KR101393361B1 - 차아염소산나트륨의 제조장치 - Google Patents

차아염소산나트륨의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 동절기 인입수의 온도를 가온하고 전기분해조에서 생성된 차아염소산나트륨의 온도를 냉각시켜 계절에 관계없이 열교환기를 이용하여 차아염소산나트륨의 생성시 오염물을 감소시킬 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 차아염소산나트륨의 제조장치는 인입수가 3방향혼합밸브(300A)와 열교환기(200)로 공급되도록 분기되는 입구(100a)와, 상기 입구(100a)에서 공급되는 인입수와 열교환기(200)의 배수관(250)을 통해 공급되는 퇴수가 혼합되어 공급되도록 상기 3방향혼합밸브(300A)과 소금물 공급관(450)사이를 연결하는 출구(100b)로 이루어지는 인입수 공급관(100)과; 상기 인입수 공급관(100)의 입구(100a)에서 공급되는 인입수가 배관을 따라 순환되며 순환된 인입수가 열교환기(200)의 외부로 퇴수되는 배수관(250)을 구비하는 열교환기(200)와; 상기 배수관(250) 상에 설치되고, 상기 열교환기(200)로부터 배수관(250)을 통해 공급되는 퇴수가 3방향혼합밸브(300A)와 퇴수관(251)으로 유량이 조절되어 공급되도록 하는 3방향 공급밸브(230)와; 상기 인입수 공급관(100)의 입구(100a)에서 공급되는 인입수와 3방향 공급밸브(230)에서 공급되는 퇴수의 혼합량을 조절하여 소금물 공급관(450)측으로 공급되게 하는 3방향혼합밸브(300A)와; 상기 3방향혼합밸브(300A)와 소금물 공급관(450) 사이에 설치되어 소금물 공급관(450)측으로 공급되는 유량을 측정하는 유량계(350)와; 상기 인입수 공급관(100)의 출구(100b)와 연결되고 소금물 공급탱크(400)로부터 소금물을 공급하는 소금물 공급관(450)과; 상기 소금물 공급탱크(400)로부터 공급되는 소금물과 인입수 공급관(100)을 통해 공급되는 인입수가 혼합되어 희석된 희석염수가 전기분해조(500)로 공급되는 희석염수 공급관(550)과; 상기 희석염수 공급관(550)을 통해 공급된 희석염수를 전기 분해하여 차아염소산나트륨을 생성시키는 전기분해조(500)와; 상기 전기분해조(500)에서 생성된 차아염소산나트륨이 상기 열교환기(200)를 통해 냉각된 상태로 저장되는 차염저장탱크(600); 및 상기 인입수 공급관(100)의 출구(100b) 측에 설치된 온도센서(330)에서 측정된 온도 결과에 따라 3방향공급밸브(230)와 3방향혼합밸브(300A)의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어지고, 상기 전기분해조(500)에 유입되는 희석염수의 온도는 15~25℃제어되고, 상기 열교환기(200)를 통해 차염저장탱크(600)로 공급되는 차아염소산나트륨의 온도는 35℃이하로 제어되는 것을 특징으로 한다.

Description

차아염소산나트륨의 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING OF SODIUM HYPOCHLORITE}
본 발명은 차아염소산나트륨의 제조장치에 관한 것으로, 특히 동절기에는 열교환기를 통과한 인입수를 이용하여 인입수의 온도를 상승시켜 전기분해조로 유입시키고 그외 나머지 계절에는 전기분해조를 통해 생성되는 차아염소산나트륨의 온도를 냉각시킬 수 있도록 함으로써, 열교환기를 계절에 관계없이 사용할 수 있도록 그 구조가 개선된 차아염소산나트륨의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 차아염소나트륨 발생장치는 희석염수(적정농도의 소금물(Nacl)을 격막(이온교환막)이 없는 일련의 전극을 통과시키는 과정에서 전극 양단에 부가된 직류전류(DC)를 이용해서 소금을 전기분해하고 이를 물과 반응시켜 소량의 수소가스와 차아염소산나트륨(NaOCl)을 만들어 내는 장치로서 상기와 같이 생산된 차아염소산나트륨은 염소의 안전한 형태로서 소독이 필요한 현장의 염소소독을 위하여 사용된다.
