CN114126861A - 带有传感器切换面的玻璃装置 - Google Patents

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S·吉列森
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Abstract

本发明涉及一种玻璃装置(1)，包括至少一个片材(2,3)和至少一个在片材(2,3)的边缘区域(16)中的不透明的遮掩条(5,5')，所述遮掩条用于遮掩在安装状态中原本能通过片材看到的结构，其中，遮掩条(5,5')包含导电的材料并且具有至少一个分离线(11,11')，通过所述分离线在所述遮掩条(5,5')中构造至少一个电的传感器切换面(9)。

Description

带有传感器切换面的玻璃装置
技术领域
本发明涉及一种带有传感器切换面的玻璃装置、带有根据本发明的玻璃装置的玻璃组件、用于制造根据本发明的玻璃装置的方法和玻璃装置的应用。
背景技术
建筑物和车辆中的玻璃装置越来越多地设有大面积的、导电的且对于可见光透明的层，这些层具有特定的要满足的功能(功能层)。
尤其是，出于节能和舒适性的原因对玻璃装置提出关于其隔热特性方面的高要求。由此，值得期望的是，避免由于太阳辐射产生的高的热输入，这导致内部空间的过度加热并且又引起针对所需的空气调节的高的能量成本。如下层系统提供了补救措施，在所述层系统中，透光性和由此由于太阳光产生的热输入能够通过施加电压控制。电镀铬的层系统例如由EP 0867752 A1、US 2007/0097481 A1和US 2008/0169185 A1已知。这种层系统通常通过外部的开关切换，所述外部的开关处于玻璃装置周围。
导电的层的另一个功能在于，使车辆片材的视区保持没有冰和雾气。已知电的加热层(参见例如WO 2010/043598 A1)，所述加热层通过施加电压促使片材有针对性地加热。加热层的电接触导通经由汇流导体实现，所述汇流导体通常沿着片材的上部棱边和下部棱边伸延。汇流导体汇集流过电的加热层的电流并且将所述电流导引至外部的输送线路，所述外部的输送线路与电压源连接。施加在电的加热层处的电压在任何情况下都通过外部的开关控制，所述外部的开关在车辆中例如集成在仪表板中。值得期望的是在相应的玻璃装置处直接控制加热层。
例如，由DE 10106125 A1、DE 10319606 A1、EP 0720249 A2、US 2003/0112190 A1和DE 19843338 C2已知，将导电的层用作面式天线。为此，将所述层与耦合电极电流式或电容式耦合，并且在片材的边缘区域中提供天线信号。从面式天线耦出的天线信号供应给天线放大器，该天线放大器在机动车中与金属的车身连接，从而预设针对天线信号的高频技术地起作用的参考电势。
此外已知的是，传感器切换面通过线式或面式电极或通过两个耦合的电极的布置结构构造，例如构造为电容式传感器切换面。示例在US 2007/0194216 A1中找到。如果物体接近传感器切换面，则面式电极对于接地的电容量或由两个耦合的电极形成的电容器的电容量改变。电容量变化经由电路组件或传感器电子装置测量并且在超出阈值时触发切换信号。用于电容式开关的电路组件例如由DE 20 2006 006 192 U1、EP 0 899 882 A1、US 6,452,514 B1和EP 1515211 A1已知。
用于传感器切换面的面式电极能够在没有另外的结构元件的情况下集成到玻璃装置中。已知的是，传感器切换面通过分离线构造在要控制的功能层本身中。例如WO 2015/162107公开了一种电的加热层，该加热层带有用于控制该加热层的集成的传感器切换面。
如果将传感器切换面构造在一个功能层中，则这在任何情况下需要借助于激光射束成本高昂地对功能层进行层移除，以用于引入结构化的分离线。此外，传感器切换面受限于功能层的设计。尤其是，传感器切换面必须强制性地构造在和功能层一样的片材侧上。
通常而言，值得期望的是，在玻璃装置处具有传感器切换面，即使玻璃装置不具有功能层，以便控制功能元件，该功能元件不位于玻璃装置处。
发明内容
与此相对，本发明的任务在于，提供一种改善的带有传感器切换面的玻璃装置，借助其能够避免这些缺点。玻璃装置应该能在工业的批量生产下简单且成本适宜地制造。
所述和另外的任务根据本发明的建议通过一种根据独立专利权利要求所述的带有传感器切换面的玻璃装置解决。本发明的有利的设计方案由从属权利要求得出。
根据本发明说明一种玻璃装置，该玻璃装置用于将内部空间与外部周围环境隔开。玻璃装置包括至少一个片材。玻璃装置原则上能够任意地构造，尤其是构造为隔绝玻璃装置（在所述隔绝玻璃装置中，至少两个片材通过至少一个间距保持器彼此间隔开间距地布置）、构造为热预紧的单片材安全玻璃或构造为复合片材。
