KR102156605B1 - 지그를 이용한 틀니 제작방법 - Google Patents

Abstract

본발명은 지그를 이용한 틀니 제작방법에 관한 것으로, 상, 하악 모양의 연성지그(20)에 의치들을 심는 단계;
연성지그(20)를 강성지그(10)의 중앙에 형성되는 구멍에 삽입하는 단계;
연성지그(20)가 내부에 결합된 강성지그(10)를 밀링에 넣고 의치뿌리들을 밀링의 제어부에서 설정하는 깊이로 각각 절삭하는 단계;
상기 절삭된 의치를 잇몸구조물의 의치홈에 삽입하는 단계;
를 포함하는 것으로,
본발명은 의치가 심어진 상하악모양의 연성지그를 강성지그내에 결합하여, 밀링작업시 치아뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 깊이로 각각 절삭하여 잇몸구조물에 삽입하여 틀니를 제작함으로써 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하며 경제적이며 심미감이 있는 현저한 효과가 있다.
곧 의치전체를 3D 프린터나 밀링가공하는 대신 지그를 사용하여 의치뿌리부분만 간단히 가공함으로써 가공시간이 수십분의 1로 줄어들며, 따라서 제작단가도 줄어드는 현저한 효과가 있다.

Description

지그를 이용한 틀니 제작방법{Making method of denture using jig}

본발명은 지그를 이용한 틀니 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의치가 심어진 상하악모양의 연성지그를 강성지그내에 결합하여, 밀링작업시 의치뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 깊이로 각각 절삭하여 잇몸구조물에 삽입하여 틀니를 제작함으로써 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하며 경제적인 지그를 이용한 틀니 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로 사람의 구강내의 치아가 빠지거나 훼손될 경우 인공치아인 의치를 심는 방법이 개발되어 왔고, 특히 의치를 사용한 틀니는 임플란트 방법과 더불어 효율적으로 개발되어 왔다. 상기 틀니 제작방법에 대한 종래기술로서, 등록특허공보 등록번호 10-1867040호에는 보철대상치악의 잇몸부대상체의 표면에 밀착 고정되도록 일단부에 상기 잇몸부대상체의 표면 프로파일에 형합되는 형합홈부가 형성되며, 타단부에 상기 잇몸부대상체의 치열궁라인에 대응되도록 결합돌출부가 형성된 틀니베이스; 및 타단부에 상기 치열궁라인의 위치별 치아 종류에 대응되는 저작면이 형성되되, 상기 틀니베이스의 타단부에 결합되도록 일단부에 상기 결합돌출부가 삽입되는 결합홈이 형성된 인공치아부를 포함하되, 상기 인공치아부의 외면 프로파일은 디지털 라이브러리로부터 치아 종류별 저작단면을 갖되 상기 치열궁라인의 원호길이 및 상기 잇몸부대상체로부터 교합대상체까지의 교합높이에 따라 추출된 가상치열탬플릿의 가상인공치아를 기반으로 설정되고, 상기 가상인공치아는 상기 원호길이 및 상기 교합높이에 따라 표준화된 폭과 높이를 갖도록 구비되되 내부에 각각의 형상 및 체적에 대응되는 가상결합홈이 형성되며, 상기 결합돌출부의 외면 프로파일은 상기 가상인공치아의 가상결합홈에 대응되도록 설정됨을 특징으로 하는 조립식 틀니장치가 공개되어 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-1682285호에는 의치 제조 방법으로서, 상기 의치는 적어도 2개의 치아 블랭크(tooth blank)를 지지하는 베이스 부재를 포함하고, 상기 방법은: 기계 가공에 의해, 치아 상태의 디지털 이미지를 기초로 네거티브 몰드(negative mould)를 제조하는 단계; 상기 치아 상태에 적합한 치아 라인을 이루기 위하여 기저 측(basal side)으로부터, 기계 가공에 의해 네거티브 몰드에 홀드되어 있고 미리 제작된 상기 치아 블랭크의 길이 치수를 단축시키는 단계; 및 상기 베이스 부재와 단축된 상기 치아 블랭크를 연결하여 상기 의치를 형성하는 단계를 포함하는, 의치 제조방법이 공개되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래 틀니 제작을 위한 Milling가공방법은 일일이 의치 하나하나를 사이즈에 맞게 가공을 하여야 하므로 작업속도가 느리고 제작경비가 느리며 작업의 정교성이 떨어지는 단점이 있었다.

