판유리는 예를 들어 자동차 엔지니어링 및 건축 분야에서 통상적으로 200cm²내지 20m²의 면적을 갖는다.
복합 판유리는 원하는 3 차원 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 3 차원 형상은 그림자 영역이 없어서, 예를 들어, 음극 스퍼터링에 의해 코팅될 수 있다. 바람직하게는, 판유리는 평편하거나 또는 하나 또는 복수의 공간 방향으로 약간 또는 크게 구부러진다. 특히, 평면 기판이 사용된다. 판유리는 무색이거나 착색될 수 있다.
제 1 판유리 및 제 2 판유리는 적어도 하나의 중간층, 바람직하게는 제 1 및 제 2 중간층에 의해 서로 결합된다. 중간층은 바람직하게는 투명하다. 중간층은 바람직하게는 적어도 하나의 플라스틱, 바람직하게는 폴리비닐 부티랄 (PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)를 함유한다. 그러나, 폴리우레탄 (PU), 폴리프로필렌 (PP), 폴리아크릴레이트, 폴리에틸렌 (PE), 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리아세테이트 수지, 주조 수지, 플루오르화 에틸렌 프로필렌, 폴리비닐 플루오라이드 및/또는 에틸렌 테트라플루오로에틸렌, 또는 공중합체 또는 이들의 혼합물을 포함한다.중간층은 하나 또는 하나 이상의 필름이 하나가 그 위에 배열되어 형성될 수 있으며, 필름의 두께는 바람직하게는 0.025 mm 내지 1 mm, 전형적으로는 0.38 mm 또는 0.76 mm이다. 중간층은 바람직하게는 열가소성일 수 있고, 적층 후에, 제 1 판유리, 제 2 판유리 및 임의의 다른 중간 층을 서로 결합시킨다. 본 발명에 따른 복합 판유리의 특히 유리한 실시 태양에서, 제 1 중간층은 캐리어 필름이 제 1 판유리상에 접착 결합되는 접착제로 제조된 접착층으로서 구현된다. 이 경우, 제 1 중간층은 캐리어 필름의 치수를 갖는 것이 바람직하다.
"제 1 판유리"및 "제 2 판유리"라는 용어는 본 발명에 따른 복합 판유리의 2 개의 판유리를 구별하기 위해 선택된 것이다. 기하학적 배치에 대한 설명은 이 용어와 관련이 없다. 본 발명에 따른 복합 판유리는, 예를 들어 내부를 외부 환경으로부터 분리하기 위해 차량 또는 건물의 개구부에 설치될 때, 제 1 판유리는 내부 또는 외부 환경과 마주할 수 있다.
제 1 및 제 2 표면 전극은 바람직하게는 투명한 전기 전도성 코팅을 포함한다. 여기서, "투명"은 전자기 방사선, 바람직하게는 300 nm 내지 1300 nm의 파장의 전자기 방사선, 특히 가시 광선에 대해 투과성을 의미한다.
본 발명에 따른 표면 전극은 예를 들어 DE 20 2008 017 611 U1, EP 0 847 965 B1 또는 WO2012 / 052315 A1에 공지되어 있다. 이들은 전형적으로 하나 또는 복수, 예를 들어 2 개, 3 개 또는 4 개의 전기 전도성 기능층을 포함한다. 기능층은 바람직하게는 적어도 하나의 금속, 예를 들면, 은, 금, 구리, 니켈 및/또는 크롬, 또는 금속 합금을 포함한다. 기능층은 특히 바람직하게는 90 중량% 이상의 금속, 특히 99.9 중량% 이상의 금속을 함유한다. 기능층은 금속 또는 금속 합금으로 제조될 수 있다. 기능층은 특히 바람직하게 은 또는 은 함유 합금을 함유한다. 이러한 기능층은 가시 스펙트럼 범위에서 높은 투과율을 갖는 동시에 특히 유리한 전기 전도성을 갖는다. 기능층의 두께는 바람직하게는 5 nm 내지 50 nm, 특히 바람직하게는 8 nm 내지 25 nm이다. 이러한 범위의 기능층 두께에서, 가시 스펙트럼 범위에서 유리하게 높은 투과율 및 특히 유리한 전기 전도도가 얻어진다.
전형적으로, 적어도 하나의 유전체층은 각각의 경우에 두 개의 인접한 기능성 층들 사이에 배치된다. 바람직하게는, 또 다른 유전체 층은 제 1 기능층 아래 및/또는 마지막 기능층 위에 배열된다. 유전체층은 예를 들어 질화규소와 같은 질화물 또는 산화 알루미늄과 같은 산화물을 함유하는 유전체 재료로 만들어진 적어도 하나의 개별 층을 포함한다. 그러나, 유전체층은 또한 복수의 개별 층, 예를 들어 유전체 재료, 평탄화 층, 정합 층, 차단 층 및/또는 반사 방지층의 개별 층을 포함할 수 있다. 유전체층의 두께는, 예를 들면 10㎚ 내지 200㎚이다.
이 층 구조는 일반적으로 마그네트론 강화 음극 스퍼터링 (magnetic-enhanced cathodic sputtering)과 같은 진공 방법에 의해 수행되는 일련의 증착 작업에 의해 얻어진다. 다른 적합한 표면 전극은 바람직하게는 인듐 주석 산화물 (ITO), 불소 도핑된 (fluorine-doped) 주석 산화물 (SnO2:F) 또는 알루미늄도핑된 (aluminum-doped) 산화 아연 (ZnO:Al)을 포함한다.
