KR102164605B1 - Motor Carrier and Manufacturing Apparatus of it - Google Patents

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KR102164605B1 KR1020190032121A KR20190032121A KR102164605B1 KR 102164605 B1 KR102164605 B1 KR 102164605B1 KR 1020190032121 A KR1020190032121 A KR 1020190032121A KR 20190032121 A KR20190032121 A KR 20190032121A KR 102164605 B1 KR102164605 B1 KR 102164605B1
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Abstract

본 발명의 모터 캐리어는, 다이캐스팅에 의해 형성되는 캐리어본체(10); 상기 캐리어본체(10)의 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측 중앙부위에 수직되게 인서트되어 다이캐스팅에 의해 형성된 상기 캐리어본체(10)와 일체화되어 고정되는 모터설치축(20);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은 캐리어본체가 다이캐스팅에 의해 제조되므로 기계가공 후처리가 필요없으며, 캐리어본체와 모터설치축의 조립작업이 필요없어 생산성을 향상시킬 수 있고, 캐리어본체와 모터설치축이 일체화되므로 캐리어본체와 모터설치축의 결합력을 향상시키고 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다.The motor carrier of the present invention includes a carrier body 10 formed by die casting; Including a motor installation shaft (20) that is inserted perpendicularly to the outer central portion of the carrier body (10) to be formed during die casting of the carrier body (10) to be integrally fixed with the carrier body (10) formed by die casting; It characterized in that it is made by doing.
Accordingly, in the present invention, since the carrier body is manufactured by die casting, there is no need for post-machining processing, and productivity can be improved because the assembly work of the carrier body and the motor installation shaft is not required. It has the advantage of improving the coupling force between the motor and the motor installation shaft and extending the life.

Figure R1020190032121
Figure R1020190032121

Description

모터 캐리어 및 이의 제조장치{Motor Carrier and Manufacturing Apparatus of it}Motor Carrier and Manufacturing Apparatus of it

본 발명은 자동차 공조시스템에 사용되는 팬을 구동하는 모터가 설치되는 부품인 모터 캐리어에 모터를 설치되도록 하는 모터설치축을 인서트시켜 다이캐스팅하여 일체화되도록 제조되는 모터 캐리어 및 이의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a motor carrier manufactured to be integrated by die casting by inserting a motor installation shaft for installing a motor into a motor carrier, which is a component in which a motor driving a fan used in an automobile air conditioning system is installed, and a manufacturing apparatus thereof.

일반적으로 모터 캐리어는 자동차 공조시스템에 사용되는 팬을 구동하는 모터가 설치되는 부품으로, 모터 캐리어의 내측면에는 전원을 공급하고 제어하는 전기/전자 부품 및 기판 등이 설치되고, 외측면에는 모터설치축이 설치되게 된다.In general, a motor carrier is a component in which a motor that drives a fan used in an automobile air conditioning system is installed, and electric/electronic components and boards that supply and control power are installed on the inner side of the motor carrier, and a motor is installed on the outer side. The shaft will be installed.

모터설치축에는 팬이 조립 부착되는 하우징이 회전되도록 하는 모터가 설치되게 된다.A motor for rotating the housing to which the fan is assembled is installed on the motor installation shaft.

종래에는 모터설치축을 모터 캐리어에 모터설치축 설치를 위한 설치공을 형성되도록 캐리어본체를 주조하고, 주조 후에 연삭 등의 기계가공 후처리를 한 다음, 캐리어본체의 설치공에 모터설치축을 삽입하고 볼트, 너트 등의 별도의 고정구를 이용하여 캐리어본체에 모터설치축을 조립함으로써 모터설치축을 고정설치하도록 하였다.Conventionally, the carrier body is cast to form an installation hole for installing the motor installation shaft on the motor carrier, and after casting, post-processing such as grinding is performed, and then the motor installation shaft is inserted into the installation hole of the carrier body and bolts The motor mounting shaft was fixedly installed by assembling the motor mounting shaft to the carrier body using a separate fixture such as a nut, etc.

이와 같이 주조에 의해 형성된 캐리어본체는 연삭 등의 기계가공 후처리를 거친 다음, 캐리어본체에 모터설치축을 조립하는 작업을 거치게 되므로 생산성이 저하되게 되고, 별도의 고정구를 이용하여 캐리어본체에 모터설치축을 조립하게 되므로 장기간 사용시 고정구가 헐거워지나, 캐리어본체와 모터설치축의 결합력이 저하되는 등의 다양한 문제점이 유발되게 된다.The carrier body formed by casting in this way undergoes post-processing such as machining, such as grinding, and then goes through the work of assembling the motor installation shaft to the carrier body, resulting in a decrease in productivity. Since it is assembled, various problems such as a loosening of the fixture when used for a long period of time, but reducing the coupling force between the carrier body and the motor installation shaft are caused.

따라서, 캐리어본체의 기계가공 후처리가 필요없으며, 캐리어본체와 모터설치축의 조립작업이 필요없도록 하는 모터 캐리어 및 이의 제조장치의 개발이 요구되고 있다.Accordingly, there is a demand for development of a motor carrier and a device for manufacturing the same, which eliminates the need for post-machining of the carrier body and does not require assembly work of the carrier body and the motor installation shaft.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 캐리어본체의 기계가공 후처리가 필요없으며, 캐리어본체와 모터설치축의 조립작업이 필요없도록 함으로써 생산성을 향상시키고 캐리어본체와 모터설치축의 결합력을 향상시키도록 하는 모터 캐리어 및 이의 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve productivity by eliminating the need for post-machining processing of the carrier body and eliminating the need for assembly work of the carrier body and the motor installation shaft. It is to provide a motor carrier and a manufacturing apparatus thereof to improve the coupling force between the and the motor installation shaft.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 모터 캐리어는, 다이캐스팅에 의해 형성되는 캐리어본체(10); 상기 캐리어본체(10)의 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측면 중앙부위에 수직되게 인서트되어 다이캐스팅에 의해 형성된 상기 캐리어본체(10)와 일체화되어 고정되는 모터설치축(20);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The motor carrier of the present invention for achieving the above object comprises: a carrier body 10 formed by die casting; A motor installation shaft 20 that is inserted perpendicularly to the center of the outer surface of the carrier body 10 to be formed during die casting of the carrier body 10 to be integrated and fixed with the carrier body 10 formed by die casting; It characterized in that it comprises.