3D print에 의한 틀니 의치 제작방법은 틀니 제작을 위해 의치를 제작시 치아의 심미성이 떨어지고 강도가 약하고 작업속도가 느리고 그러므로 제작경비가 많이 드는 단점이 있었다.

따라서 본발명은 의치가 심어진 상하악모양의 연성지그를 강성지그내에 삽입하여 결합하여, 밀링작업시 제어부의 소프트웨어가 지정해준 깊이로 의치뿌리를 각각 절삭하는 것으로, 곧 의치뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 깊이로 각각 절삭하며 이때 뿌리 부위에 언더컷(Undercut)을 형성하여 틀니를 제작함으로써 치아와 잇몸구조가 결합하는 강도가 크며 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하며 경제적인 지그를 이용한 틀니 제작방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 지그를 이용한 틀니 제작방법에 관한 것으로, 상, 하악 모양의 연성지그(20)에 의치들을 심는 단계;

연성지그(20)를 강성지그(10)의 중앙에 형성되는 구멍에 삽입하는 단계;

연성지그(20)가 내부에 결합된 강성지그(10)를 밀링에 넣고 의치뿌리들을 밀링의 제어부에서 설정하는 깊이로 각각 절삭하는 단계;

상기 절삭된 의치를 잇몸구조물의 의치홈에 삽입하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 의치가 심어진 상하악모양의 연성지그를 강성지그내에 결합하여, 밀링작업시 치아뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 깊이로 각각 절삭하여 잇몸구조물에 삽입하여 틀니를 제작함으로써 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하며 경제적이며 심미감이 있는 현저한 효과가 있다.

곧 의치전체를 3D 프린터나 밀링가공하는 대신 지그를 사용하여 의치뿌리부분만 간단히 가공함으로써 가공시간이 수십분의 1로 줄어들며, 따라서 제작단가도 줄어드는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명의 강성지그 사시도
도 2는 본발명의 강성지그 내에 연성지그가 결합된 사시도
도 3은 도 2의 평면도
도 4는 본발명의 의치가 연성지그내부의 의치홀에 삽입된 상태도
도 5는 본발명의 연성지그내 연질충진재가 의치주위에 충진된 상태도
도 6은 본발명의 강성지그에 물림홈이 형성된 사시도
도 7은 본발명의 의치가 연성지그내에 삽입되어 가공된 상태도

본발명은 지그를 이용한 틀니 제작방법에 관한 것으로, 상, 하악 모양의 연성지그(20)에 의치들을 심는 단계;

연성지그(20)를 강성지그(10)의 중앙에 형성되는 구멍에 삽입하는 단계;

연성지그(20)가 내부에 결합된 강성지그(10)를 밀링에 넣고 의치뿌리들을 밀링의 제어부에서 설정하는 깊이로 각각 절삭하는 단계;

상기 절삭된 의치를 잇몸구조물의 의치홈에 삽입하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 의치뿌리들을 절삭할때 언더컷(undercut)도 동시에 제작되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 잇몸구조물에는 가공된 의치가 삽입되어 심어지는 것으로, 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해 가공되며, 의치가 심어지는 의치홈도 동시에 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해 제작되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연성지그는 아치모양으로서 내부에 아치 모양의 의치홀이 형성된다. 상기 의치홀에는 다수개의 의치가 삽입되며, 착용자마다 치열의 크기가 다르므로 연성지그의 외관은 같으며 내부의 의치를 심는 의치홀의 깊이와 폭이 착용자마다 각각 서로 다르게 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 의치홀에 다수개의 의치를 삽입한 후 실리콘 등 연질충진재를 채워서 의치가 빠지지 않게 하며 경질지그에 삽입하기 쉽게 하고 밀링작업시도 빠지지 않게 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 연성지그의 상, 하악 아치크기는 치아 크기에 따라서 달라지는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명의 강성지그 사시도, 도 2는 본발명의 강성지그 내에 연성지그가 결합된 사시도, 도 3은 도 2의 평면도, 도 4는 본발명의 의치가 연성지그내부의 의치홀에 삽입된 상태도, 도 5는 본발명의 연성지그내 연질충진재가 의치주위에 충진된 상태도, 도 6은 본발명의 강성지그에 물림홈이 형성된 사시도, 도 7은 본발명의 의치가 연성지그내에 삽입되어 가공된 상태도이다.

