KR102150670B1 - Stocker - Google Patents

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KR102150670B1
KR102150670B1 KR1020180132725A KR20180132725A KR102150670B1 KR 102150670 B1 KR102150670 B1 KR 102150670B1 KR 1020180132725 A KR1020180132725 A KR 1020180132725A KR 20180132725 A KR20180132725 A KR 20180132725A KR 102150670 B1 KR102150670 B1 KR 102150670B1
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이슬
강휘재
이정훈
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세메스 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 스토커는, 레티클 포드를 수용한 캐리어가 안착되는 로드 포트와, 상기 레티클 포드를 적재하기 위한 다수의 선반들과, 상기 레티클 포드를 파지하기 위한 로봇암을 구비하고, 상기 로드 포트와 상기 선반들 사이에서 상기 레티클 포드를 이송하는 이송 로봇 및 상기 이송 로봇의 상부면에 구비되며, 상기 캐리어에 수용된 상기 레티클 포드의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드의 상부로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 캐리어에서 상기 레티클 포드를 고정하는 고정 부재의 위치를 감지하는 센서를 포함할 수 있다. The stocker according to the present invention includes a load port on which a carrier accommodating a reticle pod is seated, a plurality of shelves for loading the reticle pod, and a robot arm for holding the reticle pod, and the load port and A transfer robot that transfers the reticle pod between the shelves and a transfer robot provided on an upper surface of the transfer robot, irradiates light to the top of the reticle pod accommodated in the carrier, and whether to receive reflected light reflected from the top of the reticle pod It may include a sensor for detecting the position of the fixing member fixing the reticle pod in the carrier.

Description

스토커{Stocker}Stocker

본 발명은 스토커에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 레티클 포드를 이송하여 선반에 적재하는 스토커에 관한 것이다. The present invention relates to a stocker. More specifically, it relates to a stocker for transferring a reticle pod and loading it on a shelf.

반도체 장치 제조 공정에서 레티클이 수납된 레티클 포드들은 스토커(Stocker)에 보관될 수 있다. 상기 스토커는 상기 레티클 포드가 안착되는 로드 포트 및 상기 레티클 포드를 적재하기 위한 복수의 선반들을 구비할 수 있다. 상기 스토커의 내부에는 상기 레티클 포드들을 이송하기 위한 이송 로봇이 배치될 수 있다. 상기 이송 로봇은 수평 및 수직 방향으로 이동될 수 있으며 상기 레티클 포드를 파지하는 위한 로봇암을 구비할 수 있다.In a semiconductor device manufacturing process, reticle pods in which reticles are accommodated may be stored in a stocker. The stocker may include a load port on which the reticle pod is mounted and a plurality of shelves for loading the reticle pod. A transfer robot for transferring the reticle pods may be disposed inside the stocker. The transfer robot may be moved in horizontal and vertical directions, and may include a robot arm for gripping the reticle pod.

상기 레티클 포드는 캐리어에 수용된 상태로 상기 로드 포트에 안착된다. 상기 캐리어의 내부에는 상기 레티클 포드를 고정하기 위한 힌지 형태의 고정 부재가 구비된다. 상기 캐리어가 상기 로드 포트에 안착되어 상기 캐리어의 도어가 개방되면, 상기 고정 부재의 고정이 해제된다. The reticle pod is seated in the load port while being accommodated in a carrier. A hinge-shaped fixing member for fixing the reticle pod is provided inside the carrier. When the carrier is seated on the load port and the door of the carrier is opened, the fixing member is released.

그러나, 상기 고정 부재의 반복적인 사용으로 인해 상기 캐리어의 도어가 개방되더라도 상기 고정 부재의 고정이 해제되지 않을 수 있다. 이 상태에서, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드를 상기 캐리어에서 배출하는 경우, 상기 레티클 포드가 손상되거나 상기 레티클 포드에 충격이 가해져 상기 레티클 포드의 레티클이 손상될 수 있다. 또한, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드를 이송하는 힘에 의해 상기 고정 부재가 손상되거나, 상기 로봇암이 손상될 수 있다. However, even if the door of the carrier is opened due to repeated use of the fixing member, the fixing of the fixing member may not be released. In this state, when the robot arm discharges the reticle pod from the carrier, the reticle pod may be damaged or a shock may be applied to the reticle pod, thereby damaging the reticle of the reticle pod. In addition, the fixing member may be damaged or the robot arm may be damaged by the force of the robot arm to transport the reticle pod.

한편, 상기 선반에 적재된 레티클 포드의 적재 상태는 대부분 정상이나 일부 불량일 수 있다. 상기 적재 상태가 불량인 경우, 상기 레티클 포드가 상기 선반에 기울어진 상태로 적재될 수 있다. 상기 레티클 포드의 적재 상태가 불량인 경우, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드와 충돌하여 상기 로봇암이나 상기 레티클 포드가 손상될 수 있다. 또한, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드를 정확하게 파지하지 못하므로, 상기 레티클 포드가 상기 로봇암으로부터 낙하할 수 있다. On the other hand, the loading state of the reticle pods loaded on the shelf may be mostly normal but some may be defective. When the loading state is poor, the reticle pod may be loaded in a tilted state on the shelf. When the loading state of the reticle pod is poor, the robot arm may collide with the reticle pod, and the robot arm or the reticle pod may be damaged. In addition, since the robot arm does not accurately grip the reticle pod, the reticle pod may fall from the robot arm.

