KR102160222B1

KR102160222B1 - 두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기

Info

Publication number: KR102160222B1
Application number: KR1020180169621A
Authority: KR
Inventors: 최윤석
Original assignee: 주식회사 에이텍에이피
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2020-09-25
Also published as: KR20200079918A

Abstract

본 발명은 두께 검지 장치 및 그를 이용한 금융기기를 제공한다.
상기 두께 검지 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 구비된 힌지축에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부가 마련되는 레버본체와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 사이에 회전 가능하게 설치되고 상기 매체와 접촉되는 검지롤러와, 한 쌍의 상기 롤러결합부와 상기 검지롤러에 관통되고, 상기 검지롤러를 상기 롤러결합부에 회전가능하게 결합시키는 고정축부를 포함하되, 상기 고정축부는, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 다른 하나를 통해 관통되고 상기 제1 부재와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재를 포함한다.

Description

두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기{DETECTING APPARATUS OF THICKNESS AND FINANCIAL DEVICE HAVING THE SAME}

본 발명은 두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기에 관한 것이다.

일반적으로 금융기기는, 고객이 원하는 금융업무를 처리하는 기기이다. 금융기기는 매체를 입출금하거나 매체를 자동으로 이체하는 등의 기능을 수행할 수 있다. 이러한 금융기기는 매체의 두께를 검지하기 위한 매체 두께 검지 장치가 포함될 수 있다.

매체 두께 검지 장치는 매체(medium)의 진위 여부를 판단하기 위하여 이송되는 매체의 두께를 검지하는 장치이다. 매체 두께 검지 장치는 매체를 지지하는 지지롤러와 서로 마주보는 검지롤러를 포함하고, 매체 두께 검지 장치는 지지롤러와 검지롤러를 통과하는 매체의 두께를 검지하도록 구성될 수 있다.

그런데 매체가 지지롤러와 검지롤러 사이를 통과하면서 검지롤러에 지속적으로 진동을 전달하기 때문에 매체의 두께 검지의 신뢰성이 저하되는 문제가 있다.

그리고 매체 두께 검지 장치는 매체가 통과하면서 발생하는 지지롤러와 검지롤러 사이의 변위를 측정하기 위한 센서를 구비하는데, 이러한 센서의 부피로 인해 매체의 두께 데이터를 조밀하게 검지하지 못하는 문제가 있다.

또한 신뢰성이 높은 두께 검지 데이터를 획득하기 위해서는 지지롤러와 검지롤러가 서로 평행하게 유지되어야 하는데, 종래 두께 검지 장치의 구조에 의하면 지지롤러와 검지롤러가 서로 평행하기 유지되도록 하여 두께 검지 장치를 조립 및 양상하는데 어려움이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는, 진동을 감쇄시키기 위한 별도의 부품 없이, 검지롤러를 안정적으로 고정하여 진동을 감쇄시켜서 매체 두께 검지의 신뢰성이 향상시키는 두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기를 제공한다.

또한 본 발명은 생산 공정의 조립성 및 초기값 조정이 용이하여 조립 및 양산 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있고, 이로 인해 제조현장의 생산성이 향상되는 두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기를 제공한다.

또한 본 발명은 센서부의 성능을 향상시켜서 매체 두께 검지의 정밀도를 향상시키는 두께 검지 장치 및 이를 구비한 금융기기를 제공한다.

일 예에서, 본 발명에 따른 두께 검지 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 구비된 힌지축에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부가 마련되는 레버본체와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 사이에 회전 가능하게 설치되고 상기 매체와 접촉되는 검지롤러와, 한 쌍의 상기 롤러결합부와 상기 검지롤러에 관통되고, 상기 검지롤러를 상기 롤러결합부에 회전가능하게 결합시키는 고정축부를 포함하되, 상기 고정축부는, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 다른 하나를 통해 관통되고 상기 제1 부재와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재를 포함한다.

다른 예에서, 한 쌍의 상기 롤러결합부는, 매체의 통과 시에 상기 검지롤러를 통해 상기 레버본체에 전달되는 진동을 감쇄시키도록, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 나사결합에 의해 조여질 때 상기 검지롤러를 향하는 방향으로 탄성 변형하여 상기 검지롤러에 밀착해 상기 검지롤러를 가압할 수 있다.

다른 예에서, 상기 프레임에 설치되고, 이송되는 상기 매체에 의한 상기 레버본체의 움직임을 감지하여 상기 매체의 두께를 검지하는 센서부를 포함할 수 있다.

다른 예에서, 상기 센서부는, 상기 레버본체의 일면에 장착되는 마그넷과, 상기 프레임에 구비되고 상기 마그넷과 대향되게 마련되어 상기 마그넷의 자기장을 측정하는 홀 센서를 포함하고, 상기 매체의 두께는 상기 홀 센서에서 측정된 자기장의 변화량에 기초하여 검지될 수 있다.

