KR102145808B1 - 압력 보조 액체 공급 조립체 - Google Patents

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Abstract

스프레이 건의 유체 입구와 함께 사용하기 위한 코팅 액체 리저버가 제공되며, 코팅 액체 리저버는 가요성 외부 파우치 및 외부 파우치 내에 내장된 가요성 내부 파우치를 포함하고, 내부 파우치는 코팅 액체 챔버를 형성하고, 내부 파우치와 외부 파우치 사이의 압력 구역 내로 외부 압력 공급원의 공급 시에 압력이 코팅 액체 챔버에 인가되며, 이에 따라 코팅 액체 챔버로부터 액체가 배출된다. 외부 파우치는 압력 구역 내에서 압력의 인가 시에 팽창된다. 이의 제조 및 사용 방법이 또한 제공된다.

Description

압력 보조 액체 공급 조립체{PRESSURE ASSISTED LIQUID SUPPLY ASSEMBLY}
본 발명은 스프레이 건과 같은 분사 장치에 분사되는 액체(예를 들어, 페인트), 및 일 양태에서, 가요성 및/또는 팽창가능 파우치 내에 배치되는 접힘식 라이너(collapsible liner) 내로부터 액체 분사 장치 또는 스프레이 건에 공급되는 액체를 공급하는 액체 공급 조립체에 관한 것이다.
스프레이 건은 다수의 산업에 걸쳐 페인트와 같은 액체의 도포 시에 사용하기 위한 것으로 알려졌다. 이러한 스프레이 건은 통상 건 몸체, 분사되는 액체를 보유하기 위한 리저버, 및 코팅되는 표면 상으로 액체를 분무화하고 추진하는 것을 돕기 위한 공기 공급원을 포함한다. 대개, 코팅 액체는 고가이고, 이에 따라 가능한 낭비를 최소화하기 위한 만큼만 액체를 사용하는 것이 선호될 수 있다. 게다가, 상대적으로 점성의 코팅 액체는 중력 또는 사이펀(siphon)의 영향 하에서 리저버로부터 제거되기가 곤란할 수 있다.
스프레이 건에 의한 도포를 위하여 리저버로부터 코팅 액체를 분배 및/또는 제거하기 위한 향상된 시스템 및 방법에 대한 지속적인 요구가 있다.
코팅 액체 리저버, 액체 공급 조립체, 및 이의 사용 방법이 제공된다. 제1 양태에서, 스프레이 건의 유체 입구와 함께 사용하기 위한 코팅 액체 리저버가 제공되며, 코팅 액체 리저버는 가요성 외부 파우치 및 외부 파우치 내에 내장된 가요성 내부 파우치를 포함하고, 내부 파우치는 코팅 액체 챔버를 형성한다. 외부 및 내부 파우치는 각각 제1 필름과 제2 필름을 포함한다. 외부 파우치는 이의 필름을 통과하는 입구 포트를 포함한다. 내부 파우치는 또한 유체 구멍을 포함한다. 유체 구멍은 조립 시에 스프레이 건의 유체 입구 및 코팅 액체 챔버와 유체 연통한다. 압력 구역은 외부 파우치의 내부 표면과 내부 파우치의 외부 표면 사이에 배치된다. 입구 포트에 외부 압력 공급원의 공급 시에, 압력은 압력 구역에 인가되고 이에 따라 유체 구멍을 통하여 코팅 액체 챔버로부터 액체가 배출된다. 외부 파우치는 이의 가요성 속성으로 인해 압력 구역에서 압력의 인가 시에 팽창될 수 있다. 외부 파우치 및 내부 파우치의 필름은 예를 들어, 폴리에틸렌을 포함할 수 있다. 리드 부재는 또한 코팅 액체 리저버에 제공될 수 있다. 내부 파우치는 유체 구멍을 형성하는 커플러를 포함할 수 있다.
일 실시 형태에서, 리드 부재는 조립 시에 스프레이 건의 몸체에 코팅 액체 리저버를 부착한다. 액체 코팅 리저버는 예를 들어, 리드 부재, 커플러, 또는 외부 파우치 상에 원하는 경우 배치될 수 있는 리텐션 부재를 추가로 포함할 수 있다. 실시 형태는 재밀봉가능 개구를 포함하는 외부 파우치를 제공한다. 또 다른 실시 형태는 리드 부재와 정합가능한 연결 부재를 추가로 포함하는 외부 파우치를 제공한다.
