KR102146297B1 - 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템 - Google Patents

정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공되는 원수의 관로 상에는 연수펌프(12)가 구비되고, 연수펌프(12)와 소금용해조(120) 사이의 관로에 형성된 제 1 차단 밸브(21), 연수펌프(120)와 희석수탱크(130) 사이의 관로에 형성된 제 2 차단 밸브(22), 연수펌프(12)와 차염발생기(140) 사이의 관로에 형성된 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어 이후, 연수펌프(12)에 대한 제어부(170)의 구동 온(ON) 설정에 따라 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140) 중 적어도 하나 이상으로 연수탱크(110a) 상에 저장된 연수가 공급되도록 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 있어서, 연수 펌프(12)와 제 1 차단 밸브(21)를 연결하는 관로 사이에서 분기되어 차염발생기(140)로 향하는 합류 관로(80)로 합쳐져서 차염발생기(140)로 연수탱크(110a) 상의 연수를 공급하기 위한 관로 상에 형성되어 세정저류조(150)와 차염발생기(140) 사이에 세정액이 유입되는 폐순환 관로 상으로 연수를 공급하여 세정저류조(150)에 대한 세정 작업을 돕기 위해 형성되는 제 3 차단 밸브(24); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템은, 차염발생기 전해조를 세척하기 위한 세정액에 대한 농도 비율에 대한 정밀한 제어를 수행하도록 할 수 있으며, 염수와 연수의 2차의 믹싱 과정과 각 믹싱에 대한 피드백 제어를 통해 포화염수 범위를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.

Description

정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템{GENERATION APPARATUS FOR SODIUM HYPOCHLORITE FOR ENHANCEMENT OF THE ACCURACY, AND METHOD THEREOF}
본 발명은 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 차염발생기의 전해조로 투입되기 위해 희석수탱크에서 연수와 염수에 대한 최적의 혼합 비율에 대한 정밀 제어를 수행할 뿐만 아니라, 차염발생기의 전해조에 대한 세척을 위한 세척액에 대해서 미리 설정된 비율의 연수를 자동으로 투입함으로써, 세척에 대한 편의를 증진시키도록 하기 위한 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 차아염소산나트륨 발생장치는 염수(鹽水)나 해수(海水)를 전기분해하여 차아염소산나트륨(Sodium Hypochloride; NaOCl)를 발생시키는 장치로서, 이때 발생된 차아염소산나트륨은 정수장이나 하수처리장 또는 배수지, 수영장의 살균처리에 사용된다.
또한, 차아염소산나트륨은 고급 표백제, 산화제, 살균 소독제, 탈색제, 탈취제, 섬유표백, 셀룰로이드의 안정제, 폭약 안정제, 유기 합성, 석유 및 유지공업의 분리정제 등 다양한 용도로 사용되고 있다.
대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1301544호 "가스 분리 버퍼 탱크 및 차염 농도 측정장치를 구비한 차아염소산 나트륨 발생 시스템"(특허문헌 1)은 차아염소산나트륨 농도를 실시간으로 측정하되, 차아염소산 나트륨 농도를 짧은 시간에 측정할 수 있으며, 별도의 측정 시험기기가 필요 없어 측정 관리를 위한 기술에 관한 것이다. 또한, 대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1378917호 "전해수 순환식 고효율 차아염소산나트륨 발생 장치"(특허문헌 2)는 열교환기를 사용하지 않고 희석 염수 및 생산 차아염소산나트륨의 온도를 조절하는 장치 및 그 조절 방법에 관한 것이다. 또한, 대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1741120호 "차아염소산나트륨 생산장치 및 생산방법"(특허문헌 3)은 원수를 공급받아 상기 원수에서 양이온을 제거하여 연수를 만드는 연수기; 염화나트륨이 저장되어 있고, 상기 연수기에서 배출되는 상기 연수의 일부가 분기되어 공급되면 염화나트륨수를 만드는 브라인 탱크; 상기 연수기로부터 공급받는 상기 연수와, 상기 브라인 탱크로부터 공급받는 상기 염화나트륨수를 혼합하여 설정 농도 범위 및 설정 온도 범위의 혼합수를 만드는 염수희석모듈; 상기 염수희석모듈로부터 공급받은 상기 혼합수를 전기분해하여 차아염소산나트륨을 만드는 전기분해조; 및 상기 전기분해조에서 만들어진 상기 차아염소산나트륨을 저장하는 저장탱크를 포함한다. 대한민국 특허등록공보 출원번호 제10-2017-0181742호 "액상 차염 상온 조절 및 염소 투입 역류 방지 기반의 차아염소산나트륨 발생시스템"(특허문헌 4)을 제시하였다.
그러나 상기 특허문헌 1 및 3에 개시된 기술은 액상 차염 투입시 급수 압력 단락에 따른 역수가 발생되어 염소투입기 내부 부품이 염소와 물에 의한 염산으로 인해 부식 및 손상이 발생되는 문제점을 해결하기 위해서 특허문헌 4를 본출원인이 제시하였으며, 특허문헌 4에서 다시 발생한 차염발생기의 전해조로 투입되기 위한 연수의 염도를 제어하기 어려운 한계점과 전해조에 대한 세척의 번거로운 문제점을 해결하기 위해 다시 본 출원인은 특허문헌 5인 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템(대한민국특허 출원번호 제10-2019-0109103호)를 제시한 바 있다.
그러나 본 출원인이 제시한 특허문헌 5의 경우 세정액에 대한 농도 비율에 대한 정밀한 제어가 어려울 뿐만 이날, 1번의 믹싱과정과 그에 따른 피드백 과정에 따른 맞춤 제어에 의해 염수에 대한 염도 제어에 대한 정밀성이 떨어지는 한계점이 있어 왔다.