표면 전극은 원칙적으로 전기적으로 접촉할 수 있는 임의의 코팅일 수 있다. 본 발명에 따른 판유리는, 예를 들어, 창문 구역의 판유리 경우와 같이, 쓰루비전(through-vision)을 가능하게 하려는 경우, 전기 전도층은 투명한 것이 바람직하다. 유리한 실시예에서, 표면 전극은 총 두께가 2 ㎛ 이하, 특히 바람직하게는 1 ㎛ 이하인 복수의 개별 층 구조이거나 또는 하나의 층 이다.
본 발명에 따른 유리한 표면 전극은 0.4 ohm/square 내지 400 ohm/square의 면저항을 갖는다. 특히 바람직한 실시 양태에서, 본 발명에 따른 표면 전극은 100 ohm/square 내지 400 ohm/square, 특히 150 ohm/square 내지 400 ohm/square의 면저항을 갖는다.
본 발명에 따른 복합 판유리의 유리한 실시예에서, 전기광학 기능소자는 2mm 내지 50mm, 바람직하게는 5mm 내지 20mm의 폭만큼 복합 판유리의 에지로부터 이격되어 배치된다. 전기광학 기능소자는 대기와 접촉하지 않으며, 복합 판유리의 내부에 있는 중간층에 의해 손상 및 부식으로부터 유리하게 보호된다.
표면 전극 및/또는 센서 전극을 외부 전자제어시스템 또는 전자센서시스템에 연결하는 전기 공급 라인은 바람직하게는 포일 (foil) 도체 또는가요성 포일 도체 (평판 도체, 리본 도체)로 구현된다. "포일 도체 (foil conductor)"는 그 폭이 그 두께보다 현저하게 큰 전기 도체를 의미한다. 이러한 포일 도체는 예를 들어 구리, 주석 도금 된 구리, 알루미늄, 은, 금 또는 이들의 합금을 포함하거나 이로부터 제조된 스트립 또는 밴드이다. 포일 도체는, 예를 들어 폭이 2 mm 내지 16 mm이고, 두께가 0.03 mm 내지 0.1 mm이다. 포일 도체는 예를 들어 폴리이미드 기재의 절연성, 바람직하게는 중합체 외피를 가질 수있다. 판유리에서 전기 전도성 코팅과 접촉하기에 적합한 포일 도체는, 예를 들어 단지 0.3 mm의 총 두께를 갖는다. 이러한 얇은 포일 도체는 개개의 판유리 사이에 있는 열가소성 중간층에 어려움 없이 삽입될 수 있다. 서로 전기적으로 절연된 다수의 도전 층은 포일 전도체 스트립 내에 위치 될 수 있다.
대안으로, 얇은 금속 와이어가 전기 공급 라인으로 사용될 수도 있다. 금속 와이어는 특히 구리, 텅스텐, 금, 은 또는 알루미늄 또는 이들 금속 중 2 종 이상의 합금을 포함한다. 합금은 또한 몰리브덴, 레늄, 오스뮴, 이리듐, 팔라듐 또는 백금을 포함할 수 있다.
캐리어 필름상의 전기 전도층의 연결 영역과 전기 공급 라인 사이의 전기 라인 연결은 바람직하게는 전기 전도성이 있는 접착제를 통해 이루어지며, 이는 연결 영역과 공급 라인 사이의 신뢰성 있고 내구성 있는 전기 라인 연결을 가능하게 한다. 대안으로, 전기 라인을 클램핑에 의해 연결할 수 있는데, 왜냐하면 라미네이션 과정이 슬립에 대해 클램프 연결을 신뢰성있게 보장하기 때문이다. 대안적으로, 공급 라인은 예를 들어 금속 함유, 특히 은 함유 전기 전도성 인쇄 페이스트를 사용하여 연결 영역 상에 인쇄될 수 있다.
본 발명의 다른 태양은 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 복합 판유리를 제조하는 방법을 포함하는 바, 적어도
(a) 캐리어 필름 표면에 전기 전도층을 도포하고,
(b) 바람직하게는 레이저 패터닝 또는 기계적 또는 화학적 제거에 의해 전기 전도층을 센서 전극의 적어도 하나의 제 1 부 영역과 적어도 하나의 주변 영역으로 전기적으로 분할하는 적어도 하나의 분리선을 도입하고,
(c) 제 1 판유리, 제 1 중간층, 제 2 중간층 및 제 2 판유리을 포함하는 스택 시퀀스 (stack sequence)를 생성하는 단계로서, 캐리어 필름은 적어도 제 1 판유리와 제 1 중간층 사이에 적어도 부분적으로 배열되며, 제 1 중간층과 제 2 중간층 사이에 전기광학 기능소자가 배치되고,
(d) 복합 판유리를 만들기 위해 스택 시퀀스를 적층하는 것을 포함한다.
단계 (a)에서 전기 전도층을 도포하는 것은 그 자체로 공지된 방법, 바람직하게는 마그네트론강화 음극스퍼터링 (magnetron-enhanced cathodic sputtering)에 의해 수행될 수 있다. 이는 기판을 간단하고, 신속하고, 경제적이며, 균일하게 코팅하는 관점에서 특히 유리하다. 그러나, 전기 전도층은 또한 예를 들어 기상증착 (vapor deposition), 화학기상증착 (chemical vapor deposition, CVD), 플라즈마강화 화학기상증착 (plasma enhanced chemical vapor deposition, PECVD) 또는 습식 화학적 방법들 (wet chemical methods)에 의해 도포될 수도 있다.
