CN116065166A

CN116065166A - 一种基于海水利用的次氯酸钠发生器

Info

Publication number: CN116065166A
Application number: CN202310200846.9A
Authority: CN
Inventors: 袁建忠
Original assignee: Jinan Ourui Industrial Co ltd
Current assignee: Jinan Ourui Industrial Co ltd
Priority date: 2023-03-06
Filing date: 2023-03-06
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2043-03-06
Also published as: CN116065166B

Abstract

本发明公开了一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，包括发生器壳体、进水管路以及隔板，所述发生器壳体的一侧贯通设置有进水管路，所述发生器壳体为矩形结构的空腔箱体，所述发生器壳体内设置有隔板，所述发生器壳体内一侧设置有软水处理结构；本发明涉及次氯酸钠发生器技术领域，本发明的有益效果是，该基于海水利用的次氯酸钠发生器，以海水为原料，通过在软水处理结构的上由前置预稀释组件，有效降低软水处理结构的工作强度，并且在检测稀释结构与预稀释组件上设置三处盐度检测器，保证盐度的平衡和准确，在氢气的出气一侧设置有出气处理组件，对可能包含腐蚀物质的水汽进行截留和处理，有效保护设备，提高设备的使用寿命。

Description

一种基于海水利用的次氯酸钠发生器

技术领域

本发明涉及次氯酸钠发生器技术领域，特别是一种基于海水利用的次氯酸钠发生器。

背景技术

在水资源日益紧张的今天，对于海水的利用是缓解水资源紧张的重要手段，次氯酸钠通常在水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂，次氯酸钠在次氯酸钠的应用过程中，通常都是基于食盐水或者海水稀释液进行电解生产。

次氯酸钠在生产的过程中，需要使用发生器对海水进行电解，而次氯酸钠在电解盐水的过程中，需要调配好海水稀释的浓度，现有的次氯酸钠发生器通常分为以下几个部分，水软化装置、溶盐装置、电解装置、控制装置、储药装置和加药装置，虽然现有的装置可以根据海水的情况做出适时调整，来生产次氯酸钠，然而使用海水生产次氯酸钠时，仍然存在如下的问题，1、海水作为自然界循环的一部分，其中不仅还有大量盐分，还含有一些蛋白质分子等，在生产过程中，首先需要通过软水处理，在软水处理的过程中，海水中的部分物质会形成沉积，因而相比淡水制备次氯酸钠，软水处理器的树脂消耗频率更快；2、通多电解生产次氯酸钠的过程中，除了目标产物次氯酸钠以外还包括氢气，现阶段的次氯酸钠电解设备在产生氢气后通常直接排出压缩，但是氢气在排放的过程中携带部分溶解次氯酸钠的水汽直接冲击压缩设备，造成设备被腐蚀，3、以海水作为原料进行次氯酸钠生产在电解之前需要降低海水盐度，通常需要调配海水的浓度进行稀释，现阶段多采用预置配置的方法，这样就极大的加大了软水处理的工作量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，包括发生器壳体、进水管路以及隔板，所述发生器壳体的一侧贯通设置有进水管路，所述发生器壳体为矩形结构的空腔箱体，所述发生器壳体内设置有隔板，所述发生器壳体内一侧设置有软水处理结构；

所述隔板另一侧设置有检测稀释结构与软水处理结构连接；

所述检测稀释结构上设置有若干加料组件；

所述检测稀释结构的一侧连接有电解发生结构，所述电解发生组件的一侧连接有出气处理组件；

所述软水处理结构与进水管路之间设置有预稀释组件；

所述软水处理结构包括：主树脂罐、副树脂罐、全自动多路阀、盐箱以及法兰；

所述主树脂罐安装于发生器壳体内，所述副树脂罐安装于主树脂罐的一侧，所述全自动多路阀连接在主树脂罐以及副树脂罐的出口上，所述全自动多路阀的一侧连接有盐箱，所述全自动多路阀的一侧通过法兰连接进水管路；

所述预稀释组件包括：汇流管、第一稀释管、第一盐度检测器以及第一控制阀；

所述法兰与进水管路之间设置有汇流管，所述汇流管一侧延伸出第一稀释管，所述进水管与汇流管之间连接有第一盐度检测器，所述第一稀释管上设置有第一控制阀。

所述检测稀释结构包括：出水管、检测管、一对第二盐度检测器、第二稀释管、调节阀以及若干加料管；

所述全自动多路阀的一侧设置有出水管，所述出水管贯通至隔板的一侧，所述出水管的端部连接有检测管，所述检测管的首尾分别设置有一对第二盐度检测器，所述检测管上设置有第二稀释管以及若干加料管，所述出水管上设置有调节阀。