본 발명은 레티클 포드가 수용된 캐리어에서 고정 부재의 위치 및 선반에 적재된 상기 레티클 포드의 적재 상태를 확인할 수 있는 스토커를 제공한다. The present invention provides a stocker capable of confirming a position of a fixing member in a carrier in which a reticle pod is accommodated and a loading state of the reticle pod loaded on a shelf.

본 발명에 따른 스토커는, 레티클 포드를 수용한 캐리어가 안착되는 로드 포트와, 상기 레티클 포드를 적재하기 위한 다수의 선반들과, 상기 레티클 포드를 파지하기 위한 로봇암을 구비하고, 상기 로드 포트와 상기 선반들 사이에서 상기 레티클 포드를 이송하는 이송 로봇 및 상기 이송 로봇의 상부면에 구비되며, 상기 캐리어에 수용된 상기 레티클 포드의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드의 상부로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 캐리어에서 상기 레티클 포드를 고정하는 고정 부재의 위치를 감지하는 센서를 포함할 수 있다. The stocker according to the present invention includes a load port on which a carrier accommodating a reticle pod is seated, a plurality of shelves for loading the reticle pod, and a robot arm for holding the reticle pod, and the load port and A transfer robot that transfers the reticle pod between the shelves and a transfer robot provided on an upper surface of the transfer robot, irradiates light to the top of the reticle pod accommodated in the carrier, and whether to receive reflected light reflected from the top of the reticle pod It may include a sensor for detecting the position of the fixing member fixing the reticle pod in the carrier.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 센서들이 상기 고정 부재로부터 반사되는 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 센서들은 상기 고정 부재가 정상 작동하며 해제 위치에 위치하는 것으로 감지하고, 상기 센서들이 상기 고정 부재로부터 반사되는 상기 반사광을 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 고정 부재가 비정상 작동하며 고정 위치에 위치하는 것으로 감지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the sensors do not receive the reflected light reflected from the fixing member, the sensors detect that the fixing member operates normally and is located in a released position, and the sensors When receiving the reflected light reflected from the fixing member, the sensors may detect that the fixing member operates abnormally and is located in a fixed position.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 로봇암은 상기 레티클 포드의 상면에 구비되는 플랜지를 파지하며, 상기 센서들은 상기 플랜지의 상부를 향해 수평 방향으로 광을 조사할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the robot arm grips a flange provided on an upper surface of the reticle pod, and the sensors may irradiate light in a horizontal direction toward an upper portion of the flange.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 센서는 동일한 높이에 한 쌍이 구비되며, 상기 레티클 포드의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 캐리어에 수용되거나, 상기 선반에 적재된 레티클 포드의 적재 상태를 감지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the sensor is provided with a pair at the same height, and is received in the carrier by irradiating light to the top of the reticle pod and receiving reflected light reflected from the reticle pod, or The loading state of the reticle pod loaded on the shelf can be detected.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 센서들이 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드의 적재 상태를 정상으로 감지하고, 상기 센서들이 상기 반사광을 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드의 적재 상태를 불량으로 감지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the sensors do not receive the reflected light, the sensors normally detect the loading state of the reticle pod, and when the sensors receive the reflected light, the sensors are The loading condition of the reticle pod can be detected as bad.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 센서들이 상기 반사광을 하나만 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드가 좌우 방향으로 기울어진 것으로 감지하고, 상기 센서들이 상기 반사광을 모두 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드가 상기 좌우 방향과 수직하는 전후 방향으로 기울어진 것으로 감지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the sensors receive only one reflected light, the sensors detect that the reticle pod is inclined in a horizontal direction, and when the sensors receive all the reflected light, the sensor They may sense that the reticle pod is inclined in a front-rear direction perpendicular to the left-right direction.

본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 스토커는, 상기 센서의 감지 결과, 상기 고정 부재가 상기 고정 위치에 위치하거나, 상기 레티클 포드의 적재 상태가 불량인 경우 상기 로봇암의 동작을 중지시키는 제어부를 더 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the stocker is a control unit that stops the operation of the robot arm when the fixing member is positioned at the fixed position or the loading state of the reticle pod is poor as a result of detection by the sensor. It may further include.

본 발명에 따른 스토커는 센서를 이용하여 레티클 포드가 수용된 캐리어에서 고정 부재의 위치를 확인할 수 있다. 상기 고정 부재의 위치가 해제 위치에 있는 것이 확인된 후, 이송 로봇으로 상기 레티클 포드를 상기 캐리어로 이송하거나 상기 캐리어로부터 배출한다. 따라서, 상기 레티클 포드, 상기 고정 부재 및 상기 이송 로봇의 손상없이 상기 이송 로봇이 상기 레티클 포드를 안정적으로 이송할 수 있다. The stocker according to the present invention can check the position of the fixing member in the carrier in which the reticle pod is accommodated using a sensor. After it is confirmed that the position of the fixing member is in the release position, the reticle pod is transferred to or discharged from the carrier by a transfer robot. Accordingly, the transfer robot can stably transfer the reticle pod without damage to the reticle pod, the fixing member, and the transfer robot.

