KR102145260B1

KR102145260B1 - 결로 방지용 방화문

Info

Publication number: KR102145260B1
Application number: KR1020190111168A
Authority: KR
Inventors: 국용현
Original assignee: 국일도어테크(주)
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-08-19

Abstract

본 발명은 방화문의 전체영역 중 결로에 취약한 하반부에 차열패드를 부착하여 차열성을 향상시킨 결로 방지용 방화문으로서, 양면 중 적어도 한 면의 하반부에 개방구(110)가 형성되는 문짝(100); 다수의 통공(210)이 형성되고, 상기 문짝(100)의 내측에서 상기 개방구(110)을 가로막게 결합되는 이너플레이트(200); 및 상기 문짝(100)의 개방구(110)를 통해 삽입되어 상기 이너플레이트(200)에 부착되는 판 형상의 패널영역(310)과, 상기 패널영역(310)의 표면을 따라 내부가 빈 상태로 돌출되는 다수의 에어포켓(321)을 구비하는 요철영역(320)으로 구분되고, 상기 문짝(100)보다 열전도율이 낮은 재질로 제작되는 차열패드(300);를 포함한다.

Description

결로 방지용 방화문{Fire door for preventing dewcondensation}

본 발명은 결로 방지용 방화문에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방화문의 전체영역 중 결로에 취약한 하반부에 차열패드를 부착하여 차열성을 향상시킨 결로 방지용 방화문에 관한 것이다.

방화문은 화재 발생시 연기와 열기의 침입 또는 확산을 방지하기 위한 목적으로, 아파트의 각 세대 현관이나 빌딩의 각 오피스 출입구에 등에 설치되어 문을 말한다.

일반적으로, 방화문은 벽에 설치되는 문틀과, 문틀의 일측에 힌지결합되면서 손잡이가 달린 문짝으로 구성되고, 문짝의 테두리에는 문틀의 문턱과 밀착되는 단턱이 형성되어 있어서 외부의 소음 및 온도가 차단되는 구조로 구성된다.

그러나 최근에는 여름 또는 겨울이 길어지고 온도가 급격하게 변화하면서 냉방 또는 난방 중인 실내와 실외 사이에 큰 온도차가 발생하고 있는데, 그로 인해서 문짝의 내부 또는 외부에 결로 현상이 발생하고 있다.

방화문의 결로 현상은 금속재질로 된 내판과 외판이 서로 직접 연결되어 있고 금속판의 열전도율이 상대적으로 높기 때문에, 내부나 외부의 찬 기운이 외부 또는 내부로 쉽게 전달되면서 발생하는 현상이다.

특히, 도 10에 도시된 바와 같이, 방화문의 하반부가 결로에 취약하다. 그 이유는 차가운 실외공기가 바닥으로 가라앉아 분포함으로 인해, 방화문의 상반부와 하반부 중, 하반부 온도차가 더 크기 때문이다.

이와 같은 결로의 문제점을 해결하기 위해 다양한 방화문이 개발되고 있으며, 관련된 선행기술로는 등록특허 제10-1975558호('결로 방지용 방화문')이 개시되어 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1975558호(공고일자 2019년08월23일, 발명의 명칭 : 결로 방지용 방화문)

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 차열성/내화성/난연성/차음성이 우수하고, 간편하게 제작할 수 있으며, 견고하고, 디자인적 요소가 가미된 결로 방지용 방화문을 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 결로 방지용 방화문은, 양면 중 적어도 한 면의 하반부에 개방구(110)가 형성되는 문짝(100); 다수의 통공(210)이 형성되고, 상기 문짝(100)의 내측에서 상기 개방구(110)을 가로막게 결합되는 이너플레이트(200); 및 상기 문짝(100)의 개방구(110)를 통해 삽입되어 상기 이너플레이트(200)에 부착되는 판 형상의 패널영역(310)과, 상기 패널영역(310)의 표면을 따라 내부가 빈 상태로 돌출되는 다수의 에어포켓(321)을 구비하는 요철영역(320)으로 구분되고, 상기 문짝(100)보다 열전도율이 낮은 재질로 제작되는 차열패드(300); 및 상기 이너플레이트(200)와 상기 차열패드(300)를 부착하기 위한 접착부재(400);를 포함하고, 상기 이너플레이트(200)는 문짝(100) 하단부에 프레스 엠보 방식으로 가공되어 문짝(100)에 일체로 형성되고, 상기 차열패드(300)는 차열성 수지를 압출성형하여 가공되고, 상기 다수의 에어포켓(321)의 방향이 문짝(100)의 가로방향과 나란하게 형성되도록 부착되어 상기 요철영역(320)이 스트라이프 무늬로 노출되도록 구성된다.