所述第二稀释管上设置有第二控制阀。

所述加料组件包括：若干加料槽、若干封堵盖以及若干加料控制阀；

所述发生器壳体的顶部设置有若干加料槽，若干所述加料槽的顶面分别螺纹连接有若干封堵盖，若干所述加料槽的底端采用一一对应的方式与若干加料管连通，若干所述加料管上分别设置有若干加料控制阀。

所述第一稀释管以及第二稀释管上分别连接有稀释进水管。

所述电解发生结构包括：固定座、电解槽、若干对连接螺栓、一对安装座以及电解正负极；

所述隔板的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有若干对螺纹孔，所述固定座上安装有电解槽，所述电解槽上设置有若干对连接螺栓连接在若干对螺纹孔上，所述电解槽上设置有一对安装座，一对所述安装座上分别插装有电解正负极。

所述电解槽为柱形空腔结构，所述电解槽的一端与检测管之间通过连接管连接。

所述出气处理组件包括：出气槽、出气管、处理罐、螺纹座、一对过滤网以及蜂窝形处理块；

所述电解槽上设置有出气槽，所述出气槽的一侧设置有出气管，所述出气管的一端连接有处理罐，所述处理罐的端部设置有螺纹座与出气管连接，所述处理罐内两端分别设置有一对过滤网，一对所述过滤网之间设置有蜂窝形处理块。

所述发生器壳体的一侧设置有出气口与处理罐的端部连接。

利用本发明的技术方案制作的该基于海水利用的次氯酸钠发生器，以海水为原料，通过在软水处理结构的上由前置预稀释组件，有效降低软水处理结构的工作强度，并且在检测稀释结构与预稀释组件上设置三处盐度检测器，保证盐度的平衡和准确，在氢气的出气一侧设置有出气处理组件，对可能包含腐蚀物质的水汽进行截留和处理，有效保护设备，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所述一种基于海水利用的次氯酸钠发生器的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种基于海水利用的次氯酸钠发生器的后视实结构示意图。

图3为本发明所述一种基于海水利用的次氯酸钠发生器的侧视结构示意图。

图4为本发明所述一种基于海水利用的次氯酸钠发生器的轴测结构示意图。

图5为本发明所述一种基于海水利用的次氯酸钠发生器的局部轴测图。

图中：1、发生器壳体；2、进水管路；3、隔板；4、主树脂罐；5、副树脂罐；6、全自动多路阀；7、盐箱；8、法兰；9、汇流管；10、第一稀释管；11、第一盐度检测器；12、第一控制阀；13、出水管；14、检测管；15、第二盐度检测器；16、第二稀释管；17、调节阀；18、加料管；19、第二控制阀；20、加料槽；21、封堵盖；22、加料控制阀；23、固定座；24、电解槽；25、连接螺栓；26、安装座；27、电解正负极；28、出气槽；29、出气管；30、处理罐；31、螺纹座；32、过滤网；33、蜂窝形处理块；34、出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述：

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，包括发生器壳体1、进水管路2以及隔板3，发生器壳体1的一侧贯通设置有进水管路2，发生器壳体1为矩形结构的空腔箱体，发生器壳体1内设置有隔板3，发生器壳体1内一侧设置有软水处理结构，在具体实施过程中，发生器壳体1为发生器的外部保护结构以及安装主体，通过进水管路2可以将海水通入到发生器壳体1内，发生器壳体1内的隔板3作为安装次氯酸钠发生器的内部支撑，隔板3同时起到隔离作用，发生器壳体1采用加强结构；

隔板3另一侧设置有检测稀释结构与软水处理结构连接，通过软水处理结构对海水进行软化处理，通过软化处理后的海水进入到检测稀释结构内，通过检测稀释结构进行稀释同时完成加料，并且通过盐度检测，实现发生器的盐度正常；

检测稀释结构上设置有若干加料组件，通过若干加料组件可以为检测稀释结构实现加料；

检测稀释结构的一侧连接有电解发生结构，电解发生组件的一侧连接有出气处理组件，通过检测稀释结构一侧的电解发生结构对稀释好的盐水进行电解，电解方程式为NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑；

软水处理结构与进水管路2之间设置有预稀释组件，通过预稀释组件对海水进行预稀释处理，从而降低软水处理结构的工作强度，一方面保证海水中的杂质盐被除静，另一方面降低软水处理结构工作压力；

根据说明书附图1-5可知，上述软水处理结构包括：主树脂罐4、副树脂罐5、全自动多路阀6、盐箱7以及法兰8，其连接关系以及位置关系如下；

主树脂罐4安装于发生器壳体1内，副树脂罐5安装于主树脂罐4的一侧，全自动多路阀6连接在主树脂罐4以及副树脂罐5的出口上，全自动多路阀6的一侧连接有盐箱7，全自动多路阀6的一侧通过法兰8连接进水管路2；