캐리어 필름은 단계 (a) 후에 온도 처리 될 수 있다. 캐리어 필름은 전기 전도층과 함께 적어도 200℃, 바람직하게는 적어도 300℃의 온도까지 가열된다. 온도 처리는 투과율을 증가시키고 및/또는 전기 전도층의 면저항을 감소시키는 역할을 할 수 있다.
전기 전도층에서 개개의 분리선을 디코팅 (de-coating)하는 것은 레이저 빔으로 하는 것이 바람직하다. 금속 박막을 패터닝하는 방법은 예를 들어, EP 2 200 097 A1 또는 EP 2 139 049 A1에 공지되어 있다. 디코팅의 폭은 바람직하게는 10 ㎛ 내지 1000 ㎛, 특히 바람직하게는 30 ㎛ 내지 200 ㎛, 특히 70 ㎛ 내지 140 ㎛이다. 이 범위에서 레이저 빔에 의한, 특히 깨끗하고 잔류물이 없이 디코팅 된다. 레이저 빔에 의한 디코팅은 특히 디코팅된 라인이 광학적으로 거의 눈에 띄지 않으며 외관 및 투명성에 아주 조금만 부정적 영향을 주기 때문에 특히 유리하다. 하나의 레이저 컷의 폭보다 넓은 폭으로 라인을 디코팅하는 것은 레이저 빔으로 라인을 반복적으로 따라 가면서 디코팅한다. 결과적으로 그러한 과정의 기간과 비용은 선폭이 증가함에 따라 증가한다. 대안적으로, 화학적 또는 물리적 에칭뿐만 아니라 기계적 제거에 의해 디코팅을 할 수 있다.
제 1 또는 제 2 중간층은 각각 단일 필름에 의해 형성될 수 있으며, 심지어는 하나가 다른 하나의 위에 배열되는 둘 이상의 필름에 의해 형성될 수 있다.
단계 (d)에서 제 1 및 제 2 판유리를 결합하는 것은 열, 진공 및/또는 압력 작용 하에 행하는 것이 바람직하다. 그 자체로서 공지된 복합 판유리 제조 방법이 사용될 수 있다.
예를 들어, 소위 오토 클레이브 (autoclave) 방법은 약 10 내지 15 bar의 고압에서 130℃에서 145℃ 온도로 약 2시간 수행될 수 있다. 그 자체로 공지된 진공 백 (vacuum bag) 또는 진공 링 (vacuum ring) 방법은 예를 들어 약 200 mbar, 80℃ 내지 110℃ 에서 처리된다. 제 1 판유리, 열가소성 중간층 및 제 2 판유리는 적어도 한쌍의 롤러 사이의 압연기 (calender) 내에서 가압되어 하나의 판유리를 형성할 수 있다. 판유리를 생산하는 데에 이러한 유형의 시스템은 공지로서, 프레스 설비 이전에 적어도 하나의 가열 터널 업스트림 (upstream)을 갖고 있다. 프레스 가공 중의 온도는, 예를 들면 40℃ 내지 150℃ 이다. 압연기 및 오토 클레이브 공정의 조합은 특히 실제적으로 그 가치가 입증되었다. 대안으로, 진공 라미네이터 (vacuum laminators)가 사용될 수 있다. 이들은 하나 또는 다수의 가열 및 배기 챔버로 구성되어 있는 바, 여기에서 제 1 판유리 및 제 2 판유리가 예를 들어 0.01 mbar 내지 800 mbar 의 감압 상태에서 및 80℃ 내지 170℃의 온도로 약 60 분 내에 적층된다.
본 발명의 또 다른 양태는 확장된 정전용량성 스위칭 영역을 갖는 본 발명에 따른 복합 판유리를 건물, 특히 접근 영역, 창 영역, 지붕 영역 또는 정면 영역에서 가구 및 가전제품의 내장 구성 요소로서 사용하는 것과 육상, 항공 또는 수상 교통 수단에서, 특히 열차, 선박 및 자동차에서, 예를 들면, 앞유리, 후방 윈도우, 사이드 윈도우 및/또는 루프 패널로서 사용하는 것을 포함한다.
본 발명은 복합 판유리 내부 또는 외부의 기능, 바람직하게는 가열 기능, 조명, 특히 LED와 같은 복합 판유리에 설치된 조명 수단, 전기광학 기능층, 특히 SPD (suspended particle device, 부유입자장치) 층 또는 전기변색 레이어 시스템 (electrochromic layer system)의 광 투과성의 변화를 전기적으로 제어하기 위해 확장된 정전용량성 스위칭 영역의 사용을 더 포함한다.
본 발명은 특히, 전기광학 기능소자의 기능을 전기적으로 제어하기 위한 확장된 정전용량성 스위칭 영역의 사용을 포함하여, 특히 직관적인 작동을 가능하게 한다.
이하, 도면 및 예시적인 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 도면은 개략적인 표현이며 크기에 맞지 않는다. 도면은 발명을 제한하지 않는다.
도 1a는 본 발명에 따른 복합 판유리를 갖는 본 발명에 따른 판유리 장치 실시예의 평면도이다.
도 1b는 도 1a의 절단선 A-A'를 따른 단면도이다.