본발명은 치형 상하악 모양을 본딴 아치형태의 연성지그에 의치들을 심는다. 상기 연성지그는 실리콘 등으로 만들어져서 탄성이 있으며 아치 형상이며, 내부에 상하악 모양의 작은 아치형상 의치홀이 형성되어, 다수개의 의치들이 심어진다. 상기 의치는 의치의 뿌리부분, 곧 잇몸에 심어지는 부분이 위로 향하고 음식물을 씹는 이 끝단부는 하부로 향하게 한다. 이는 후공정인 밀링가공에서 이뿌리와 언더컷 부분을 가공하게 용이하게 하기 위함이다.

그리고 착용자마다 치열의 크기가 다르므로 연성지그의 외관은 같으며 내부의 의치를 심는 의치홀의 깊이와 폭이 착용자마다 각각 서로 다르게 형성한다.

특히 상기 다수개의 의치를 감싸주는 연질지그는 치아의 모양 및 크기에 따라 1차로 따로 제조되고, 이미 만들어진 이 지그에 모양 및 크기가 맞는 의치를 2차로 선택하여 심어주어서 다수의 의치가 심어진 일체형 연질지그를 제조완성한다. 이때 연질지그는 전체치아를 감싸주어서 의치가 빠지지 않게 하며 이후 공정에서의 경질지그에 삽입하기 쉽게 하고 밀링작업시도 치아의 위치의 변형이나 빠지지 않게 한다.

또한, 다른 실시례로서 상기 의치홀에 다수개의 의치를 삽입한 후 실리콘 등 연질충진재를 의치홀과 의치들 사이의 빈공간에 채워서 의치가 더욱 빠지지 않게 하며 밀링작업시도 빠지지 않게 한다.

이후 본발명은 상기 연성지그를 강성지그의 중앙 구멍에 결합하는 것으로, 상기 강성지그는 외관이 둥근 원판 형상이며, 가운데 구멍이 형성되며, pet, 플라스틱 또는 철로 만든 딱딱한 재질이다. 강성지그의 가운데의 중앙 구멍은 연성지그의 아치형태가 삽입될 수 있게 삼각형 형상이되, 양측변은 연성지그와 동일한 아치를 이루게 된다. 강성지그의 내벽에는 상하악이 삽입, 고정되게 다수개의 가이드돌기가 상하방향으로 돌출형성되어 있다.

연성지그의 외연부에는 강성지그의 다수 개의 가이드돌기와 대응되게 다수 개의 가이드 홈이 상하방향으로 형성된다.

이후 상기 강성지그가 내부에 결합된 연성지그를 밀링에 안치하고 관용의 밀링기계에서 밀링가공을 하는 것이며, 이때 강성지그에 형성된 의치뿌리를 밀링의 제어부의 소프트웨어에서 설정하는 깊이로 각각 절삭한다 곧 의치뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 높낮이, 크기로 각각 절삭할 수 있다.

마지막으로 가공된 의치를 잇몸구조물에 삽입하여 심어서 틀니를 완성하는 것으로,

본발명의 상기 잇몸구조물은 재질이 PMMA 또는 나일론 재질이며, 색상은 핑크 계열색을 사용하며, 원하는 밝기에 따라 보다 짙어지거나 옅은 색상을 사용한다. 상기 잇몸구조물은 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해서 가공되며, 의치가 심어지는 의치홈도 이때 동시에 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해 제작된다. 이때 뿌리 부위에 언더컷(Undercut)을 형성하여 틀니를 제작함으로써 치아와 잇몸구조가 본드등 접착제에 의해 결합하는 강도가 크며 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하게 된다.

따라서 본발명은 의치가 심어진 상하악모양의 연성지그를 강성지그내에 결합하여, 밀링작업시 치아뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 깊이로 각각 절삭한 후 잇몸구조물에 삽입하여 틀니를 제작함으로써 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하며 경제적인 현저한 효과가 있다.