종래의 비격막식 차아염소산나트륨 발생장치의 희석염수 온도조절장치중 히터장치를 사용하는 방법은 차아염소산나트륨 발생의 효율을 최대화하기 위하여 소금물의 농도를 26 - 28중량비%로 유지시키며 소금물을 공급하도록 형성한 소금물저장조를 형성하고 상기 소금물저장조에 연결되어 소금물을 공급하도록 유량계를 갖는 소금물공급관을 구비한다.
상기와 같은 소금물공급관의 단부와 연결되어 상기 소금물을 희석시키기 위하여 유량계를 갖는 희석수공급관을 구비하여 희석된 희석염수를 희석염수공급관을 통하여 희석염수를 공급한다.
이러한 희석염수공급관은 직류전기가 인가되는 전기분해조와 연결되어 희석염수를 공급한다.
상기와 같이 형성된 전기분해조의 상측으로는 전기분해를 통하여 생성되는 차아염소산나트륨은 차아염소산나트륨 배출관을 통하여 배출되어 차아염소산나트륨을 효율적으로 얻을 수 있도록 상기 희석수공급관에는 히터부를 형성하고 상기 희석염수공급관에는 희석염수의 온도를 측정할 수 있는 온도계를 구비한다.
상기와 같은 비격막식 차아염소산나트륨 발생장치는 소금물저장조에 물과 소금을 저장하여 자연적으로 포화용액의 소금물을 생성하여 공급하는 것으로서 상기의 소금물은 수온의 변동에 따라 차이가 있으나 26 -28중량비%의 소금함유량 갖는 항상 일정한 농도의 소금함유량의 소금물을 생성하게 된다.이러한 포화용액인 소금물을 일정한 비율의 물(희석액)과 합류시키면 적정농도의 희석염수(2.8 - 3.0중량비%)를 전기분해조에 공급하게 된다.
상기와 같은 소금물과 희석액의 희석방법은 소금물을 정량펌프로 주입하거나 일정비율의 희석액을 벤츄리관을 통과시켜 진공상태를 유지시키며 상기 희석액이 통과하는 벤츄리관의 진공으로 인하여 소금물을 빨아드리는 방법으로 희석염수를 유입시키며 상기 희석염수공급관은 전기분해조의 전방에 위치하게 된다.
기존 차염 발생장치와 관련된 선행기술로는 동출원인이 발명자로 등재된 한국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0308712호 "비격막식 차아염소산나트륨 발생장치의 희석염수온도조절장치"(등록일자 : 2003.03.13)에 기재되고 도 1에 도시된 바와 같이, 소금물 공급관으로 소금물을 공급하는 소금물저장조와, 상기 소금물 공급관과 연결되어 희석수를 공급하는 희석수 공급관과, 상기 소금물과 희석되어 공급되는 희석염수를 공급하는 희석염수공급관과, 상기 희석염수공급관에 전방에 연결되어 유입되는 희석염수를 전기분해하는 전기분해조와 전기분해되어 발생하는 차아염소산나트륨을 저장조에 배출하는 차아염소산나트륨배출관과, 유입유량을 체크하는 다수의 유량계와, 희석수의 온도를 조절할 수 있는 온도조절부로 형성되는 비격막식 차아염소산나트륨 발생장치에 있어서, 상기 전기분해조에서 발생하는 차아염소산나트륨을 배출하는 차아염소산나트륨배출관의 중앙부를 와선으로 절곡형성하여 열교환관을 형성하고 상기 열교환관의 외측부를 감싸며 회석수와 열교환되도록 외측으로 열교환기를 형성하되 상기 열교환기의 하단으로는 히터부를 형성하고 상기 열교환기 하단 일측으로는 희석수 인입관을 형성하며 상기 열교환기 상단 일측으로는 상기 회석수 공급관과 연결되며 상측면에는 온도계를 형성하며 상기 온도계의 온도신호를 받아 설정된 설정온도에 의해 상기 히터부를 온/오프시켜주는 제어부로 형성한 것이다.