본 발명에 따른 스토커는 한 쌍의 센서를 이용하여 선반에 적재된 레티클 포드의 적재 상태를 확인할 수 있다. 특히, 상기 스토커는 상기 레티클 포드의 기울어짐을 감지하여 상기 적재 상태의 불량을 확인할 수 있다. 상기 스토커는 상기 레티클 포드의 상기 적재 상태가 불량인 경우, 로봇암의 동작을 중단시킬 수 있다. 따라서, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드와 충돌하는 것을 방지할 수 있으며, 상기 로봇암이 상기 레티클 포드를 정확하게 파지하지 못해 발생하는 상기 레티클 포드의 낙하를 방지할 수 있다. The stocker according to the present invention can check the loading state of the reticle pods loaded on the shelf using a pair of sensors. In particular, the stocker may detect the inclination of the reticle pod to confirm the failure of the loading condition. The stocker may stop the operation of the robot arm when the loading state of the reticle pod is poor. Accordingly, it is possible to prevent the robot arm from colliding with the reticle pod, and to prevent the reticle pod from falling due to the robot arm not accurately grasping the reticle pod.

상기 스토커는 상기 레티클 포드의 상기 적재 상태가 정상인 경우에만 상기 로봇암으로 상기 선반에 적재된 상기 레티클 포드를 이재하므로, 상기 스토커의 작업 안전성을 향상시킬 수 있다. Since the stocker transfers the reticle pod loaded on the shelf with the robot arm only when the loading state of the reticle pod is normal, the work safety of the stocker can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토커를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 로드 포트에 적재된 캐리어에서 센서의 동작을 설명하기 위한 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 선반에서 센서들의 동작을 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 선반에서 센서들의 동작을 설명하기 위한 측면도이다. 1 is a schematic plan view illustrating a stocker according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view illustrating an operation of a sensor in a carrier loaded in the load port shown in FIG. 1.
3 is a plan view illustrating an operation of sensors in the shelf shown in FIG. 1.
4 is a side view for explaining the operation of sensors on the shelf shown in FIG. 1.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present invention, various modifications may be made and various forms may be applied, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each drawing, similar reference numerals have been used for similar elements. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are shown to be enlarged compared to the actual size for clarity of the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first element may be referred to as a second element, and similarly, a second element may be referred to as a first element.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, elements, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of being added.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토커를 설명하기 위한 개략적인 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 로드 포트에 적재된 캐리어에서 센서의 동작을 설명하기 위한 측면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 선반에서 센서들의 동작을 설명하기 위한 평면도이고, 도 4는 도 1에 도시된 선반에서 센서들의 동작을 설명하기 위한 측면도이다.1 is a schematic plan view for explaining a stocker according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view for explaining the operation of a sensor in a carrier loaded in the load port shown in FIG. 1, and FIG. 3 is It is a plan view for explaining the operation of the sensors on the shelf shown in 1, Figure 4 is a side view for explaining the operation of the sensors on the shelf shown in FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 스토커(100)는 로드 포트(110), 선반들(120), 이송 로봇(130), 센서들(140) 및 제어부(150)를 포함한다.1 to 4, the stocker 100 includes a load port 110, shelves 120, a transfer robot 130, sensors 140, and a control unit 150.

상기 로드 포트(110)는 레티클 포드(10)가 안착되는 공간을 제공한다. 상기 레티클 포드(10)는 캐리어(20)에 수용된 상태로 상기 로드 포트(110)에 안착된다. The load port 110 provides a space in which the reticle pod 10 is seated. The reticle pod 10 is seated on the load port 110 while being accommodated in the carrier 20.

상기 로드 포트(110)의 안착면에는 정렬 핀들(미도시)이 구비될 수 있다. 상기 캐리어(20)의 하부면에는 정렬 홈(미도시)이 구비될 수 있다. 상기 캐리어(20)가 상기 로드 포트(110)에 안착될 때, 상기 정렬 핀들은 상기 정렬 홈에 삽입되므로, 상기 캐리어(20)를 상기 로드 포트(110)에 정확하게 안착시킬 수 있다. Alignment pins (not shown) may be provided on the seating surface of the load port 110. An alignment groove (not shown) may be provided on the lower surface of the carrier 20. When the carrier 20 is seated in the load port 110, the alignment pins are inserted into the alignment groove, so that the carrier 20 can be accurately seated in the load port 110.

상기 캐리어(20)가 천장 이송 장치에 의해 이송되는 동안 상기 레티클 포드(10)를 고정하기 위해 상기 캐리어(20)의 내부에 고정 부재(22)가 구비된다. 상기 고정 부재(22)는 힌지 형태로 구비된다. 상기 고정 부재(22)는 상기 레티클 포드(10)를 고정하는 고정 위치 및 상기 고정을 해제하는 해제 위치 사이에서 동작할 수 있다. 상기 캐리어(20)의 도어(미도시)가 개방되면서 상기 고정 부재(22)가 상기 고정 위치에서 상기 해제 위치로 이동한다. A fixing member 22 is provided inside the carrier 20 to fix the reticle pod 10 while the carrier 20 is being transferred by the ceiling transfer device. The fixing member 22 is provided in the form of a hinge. The fixing member 22 may operate between a fixed position for fixing the reticle pod 10 and a release position for releasing the fixing. As the door (not shown) of the carrier 20 is opened, the fixing member 22 moves from the fixed position to the released position.