대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1301544호 "가스 분리 버퍼 탱크 및 차염 농도 측정장치를 구비한 차아염소산 나트륨 발생 시스템" 대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1378917호 "전해수 순환식 고효율 차아염소산나트륨 발생 장치" 대한민국 특허등록공보 등록번호 제10-1741120호 "차아염소산나트륨 생산장치 및 생산방법" 대한민국 특허등록공보 출원번호 제10-2017-0181742호 "액상 차염 상온 조절 및 염소 투입 역류 방지 기반의 차아염소산나트륨 발생시스템" 대한민국 특허등록공보 출원번호 제10-2019-0109103호 "하이브리드 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템"
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 차염발생기 전해조를 세척하기 위한 세정액에 대한 농도 비율에 대한 정밀한 제어를 수행하도록 하기 위한 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 염수와 연수의 2차의 믹싱 과정과 각 믹싱에 대한 피드백 제어를 통해 포화염수 범위를 정밀하게 제어하도록 하기 위한 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치는, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공되는 원수의 관로 상에는 연수펌프(12)가 구비되고, 연수펌프(12)와 소금용해조(120) 사이의 관로에 형성된 제 1 차단 밸브(21), 연수펌프(120)와 희석수탱크(130) 사이의 관로에 형성된 제 2 차단 밸브(22), 연수펌프(120)와 차염발생기(140) 사이의 관로에 형성된 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어 이후, 연수펌프(12)에 대한 제어부(170)의 구동 온(ON) 설정에 따라 소금용해조(120) 및 희석수탱크, (130), 차염발생기(140) 중 적어도 하나 이상으로 연수탱크(110a) 상에 저장된 연수가 공급되도록 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 있어서, 연수 펌프(12)와 제 1 차단 밸브(21)를 연결하는 관로 사이에서 분기되어 차염발생기(140)로 향하는 합류 관로(80)로 합쳐져서 차염발생기(140)로 연수탱크(110a) 상의 연수를 공급하기 위한 관로 상에 형성되어 세정저류조(150)와 차염발생기(140) 사이에 세정액이 유입되는 폐순환 관로 상으로 연수를 공급하여 세정저류조(150)에 대한 세정 작업을 돕기 위해 형성되는 제 3 차단 밸브(24); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 자동연수기(110)는, 원수탱크(100a)로부터 공급수 펌프(11)를 통해 원수가 공급되며 원수를 연화시켜 연수로 만들어 연수탱크(110a)에 보관한 뒤, 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 제어부(170)는, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 소금용해조(120)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 1 차단 밸브(21)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 소금용해조(120)로 가는 연수의 양을 조절하며, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 희석수탱크(130)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 2 차단 밸브(22)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 희석수탱크(130)로 가는 연수의 양을 조절하며, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 차염발생기(140)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 3 차단 밸브(24)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 차염발생기(140)로 가는 연수의 양을 조절하는 것을 특징으로 한다.
이때, 제어부(170)에 의한 연수탱크(110a)로부터 소금용해조(120) 상으로 연수에 대한 공급을 제어한 뒤, 제어부(170)는 제 1 유량계(31)를 통해 유량 정보를 획득함과 동시에 소금용해조(120)에서 희석수탱크(130)의 3way 밸브(70)를 통해 냉각기 및 믹서 펌프(130a)나 희석수탱크(130)로 공급되는 유량을 체크 준비를 완료하고, 제 4 차단 밸브(23)에 대한 개폐 제어 중 개방된 오프(OFF) 상태를 유지하고 마이크로 펌프(51)에 대한 제어에 따라 소금용해조(120)로부터 희석수탱크(130)와, 냉각기 및 믹서 펌프(130a) 중 적어도 하나 이상으로 염수가 공급되도록 제어할 수 있다.
또한, 소금용해조(120)에서 3way 밸브(70)로 연결될 관로 상에는 제 4 차단 밸브(23), 마이크로 펌프(51), 제 1 유량계(31), 제 1 배압 밸브(41)가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 차염발생기 및 차염저류조 사이에 고농도 측정장치(141a)를 추가로 구비하여 이를 통해 현재 생성되는 차염의 농도를 확인후 마이크로 펌프(51)의 제어를 통해 염수의 양을 조절하며, 희석수 펌프(52)를 통하여 차염의 생성양을 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템은, 차염발생기 전해조를 세척하기 위한 세정액에 대한 농도 비율에 대한 정밀한 제어를 수행하도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치 및 하이브리드 차아염소산나트륨 발생 시스템은, 염수와 연수의 2차의 믹싱 과정과 각 믹싱에 대한 피드백 제어를 통해 포화염수 범위를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템(1)을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템(1)에서 관리자 모바일 단말(400)에 의한 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 대한 제어 관계를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
본 명세서에 있어서는 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소로 데이터 또는 신호를 '전송'하는 경우에는 구성요소는 다른 구성요소로 직접 상기 데이터 또는 신호를 전송할 수 있고, 적어도 하나의 또 다른 구성요소를 통하여 데이터 또는 신호를 다른 구성요소로 전송할 수 있음을 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)는 원수탱크(100a), 자동연수기(110), 연수탱크(110a), 소금용해조(120), 희석수탱크(130), 차염발생기(140), 세정저류조(150), 차염저류조(160), 제어부(170, 도 3 참조) 및 저장부(180, 도 3 참조)를 포함할 수 있다.
자동연수기(110)는 원수탱크(100a)로부터 공급수 펌프(11)를 통해 원수가 공급되며 원수를 연화시켜 연수로 만들어 연수탱크(110a)에 보관한 뒤, 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공할 수 있다.
한편, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공되는 원수의 관로 상에는 연수펌프(12)가 구비됨으로써, 제 1 차단 밸브(21) 및 제 2 차단 밸브(22), 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어 이후, 연수펌프(12)에 대한 제어부(170)의 구동 온(ON) 설정에 따라 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140) 중 적어도 하나 이상으로 연수탱크(110a) 상에 저장된 연수가 공급될 수 있다.