또한, 본 발명의 모터 캐리어 제조장치는, 알루미늄 합금이 용융되는 주탕기(40); 상기 주탕기(40)로부터 용융된 알루미늄 합금 용액을 주입하는 주입기(60); 상기 주입기(60)로부터 알루미늄 합금 용액이 주입되며 주입된 알루미늄 합금 용액을 상,하부금형(31,32)에 의해 가압하여 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하는 다이캐스팅기(30); 상기 다이캐스팅기(30)에 근접하여 설치되며, 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측면 중앙부위에 수직되게 인서트될 모터설치축(20)을 공급하도록 하는 모터설치축 공급기(50); 상기 모터설치축 공급기(50)로부터 공급된 상기 모터설치축(20)을 이송시켜 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측중앙부위에 수직되게 인서트되도록 설치하며, 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 상기 다이캐스팅기(30)에 의해 다이캐스팅된 상기 캐리어본체(10)를 상기 다이캐스팅기(30)로부터 인출시켜 이송시키는 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70); 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 이송된 상기 캐리어본체(10)를 배출되도록 하는 캐리어본체 배출부(80);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the motor carrier manufacturing apparatus of the present invention, the pouring machine 40 in which the aluminum alloy is melted; An injector 60 for injecting a molten aluminum alloy solution from the pourer 40; A die casting machine (30) for injecting an aluminum alloy solution from the injector (60) and pressing the injected aluminum alloy solution by upper and lower molds (31, 32) to die-cast the carrier body (10); It is installed close to the die casting machine 30 to supply the motor installation shaft 20 to be inserted perpendicularly to the center of the outer surface of the carrier body 10 to be formed during die casting by the die casting machine 30 Motor installation shaft feeder 50; The motor installation shaft 20 supplied from the motor installation shaft feeder 50 is transported to be installed to be vertically inserted into the outer central portion of the carrier body 10 to be formed during die casting by the die casting machine 30, and , The motor installation shaft 20 is inserted and the carrier body 10, which is die-casted by the die-casting machine 30, is withdrawn from the die-casting machine 30 and transported by a motor installation shaft and a carrier body transfer part 70; And a carrier body discharge unit 80 configured to discharge the carrier body 10 transferred by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70.

또, 상기 다이캐스팅기(30)의 상,하부금형(31,32)은 복수개의 상기 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하되, 각각의 상기 캐리어본체(10)를 서로 연결하는 연결부(11)가 형성되도록 다이캐스팅되며, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되며, 이송된 상기 캐리어본체(10)의 상기 연결부(11)를 커팅되도록 하여 상기 캐리어본체 배출부(80)로 배출되도록 하는 프레스(90);가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper and lower molds 31 and 32 of the die casting machine 30 are made to die-cast a plurality of the carrier bodies 10, and a connection part 11 connecting each of the carrier bodies 10 to each other is formed. It is die-cast so that the motor installation shaft 20 is inserted by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 to be die-casted, and the carrier body 10 connected by the connection unit 11 is transferred, and the transferred A press 90 for cutting the connection part 11 of the carrier body 10 to be discharged to the carrier body discharge part 80; is further provided.

아울러, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되어 거치되며 이송된 상기 캐리어본체(10)가 냉각되도록 하는 냉각거치대(100);가 더 구비되며, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 상기 냉각거치대(100)에서 냉각된 상기 캐리어본체(10)를 상기 프레스(90)로 이송되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the motor installation shaft 20 is inserted and die-casted by the motor installation shaft and the carrier body transport unit 70, and the carrier body 10 connected by the connection unit 11 is transported and mounted, and the transported carrier A cooling cradle 100 for cooling the main body 10; is further provided, and the motor installation shaft and the carrier body transport unit 70 press the carrier body 10 cooled in the cooling cradle 100 ( It is characterized in that it is transferred to 90).

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 모터 캐리어 및 이의 제조장치는, 캐리어본체가 다이캐스팅에 의해 제조되므로 기계가공 후처리가 필요없으며, 캐리어본체와 모터설치축의 조립작업이 필요없어 생산성을 향상시킬 수 있고, 캐리어본체와 모터설치축이 일체화되므로 캐리어본체와 모터설치축의 결합력을 향상시키고 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다. 또한, 복수개의 캐리어본체를 한꺼번에 다이캐스팅한 후에 프레스에 의해 캐리어본체를 연결하는 연결부를 커팅하여 제조하게 되므로 대량생산이 가능한 장점이 있다.In the motor carrier and its manufacturing apparatus according to the present invention, the carrier body is manufactured by die casting, so there is no need for post-machining processing, and the assembling work of the carrier body and the motor installation shaft is not required, thereby improving productivity. , Since the carrier body and the motor installation shaft are integrated, there is an advantage of improving the coupling force between the carrier body and the motor installation shaft and extending the lifespan. In addition, since a plurality of carrier bodies are die-casted at the same time and manufactured by cutting a connecting portion connecting the carrier bodies by pressing, mass production is possible.