상기 레티클 포드들(10)은 내부에 노광 공정에 사용되는 레티클을 수용한다. 상기 레티클 포드들(10)은 상부면에 플랜지(12)가 구비된다. The reticle pods 10 accommodate a reticle used for an exposure process therein. The reticle pods 10 are provided with flanges 12 on top surfaces.

상기 선반들(110)은 상기 레티클 포드들(10)을 적재한다. 상기 선반들(110)은 X축 방향(좌우 방향) 및 Z축 방향(상하 방향)으로 배열될 수 있다. 도 1에서는 상기 선반들(110)이 1열로 배열되어 있으나, 상기 선반들(110)은 2열로 서로 평행하게 배치될 수도 있다. The shelves 110 load the reticle pods 10. The shelves 110 may be arranged in an X-axis direction (left-right direction) and a Z-axis direction (up-down direction). In FIG. 1, the shelves 110 are arranged in one row, but the shelves 110 may be arranged in two rows in parallel with each other.

각 선반들(110)의 바닥면에는 정렬 핀들(미도시)이 구비될 수 있다. 상기 레티클 포드들(10)의 하부면에는 정렬 홈(미도시)이 구비될 수 있다. 상기 레티클 포드(10)들이 상기 선반들(110)에 적재될 때, 상기 정렬 핀들은 상기 정렬 홈에 삽입되므로, 상기 레티클 포드들(10)을 각 선반들(110)에 정확하게 적재할 수 있다. Alignment pins (not shown) may be provided on the bottom surface of each of the shelves 110. Alignment grooves (not shown) may be provided on lower surfaces of the reticle pods 10. When the reticle pods 10 are loaded on the shelves 110, the alignment pins are inserted into the alignment grooves, so that the reticle pods 10 can be accurately loaded on the shelves 110.

상기 이송 로봇(130)은 상기 로드 포트(110)와 상기 선반들(110)의 사이에 배치되며, 상기 레티클 포드들(110)을 이송한다. 상기 선반들(110)이 2열로 평행하고 배치되는 경우, 상기 이송 로봇(130)은 상기 2열의 선반들 사이에 배치될 수 있다.The transfer robot 130 is disposed between the load port 110 and the shelves 110 and transfers the reticle pods 110. When the shelves 110 are arranged in parallel in two rows, the transfer robot 130 may be disposed between the two rows of shelves.

상기 이송 로봇(130)은 상기 레티클 포드들(10)의 이송을 위해 상기 X축 방향, 상기 Z축 방향으로 이동 및 회전 이동이 가능하도록 구비될 수 있다. 상세히 도시되지는 않았지만, 상기 이송 로봇(130)은 상기 이송 로봇(130)을 상기 X축 방향으로 이동시키기 위한 X축 구동부, 상기 이송 로봇(130)을 상기 Z축 방향으로 이동시키기 위한 Z축 구동부 및 상기 이송 로봇(130)을 회전시키기 위한 회전 구동부를 구비할 수 있다. The transfer robot 130 may be provided to move and rotate in the X-axis direction and the Z-axis direction to transfer the reticle pods 10. Although not shown in detail, the transfer robot 130 includes an X-axis drive unit for moving the transfer robot 130 in the X-axis direction, and a Z-axis drive unit for moving the transfer robot 130 in the Z-axis direction. And a rotation driving unit for rotating the transfer robot 130.

또한, 상기 이송 로봇(130)은 상기 레티클 포드들(10)의 이송을 위한 로봇암(132)을 구비할 수 있으며, 상기 로봇암(132)은 상기 선반들(110)을 향해 이동 가능하게 구성될 수 있다. 상기 로봇암(132)은 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)를 파지하여 상기 레티클 포드들(10)을 이송한다.In addition, the transfer robot 130 may include a robot arm 132 for transferring the reticle pods 10, and the robot arm 132 is configured to be movable toward the shelves 110 Can be. The robot arm 132 transfers the reticle pods 10 by grasping the flanges 12 of the reticle pods 10.

일 예로서, 상기 로봇암(132)은 상기 X축 방향에 대하여 수직하는 Y축 방향(전후 방향)으로 이동 가능하게 구성될 수 있으며, 상기 이송 로봇(130)은 상기 로봇암(132)을 구동하기 위한 Y축 구동부를 구비할 수 있다. 상기 로봇암(132)은 신장과 수축이 가능한 다관절 로봇암일 수 있다. As an example, the robot arm 132 may be configured to be movable in a Y-axis direction (front-to-back direction) perpendicular to the X-axis direction, and the transfer robot 130 drives the robot arm 132 It may be provided with a Y-axis drive for doing. The robot arm 132 may be an articulated robot arm capable of extending and contracting.