优选地，根据本发明的玻璃装置构造为复合片材并且包括带有外侧和内侧的第一片材以及带有内侧和外侧的第二片材，所述第一片材和所述第二片材通过至少一个热塑性的中间层(粘接层)相互固定连接。第一片材也能够称为外片材，第二片材也能够称为内片材。所述两个单个片材的表面或侧从外向内通常称为侧I、侧II、侧III和侧IV。
根据本发明的玻璃装置在边缘区域中（该边缘区域通常与片材的片材边缘邻接）具有一个或多个遮掩条。所述至少一个遮掩条是由一个或多个层构成的覆层并且用于遮掩在安装状态中原本(ansonsten，有时称为在其它方面)通过片材能看到的结构。尤其是在用于车辆的玻璃装置中，所述至少一个遮掩条用于遮掩用于将玻璃装置粘合到车辆车身中的粘接带(Kleberaupe，有时称为粘接焊缝)，即防止向外看到在任何情况下不规则地施覆的粘接带，从而产生玻璃装置的和谐的整体印象。另一方面，所述至少一个遮掩条用作用于所使用的粘接材料的UV保护。UV光的持久照射有损于粘接材料并且随着时间流逝将使片材与车辆车身的连接脱开。
本发明基于以下认识，即，当遮掩条包含导电的材料时，在所述至少一个遮掩条中能够构造电的传感器切换面。为此目的，所述至少一个遮掩条包含区别于传统的遮掩条的导电的材料，所述传统的遮掩条在任何情况下都由不导电的材料构成。此外，所述至少一个遮掩条具有至少一个分离线，通过所述至少一个分离线在遮掩条中构造至少一个电的传感器切换面。通过所述至少一个分离线将遮掩条在电方面划分成切换区域和周围环境区域。
以这种方式，电的传感器切换面能够以简单的方式且独立于电的功能层的存在或缺失来提供。尤其是不需要，在和电的功能层一样的片材侧上构造传感器切换面。因此不需要，使玻璃装置完全具有电的功能层。此外，所述至少一个分离线不必通过激光射束引入到遮掩条中，而是能够通过成本适宜的机械的或化学的去除来构造。这是本发明的另一个大的优点。
所述至少一个遮掩条包括有色地、优选黑色地着色的材料，该材料能够优选被烤版到片材中。根据本发明所述至少一个遮掩条是不透明的，以便尤其是用作例如针对粘接带的视线阻挡和UV保护。在带有可电控制的功能层的片材中，遮掩条例如也能够用于遮盖汇流导体和/或联接元件。
所述至少一个遮掩条优选以印刷方法、尤其是以丝网印刷方法施加到片材上。将印刷颜料印刷到片材上并且接着例如在直至700°C的情况下干燥或烤版。印刷颜料优选是持久经晒、耐溶剂且耐磨的。所述至少一个遮掩条能够尤其是过渡在不同大小的点中。这些所谓的丝网印刷点应分解黑色的丝网印刷边缘的视觉上实心的印象。
所述至少一个遮掩条也能够称为黑色印刷物或遮盖印刷物。备选地，该遮掩条也能够实施为银印刷物并且由此在与黑色印刷物的加工技术相同的情况下与黑色印刷物的区别在于所使用的材料(基本上为银)。
遮掩条的材料也能够经由其他的常用的施加方法、如涂敷、滚压、喷射和类似方法施加到片材上并且接着优选被烤版。
根据本发明重要的是，所述至少一个遮掩条包含导电的材料，从而至少一个电的传感器切换面能够通过借助于至少一个分离线对遮掩条进行结构化来构造。
根据玻璃装置的一种设计方案，包含导电的材料的遮掩条包括由导电的材料构成的单个层。这具有玻璃装置的特别简单的且成本适宜的生产的优点，因为为遮掩条仅须构造一个唯一的层。例如，遮掩条包含常规的用于遮掩条的、不导电的材料，给该不导电的材料添加导电的材料，优选至少一种金属，例如银，金，铜，镍和/或铬或金属合金。
例如，遮掩条由经印刷的且被烤版的导电的膏，优选含银的丝网印刷膏构成。一种有利的经印刷的遮掩条例如具有3µm至20µm的厚度和/或面积电阻0.001欧姆/平方至0.03欧姆/平方，优选0.002欧姆/平方至0.018欧姆/平方。这种遮掩条能够容易集成在工业的生产工艺中并且能够成本适宜地制造。
根据玻璃装置的一种备选的设计方案，包含导电的材料的遮掩条具有多个层，尤其是具有由不导电的材料构成的层和优选直接相邻的由导电的材料构成的层。尤其是，遮掩条也能够由这两个层构成。例如遮掩条包含由常规的用于遮掩条的、不导电的材料构成的层以及由导电的材料构成的层，所述由导电的材料构成的层优选施加到由不导电的材料构成的层上。优选地，由导电的材料构成的层是透明的层，从而遮掩条的不透明性和由此该遮掩条的外部外观通过由不导电的材料构成的层确定。由导电的材料构成的层优选包含至少一种金属或优选由至少一种金属构成，所述金属例如是银，金，铜，镍和/或铬，或金属合金，并且所述由导电的材料构成的层优选包含至少90重量百分比的金属，尤其是至少99.9重量百分比的金属。包含导电的材料的单个层的厚度优选为5nm至50nm，特别优选为8nm至25nm。这样的层具有特别有利的导电性而同时在可见光谱范围内具有高的透射性。由导电的材料构成的层尤其是能够如玻璃装置的透明的功能层那样构造，其中，关于这方面参考后面对于功能层的阐述内容。