도 1은 본 발명의 모터 캐리어를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 모터 캐리어에 팬모터가 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 모터 캐리어의 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 모터 캐리어 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 모터 캐리어 제조장치에서 주탕기, 주입기 및 다이캐스팅기를 나타낸 사진이다.
도 6은 다이캐스팅기의 내부구조를 나타낸 도면이다.
도 7은 다이캐스팅기의 상부금형에서 모터설치축 삽입공에 모터설치축이 삽입된 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 모터설치축 및 캐리어본체 이송부를 나타낸 사진이다.
도 9는 모터설치축 및 캐리어본체 이송부에 의해 모터캐리어가 이송되는 상태를 나타낸 사진이다.
도 10은 프레스 및 캐리어본체 배출부를 나타낸 도면이다.
도 11과 도 12는 프레스의 작동상태를 나타낸 사진이다.1 is a view showing a motor carrier of the present invention.
2 is a view showing a state in which the fan motor is installed in the motor carrier of the present invention.
3 is a view showing a state of use of the motor carrier of the present invention.
4 is a view showing a motor carrier manufacturing apparatus of the present invention.
5 is a photograph showing a pouring machine, an injector, and a die casting machine in the motor carrier manufacturing apparatus of the present invention.
6 is a view showing the internal structure of the die casting machine.
7 is a view showing a state in which the motor installation shaft is inserted into the motor installation shaft insertion hole in the upper mold of the die casting machine.
8 is a photograph showing a motor installation shaft and a carrier body conveying part.
9 is a photograph showing a state in which the motor carrier is transferred by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit.
10 is a view showing a press and a carrier body discharge unit.
11 and 12 are photographs showing the operating state of the press.

이하, 본 발명의 모터 캐리어 및 이의 제조장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a motor carrier and a manufacturing apparatus thereof of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 모터 캐리어를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 모터 캐리어에 팬모터가 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 모터 캐리어의 사용상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the motor carrier of the present invention, Figure 2 is a view showing a state in which a fan motor is installed in the motor carrier of the present invention, and Figure 3 is a view showing a state of use of the motor carrier of the present invention.

모터 캐리어는 자동차 공조시스템에 사용되는 팬을 구동하는 모터가 설치되는 부품이다.The motor carrier is a component in which a motor that drives a fan used in an automobile air conditioning system is installed.

본 발명에 의한 모터 캐리어는, 도 1에서와 같이, 캐리어본체(10)와 모터설치축(20)으로 이루어지며, 형성될 캐리어본체(10)에 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅됨으로써 일체화되어 제조되게 된다.The motor carrier according to the present invention is made of a carrier body 10 and a motor installation shaft 20, as shown in FIG. 1, and the motor installation shaft 20 is inserted into the carrier body 10 to be formed and is integrated by die casting. Will be manufactured.

상기 캐리어본체(10)는 다이캐스팅에 의해 형성된다. 상기 캐리어본체(10)의 내측면에는 모터에 전원을 공급하고 제어하는 전기/전자 부품 및 기판 등이 설치되고, 외측면에는 모터를 설치하기 위한 모터설치축(20)이 설치되게 된다. 상기 캐리어본체(10)는 판형상으로 된 원형형상으로 되며, 상기 캐리어본체(10)의 외측면 및 외주연에는 방열을 위한 다수의 핀이 일체로 형성되게 된다. 상기 캐리어본체(10)는 모터설치축(20)에 설치되는 모터, 상기 캐리어본체(10)의 내측면에는 설치되는 전기/전자 부품 및 기판 등으로부터 열을 방열시켜 빠르게 냉각시키도록 하기 위해 열전도성이 우수한 알루미늄 합금재질로 된다.The carrier body 10 is formed by die casting. An electric/electronic component and a substrate for supplying and controlling power to and controlling the motor are installed on the inner side of the carrier body 10, and a motor installation shaft 20 for installing the motor is installed on the outer side. The carrier body 10 has a circular shape in a plate shape, and a plurality of fins for heat dissipation are integrally formed on the outer surface and the outer periphery of the carrier body 10. The carrier body 10 is thermally conductive in order to radiate heat from a motor installed on the motor installation shaft 20, and electric/electronic components and substrates installed on the inner surface of the carrier body 10 to rapidly cool it. It is made of this excellent aluminum alloy material.

캐리어본체(10)와 모터설치축(20)이 일체화되어 제조된 모터캐리어의 모터설치축(20)에는, 도 2에서와 같이, 팬모터(1)가 설치되게 되고, 팬모터(1)에는, 도 3에서와 같이, 공조설비에 이용되는 팬 쉬라우드(2)가 고정되게 되어, 팬 쉬라우드(2)를 회전시키게 되며, 캐리어본체(10)는 쉬라우드 조립체(3)에 고정되게 된다.A fan motor 1 is installed on the motor mounting shaft 20 of a motor carrier manufactured by integrating the carrier body 10 and the motor mounting shaft 20 into one, as shown in FIG. 2, and the fan motor 1 , As shown in FIG. 3, the fan shroud 2 used in the air conditioning facility is fixed, so that the fan shroud 2 is rotated, and the carrier body 10 is fixed to the shroud assembly 3. .

상기 모터설치축(20)은, 상기 캐리어본체(10)의 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측 중앙부위에 수직되게 인서트되어 다이캐스팅에 의해 형성된 상기 캐리어본체(10)와 일체화되어 고정되게 된다. 상기 모터설치축(20)은 강재로 되는 것이 바람직하다.The motor installation shaft 20 is inserted perpendicularly to the outer central portion of the carrier body 10 to be formed during die casting of the carrier body 10 to be integrated and fixed with the carrier body 10 formed by die casting. do. It is preferable that the motor installation shaft 20 is made of steel.

이와 같이 본 발명의 모터캐리어는 캐리어본체(10)가 다이캐스팅에 의해 제조되므로 기계가공 후처리가 필요없다. 또한, 형성될 캐리어본체(10)에 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅에 의해 모터설치축(20)이 상기 캐리어본체(10)와 일체화되어 고정되게 되므로, 캐리어본체와 모터설치축을 고정구에 의해 조립하는 종래의 모터캐리어와는 달리, 캐리어본체와 모터설치축의 조립작업이 필요없어 생산성을 향상시킬 수 있고, 캐리어본체와 모터설치축이 일체화되므로 캐리어본체와 모터설치축의 결합력을 향상시키고 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다.As described above, in the motor carrier of the present invention, since the carrier body 10 is manufactured by die casting, post-machining treatment is not required. In addition, since the motor installation shaft 20 is inserted into the carrier body 10 to be formed and the motor installation shaft 20 is integrated and fixed with the carrier body 10 by die casting, the carrier body and the motor installation shaft are connected to the fixture. Unlike conventional motor carriers that are assembled by means of the carrier body and the motor installation shaft, productivity can be improved because the assembly work of the carrier body and the motor installation shaft is not required. There is an advantage that can be extended.