다른 예에서, 본 발명에 따른 금융기기는, 매체가 입금 또는 출금되는 입출금부와, 상기 매체의 두께를 검지하는 두께 검지 장치를 이용하여, 상기 입출금부에 입금된 매체나 출금되는 매체 또는 상기 입출금부에 입금된 후에 반송된 매체를 처리하는 매체 처리 장치를 포함하되, 상기 두께 검지 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 구비된 힌지축에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부가 마련되는 레버본체와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 사이에 회전 가능하게 설치되고 상기 매체와 접촉되는 검지롤러와, 한 쌍의 상기 롤러결합부와 상기 검지롤러에 관통되고, 상기 검지롤러를 상기 롤러결합부에 회전가능하게 결합시키는 고정축부를 포함하되, 상기 고정축부는, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 다른 하나를 통해 관통되고 상기 제1 부재와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재를 포함한다.

본 발명에 의하면, 고정축부가 제1 부재와 제2 부재의 나사체결만으로 검지롤러를 레버본체에 결합시키는 구조이므로, 구조가 간단하여 생산 공정의 조립성이 향상될 수 있고, 이로 인해 조립 및 양산 시간을 획기적으로 단축시켜서 제조현장의 생산성이 향상될 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 검지롤러가 안정적으로 고정되어 진동이 감쇄되므로 매체 두께 검지의 신뢰성이 향상되고, 진동을 감쇄시키기 위한 별도의 부품을 필요로 하지 않으므로 재료비가 절감되고 생산성이 향상되는 이점이 있다.

또한 본 발명에 의하면 홀 센서를 포함하는 센서부에 의해 매체의 두께 검지의 정밀도가 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 금융기기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 두께 검지 장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 적용되는 검지유닛을 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 측면도.
도 5는 도 3에서 검지롤러를 제거한 상태를 도시한 사시도.
도 6은 도 3에서 검지롤러와 레버본체의 결합상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 고정축부의 다른 실시예를 도시한 단면도.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 금융기기는 일 예로 지폐, 증권, 지로, 동전, 상품권 등과 같은 다양한 매체를 입수하여 입금 처리, 지로 수납, 상품권 교환 등과 같은 처리 및/또는 출금 처리, 지로 방출, 상품권 방출 등과 같은 처리와 같은 매체 처리를 수행하는 금융 업무를 수행하는 장치이다. 이러한 금융기기의 예로는 현금 방출기 (CD: Cash Dispenser), 현금 입출금기 (Cash Recycling Device) 등과 같은 금융자동화기기 (ATM: Automatic Teller Machine) 등이 될 수 있다. 하지만, 금융기기는 전술한 예에 한정되지 않고, FIS (Financial Information System)와 같이 금융 업무를 자동화하는 장치가 될 수도 있다.

이하에서는 금융기기가 금융자동화기기인 것으로 가정하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 다만, 이러한 가정은 설명의 편의를 위한 것이 뿐, 본 발명의 기술사상이 금융자동화기기에 한정되어 적용되는 것은 아니다.

도 1 은 본 발명의 제1실시 예에 따른 금융기기를 개략적으로 보여주는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 금융기기(1)는, 매체를 처리하기 위한 매체 처리 장치를 포함할 수 있다.

상기 금융기기(1)는, 고객의 정보를 획득하기 위한 고객정보 획득부를 더 포함할 수 있다.

상기 고객정보 획득부는, 통장의 입출이 가능하도록 하고 통장을 인식하기 위한 통장 처리 모듈(14)을 포함할 수 있다. 또는, 상기 고객정보 획득부는, 카드의 입출이 가능하고 카드를 인식하기 위한 카드 처리 모듈(15)을 포함할 수 있다.

본 실시 예에서 고객정보 획득부의 종류에는 제한이 없으며, 근거리 통신, RFID 태그 또는 USB에 기록된 정보를 획득하거나 지문 등과 같은 생체 정보를 이용하여 고객 정보를 획득하는 것도 가능하다.

상기 금융기기(1)는, 입금 또는 출금을 위한 메뉴와 정보를 디스플레이할 수 있고, 입금 또는 출금을 위한 명령 또는 정보를 입력 또는 선택 받을 수 있는 사용자 인터페이스(11)를 더 포함할 수 있다.

상기 금융기기(1)는, 상기 매체 처리 장치 및 상기 금융기기의 고객정보 획득부 또는 사용자 인터페이스(11) 등을 제어할 수 있는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 제어부는 상기 매체 처리 장치를 제어하는 매체 처리 장치 제어부와, 상기 금융기기를 제어하는 금융기기 제어부를 포함할 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 상부 모듈과, 하부 모듈을 포함할 수 있다. 상기 상부 모듈은 상기 하부 모듈에 분리 가능하게 연결되거나 상기 하부 모듈에 움직임 가능하게 연결될 수 있다. 또는 상기 상부 모듈과 상기 하부 모듈이 연결되지 않고 다만 접촉된 상태를 유지하는 것도 가능하다.

상기 매체 처리 장치는, 매체의 입금 또는 출금을 위한 입출금부(12,13)를 포함할 수 있다.