包含导电的材料的遮掩条原则上能够施加在每个片材侧上。在复合片材中，所述包含导电的材料的遮掩条优选施加在第一片材的内侧(侧II)上或施加在第二片材的内侧(侧III)上，在该处所述包含导电的材料的遮掩条受保护免受外部影响。特别优选地，所述包含导电的材料的遮掩条施加在第二片材的内侧(侧III)上，从而传感器切换面能够从复合片材的内侧良好地切换。
根据玻璃装置的另一种设计方案，设置有至少一个由不导电的材料构成的(另外的)遮掩条。所述遮掩条位于和由导电的材料构成的遮掩条不同的片材侧上，传感器切换面构造在所述由导电的材料构成的遮掩条中。
例如，由不导电的材料构成的遮掩条布置在位于内部的外侧（在复合片材中为第二片材的侧IV）并且优选掺混有陶瓷-颗粒，所述陶瓷-颗粒使遮掩条得到粗糙的且粘附的表面，这支持了玻璃装置到车辆车身中的粘入。
优选地，由不导电的材料构成的遮掩条比由导电的材料构成的遮掩条布置得更靠外(在复合片材中，由不导电的材料构成的遮掩条优选位于侧II上，由导电的材料构成的遮掩条优选位于侧III上)，从而由不导电的材料构成的遮掩条同时形成针对由导电的材料构成的遮掩条的视线阻挡，传感器切换面构造在所述由导电的材料构成的遮掩条中。
根据玻璃装置的另一种设计方案，所述玻璃装置在包含导电的材料的遮掩条的一侧上具有由导电的材料构成的屏蔽条(即层)，所述屏蔽条用于包含导电的材料的遮掩条的电屏蔽。在通过玻璃装置的垂直视角上，屏蔽条至少部分地、尤其是完全地遮盖包含导电的材料的遮掩条，其中，在复合片材中，热塑性的中间层优选位于屏蔽条与包含导电的材料的遮掩条之间。
优选地，屏蔽条包含至少一种金属或由至少一种金属构成，该金属例如是银，金，铜，镍和/或铬，或金属合金，并且屏蔽条优选包含至少90重量百分比的金属，尤其是至少99.9重量百分比的金属。通过屏蔽条能够屏蔽传感器切换面免受电的干扰信号影响。传感器切换面在一侧、即切换侧(例如玻璃装置的内侧)上切换，其中，不言而喻的是，屏蔽条布置在传感器切换面的与切换侧相对而置的侧上，从而切换过程不被屏蔽条妨碍。优选，但不是强制性地，屏蔽条与接地接头连接。
根据本发明，在包含导电的材料的遮掩条中，通过至少一个分离线构造传感器切换面。在此，将遮掩条在电方面划分成传感器切换面和周围环境区域。优选地，遮掩条具有至少一个另外的分离线，通过该另外的分离线在电方面划分与另外的遮掩条(该另外的遮掩条不包含传感器切换面)分开的周围环境区域。优选地，所述另外的分离线至少部分地且尤其是完全地包围传感器切换面。通过该措施能够有针对性地构造周围环境区域。尤其是，能够借助所述另外的遮掩条阻止电短接。
所述至少一个片材优选包含玻璃、特别优选平面玻璃，浮选玻璃，石英玻璃，硼硅玻璃，钙钠-玻璃或透明塑料、优选刚性的透明塑料、尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚脂、聚氯乙烯和/或其混合物或优选由玻璃、特别优选平面玻璃，浮选玻璃，石英玻璃，硼硅玻璃，钙钠-玻璃或透明塑料、优选刚性的透明塑料、尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚脂、聚氯乙烯和/或其混合物构成。适合的玻璃例如由EP 0 847 965 B1已知。
所述至少一个片材的厚度能够广泛改变并且匹配单个情况的要求。优选地，使用带有1.0mm至25mm和优选1.4mm至2.1mm的标准厚度的片材。片材的尺寸能够广泛改变并且根据应用而定。
玻璃装置能够具有任意的三维形状。优选地，所述至少一个片材不具有阴影区，从而所述片材例如能够通过阴极溅射覆层。优选地，所述至少一个片材平坦地或稍微或强烈朝着空间的一个方向或朝着空间的多个方向弯曲。所述至少一个片材能够是无色或有色的。
热塑性的中间层包含至少一个热塑性的塑料或由至少一个热塑性的塑料构成，所述热塑性的塑料优选是聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。但热塑性的中间层例如也能够包含聚氨酯(PU)、聚丙烯(PP)、聚丙烯酸酯、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚缩醛树脂、模铸树脂、丙烯酸酯、氟化乙烯丙烯、聚氟乙烯和/或乙烯-四氟乙烯或共聚物或其混合物。热塑性的中间层能够通过一个或多个相叠布置的热塑性薄膜构造，其中，热塑性薄膜的厚度优选为0.25mm至1mm，通常为0.38mm或0.76mm。
根据一种设计方案，根据本发明的玻璃装置具有至少一个大面积的导电的层(功能层)。功能层布置在至少一个片材的表面上并且部分地、但优选大面积地覆盖或遮盖片材的表面。表述“大面积”表示：片材的表面的至少50%、至少60%、至少70%、至少75%或优选至少90%被功能层覆盖(例如覆层)。但功能层也能够在片材表面的较小份额上延伸。功能层优选对于可见光是透明的。在一种有利的设计方案中，功能层是单个层或由多个单个层构成的层结构，该单个层或层结构带有小于或等于2µm，特别优选小于或等于1µm的总厚度。