하나 이상의 실시 형태에서, 코팅 액체 챔버는 180 밀리리터(6 온스) 이상의 용량을 갖는다. 내부 파우치는 예를 들어, 본 명세서에 기재된 스프레이 건 또는 액체 공급 조립체를 사용하여 분사 또는 도포되도록 구성된 액체와 함께 사전-패키징될 수 있다.
일 실시 형태는 벨로우스, 하나 이상의 거싯, 및/또는 복수의 립을 포함하는 내부 파우치, 외부 파우치, 또는 이 둘 모두를 제공한다.
또 다른 실시 형태는 박막형인 내부 파우치의 필름 및 투명한 외부 파우치의 필름을 제공한다.
또 다른 양태에서, 액체 공급 조립체는 공기 공급 조립체 및 본 명세서에 개시된 코팅 액체 리저버를 포함한다. 실시 형태에서, 공기 공급 조립체는 압력 하에서 공기의 공급원과 유체 연통하는 압력 조절기를 포함한다. 또 다른 실시 형태에서, 공기 공급 조립체는 외부 파우치의 입구 포트에 결합된 제1 공기 라인 및 제1 공기 라인에 결합된 제2 공기 라인을 추가로 포함하고, 제2 공기 라인은 압력 하에서 공기의 공급원 및 압력 조절기와 유체 연통된다.
하나 이상의 실시 형태에서, 공기 공급 조립체는 외부 파우치의 내부 표면과 내부 파우치의 외부 표면 사이의 압력 구역 내에서 최대 약 40 파운드/제곱인치(psi)(276 킬로파스칼)의 공기 압력을 공급한다. 상세한 실시 형태는, 압력 구역에서 약 0.1 내지 약 10 psi, 또는 심지어 약 10 psi 내지 약 25 psi, 또는 심지어 약 25 psi 내지 40 psi 범위의 공기 압력을 공급하는 공기 공급 조립체를 제공한다.
하나 이상의 실시 형태는 스프레이 건과 조립 시에 스프레이 건 상의 출구 노즐로부터 액체의 스프레이 스트림을 성형하기 위하여 사용되는 압력 하에서의 공기의 공급원과 연통하는 스프레이 건 자체 상의 공기 출구에 연결되는 공기 공급 조립체를 제공한다.
다른 양태는 스프레이 건에 액체를 공급하기 위한 방법을 포함하고, 상기 방법은 본 명세서에서 개시된 코팅 액체 리저버를 제공하는 단계; 및 스프레이 건과 코팅 액체 리저버를 조립하는 단계를 포함한다. 방법은 코팅 액체 리저버와 공기 공급 조립체를 조립하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 이들 및 다른 양태는 후술된 상세한 설명에서 기재된다. 어떠한 경우에도, 상기 요약은 청구된 요지의 제한으로서 해석되지 않아야 한다.
첨부 도면은 이 명세서의 일부를 구성하고 이에 통합되며, 본 명세서에서 기재된 본 발명의 추가 이해를 위해 포함된다. 도면은 예시적인 실시 형태를 도시한다.
특정 특징이 첨부된 도면을 참조하여 고려할 때 하기 상세한 설명에 대한 참조로서 더 잘 이해될 수 있고, 유사 도면 부호는 이의 도면 전체에 걸쳐 유사 부분을 지칭한다.
도 1은 실시 형태에 따른 액체 공급 조립체의 사시도;
도 2는 예시적인 코팅 액체 리저버의 도면;
도 3은 도 2의 코팅 액체 리저버의 리드 부재 및 리텐션 부재의 도면;
도 4는 예시적인 코팅 액체 리저버의 분해된 사시도;
도 5는 또 다른 예시적인 코팅 액체 리저버의 사시도;
도 6은 또 다른 예시적인 코팅 액체 리저버의 분해된 사시도; 및
도 7은 예시적인 외부 파우치.