상기 입출금부(12,13)는, 고객에 의해 접근 가능한 매체 수납공간을 포함할 수 있고, 상기 매체 수납공간은 셔텨(Shutter) 및/또는 커버(cover) 등과 같은 가림부재에 의해서 개폐될 수 있으며, 때로는 개폐되지 않고 개방된 상태로 유지될 수 있다. 상기 매체 수납공간은 구획부재에 의해서 다수의 수납공간으로 구획될 수 있다.

상기 입출금부(12,13)는, 예를 들어 지폐, 수표 및 상품권과 같은, 다수 종류의 매체가 인입 및 인출될 수 있는 공통 입출부 역할을 할 수 있다. 매체는 낱장 또는 번들 단위로 상기 입출금부(12,13)로 투입할 수 있다. 또한, 매체가 낱장 또는 번들 단위로 상기 입출금부(12,13)로 방출될 수 있다.

또는, 상기 입출금부(12,13) 내에서 매체가 인입되는 인입 공간과 매체가 인출되는 인출 공간이 구분될 수 있다. 또는, 상기 매체 입출 모듈이 독립적인 매체 인입 모듈과 매체 인출 모듈을 포함할 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 감별 모듈(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 감별 모듈은 매체의 입금 거래 과정, 출금 거래 과정 등에서 매체의 권종, 두께, 금액 등을 식별하거나, 불량 매체를 판별할 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 매체를 일시적으로 집적하기 위한 일시 집적 모듈을 더 포함할 수 있다.

상기 일시 집적 모듈은 고객이 매체를 상기 금융기기에 입금하고자 하는 경우, 상기 매체 입출 모듈을 통하여 수납된 매체를 일시적으로 집적할 수 있다.

상기 일시 집적 모듈에 집적된 매체는 고객이 매체 수납을 최종적으로 결정한 때에 후술할 매체 보관부로 이송될 수 있다. 또는 상기 일시 집적 모듈은, 상기 매체 입출 모듈로 이송될 매체를 일시 집적할 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 매체를 보관하기 위한 매체 보관부를 더 포함할 수 있다. 상기 매체 보관부는, 다수의 매체 보관 모듈(16)을 포함할 수 있다.

상기 다수의 매체 보관 모듈(16)은 하나 이상의 지폐 보관 모듈과, 하나 이상의 수표 보관 모듈을 포함할 수 있다. 본 명세서에서, 상기 지폐 보관 모듈 및 수표 보관 모듈의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. 다른 예로서, 상기 매체 보관부는 지폐 보관 모듈 만 또는 수표 보관 모듈 만을 포함하는 것도 가능하다. 또는, 다수의 매체 보관 모듈은 상품권, 유가증권, 티켓 등을 보관하는 보관 모듈을 포함할 수 있다. 또는, 수표 보관 모듈이 상품권, 유가증권, 티켓 등을 보관하는 보관 모듈로 대체될 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 매체를 보충하거나 회수하기 위한 보충회수 모듈(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 보충회수 모듈에는, 상기 매체 보관부에 보충할 매체 및 상기 매체 보관부로부터 회수된 매체 중 하나 이상의 매체가 보관될 수 있다.

상기 매체 처리 장치는, 회수 모듈(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 회수 모듈에는, 매체의 입금 거래 과정, 매체의 출금 거래 과정, 매체의 보충 과정 및 매체의 회수 과정 중 하나 이상의 과정에서 불량 매체인 것으로 판단된 매체가 회수될 수 있다. 다시 말해, 상기 매체 입출 모듈로 인출되었으나, 고객이 미수취한 매체 및/또는 상기 감별 모듈에서 불량 매체로 판단된 매체 또는 상기 감별 모듈에서 미인식된 매체가 수납될 수 있다.

또한, 상기 매체 처리 장치는, 상기 금융기기에 수표 입/출금 기능이 포함 될 경우 상기 매체 입출 모듈로부터 이송된 입금 수표가 회수되는 입금 수표 회수 공간을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 입금 수표는 상기 금융기기를 운용하는 은행에서 발행된 자행 수표와 다른 은행으로부터 발행된 타행 수표가 구분되어 회수될 수 있다. 상기 입금 수표 회수 공간은 상기 회수 모듈과 별도의 모듈로 구성될 수도 있으며 상기 회수 모듈 내에 구획된 공간에 구분되어 집적될 수도 있다. 상기 회수 모듈 및/또는 상기 수표 회수 공간은 계원 또는 관리자 등이 도어를 개방시켜 상기 회수 모듈 및/또는 상기 수표 회수 공간에 쉽게 접근할 수 있도록 금융기기의 최후측에 위치될 수 있다.

이와 같은 매체 처리 장치에서는 입금을 위해 투입된 매체 또는 출금을 위해 방출될 매체의 두께를 검지하는 두께 검지 장치가 이용될 수 있다.

도 2 내지 도 3에 도시된 실시예를 참조하면, 본 발명에 따른 두께 검지 장치(100)는 프레임(200)과, 프레임(200)에 의해 지지되는 검지유닛(300)과 지지유닛(400)을 포함할 수 있다.