도 4는 본 발명의 모터 캐리어 제조장치를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 모터 캐리어 제조장치에서 주탕기, 주입기 및 다이캐스팅기를 나타낸 사진이며, 도 6은 다이캐스팅기의 내부구조를 나타낸 도면이고, 도 7은 다이캐스팅기의 상부금형에서 모터설치축 삽입공에 모터설치축이 삽입된 상태를 나타낸 도면이며, 도 8은 모터설치축 및 캐리어본체 이송부를 나타낸 사진이고, 도 9는 모터설치축 및 캐리어본체 이송부에 의해 모터캐리어가 이송되는 상태를 나타낸 사진이며, 도 10은 프레스 및 캐리어본체 배출부를 나타낸 도면이고, 도 11과 도 12는 프레스의 작동상태를 나타낸 사진이다.Figure 4 is a view showing the motor carrier manufacturing apparatus of the present invention, Figure 5 is a picture showing a pourer, injector and die casting machine in the motor carrier manufacturing apparatus of the present invention, Figure 6 is a view showing the internal structure of the die casting machine, 7 is a view showing a state in which the motor installation shaft is inserted into the motor installation shaft insertion hole in the upper mold of the die casting machine, FIG. 8 is a photograph showing the motor installation shaft and the carrier body transfer part, and FIG. 9 is a motor installation shaft and a carrier It is a picture showing a state in which the motor carrier is transferred by the main body conveying unit, Fig. 10 is a view showing a press and a carrier body discharge unit, and Figs. 11 and 12 are photographs showing an operating state of the press.

본 발명의 모터 캐리어 제조장치는, 도 4에서와 같이, 주탕기(40); 주입기(60); 다이캐스팅기(30); 모터설치축 공급기(50); 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70); 캐리어본체 배출부(80);로 이루어진다.The motor carrier manufacturing apparatus of the present invention, as in Figure 4, the pourer 40; Injector 60; Die casting machine 30; Motor installation shaft feeder 50; Motor installation shaft and carrier body transfer unit 70; It consists of a; carrier body discharge unit 80;

상기 주탕기(40)는 알루미늄 합금이 용융되는 것으로 용융된 알루미늄 합금이 수용된다(도 5 참조).The pourer 40 accommodates the molten aluminum alloy by melting the aluminum alloy (see FIG. 5).

상기 주입기(60)는 상기 주탕기(40)로부터 용융된 알루미늄 합금 용액을 다이캐스팅기로 주입하는 역할을 한다(도 5 참조).The injector 60 serves to inject the molten aluminum alloy solution from the pourer 40 into a die casting machine (see FIG. 5 ).

상기 다이캐스팅기(30)는 상기 주입기(60)로부터 알루미늄 합금 용액이 주입되며 주입된 알루미늄 합금 용액을 상,하부금형(31,32)(도 6 참조)에 의해 가압하여 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하는 역할을 한다. 상기 다이캐스팅기(30)에서 상,하부금형(31,32)은 상부와 하부에 설치되는 금형을 말하는 것이 아니고, 실제로 좌우로 설치되는 금형으로, 캐리어본체의 내측을 형성할 금형을 상부금형이라하고 캐리어본체의 외측을 형성할 금형을 하부금형이라 한다.In the die casting machine 30, an aluminum alloy solution is injected from the injector 60, and the injected aluminum alloy solution is pressed by upper and lower molds 31 and 32 (see Fig. 6) to die casting the carrier body 10. It plays a role in making it possible. In the die casting machine 30, the upper and lower molds 31 and 32 do not refer to molds installed at the upper and lower portions, but are actually molds installed left and right, and the mold that will form the inside of the carrier body is referred to as the upper mold. The mold that will form the outside of the carrier body is called a lower mold.

상기 다이캐스팅기(30)에는 캐리어본체(10)가 형성될 상,하부금형(31,32)에 이형제를 도포하여 다이캐스팅된 캐리어본체(10)를 상,하부금형(31,32)으로부터 취출하기 용이하도록 한다.It is easy to take out the die-casted carrier body 10 from the upper and lower molds 31 and 32 by applying a releasing agent to the upper and lower molds 31 and 32 on which the carrier body 10 is to be formed. Do it.

상기 모터설치축 공급기(50)는, 상기 다이캐스팅기(30)에 근접하여 설치되며, 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측중앙부위에 수직되게 인서트될 모터설치축(20)을 공급하도록 하는 역할을 한다. 상기 모터설치축 공급기(50)는 호퍼에 수용된 모터설치축을 회전 및 진동에 의해 모터설치축을 일렬로 공급되도록 하는 것으로 이미 공지된 것이다.The motor installation shaft feeder 50 is installed close to the die casting machine 30, and the motor to be inserted perpendicularly to the outer central portion of the carrier body 10 to be formed during die casting by the die casting machine 30 It serves to supply the installation shaft (20). The motor installation shaft feeder 50 is already known to supply the motor installation shaft in a row by rotating and vibrating the motor installation shaft accommodated in the hopper.