도면은 축척대로 될 필요가 없다. 도면에 사용된 유사한 도면 부호는 유사한 구성요소를 지칭한다. 그러나, 주어진 도면에서 구성요소를 지칭하기 위한 도면 부호의 사용은 다른 도면에서 동일한 도면 부호로 표시된 그 구성요소를 제한하려는 것이 아님이 이해될 것이다.
가요성 외부 파우치의 사용은 시스템이 가압되는 시각적 피드백(벽 팽창)을 허용한다. 가요성 외부 파우치는 전체 시스템에 대한 지지부를 제공하기 위하여 팽창될 수 있다(더 무거운 강성 컵에 대해). 추가로, 필름-계 외부 파우치의 사용은 내부 파우치가 외부 파우치 내에 사전-조립된 상태로 공급되는 경우 감소된 패키징 부피를 야기한다(강성 컵 또는 용기에 대해).
본 발명의 몇몇 예시적인 실시 형태를 기재하기 전에, 본 발명은 하기 기술 내용을 기초로 한 구조 또는 공정 단계의 세부사항에 제한되지 않는 것으로 이해된다. 본 발명은 다양한 방식으로 실시 또는 구현되고 다른 실시 형태가 가능하다.
도 1을 참조하면, 본 실시 형태에 따르는 액체 공급 조립체(liquid supply assembly, 100)는 압력 보조(pressure assist)를 이용하여 스프레이 건(spray gun, 121)에 액체를 공급한다. 액체 공급 조립체(100)는 외부 파우치(outer pouch, 104), 내부 파우치(inner pouch, 106), 압력 구역(pressure zone, 116), 입구 포트(inlet port, 92), 리드 부재(lid member, 108), 리텐션 부재(retention member, 110), 및 커플러(도시되지 않음)에 의해 형성된 유체 구멍(fluid aperture)을 갖는 코팅 액체 리저버(coating liquid reservoir, 102)를 포함한다. 하나 이상의 실시 형태에서, 공기 (또는 다른 적합한 유체 공급원) 공급 조립체(90)는 또한 라이너로 지칭될 수 있는 내부 파우치(106)의 외부 표면과 또한 용기로 지칭될 수 있는 외부 파우치(104)의 내부 표면 사이에 배치된 압력 구역(116)에서 원하는 또는 소정의 압력의 공기(또는 유체)를 공급한다. 내부 파우치(106)의 내부는 코팅 액체 챔버(86)를 형성한다.
공기 공급 조립체(90)는 외부 파우치(104)의 입구 포트(92)에 결합된 하나의 단부를 갖는 - 전형적으로 가요성인 - 제1 길이의 공기 라인(91a)을 포함한다. 입구 포트(92)는 당업계에 공지된 방법에 의해 외부 파우치 내로 통합될 수 있다. 일 실시 형태에서, 제1 공기 라인(91a)의 마주보는 단부는 통상적인 압력 조절기(94)의 출구 포트에 결합된 이의 마주보는 단부를 갖는 가요성 공기 라인의 제2 길이(91b)의 단부에 조절가능 압력 릴리프 밸브(95)를 통하여 결합되고, 이에 따라 조절기(94)의 입구 포트(96)에 결합된 더 높은 압력의 공기 공급원이 조절기(94) 상의 압력 게이지(98)에 의해 나타내진 원하는 압력으로 감소될 수 있다. 더 높은 압력의 공기 공급원은 개별 공기 라인으로부터 기인될 수 있거나, 또는 바람직하게는 스프레이 건(121)에 대한 핸들의 하부 단부에 부착되고 이로부터 지지된 압력 조절기(94)를 이용하여 스프레이 건(121)에 대한 핸들의 하부 단부를 통하여 스프레이 건(11)에 대해 제공된 동일한 압력의 공기 공급원으로부터 기인될 수 있다. 압력 구역(116)에 스프레이 건(12)에 의해 내부에 공급되는 것들과 같이, 공기 또는 다른 유체의 다른 공급원 및/또는 구성이 고려된다.