프레임(200)은 두께 검지 장치(100)의 외형을 이루는 부재일 수 있다. 프레임(200)은 일체로 구비되거나 복수 개의 파트가 결합되어 구비될 수 있고, 일례로 상판(210)과 측판(220)을 포함하여 구비될 수 있다.

검지유닛(300)은 레버본체(320)와 검지롤러(330)와 고정축(340)을 포함할 수 있다. 또한 지지유닛(400)은 지지롤러(420)와 지지샤프트(410)를 포함할 수 있다. 여기서 지지유닛(400)은 지지롤러(420)와 지지샤프트(410)가 일체형으로 구비되어 기구적 편차가 최소화되도록 할 수 있다. 본 발명에 따른 두께 검지 장치(100)는 지지롤러(420)와 검지롤러(330) 사이를 통과하는 매체의 두께를 검지할 수 있다.

검지유닛(300)은 프레임(200)의 길이방향으로 복수 개가 구비될 수 있고, 이송되는 매체와 접촉 시에 각각의 검지유닛(300)은 개별로 구동할 수 있다. 지지유닛(400)은 지지롤러(420)가 지지샤프트(410)와 함께 프레임(200)에 회전 가능하게 설치되고, 매체를 지지함과 동시에 매체의 이송을 원활하게 한다. 지지롤러(420)는 검지롤러(330)에 밀착되고, 매체는 검지롤러(330)와 지지롤러(420) 사이에 개재된 상태로 통과된다.

레버본체(320)는, 프레임(200)에 구비된 힌지축(310)에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부(323)가 마련된다. 구체적으로 힌지축(310)은 양단이 프레임(200)의 측판(220)에 의해 지지될 수 있고, 레버본체(320)에 구비된 힌지홀(321)에 끼워질 수 있다. 레버본체(320)는 매체가 통과할 때 힌지축(310)을 중심으로 회전할 수 있다. 롤러결합부(323)는 지지유닛(400)을 향하는 방향으로 연장되고, 한 쌍의 롤러결합부(323)는 서로 이격되게 구비될 수 있다.

검지롤러(330)는, 한 쌍의 롤러결합부(323) 사이에 회전 가능하게 설치되고 매체와 접촉된다. 그리고 고정축부(340)는 한 쌍의 롤러결합부(323)와 검지롤러(330)에 관통되고, 검지롤러(330)를 롤러결합부(323)에 회전 가능하게 결합시킨다. 본 발명에 따른 두께 검지 장치(100)는 하나의 레버본체(320)에 하나의 검지롤러(330)가 장착될 수 있고, 이에 따라 한 쌍의 롤러결합부(323) 사이에는 하나의 검지롤러(330)가 삽입될 수 있다.

여기서 도 3 및 도 6을 참조하면, 고정축부(340)는 한 쌍의 롤러결합부(323) 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재(350)와, 한 쌍의 롤러결합부(323) 중 다른 하나를 통해 관통되고 제1 부재(350)와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재(360)를 포함한다.

구체적으로, 본 발명의 고정축부(340)는 서로 나사결합되는 제1 부재(350)와 제2 부재(360)로 이루어질 수 있다. 검지롤러(330)가 롤러결합부(323)에 삽입된 상태에서, 제1 부재(350)와 제2 부재(360)를 롤러결합부(323)의 외측에서 삽입하여 검지롤러(330)와 롤러결합부(323)를 결합시킬 수 있다.

이와 같이 고정축부(340)는 제1 부재(350)와 제2 부재(360)의 나사체결만으로 검지롤러(330)를 레버본체(320)에 결합시키는 구조이므로, 구조가 단순하여 조립 공정이 간단해지는 이점이 있다.

더욱 구체적으로, 한 쌍의 롤러결합부(323)는 매체의 통과 시에 검지롤러(330)를 통해 레버본체(320)에 전달되는 진동을 감쇄시키도록, 제1 부재(350)와 제2 부재(360)가 나사결합에 의해 조여질 때 검지롤러(330)를 향하는 방향으로 탄성 변형하여 검지롤러(330)를 가압할 수 있다.

또한, 레버본체(320)의 적어도 롤러결합부(323)는 탄성을 가진 재질로 마련될 수 있다.

구체적으로 매체의 통과 시에 매체의 두께로 인해 레버본체(320)가 힌지축(310)을 중심으로 회전하면서, 검지롤러(330)가 상측으로 이동한다. 이때 검지롤러(330)와 레버본체(320) 사이의 결합력이 약하면 통과되는 매체에 의해 검지롤러(330)가 진동을 하게 되고, 이러한 진동이 레버본체(320)에 전달된다. 레버본체(320)가 진동하면 매체의 두께를 정밀하게 검지할 수 없다.