또한, 기존 차염발생장치와 관련된 다른 선행기술은 한국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0417036호 "연수온도 조절장치가 구비된 차아염소산나트륨 발생시스템"(등록일자 : 2006.05.16)에 기재된 바와 같이, 외부에서 유입되는 일반수를 연수로 제조 공급하는 연수기와; 소금물을 저장하여 소금물유동관을 통하여 전기분해장치에 공급하는 소금물저장탱크와; 상기 소금물저장탱크에서 배출되는 소금물이 유동되는 소금물 유동관과; 상기 소금물유동관에 설치되어 소금물을 유동시키는 유동펌프와; 상기 소금물유동관과 전기분해장치 간에 설치되며, 소금물유동관을 통해 유동되는 소금물과 연수를 희석하여 저농도의 소금물을 만들기 위한 다수의 소금물유량계와; 상기 연수기에서 배출되는 연수가 소금물유량계에서 소금물과 혼합되어 저농도의 소금물로 희석되도록 연수기와 소금물유량계 간을 연결하여 공급하는 연수공급관과; 상기 소금물유량계에서 희석된 저농도의 소금물을 정류기에서 공급되는 직류전원으로 전기분해하여 차아염소산나트륨을 발생시키는 전기분해장치와; 상기 전기분해장치에서 발생된 차아염소산나트륨이 배출관으로 유동되어 저장되는 차아염소산나트륨 저장탱크와; 상기 전기분해장치와 차아염소산나트륨 저장탱크를 연결하는 차아염소산나트륨 배출관에 설치되어 전기분해 반응시 발생되는 반응열을 연수공급관으로 전달하는 열교환기와; 상기 열교환기를 통과한 연수가 유동되는 연수공급관과 전기분해장치 사이에 설치되어 연수를 가열하는 전기히터와; 상기 열교환기 또는 전기히터를 통과하지 않고 직접 연수가 유동되는 제 1,2바이패스관과; 상기 열교환기 또는 전기 히터 내부로 연수가 유동되거나 제 1,2바이패스관을 통해 유동되도록 선택적으로 사용가능한 차단밸브;를 포함하여 구성된 것이다.
그런데, 기존 차염 발생장치는 차염이 분해될 때 소독 부산물이 대량으로 발생하게 되며, 이는 5~12% 시판차염이거나 현장설치형 차아염소산나트륨이며, 생산된 차염을 저장과정에서 분해되지 않도록 하는 것도 오염물을 최소화하는 데 중요하다.
기존 차염 분해시 발생되는 오염물은 클로라이트(ClO2 -), 클로레이트(ClO3 -), 퍼클로레이트(ClO4 -), 브로메이트(BrO3 -)이며, 이 중 클로레이트는 신경계 독성물질로서 체내의 적혈구를 파괴하여 용혈성 빈혈의 원인 요인으로 작용하는 신경계 독성물질로서, 기존 최종 처리수에서의 농도가 700㎍/L 이하로 제한하고 있다.
퍼클로레이트는 갑상선 암을 유발할 수 있는 내분비계 저해물질인 환경호르몬의 일종으로서, 미국 환경보호청의 식수 기준 농도를 24.5㎍/L 이하로 제한하고 있다.
상기한 오염물의 발생은 차염의 냉각을 통해 감소시킬 수 있으며, 5℃씩 냉각될 때 마다 퍼클로레이트의 생성량이 1/2로 감소된다고 알려져 있다.
따라서, 생성된 차아염소산나트륨을 냉각시켜 오염물의 생성을 억제 또는 감소시키는 것이 바람직하나, 기존 열교환기가 적용된 차염발생장치의 경우에는 인입수의 상승에만 열교환기가 적용되며, 즉 열교환기가 동절기에만 적용되는 제약이 있었다.