일 예로서, 상기 X축, Y축 및 Z축 구동부들 및 회전 구동부는 모터 및 타이밍 벨트와 풀리들을 포함하는 동력 전달 장치를 이용하여 각각 구성될 수 있다.As an example, the X-axis, Y-axis, and Z-axis driving units and rotational driving units may be respectively configured using a power transmission device including a motor and a timing belt and pulleys.

따라서 상기 이송 로봇(130)은 상기 레티클 포드(10)를 상기 로드 포트(110)에 안착된 상기 캐리어(20)에 수납하거나 상기 캐리어(20)로부터 배출할 수 있다. 또한, 상기 이송 로봇(130)은 상기 레티클 포드들(10)을 상기 선반들(110)에 적재하거나 상기 선반들(110)로부터 상기 레티클 포드들(10)을 이재할 수 있다.Accordingly, the transfer robot 130 may accommodate the reticle pod 10 in the carrier 20 seated in the load port 110 or discharge from the carrier 20. In addition, the transfer robot 130 may load the reticle pods 10 on the shelves 110 or transfer the reticle pods 10 from the shelves 110.

한편, 상기 이송 로봇(130)은 상기 레티클 포드들(10)을 신속하게 이송하기 위해 복수로 구비될 수도 있다. Meanwhile, the transfer robot 130 may be provided in plural to quickly transfer the reticle pods 10.

상기 센서들(140)은 상기 로봇(130)의 상부면에 한 쌍이 구비될 수 있다. 상기 센서들(140)은 동일한 높이에 배치되며, 상기 X축 방향을 따라 배열될 수 있다. A pair of sensors 140 may be provided on an upper surface of the robot 130. The sensors 140 are disposed at the same height and may be arranged along the X-axis direction.

상기 센서들(140)의 예로는 한정 반사형 센서를 들 수 있다. 이 경우, 상기 센서들(140)은 상기 별도의 반사판이 불필요하므로, 상기 센서들(140)의 설치가 용이하다. An example of the sensors 140 may be a limited reflection type sensor. In this case, since the separate reflector is not required for the sensors 140, it is easy to install the sensors 140.

상기 센서들(140)은 상기 캐리어(20)에 수용된 상기 레티클 포드(10)의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드(10)의 상부로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 고정 부재(22)의 위치를 감지한다. The sensors 140 irradiate light to the upper portion of the reticle pod 10 accommodated in the carrier 20 and use whether or not the reflected light reflected from the upper portion of the reticle pod 10 is received. ) To detect the location.

또한, 상기 각 센서들(140)은 상기 선반(110)에 적재된 상기 레티클 포드들(10)로 광을 조사하고 상기 레티클 포드들(10)로부터 반사되는 광을 수신한다. 구체적으로, 상기 센서들(140)은 상기 플랜지(12)의 상부를 향해 상기 Y축 방향을 따라 광을 조사한다.In addition, each of the sensors 140 irradiates light to the reticle pods 10 mounted on the shelf 110 and receives light reflected from the reticle pods 10. Specifically, the sensors 140 irradiate light toward the upper portion of the flange 12 along the Y-axis direction.

도 2를 참조하면, 상기 이송 로봇(130)을 이동시켜 상기 센서들(140)이 상기 캐리어(20)에 수용된 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높도록 위치한 상태에서 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높은 위치를 감지한다. 상기 센서들(140)의 감지 높이는 상기 해제 위치의 고정 부재(22)와 상기 플랜지(12) 사이의 여유 간격에 따라 달라진다. 2, the transfer robot 130 is moved so that the sensors 140 are positioned to be slightly higher than the upper surface of the flange 12 of the reticle pods 10 accommodated in the carrier 20 At a position slightly higher than the upper surface of the flange 12 is sensed. The sensing height of the sensors 140 varies depending on the clearance gap between the fixing member 22 and the flange 12 in the release position.

상기 센서들(140)은 상기 광을 조사하고 상기 반사광의 수신 여부에 따라 상기 고정 부재(22)의 위치를 감지한다. The sensors 140 irradiate the light and detect the position of the fixing member 22 according to whether the reflected light is received.

구체적으로, 상기 센서들(140)에서 상기 광을 조사하고, 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 광이 상기 고정 부재(22)에 반사되지 않은 것이므로 상기 고정 부재(22)가 상기 해제 위치에 있는 것으로 판단한다. 즉, 상기 고정 부재(22)가 정상적으로 동작하는 것으로 판단한다.Specifically, when the sensors 140 irradiate the light and do not receive the reflected light, the light is not reflected by the fixing member 22, so that the fixing member 22 is in the release position. I judge it. That is, it is determined that the fixing member 22 operates normally.

상기 각 센서들(140)에서 상기 광을 조사하고, 상기 반사광이 수신되는 경우, 상기 광이 상기 고정부재(22)에 반사된 것이므로 상기 고정 부재(22)가 상기 고정 위치에 있는 것으로 판단한다. 즉, 상기 고정 부재(22)가 정상적으로 동작하지 않는 것으로 판단한다.When the light is irradiated by each of the sensors 140 and the reflected light is received, it is determined that the fixing member 22 is in the fixed position because the light is reflected by the fixing member 22. That is, it is determined that the fixing member 22 does not operate normally.