한편, 본 발명에서 제 3 차단 밸브(24)는 연수 펌프(12)와 제 1 차단 밸브(21)를 연결하는 관로 사이에서 분기되어 차염발생기(140)로 향하는 합류 관로(80)로 합쳐져서 차염발생기(140)로 연수탱크(110a) 상의 연수를 공급하기 위한 관로 상에 형성됨으로써, 후술하는 세정저류조(150)와 차염발생기(140) 사이에 세정액이 유입되는 폐순환 관로 상으로 연수를 공급하여 세정저류조(150)에 대한 세정 작업을 돕기 위해 형성될 수 있다.
한편, 본 발명에서 제 1 내지 제 8 차단 밸브(21 내지 28)에서 온(ON)은 각 밸브가 차단되어 순환되지 않는 상태를 의미하며 오프(OFF)는 각 밸브가 열려서 순환되는 상태를 의미한다.
보다 구체적으로, 제어부(170)는 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 소금용해조(120)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 1 차단 밸브(21)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 소금용해조(120)로 가는 연수의 양을 조절하며, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 희석수탱크(130)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 2 차단 밸브(22)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 희석수탱크(130), 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 차염발생기(140)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 3 차단 밸브(24)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 차염발생기(140)으로 가는 염수의 양을 조절하는 것을 특징으로 한다..
제어부(170)에 의한 연수탱크(110a)로부터 소금용해조(120) 상으로 연수에 대한 공급을 제어한 뒤, 제어부(170)는 제 1 유량계(31)를 통해 유량 정보를 획득함과 동시에 소금용해조(120)에서 희석수탱크(130)의 3way 밸브(70)를 통해 냉각기 및 믹서 펌프(130a)나 희석수탱크(130)로 공급되는 유량을 체크 준비를 완료하고, 제 4 차단 밸브(23)에 대한 개폐 제어 중 개방된 오프(OFF) 상태를 유지하고 마이크로 펌프(51)에 대한 제어에 따라 소금용해조(120)로부터 희석수탱크(130) 및/또는 냉각기 및 믹서 펌프(130a) 중 적어도 하나 이상으로 염수가 공급되도록 제어할 수 있다.
여기서 소금용해조(120)에서 3way 밸브(70)로 연결될 관로 상에는 제 4 차단 밸브(23), 마이크로 펌프(51), 제 1 유량계(31), 제 1 배압 밸브(41)가 형성될 수 있다. 여기서 관로 상의 제 1 유량계(31)로부터 제공된 염수를 제공받은 제 1 배압 밸브(41)는 염수의 마이크로 펌프(51)로부터 제공된 고압의 염수의 압력을 미리 설정된 압력으로 낮추어 일정하게 유지하는 역할을 수행함으로써, 소금용해조(120에서 3way 밸브(70)로 제공되는 염수에 의한 관로의 손상을 방지할 수 있다.
즉, 제어부(170)는 소금용해조(120)에 대해서 미리 설정된 임계 수위가 넘지 않도록 용해조 배출 밸브(71)의 개폐를 제어하면서 소금용해조(120) 내에서 공급된 연수와 별도로 투입된 소금을 용해시켜서 생성된 염수가 제 4 차단 밸브(23)의 후단에 형성된 마이크로 펌프(51)를 통해 희석수탱크(130)로 제공되도록 한다.
여기서 자동연수기(110)에서 생성된 연수의 제 2 차단 밸브(22)를 통한 희석수탱크(130)로의 공급량과, 소금용해조(120)에서 생성된 염수의 제 1 개폐밸브(21)를 통한 희석수탱크(130)로의 공급량에 대한 중량비는 9 내지 10 : 1, 보다 바람직하게는 9 : 1로 제어됨으로써, 후술하는 차염발생기(140)에서 차염의 발생 효율을 극대화할 수 있도록 제어부(170)에 의한 제어가 수행될 수 있다.
보다 구체적으로, 제어부(170)는 제 2 차단 밸브(22)에 대해서 오프(OFF) 상태 제어 이후에 제 2 유량계(32)에 의한 연수 투입전과 연수 투입후의 유량 간의 차이값에 해당하는 체적 유량을 획득한 뒤, 획득된 체적 유량을 질량 유량으로 환산[체적 유량 / 비체적(미리 설정된 상수 값)의 수학식에 의함]하여 획득된 희석수탱크(130)로 공급되는 질량 정보에 대해서 제 2 중량값에 해당하는 9 중량비가 투입되도록 제어하며, 소금용해조(120)와 마이크로 펌프(51) 사이에 형성된 제 4 차단 밸브(23)에 대해서 제 1 유량계(31)에 의한 연수 투입전과 연수 투입후의 유량 간의 차이값에 해당하는 체적 유량을 획득한 뒤, 획득된 체적 유량을 질량 유량으로 환산하여 획득된 소금용해조(120)에서 희석수탱크(130)로 공급되는 질량 정보에 대해서 제 1 중량값에 해당하는 1 중량비가 투입되도록 제어할 수 있다.
한편, 소금용해조(120)와 희석수탱크(130) 사이에 제 4 차단 밸브(23), 마이크로 펌프(51), 제 1 유량계(31), 제 1 배압 밸브(41)가 형성된 관로에 형성된 3way 밸브(31)는 나머지 2곳의 연결 관로 중 하나는 희석수탱크(130) 의 하단으로 연결되는 관로이고, 나머지 하나는 희석수탱크(130) 의 상단으로 연결되되 냉각기 및 믹서 펌프(130a)로 일차적으로 연결되는 관로를 구비하여 형성될 수 있다.
여기서 희석수탱크(130)의 상단으로 연결되기 위해 3way 밸브(31)의 하단에서 냉각기 및 믹서 펌프(130a)와 연결된 관로는 냉각기 및 믹서 펌프(130a)를 거쳐 희석수탱크(130)의 상단과 연결되는 관로로 연장된 구조를 가지며, 냉각기 및 믹서 펌프(130a)를 거쳐 희석수탱크(130) 의 상단과 연결되는 관로 상에는 염도계(60)가 형성될 수 있다.