상기 모터설치축 공급기(50)에는 모터설치축(20)을 예열하도록 하는 예열기(미도시됨)가 더 구비되도록 하여, 형성될 캐리어본체(10)의 외측면 중앙부위에 수직되게 인서트되도록 다이캐스팅될 캐리어본체(10)의 외측면을 형성할 상부금형(31)에 설치될 모터설치축(20)을 예열하도록 하는 것이 바람직하다. 모터설치축(20)의 예열온도는 100 내지 150도인 것이 바람직하다. 모터설치축(20)의 예열온도가 너무 낮으면 캐리어본체(10)의 다이캐스팅시 캐리어본체(10)와의 온도차가 너무 크게 되어 캐리어본체(10)의 모터설치축(20) 부위에서의 냉각에 의한 수축변형을 유발하여 수지상 균열 등의 주조결함이 발생될 수 있으며, 모터설치축(20)의 예열온도가 너무 높으면 캐리어본체(10)로부터 모터설치축(20)으로 열전달이 원활하지 않게 되어 캐리어본체(10)의 모터설치축(20) 부위에서의 모터설치축(20)과의 접합강도가 저하되게 되는 문제점이 있다.The motor installation shaft feeder 50 is further provided with a preheater (not shown) for preheating the motor installation shaft 20 to be die-cast so as to be inserted perpendicularly to the center of the outer surface of the carrier body 10 to be formed. It is preferable to preheat the motor installation shaft 20 to be installed on the upper mold 31 that will form the outer surface of the carrier body 10. It is preferable that the preheating temperature of the motor installation shaft 20 is 100 to 150 degrees. If the preheating temperature of the motor installation shaft 20 is too low, the temperature difference between the carrier body 10 and the carrier body 10 becomes too large when the carrier body 10 is die-casting, resulting in cooling at the motor installation shaft 20 of the carrier body 10. Casting defects such as dendritic cracks may occur due to shrinkage deformation, and if the preheating temperature of the motor installation shaft 20 is too high, heat transfer from the carrier body 10 to the motor installation shaft 20 is not smooth. There is a problem in that the bonding strength with the motor installation shaft 20 at the portion of the motor installation shaft 20 of (10) decreases.

상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는, 상기 모터설치축 공급기(50)로부터 공급된 상기 모터설치축(20)을 하나씩 이송시켜 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측중앙부위에 수직되게 인서트되도록 설치하는 역할을 한다. 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 먼저 캐리어본체(10)의 외측면을 형성할 상부금형(31)에 모터설치축(20)을 공급하여 고정되도록 한다. 상기 상부금형(31)의 중앙부위에는 모터설치축(20)이 삽입되어 고정될 모터설치축 삽입공(31a)이 구비되며, 상기 모터설치축 삽입공(31a)에는 삽입된 모터설치축(20)의 고정을 위한 일측이 개구된 C링 타입의 원형스프링(31b)이 구비되어 삽입된 모터설치축(20)이 고정되게 된다(도 7 참조).The motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 transfers the motor installation shafts 20 supplied from the motor installation shaft feeder 50 one by one, and the carrier body to be formed during die casting by the die casting machine 30 It plays a role of installing so that it is vertically inserted in the outer center of (10). The motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 are fixed by first supplying the motor installation shaft 20 to the upper mold 31 that will form the outer surface of the carrier body 10. A motor installation shaft insertion hole (31a) to be fixed by inserting a motor installation shaft (20) is provided at the center of the upper mold (31), and the motor installation shaft (20) inserted into the motor installation shaft insertion hole (31a) A C-ring type circular spring 31b with an open side for fixing of the motor is provided so that the inserted motor installation shaft 20 is fixed (see FIG. 7 ).

모터설치축(20)은 캐리어본체(10)의 외부에 위치하며 모터가 설치될 축본체(21)와, 캐리어본체(10)와 상기 축본체(21)로부터 직경이 작도록 단차지게 형성되는 축경부(22)와, 상기 축경부(22)의 단부에는 직경이 커지도록 단차진 걸림부(23)가 형성된다. 상기 축경부(22)와 걸림부(23)에 의해 형성될 상기 캐리어본체(10) 내에 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되게 되면, 다이캐스팅에 의해 형성된 상기 캐리어본체(10)로부터 분리되는 것이 방지되게 되어 캐리어본체(10)와의 결합력을 매우 크게 할 수 있게 된다.The motor installation shaft 20 is located outside the carrier body 10 and is formed to be stepped from the shaft body 21 to which the motor is to be installed, the carrier body 10 and the shaft body 21 to have a small diameter The neck portion 22 and the end portion of the shaft diameter portion 22 is formed with a stepped locking portion 23 to increase the diameter. When the motor installation shaft 20 is inserted into the carrier body 10 to be formed by the shaft diameter portion 22 and the locking portion 23 to be die-cast, it is separated from the carrier body 10 formed by die casting. This is prevented, so that the bonding force with the carrier body 10 can be very large.

또한, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는, 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 상기 다이캐스팅기(30)에 의해 다이캐스팅된 상기 캐리어본체(10)를 상기 다이캐스팅기(30)로부터 인출시켜 이송시키는 역할도 수행한다. 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는, 상기 모터설치축(20)을 집거나 상기 캐리어본체(10)를 집도록 하는 핑거(71)가 구비되며(도 8 참조), 상기 모터설치축(20)을 상기 다이캐스팅기(30)로 인서트 설치되도록 하기 위해 상기 모터설치축(20)이 집어진 상기 핑거(71)나 다이캐스팅기(30)에 의해 다이캐스팅된 상기 캐리어본체(10)를 인출되도록 하기 위해 상기 캐리어본체(10)가 집어진 상기 핑거(71)를 이송되도록 하기 위해, 좌우 회동, 전후 이송 및 상하이송을 수행하는 3축 피봇가능한 로봇으로 공지된 것을 사용한다.In addition, the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70, the motor installation shaft 20 is inserted and the carrier body 10 die-casted by the die casting machine 30 is withdrawn from the die casting machine 30 It also plays a role of transporting the product. The motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 is provided with a finger 71 that picks up the motor installation shaft 20 or picks up the carrier body 10 (see Fig. 8), and the motor installation shaft In order to insert (20) into the die casting machine (30), the motor mounting shaft (20) is picked up by the fingers (71) or the die-casting machine (30) to withdraw the die-cast carrier body (10). In order to transfer the fingers 71, which are picked up by the carrier body 10, a known 3-axis pivotable robot that performs left and right rotation, forward and backward transfer, and vertical transfer is used.