따라서, 상기 센서들(140)을 이용하여 상기 고정 부재(22)의 정상 작동 여부를 정확하게 확인할 수 있다. Therefore, it is possible to accurately check whether the fixing member 22 is operating normally by using the sensors 140.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 센서들(140)이 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높도록 위치한 상태에서 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높은 위치를 감지한다. 상기 센서들(140)의 감지 높이는 상기 로봇암(132)과 상기 플랜지(12) 사이의 여유 간격에 따라 달라진다. 3 and 4, the flange of the reticle pods 10 in a state in which the sensors 140 are positioned slightly higher than the upper surface of the flange 12 of the reticle pods 10 ( It detects a position slightly higher than the upper surface of 12). The sensing height of the sensors 140 varies depending on the clearance gap between the robot arm 132 and the flange 12.

예를 들면, 상기 여유 간격이 큰 경우, 상기 레티클 포드(10)가 약간 기울어지더라도 상기 로봇암(132)이 상기 레티클 포드(10)와 충돌하지 않고 상기 레티클 포드(10)를 파지할 수 있다. 따라서, 상기 센서들(140)의 감지 높이가 높아질 수 있다.For example, when the clearance gap is large, even if the reticle pod 10 is slightly inclined, the robot arm 132 may grip the reticle pod 10 without colliding with the reticle pod 10. . Accordingly, the sensing height of the sensors 140 may be increased.

다른 예로, 상기 여유 간격이 작은 경우, 상기 레티클 포드(10)가 약간 기울어지더라도 상기 로봇암(132)이 상기 레티클 포드(10)와 충돌할 수 있다. 따라서, 상기 센서들(140)의 감지 높이가 낮아질 수 있다.As another example, when the clearance gap is small, even if the reticle pod 10 is slightly inclined, the robot arm 132 may collide with the reticle pod 10. Accordingly, the sensing height of the sensors 140 may be lowered.

한편, 도시되지는 않았지만, 상기 센서들(140)은 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)와 동일한 높이에 위치할 수도 있다.Meanwhile, although not shown, the sensors 140 may be located at the same height as the flanges 12 of the reticle pods 10.

상기 센서들(140)은 상기 광을 조사하고 상기 반사광의 수신 여부에 따라 상기 레티클 포드(10)의 적재 상태를 감지한다. The sensors 140 irradiate the light and detect the loading state of the reticle pod 10 according to whether or not the reflected light is received.

구체적으로, 상기 센서들(140)이 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높게 위치하는 경우에 대해 설명한다. Specifically, a case where the sensors 140 are positioned slightly higher than the upper surfaces of the flanges 12 of the reticle pods 10 will be described.

상기 각 센서들(140)에서 상기 광을 조사하고, 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 광이 상기 플랜지(12)에 반사되지 않은 것이므로 상기 레티클 포드(10)의 적재 상태가 정상인 것으로 판단한다. 구체적으로, 상기 레티클 포드(10)가 기울어지지 않고 수평 상태를 유지하는 것으로 판단한다.When each of the sensors 140 irradiates the light and does not receive the reflected light, it is determined that the loading state of the reticle pod 10 is normal because the light is not reflected by the flange 12. Specifically, it is determined that the reticle pod 10 is not inclined and maintains a horizontal state.

상기 각 센서들(140)에서 상기 광을 조사하고, 상기 반사광을 하나만 수신하는 경우, 상기 각 센서들(140)에서 조사된 광이 상기 플랜지(12)로부터 하나만 반사된 것이므로 상기 레티클 포드(10)의 적재 상태가 불량인 것으로 판단한다. 구체적으로, 상기 레티클 포드(10)가 상기 X축 방향(좌우 방향)을 향해 기울어진 것으로 판단한다.When each of the sensors 140 irradiates the light and receives only one of the reflected light, the reticle pod 10 because only one of the light irradiated from the sensors 140 is reflected from the flange 12. It is judged that the loading condition of is defective. Specifically, it is determined that the reticle pod 10 is inclined toward the X-axis direction (left-right direction).

상기 각 센서들(140)에서 상기 광을 조사하고, 상기 반사광을 모두 수신하는 경우, 상기 각 센서들(140)에서 조사된 광이 상기 플랜지(12)로부터 각각 반사된 것이므로 상기 레티클 포드(10)의 적재 상태가 불량인 것으로 판단한다. 구체적으로, 상기 레티클 포드(10)가 상기 Y축 방향(전후 방향)을 향해 기울어진 것으로 판단한다.When each of the sensors 140 irradiates the light and receives all of the reflected light, the reticle pod 10 because the light irradiated from each of the sensors 140 is reflected from the flange 12, respectively. It is judged that the loading condition of is defective. Specifically, it is determined that the reticle pod 10 is inclined toward the Y-axis direction (front and rear direction).