이에 본 발명은 이러한 점을 해결하기 위해, 레버본체(320)의 부분들 중 적어도 롤러결합부(323)를 탄성 재질로 구비하고, 고정축부(340)를 서로 나사결합되는 제1 부재(350)와 제2 부재(360)로 구비할 수 있다. 그리고 제1 부재(350)와 제2 부재(360)가 나사결합될 때, 제1 부재(350)와 제2 부재(360)가 롤러결합부(323)를 검지롤러(330)를 향하는 방향으로 가압할 수 있다. 이때 롤러결합부(323)는 검지롤러(330) 방향으로 탄성변형하면서 검지롤러(330)를 가압할 수 있다. 여기서 검지롤러(330)는 후술하는 바와 같이 내륜부와 외륜부가 구분되는 베어링 구조의 롤러이고, 롤러결합부(323)는 가압 시에 내륜부를 가압하도록 구비되어, 롤러결합부(323)가 가압하더라도 검지롤러(330)의 회전에 방해받지 않도록 구비될 수 있다. 또한 롤러결합부(323)가 검지롤러(330)의 양측부를 균일하게 가압하기 때문에, 종래와 같이 지지롤러(430)와 검지롤러(330)가 평행하도록 하는 정렬(alignment) 공정이 불필요한 이점이 있다.

이에 따라 검지롤러(330)는 회전에 방해를 받지 않으면서 롤러결합부(323)에 안정적으로 고정될 수 있으므로, 통과하는 매체에 의해 검지롤러(330)와 지지롤러(420) 사이의 진동을 최소화하여, 검지롤러(330)에 의해 레버본체(320)에 전달되는 진동 또한 감쇄될 수 있다. 따라서 후술하는 센서부(500)가 레버본체(320)의 움직임을 감지하여 매체의 두께를 검지할 때, 레버본체(320)의 진동에 의한 노이즈가 감쇄되므로 매체의 두께 검지의 신뢰성을 높일 수 있다.

또한 본 발명은 검지롤러(330) 및 레버본체(320)의 진동을 감쇄시키기 위한 별도의 부품을 필요로 하지 않으므로, 재료비가 절감되고 생산성이 향상되는 이점이 있다.

또한 본 발명은 검지롤러(330)의 진동을 감쇄시키기 위해, 종래와 같이 매체를 향하는 방향으로 검지롤러(330)를 가압할 필요가 없으므로, 매체의 이송능력이 향상될 수 있다.

도 6에는 고정축부(340)의 일 실시예가 도시된다. 도 6을 참조하면, 제1 부재(350)는 제1 헤드(351)와 제1 몸체(352)를 포함할 수 있다. 제1 헤드(351)는 롤러결합부(323)의 외측에 걸릴 수 있다. 제1 몸체(352)는 제1 헤드(351)에서 연장되고 검지롤러(330)를 관통하며 제2 부재(360)를 향하는 단부에 내경나사부(354)가 형성된 조립공간부(353)가 구비될 수 있다.

또한, 제2 부재(360)는 제2 헤드(361)와 헤드돌기부(362)를 포함할 수 있다. 제2 헤드(361)는 롤러결합부(323)의 외측에 걸릴 수 있다. 헤드돌기부(362)는 제2 헤드(361)에서 연장되고 내경나사부(354)와 나사결합되는 외경나사부(363)가 형성될 수 있다.

구체적으로 고정축부(340)의 일 실시예에서, 제1 부재(350)에 구비된 제1 몸체(352)는 반대편 롤러결합부(323)까지 연장될 수 있고, 제2 부재(360)는 제1 부재(350)를 롤러결합부(323)에 고정하는 역할을 할 수 있다. 조립공간부(353)에 헤드돌기부(362)가 삽입될수록 제1 부재(350)와 제2 부재(360)는 조여지게 되고, 이때 롤러결합부(323)가 검지롤러(330)를 가압하게 됨으로써 검지롤러(330)의 고정력이 향상될 수 있다.

한편 도 7에는 고정축부(340)의 다른 실시예가 도시된다. 도 7을 참조하면, 다른 실시예에 의한 고정축부(340)는, 일 실시예와 비교하여 제1 부재(350)의 제1 몸체(352)의 길이와, 제2 부재(360)에 제2 몸체(364)가 추가된 점에서 차이가 있다.

구체적으로 다른 실시예에 의한 제1 부재(350)는, 롤러결합부(323)의 외측에 걸리는 제1 헤드(351)와, 제1 헤드(351)에서 연장되고 검지롤러(330)를 관통하며 제2 부재(360)를 향하는 단부에 내경나사부(354)가 형성된 조립공간부(353)가 구비되는 제1 몸체(352)를 포함할 수 있다. 그리고 제2 부재(360)는, 롤러결합부(323)의 외측에 걸리는 제2 헤드(361)와, 제2 헤드(361)에서 연장되고 검지롤러(330)를 관통하는 제2 몸체(364)와, 제2 몸체(364)에서 연장되고 내경나사부(354)와 나사결합되는 외경나사부(363)가 형성된 헤드돌기부(362)를 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면 조립공간부(353)와 헤드돌기부(362)의 체결은 검지롤러(330)의 가운데 영역에서 이루어질 수 있다. 그리고 제1 몸체(352)와 제2 몸체(364)가 함께 검지롤러(330)의 축 역할을 할 수 있다.

