KR102159724B1 - 사출 성형기의 토글식 형체 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고정금형이 장착되는 고정형판; 상기 고정형판에 대하여 전,후진 가능하게 설치되고, 상기 고정금형에 대응하는 가동금형이 장착되는 가동형판; 상기 가동형판의 후방에 이격 배치된 토글 서포트와 상기 가동형판 사이에 위치하여 상기 가동형판을 이동시키고, 형체모터에 의해 동작하는 구동 샤프트에 결합되어 이동하는 크로스헤드와 상기 크로스헤드와 커플링되고 상기 토글 서포트와 상기 가동형판을 서로 연결하는 링크 어셈블리를 구비한 토글 기구; 및 상기 크로스헤드의 후방에서 상기 크로스헤드를 지지하도록 설치되어 토글 접힘 현상을 방지하는 유압 실린더;를 포함하는 사출 성형기의 토글식 형체 장치를 개시한다.

Description

사출 성형기의 토글식 형체 장치{CLAMPING APPARATUS OF TOGGLE TYPE FOR INJECTION MOLDING MACHINE}

본 발명은 사출 성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출 압축 모드에서 형개 상태를 유지하기 위한 수단을 구비한 사출 성형기의 토글식 형체 장치에 관한 것이다.

사출 성형기는 용융 수지를 사출장치로부터 사출하여 금형장치의 캐비티에 충전하고, 고화시킴으로써 성형품을 성형한다. 금형장치는 고정금형 및 가동금형으로 구성된다. 금형장치의 형폐, 형체 및 형개는 형체 장치에 의하여 행하여진다. 형체 장치는 가동형판과 고정형판 그리고 가동형판을 이동시키기 위한 모터 등의 구동원과 토글 기구를 포함한다.

사출 성형기의 일반적인 사출 모드는 다음과 같다. 먼저 형개 상태인 형체 장치의 가동형판을 고정형판 방향으로 고속으로 이동시킨다. 가동형판의 이동에 따라 가동형판에 설치된 가동금형이 고정형판에 설치된 고정금형에 맞닿게 되면 압력을 높여 형체력을 형성한다. 그리고 사출장치의 노즐을 금형으로 전진시켜 수지를 사출한 후 냉각을 한다. 이후 형체 장치의 가동형판을 뒤로 후퇴시켜 가동금형과 고정금형을 분리시키고 마지막으로 가동형판을 고속으로 후퇴시켜 사출 성형품을 취출한다.

이러한 일반적인 사출 모드는 형폐 및 형체 공정에서 가동금형과 고정금형의 갭을 유지하지 않고 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시켜 유지한 후 수지를 사출한다. 따라서 오랜 시간 동안 큰 형체력을 필요로 한다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 형폐 공정에서 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시키지 않고 일정한 갭을 유지한 후 금형 내 캐비티 공간에 일정한 양만큼의 수지가 충전된 후 가동금형과 고정금형을 밀착시키는 사출 압축 모드가 사용되고 있다.

이와 같이 형폐 공정에서 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시키지 않고 일정한 갭을 유지할 때는 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시킬 때보다 작은 형체력만 있으면 된다. 예컨대 가동금형과 고정금형 간에 0.1mm 이하의 갭을 유지하는 경우 가동금형과 고정금형을 밀착시킬 때 형체력의 약 95%의 형체력이 필요하다. 그리고 가동금형과 고정금형 간에 0.5mm의 갭을 유지하는 경우 가동금형과 고정금형을 밀착시킬 때 형체력의 약 70%의 형체력이 필요하다.