预稀释组件包括：汇流管9、第一稀释管10、第一盐度检测器11以及第一控制阀12；

法兰8与进水管路2之间设置有汇流管9，汇流管9一侧延伸出第一稀释管10，进水管与汇流管9之间连接有第一盐度检测器11，第一稀释管10上设置有第一控制阀12。

在具体实施过程中，法兰8用于连接汇流管9以及进水管路2，海水从进水管路2进入到汇流管9内，通过汇流管9上的第一盐度检测器11检测进入海水的盐度（该盐度既包括海水中的氯化钠也包括其他杂质盐成分），而后通过第一稀释管10向汇流管9内注入稀释用水，降低海水的盐度，第一控制阀12用于控制第一稀释管10的开关，初步注入的稀释水以稀释总量的50%为最佳，稀释后的海水通过法兰8进入到全自动多路阀6，配合主树脂罐4以及副树脂罐5和盐箱7实现运行→再生反洗、吸盐、置换、正洗→运行的流程，完成海水的软化，在海水软化之前通过预稀释使得单位时间通过软水处理结构的盐离子浓度降低，这样使得软水处理单位时间内通过的盐离子浓度对于树脂而言相对降低，而水流的接触面积与树脂更加充分，这样就可以使得软化装置对于水流中的杂质盐离子进行更加充分和均匀的吸附，避免出现不稀释的海水中大量的杂质盐离子在树脂的一处大量堆积，导致树脂的提前报废，通过这种方式使得海水中的氯化钠盐更加纯净，更加便于制备次氯酸钠；

根据说明书附图1-5可知，上述检测稀释结构包括：出水管13、检测管14、一对第二盐度检测器15、第二稀释管16、调节阀17以及若干加料管18，其连接关系以及位置关系如下；

全自动多路阀6的一侧设置有出水管13，出水管13贯通至隔板3的一侧，出水管13的端部连接有检测管14，检测管14的首尾分别设置有一对第二盐度检测器15，检测管14上设置有第二稀释管16以及若干加料管18，出水管13上设置有调节阀17。

第二稀释管16上设置有第二控制阀19。

加料组件包括：若干加料槽20、若干封堵盖21以及若干加料控制阀22；

发生器壳体1的顶部设置有若干加料槽20，若干加料槽20的顶面分别螺纹连接有若干封堵盖21，若干加料槽20的底端采用一一对应的方式与若干加料管18连通，若干加料管18上分别设置有若干加料控制阀22。

在具体实施过程中，第一稀释管10以及第二稀释管16上分别连接有稀释进水管，稀释进水管为第一稀释管10以及第二稀释管16供水，在完成初步的稀释以及软化流程后，软化水通过出水管13排入到检测管14内，在检测管14上设置有调节阀17，用于控制检测管14的开关，通过一对第二盐度检测器15分别检测软化水进出检测管14的盐度，从而实现稀释速率的控制，由于前期经过初期稀释，在二次稀释时通过第二稀释管16为二次稀释供水，二次稀释由第二控制阀19控制速率和进液量，同时若干加料管18可以为二次稀释实现正常的加料处理。

根据说明书附图1-5可知，上述电解发生结构包括：固定座23、电解槽24、若干对连接螺栓25、一对安装座26以及电解正负极27，其连接关系以及位置关系如下；

隔板3的一侧设置有固定座23，固定座23上设置有若干对螺纹孔，固定座23上安装有电解槽24，电解槽24上设置有若干对连接螺栓25连接在若干对螺纹孔上，电解槽24上设置有一对安装座26，一对安装座26上分别插装有电解正负极27。

电解槽24为柱形空腔结构，电解槽24的一端与检测管14之间通过连接管连接。

出气处理组件包括：出气槽28、出气管29、处理罐30、螺纹座31、一对过滤网32以及蜂窝形处理块33；

电解槽24上设置有出气槽28，出气槽28的一侧设置有出气管29，出气管29的一端连接有处理罐30，处理罐30的端部设置有螺纹座31与出气管29连接，处理罐30内两端分别设置有一对过滤网32，一对过滤网32之间设置有蜂窝形处理块33。

在具体实施过程中，经过二次稀释的水通过连接管进入到电解槽24内，利用电解槽24上的电解正负极27接通电源实现电解，电解时水位不高于管路整体高度的四分之三，发生器壳体1的一侧设置有出气口34与处理罐30的端部连接，出气口34连接外部压缩机，抽取电解槽24内的气体，从而将电解产生的氢气通过出气槽28经由出气管29通入到处理罐30内，处理罐30捏设置有一对过滤网32分别用于过滤杂质，同时利用干燥的活性炭材质的蜂窝形处理块33吸收随着氢气飘散过来的水汽以及水汽中随携带的盐类，螺纹座31用于连接出气管29方便拆装。