상기 캐리어본체 배출부(80)는, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 이송된 상기 캐리어본체(10)를 배출되도록 하는 역할을 한다.The carrier body discharge unit 80 serves to discharge the carrier body 10 transferred by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70.

이와 같이 본 발명은 알루미늄 합금 용융에서부터 인서트 다이캐스팅 및 배출을 자동화하도록 함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention can improve productivity by automating insert die casting and discharge from melting of aluminum alloy.

상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)의 핑거(71)에 의해 다이캐스팅된 캐리어본체(10)를 집기 용이하도록 하기 위해 상기 캐리어본체(10)의 외측으로 연장된 연장부(미도시됨)가 구비되는 것이 바람직하다. 상기 연장부는 후술할 프레스(90)에 의해 커팅되도록 한다.An extension (not shown) extending outward of the carrier body 10 to facilitate picking the die-cast carrier body 10 by the fingers 71 of the motor installation shaft and the carrier body transfer part 70 It is preferable to be provided. The extension is cut by a press 90 to be described later.

아울러, 본 발명은 복수개의 모터 캐리어를 다이캐스팅에 의해 제조하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, it is preferable to manufacture a plurality of motor carriers by die casting.

이를 위하여, 상기 다이캐스팅기(30)의 상,하부금형(31,32)은 복수개(도면에서는 2개)의 상기 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하되, 각각의 상기 캐리어본체(10)를 서로 연결하는 연결부(11)(도 9 참조)가 형성되도록 다이캐스팅되도록 한다. 상기 다이캐스팅기(30)의 상,하부금형(31,32)은 복수개의 상기 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하기 위해, 상기 다이캐스팅기(30)의 상,하부금형(31,32)에 의해 형성될 상기 캐리어본체(10)는 행렬로 구비되도록 하여 다이캐스팅되도록 한다.To this end, the upper and lower molds 31 and 32 of the die casting machine 30 are made to die-cast a plurality (two in the drawing) of the carrier body 10, and connect each of the carrier bodies 10 to each other. Die-casting so that the connecting portion 11 (see Fig. 9) is formed. The upper and lower molds 31 and 32 of the die casting machine 30 are formed by upper and lower molds 31 and 32 of the die casting machine 30 in order to die-cast a plurality of the carrier bodies 10 The carrier body 10 to be formed is provided in a matrix to be die-cast.

또한, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되며, 이송된 상기 캐리어본체(10)의 상기 연결부(11)를 커팅되도록 하여 상기 캐리어본체 배출부(80)로 배출되도록 하는 프레스(90)(도 10 내지 도 12 참조)가 더 구비되도록 한다.In addition, the motor installation shaft 20 is inserted by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 and die-casted to transfer the carrier body 10 connected by the connection unit 11, and the transferred carrier body A press 90 (see FIGS. 10 to 12) for discharging to the carrier body discharge part 80 by cutting the connection part 11 of (10) is further provided.

상기 프레스(90)는 커팅금형에 의해 연결부(11)를 커팅되도록 함으로써 상부금형에는 모터설치축(20)이 인서트 다이캐스팅된 각각의 캐리어본체(10)만 남게 되고, 하부금형에는 커팅된 연결부(11)가 남게 되며, 연결부(11)가 커팅된 각각의 캐리어본체(10)는 슈트(110)를 통해 배출되게 되고, 슈트(110)를 통해 배출된 캐리어본체(10)는 벨트컨베이어(120)를 통해 이동되면서 검수자로부터 제품을 검수받게 되고 출하되게 된다. 도 11은 프레스(90)의 하부금형에 모터설치축(20)이 인서트 다이캐스팅된 복수개의 캐리어본체(10)가 거치된 상태이고, 도 12는 프레스(90)에 의해 연결부(11)가 커팅되어 상부금형(91)에는 캐리어본체(10)만 남아 있는 상태이고 하부금형(92)에는 커팅된 연결부(11)가 남아 있는 상태를 나타낸다.The press 90 cuts the connection part 11 by a cutting mold, so that only the respective carrier body 10 in which the motor installation shaft 20 is insert die-casted remains in the upper mold, and the cut connection part 11 is in the lower mold. ) Remains, and each carrier body 10 from which the connection part 11 is cut is discharged through the chute 110, and the carrier body 10 discharged through the chute 110 is the belt conveyor 120 As it moves through, the product is inspected by the inspector and shipped. 11 is a state in which a plurality of carrier bodies 10 in which the motor installation shaft 20 is insert-die-casted is mounted on the lower mold of the press 90, and FIG. 12 is a connection part 11 cut by the press 90 In the upper mold 91, only the carrier body 10 remains, and the cut connection 11 remains in the lower mold 92.

상기 프레스(90)의 하부금형에 남은 연결부는 하부금형이 뒤집어지도록 회전되어 하부로 배출되게 되며, 배출된 스크랩은 용융시켜 재사용하게 된다.The connection portion remaining on the lower mold of the press 90 is rotated so that the lower mold is turned over and discharged to the lower portion, and the discharged scrap is melted and reused.

이와 같이, 본 발명은 복수개의 캐리어본체를 한꺼번에 다이캐스팅한 후에 프레스에 의해 캐리어본체를 연결하는 연결부를 커팅하여 제조하게 되므로 대량생산이 가능한 장점이 있다.As described above, according to the present invention, a plurality of carrier bodies are die-casted at once, and then the connection portions connecting the carrier bodies are cut by pressing, so that mass production is possible.