작동 시에, 코팅 액체 챔버(86)는 코팅 액체로 충전되고 코팅 액체 리저버(102)는 스프레이 건(121)의 어댑터(54)와 같은 구조물에 연결된다. 일부 경우에, 코팅 액체 챔버(86)는 코팅 액체로 사전-충전된 상태로 공급될 수 있다. 도시된 바와 같이, 코팅 액체 리저버(102)는 어댑터(54)를 통하여 리텐션 부재(110)에 의해 몸체(128)에 연결된다.
압력 릴리프 부재(도시되지 않음)는 바람직하게는 압력 구역(116)이 소정의 압력을 초과하는 경우 코팅 액체 리저버(102)로부터 공기 압력을 방출하기 위하여 코팅 액체 리저버 내에서 이용될 수 있다. 유체 또는 액체를 배출하도록 내부 파우치의 적합한 기능을 보장하기 위하여, 이 소정의 압력은 공기 압력 공급원의 예상된 작동 압력보다 크도록 선택되어야 한다. 이러한 압력 릴리프 부재는 선택적이다.
도 2 및 도 3은 내부 파우치(104)가 스프레이 건으로부터 분사하기 위한 유체 또는 액체를 수용하고 외부 파우치(104)가 내부 파우치(106)로부터 유체를 배출하기 위하여 압력을 제공하도록 팽창되는 코팅 액체 리저버(102)의 도시를 제공한다. 리드 부재(108)는 파우치를 밀봉하기 위하여 일 단부에 부착된다. 리텐션 부재(110)는 어댑터와 같은 스프레이 건의 구성요소 상에 코팅 액체 리저버(102)를 보유하기 위해 사용된다. 도 3에서, 커플러가 도시되지 않지만 이는 응용에 대해 필요에 따라 형성된다. 커플러는 응용에 따라 스프레이 건의 유체 입구 또는 내부 파우치 상에 배치된 수형 또는 암형 연결부일 수 있다.
외부 파우치(104)는 가요성이며, 이는 이 외부 파우치가 비-강성임을 의미한다. 외부 파우치(104)는 코팅 액체 챔버(86)를 형성하는 내부 파우치(106)를 둘러싸고 가압된 유체를 수용하기에 적합한 임의의 재료 또는 구조를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외부 파우치(104)는 내부 파우치(106)와 외부 파우치(104) 사이의 공간인, 압력 구역(116)으로 외부 압력 공급원의 공급 시에 팽창될 수 있는 가요성 벽을 포함하고, 외부 파우치(104)는 팽창되고 압력은 코팅 액체 챔버(86) 내의 유체에 인가되며, 이에 따라 유체가 배출된다(스프레이 건 트리거(122)의 작동 시에). 이러한 팽창은 코팅 액체 챔버(86)에 대해 압력을 제공하기 위해 필요한 정도로 발생될 수 있고, 코팅 액체의 도포가 완료될 때까지만 지속될 필요가 있고, 그 후에 외부 파우치(104)의 가요성 벽이 접힐 수 있거나 또는 외부 파우치가 과도한 압력을 방출하기 위한 일부 방식으로 통기될 수 있고 및/또는 이의 비-팽창 상태로 복귀될 수 있다. 외부 파우치(104) 내에 내장되거나 또는 이와는 달리 이 내에 통합된 내부 파우치(106)의 사용은 바람직하게는 보관 및 운반의 목적으로 더 적은 공간을 소모할 수 있고(접합가능하기 때문에), 추가로 더 적은 재료를 필요로 할 수 있고 이에 따라 더 경량이고 더 적은 비용이 소요될 수 있다. 내부 및 외부 파우치(106, 104)는 동일하거나 또는 상이한 재료로부터 제조될 수 있다. 적합한 재료에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(캐스팅 및 배향됨), PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PA(폴리아미드), PVC(폴리비닐클로라이드), EVOH(에틸렌 비닐 알코올) 및/또는 이의 공-압출/다층 필름 구조가 포함되지만 이에 제한되지 않는다. 내부 및 외부 파우치(106, 104)는 독립적으로 투명, 반투명, 불투명, 또는 박막형이고, 원래의 상태 또는 착색되거나, 공급원/함량/부피의 표시로 인쇄되거나 또는 이의 임의의 조합일 수 있다. 내부 및 외부 파우치(106, 104)는 동일하거나 또는 상이한 재료로 제조될 수 있다. 파우치는 원하는 경우 다양한 크기, 예를 들어, 180 밀리리터(6 온스), 600 밀리리터(20.3 온스) 또는 950 밀리리터(32.1 온스), 또는 게다가 원하는 응용에 대해 적합한 임의의 다른 크기로 제조될 수 있다. 내부 및 외부 파우치(106, 104)는 파우치 및/또는 전체 조립체의 취급을 돕기 위한 구조적 특징부를 포함할 수 있다. 이러한 특징부에는 예컨대 벨로우스(bellows) 및/또는 하나 이상의 거싯(gusset) 및/또는 립(rib) 또는 다른 표면 특징부가 포함되지만 이에 제한되지 않는다.