본 발명에 따른 결로 방지용 방화문에 있어서, 상기 차열패드(300)는, 상기 패널영역(310) 및 상기 요철영역(320)이 일체를 이루는 형태로 발포되는 발포폼층(301) 및 상기 발포폼층(301)의 하나 이상의 표면에 적층되는 외피층(302);으로 구성되고, 상기 발포폼층(301)은, 발포수지가 금속수산화물 20~70 중량%, 제1 수지 10~50 중량%, 보조난연제 1~30 중량% 및 첨가제 1~10 중량%를 포함하는 제1조성물에 함침되어 형성되는 것이며, 상기 외피층(302)은, 유리섬유 및 난연성 수지를 포함하고, 상기 난연성 수지는, 페놀 수지 및 에폭시 수지 중 하나 이상의 베이스 수지와, 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 하나 이상을 포함하는 제1 조성물을 이용하여 형성되며, 상기 발포수지는, 발포우레탄 수지를 포함하며, 상기 발포폼층의 밀도는 30~150 kg/㎥이고, 상기 금속수산화물은, 수산화알루미늄 및 수산화마그네슘 중 하나 이상 포함하며, 상기 제1 수지는, 아크릴계 수지 및 멜라민계 수지 중 하나 이상 포함하고, 상기 보조난연제는, 수산화알루미늄, 흑연, 몰리브덴산염, 산화안티몬 및 지르코늄 중 하나 이상 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 결로 방지용 방화문에 있어서, 상기 차열패드(300)는, 상기 외피층(302)의 표면에 적층되는 방염막층(303)을 더 구비하며, 상기 방염막층(303)은, 난연제 10~20중량%, 분진방지 난연첨가물 1~10중량%, 발포성 팽창흑연 12~30중량%, 에나멜 20~35중량%, 에나멜 첨가물 5~10중량% 및 용제 20~30중량%을 포함하고, 상기 난연제는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate) 35~45중량%, 수산화 알루미늄(Aluminum Hydroxide) 12~25중량% 및 그라파이트(graphite) 25~35중량%을 포함하는 혼합물이 도포되어 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 결로 방지용 방화문에 있어서, 양면테이프로서, 상기 이너플레이트(200)와 상기 차열패드(300) 간의 부착을 매개하는 접착부재(400);를 더 포함하고, 상기 이너플레이트(200)의 통공(210)은, 십자라인(L1)으로 피어싱(piercing) 가공하는 제1 프레스 공정, 꼭지점이 끊어진 사각라인(L2)으로 상기 십자라인(L1)과 교차되게 피어싱(piercing) 가공하는 제2 프레스 공정, 상기 십자라인(L1)의 내부영역을 버링(burring) 가공하는 제3 프레스 공정을 통해 형성되고, 상기 제3 프레스 공정 과정에서, 상기 십자라인(L1)을 기준으로 분할되고 상기 사각라인(L2)을 기준으로 벌어진 형태를 갖는 4개의 미늘구(211)가 상기 통공(210)의 테두리를 따라 세워지며, 상기 접착부재(400)는, 상기 이너플레이트(200)의 전체영역 중, 상기 통공(210)이 형성되지 않은 영역에 화학적으로 1차 결합되고, 상기 이너플레이트(200)의 미늘구(211)에 걸려 기계적으로 2차 결합될 수 있다.