在本发明的意义下，“透明”表示，玻璃装置的总透视性符合针对挡风玻璃和前部的侧面玻璃的法律规定并且对于可见光优选具有超过70%和尤其是超过75%的透过性。对于后部的侧面玻璃和后窗玻璃“透明”也能够表示10%至70%的光透射性。相应地，“不透明”表示小于15%、优选小于5%、尤其是0%的光透射性。
玻璃装置例如具有带有2mm至50mm，优选5mm至20mm的宽度的环绕的边缘，该环绕的边缘不设有功能层。功能层有利地不与大气接触并且例如在复合片材内部通过热塑性的中间层保护免受损伤和腐蚀。
例如，透明的导电的功能层包含至少一种金属、优选银，镍，铬，铌，锡，钛，铜，钯，锌，金，镉，铝，硅，钨或其合金，和/或至少一个金属氧化物层，优选锡掺杂的铟氧化物(ITO)，铝掺杂的锌氧化物(AZO)，氟掺杂的锡氧化物(FTO、SnO2:F)或锑-掺杂的锡氧化物(ATO、SnO2:Sb)。透明的导电的层例如由DE 20 2008 017 611 U1和EP 0 847 965 B1已知。所述透明的导电的层例如由金属层、如银层或由含银的金属合金构成的层构成。典型的银层优选具有5nm至15nm、特别优选8nm至12nm的厚度。金属层能够埋入在由金属氧化物型的电介质的材料构成的至少两个层之间。金属氧化物优选包含锌氧化物，锡氧化物，铟氧化物，钛氧化物，硅氧化物，铝氧化物或类似物以及其一种或多种的组合。电介质的材料也能够包含硅氮化物，硅碳化物，铝氮化物以及其一种或多种的组合。层结构一般通过一系列的沉积过程获得，所述沉积过程通过真空方法、如磁场支持的阴极溅射或通过化学的气相沉积(CVD)执行。在银层的两个侧上也能够设置有非常精细的金属层，所述金属层尤其是包含钛或铌。下部的金属层用作附着和结晶层。上部的金属层用作保护和除气层(Getterschicht，有时称为吸收层)，以便在进一步的工艺步骤期间防止银变化。
透明的导电的层优选具有0.1欧姆/平方至200欧姆/平方，特别优选1欧姆/平方至50欧姆/平方且完全特别优选1欧姆/平方至10欧姆/平方的面积电阻。
例如，功能层是带有太阳保护作用的层。这样的带有太阳保护作用的层具有在红外线范围内的反射特性并且由此具有在太阳辐射范围内的反射特性，从而有利地防止建筑物或机动车的内部空间由于太阳辐射而加热。带有太阳保护作用的层对于本领域技术人员已知并且通常包含至少一种金属、尤其是银或含银的合金。带有太阳保护作用的层能够包括一系列的多个单个层，尤其是至少一个金属层和电介质层，其例如包含至少一种金属氧化物。金属氧化物包含优选锌氧化物，锡氧化物，铟氧化物，钛氧化物，硅氧化物，铝氧化物或类似物以及其一种或多种的组合。电介质的材料包含例如硅氮化物，硅碳化物或铝氮化物。带有太阳保护作用的层例如由DE 10 2009 006 062 A1、WO 2007/101964 A1、EP 0 912455 B1、DE 199 27 683 C1、EP 1 218 307 B1和EP 1 917 222 B1已知。
带有太阳保护作用的层的厚度能够广泛改变并且匹配单个情况的要求，其中,10nm至5μm和尤其是30nm至1μm的层厚度是优选的。带有太阳保护作用的层的面积电阻优选为0.35欧姆/平方至200欧姆/平方，优选0.5欧姆/平方至200欧姆/平方，完全特别优选0.6欧姆/平方至30欧姆/平方，和尤其是2欧姆/平方至20欧姆/平方。带有太阳保护作用的层具有例如良好的反射红外线的特性和/或特别低的发射率(低E)。
功能层例如也能够是可电加热的层，通过所述可电加热的层，玻璃装置设有加热功能。这样的可加热的层对于本领域技术人员本身是已知的。所述可加热的层通常包含一个或多个、例如两个、三个或四个导电的层。这些层优选包含至少一种金属或优选由至少一种金属构成，该金属例如是银，金，铜，镍和/或铬，或金属合金，并且这些层包含优选至少90重量百分比的金属、尤其是至少99.9重量百分比的金属。这样的层具有特别有利的导电性而同时在可见光谱范围内具有高的透射性。单个层的厚度为优选5nm至50nm，特别优选8nm至25nm。在这样的厚度的情况下，实现在可见光谱范围内的有利地高的透射性和特别有利的导电性。
可电加热的功能层与至少两个汇流导体电连接，通过所述汇流导体能够将加热电流馈入到功能层中。汇流导体优选在导电的层的边缘区域中沿着侧棱边布置在导电的层上。汇流导体的长度通常基本上等于导电的层的侧棱边的长度，但也能够稍微大于或小于导电的层的侧棱边的长度。优选地，两个汇流导体在边缘区域中沿着导电的层的两个相对而置的侧棱边布置在导电的层上。汇流导体的宽度为优选2mm至30mm，特别优选4mm至20mm。汇流导体通常分别以条状物的形式构造，其中，其较长的尺寸称为长度，而其较短的尺寸称为宽度。