综上所述总体可知，该基于海水利用的次氯酸钠发生器，以海水为原料，通过在软水处理结构的上由前置预稀释组件，有效降低软水处理结构的工作强度，并且在检测稀释结构与预稀释组件上设置三处盐度检测器，保证盐度的平衡和准确，在氢气的出气一侧设置有出气处理组件，对可能包含腐蚀物质的水汽进行截留和处理，有效保护设备，提高设备的使用寿命。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，包括发生器壳体（1）、进水管路（2）以及隔板（3），所述发生器壳体（1）的一侧贯通设置有进水管路（2），所述发生器壳体（1）为矩形结构的空腔箱体，所述发生器壳体（1）内设置有隔板（3），其特征在于，所述发生器壳体（1）内一侧设置有软水处理结构；

所述隔板（3）另一侧设置有检测稀释结构与软水处理结构连接；

所述检测稀释结构上设置有若干加料组件；

所述软水处理结构与进水管路（2）之间设置有预稀释组件；

所述软水处理结构包括：主树脂罐（4）、副树脂罐（5）、全自动多路阀（6）、盐箱（7）以及法兰（8）；

所述主树脂罐（4）安装于发生器壳体（1）内，所述副树脂罐（5）安装于主树脂罐（4）的一侧，所述全自动多路阀（6）连接在主树脂罐（4）以及副树脂罐（5）的出口上，所述全自动多路阀（6）的一侧连接有盐箱（7），所述全自动多路阀（6）的一侧通过法兰（8）连接进水管路（2）；

所述预稀释组件包括：汇流管（9）、第一稀释管（10）、第一盐度检测器（11）以及第一控制阀（12）；

所述法兰（8）与进水管路（2）之间设置有汇流管（9），所述汇流管（9）一侧延伸出第一稀释管（10），所述进水管与汇流管（9）之间连接有第一盐度检测器（11），所述第一稀释管（10）上设置有第一控制阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述检测稀释结构包括：出水管（13）、检测管（14）、一对第二盐度检测器（15）、第二稀释管（16）、调节阀（17）以及若干加料管（18）；

所述全自动多路阀（6）的一侧设置有出水管（13），所述出水管（13）贯通至隔板（3）的一侧，所述出水管（13）的端部连接有检测管（14），所述检测管（14）的首尾分别设置有一对第二盐度检测器（15），所述检测管（14）上设置有第二稀释管（16）以及若干加料管（18），所述出水管（13）上设置有调节阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述第二稀释管（16）上设置有第二控制阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述加料组件包括：若干加料槽（20）、若干封堵盖（21）以及若干加料控制阀（22）；

所述发生器壳体（1）的顶部设置有若干加料槽（20），若干所述加料槽（20）的顶面分别螺纹连接有若干封堵盖（21），若干所述加料槽（20）的底端采用一一对应的方式与若干加料管（18）连通，若干所述加料管（18）上分别设置有若干加料控制阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述第一稀释管（10）以及第二稀释管（16）上分别连接有稀释进水管。

6.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述电解发生结构包括：固定座（23）、电解槽（24）、若干对连接螺栓（25）、一对安装座（26）以及电解正负极（27）；

所述隔板（3）的一侧设置有固定座（23），所述固定座（23）上设置有若干对螺纹孔，所述固定座（23）上安装有电解槽（24），所述电解槽（24）上设置有若干对连接螺栓（25）连接在若干对螺纹孔上，所述电解槽（24）上设置有一对安装座（26），一对所述安装座（26）上分别插装有电解正负极（27）。

7.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述电解槽（24）为柱形空腔结构，所述电解槽（24）的一端与检测管（14）之间通过连接管连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述出气处理组件包括：出气槽（28）、出气管（29）、处理罐（30）、螺纹座（31）、一对过滤网（32）以及蜂窝形处理块（33）；

所述电解槽（24）上设置有出气槽（28），所述出气槽（28）的一侧设置有出气管（29），所述出气管（29）的一端连接有处理罐（30），所述处理罐（30）的端部设置有螺纹座（31）与出气管（29）连接，所述处理罐（30）内两端分别设置有一对过滤网（32），一对所述过滤网（32）之间设置有蜂窝形处理块（33）。

9.根据权利要求1所述的一种基于海水利用的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述发生器壳体（1）的一侧设置有出气口（34）与处理罐（30）的端部连接。