도 1c는 도 1a의 본 발명에 따른 캐리어 필름의 확대도 이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합 판유리을 갖는 본 발명에 따른 판유리 장치의 다른 실시예의 평면도이다.
도 3a는 본 발명에 따른 복합 판유리를 갖는 본 발명에 따른 판유리 장치의 또 다른 실시예의 평면도이다.
도 3b는 도 3a의 Z의 상세 확대도 이다.
도 3c는 도 3b의 절단선 B-B '를 따른 단면도 이고,
도 4는 본 발명에 따른 방법의 실시예의 상세한 흐름도 이다.
도 1a는 건축용 글레이징의 예를 사용하는 본 발명에 따른 복합 판유리(100)을 갖는 본 발명에 따른 판유리 장치 (101)의 예시적인 실시예의 평면도를 도시한다. 복합 판유리 (100)는 절연 글레이징 유닛의 일부 일 수 있으며, 예를 들어 건물의 창문에서 외부 판유리로서 사용될 수 있다. 다르게는, 복합 판유리 (100)는 내부에 배치될 수 있고, 예를 들어 회의실의 글레이징 일 수 있다.
도 1b는 도 1a의 절단선 A-A'을 따른 단면도를 도시한다. 여기서, 복합 판유리 (100)는, 예를 들어, 제 1 중간층 (3.1) 및 제 2 중간층 (3.2)을 통해 서로 결합되는 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2)를 포함한다.
복합 판유리 (100)의 치수는, 예를 들면, 1.4m × 1.5m 이다. 제 1 판유리 (1)은, 예를 들어, 설치 위치에서 내부를 향하게 된다. 다시 말하면, 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)은 내부로부터 접근 가능한 반면, 제 2 판 (2)의 외부면 (1)은 내부에 대해 외측을 향한다. 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2)은 예를 들어 소다 석회 유리로 제조된다. 제 1 판유리 (1)의 두께는, 예를 들면 3㎜, 제 2 판유리 (2)의 두께는, 예를 들면 4㎜이다. 물론, 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2)는 임의의 두께를 가질 수 있고, 예를 들어 동일한 두께를 가질 수 있다. 중간층 (3.1, 3.2)은 열가소성 중간층이고 예를 들어 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA)로 만들어진다. 그들은 각각 0.7 mm의 두께를 갖는다. 센서 전극 (8)을 갖는 캐리어 필름 (30)은 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이의 복합 판유리 (100)의 중앙 좌측 상부에 배치된다.
평면 전기광학 기능소자 (4)는 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이에 배치된다. 기능소자 (4)는, 예를 들어, 기능소자 (4)는 복합 판유리 (100) 좁은 에지(edge) 부분을 제외한 전체 영역에 걸쳐 확장된다. 좁은 에지는 기능소자 (4)의 전기 절연을 위해 그리고 기능소자 (4)의 구성 요소를, 예를 들어, 수분 및 산화로부터 보호하기 위해 작용한다. 에지 부분은 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2)을 접착 결합해서 밀봉한다.
전기광학 기능소자 (4)는 서로의 상부에, 즉 그 표면을 통해 서로 적층 된 제 1 표면 전극 (5), 전기광학층 (6) 및 제 2 표면 전극 (7)을 포함한다. 제 1 표면 전극 (5)은 제 1 중간층 (3.1)에 직접 인접하여 배치되어 제 1 판유리 (1)를 향한다. 제 2 표면 전극 (7)은 제 2 중간층 (3.2)에 직접 인접하여 배치되어 제 1 판유리 (1)를 향한다. 전기광학층 (6)은, 예를 들면, 제 1 표면 전극 (5) 및 제 2 표면 전극 (7)에 의해 전기적으로 접촉되는 SPD (suspended particle device) 층 시스템이다. 이를 위해, 표면 전극 (5, 7)은 150 ohm/square 내지 400 ohm/square 및 예를 들어, 250 ohm/square의 면저항을 갖는다.
전기광학층 (6)의 투명성은 표면 전극 (5, 7)에 인가되는 전압 신호에 의해 제어될 수있다. 이를 위해, 표면 전극 (5, 7)은, 예를 들어, 각각 50㎛ 두께의 구리 포일로 제조된 2 개의 포일 도체를 통해 전자제어시스템 (21)에 전기적으로 연결된다.
도 1c는 도 1b의 본 발명에 따른 캐리어 필름 (30)의 확대 단면도를 도시한다. 캐리어 필름 (30)은,이 예에서, 두께가 예를 들어 0.05 mm 인 투명한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 필름이다. 투명한 전기 전도층 (31)은 캐리어 필름 (30) 상에 배열된다. 전기 전도층 (31)은 예를 들어, 유전층에 의해 서로 분리되는 3 개의 전기 전도성 은 (silver) 층을 포함하는 층 시스템이다.
전기 전도층 (31)은 예를 들어 캐리어 필름 (30)의 한쪽면 전체에 걸쳐 연장된다. 도시된 예시적인 실시예에서, 전도층 (31)은 제 1 판유리 (1)을 향하는 캐리어 필름 (30)의 면 상에 배치된다. 캐리어 필름 (30)은 판유리 에지에서 판유리 내부로 약 8 mm 정도 들어와 있다. 이 영역은 전기 전도층 (6)이 복합 판유리 (100)의 주위로부터의 수분 및 그에 따른 부식 및 손상으로부터 보호되도록 적층 (lamination) 동안 2 개의 중간층 (2,3)을 접착 결합하여 기밀 밀봉된다. 대안적으로, 캐리어 필름 (30) 코팅을 에지 영역에서 자유롭게 두거나 거기에서 전기 전도층 (6)을 제거하는 것이 가능할 것이다.