이러한 구조에 의해, 제어부(170)에 대한 제어를 통해 소금용해조(120)로부터 공급된 염수와 연수탱크(110a)로부터 공급된 연수가 희석수탱크(130) 상에 일차적으로 저장된 뒤, 3way 밸브(70) 중 희석수탱크(130)에서 냉각기 및 믹서 펌프(130a)로 향하는 관로에 대해서만 온(ON) 상태로 제어부(170)에 의해 제어되고, 소금용해조(120)에서 희석수탱크(130) 및/또는 냉각기 및 믹서 펌프(130a)로 향하는 관로에 대해서는 오프(OFF) 상태로 제어부(170)에 의해 제어된 상태에서 희석수탱크(130)에서 일차적으로 저장된 연수와 염수에 대해서 제어부(170)에 의해 미리 설정된 염도에 해당하는지에 대해서 염도계(60)에 대한 체크를 수행하면서 믹싱이 수행될 수 있다.
이후, 일차적으로 저장 및 혼합된 염수에 대해서 미리 설정된 포화염도로의 2차적인 믹싱이 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예로, 염도계(60)에 의해 측정된 염도가 미리 설정된 염도 범위를 초과하는 경우, 9 : 1의 중량비로 연수와 염수가 제공된 희석수탱크(130)에서는 연수와 염수를 믹서하기 위해 3way 밸브(31) 중 소금용해조(120)와 연결된 관로의 개구 밸브에 대해서는 제어부(170)에 의해 오프(Off) 제어되고, 3way 밸브(31) 상에 연결된 나머지 2개의 연결 관로인 희석수탱크(130)의 하단 배출단과 연결된 연결 관로와, 냉각기 및 믹서 펌프(130a)에 연결된 연결 관로에 대해서는 온(ON) 제어될 뿐만 아니라, 제어부(170)에 의해 제 2 차단 밸브(22)에 대한 개방을 위해 오프(OFF) 제어와 함께, 제 2 유량계(32)에 의한 연수 투입전과 연수 투입후의 유량에 대해서 미리 설정된 유량 단위별 차이값에 따른 미리 설정된 염도 조정치를 저장부(180)로부터 추출한 뒤, 미리 설정된 유량의 연수가 희석수탱크(130)로 투입되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예로, 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 제어부(170)는 네트워크(200)를 통해 빅데이터 서버(500, 도 2 참조)에 대한 요청을 통해 연수 투입전과 연수 투입후의 유량에 대해서 미리 설정된 유량 단위별 차이값에 따른 미리 설정된 염도 조정치를 반환받을 수 있다.
이를 위해, 빅데이터 서버(500)는 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 파라미터 정보(관로의 직경 및 관로의 길이 정보 등) 별로 분산 파일 프로그램에 의해 DCS DB에 분산 저장된 수집 데이터를 머신러닝 알고리즘을 통해 분석하고 미리 설정된 염도 조정치에 해다하는 연수의 유량 투입량을 결정할 수 있다. 보다 구체적으로, 빅데이터 서버(500)에서 사용되는 머신러닝 알고리즘은 결정 트리(DT, Decision Tree) 분류 알고리즘, 랜덤 포레스트 분류 알고리즘, SVM(Support Vector Machine) 분류 알고리즘 중 하나일 수 있다. 빅데이터 서버(500)는 분산 파일 프로그램에 의해 DCS DB에 분산 저장된 수집 데이터를 분석하여 그 분석한 결과로 유량 튜입량을 결정할 특징 정보로 관로의 직경, 관로의 길이 정보를 추출하고 추출된 특징 정보를 복수의 머신러닝 알고리즘 중 적어도 하나 이상을 이용하여 학습하여 학습한 결과로 연수의 유량 투입량을 결정할 수 있다.
즉, 빅데이터 서버(500)는 연수의 유량 투입량에 대한 정확도 향상을 위해 다수의 상호 보완적인 머신러닝 알고리즘들로 구성된 앙상블 구조를 적용할 수 있다.
결정 트리 분류 알고리즘은 트리 구조로 학습하여 결과를 도출하는 방식으로 결과 해석 및 이해가 용이하고, 데이터 처리 속도가 빠르며 탐색 트리 기반으로 룰 도출이 가능할 수 있다. DT의 낮은 분류 정확도를 개선하기 위한 방안으로 RF를 적용할 수 있다. 랜덤 포레스트 분류 알고리즘은 다수의 DT를 앙상블로 학습한 결과를 도축하는 방식으로, DT보다 결과 이해가 어려우나 DT보다 결과 정확도가 높을 수 있다. DT 또는 RF 학습을 통해 발생 가능한 과적합의 개선 방안으로 SVM을 적용할 수 있다. SVM 분류 알고리즘은 서로 다른 분류에 속한 데이터를 평면 기반으로 분류하는 방식으로, 일반적으로 높은 정확도를 갖고, 구조적으로 과적합(overfitting)에 낮은 민감도를 가질 수 있다.
빅데이터 서버(500)는 머신러닝 이후 정제된 데이터를 활용해 딥러닝 수행하되, 딥러닝 방식은 연수의 유량에 대한 데이터를 분석하여 형성된 패턴 데이터별 반복 작업시 하나의 전체 프로세스에 소요되는 시간인 사이클 타임(Cycle time)과, 각 공정시간의 최대 시간인 택트 타임(Tact time)의 감소를 최소화하는 방식으로 딥러닝 알고리즘 프로그램의 변환 및 적용에 따라 수행될 수 있다.
이러한 빅데이터 서버(500)에 의한 연수의 유량에 대한 데이터를 분석하는 과정은 후술하는 염수의 유량에 대한 데이터를 분석하는 과정에 동일하게 사용될 수 있다.
한편, 빅데이터 서버(500)는 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 파라미터 정보(관로의 직경 및 관로의 길이 정보 등)에 대해서 빅데이터 기반으로 저장시 2차 암호화를 통해 보안을 유지할 수 있다, 즉, 빅데이터 서버(500)는 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 단말식별번호를 이진화하여 일렬의 평문 블록화 정보 변환을 수행한 뒤, 미리 설정된 암호키를 이용해 2차 암호화를 수행한다.