아울러, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되어 거치되며 이송된 상기 캐리어본체(10)가 냉각되도록 하는 냉각거치대(100);(도 4 참조)가 더 구비되며, 상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 상기 냉각거치대(100)에서 냉각된 상기 캐리어본체(10)를 상기 프레스(90)로 이송되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 냉각거치대에는 송풍기를 설치되도록 하여 급냉효과를 발휘하도록 하여 모터 캐리어의 강도를 개선하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the motor installation shaft 20 is inserted and die-casted by the motor installation shaft and the carrier body transport unit 70, and the carrier body 10 connected by the connection unit 11 is transported and mounted, and the transported carrier A cooling cradle 100 for cooling the main body 10; (refer to FIG. 4) is further provided, and the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 are cooled by the cooling cradle 100. ) Is preferably transferred to the press 90. It is preferable to install a blower on the cooling cradle to exert a rapid cooling effect to improve the strength of the motor carrier.

상기와 같은 구조로 된 본 발명의 모터캐리어 제조장치는 다음과 같은 과정으로 모터캐리어를 제조되게 된다.The motor carrier manufacturing apparatus of the present invention having the structure as described above manufactures the motor carrier through the following process.

캐리어본체(10)가 형성될 상,하부금형(31,32)에 이형제를 도포한다. 이형제가 도포되면, 모터설치축 공급기(50)에 의해 하나씩 공급된 모터설치축(20)을 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)의 핑거(71)에 의해 집어 상부금형(31)으로 이송시켜 고정시킨다. 이때, 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 핑거(71)는 모터설치축(20)을 집는 핑거와 복수의 캐리어본체(10)를 서로 연결하는 연결부(11)를 집는 핑거로 이루어진다. 모터설치축(20)을 집는 핑거는 복수개로 형성될 각각의 캐리어본체(10)에 각각의 모터설치축(20)을 동시에 설치할 수 있도록 형성될 캐리어본체(10)의 개수만큼 구비되게 된다. 상부금형(31)에 모터설치축(20)이 고정되면 주탕기(40)로부터 용융된 알루미늄 합금 용액을 디퍼에 의해 퍼 올려 주입기(60)로 주입되면 주입기(60)는 상,하부금형(31,32) 사이로 알루미늄 합금 용액을 주입시키고, 다이캐스팅기(30)는 하부금형(32)을 상부금형(31)로 이동시켜 가압함으로써 모터설치축(20)이 인서트되어 일체화된 캐리어본체(10)을 다이캐스팅하게 된다. 다이캐스팅된 캐리어본체(10)은 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 핑거(71)에 의해 연결부(11)를 집어 다이캐스팅된 복수의 캐리어본체(10)을 취출하게 되며 냉각거치대(100)로 이송시키게 되며 이송된 다이캐스팅된 복수의 캐리어본체(10)은 냉각되게 된다. 냉각된 복수의 캐리어본체(10)은 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 핑거(71)에 의해 연결부(11)를 집어 프레스(90)로 이송되게 되며 프레스(90)는 연결부(11)를 커팅하여 복수의 캐리어본체(10)을 서로 분리시키게 된다. 연결부(11)가 커팅되어 분리된 각각의 캐리어본체(10)은 캐리어본체 배출부(80)인 슈트(110)를 통해 배출되게 되며, 슈트를 통해 배출된 캐리어본체(10)는 벨트컨베이어(120)를 통해 이동되면서 검수자로부터 제품을 검수받게 되고 출하되게 된다.A release agent is applied to the upper and lower molds 31 and 32 on which the carrier body 10 will be formed. When the release agent is applied, the motor installation shaft 20 supplied one by one by the motor installation shaft feeder 50 is picked up by the fingers 71 of the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 and transferred to the upper mold 31. Fix it. At this time, the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 includes a finger 71 consisting of a finger that holds the motor installation shaft 20 and a finger that holds the connection portion 11 that connects the plurality of carrier bodies 10 to each other. Fingers for picking up the motor installation shaft 20 are provided as many as the number of carrier bodies 10 to be formed so that each motor installation shaft 20 can be simultaneously installed on each carrier body 10 to be formed in a plurality. When the motor installation shaft 20 is fixed to the upper mold 31, the molten aluminum alloy solution is pumped from the pourer 40 by a dipper and injected into the injector 60, and the injector 60 is placed in the upper and lower molds 31 ,32), and the die casting machine 30 moves the lower mold 32 to the upper mold 31 and pressurizes the motor installation shaft 20 to insert the integrated carrier body 10. Die-casting. In the die-casting carrier body 10, the motor installation shaft and the carrier body transfer part 70 pick up the connection part 11 by the fingers 71 to take out the die-casted plurality of carrier bodies 10 and to the cooling cradle 100. It is transferred and the transferred die-casting a plurality of carrier bodies 10 are cooled. The plurality of cooled carrier bodies 10 are transported to the press 90 by picking up the connection part 11 by the motor installation shaft and the carrier body transfer part 70 by the finger 71, and the press 90 is the connection part 11 By cutting the plurality of carrier bodies 10 are separated from each other. Each carrier body 10 separated by cutting the connection part 11 is discharged through the chute 110, which is the carrier body discharge unit 80, and the carrier body 10 discharged through the chute is a belt conveyor 120 ), the product is inspected by the inspector and shipped.

연속작업시 작업시간 단축을 위해 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 다음과 같이 작동하게 된다. 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 모터설치축(20)을 상부금형(31)에 설치한 후에는 캐리어본체(10)가 다이캐스팅되는 동안에 냉각거치대(100)에서 냉각된 복수의 캐리어본체(10)를 프레스(90)로 이송시키게 된다. 또한, 다이캐스팅 후에 캐리어본체(10)가 형성될 상,하부금형(31,32)에 이형제를 도포하게 되는데, 이 동안에 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 모터설치축(20)을 모터설치축 공급기(50)로부터 공급받아 대기하게 된다.In order to shorten the working time during continuous operation, the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 operate as follows. Motor installation shaft and carrier body transfer unit 70, after the motor installation shaft 20 is installed on the upper mold 31, a plurality of carrier bodies cooled in the cooling cradle 100 while the carrier body 10 is die-casting ( 10) is transferred to the press 90. In addition, after die casting, a release agent is applied to the upper and lower molds 31 and 32 on which the carrier body 10 is to be formed, during which the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70 install the motor installation shaft 20 with the motor. It is supplied from the shaft feeder 50 and waits.