그러나, 형폐 공정에서 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시키지 않고 일정한 갭을 유지한 상태에서 수지를 사출할 경우 수지의 사출 압력에 의해 가동형판이 뒤로 밀리는 현상이 발생할 수 있다. 즉, 가동금형과 고정금형을 바로 밀착시키지 않고 금형 사이에 일정한 갭을 유지한 상태는 토글식 형체 장치의 토글 링크가 완전히 펼쳐지지 않은 상태이므로, 금형 내 캐비티에 채워진 수지의 압력에 의해 가동형판이 뒤로 밀리는 현상이 발생하게 된다. 이에 따라, 정확한 사출품이 성형되지 않거나, 가동형판이 고정금형 방향으로 전진하지 못하여 금형 간 접촉이 전혀 이루어지지 않는 현상도 발생한다. 이와 더불어 토글 역시 완전히 펼쳐지지 않은 상태(접힘 현상) 등이 계속적으로 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 사출 압축 모드 구동 시 가동형판이 뒤로 밀리지 않고 정상적으로 토글 링크가 동작하도록 구조가 개선된 사출 성형기의 토글식 형체 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 사출 압축 모드 구동 시 가동형판이 뒤로 밀리는 것을 방지하여 다양한 두께의 사출 압축을 실시할 수 있는 사출 성형기의 토글식 형체 장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태는, 고정금형이 장착되는 고정형판; 상기 고정형판에 대하여 전,후진 가능하게 설치되고, 상기 고정금형에 대응하는 가동금형이 장착되는 가동형판; 상기 가동형판의 후방에 이격 배치된 토글 서포트와 상기 가동형판 사이에 위치하여 상기 가동형판을 이동시키고, 형체모터에 의해 동작하는 구동 샤프트에 결합되어 이동하는 크로스헤드와 상기 크로스헤드와 커플링되고 상기 토글 서포트와 상기 가동형판을 서로 연결하는 링크 어셈블리를 구비한 토글 기구; 및 상기 구동 샤프트의 상,하부 또는 좌,우측에 대칭되도록 상기 구동 샤프트와 나란히 배치하되, 상기 토글 서포트와 상기 크로스헤드 사이에 위치시켜 상기 크로스헤드의 후방에서 상기 크로스헤드를 지지하는 제 1 유압실린더와 제 2 유압실린더를 포함하고; 형폐 동작시 상기 가동금형과 상기 고정금형 사이의 간격이 설정된 갭에 도달한 경우, 상기 제 1 유압실린더와 제 2 유압실린더의 로드가 전진하여 상기 크로스헤드를 지지하고, 형개 동작시 상기 제 1 유압실린더와 제 2 유압실린더의 로드가 후퇴하여 상기 크로스헤드에 대한 지지를 해제하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 토글식 형체 장치를 제공한다.

상기 제 1 유압 실린더와 제 2 유압실린더는 편로드 유압 실린더이고, 상기 제1 유압 실린더 및 제2 유압 실린더의 로드 단부는 각각 조인트를 통해 상기 크로스헤드에 연결되고, 상기 제1 유압 실린더의 조인트와 상기 제2 유압 실린더의 조인트가 상기 크로스헤드를 기준으로 상하 방향으로 대향하게 배치된 것을 특징으로 한다.

상기 링크 어셈블리는, 조인트를 통해 커플링되어 상기 토글 서포트와 상기 가동형판을 서로 연결하는 단링크 및 장링크와, 상기 크로스헤드와 상기 단링크를 커플링하는 크로스헤드 링크를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 링크 어셈블리는 상기 크로스헤드를 중심으로 양편에 한 조가 대칭되게 배치된 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 양태는 고정금형이 장착되는 고정형판; 상기 고정형판에 대하여 전,후진 가능하게 설치되고, 상기 고정금형에 대응하는 가동금형이 장착되는 가동형판; 상기 가동형판의 후방에 이격 배치된 토글 서포트와 상기 가동형판 사이에 위치하여 상기 가동형판을 이동시키고, 형체모터에 의해 동작하는 구동 샤프트에 결합되어 이동하는 크로스헤드; 조인트를 통해 커플링되어 상기 토글 서포트와 상기 가동형판을 서로 연결하는 단링크 및 장링크와, 상기 크로스헤드와 상기 단링크를 커플링하는 크로스헤드 링크를 구비하되, 상기 크로스헤드를 중심으로 양편으로 대칭되게 배치되는 한 조의 링크 어셈블리; 및 상기 한 조의 링크 어셈블리에 구비된 상기 장링크에 로드의 단부가 각각 커플링되는 양 로드 유압실린더를 포함하고; 형폐 동작시 상기 가동금형과 상기 고정금형 사이의 간격이 설정된 갭에 도달한 경우, 상기 양 로드 유압실린더의 로드가 전진하여 상기 한 조의 링크 어셈블리를 서로 벌어지는 방향으로 지지하고, 형개 동작시 상기 양 로드 유압 실린더의 로드가 후퇴하여 상기 한 조의 링크 어셈블리에 대한 지지를 해제하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 토글식 형체 장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 사출 성형기에서 사출 압축 모드 구동 시 가동금형과 고정금형이 일정한 갭을 유지할 때 유압 실린더를 이용하여 크로스헤드 또는 링크 어셈블리를 지지하여 그 갭을 유지해 줌으로써 가동형판이 뒤로 밀리지 않고 정상적으로 토글 링크가 동작하게 된다.