즉, 빅데이터 서버(500)는 암호키에 의한 평문 블록화 정보에 대한 블록 암호화를 적용하여 중간 상수를 생성하는 1단 암호화를 수행한 뒤, 생성된 중간 상수와 각 파라미터 정보(괸로의 직경 및 길이 정보 등)별 복수의 평문 블록 각각을 배타적 논리합을 수행하여 2차 암호화된 암호문 블록을 생성함으로써, 보완을 강화할 수 있다.
여기서, 이러한 2차 암호화된 정보에 대해서 빅데이터 서버(500)는 암호키와 함께 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)로부터 추후에 암호화 해제를 위해 단말식별번호를 수신하는 경우 암호키와 단말식별번호를 이용한 암호화 역순으로 복호화하여 각 파라미터 정보에 대한 액세스를 수행하는데 활용할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예로, 염도계(60)에 의해 측정된 염도가 미리 설정된 염도 범위에 미달하는 경우, 9 : 1의 중량비로 연수와 염수가 제공된 희석수탱크(130)에서는 연수와 염수를 믹서하기 위해 3way 밸브(70) 중 소금용해조(120)와 연결된 관로의 개구 밸브에 대해서는 제어부(170)에 의해 온(ON) 제어되고, 제어부(170)에 의해 제 2 차단 밸브(22)에 대한 차단에 해당하는 온(ON) 제어와 함께, 3way 밸브(70) 상에 연결된 나머지 2개의 연결 관로인 희석수탱크(130)의 하단 배출단과 연결된 연결 관로와, 냉각기 및 믹서 펌프(130a)에 연결된 연결 관로에 대해서는 온(ON) 제어한 상태에서 제 1 유량계(31)에 의한 염수 투입전과 염수 투입후의 유량에 대해서 미리 설정된 유량 단위별 차이값에 따른 미리 설정된 염도 조정치를 저장부(180)로부터 추출한 뒤, 미리 설정된 유량의 염수가 희석수탱크(130)로 투입되도록 제어할 수 있다.
한편, 제어부(170)는 미리 설정된 포화염도가 됨을 염도계(60)를 통해 인식하는 경우, 희석수 펌프(52)에 대한 제어를 통해 희석수탱크(130)로부터 차염발생기(140)로 포화염수를 공급할 수 있다.
보다 구체적으로, 희석수탱크(130)로부터 차염발생기(140)로 연결된 관로 상에는 제 6 차단 밸브(25), 희석수 펌프(52), 제 3 유량계(33), 제 2 배압 밸브(42)가 순차적으로 형성될 수 있다.
이에 의해, 제어부(170)는 제 3 유량계(33)를 통해 희석수탱크(130)에서 차염발생기(140)로 공급되는 포화염수가 미리 설정된 유량 만큼이 공급되도록 할 뿐만 아니라, 제 2 배압 밸브(42)를 통해 희석수 펌프(52)로부터 제공된 고압의 포화염수의 압력을 미리 설정된 압력으로 낮추어 일정하게 유지하는 역할을 수행함으로써, 희석수탱크(130)에서 차염발생기(140)의 전해조로 공급되는 포화염수에 의한 관로의 손상을 방지할 수 있다.
희석수탱크(130)와 제 6 차단 밸브(25) 사이에는 희석수탱크(130) 배출 밸브(131)가 형성되는 관로가 분기된 형태로 형성되어, 제어부(170)에 의한 희석수탱크(130) 내로 공급되는 포화염수에 대한 농도를 희석수탱크(130)와, 냉각기 및 믹서펌프(130a) 상의 순환 관로 상에 형성되는 염도계(60)를 통해 측정된 염도가 미리 설정된 포화염도 범위(3% 이상, 보다 바람직하게 3 내지 3.5% 사이)가 안 되는 경우, 제어부(170)가 희석수탱크(130) 배출 밸브(131)에 대한 온(ON) 제어, 그리고 제 2 차단 밸브(22)에 대한 차단에 해당하는 온(ON) 및 3way 밸브(70) 중 소금용해조(120)로 향하는 관로에 대해서 온(ON) 제어, 3way 밸브(70) 중 희석수탱크(130)에서 냉각기 및 믹서펌프(130a)로 향하는 양 관로에 대해서는 온(ON) 제어 이후, 염도계(60)에 의해 미리 설정된 포화염도 범위가 될 때까지 냉각기 및 믹서펌프(130a)에 대한 온(ON) 제어를 통해 구동을 수행함으로써, 상술한 방식의 연수와 염수에 대한 농도 비율에 대한 제어와 함께 소금용해조(120) 상의 용적에 대한 제한을 완화할 뿐만 아니라, 농도 비율을 신속하게 맞출 수 있다.
여기서 냉각기 및 믹서펌프(130a)는 여름철에 희석수탱크(130)와의 사이에서 순환하는 염수의 온도를 미리 설정된 온도 이하의 범위로 맞출 수 있도록 제어부(170)에 의해 제어를 받을 수 있다.
한편, 상술한 과정 이후, 제어부(170)는, 3way 밸브(70) 중 소금용해조(120)를 연결하는 연결 관로 오프(OFF), 3way 밸브(70)에서 희석수탱크(130)와 냉각기 및 믹서펌프(130a) 사이를 연결하는 양 연결 관로를 온(ON) 제어하는 2차 믹싱 과정을 수행함으로써, 희석수탱크(130) 내의 포화염수에 대한 미리 설정된 염도 범위가 되는지에 대한 확인 과정을 한번 더 거치거나, 상술한 방식의 미리 설정된 시간 동안 소금용해조(120)로부터 염수의 공급과 희석수탱크(130)에서의 혼합된 소금물의 배출과 믹싱 과정을 번갈아 수행하면서 미리 설정된 염도 범위에 대한 확인 과정을 피드백 정보로 수신함으로써, 미리 설정된 포화염수 범위에 대한 정밀한 제어를 수행할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예로, 제어부(170)는 미리 설정된 포화염도 범위(3% 이상, 보다 바람직하게 3 내지 3.5% 사이)를 넘는 경우, 희석수탱크(130) 배출 밸브(131)에 대한 온(ON) 제어, 그리고 제 2 차단 밸브(22)에 대한 개방에 해당하는 오프(OFF) 및 3way 밸브(70) 중 소금용해조(120)로 향하는 관로에 대한 오프(OFF) 제어, 그리고 제 4 차단 밸브(23)에 대한 차단에 해당하는 온(ON) 제어, 마이크로 펌프(51)에 대한 오프(OFf) 제어를 염수에 대한 미리 설정된 염도 범위가 될 때까지 유지함으로써, 상술한 방식의 연수와 염수에 대한 농도 비율에 대한 제어와 함께 소금용해조(120) 상의 용적에 대한 제한을 완화할 뿐만 아니라, 농도 비율을 신속하게 맞출 수 있다.