본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be interpreted as limited to the above-described embodiments of the present invention. As well as a variety of application ranges, various modifications can be made at the level of those skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Therefore, these improvements and changes will fall within the scope of protection of the present invention as long as it is apparent to those skilled in the art.

10 : 캐리어본체 11 : 연결부
20 : 모터설치축 21 : 축본체
22 : 축경부 23 : 걸림부
30 : 다이캐스팅기 31,32 : 상,하부금형
31a : 모터설치축 삽입공 31b : 원형스프링
40 : 주탕기 50 : 모터설치축 공급기
60 : 주입기 70 : 모터설치축 및 캐리어본체 이송부
71 : 핑거 80 : 캐리어본체 배출부
90 : 프레스 100 : 냉각거치대10: carrier body 11: connection part
20: motor installation shaft 21: shaft body
22: shaft diameter portion 23: locking portion
30: die casting machine 31,32: upper and lower mold
31a: motor installation shaft insertion hole 31b: circular spring
40: pourer 50: motor installation shaft feeder
60: injector 70: motor installation shaft and carrier body transfer part
71: finger 80: carrier body discharge unit
90: press 100: cooling cradle

Claims (5)

삭제delete 알루미늄 합금이 용융되는 주탕기(40);
상기 주탕기(40)로부터 용융된 알루미늄 합금 용액을 주입하는 주입기(60);
상기 주입기(60)로부터 알루미늄 합금 용액이 주입되며 주입된 알루미늄 합금 용액을 상,하부금형(31,32)에 의해 가압하여 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하는 다이캐스팅기(30);
상기 다이캐스팅기(30)에 근접하여 설치되며, 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측중앙부위에 수직되게 인서트될 모터설치축(20)을 공급하도록 하는 모터설치축 공급기(50);
상기 모터설치축 공급기(50)로부터 공급된 상기 모터설치축(20)을 이송시켜 상기 다이캐스팅기(30)에 의한 다이캐스팅시 형성될 상기 캐리어본체(10)의 외측중앙부위에 수직되게 인서트되도록 설치하며, 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 상기 다이캐스팅기(30)에 의해 다이캐스팅된 상기 캐리어본체(10)를 상기 다이캐스팅기(30)로부터 인출시켜 이송시키는 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70);
상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 이송된 상기 캐리어본체(10)를 배출되도록 하는 캐리어본체 배출부(80);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 모터 캐리어 제조장치.A pourer 40 in which the aluminum alloy is melted;
An injector 60 for injecting a molten aluminum alloy solution from the pourer 40;
A die casting machine (30) for injecting an aluminum alloy solution from the injector (60) and pressing the injected aluminum alloy solution by upper and lower molds (31, 32) to die-cast the carrier body (10);
A motor that is installed close to the die casting machine 30 and supplies a motor installation shaft 20 to be inserted perpendicularly to the outer central portion of the carrier body 10 to be formed during die casting by the die casting machine 30 Installation shaft feeder 50;
The motor installation shaft 20 supplied from the motor installation shaft feeder 50 is transported to be installed to be vertically inserted into the outer central portion of the carrier body 10 to be formed during die casting by the die casting machine 30, and , The motor installation shaft 20 is inserted and the carrier body 10, which is die-casted by the die-casting machine 30, is withdrawn from the die-casting machine 30 and transported by a motor installation shaft and a carrier body transfer part 70;
A carrier body discharge unit 80 for discharging the carrier body 10 transferred by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70;
Motor carrier manufacturing apparatus comprising a. 제 2 항에 있어서,
상기 다이캐스팅기(30)의 상,하부금형(31,32)은 복수개의 상기 캐리어본체(10)를 다이캐스팅되도록 하되, 각각의 상기 캐리어본체(10)를 서로 연결하는 연결부(11)가 형성되도록 다이캐스팅되며,
상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되며, 이송된 상기 캐리어본체(10)의 상기 연결부(11)를 커팅되도록 하여 상기 캐리어본체 배출부(80)로 배출되도록 하는 프레스(90);가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 모터 캐리어 제조장치.The method of claim 2,
The upper and lower molds 31 and 32 of the die casting machine 30 are die-casting so that a plurality of the carrier bodies 10 are die-casting, and a connection part 11 connecting each of the carrier bodies 10 to each other is formed. And
The motor installation shaft 20 is inserted and die-casted by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70, and the carrier body 10 connected by the connection unit 11 is transferred, and the transferred carrier body 10 A motor carrier manufacturing apparatus, characterized in that further provided with a press (90) for being discharged to the carrier body discharge unit (80) by cutting the connection part (11). 제 3 항에 있어서,
상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)에 의해 상기 모터설치축(20)이 인서트되어 다이캐스팅되어 상기 연결부(11)에 의해 연결된 상기 캐리어본체(10)가 이송되어 거치되며 이송된 상기 캐리어본체(10)가 냉각되도록 하는 냉각거치대(100);가 더 구비되며,
상기 모터설치축 및 캐리어본체 이송부(70)는 상기 냉각거치대(100)에서 냉각된 상기 캐리어본체(10)를 상기 프레스(90)로 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 모터 캐리어 제조장치.The method of claim 3,
The motor installation shaft 20 is inserted and die-casted by the motor installation shaft and the carrier body transfer unit 70, and the carrier body 10 connected by the connection unit 11 is transferred and mounted, and the transferred carrier body ( 10) a cooling cradle 100 to be cooled; is further provided,
The motor installation shaft and the carrier body transfer unit (70) is a motor carrier manufacturing apparatus, characterized in that to transfer the carrier body (10) cooled in the cooling cradle (100) to the press (90). 제 2 항 내지 제 4 항에서 선택되는 어느 한 항의 모터 캐리어 제조장치에 의해 제조된 모터 캐리어.A motor carrier manufactured by the motor carrier manufacturing apparatus of any one of claims 2 to 4.
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