한국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0308712호 "비격막식 차아염소산나트륨 발생장치의 희석염수온도조절장치"(등록일자 : 2003.03.13) 한국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0417036호 "연수온도 조절장치가 구비된 차아염소산나트륨 발생시스템"(등록일자 : 2006.05.16)
본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 계절에 관계없이 인입수의 온도를 적정 온도로 조절할 수 있음과 아울러, 생성된 차아염소산나트륨의 냉각을 통해 오염물을 감소시킬 수 있도록 구조가 개선된 차아염소산나트륨의 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 인입수가 3방향혼합밸브와 열교환기로 공급되도록 분기되는 입구와, 상기 입구에서 공급되는 인입수와 열교환기의 배수관을 통해 공급되는 퇴수가 혼합되어 공급되도록 구성되며 소금물 공급관과 연결되는 출구로 이루어지는 인입수 공급관과;
상기 인입수 공급관의 입구에서 공급되는 인입수가 배관을 따라 순환되며 순환된 인입수가 열교환기의 외부로 퇴수되는 배수관을 구비하는 열교환기와;
상기 배수관 상에 설치되고, 상기 열교환기로부터 배수관을 통해 공급되는 퇴수가 3방향혼합밸브와 퇴수관으로 유량이 조절되어 공급되도록 하는 3방향 공급밸브와;
상기 인입수 공급관의 입구에서 공급되는 인입수와 3방향 공급밸브에서 공급되는 퇴수의 혼합량을 조절하여 소금물 공급관측으로 공급되게 하는 3방향혼합밸브와;
상기 3방향혼합밸브와 소금물 공급관 사이에 설치되어 소금물 공급관측으로 공급되는 유량을 측정하는 유량계와;
상기 인입수 공급관의 출구와 연결되고 소금물 공급탱크로부터 소금물을 공급하는 소금물 공급관과; 상기 소금물 공급탱크로부터 공급되는 소금물과 인입수 공급관을 통해 공급되는 인입수가 혼합되어 희석된 희석염수가 전기분해조로 공급되는 희석염수 공급관과; 상기 희석염수 공급관을 통해 공급된 희석염수를 전기 분해하여 차아염소산나트륨을 생성시키는 전기분해조와; 상기 전기분해조에서 생성된 차아염소산나트륨이 상기 열교환기를 통해 냉각된 상태로 저장되는 차염저장탱크; 및
삭제
상기 인입수 공급관의 출구 측에 설치된 온도센서에서 측정된 온도 결과에 따라 3방향공급밸브와 3방향혼합밸브의 작동을 제어하는 제어부;를 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징적인 요소로는, 인입수를 소금물과 희석시켜 희석염수를 전기분해조에서 차아염소산나트륨을 생성시키되,
상기 인입수의 공급과정에서 인입수를 인입수 공급관과 열교환기측으로 분기되도록 공급하는 단계와,
상기 인입수 공급관을 통해 공급되는 인입수의 양을 조절밸브와 유량계로 조절하는 단계와,
상기 열교환기측으로 공급된 인입수를 이용하여 상기 열교환기의 온도를 조절하는 단계와,
상기 희석염수를 상기 전기분해조에 공급하여 차아염소산나트륨을 생성시키는 단계와,
상기 생성된 차아염소산나트륨을 열교환기를 거쳐서 냉각시킨 후에 차염저장탱크로 공급하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 열교환기에 공급된 인입수를 외부로 배수하는 과정에서 3방향 공급밸브로 상기 인입수 공급관과 수처리시설로 각각 분기되는 공급량을 인입수의 온도 또는 차아염소산나트륨의 온도에 따라 조절한다.
상기 인입수를 열교환기에 공급하여 상기 전기분해조 내에 공급되는 인입수의 온도를 15~25℃의 범위내로 조절하고, 상기 열교환기를 통해 차염저장탱크로 공급되는 차아염소산나트륨의 온도를 35℃이하로 조절하는 것이 바람직하다.
상기 조절밸브를 3방향 혼합밸브로 채용함과 아울러, 상기 인입수 공급관의 출구측에 배치된 온도센서에서 측정된 온도에 따라 상기 열교환기를 통과하여 상기 3방향 공급밸브를 통해 유입되는 배수의 양을 조절한 후에 상기 인입수 공급관의 출구측으로 공급시키는 것이 바람직하다.
본 발명은 동절기에 인입수 입구(100a)를 통해 유입되는 인입수의 온도를 가온하도록 열교환기를 통과하여 배수되는 퇴수와 혼합시켜 전기분해조(500)에 유입되는 희석염수의 온도를 조절하고, 그외 나머지 계절에는 차아염소산나트륨의 온도를 냉각시켜 오염물의 생성을 억제시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 차아염소산나트륨의 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명 3방향 혼합밸브의 구성을 간략하게 나타낸 구성도.