따라서, 상기 센서들(140)을 이용하여 상기 선반들(110)에 적재된 상기 레티클 포드들(10)의 적재 상태를 정확하게 확인할 수 있다. 특히, 상기 센서들(140)이 상기 레티클 포드들(10)의 상기 플랜지(12)의 상부면보다 약간 높게 위치하므로, 상기 선반들(110)에서 상기 레티클 포드들(10)의 위치가 상기 X축 방향 또는 상기 Y축 방향으로 이동하더라도 상기 레티클 포드들(10)의 적재 상태를 정확하게 확인할 수 있다.Accordingly, the loading status of the reticle pods 10 loaded on the shelves 110 can be accurately checked using the sensors 140. In particular, since the sensors 140 are located slightly higher than the upper surface of the flange 12 of the reticle pods 10, the position of the reticle pods 10 on the shelves 110 is the X-axis Even when moving in the direction or in the Y-axis direction, the loading state of the reticle pods 10 can be accurately checked.

한편, 도시되지는 않았지만, 상기 센서들(140)을 이용하여 상기 선반들(110)에 적재된 상기 레티클 포드들(10)의 적재 상태를 확인하는 방법과 동일한 방법으로 상기 센서들(140)을 이용하여 상기 캐리어(20)에 수납된 상기 레티클 포드(10)의 적재 상태도 확인할 수 있다. On the other hand, although not shown, the sensors 140 are used in the same way as the method of checking the loading status of the reticle pods 10 loaded on the shelves 110 using the sensors 140. It is also possible to check the loading state of the reticle pod 10 accommodated in the carrier 20.

다시 도 1을 참조하면, 상기 제어부(150)는 상기 센서들(140)의 감지 결과에 따라 상기 로봇암(132)의 동작을 제어한다. Referring back to FIG. 1, the control unit 150 controls the operation of the robot arm 132 according to the detection result of the sensors 140.

상기 센서들(140)의 감지 결과 상기 고정 부재(22)의 동작 상태가 불량인 경우, 즉, 상기 캐리어(20)의 도어가 개방된 상태에서 상기 고정 부재(22)가 상기 고정 위치에 위치하는 경우, 상기 제어부(150)는 상기 캐리어(20)에 상기 레티클 포드들(10)을 이적재하기 위한 상기 로봇암(132)의 동작을 중지시킨다. 따라서, 상기 로봇암(132)이 상기 레티클 포드들(10)을 이송하는 과정에서 상기 레티클 포드(20)의 손상, 상기 고정 부재(22)의 손상 및 상기 로봇 암(132)의 레벨 틀어짐이나 손상을 방지할 수 있다.When the operation state of the fixing member 22 is defective as a result of detection by the sensors 140, that is, when the door of the carrier 20 is opened, the fixing member 22 is positioned at the fixed position. In this case, the control unit 150 stops the operation of the robot arm 132 for transferring the reticle pods 10 to the carrier 20. Accordingly, in the process of the robot arm 132 transporting the reticle pods 10, the reticle pod 20 is damaged, the fixing member 22 is damaged, and the level of the robot arm 132 is distorted or damaged. Can be prevented.

또한, 상기 제어부(150)는 상기 고정 부재(22)의 동작 상태가 정상인 경우, 즉, 상기 캐리어(20)의 도어가 개방된 상태에서 상기 고정 부재(22)가 상기 해제 위치에 위치하는 경우에만 상기 로봇암(132)이 상기 캐리어(20)에 상기 레티클 포드들(10)을 이적재하도록 제어한다. 따라서, 상기 레티클 포드(20)의 안정성을 높일 수 있고, 상기 스토커(100)의 작업 안전성을 향상시킬 수 있다. In addition, the control unit 150 only when the operating state of the fixing member 22 is normal, that is, when the fixing member 22 is located in the release position while the door of the carrier 20 is open. The robot arm 132 controls the reticle pods 10 to be transferred to the carrier 20. Accordingly, it is possible to increase the stability of the reticle pod 20 and improve the working safety of the stocker 100.

상기 센서들(140)의 감지 결과 상기 레티클 포드들(10)의 적재 상태가 불량인 경우, 상기 제어부(150)는 적재 상태 불량인 상기 레티클 포드들(10)을 이재하기 위한 상기 로봇암(132)의 동작을 중지시킨다. 따라서, 상기 로봇암(132)이 상기 레티클 포드들(10)과 충돌하는 것을 방지할 수 있으며, 상기 로봇암(132)이 상기 레티클 포드(10)를 정확하게 파지하지 못해 발생하는 상기 레티클 포드(10)의 낙하를 방지할 수 있다. When the reticle pods 10 are loaded as a result of detection by the sensors 140, the control unit 150 controls the robot arm 132 for transferring the reticle pods 10 having a poor loading condition. ) To stop the operation. Accordingly, it is possible to prevent the robot arm 132 from colliding with the reticle pods 10, and the reticle pod 10 generated when the robot arm 132 does not accurately grip the reticle pod 10 ) Can be prevented from falling.

또한, 상기 제어부(150)는 상기 레티클 포드들(10)의 상기 적재 상태가 정상인 경우에만 상기 로봇암(132)이 상기 선반들(120)에 적재된 상기 레티클 포드들(10)을 이재하도록 제어한다. 따라서, 상기 스토커(100)의 작업 안전성을 향상시킬 수 있다. In addition, the control unit 150 controls the robot arm 132 to transfer the reticle pods 10 loaded on the shelves 120 only when the loading state of the reticle pods 10 is normal. do. Therefore, it is possible to improve the working safety of the stocker 100.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that you can.