내부 및 외부 파우치(106, 104)는 중합체성일 수 있는 하나 이상의 필름을 포함하고, 바람직하게는 코팅 액체, 외부 압력 공급원/유체, 또는 이 둘 모두에 대해 불투과성일 수 있다. 코팅 액체 챔버 내의 코팅 액체가 압력 구역(116)으로부터 유체 고립된다. 임의의 경우에, 파우치(106, 104)는 본 명세서에 기재된 기능을 구현하기에 적합한 재료의 단일의 층 또는 다수의 층을 포함할 수 있다. 원하는 경우, 내부 및 외부 파우치(106, 104)는 독립적으로 폐기될 수 있다. 특정 실시 형태에서, 내부 파우치(106)는 외부 파우치(104)로부터 제거될 수 있고, 새로운 파우치로 교체될 수 있다.
내부 파우치(106)는 압력이 코팅 액체 챔버의 외부 표면에 인가되고 코팅 액체가 배출됨에 따라 코팅 액체 챔버가 접히도록 허용하는 재료를 포함할 수 있다. 하나 이상의 실시 형태에서, 내부 파우치(106)는 예를 들어, 조셉(Joseph) 등의 미국 특허 제7,798,426호에 기재된 바와 같이 열/진공 성형된 라이너 부재를 포함하고, 이의 개시는 그 전체가 본 명세서에서 참조로 인용된다(예를 들어, 연계된 기재 및 도면과 함께 본 문헌에서 참조 번호 13 참조).
내부 및 외부 파우치의 예시적인 구성은 독립적으로 약 0.004 내지 0.01 인치 또는 0.1 mm 내지 0.25 mm 두께의 측면 벽 및 약 0.001 인치 또는 0.25 mm 이상의 두께의 하부 벽을 갖는 저밀도 폴리에틸렌의 시트로부터 열/진공 성형되는 파우치를 포함하며, 이에 따라 하부 벽은 일반적으로 측면 벽이 접힘에 따라 평면형으로 유지되는 경향이 있다. 이러한 파우치는 또한 에지에서 접히고 또는 밀봉(열 또는 이와는 달리)될 수 있는 압출(단일 또는 다층) 필름으로부터 형성될 수 있다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 외부 파우치는 유체 공급물을 수용하기 위한 입구 및 내부 파우치의 액체 구멍을 수용하기 위한 구멍이 제공될 수 있다. 일 실시 형태에서, 외부 파우치는 열성형될 수 있고, 내부 파우치는 에지에서 밀봉된 평평한 필름으로부터 형성될 수 있다. 또 다른 실시 형태에서, 내부 파우치는 열성형될 수 있고, 외부 파우치는 에지에서 밀봉된 평평한 필름으로부터 형성될 수 있다. 내부 및 외부 파우치의 제조는 코팅 액체 리저버에 대한 응용 및/또는 요구 규격에 따를 수 있다.