본 발명은 동절기 인입수의 온도를 가온하고 전기분해조에서 생성된 차아염소산나트륨의 온도를 냉각시켜 계절에 관계없이 열교환기를 이용하여 차아염소산나트륨의 생성시 오염물을 감소시킬 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 차아염소산나트륨 제조장치와 그 제조방법은 도 1을 참조하면, 먼저 제조장치의 구성은 인입수를 공급하기 위한 인입수 공급관(100)과, 상기 인입수 공급관(100)의 인입수가 공급되어 순환되며 순환된 인입수가 배수관(250)을 통해 열교환기(200)의 외부로 퇴수토록 구성되는 열교환기(200)와, 상기 인입수 공급관(100)의 입구(100a)와 출구(100b) 사이에 연결되어 인입수의 유량을 조절하기 위한 조절밸브(300) 및 소금물 공급관(450)측으로 공급되는 유량을 측정하는 유량계(350)와, 상기 인입수공급관과 연결되고 소금물 공급탱크(400)로부터 소금물을 공급하는 소금물 공급관(450)과, 상기 소금물과 인입수의 혼합을 통해 희석된 희석염수가 공급되는 희석염수 공급관(550)과, 상기 희석염수 공급관(550)을 통해 공급된 희석염수가 전기 분해되어 차아염소산나트륨을 생성시키는 전기분해조(500)와, 상기 생성된 차아염소산나트륨이 상기 열교환기(200)를 통해 냉각된 상태로 저장되는 차염저장탱크(600)로 구성된다.
더 상세히 설명하면, 인입수 공급관(100)은 출구(100b)가 소금물 공급관(450)과 연결된 구조를 갖는다.
조절밸브(300)는 인입수 공급관(100)을 통해 공급되는 인입수가 분기되어 공급될 수 있도록 연결된 열교환기(200) 또는 인입수 공급관(100)의 출구(100b)측으로 인입수의 공급 유량을 조절하는 기능을 수행한다.
열교환기(200)를 통과하여 열교환기(200)의 외부로 배수된 물(퇴수)은 버리지 않고 이를 차아염소산나트륨의 제조장치에서 재사용할 수 있도록 구성된 수처리시설(미도시)로 퇴수 처리된다
또한, 소금물 공급관(450)에는 펌프(410)가 연결되어 소금물 공급탱크(400)로부터 소금물을 압송하여 희석염수 공급관(550)으로 공급하는 기능을 수행한다.
상기한 제조장치를 적용하는 제조방법은 인입수를 소금물과 희석시켜 희석염수를 전기분해조(500)에서 차아염소산나트륨을 생성시키되, 상기 인입수의 공급과정에서 인입수를 인입수 공급관(100)과 열교환기(200)측으로 분기되도록 공급하고, 상기 인입수 공급관(100)을 통해 공급되는 인입수의 양을 조절밸브(300)와 유량계(350)에서 측정된 결과를 토대로 조절하며, 상기 열교환기(200)측으로 공급된 인입수를 이용하여 상기 열교환기(200)의 온도를 조절한 후에, 상기 희석염수를 상기 전기분해조(500)에 공급하여 차아염소산나트륨을 생성시키는 단계와, 상기 생성된 차아염소산나트륨을 열교환기(200)를 거쳐서 냉각시킨 후에 차염저장탱크(600)로 공급하는 단계를 구비한 것이다.
더 상세히 설명하면, 인입수를 인입수 공급관(100)을 통해 희석염수 공급관(550)을 거쳐 전기분해조(500)까지 공급하는 과정은 인입수 공급관(100)에 마련된 조절밸브(300) 및 유량계(350)를 이용하여 인입수의 공급량을 조절할 수 있다.
또한, 상기 인입수는 열교환기(200)측으로 공급된 후에 수처리시설로 배수되게 된다.
수처리시설은 열교환기(200)를 통해 배수된 물을 버리지 않고 재 사용하는 방식을 갖는다.
전기분해조(500)에서 생성된 차아염소산나트륨은 40~45℃의 온도를 갖게 된다.
인입수는 분기된 인입수 공급관(100)과 열교환기(200) 측으로 각각 공급되는 과정에서 열교환기(200) 측으로 공급되는 인입수의 유량이 인입수 공급관(100)으로 공급되는 유량보다 더 많은 유량이 공급된다.
이는, 열교환기(200)의 열교환면적과 내부를 통과하는 통과 유량에 따라 차아염소산나트륨으로부터 열을 빼앗는 냉각온도가 달라지므로, 이때 차아염소산나트륨은 온도가 냉각될 수록 오염물이 감소되는 특성을 가지므로, 열교환기(200)를 통해 차염저장탱크(600)로 공급되는 차아염소산나트륨의 온도를 35℃이하가 되도록 유지시키기 위한 것이다.