10 : 강성지그 20 : 연성지그
21 : 의치홀 2 : 언더컷
30 : 의치 11 : 물림홈
22 : 연질충진재

Claims (3)

1. 상, 하악 모양의 연성지그(20)에 의치(30)들을 심는 단계;
   연성지그(20)를 강성지그(10)의 중앙에 형성되는 구멍에 삽입하는 단계;
   연성지그(20)가 내부에 결합된 강성지그(10)를 밀링에 넣고 의치뿌리들을 밀링의 제어부에서 설정하는 깊이로 각각 절삭하는 단계;
   상기 절삭된 의치를 잇몸구조물의 의치홈에 삽입하는 단계;
   를 포함하는 지그를 이용한 틀니 제작방법에 있어서,
   상기 연성지그는 실리콘으로 만들어져서 탄성이 있으며 아치 형상이며, 내부에 상하악 모양의 작은 아치형상 의치홀이 형성되어, 다수개의 의치들이 심어지고, 상기 의치는 의치의 뿌리부분인 잇몸에 심어지는 부분이 위로 향하고 음식물을 씹는 이 끝단부는 하부로 향하게 하는 것으로, 후공정인 밀링가공에서 이뿌리와 언더컷 부분을 가공하게 용이하게 하되,
   착용자마다 치열의 크기가 다르므로 연성지그의 외관은 같으며 내부의 의치를 심는 의치홀의 깊이와 폭이 착용자마다 각각 서로 다르게 형성하며,
   상기 다수개의 의치를 감싸주는 연질지그는 치아의 모양 및 크기에 따라 1차로 따로 제조되고, 이미 만들어진 이 지그에 모양 및 크기가 맞는 의치를 2차로 선택하여 심어주어서 다수의 의치가 심어진 일체형 연질지그를 제조완성하되, 연질지그는 전체치아를 감싸주어서 의치가 빠지지 않게 하며 이후 공정에서의 경질지그에 삽입하기 쉽게 하고 밀링작업시도 치아의 위치의 변형이나 빠지지 않게 하는 것이며,
   또한, 상기 의치홀에 다수개의 의치를 삽입한 후 실리콘 연질충진재를 의치홀과 의치들 사이의 빈공간에 채워서 의치가 더욱 빠지지 않게 하며 밀링작업시도 빠지지 않게 하는 것이며,
   이후 상기 연성지그를 강성지그의 중앙 구멍에 결합하는 것으로, 상기 강성지그는 외관이 둥근 원판 형상이며, 가운데 구멍이 형성되며, pet, 플라스틱 또는 철로 만든 딱딱한 재질로서, 상기 강성지그의 가운데의 중앙 구멍은 연성지그의 아치형태가 삽입될 수 있게 삼각형 형상이되, 양측변은 연성지그와 동일한 아치를 이루게 되며, 강성지그의 내벽에는 상하악이 삽입, 고정되게 다수개의 가이드돌기가 상하방향으로 돌출형성되어 있고,
   연성지그의 외연부에는 강성지그의 다수 개의 가이드돌기와 대응되게 다수 개의 가이드 홈이 상하방향으로 형성되는 것이며,
   이후 상기 강성지그가 내부에 결합된 연성지그를 밀링에 안치하고 밀링기계에서 밀링가공을 하는 것이며, 이때 강성지그에 형성된 의치뿌리를 밀링의 제어부의 소프트웨어에서 설정하는 깊이로 각각 절삭하는 것으로,의치뿌리들을 착용자의 본 치아와 동일한 높낮이, 크기로 각각 절삭할 수 있는 것이며,
   마지막으로 가공된 의치를 잇몸구조물에 삽입하여 심어서 틀니를 완성하는 것으로,
   상기 잇몸구조물은 재질이 PMMA 또는 나일론 재질이며, 상기 잇몸구조물은 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해서 가공되며, 의치가 심어지는 의치홈도 이때 동시에 밀링가공 내지 3D 프린터 방법에 의해 제작되는 것이며, 이때 뿌리 부위에 언더컷(Undercut)을 형성하여 틀니를 제작함으로써 치아와 잇몸구조가 접착제에 의해 결합하는 강도가 크며 틀니제작이 정확하고 편리하며 신속하게 되는 것을 특징으로 하는 지그를 이용한 틀니 제작방법
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