전기 전도층 (31)은 코팅없는 분리선 (32)에 의해 서로 전기적으로 절연된 상이한 영역, 즉 제 1 부 영역 (8.1) 및 이후에 주변 영역 (8.2)으로 지칭되는 제 2 부 영역으로 분할된다.
분리선 (32)은 예를 들어 단지 100㎛의 폭 (t1)을 가지며, 예를 들어 레이저 패터닝에 의해 전기 전도층 (31) 내로 도입된다. 이러한 낮은 폭의 분리 선 (32)은 시각적으로 거의 감지할 수없고 복합 판유리 (100)를 통한 시야도 아주 약간만 방해 받게 되고, 이로써 특히 미적이다.
제 1 부 영역 (8.1)과 주변 영역 (8.2)은 정전용량성 센서 전극 (8)을 함께 형성하며, 여기서 커패시턴스 측정은 제 1 부 영역 (8.1)과 주변 영역 (8.2) 사이에서 차동적으로 측정된다. 제 1 부 영역 (8.1)은 실질적으로 원형이고 주변 영역 (8.2)은 부 영역 (8.1)를 거의 완전히 둘러싼다. 원형의 제 1 부 영역 (8.1)은, 예를 들어 직경이 40 mm이다. 부 영역 (8.1) 및 주변 영역 (8.2)은 캐리어 필름 (30)상의 전기 전도층 (31) 위에서 복합 판유리 (100)의 에지 영역으로 안내되고, 외부 공급 라인을 통해 정전용량성 전자센서시스템 (20)에 연결된다.
외부 공급 라인과 센서 전극 (8) 사이에 신뢰성 있는 전기 도전성 접속은, 예를 들어 전기 전도성 접착제에 의해 달성된다. 외부 공급 라인은 예를 들어 50μm 두께의 구리 포일로 구성되며 예를 들어 폴리이미드 층을 갖는 직접 연결 영역 (immediate connection region) 의 외부에서 절연되어 있다. 결과적으로, 포일 도체들 중 하나는 예를 들어 복합 판유리 (100)의 하부 에지 위의 주변 영역 (8.2)을 넘어 전기 단락 없이 연결될 수 있다. 물론, 연결 영역을 전선으로 외부에 연결하는 것을 절연 전선을 통해서 또는 주변 영역의 전기 전도층이 불연속적인 영역을 통해서 할 수 있다.
부 영역 (8.1) 및 주변 영역 (8.2)은 정전용량성 전자센서시스템 (20)에 연결된다. 센서 전극 (8)의 커패시턴스 변화를 정확하게 측정하기에 적합한 전자센서시스템 (20); 다시 말하면, 주변 영역 (8.2)에 대한 제 1 부 영역 (8.1)의 임계값의 함수로서 스위칭 신호를 방출한다. 전자센서시스템 (20)은 예를 들어 전기광학 기능소자 (4)의 전자제어시스템 (21)에 연결된다. 전기광학 기능소자 (4) 및 예를 들어 복합 판유리 (100)의 투명성은 스위칭 신호를 통해 제어될 수 있다.
센서 전극 (8), 특히 제 1 부 영역 (8.1)은, 이 예에서, 전기광학 기능소자 (4)와 완전히 중첩되어 배치된다. 즉, 센서 전극 (8)은 전기광학 기능소자 (4)에 대해서 직교 투영되는 영역에 배열된다.
센서 전극 (8)의 전기 전도층 (21)과 제 1 표면 전극 (5) 사이의 거리가 작아서, 센서 전극 (8)과 제 1 표면 전극 (5)은 서로 정전용량적으로 결합된다. 캐리어 필름 (30)의 층 두께 및 제 1 중간층 (3.1)의 층 두께로만 이루어진 작은 거리의 결과로써, 정전용량성 결합은 충분히 크고 따라서 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)이 접촉될 때, 정전용량 변화는 센서 전극 (8) 및 전자센서시스템 (20)을 통해 측정될 수있다. 이것은 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)이 센서 전극 (8) 바로 위에 직접적으로 접촉되지 않더라도, 그 대신에 제 1 표면 전극 (5)위의 모든 영역에 접촉되었을 때에도 일어난다. 이는 당업자에게는 예상치 못했고 놀랍다.
도시된 예시적인 실시예에서, 전자센서시스템 (20)의 구조 및 튜닝이 조정되어 제 1 판유리 (1)의 외부 표면 (IV)이 제 1 표면 전극 (5) 위에서 그리고 따라서 전기광학 기능소자 (4) 영역 위에서 접촉되었을 때, 스위칭 신호가 트리거 된다.
전자센서시스템 (20)은 제 2 판유리 (2)의 외부 표면 (1)이 전기광학 기능소자 (4) 위에 접촉될 때 스위칭 신호가 트리거되지 않도록 조정될 수 있다. 전기광학층 (6) 및 제 2 표면 전극 (7)은 제 1 표면 전극 (5)을 차폐하여 감도의 비대칭성을 증가시킨다.