도 4는 예시적인 코팅 액체 리저버의 분해된 사시도이다. 코팅 액체 리저버(102)가 스프레이 건에 연결될 때, 스프레이 건의 몸체의 챔버와 유체 구멍(112) 사이에 유체 연결이 있다. 공기 압력이 입구 포트(92)를 통하여 압력 구역에 공급될 때, 코팅 액체 챔버(86) 내의 코팅 액체가 압력을 수용하고 트리거(122)가 작동되면 유체 구멍(112)을 통하여 적출된다(squeezed out). 외부 파우치 상의 입구 포트의 위치는 압력 공급원의 응용 및 가용성에 따라 선택될 수 있다. 예를 들어, 입구 포트(92)는 외부 파우치(104)의 임의의 부분 상에, 또는 리드 부재(108) 상에, 또는 커플러(114)의 외부에 제공된 공기 공급원에 유체 연통을 허용하도록 배치된 코팅 액체 리저버(102)의 임의의 다른 부분 상에 배치될 수 있다. 적용되는 경우 하나 초과의 입구 포트가 있을 수 있다.
일부 실시 형태에서, 리드 부재(108)는 강성이다. 다른 실시 형태에서, 리드 부재(108)는 적어도 부분적으로 가요성이다(즉, 다른 곳에서는 가요성이지만 스프레이 건에 확고한 연결을 제공하기 위하여 리텐션 부재(110)에서는 강성임). 추가 실시 형태가 대부분이 또는 모두가 가요성인 리드 부재를 제공할 수 있다. 리드 부재(108)는 내부 및/또는 외부 파우치에 밀봉가능하게 부착되는 넥 특징부(neck feature, 120) - 또는 다른 밀봉 부착 특징부 - 를 포함할 수 있다. 조립된 바와 같이, 내부 파우치의 커플러(114)는 리드 부재(108) 내의 개구(118)를 통하여 연장된다. 커플러(114)는 수형 및/또는 암형 부분, 나사산, 베이오닛, 스냅-피트, 또는 임의의 다른 표준 또는 신속-연결 커플링 특징부를 포함할 수 있다. 커플러(114)는 또한 유체가 새지 않는 연결이 구현되도록 보장하기 위하여 밀봉 특징부(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.
도 5는 리드가 없지만 단지 유체 구멍(112)(또한 부속품(fitment)으로 지칭됨) 및 커플러(114)만을 갖는 또 다른 예시적인 코팅 액체 리저버의 사시도이다. 압력 구역(116) 내로 그리고 외부 파우치(104)의 입구 포트(92)를 통하여 방향 "a"로 공기의 유입 시에, 내부 파우치(106)는 압력을 수용하고 코팅 액체 챔버(86)로부터 액체가 배출된다. 구멍(부속품)은 몸체, 또는 구체적으로는 스프레이 건의 유체 입구 내에 연결될 수 있다. 이 특정 실시 형태에서, 시스템을 가압하기 위한 입구 포트가 시스템의 상부에 위치될 수 있다. 이 리드가 없는 실시 형태에서 필요에 따라, 리텐션 부재가 외부 파우치 또는 커플러 또는 임의의 다른 적합한 위치에 배치될 수 있다.
하나 이상의 실시 형태에서, 파우치는 사전조립될 수 있고, 그 뒤에 내부 파우치가 예를 들어 충전될 수 있다. 또는, 외부 파우치는 재밀봉가능 개구(124), 예컨대 충전된 내부 파우치가 재밀봉가능 개구를 통하여 삽입될 수 있도록 지퍼-타입 클로져 또는 감압 접착제를 가질 수 있다. 외부 파우치는 그 뒤에 밀폐될 수 있다. 재밀봉가능 구조물은 시스템의 작동 압력, 즉 코팅 액체 챔버로부터 액체를 배출하고 외부 파우치를 팽창시키기에 적합한 이들 압력을 견딜 수 있다.
또 다른 예시적인 코팅 액체 리저버의 분해된 사시도인 도 6에서, 화살표 "c"의 방향으로 내부 파우치/리드와 조립된, 재사용가능 외부 파우치가 도시된다. 이 실시 형태에서, 외부 파우치(104)는 연결 부재(122), 예컨대, 예를 들어 코팅 액체 리저버(102)를 조립하기 위해 사용될 수 있는 나사산 부재가 제공된다. 즉, 내부 파우치의 커플러(114) 및/또는 구멍/부속품(112)과 내부 파우치(106)는, 그 자체가 외부 파우치(104)의 연결 부재(122)와 정합될 수 있는, 리드(108) 또는 다른 적합한 구조물과 정합될 수 있다. 이 방식으로, 외부 파우치(104)는 내부 파우치(106)의 액체가 배출되면 제거될 수 있고, 외부 파우치가 사용하기에 더 이상 적합하지 않은 것으로 결정될 때까지 또 다른 내부 파우치/리드 조합에 재연결될 수 있다.