전기분해조(500)에서 생성된 차아염소산나트륨은 전기분해시 발생되는 열에 의해 대략 40~50℃의 온도를 가지게 되는 데, 이를 냉각시키기 위해 인입수에 의해 냉각된 열교환기(200)의 내부에서 냉각된 후에 차염저장탱크(600)로 공급된다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 보인 도면으로서, 앞서 설명한 선 실시예의 구성요소에 열교환기(200)의 배수관(250) 측에 3방향 공급밸브(230)를 배치시켜 열교환기(200)를 통과한 퇴수를 인입수 공급관(100) 또는 수처리시설로 공급하는 것이다.
이 3방향 공급밸브(230)는 열교환기(200)를 통해 배수되는 퇴수를 인입수 공급관(100)과 수처리시설로 각각 공급하되, 인입수 공급관(100)의 출구(100b)를 통해 소금물 공급관(450)측으로 이송되는 인입수와 퇴수의 혼합 온도에 따라 인입수 공급관(100)의 출구(100b) 또는 퇴수관(251)를 통해 수처리시설로 퇴수되는 퇴수의 유량을 조절하도록 된 것이다.
전기분해조(500) 내에 유입되는 희석염수의 온도는 15~25℃의 온도를 유지하는 것이 바람직하며, 이는 15℃ 이하의 온도가 전기분해조(500) 내로 공급될 경우 전극에 부하가 될 수 있으며, 25℃ 이상일 경우에는 전기 분해시 발생되는 열에 의해 차아염소산나트륨의 온도가 과도하게 상승될 우려가 있기 때문이다.
일 예로 동절기시 인입수의 온도가 15℃ 이하의 온도가 공급되므로, 열교환기(200)를 통과하는 인입수의 유량 비율을 증가시켜 희석염수 공급관(550)으로 유입되는 희석염수의 온도를 조절할 수 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 앞서 설명한 선 실시예들과는 달리, 3방향 공급밸브(230)로부터 공급되는 퇴와 인입수 공급관(100)의 입구(100a)측으로부터 공급되는 인입수의 공급 유량을 조절하여 인입수 공급관(100)의 출구(100b)측으로 이송시키기 위한 3방향 혼합밸브(300A)와, 인입수 공급관(100)의 출구(100b)측에 마련되어 인입수와 퇴수가 혼합된 상태의 물의 온도를 측정하는 온도센서(330)를 구비한 것이다.
온도센서(330)는 써모스텟을 채용할 수 있으며, 인입수 공급관(100)의 출구(100b)측에 설치되어, 3방향혼합밸브(300(A)를 통해 소금물 공급관(450) 측으로 이송되는 인입수와 퇴수가 혼합된 물의 온도를 측정하여 전기적 신호로 제어부(미도시)측으로 출력하고, 제어부에서 측정된 온도 결과에 따라 3방향 혼합밸브(300A)를 제어하도록 된 것이다.
이러한 본 발명의 또 다른 실시예를 구현하기 위한 제조방법은, 열교환기(200)를 통과하여 배수된 퇴수가 3방향 공급밸브(230)에서 수처리시설로 배수되거나, 3방향 혼합밸브(300A)측으로 공급한다.
이때, 열교환기(200)의 퇴수가 배수관(250)을 통해 3방향 혼합밸브(300A)에 공급되면, 인입수 공급관(100)의 입구(100a)로부터 공급되는 인입수와 온도 차이를 보이게 된다.
이어서 3방향 혼합밸브(300A)는 온도센서(330)에서 측정된 온도를 근거로 배수관(250)측에서 공급되는 퇴수와 인입수 공급관(100) 입구(100a)에서 공급되는 인입수의 혼합비율을 조절한다.
3방향 혼합밸브(300A)는 도 4에 도시된 바와 같이, 일측에 인입수 공급관(100)의 입구(100a)가 연결되고 타측에 배수관(250)이 연결되어 인입수와 퇴수가 3방향 혼합밸브(300A) 내에 유입되는 구조를 가지며, 혼합된 인입수와 퇴수가 연결된 인입수 공급관(100)의 출구(100b)측으로 이송된다.
3방향 혼합밸브(300A)는 3방향 믹싱밸브 또는 3방향 볼밸브를 사용할 수 있다.
또한, 3방향 혼합밸브(300A)는 내부에 형성된 유로의 단면적을 모터를 이용한 방식으로 조절하여 인입수와 퇴수의 혼합 비율을 조절할 수 있으며, 일 예로 모터를 이용하여 내부에 유로가 형성된 플런저를 승강 동작시켜 인입수 공급관(100)과 배수관(250)의 유입 면적을 조절하는 방식을 채택할 수 있다.