汇流导体例如构造为被印上的且被烤版的可传导的结构。被印上的汇流导体包含至少一种金属、优选银。导电性优选经由包含在汇流导体中的金属颗粒、特别优选经由银颗粒实现。金属颗粒能够处于有机和/或无机基体、如膏或油墨中，优选作为带有玻璃浆料的烧过的丝网印刷膏。被印上的汇流导体的层厚度为优选5µm至40µm、特别优选8µm至20µm和完全特别优选10µm至15µm。带有所述厚度的被印上的汇流导体在技术上能简单实现并且具有有利的载流能力。但备选地，汇流导体也能够构造为导电的箔的条状物。汇流导体则例如至少包含铝，铜，镀锡铜，金，银，锌，钨和/或锡或其合金。条状物优选具有10µm至500µm，特别优选30µm至300µm的厚度。由带有所述厚度的导电的箔构成的汇流导体能在技术上简单地实现并且具有有利的载流能力。条状物能够与导电的结构例如经由焊料、经由导电的粘接物或通过直接靠置而导电地连接。
可电切换的或调节的功能层例如是SPD(悬浮颗粒装置)，PDLC(聚合物分散液晶)，电镀铬的功能元件或电致发光的功能元件，并且对于本领域技术人员本身已知。导电的功能层也能够是聚合物的导电的层，例如包含至少一种共轭聚合物或设有可传导的颗粒的聚合物。
功能层或带有功能层的载体薄膜能够布置在单个片材的表面上。在由两个片材构成的复合片材的情况下优选透明的功能层位于所述一个和/或所述另一个片材的位于内部的表面上。备选地，功能覆层能够在两个热塑性的中间层之间埋入。功能层则优选施加到载体薄膜或载体片材上。载体薄膜或载体片材包含优选聚合物，尤其是聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或其组合。
包含导电的材料的遮掩条的传感器切换面和功能层能够布置在玻璃装置的同一侧(即片材表面)上或布置在玻璃装置的不同侧上。
根据一种备选的设计方案，根据本发明的玻璃装置不具有大面积的导电的层(功能层)。
当玻璃装置构造为复合片材时，优选的是，传感器切换面以及如有可能周围环境区域或可选地屏蔽条通过扁平导体接触导通。在此，扁平导体优选构造为条状导体并且尤其是共面的条状导体，该条状导体的信号线路与传感器切换面导电地耦合并且条状导体的屏蔽部(接地线路)与周围环境区域或可选地屏蔽条导电地耦合。“导电地耦合”在此优选表示电流连接。信号线路和接地线路也能够构造为单独的扁平导体。条状导体优选构造为箔导体，尤其是柔性的箔导体(扁平带导体)。“箔导体”理解为如下电导体，该电导体的宽度明显大于其厚度。这样的箔导体例如是条状物或带状物，其包含铜，镀锡铜，铝，银，金或其合金或由铜，镀锡铜，铝，银，金或其合金构成。箔导体例如具有2mm至16mm的宽度和0.03mm至0.1mm的厚度。箔导体能够具有起隔绝作用的、优选聚合物的包覆部，例如聚酰亚胺-基的包覆部。根据本发明，适合的箔导体仅具有例如0.3mm的总厚度。这样薄的箔导体能够没有困难地布置在复合片材的各片材之间。
所述至少一个遮掩条布置在玻璃装置的边缘处并且具有例如小于20cm，优选小于10cm的宽度。
每个分离线优选具有30µm至200µm和尤其是70µm至140µm的宽度，从而分离线在视觉上实际上是无法察觉到的。
优选地，电的传感器切换面是电容式传感器切换面。
玻璃装置能够具有传感器切换面的遮掩部/标记部，优选在内侧上具有传感器切换面的遮掩部/标记部。
本发明进一步延伸到一种玻璃组件，该玻璃组件包括根据本发明的玻璃装置和传感器电子装置、尤其是电容式传感器电子装置，该传感器电子装置与传感器切换面电连接。
传感器电子装置优选测量遮掩条的传感器切换面对于接地的电容量或遮掩条的两个或更多个区域(备选地传感器切换面和屏蔽条)彼此间的电容量。如果探测到电容量变化，则传感器电子装置输出控制信号，例如以便控制电镀铬的层系统的着色，其方式为，所述传感器电子装置将适合的控制电压输出给电镀铬的层系统。电压值例如如此选择，使得在一个电压值的情况下电镀铬的层系统具有其带有针对可见光的最大透明度的无色状态并且在另一个电压值的情况下电镀铬的层系统具有其最大着色和最小透明度。
用于电容式传感器切换面的传感器电子装置例如由DE 20 2005 010 379 U1已知。在一种简单的实施方式中，传感器切换面的电容量通过电容/电压变换器测量。传感器切换面通过传感器电子装置加载到预设的电压。测量为了充电所需的电流流动并且将其转变成电压信号。接着对传感器切换面进行放电并且重新加载到预设的电压。传感器切换面的电容量的变化能够通过电压信号的变化来测量。当接地主体、例如人接近传感器切换面或触碰传感器切换面时，传感器切换面对于接地的电容量改变。备选地，传感器切换面能够包含两个区域，并且能够测量在两个区域之间的电容量。
电容量变化也能够通过不振动的振荡器检测，该振荡器通过电容量变化而起振。备选地，能够如此强烈地对振动的振荡器进行减振，使得其振动中断。带有振荡器的传感器电子装置由EP 0 899 882 A1已知。