이러한 정밀한 2차의 믹싱 과정을 통해 제어부(170)는 염도계(60)를 통해 측정된 염도가 3% 이상, 보다 바람직하게 3 내지 3.5% 사이인 것이 확인되면, 희석수탱크(130)에서 차염발생기(140)로 향하는 관로에 형성된 희석수 펌프(52)에 대한 제어를 통해 차염발생기(140)로 포화염수를 공급할 수 있다.
보다 구체적으로 차염발생기(140)를 구성하는 전해조 셀에 소금물은 3% 이상 농도가 유지되어야 하며, 전해조 셀에 공급되는 비율이 연수물 10대, 소금물 1의 중량비로 공급되는 것이 바람직하다.
차염발생기(140)는 희석수탱크(130)를 통해 공급된 포화염수를 전기분해하여 차아염소산나트륨으로 바꾼 뒤, 차염저류조(160)로 제공할 수 있으며, 차염발생기(140)와 차염저류조(160) 사이의 관로 상에는 제 7 차단 밸브(26)가 형성됨으로써, 제어부(170)에 제 7 차단 밸브(26)가 오프(OFF) 상태로 제어되고, 차염저류조(160)에서 외부로 향하는 관로 상에 형성된 투입펌프(53)가 오프(OFF) 상태로 제어되는 경우, 차염발생기(140)의 전해조에서 차염저류조(160)로 차아염소산나트륨이 공급될 수 있다.
한편, 차염발생기(140)의 전해셀은 희석수탱크(130)를 통해 공급된 포화염수를 전기분해하여 차아염소산나트륨을 미리 설정된 농도(0.8%)까지로 바꿀 수 있다. 차염발생기(140)에서 전기분해 과정에서 발생되는 수소가스는 차염저류조(160)에서 하부에 형성된 관로를 통해 투입펌프(53)가 제어부(170)에 의해 온(ON) 상태로 제어되는 경우 배출될 수 있다.
보다 구체적으로 차염발생기(140)에서 차염저류조(160)로 향하는 관로 상에서 형성되는 제 7 차단 밸브(26)를 중심으로 제 7 차단 밸브(26)와 차염발생기(140) 사이에는 세정저류조(150)로 분기하는 관로가 형성되며, 세정저류조(150)로 분기하는 관로 상에는 제 8 차단 밸브(27)가 형성됨으로써 제어부(170)에 의한 온/오프(ON/OFF) 제어를 받을 수 있다.
이에 따라, 희석수탱크(130)에서 혼합된 포화염수를 희석수 펌프(52)를 통해 차염발생기(140)로 공급시, 제어부(170)는 제 6 차단 밸브(25)에 대해 개방에 해당하는 오프(OFF), 제 7 차단 밸브(26)에 대해 개방에 해당하는 오프(OFF), 제 8 차단 밸브(27)에 대해서 차단에 해당하는 온(ON) 제어를 수행할 수 있다.
이후, 차염발생기(140) 상에서 미리 설정된 온도 범위로 20 내지 23℃, 보다 바람직하게는 20℃가 되어 차아염소산나트륨 및 수소가스가 생성되면, 제어부(170)는 차염발생기(140)에서 차염저류조(160)를 연결하는 관로에 형성되는 제 7 차단 밸브(26)에 대해서 오프(OFF) 제어함으로써, 차염저류조(160)로 생성된 차아염소산나트륨 및 수소가스가 채워지도록 할 수 있다. 한편, 차염저류조(160)에는 별도의 배출 밸브가 상단에 형성됨으로써, 수소가스에 대해서 제어부(170)에 의한 배출 밸브에 대한 제어를 통해 외부로 배출시킬 수 있다.
한편, 세정저류조(150)와, 제 2 배압 밸브(42)를 기점으로 차염발생기(140)로 연결되는 관로에 해당하는 합류 관로(80)의 시작점에는 세정저류조(150)에서 차염발생기(140)로 합류하는 하나의 배관이 별도로 형성된 구조를 구성함으로써, 세정저류조(150)의 하단부로부터 차염발생기(140)로 합류하는 배관 상에는 순차적으로 순환 펌프(13) 및 제 5 차단 밸브(28)가 형성될 수 있다.
이러한 구조에 따라, 제어부(170)는 차염발생기(140)에서 미리 설정된 시간 동안 차아염소산나트륨 및 수소가스의 생성이 완료되면, 포화염수를 제공하는 관로 상의 제 6 차단 밸브(25)에 대한 차단을 의미하는 온(ON), 차염발생기(140)에서 차염조류조(160)로 향하는 관로 상의 제 7 차단 밸브(26)에 대한 차단을 의미하는 온(ON), 차염발생기(140)에서 세정저류조(150)로 향하는 관로 상의 제 5 차단 밸브(28)에 대한 개방을 의미하는 오프(OFF), 세정저류조(150)에서 차염발생기(140)로 합류하는 배관 상의 제 8 차단 밸브(27)에 대한 개방을 의미하는 오프(OFF) 제어를 수행한 상태에서, 세정저류조(150)와 차염발생기(140) 사이를 연결하는 분기 관로 상에 형성되는 순환펌프(13)에 대한 온(ON) 제어를 수행함으로써, 차염발생기(140)와 세정저류조(150) 사이에 폐루프 관로가 형성되고, 희석수탱크(130)와 차염발생기(140), 차염발생기(140)와 차염저류조(160) 간에는 단절된 관로가 형성됨으로써, 세정저류조(150) 내부에 형성된 세정액이 순환펌프(13)의 동력에 의해 제 5 차단 밸브(28)가 형성된 관로, 제 5 차단 밸브(28)가 형성된 관로가 합류하는 합류 관로, 차염발생기(140), 제 7 차단 밸브(26)가 형성된 관로를 미리 설정된 세정 시간 동안 순환함으로써, 차염발생기(140)에 대한 세정이 자동으로 수행될 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
이때, 차염발생기(140)에 대한 세정이 완료된 후에는 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어에 따라 제 3 차단 밸브(24)로부터 합류 관로(80)에 연결되는 관로를 통해 연수가 유입되고 이때, 차염발생기(140)에 하단에 장착된 개폐밸브(72)가 개방에 해당하는 오프(OFF) 제어 되고 세정을 완료한다.