도 2는 차량용 판유리, 특히 승용차 앞유리의 예를 사용하여 본 발명에 따른 복합 판유리 (100)을 갖는 본 발명에 따른 또 다른 패널 장치 (101)의 예시적인 실시예의 평면도를 도시한다. 도 2의 판유리 장치 (101)과 복합 판유리 (100)는 도 1a 내지 도 1c의 판유리 구성 (101) 및 복합 판유리 (100)에 대부분 상응하므로, 여기서 차이점 만을 논의한다.
복합 판유리 (100)의 치수는, 예를 들면, 0.9m × 1.5m이다. 제 1 판유리 (1)는, 예를 들어, 설치 위치에서 차량의 내부를 향하게 된다. 다시 말하면, 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)은 내부로부터 접근 가능한 반면, 제 2 판 (2)의 외부면 (I)은 차량 내부에 대해 외측을 향한다. 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2)은 예를 들어 소다 석회 유리로 제조된다. 제 1 판유리 (1)의 두께는, 예를 들면, 1.6 mm이고; 제 2 판 (2)의 두께는 예를 들면 2.1㎜ 이다. 물론, 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2)는 원하는 임의의 두께를 가질 수 있고, 예를 들면 동일한 두께를 가질 수도 있다.
도시된 예에서, 평면 전기광학 기능소자 (4)는 복합 판유리 (100)의 상부 영역에 배치된다. 기능소자 (4)는, 예를 들어, 복합 판유리 (100)의 폭에서 좁은 에지 영역을 뺀 범위로 완전히 연장된다. 기능소자 (4)는 복합 판유리 (100)의 상부 영역에서 예를 들어 20 cm의 스트립 상에만 연장되고 거기서 선바이저 (sun visor)로서 작용한다. 전기광학 기능소자 (4)는, 예를 들면, 도 1a 내지 도 1c에 묘사된 바와 같이, SPD 기능소자이며, 제 1 표면 전극 (5), 예를 들면, SPD (부유입자장치) 층 시스템의 전기광학층 (6) 및 제 2 표면 전극 (7)을 포함한다.
전기광학 기능소자 (4)는 도 1b에 도시된 바와 같이, 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이에 배치된다. 도 1b의 중간층 (3.1, 3.2)과는 대조적으로, 이 실시예에서는 중간층 (3.1, 3.2)이 폴리비닐 부티랄 (PVB)로 만들어지고 각각 0.38 mm의 두께를 갖는다.
센서 전극 (8)은 복합 판유리 (100)의 상부 좌측 영역에 배치된다. 센서 전극 (8)은 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 센서 전극 (8)에 대응한다. 여기서, 제 1 부 영역 (8.1) 및 주변 영역 (8.2)은 캐리어 필름 (30) 상에 배열된 분리선 (32)에 의해 분할된 투명한 전기 전도층 (31)으로 형성된다. 이 예에서도 정전용량성 전자센서시스템 (20)는 전기광학 기능소자 (4)의 전자제어시스템 (21)에 접속된다. 센서 전극 (8)은 제 1 표면 전극 (5)에 정전용량적으로도 결합되어, 제 1 판유리 (1)의 외부면(IV)을 접촉하거나 접근할 때 스위칭 신호가 트리거 될 수 있는 정전용량성 스위칭 영역 (10)이 제 1 표면 전극 (5) 영역으로 확장된다. 다른 말로 하자면, 스위칭 신호를 트리거하기 위해, 반드시 센서 전극 (8) 바로 위에 있는 영역을 접촉할 필요가 없으며, 대신에 제 1 표면 전극 (5) 위의 영역을 접촉하는 것으로 충분하다. 이는 반드시 스위치 또는 작은 스위칭 표면과 같은 특정 위치를 접촉할 필요가 없기 때문에, 선바이저의 차광 기능을 특히 직관적으로 조작할 수 있게 해준다. 그 대신, 투명성의 변화를 가져 오기 위해 선바이저 위의 복합 판유리 (100)의 임의의 영역을 접촉하는 것으로 충분하다. 복합 판유리 위에 스위칭 영역을 별도로 표시하는 것을 피할 수 있는데, 그것은 기술적으로 간단하고 경제적이며 심미적으로 매력적이다.
도 3a는 본 발명에 따른 복합 판유리 (100)을 갖는 본 발명에 따른 판유리 장치 (101)의 또 다른 예시적인 실시예의 평면도를 도시한다. 판유리 구성 (101) 및 복합 판유리 (100)는 도 2의 판유리 구성 (101) 및 복합 판유리 (100)에 대부분 상응하여 여기서는 그 차이점만을 설명한다.
도 1a 내지 도 1c 및 도 2와는 대조적으로, 여기서 센서 전극 (8)은 금속 와이어 (40)로 만들어지고, 예를 들면 두께가 200㎛ 인 구리 와이어로 만들어진다. 금속 와이어 (40)는 플라스틱 층 (절연체 (41))에 의해 절연된다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 금속 와이어 (40)는 제 1 표면 전극 (5)에 직접 인접하게 배치될 수 있는데, 그 이유는 갈바닉 연결 (galvanic connection)이 절연부 (41)에 의해 방지되고 정전용량성 커플링이 보장되기 때문이다.