예를 들어 인입수의 공급 온도가 15℃보다 낮은 온도로 공급될 경우, 열교환기(200)를 통과하여 배수관(250)을 통해 공급되는 퇴수의 비율을 높여서 인입수를 가온시킬 수 있다.
이로 인해, 본 발명 또 다른 실시예는 인입수의 온도 및 생성된 차아염소산나트륨의 온도를 자동으로 조절할 수 있는 이점을 갖는다.
한편, 열교환기(200)를 통과한 퇴수의 온도가 25℃ 보다 높은 온도일 경우에는 퇴수의 혼합비율을 줄이고 인입수의 혼합비율을 증가시켜 혼합된 인입수와 퇴수의 온도가 15~25℃의 온도를 유지시키는 것이 바람직하다.
본 발명은 동절기에 인입수 입구(100a)를 통해 유입되는 인입수의 온도를 가온시켜 전기분해조(500)에 유입되는 희석염수의 온도를 조절하고, 그외 나머지 계절에는 차아염소산나트륨의 온도를 냉각시켜 오염물의 생성을 억제시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
100 : 인입수 공급관 100a : (인입수 공급관의) 입구
100b : (인입수 공급관의)출구 200 : 열교환기
230 : 3방향 공급밸브 250 : 배수관
300 : 조절밸브 300A : 3방향 혼합밸브
310 : 모터 330 : 온도센서
400 : 소금물 공급탱크 410 : 펌프
450 : 소금물 공급관 500 : 전기분해조
550 : 희석염수 공급관 600 : 차염저장탱크

Claims (6)

  1. 인입수가 3방향혼합밸브(300A)와 열교환기(200)로 공급되도록 분기되는 입구(100a)와, 상기 입구(100a)에서 공급되는 인입수와 열교환기(200)의 배수관(250)을 통해 공급되는 퇴수가 혼합되어 공급되도록 상기 3방향혼합밸브(300A)와 소금물 공급관(450)사이를 연결하는 출구(100b)로 이루어지는 인입수 공급관(100)과;
    상기 인입수 공급관(100)의 입구(100a)에서 공급되는 인입수가 배관을 따라 순환되며 순환된 인입수가 열교환기(200)의 외부로 퇴수되는 배수관(250)을 구비하는 열교환기(200)와;
    상기 배수관(250) 상에 설치되고, 상기 열교환기(200)로부터 배수관(250)을 통해 공급되는 퇴수가 3방향혼합밸브(300A)와 퇴수관(251)으로 유량이 조절되어 공급되도록 하는 3방향 공급밸브(230)와;
    상기 인입수 공급관(100)의 입구(100a)에서 공급되는 인입수와 3방향 공급밸브(230)에서 공급되는 퇴수의 혼합량을 조절하여 소금물 공급관(450)측으로 공급되게 하는 3방향혼합밸브(300A)와;
    상기 3방향혼합밸브(300A)와 소금물 공급관(450) 사이에 설치되어 소금물 공급관(450)측으로 공급되는 유량을 측정하는 유량계(350)와;
    상기 인입수 공급관(100)의 출구(100b)와 연결되고 소금물 공급탱크(400)로부터 소금물을 공급하는 소금물 공급관(450)과;
    상기 소금물 공급탱크(400)로부터 공급되는 소금물과 인입수 공급관(100)을 통해 공급되는 인입수가 혼합되어 희석된 희석염수가 전기분해조(500)로 공급되는 희석염수 공급관(550)과;
    상기 희석염수 공급관(550)을 통해 공급된 희석염수를 전기 분해하여 차아염소산나트륨을 생성시키는 전기분해조(500)와;
    상기 전기분해조(500)에서 생성된 차아염소산나트륨이 상기 열교환기(200)를 통해 냉각된 상태로 저장되는 차염저장탱크(600); 및
    상기 인입수 공급관(100)의 출구(100b) 측에 설치된 온도센서(330)에서 측정된 온도 결과에 따라 3방향공급밸브(230)와 3방향혼합밸브(300A)의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어지고,
    상기 전기분해조(500)에 유입되는 희석염수의 온도는 15~25℃제어되고, 상기 열교환기(200)를 통해 차염저장탱크(600)로 공급되는 차아염소산나트륨의 온도는 35℃이하로 제어되는 것을 특징으로 하는 차아염소산나트륨의 제조장치.
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