此外，本发明延伸到用于制造根据本发明的玻璃装置的方法。所述方法包括:
(a)在所述至少一个片材的边缘区域中，施加至少一个遮掩条，
(b)将至少一个分离线引入到包含导电的材料的遮掩条中，从而将遮掩条在电方面划分成传感器切换面和周围环境区域、尤其是通过机械的或化学的去除在电方面划分成传感器切换面和周围环境区域。
所述至少一个包含导电的材料的遮掩条（该遮掩条以单个层的形式构造）优选以印刷方法，尤其是以丝网印刷方法，或经由其他常见的施加方法、如涂敷，滚压，喷射和类似方法施加到片材上并且接着优选对其进行烤版。在由多个层构成的遮掩条的设计中，优选首先将由不导电的材料构成的层优选以印刷方法，尤其是以丝网印刷方法，或经由其他常见的施加方法、如涂敷，滚压，喷射和类似方法施加到片材上并且接着优选对其进行烤版。接着施加由导电的材料构成的层，这能够通过本身已知的方法进行，例如通过气相喷镀、化学的气相沉积(化学蒸汽沉积，CVD)，等离子支持的气相沉积(PECVD)或通过湿化学的方法来进行。优选地，这通过磁场支持的阴极溅射来进行，这鉴于简单的、快速的、成本适宜的和均匀的覆层是特别有利的。
所述至少一个分离线在包含导电的材料的遮掩条中的构造例如通过激光射束、通过机械的去除或通过化学的或物理的腐蚀来实现。优选地，为此使用机械的去除或化学的或物理的腐蚀，从而能够节省在玻璃装置的批量生产中的成本。
如果玻璃装置具有由导电的材料构成的功能层，所述沉积优选通过磁场支持的阴极溅射、气相喷镀、化学的气相沉积(化学蒸汽沉积，CVD)，等离子支持的气相沉积(PECVD)或通过湿化学的方法实现。
为了制造复合片材，将至少两个片材优选在热、真空和/或压力的作用下通过至少一个热塑性的粘接层相互连接(层压)。能够使用本身已知的用于制造复合片材的方法。所谓的热压罐方法能够例如在约10巴至15巴的提高的压力和130°C至145°C的温度的情况下在约2小时上执行。本身已知的真空袋或真空环方法例如在约200毫巴和130°C至145°C的情况下工作。所述两个片材和热塑性的中间层也能够在砑光机中在至少一个辊子对之间压制成复合片材。这种类型的设备已知用于制造复合片材并且通常具有至少一个在压机之前的加热通道。在压制过程期间的温度例如为40°C至150°C。砑光机方法和热压罐方法的组合在实践中是特别经受考验的。备选地，能够使用真空层压装置。所述真空层压装置由一个或多个可加热的且可抽真空的腔室构成，在所述腔室中，第一片材和第二片材能够在例如约60分钟内在0.01毫巴至800毫巴的减少的压力和80°C至170°C的温度的情况下层压。
用于传感器切换面和周围环境区域(或屏蔽条)的接触导通的扁平导体能够以简单的方式层压在片材之间并且由复合件中引出。
此外，本发明延伸到根据本发明的玻璃装置在建筑物中或在用于陆地交通、空中交通或水中交通的前进运动设备中的应用，尤其是在机动车中例如作为挡风玻璃、后窗玻璃、侧面玻璃和/或顶部玻璃的应用。根据本发明优选的是玻璃装置在机动车中的应用。
本发明的不同设计方案能够单个地或任意组合地实现。尤其是，上面提及的以及下面要阐释的特征不仅能够以所给出的组合使用，而且能够以其他组合或单独地使用，而不离开本发明的范围。
附图说明
下面借助实施例详细阐释本发明，其中，参考了附图。以简化的不按比例的图示示出：
图1示出根据本发明的玻璃装置的一种实施例的横截面图，该玻璃装置以复合片材的形式构造；
图2示出图1的设计方案的一种变型方案的横截面图；
图3示出在传感器切换面的范围内的遮掩条的俯视图；
图4示出图1或2的玻璃装置的俯视图；
图5示出用于示出根据本发明的方法的流程图。
具体实施方式
首先观察图1和4。图1以简化的示意图示出根据本发明的玻璃装置1的一种实施例的横截面图。玻璃装置1的俯视图在图4中示出。图1的横截面图相应于玻璃装置1的边缘区域中的剖切线A-A，如图4中所示出的。
玻璃装置1以复合片材的形式构造并且包括第一片材2(例如外片材)和第二片材3(例如内片材)，所述第一片材和第二片材通过热塑性的中间层4相互固定连接。玻璃装置1能够装入到建筑物或机动车中并且将内部空间与外部周围环境隔开。例如玻璃装置是机动车的挡风玻璃。备选地，玻璃装置仅具有一个单个片材，优选呈热预紧的单片材安全玻璃的形式的单个片材(未示出)。
第一片材2和第二片材3分别由玻璃、优选热预紧的钙钠-玻璃构成并且对于可见光是透明的。热塑性的中间层4由热塑性的塑料，优选聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成。
第一片材2的外表面I面向外部周围环境并且同时是玻璃装置1的外表面。第一片材2的内表面II以及第二片材3的外表面III分别面向中间层4。第二片材3的内表面IV面向建筑物内部空间或车辆内部空间并且同时是玻璃装置1的内表面。不言而喻的是，玻璃装置1能够具有每个任意的适合的几何形状和/或曲率。作为挡风玻璃，玻璃装置1通常具有凸状的拱弯部。