고정축부(340)의 나사결합 구조는 도 6 및 도 7의 실시예 이외에도 다양하게 변형될 수 있으나, 도 6에 도시된 일실시예에 의하는 경우 검지롤러(330)의 진동을 감쇄시키는데 유리할 수 있다.

한편 도 5를 참조하면, 한 쌍의 롤러결합부(323)는, 고정축부(340)가 관통되는 관통홀을 포함할 수 있다. 그리고 롤러결합부(323)는 검지롤러(330)를 향하는 방향으로 돌출되고 관통홀을 따라 링 형상으로 형성되어 검지롤러(330)를 가압하는 돌출부(324)를 포함할 수 있다.

더욱 구체적으로 검지롤러(330)는 고정축부(340)의 외주면에 결합되는 내륜부와, 매체와 접촉되어 회전하는 외륜부와, 내륜부와 외륜부 사이에 개재되는 볼부재를 포함할 수 있다. 즉 검지롤러(330)는 볼베어링(ball bearing) 구조로 이루어질 수 있다.

그리고 한 쌍의 롤러결합부(323)에 구비된 돌출부(324)는, 내륜부를 가압하도록, 검지롤러(330)를 향하는 면에 돌출되고 내륜부에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라 롤러결합부(323)는 돌출부(324)가 내륜부를 가압하도록 구비되므로 검지롤러(330)의 구름운동을 방해하지 않으면서 검지롤러(330)를 안정적으로 가압할 수 있다. 다시 말해 롤러결합부(323)의 돌출부(324)가 내륜부를 가압하더라도, 외륜부의 회전에 방해를 받지 않을 수 있다.

한편 도 4를 참조하면 본 발명의 두께 검지 장치(100)는 탄성부재(370)를 더 포함할 수 있다. 탄성부재(370)는 레버본체(320)의 상측을 향하는 면과 프레임(200) 사이에 구비되어 레버본체(320)에 수직방향으로 탄성력을 제공할 수 있다.

구체적으로 탄성부재(370)는 지지롤러(420) 방향으로 검지롤러(330)에 탄성력을 제공하여 매체와 일정 강도로 접촉하게 함으로써 검지성능을 향상시킬 수 있다. 또한 탄성부재(370)는 매체에 의해 검지롤러(330)가 회전 시에 검지롤러(330)를 원위치로 복원시키는 탄성복원력을 제공할 수 있다. 이때 레버본체(320)는 상측을 향하는 면에 돌출된 장착돌기(325)를 포함할 수 있고, 탄성부재(370)는 장착돌기(325)에 조립될 수 있다. 다만 탄성부재(370)의 조립은 도시된 실시예에 한정하는 것은 아니다.

레버본체(320)에는 스크래퍼(380)가 결합될 수 있다. 스크래퍼(380)는 레버본체(320)에 결합되고 검지롤러(330)의 외주면에 접촉되어 검지롤러(330)의 회전 시에 검지롤러(330)의 외주면의 이물질을 제거할 수 있다. 구체적으로 레버본체(320)는 돌출형성된 끼움돌기(327)를 포함하고, 스크래퍼(380)는 끼움돌기(327)에 결합되고 검지롤러(330)에 접촉되게 구비될 수 있다.

한편 본 발명은 센서부(500)를 포함할 수 있다. 센서부(500)는 프레임(200)에 설치되고, 이송되는 매체에 의한 레버본체(320)의 움직임을 감지하여 매체의 두께를 검지할 수 있다.

구체적으로 본 발명에 따른 센서부(500)는 마그넷(510)과 홀 센서(530, hall sensor)를 포함할 수 있다.

마그넷(510)은 레버본체(320)의 일면에 장착될 수 있다. 또한 홀 센서(530)는 프레임(200)에 구비되고 마그넷(510)과 대향되게 마련되어 마그넷(510)의 자기장을 측정할 수 있다. 그리고 매체의 두께는 홀 센서(530)에서 측정된 자기장의 변화량에 기초하여 검지될 수 있다.

구체적으로 홀 센서(530)는 마그넷(510)과 마주보도록 구비될 수 있고, 레버본체(320)가 움직일 때 마그넷(510)의 자기장의 변화를 감지하여 검지롤러(330)의 승하강 정도를 측정할 수 있다. 이러한 자기장의 변화에 기초하여 매체의 두께를 측정할 수 있다.