또한, 사출 압축 모드 구동 시 가동형판이 뒤로 밀리는 것을 방지하여 다양한 두께의 사출 압축을 실시할 수 있으며, 기구 변경을 최소화할 수 있으므로 저비용으로 형체 장치의 기능을 개선할 수 있다.

따라서, 본 발명을 적용할 경우 사출 압축 모드에서 가동금형과 고정금형 사이의 일정한 갭을 유지함으로써 토글 기구의 형체력을 줄일 수 있고 이에 따라 사출 성형기의 기계 수명을 연장할 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에서 편로드 유압 실린더의 구성을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에서 양로드 유압 실린더의 구성을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치의 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치의 구성을 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치는 고정금형(11)이 장착되는 고정형판(100)과, 고정금형(11)에 대응하는 가동금형(12)이 장착되는 가동형판(101)과, 토글 서포트(120)와 가동형판(101) 사이에 위치하여 상기 가동형판(101)을 이동시키는 토글 기구(110)와, 사출 압축 모드 구동 시 형개 유지 기능을 제공하는 제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)를 포함한다.

고정형판(100)은 고정금형 지지장치로서 프레임(103)에 고정되고, 그 후방에는 고정형판(100)에 대하여 전,후진 가능하게 가동형판(101)이 설치된다. 또한, 가동형판(101)의 후방에는 토글 서포트(120)가 이격 배치되고, 고정형판(100)과 가동형판(101) 사이에는 형체력을 지탱해주고 가동형판(101)의 움직임을 가이드하는 타이바(Tie-Bar)(102)가 마련된다.

가동형판(101)은 고정형판(100)에 대향하여 설치되며 타이바(102)를 따라서 전,후진 이동 가능하게 설치된 가동금형 지지장치로서, 토글 기구(110)의 작동에 의해 이동하여, 형폐, 형체 및 형개 동작을 행한다. 여기서, '형개'란, 가동형판(101)을 후퇴시켜서 가동금형(12)을 고정금형(11)으로부터 이격시키는 것을 의미한다. 그리고 '형폐'란, 가동금형(12)이 고정금형(11)으로부터 이격되어 있는 상태로부터, 가동금형(12)의 파팅면이 고정금형(11)의 파팅면과 접촉할 때까지의 상태에 있어서, 가동금형(12)을 고정금형(11)에 접근시키는 것을 말한다. 이 상태에 있어서, 형체력으로서 제1 형체력이 설정된다. 구동부인 형체 모터(130)가 구동하여 크로스헤드(111)를 밀면 토글 기구(110)의 링크 어셈블리(112)가 펼쳐지면서 상기 형폐가 행해진다. '형체'란, 가동금형(12)에 더욱 힘을 작용하여 고정금형(11)이 가동금형(12)과 접촉하는 것을 말한다. 이 상태에 있어서 형체력으로서 상술한 제1 형체력보다도 큰 제2 형체력이 설정되고 상기 형폐시의 속도보다 낮은 속도로 형체 동작이 수행된다.

수지가 사출되는 부분인 금형 부재(10)는 고정금형(11)과 가동금형(12)로 이루어진다. 고정금형(11)은 고정형판(100)에 있어서 가동형판(101)과 대향하는 금형 장착면에 장착되고, 가동금형(12)은 가동형판(101)에 있어서 고정형판(100)과 대향하는 금형 장착면에 장착된다.

가동형판(101)과 토글 서포트(120) 사이에는 토글 기구(110)가 구비된다. 또한, 토글 서포트(120)의 후단에는 토글 기구(110)를 작동시키는 형체용 구동원으로서 형체 모터(130)가 구비된다. 형체 모터(130)는 소정의 동력전환기구(131)를 경유하여 구동 샤프트(132)를 동작시킴으로써 토글 기구(110)에 구동력을 제공한다. 여기서, 구동 샤프트(132)로는 볼스크류 샤프트가 바람직하게 채용될 수 있다. 여기서, 형체 모터(130)는 서보모터인 것이 바람직하며 회전수를 검출하는 인코더로서의 형개폐 위치 센서(미도시)를 구비한다.