在玻璃装置1的边缘区域中，在第二片材3的内侧(侧III)上，即在中间层4的面向第二片材3的侧上设有框架状环绕的第一遮掩条5。第一遮掩条5是不透明并且防止看到布置在玻璃装置1内侧处的结构，例如用于将玻璃装置1粘合到车辆车身中的粘接带。
第一遮掩条5包含导电的材料并且由此是能导电的。在当前的实施例中，第一遮掩条5包括两个层，即由不导电的材料构成的第一层7和由导电的材料8构成的第二层8，该第二层布置在第一层7上。
由不导电的材料构成的第一层7由常规的用于遮掩条的、不导电的材料，例如黑色地着色的丝网印刷颜料构成，该丝网印刷颜料是被烤版的。第二层8由导电的材料构成并且优选是透明的。第二层8包含导电的材料或优选由至少一种金属构成，该金属例如是银，金，铜，镍和/或铬，或金属合金，并且第二层包含优选至少90重量百分比的金属，尤其是至少99.9重量百分比的金属。包含导电的材料的第二层8的厚度为优选5nm至50nm，特别优选8nm至25nm。
在第一遮掩条5中构造有传感器切换面9，该传感器切换面结合图3详细阐释。
此外，玻璃装置1具有由不导电的材料构成的第二遮掩条6。第二遮掩条6框架状环绕地构造并且在通过玻璃装置1的垂直视角上完全遮盖第一遮掩条5。如由第一遮掩条5的不导电的材料构成的第一层7那样，第二遮掩条6由常规的用于遮掩条的、不导电的材料，例如黑色地着色的丝网印刷颜料构成，该丝网印刷颜料是被烤版的。
此外，玻璃装置1具有由导电的材料构成的屏蔽条10(层)。屏蔽条10框架状环绕地构造并且在通过玻璃装置1的垂直视角上完全遮盖第一遮掩条5。屏蔽条10包含至少一种金属或由至少一种金属构成，该金属例如是银，金，铜，镍和/或铬，或金属合金，并且屏蔽条包含优选至少90重量百分比的金属、尤其是至少99.9重量百分比的金属。通过屏蔽条10屏蔽传感器切换面9免受电干扰信号的影响。
在图2中所示出的玻璃装置1的变型方案中（该变型方案与图1的变型方案的区别仅在于第一遮掩条5的设计），第一遮掩条5'由导电的单个层构成。
例如，第一遮掩条5'包含常规的用于遮掩条的、不导电的材料，给该不导电的材料添加导电的材料，优选至少一种金属，例如银，金，铜，镍和/或铬或金属合金。例如，第一遮掩条5'由经印刷的且被烤版的导电的膏，优选含银的丝网印刷膏构成。
如图3和4中所示，第一遮掩条5,5'通过两个分离线11,11'结构化。通过第一分离线11，第一遮掩条5在电方面被划分成传感器切换面9和周围环境区域12。周围环境区域12通过第二分离线11'与另外的第一遮掩条5,5'在电方面被划分开。两个分离线11,11'例如具有100µm的宽度并且例如通过激光结构化，但优选通过机械的或腐蚀性的去除而引入到第一遮掩条5,5'中。带有如此小的宽度的分离线11,11'在视觉上几乎无法察觉到。
传感器切换面9包括触碰区域13，该触碰区域在此例如圆形地构造并且过渡到输送区域14。触碰区域13的宽度为例如40mm。输送区域14的宽度例如为1mm。输送区域14经由箔导体(未示出)与电容式传感器电子装置15导电地连接。箔导体例如由50µm厚的铜箔构成并且例如在输送区域14外部利用聚酰亚胺层绝缘。
传感器切换面9在此是电容式传感器切换面。电容式传感器电子装置15测量传感器切换面9相对于“接地”的电容量变化并且将根据阈值传送切换信号，例如将切换信号传送给车辆的CAN-总线。经由切换信号能够切换车辆中的任意功能。
在人体部分、在此一个手指接近传感器切换面9或触碰传感器切换面时，能够触发切换过程。如图1和2中所示，传感器切换面9针对在玻璃装置1内侧处的切换过程设计。电容量变化的基准信号例如从周围环境区域12量取。如图1和2中所示，该基准信号也能够从屏蔽条10量取。
通过屏蔽条10能够屏蔽电的干扰信号，所述干扰信号可在传感器切换面9处触发不期望的电容量变化。屏蔽条10为此目的也能够被置于接地电势。
图5借助流程图示出根据本发明的方法。在此，在第一步骤I中在所述至少一个片材2,3的边缘区域5中施加至少一个遮掩条5,5'。在第二步骤中，至少一个分离线11,11'被引入到包含导电的材料的遮掩条5,5'中，从而将遮掩条5,5'（尤其是通过机械的或化学的去除）在电方面划分成传感器切换面9和周围环境区域12。
从上面的阐述内容得出：本发明提供一种改善的带有传感器切换面的玻璃装置，其中，相比于根据现有技术的外部的开关或按键，切换过程能够在玻璃装置本身处触发。不需要玻璃装置的大面积的功能覆层。传感器切换面9能够自由地定位在遮掩条内。根据本发明的玻璃装置能够在应用已知制造方法的情况下简单且成本适宜地制造。
附图标记列表
1 玻璃装置
2 第一片材
3 第二片材
4 中间层
5,5' 第一遮掩条