상술한 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어에 따라 제 3 차단 밸브(24)로부터 합류 관로(80)에 연결되는 관로를 통해 연수가 사전에 차염발생기(140)를 통해 세정저류조(150)로 유입되어 세정액과 혼합되도록 순환펌프(13)를 먼저 구동하는 것이 바람직하다. 즉, 제 3 차단 밸브(24)에 대한 개방에 해당하는 오프(OFF) 제어 이후, 폐루프 관로 형성을 위한 제어가 제어부(170)에 의해 수행되는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템(1)을 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템(1)은 복수의 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100), 통신망(200), 차아염소산나트륨 관리 서버(300) 및 관리자 모바일 단말(400)을 포함할 수 있다.
여기서, 차아염소산나트륨 관리 서버(300)는 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)로부터 희석수탱크(130) 내의 염수에 대한 농도에 대해서 염도계(60)에 의해 측정된 염도 정보, 차염발생기(140) 내의 온도센서(141)에 대한 온도 정보, 소금용해조(120)의 제 1 수위센서(121)를 통해 측정된 수위 정보, 희석수탱크(130)의 제 2 수위센서(131)를 통해 측정된 수위 정보를 수신하고, 세정저류조(150)의 제 3 수위센서(151)를 통해 측정된 수위 정보를 수신하고, 차염저류조(160)의 제 4 수위센서(161)를 통해 측정된 수위 정보를 수신하여 각 정보를 데이터베이스에 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 식별번호를 메타데이터로 저장할 수 있다.
이후, 관리자 모바일 단말(400)은 통신망(200)을 통해 차아염소산나트륨 관리 서버(300)에 액세스(access) 하여 관리자 인증, 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)의 식별번호에 대한 전송을 통해 각 염도 정보, 온도 정보, 수위 정보를 수신하여 디스플레이 패널에 출력함으로써, 관리자에 의한 각 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 대한 관리의 효율을 향상시킬 수 있다.
다음으로, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템(1)에서 관리자 모바일 단말(400)에 의한 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 대한 제어 관계를 나타내는 도면이다.
여기서, 관리자 모바일 단말(400)은 통신망(200)을 통해 차아염소산나트륨 관리 서버(300)로부터 차염발생기(140) 상에서 온도센서(141)로부터 온도 정보를 수신함으로써, 현재의 온도 정보가 미리 설정된 임계 온도 이하인 경우, 온도 조절장치(180)의 발열모듈로 가열 동작 신호를 제공하며, 미리 설정된 온도 범위에 속하는 경우, 온도 조절장치(190)의 발열모듈(191)로 가열 중단 신호를 제공할 수 있다.
차염발생기(140)에는 차염발생기(140) 상의 내측에 형성되는 온도센서(141), 차염발생기(140) 외측에 형성되는 고농도 측정장치(141a), RFID 송수신단(141b) 등을 포함할 수 있으며, 발열모듈(191)의 하부에 단열처리된 상태로 형성될 수 있다. 온도 센서(141)는 차염발생기(140)와 접촉된 상태에서 온도 측정 정보를 생성한 뒤, 차아염소산나트륨 관리 서버(300)를 거쳐 관리자 모바일 단말(400)로 제공될 수 있다.
또한, 고농도 측정장치(141a)는 온도 조절장치(180)가 차염발생기(140)에 접촉시 차염발생기(140)가 투명 재질인 것을 가정하여 구비되는 측정 수단으로 현재 생성되는 차염의 농도값을 확인하며 수집되는 농도값은 관리자 모바일 단말(400)로 제공되며, 관리자 모바일 단말(400)에서 현재 생성되는 차염의 농도를 확인할 수 있다.
관리자 모바일 단말(400)은 차아염소산나트륨의 농도, 온도센서(141)로부터 수신된 온도 정보 범위, 차염 생산량에 따라 희석수탱크(130)에서 공급된 희석수의 용량 범위를 각각의 파라미터로 하여 범위별로 구분하여 저장된 정보로 DB를 구비한다. 적합 차염 농도 DB를 구비함으로써, 생성된 차염농도의 정보의 단계, 온도 정보 범위, 그리고 사전에 입력된 염수의 용량 범위에 따라 예측되는 차염 농도 정보를 차염 농도 DB로부터 추출한다.
이후, 관리자 모바일 단말(400)은 현재 온도 정보에추출된 차염 농도 정보에 따라 온도 조절장치(180)에 대한 제어를 통해 가열이 필요한지 여부를 판단한다. 즉, 관리자 모바일 단말(400)은 차염발생기(140)에서 생성되는 차염의 발생 최적화 온도인 20℃(+1℃)로 유지하기 위해 온도 조절장치(180)를 제어하여 생성 차염의 현재 온도를 항시 20℃(+1℃)로 유지하도록 하는 것과 함께, 생성 차염의 농도 변화시에 이를 보정하기 위한 기능을 함께 수행할 수 있다.