토글 기구(110)는 상기 형체 모터(130)에서 발생하는 동력을 전달받아 가동형판(101)을 전,후진 이동시킨다. 이를 위해, 토글 기구(110)는 구동 샤프트(132)에 결합되어 이동하는 크로스헤드(111)와, 상기 크로스헤드(111)와 커플링되고 상기 토글 서포트(120)와 상기 가동형판(101)을 서로 연결하는 링크 어셈블리(112)를 구비한다.

크로스헤드(111)는 구동 샤프트(132)에 결합되어 구동 샤프트(132)의 움직임에 연동하여 전,후진 이동을 하게 된다. 즉, 크로스헤드(111)가 전진(도 1에서 우측 방향으로 이동)시키면 링크 어셈블리(112)를 경유하여 피구동부인 가동형판(101)이 전진하여 형폐가 이루어진다. 이 때, 형체 모터(130)에 의한 추진력에 토글 배율을 곱한 형체력이 발생되고, 그 형체력에 의하여 형체가 행하여진다.

링크 어셈블리(112)는 토글 서포트(120)와 가동형판(101)을 서로 연결하는 단링크(112a) 및 장링크(112b)와, 크로스헤드(111)와 단링크(112a)를 조인트를 통해 커플링하는 크로스헤드 링크(112c)를 구비한다. 여기서, 단링크(112a)와 장링크(112b)는 조인트를 통해 서로 직렬로 커플링될 수 있다. 이러한 링크 어셈블리(112)는 크로스헤드(111)를 중심으로 상,하(또는 좌,우측부) 양편에 한 조가 대칭되게 배치되는 것이 바람직하다.

제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)는 크로스헤드(111)의 후방에서 상기 크로스헤드(111)를 지지함으로써 사출 압축 모드 구동 시 토글 링크의 접힘 현상을 방지한다. 바람직하게, 제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)는 토글 서포트(120)와 상기 크로스헤드(111) 사이에 위치한다. 여기서, 제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)로는 편로드 유압 실린더가 채용되고, 이 경우 몸체 후단이 토글 서포트(120)에 의해 지탱되고 각각의 로드(141,151) 단부가 조인트(A,B)를 통해 크로스헤드(111)에 실질적으로 연결됨으로써 토글 서포트(120)에 대하여 상기 크로스헤드(111)를 지지하여 상기 크로스헤드(111)가 뒤로 밀리는 것을 방지한다.

제1 유압 실린더(140)와 제2 유압 실린더(150)는 구동 샤프트(132)를 중심으로 대칭되게 배치된다. 즉, 제1 유압 실린더(140)와 제2 유압 실린더(150)는 구동 샤프트(132)의 상,하부 또는 좌,우측부에 배치된다. 또한, 유압 실린더(140)는 크로스헤드(111)가 밀리는 방향과 정반대의 지지력을 가할 수 있도록 구동 샤프트(132)와 나란하게 배치되는 것이 바람직하다. 여기서, 제1 유압 실린더(140)의 조인트(A)와 제2 유압 실린더(150)의 조인트(B)는 크로스헤드(111)를 기준으로 상하 방향으로 대향하게 배치된다.

도 2에 도시된 바와 같이 제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)는 유압밸브 a의 작동에 의해, 실린더헤드(142,152)에 작동유체로서 공급되는 오일(1)에 대한 이동경로가 개폐됨으로써 로드(141,151)가 크로스헤드(111)를 지지하는 기능을 선택적으로 제공할 수 있다. 이러한 제1 유압 실린더(140) 및 제2 유압 실린더(150)를 구현하는 편로드 유압 실린더로는 통상의 제품이 채용 가능하므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 3에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치의 구성이 도시되어 있다. 본 실시예에서, 유압 실린더(160)는 크로스헤드(111)를 중심으로 양편에 대칭되게 배치된 한 조의 링크 어셈블리(112)를 양방향, 즉 한 조의 링크 어셈블리를 벌리는 방향으로 지지한다. 여기서, 한 조의 링크 어셈블리(112)는 크로스헤드(111)를 중심으로 상,하부 또는 좌,우측부에 배치될 수 있다.