6 第二遮掩条
7 由不导电的材料构成的第一层
8 由导电的材料构成的第二层
9 传感器切换面
10 屏蔽条
11,11' 分离线
12 周围环境区域
13 触碰区域
14 输送区域
15 传感器电子装置
16 边缘区域
100 玻璃组件
I 第一片材2的外侧
II 第一片材2的内侧
III 第二片材3的内侧
IV 第二片材3的外侧
A-A 剖切线

Claims (15)

1.玻璃装置(1)，包括至少一个片材(2,3)和至少一个在所述片材(2,3)的边缘区域(16)中的不透明的遮掩条(5,5')，所述遮掩条用于遮掩在安装状态中原本能通过所述片材看到的结构，其中，所述遮掩条(5,5')包含导电的材料并且具有至少一个分离线(11,11')，通过所述分离线在所述遮掩条(5,5')中构造至少一个电的传感器切换面(9)。
2.根据权利要求1所述的玻璃装置(1)，其中，包含所述导电的材料的遮掩条(5')包括由导电的材料构成的单个层。
3.根据权利要求1所述的玻璃装置(1)，其中，包含所述导电的材料的遮掩条(5)具有由不导电的材料构成的第一层(7)和由导电的材料构成的第二层(8)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃装置(1)，所述玻璃装置具有至少一个由不导电的材料构成的遮掩条(6)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃装置(1)，所述玻璃装置以复合片材的形式构造并且包括带有外侧(I)和内侧(II)的第一片材(2)和带有内侧(III)和外侧(IV)的第二片材(3)，所述第一片材和所述第二片材通过至少一个热塑性的中间层(4)相互固定连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃装置(1)，其中，包含所述导电的材料的遮掩条(5,5')施加在所述第一片材(2)的内侧(II)上或施加在所述第二片材(3)的内侧(III)上。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的玻璃装置(1)，其中，由不导电的材料构成的遮掩条(5,5')施加在所述第一片材(2)的内侧(II)上或施加在所述第二片材(3)的内侧(III)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃装置(1)，所述玻璃装置在包含导电的材料的遮掩条(5,5')的一侧上具有由导电的材料构成的屏蔽条(10)，其中，所述屏蔽条(10)在通过所述玻璃装置(1)的垂直视角上至少部分地、尤其是完全地遮盖包含所述导电的材料的遮掩条(5,5')。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的玻璃装置(1)，其中，所述至少一个遮掩条(5,5',6)框架状环绕地构造。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的玻璃装置(1)，其中，所述至少一个电的传感器切换面(9)是电容式传感器切换面。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的玻璃装置(1)，其中，在包含所述导电的材料的遮掩条(5,5')中构造有至少一个另外的分离线(11')，其中，所述另外的分离线(11')至少部分地以及尤其是完全地包围所述传感器切换面(9)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的玻璃装置(1)，其中，每个分离线(11,11')具有30µm至200µm和尤其是70µm至140µm的宽度。
13.玻璃组件(100)，包括:
-根据权利要求10至12中任一项所述的玻璃装置(1)；
-传感器电子装置(15)、尤其是电容式传感器电子装置，所述传感器电子装置与所述传感器切换面(9)电连接。
14.用于制造根据权利要求1至12中任一项所述的玻璃装置(1)的方法，包括:
(a)在所述至少一个片材(2,3)的边缘区域(16)中，施加至少一个遮掩条(5,5')，
(b)将至少一个分离线(11,11')引入到包含所述导电的材料的遮掩条(5,5')中，从而将所述遮掩条在电方面划分成传感器切换面(9)和周围环境区域(12)、尤其是通过机械的或化学的去除在电方面划分成传感器切换面和周围环境区域。
15.根据权利要求1至12中任一项所述的玻璃装置(1)在建筑物中或在用于陆地交通、空中交通或水中交通的前进运动设备中的应用，尤其是在机动车中例如作为挡风玻璃、后窗玻璃、侧面玻璃和/或顶部玻璃的应用。
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