도 7에서, 예시적인 외부 파우치(104)가 연결 부재와 통합될 수 있는 입구 포트(92)를 포함한 연결 부재(122)를 갖는다. 이 방식으로, 가요성 외부 파우치를 수반하기 위한 단지 하나의 몰딩된 구조물이 내부 파우치/리드 조합과 외부 파우치를 조립하기 위해 필요하다. 입구 포트(92)는 외부 파우치(104)와 내부 파우치 사이의 압력 구역(도시되지 않음)과 유체 연통될 수 있다.
달리 나타내지 않는 한, 본 명세서 및 청구항에서 사용되는 성분들의 양, 특성, 예컨대 분자량, 반응 조건 등을 표현하는 모든 수는 모든 경우에 용어 "약"에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 반대로 나타내지 않는 한, 하기 명세서 및 첨부된 청구항에 기술된 수치적 파라미터는 근사치이며, 이 근사치는 본 발명에 의해 얻고자 하는 원하는 특성에 따라 달라질 수 있다. 최소한, 그리고 청구항의 범주에 대한 등가물의 원칙의 적용을 제한하려고 시도함이 없이, 각각의 수치적 파라미터는 적어도 보고된 유효 숫자의 수의 관점에서 그리고 통상의 반올림 기법을 적용하여 해석되어야 한다.
본 명세서에 전반 걸쳐 "일 실시 형태", "특정 실시 형태", "하나 이상의 실시 형태" 또는 "실시 형태"라고 하는 것은 그 실시 형태와 관련하여 기재된 특정 특징, 구조, 물질 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시 형태에 포함되는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서 전반에 걸쳐 다양한 곳에서의 "하나 이상의 실시 형태에서", "특정 실시 형태에서", "일 실시 형태에서" 또는 "실시 형태에서"와 같은 어구의 출현은 반드시 본 발명의 동일한 실시 형태를 언급하는 것은 아니다. 또한, 특정 특징, 구조, 물질 또는 특성은 하나 이상의 실시 형태에서 임의의 적합한 방식으로 조합될 수 있다.
본 명세서에서 본 발명이 특정 실시 형태를 참조하여 기재되었지만, 이들 실시 형태는 본 발명의 원리 및 적용의 단지 예시인 것으로 이해되어야 한다. 다양한 개조 및 변경이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 본 발명의 방법 및 장치에 대해 이루어질 있는 것은 당업자에게 자명할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항 및 이의 등가물의 범위 내에 있는 개조 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (20)

  1. 스프레이 건의 유체 입구와 함께 사용하기 위한 코팅 액체 리저버로서, 코팅 액체 리저버는
    제1 필름 및 이를 통과하는 입구 포트를 포함한 가요성 외부 파우치;
    외부 파우치 내에 내장된 가요성 내부 파우치 - 내부 파우치는 제2 필름을 포함하고 코팅 액체 챔버 및 유체 구멍을 형성함 -;
    외부 파우치의 내부 표면과 내부 파우치의 외부 표면 사이에 배치된 압력 구역을 포함하고,
    유체 구멍은 조립 시에 스프레이 건의 유체 입구 및 코팅 액체 챔버와 유체 연통되며,
    입구 포트에 대한 외부 압력 공급원의 공급 시에 압력은 압력 구역에 인가되어 액체가 유체 구멍을 통하여 코팅 액체 챔버로부터 액체를 배출하는 코팅 액체 리저버.
  2. 액체 공급 조립체로서,
    제1항의 코팅 액체 리저버; 및
    공기 공급 조립체를 포함하는 액체 공급 조립체.
  3. 스프레이 건에 액체를 공급하기 위한 방법으로서,
    제1항의 코팅 액체 리저버를 제공하는 단계; 및
    스프레이 건과 코팅 액체 리저버를 조립하는 단계를 포함하는 방법.
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