유압 실린더(160)로는, 양로드(161,162)의 단부가 상기 한 조의 링크 어셈블리(112)에 구비된 장링크(112b)에 각각 조인트(C,D)를 통해 실질적으로 커플링된 양로드 유압 실린더가 채용되는 것이 바람직하다. 유압 실린더(160)는 한 조의 링크 어셈블리(112)를 벌리는 방향으로 지지하는 작용을 하게 되므로, 유압 실린더(160)의 양로드(161,162)가 각각 연결되는 조인트(C,D)는 상하 방향으로 대향하게 배치되는 것이 바람직하다. 또한, 유압 실린더(160)의 작동시 한 조의 링크 어셈블리(112)를 효율적으로 지지하기 위해, 양로드(161,162)가 각각 연결되는 조인트(C,D)는 장링크(112b)와 연결되는 것이 바람직하다. 즉, 유압 실린더(160)의 작동시 장링크(112b)의 후퇴 방향을 향하여 양로드(161,162)가 상,하로 각각 전진하여 장링크(112b)에 지지력을 가한다. 이와 같이 토글 링크의 절곡 이전단에 가압력을 제공하여 링크 어셈블리(112)의 접합을 예방할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이 유압 실린더(160)는 유압밸브 a의 작동에 의해, 실린더헤드(163)에 작동유체로서 공급되는 오일(1)에 대한 이동경로가 개폐됨으로써 양로드(161,162)의 단부가 각각 링크 어셈블리(112)의 장링크(112b)를 지지하는 기능을 선택적으로 제공할 수 있다. 이러한 유압 실린더(160)를 구현하는 양로드 유압 실린더로는 통상의 제품이 채용 가능하므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치에 대한 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.

도 5를 참조하면, 먼저 사출 성형기는 그에 포함된 소정의 제어장치를 통하여 사출 압축 모드에서의 고정금형(11)과 가동금형(12) 사이의 갭 정보를 사용자로부터 입력받아 설정한다(S100). 여기서 상기 갭은 예컨대 0.1mm 내지 0.5mm 사이의 값이다.

다음으로, 사출 성형기는 형체 모터(130)를 구동하여 가동형판(101)을 고정형판(100) 방향으로 이동시키는 형폐 동작을 수행한다(S110). 즉, 형체 모터(130)는 크로스헤드(111)를 밀고 이에 따라 토글 기구(110)의 링크 어셈블리(112)가 펼쳐지면서 상기 형폐가 행해진다.

사출 성형기는 가동형판(101)을 고정형판(100) 방향으로 이동시키면서 가동금형(12)과 고정금형(11) 사이의 간격을 체크하여 그 간격이 상기 단계 S100에서 설정된 갭에 도달하는지 확인한다(S120). 즉, 가동금형(12)과 고정금형(11)의 위치가 상기 갭의 위치에 도달하는지 확인한다. 가동금형(12)과 고정금형(11) 사이의 간격이 상기 단계 S100에서 설정된 갭에 도달하는 경우, 사출 성형기는 유압 실린더(140,150,160)를 작동시켜 지지력을 제공한다. 즉, 도 1에 도시된 토글식 형체 장치의 경우 제어장치에 의해 유압밸브 a가 동작하여 제1 유압 실린더(140)의 로드(141)와 제2 유압 실린더(150)의 로드(151)가 동시에 전진함으로써 크로스헤드(111)를 미는 방향으로 지지한다. 또한, 도 3에 도시된 토글식 형체 장치의 경우 제어장치에 의해 유압밸브 a가 동작하여 유압 실린더(160)의 양로드(161,162)가 동시에 전진하여 한 조의 링크 어셈블리(112)를 벌리는 방향으로 지지력을 제공한다(단계 S130). 따라서, 토글 링크의 접힘 현상이 방지됨과 동시에 수지의 사출 압력에 의해 가동형판(101)이 뒤로 밀리는 것이 방지된다.