도 3b는 도 3a의 영역 Z의 확대도를 도시한다. 금속 와이어는, 예를 들어 나선형으로 배열되어 센서 전극 (8)의 유효 정전용량 영역을 확대시킨다. 선택적으로, 차동 정전용량 측정을 가능하게 하는 접지 와이어 (42)가 도시되어 있다. 접지 와이어 (42)가 없는 금속 와이어 (40)라도 본 발명에 따른 효과, 즉 센서 전극 (8)의 정전용량성 스위칭 영역이 제 1 표면 전극 (5) 위의 전체 영역으로 확장됨으로써, 전기광학 기능소자 (4)의 전체 영역의 위쪽으로 확장되는 효과를 나타낸다.
다른 예 (여기에 표시되지 않음)에서 복합 판유리는 차량의 지붕 패널로 구현된다. 그곳에서, 전기광학 기능소자는 전기 절연 및 부식 방지 역할을 하는 에지 영역을 제외한 지붕 패널 전체에 걸쳐 확장된다. 본 발명에 따른 정전용량성 스위칭 영역의 확장의 결과로써, 임의의 차량 탑승자는 제 1 판유리 (즉, 내부에 면하는 판유리)의 외부면 (IV)을 접촉하여 스위칭하고, 예를 들어, 전기광학 기능소자의 투명성을 제어한다. 이는 기술적으로 아주 간단하고 모든 차량 탑승자에게 매우 편리하다. 전기광학 기능소자가, 예를 들면 적절한 배선을 갖는 전기광학 기능층으로서의 OLED 층을 포함하면, 각각의 차량 탑승자는 내부의 조명을 밝힐 수 있다.
도 4는 다음 단계 (S1-S4)를 포함하는 확장된 정전용량성 스위칭 영역 (10)을 갖는 복합 판유리 (100)을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 예시적인 실시예의 흐름도이다.
S1 : 캐리어 필름 (30)의 표면에 전기 전도층 (31)을 도포하는 단계;
S2 : 바람직하게는 레이저 패터닝 또는 기계적 또는 화학적 제거에 의해 층 (31)을 센서 전극 (8)의 적어도 하나의 제 1 부 영역 (8.1)과 적어도 하나의 주변 영역 (8.2)으로 전기적으로 분할하는 적어도 하나의 분리선 (32)을 도입하는 단계;
S3 : 제 1 판유리 (1), 제 1 중간층 (3.1), 제 2 중간층 (3.2) 및 제 2 판유리 (2)을 포함하는 스택 시퀀스 (stack sequence)를 생성하는 단계로서, 캐리어 필름 (30)이 제 1 판유리 (1)과 제 1 중간층 (3.1) 사이에 적어도 부분적으로 배열되고; 적어도 제 1 표면 전극 (5)을 포함하는 전기광학 기능소자 (4)가 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이에 배치되고, 센서 전극 (8)은 제 1 표면 전극 (5)의 직교 투영 영역에 적어도 부분적으로 배열되는 단계; 그리고
S4 : 스택 시퀀스를 적층하여 복합 패널 (100)을 형성하는 단계.
1 제 1 판유리
2 제 2 판유리
3 중간층
3.1 제 1 중간층
3.2 제 2 중간층
4 전기광학 기능소자
5 제 1 표면 전극
6 전기광학층
7 제 2 표면 전극
8 센서 전극
8.1 센서 전극 (8)의 제 1 부 영역
8.2 주변 영역
10 확장된 정전용량성 스위칭 영역
20 정전용량성 전자센서시스템
21 잔기광학 기능소자 (4)용 전기제어시스템
30 캐리어 필름
31 전기 전도층
32 분리선
40 금속선
41 금속선 (40)의 절연
42 접지선
100 복합 판유리
101 판유리 구성
A-A' 절단선
B-B' 절단선
S1,S2,S3,S4 단계
I 제 2 판유리 (2)의 외부면
II 제 2 판유리 (2)의 내부면
III 제 1 판유리 (1)의 내부면
IV 제 1 판유리 (1)의 외부면

Claims (15)

  1. - 적어도 하나의 중간층 (3)에 의해 서로 결합되는 제 1 판유리 (1) 및 제 2 판유리 (2),
    -제 1 표면 전극 (5), 전기광학 기능층 (6) 및 제 2 표면 전극 (7)을 포함하는 전기광학 기능소자 (4)를 포함하며, 기능소자 (4)는 제 1 판유리 (1)와 제 2 판유리 (2) 사이에 배치되고, 제 1 표면 전극 (5)은 제 1 판유리 (1)와 대면하고, 제 2 표면 전극 (7)은 제 2 판유리 (2)와 대면하며,
    - 제 1 표면 전극 (5)와 제 1 판유리 (1) 사이에 배치되는 센서 전극 (8)은 제 1 표면 전극 (5)의 전체 영역을 덮지 않으며 제 1 표면 전극 (5)에 정전용량적으로 결합하고,
    - 정전용량성 전자센서시스템 (20)은 센서 전극 (8)에 전기적으로 연결되고, 전자센서시스템 (20)의 감도는 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)이 제 1 표면 전극 (5) 위에서 손가락 또는 손과 같은 인체 부분에 의해 접촉 될 때, 또는 상기 인간 신체 부분이 제 1 표면 전극 (5) 위의 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)에 접근하면, 스위칭 신호가 방출되도록 선택되는 것을 포함하는 판유리 장치 (101)를 생산하는 방법에서,
    상기 생산 방법은 적어도
    (a) 캐리어 필름 (30)의 표면에 전기 전도층 (31)을 도포하는 단계;
    (b) 전기 전도층 (31)을 센서 전극 (8)의 적어도 하나의 제 1 부 영역 (8.1)과 적어도 하나의 주변 영역 (8.2)으로 전기적으로 분할하는 적어도 하나의 분리선 (32)을 레이저 패터닝 또는 기계적 또는 화학적 제거에 의해 도입하는 단계,
    (c) 제 1 판유리 (1), 제 1 중간층 (3.1), 제 2 중간층 (3.2) 및 제 2 판유리 (2)를 포함하는 스택 시퀀스 (stack sequence)를 생성하는 단계로서,
    - 캐리어 필름 (30)은 제 1 판유리 (1)과 제 1 중간층 (3.1) 사이에 적어도 부분적으로 배치되고,