100 : 스토커 110 : 로드 포트
120 : 선반 130 : 이송 로봇
132 : 로봇암 140 : 센서
150 : 제어부 10 : 레티클 포드
12 : 플랜지 20 : 캐리어
22 : 고정 부재100: stocker 110: load port
120: lathe 130: transfer robot
132: robot arm 140: sensor
150: control unit 10: reticle pod
12: flange 20: carrier
22: fixing member

Claims (7)

레티클 포드를 수용한 캐리어가 안착되는 로드 포트;
상기 레티클 포드를 적재하기 위한 다수의 선반들;
상기 레티클 포드를 파지하기 위한 로봇암을 구비하고, 상기 로드 포트와 상기 선반들 사이에서 상기 레티클 포드를 이송하는 이송 로봇; 및
상기 이송 로봇의 상부면에 구비되며, 상기 캐리어에 수용된 상기 레티클 포드의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드의 상부로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 캐리어에서 상기 레티클 포드를 고정하는 고정 부재의 위치를 감지하는 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 스토커.A load port on which a carrier accommodating a reticle pod is mounted;
A plurality of shelves for loading the reticle pod;
A transfer robot having a robot arm for gripping the reticle pod and transferring the reticle pod between the load port and the shelves; And
A fixing member provided on the upper surface of the transfer robot and fixing the reticle pod in the carrier by irradiating light to the upper portion of the reticle pod accommodated in the carrier and receiving reflected light reflected from the upper portion of the reticle pod Stocker comprising a sensor for detecting the position of. 제1항에 있어서, 상기 센서들이 상기 고정 부재로부터 반사되는 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 센서들은 상기 고정 부재가 정상 작동하며 해제 위치에 위치하는 것으로 감지하고,
상기 센서들이 상기 고정 부재로부터 반사되는 상기 반사광을 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 고정 부재가 비정상 작동하며 고정 위치에 위치하는 것으로 감지하는 것을 특징으로 하는 스토커. The method of claim 1, wherein when the sensors do not receive the reflected light reflected from the fixing member, the sensors detect that the fixing member operates normally and is located in a release position,
When the sensors receive the reflected light reflected from the fixing member, the sensors detect that the fixing member operates abnormally and is located in a fixed position. 제1항에 있어서, 상기 로봇암은 상기 레티클 포드의 상면에 구비되는 플랜지를 파지하며,
상기 센서들은 상기 플랜지의 상부를 향해 수평 방향으로 광을 조사하는 것을 특징으로 하는 스토커. The method of claim 1, wherein the robot arm grips a flange provided on an upper surface of the reticle pod,
The sensors are stocker, characterized in that to irradiate light in a horizontal direction toward the upper portion of the flange. 제1항에 있어서, 상기 센서는 동일한 높이에 한 쌍이 구비되며, 상기 레티클 포드의 상부로 광을 조사하고 상기 레티클 포드로부터 반사되는 반사광의 수신 여부를 이용하여 상기 캐리어에 수용되거나, 상기 선반에 적재된 레티클 포드의 적재 상태를 감지하는 것을 특징으로 하는 스토커.The method of claim 1, wherein a pair of the sensors are provided at the same height, and are accommodated in the carrier or loaded on the shelf by irradiating light to the top of the reticle pod and receiving reflected light reflected from the reticle pod. Stocker, characterized in that for detecting the loading state of the reticle pod. 제4항에 있어서, 상기 센서들이 상기 반사광을 수신하지 못하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드의 적재 상태를 정상으로 감지하고,
상기 센서들이 상기 반사광을 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드의 적재 상태를 불량으로 감지하는 것을 특징으로 하는 스토커. The method of claim 4, wherein when the sensors do not receive the reflected light, the sensors detect a loading state of the reticle pod as normal,
When the sensors receive the reflected light, the sensors detect the loading state of the reticle pod as a defect. 제5항에 있어서, 상기 센서들이 상기 반사광을 하나만 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드가 좌우 방향으로 기울어진 것으로 감지하고,
상기 센서들이 상기 반사광을 모두 수신하는 경우, 상기 센서들은 상기 레티클 포드가 상기 좌우 방향과 수직하는 전후 방향으로 기울어진 것으로 감지하는 것을 특징으로 하는 스토커. The method of claim 5, wherein when the sensors receive only one reflected light, the sensors detect that the reticle pod is inclined in a left and right direction,
When the sensors receive all the reflected light, the sensors detect that the reticle pod is inclined in a front-rear direction perpendicular to the left-right direction. 제4항에 있어서, 상기 센서의 감지 결과, 상기 고정 부재가 고정 위치에 위치하거나, 상기 레티클 포드의 적재 상태가 불량인 경우 상기 로봇암의 동작을 중지시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스토커.The stocker according to claim 4, further comprising a control unit to stop the operation of the robot arm when the fixing member is positioned at a fixed position as a result of detection by the sensor, or when the loading state of the reticle pod is poor.
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