이어서, 사출 성형기는 금형(11,12) 내 캐비티에 용융 수지를 사출한다(S140). 상기 캐비티에 용융 수지가 미리 설정된 임계치만큼 충전되었을 때, 사출 성형기는 형체 모터(130)를 구동하여 가동형판(101)을 고정형판(100) 방향으로 이동시켜 가동금형(12)과 고정금형(11)을 밀착시킨다(S160). 즉 가동금형(12)과 고정금형(11) 간의 일정한 갭을 유지한 상태에서, 용융 수지가 금형(11,12) 내에 일정한 양만큼 채워지면, 토글식 형체 장치는 형체동작을 수행한다.

가동금형(12)과 고정금형(11)을 밀착시킨 상태에서 사출 성형기는 금형(11,12) 내 캐비티의 나머지 공간에 용융 수지의 충전을 완료하여 사출 공정을 완료한다(S170).

이어서, 사출 성형기는 유압 실린더(140,150,160)를 작동시켜 지지력을 해제한다(S180). 즉, 도 1에 도시된 토글식 형체 장치의 경우 제어장치에 의해 유압밸브 a가 동작하여 제1 유압 실린더(140)의 로드(141)와 제2 유압 실린더(150)의 로드(151)가 동시에 후퇴함으로써 크로스헤드(111)에 가해지던 지지력을 해제한다. 또한, 도 3에 도시된 토글식 형체 장치의 경우 제어장치에 의해 유압밸브 a가 동작하여 유압 실린더(160)의 양로드(161,162)가 동시에 후퇴함으로써 한 조의 링크 어셈블리(112)에 가해지던 지지력을 해제한다.

상기와 같이 지지력을 해제함과 아울러, 구동부인 형체 모터(130)를 구동하여 크로스헤드(111)를 뒤로 당기면 토글 기구(110)의 링크 어셈블리(112)가 접히면서 형개 동작이 이루어진다(S190).

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 사출 성형기의 토글식 형체 장치는 사출 압축 모드 구동 시 가동금형(12)과 고정금형(11)이 일정한 갭을 유지할 때 유압 실린더(140,150,160)를 이용하여 크로스헤드(111) 또는 링크 어셈블리(112)를 지지하여 그 갭을 유지해 줌으로써 가동형판(101)이 뒤로 밀리지 않고 정상적으로 수지의 사출이 이루어질 수 있도록 한다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

11: 고정금형 12: 가동금형
100: 고정형판 101: 가동형판
102: 타이바 103: 프레임
110: 토글 기구 111: 크로스헤드
112: 링크 어셈블리 112a: 단링크
112b: 장링크 112c: 크로스헤드 링크
120: 토글 서포트 130: 형체 모터
131: 동력전환기구 132: 구동 샤프트
140: 제1 유압 실린더 150: 제2 유압 실린더
160: 유압 실린더 A,B,C,D: 조인트

Claims (1)

1. 고정금형이 장착되는 고정형판;
   상기 고정형판에 대하여 전,후진 가능하게 설치되고, 상기 고정금형에 대응하는 가동금형이 장착되는 가동형판;
   상기 가동형판의 후방에 이격 배치된 토글 서포트와 상기 가동형판 사이에 위치하여 상기 가동형판을 이동시키고, 형체모터에 의해 동작하는 구동 샤프트에 결합되어 이동하는 크로스헤드;
   조인트를 통해 커플링되어 상기 토글 서포트와 상기 가동형판을 서로 연결하는 단링크 및 장링크와, 상기 크로스헤드와 상기 단링크를 커플링하는 크로스헤드 링크를 구비하되, 상기 크로스헤드를 중심으로 양편으로 대칭되게 배치되는 한 조의 링크 어셈블리; 및
   상기 한 조의 링크 어셈블리에 구비된 상기 장링크에 로드의 단부가 각각 커플링되는 양 로드 유압실린더를 포함하고;
   형폐 동작시 상기 가동금형과 상기 고정금형 사이의 간격이 설정된 갭에 도달한 경우, 상기 양 로드 유압실린더의 로드가 전진하여 상기 한 조의 링크 어셈블리를 서로 벌어지는 방향으로 지지하고,
   형개 동작시 상기 양 로드 유압 실린더의 로드가 후퇴하여 상기 한 조의 링크 어셈블리에 대한 지지를 해제하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 토글식 형체 장치.

Images