즉, 관리자 모바일 단말(400)은 판단 결과 가온이 필요한 경우이고, 온도 센서(141)로부터 측정된 온도 정보가 미리 설정된 적정 온도 범위에 미달하는 경우, 자동으로 온도 조절장치(180)의 발열모듈로 가열 동작 신호를 제공하며, 미리 설정된 적정온도 범위에 다시 속하게 되는 경우, 온도 조절장치(180)의 발열모듈로 가열 중단 신호를 제공할 수 있다.
한편, 관리자 모바일 단말(400)은 판단 결과 가온이 필요하지 않은 경우이고, 온도센서(141)로부터 측정된 온도 정보가 미리 설정된 적정 온도 범위를 초과하는 경우, 온도 조절장치(180)의 발열모듈이 동작하고 있는 경우 가열 중단 신호를 제공하고, 비프 사운드(beep sound) 출력단을 통해 비프 사운드를 출력할 수 있으며, 온도 조절장치(180)의 발열모듈이 동작하고 있지 않은 경우 비프 사운드 출력단을 통해 비프 사운드만을 출력할 수 있다.
그리고, RFID 송수신단(141b)은 RF 커버리지에 속하는 관리자 모바일 단말(400)로 수위 정보, 온도 정보를 제공할 수 있다.
이에 따라, 관리자 모바일 단말(400)은 온도 조절장치(180)의 발열모듈 대신에 냉각/가열 모듈(182)로 대체되는 경우 상술한 가온이 불필요한 경우에 맞춘 적정온도를 초과하는 경우, 냉각/가열 모듈을 구성하는 각각이 펠티어 소자로 구성된 냉각면과 가열면이 상호 교대로 반대로 형성된 한 쌍으로 구성되어 차염발생기(140)에 접촉하고 있는 상태에서, 냉각면에 해당하는 소자에 대해서만 냉각 동작 신호를 제공하고, 가열면에 해당하는 소자에 대해서는 가열 중단 신호를 제공할 수 있다.
본 발명은 또한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록 장치를 포함한다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다.
또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어, 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다. 그리고 본 발명을 구현하기 위한 기능적인(functional) 프로그램, 코드 및 코드 세그먼트들은 본 발명이 속하는 기술 분야의 프로그래머들에 의해 용이하게 추론될 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대한여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
1 : 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 시스템
100 : 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치
100a : 원수탱크 110 : 자동연수기
110a : 연수탱크 120 : 소금용해조
130 : 희석수탱크 140 : 차염발생기
150 : 세정저류조 160 : 차염저류조
170 : 제어부 180 : 저장부

Claims (6)

  1. 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공되는 원수의 관로 상에는 연수펌프(12)가 구비되고, 연수펌프(12)와 소금용해조(120) 사이의 관로에 형성된 제 1 차단 밸브(21), 연수펌프(120)와 희석수탱크(130) 사이의 관로에 형성된 제 2 차단 밸브(22), 연수펌프(120)와 차염발생기(140) 사이의 관로에 형성된 제 3 차단 밸브(24)에 대한 제어부(170)의 제어 이후, 연수펌프(12)에 대한 제어부(170)의 구동 온(ON) 설정에 따라 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140) 중 적어도 하나 이상으로 연수탱크(110a) 상에 저장된 연수가 공급되도록 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치(100)에 있어서,
    연수 펌프(12)와 제 1 차단 밸브(21)를 연결하는 관로 사이에서 분기되어 차염발생기(140)로 향하는 합류 관로(80)로 합쳐져서 차염발생기(140)로 연수탱크(110a) 상의 연수를 공급하기 위한 관로 상에 형성되어 세정저류조(150)와 차염발생기(140) 사이에 세정액이 유입되는 폐순환 관로 상으로 연수를 공급하여 세정저류조(150)에 대한 세정 작업을 돕기 위해 형성되는 제 3 차단 밸브(24); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 자동연수기(110)는,
    원수탱크(100a)로부터 공급수 펌프(11)를 통해 원수가 공급되며 원수를 연화시켜 연수로 만들어 연수탱크(110a)에 보관한 뒤, 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 제공하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 제어부(170)는,
    자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 소금용해조(120)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 1 차단 밸브(21)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 소금용해조(120)로 가는 연수의 양을 조절하며, 자동연수기(110)에서 소금용해조(120) 및 희석수탱크(130), 차염발생기(140)로 향하는 하나의 관로에서 희석수탱크(130)로 분기하는 관로상에 형성되는 제 2 차단 밸브(22)에 대한 개폐 제어 중 오프(OFF) 제어를 통해 자동연수기(110)에서 희석수탱크(130)로 가는 연수의 양을 조절하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    제어부(170)에 의한 연수탱크(110a)로부터 소금용해조(120) 상으로 연수에 대한 공급을 제어한 뒤, 제어부(170)는 제 1 유량계(31)를 통해 유량 정보를 획득함과 동시에 소금용해조(120)에서 희석수탱크(130)의 3way 밸브(70)를 통해 냉각기 및 믹서 펌프(130a)나 희석수탱크(130)로 공급되는 유량을 체크 준비를 완료하고, 제 4 차단 밸브(23)에 대한 개폐 제어 중 개방된 오프(OFF) 상태를 유지하고 마이크로 펌프(51)에 대한 제어에 따라 소금용해조(120)로부터 희석수탱크(130)와, 냉각기 및 믹서 펌프(130a) 중 적어도 하나 이상으로 염수가 공급되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    소금용해조(120)에서 3way 밸브(70)로 연결될 관로 상에는 제 4 차단 밸브(23), 마이크로 펌프(51), 제 1 유량계(31), 제 1 배압 밸브(41)가 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 차염발생기 및 차염저류조 사이에 고농도 측정장치(141a)를 추가로 구비하여 이를 통해 현재 생성되는 차염의 농도를 확인후 마이크로 펌프(51)의 제어를 통해 염수의 양을 조절하며, 희석수 펌프(52)를 통하여 차염의 생성양을 제어하는 것을 특징으로 하는 정밀도 향상을 위한 차아염소산나트륨 발생 장치.
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