여기서 본 발명에 적용되는 센서부(500)에 구비된 마그넷(510)과 홀 센서(530)는 기존에 적용되는 광센서에 비해 부피가 작아서, 하나의 홀 센서 및 마그넷에 복수 개의 검지롤러(330)를 연결할 필요가 없다. 구체적으로 종래 광센서를 이용한 방식에 의하면 센서의 부피가 크기 때문에 하나의 센서에 복수의 검지롤러(330)를 연결하였고, 이로 인해 지지롤러(420)와 검지롤러(330)를 평행하게 정렬(alignment)하는 공정이 필요하였다. 반면에 본 발명의 센서부(500)는 부피가 가벼운 홀 센서(hall sensor, 530)를 적용하기 때문에, 하나의 검지롤러(330) 당 하나의 센서부를 구비할 수 있고, 이로 인해 지지롤러(420)와 검지롤러(330)를 정렬(alignment)하는 공정이 불필요하다. 또한 종래 광 센서 방식에 비해 다(多) 채널을 구비할 수 있으므로, 매체의 일부영역에만 테이프 등이 부착된 경우도 검출하는 등, 매체의 두께를 보다 정밀하게 검출할 수 있다.본 발명은 기판부(520)를 포함할 수 있다. 기판부(520)는, 프레임(200)의 부분들 중 레버본체(320)의 상측에 대응되는 부분에 결합되고, 마그넷(510)을 향하는 하면에 홀 센서(530)가 구비될 수 있다. 그리고 마그넷(510)은 레버본체(320)의 상측을 향하는 면에 장착될 수 있다.

구체적으로 프레임(200)은 상판(210)과 측판(220)을 포함할 수 있고, 기판부(520)는 프레임(200)의 상판(210)에 결합될 수 있다. 기판부(520)는 PCB(Printed Circuit Board)기판 또는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 기판일 수 있다. 다만, 기판부(520)의 종류는 이에 한정되지 않으며 다양하게 변형 실시될 수 있다. 기판부(520)의 하면에는 홀 센서(530)가 구비될 수 있고, 레버본체(320)의 상측을 향하는 면에는 마그넷(510)이 구비될 수 있다. 이때 홀 센서(530)의 하부 부분의 프레임(200)이 일부 절개됨으로써, 홀 센서(530)가 마그넷(510)의 자기장을 감지하도록 구비될 수 있다.

또한 매체에 의해 검지롤러(330)가 상승 또는 하강 시에 레버본체(320)의 힌지축(310)을 중심으로 한 회전동작에 의해, 마그넷(510)이 상승 또는 하강하여 홀 센서(530)의 검지방향인 수직방향으로 이동할 수 있다.

즉 매체에 의해 검지롤러(330)가 승강하면, 레버본체(320)가 힌지축(310)을 중심으로 회전하고, 레버본체(320)의 회전 시에 마그넷(510)과 홀 센서(530) 사이의 거리는 변하게 된다. 이때 마그넷(510)과 홀 센서(530) 사이의 자기장의 변하게 되고, 홀 센서(530)는 이러한 자기장의 변화를 검지하여 매체의 두께를 측정한다.

여기서 검지롤러(330)의 승강에 의해 레버본체(320)가 움직일 때, 마그넷(510)이 상승 또는 하강함으로써 홀 센서(530)의 검지방향과 같은 방향으로 이동하게 된다. 즉 마그넷(510)의 이동방향과 홀 센서(530)의 검지방향이 같아지게 된다. 따라서, 본 발명은, 종래 센서의 검지방향과 검지롤러(330)의 이동방향이 일치하지 않은 경우에 비해, 매체의 두께 검지의 정밀도가 향상될 수 있다.

본 발명에 의하면, 고정축부가 제1 부재와 제2 부재의 나사체결만으로 검지롤러를 레버본체에 결합시키는 구조이므로, 구조가 단순하여 조립 공정이 간단해지는 이점이 있다.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 두께 검지 장치 200: 프레임
210: 상판 220: 측판
300: 검지유닛 310: 힌지축
320: 레버본체 321: 힌지홀
323: 롤러결합부 324: 돌출부
325: 장착돌기 327: 끼움돌기
330: 검지롤러 340: 고정축부
350: 제1 부재 351: 제1 헤드
352: 제1 몸체 353: 조립공간부
354: 내경나사부 360: 제2 부재
361: 제2 헤드 362: 헤드돌기부
363: 외경나사부 364: 제2 몸체
370: 탄성부재 380: 스크래퍼
400: 지지유닛 410: 지지샤프트
420: 지지롤러 500: 센서부
510: 마그넷 520: 기판부
530: 홀 센서