    - 제 1 중간층 (3.1)과 제 2 중간층 (3.2) 사이에 제 1 표면 전극 (5)을 적어도 포함하는 전기광학 기능소자 (4)가 배치되고, 그리고
    - 센서 전극 (8)은 적어도 제 1 표면 전극 (5)의 직교 투영부 영역에 적어도 부분적으로 배치되고, 그리고
    (d) 스택 시퀀스를 적층하는 단계를 포함하는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 전기광학 기능소자 (4)는 평면 기능소자이고, 그 광학적 특성, 그 투명성, 산란 거동 또는 휘도가 전압 신호에 의해 제어될 수 있고, 전기광학 기능층 (6)은 PDLC (polymer dispersed liquide crystal, 고분자 분산형 액정), 전기변색 레이어 시스템 (electrochromic layer system), 또는 OLED (organic light emitting diode, 유기발광 다이오드) 레이어 시스템, 디스플레이 필름, 또는 OLED 디스플레이 필름, 또는 투명한 OLED 디스플레이 필름과 같은 SPD (suspended particle device, 부유입자장치) 필름 또는 액정함유 필름인 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 센서 전극 (8)은, 적어도 하나의
    - 인쇄되어 소성된 전기 전도성 페이스트, 또는 은 함유 스크린인쇄 페이스트,
    - 전기 전도성 포일, 금속 포일, 또는 구리, 은, 금 또는 알루미늄 포일,
    - 전기 전도성 와이어, 금속 와이어 (40), 텅스텐, 구리, 은, 금, 알루미늄 와이어, 또는 전기 절연 (41)을 갖는 금속 와이어 (40), 또는
    - 제 1 판유리 (1)의 내부 표면 (III) 또는 적어도 부분적으로 제 1 판유리 (1)와 중간층 (3) 사이에 배치된 캐리어 필름 (30) 상에 직접 배치되는 전기 전도층 (31)을 포함하거나 이들로부터 만들어지는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 센서 전극 (8)은 전기 전도층 (31)으로 구성되고 제 1 부 영역 (8.1) 및 주변 영역 (8.2)에 의해 함께 형성되고 상기 전기 전도성 제 1 부 영역 (8.1)은 상기 전기 전도성 주변 영역 (8.2)으로부터 무 코팅 부 영역, 또는 무 코팅 분리선 (32)에 의해서 전기적으로 절연되어 있고, 상기 제 1 부 영역 (8.1)과 상기 주변 영역 (8.2)은 상기 전자센서시스템 (20)에 전기적으로 연결될 수 있는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 무 코팅 분리선 (32)의 폭 (t1)은 30 ㎛ 내지 200 ㎛, 또는 70 ㎛ 내지 140 ㎛ 인 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 센서 전극 (8) 또는 센서 전극 (8)의 제 1 부 영역 (8.1)을 제 1 표면 전극 (5) 상에 직교 투영한 부분은 1㎠ 내지 200㎠, 또는 1㎠ 내지 9㎠ 인 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 센서 전극 (8) 또는 센서 전극 (8)의 제 1 부 영역 (8.1)은 직사각형, 정사각형, 사다리꼴, 삼각형, 원형 , 타원형 또는 물방울형 또는 둥근 모서리를 갖는 각형인 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  8. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 캐리어 필름 (30)은 투명하거나 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 또는 폴리이미드를 포함하거나 이로부터 제조되는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 판유리 (1), 제 2 판유리 (2) 또는 이 둘 모두는 유리, 편평한 유리, 소다 석회 유리, 보로실리케이트 유리 또는 석영 유리 또는 중합체 또는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리메틸 메타크릴 레이트 또는 이들의 혼합물을 포함하거나 이로부터 제조되는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  10. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 전기 전도층 (31), 제 1 표면 전극 (5) 또는 이것들의 조합은, 적어도
    - 투명하거나,
    - 0.4 ohm/square 내지 400 ohm/square의 면저항을 갖거나,
    - 은 (Ag), 인듐 주석 산화물 (ITO), 불소 도핑 주석 산화물 (SnO2 : F) 또는 알루미늄 도핑 산화 아연 (ZnO : Al)을 포함하거나 이들로부터 만들어지는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 센서 전극 (8)은 제 1 표면 전극 (5)의 직교 투영 영역에 배치되는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 전자센서시스템 (20)의 감도는, 제 1 판유리 (1)의 외부면 (IV)에 접촉하거나 접근하는 경우에도 또는 제 1 표면 전극 (5) 위의 제 2 판유리 (2)의 외부면 (I)에 접촉하는 경우에 스위칭 신호를 방출하지 않거나 또는 다른 스위칭 신호를 방출하도록 선택되는 판유리 장치 (101) 생산 방법.
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