Claims

프레임;
상기 프레임에 구비된 힌지축에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부가 마련되는 레버본체;
한 쌍의 상기 롤러결합부 사이에 회전 가능하게 설치되고 상기 매체와 접촉되는 검지롤러; 및
한 쌍의 상기 롤러결합부와 상기 검지롤러에 관통되고, 상기 검지롤러를 상기 롤러결합부에 회전가능하게 결합시키는 고정축부를 포함하되,
상기 고정축부는, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 다른 하나를 통해 관통되고 상기 제1 부재와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재를 포함하고,
한 쌍의 상기 롤러결합부는,
매체의 통과 시에 상기 검지롤러를 통해 상기 레버본체에 전달되는 진동을 감쇄시키도록, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 나사결합에 의해 조여질 때 상기 검지롤러를 향하는 방향으로 탄성 변형하여 상기 검지롤러에 밀착해 상기 검지롤러를 내측으로 가압하는, 두께 검지 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 레버본체의 적어도 상기 롤러결합부는 탄성을 가진 재질로 마련되는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 부재는, 상기 롤러결합부의 외측에 걸리는 제1 헤드와, 상기 제1 헤드에서 연장되고 상기 검지롤러를 관통하며 상기 제2 부재를 향하는 단부에 내경나사부가 형성된 조립공간부가 구비되는 제1 몸체를 포함하고,
상기 제2 부재는, 상기 롤러결합부의 외측에 걸리는 제2 헤드와, 상기 제2 헤드에서 연장되고 상기 내경나사부와 나사결합되는 외경나사부가 형성된 헤드돌기부를 포함하는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 부재는, 상기 롤러결합부의 외측에 걸리는 제1 헤드와, 상기 제1 헤드에서 연장되고 상기 검지롤러를 관통하며 상기 제2 부재를 향하는 단부에 내경나사부가 형성된 조립공간부가 구비되는 제1 몸체를 포함하고,
상기 제2 부재는, 상기 롤러결합부의 외측에 걸리는 제2 헤드와, 상기 제2 헤드에서 연장되고 상기 검지롤러를 관통하는 제2 몸체와, 상기 제2 몸체에서 연장되고 상기 내경나사부와 나사결합되는 외경나사부가 형성된 헤드돌기부를 포함하는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
한 쌍의 상기 롤러결합부는,
상기 고정축부가 관통되는 관통홀과,
상기 검지롤러를 향하는 방향으로 돌출되고, 상기 관통홀을 따라 링 형상으로 형성되어 상기 검지롤러를 가압하는 돌출부를 포함하는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
상기 검지롤러는 상기 고정축부의 외주면에 결합되는 내륜부와, 상기 매체와 접촉되어 회전하는 외륜부와, 상기 내륜부와 상기 외륜부 사이에 개재되는 볼부재를 포함하고,
한 쌍의 상기 롤러결합부는 상기 내륜부를 가압하도록, 상기 검지롤러를 향하는 면에 돌출되고 상기 내륜부에 대응되는 위치에 형성된 돌출부를 포함하는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
상기 레버본체의 상측을 향하는 면과 상기 프레임 사이에 구비되어 상기 레버본체에 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는, 두께 검지 장치.
제1항에 있어서,
상기 프레임에 설치되고, 이송되는 상기 매체에 의한 상기 레버본체의 움직임을 감지하여 상기 매체의 두께를 검지하는 센서부를 포함하는, 두께 검지 장치.
제9항에 있어서,
상기 센서부는,
상기 레버본체의 일면에 장착되는 마그넷; 및
상기 프레임에 구비되고 상기 마그넷과 대향되게 마련되어 상기 마그넷의 자기장을 측정하는 홀 센서를 포함하고,
상기 매체의 두께는 상기 홀 센서에서 측정된 자기장의 변화량에 기초하여 검지되는, 두께 검지 장치.
제10항에 있어서,
상기 마그넷은 상기 레버본체의 상측을 향하는 면에 장착되고,
상기 프레임의 부분들 중 상기 레버본체의 상측에 대응되는 부분에 결합되고 상기 마그넷을 향하는 하면에 상기 홀 센서가 구비되는 기판부를 포함하며,
상기 매체에 의해 상기 검지롤러가 상승 또는 하강 시에 상기 레버본체의 상기 힌지축을 중심으로 한 회전동작에 의해, 상기 마그넷이 상승 또는 하강하여 상기 홀 센서의 검지방향인 수직방향으로 이동하는, 두께 검지 장치.
매체가 입금 또는 출금되는 입출금부; 및,
상기 매체의 두께를 검지하는 두께 검지 장치를 이용하여, 상기 입출금부에 입금된 매체나 출금되는 매체 또는 상기 입출금부에 입금된 후에 반송된 매체를 처리하는 매체 처리 장치를 포함하되,
상기 두께 검지 장치는,
프레임;
상기 프레임에 구비된 힌지축에 결합되고 이송되는 매체에 의해 회전 가능하게 구비되며 한 쌍의 롤러결합부가 마련되는 레버본체;
한 쌍의 상기 롤러결합부 사이에 회전 가능하게 설치되고 상기 매체와 접촉되는 검지롤러; 및
한 쌍의 상기 롤러결합부와 상기 검지롤러에 관통되고, 상기 검지롤러를 상기 롤러결합부에 회전가능하게 결합시키는 고정축부를 포함하되,
상기 고정축부는, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 어느 하나를 통해 관통되는 제1 부재와, 한 쌍의 상기 롤러결합부 중 다른 하나를 통해 관통되고 상기 제1 부재와 나사결합에 의해 체결되는 제2 부재를 포함하고,
한 쌍의 상기 롤러결합부는,
매체의 통과 시에 상기 검지롤러를 통해 상기 레버본체에 전달되는 진동을 감쇄시키도록, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 나사결합에 의해 조여질 때 상기 검지롤러를 향하는 방향으로 탄성 변형하여 상기 검지롤러에 밀착해 상기 검지롤러를 내측으로 가압하는, 금융기기.