본 발명의 결로 방지용 방화문에 따르면, 결로에 취약한 방화문의 하반부에 에어포켓을 갖는 차열패드가 부착되고 이너플레이트에 다수의 통공이 형성됨으로써, 방화문의 하반부의 열관류율을 크게 낮출 수 있고, 이를 통해 결로 현상을 안정적으로 억제할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 문짝의 이너플레이트에 양면테이프를 붙이고, 여기에 압출성형으로 제작된 차열패드를 부착하는 방식으로 간편하게 제작할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 문짝의 전체영역에 차열패드를 부착하지 않고, 결로에 취약한 하반부 일부영역에만 요철영역의 스트라이프 무늬가 노출되도록 구성함으로써, 미관상 더 나은 효과를 가질 수 있다.

또한, 본 발명은 차열패드에 특수한 외피층을 형성하고, 외피층에 함유된 난연성 수지가 페놀 수지 및 에폭시 수지 중 하나 이상의 베이스 수지와, 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 하나 이상을 포함하는 제1 조성물을 이용하여 형성됨으로써, 차열패드의 난연성, 단열성, 저 열전도 특성, 내화성 및 차음성이 더 보강되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 차열패드의 외피층의 표면에 난연제 및 팽창흑연 등으로 구성되는 방염막층을 형성함으로써, 방화문의 불연성 및 차열성이 한층 더 강화되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 이너플레이트에 형성된 다수의 통공에 4개의 미늘구가 세워짐으로써, 차열패드를 빈틈없이 보다 견고하게 문짝에 부착할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 결로 방지용 방화문의 사시도.
도 2는 도 1의 B-B'선에 따른 단면확대도.
도 3은 도 2의 결로 방지용 방화문의 요부에 대한 분해결합도.
도 4는 도 1의 결로 방지용 방화문의 차열 원리를 설명하기 위한 단면확대도.
도 5는 도 1의 결로 방지용 방화문의 차열 성능을 기존과 대비하여 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 결로 방지용 방화문의 단면확대도.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 차열패드의 단면도.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 차열패드의 단면도.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 양면테이프의 부착과정을 순서대로 나타낸 과정도.
도 10은 종래의 방화문에 발생된 결로 현상을 찍은 사진.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명과 관련하여 공지된 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 공지된 기술에 대한 구체적인 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 결로 방지용 방화문의 사시도이고, 도 2는 도 1의 B-B'선에 따른 단면확대도이며, 도 3은 도 2의 결로 방지용 방화문의 요부에 대한 분해결합도이고, 도 4는 도 1의 결로 방지용 방화문의 차열 원리를 설명하기 위한 단면확대도이며, 도 5는 도 1의 결로 방지용 방화문의 차열 성능을 기존과 대비하여 나타낸 도면이다.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 결로 방지용 방화문은, 방화문의 전체영역 중 결로에 취약한 하반부에 차열패드를 부착하여 차열성을 향상시킨 결로 방지용 방화문으로서, 문짝(100), 이너플레이트(200), 차열패드(300)와 접착부재(400)를 포함하여 구성된다.

문짝(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 양면 중 적어도 한 면의 하반부에 가로가 긴 직사각 형태로 개방구(110)가 형성되는 구성이다.

본 실시예에서 개방구(110)는 문짝(100)의 양면 중, 실내와 접하는 면에 형성된다.

이너플레이트(200)는 다수의 통공(210)이 면에 수직방향으로 형성되고, 문짝(100)의 내측에서 개방구(110)을 가로막게 결합된다.

본 실시예에서 이너플레이트(200)는 재료의 판두께에 변화는 일으키지 않으면서 함몰홈 형상으로 국부적인 소성변형이 가능한 프레스 엠보 방식으로 가공되어, 문짝(100)에 일체로 형성된다.

차열패드(300)는 문짝(100)의 개방구(110)를 통해 삽입되어 이너플레이트(200)에 부착되는 판 형상의 패널영역(310)과, 패널영역(310)의 표면을 따라 내부가 빈 상태로 돌출되는 다수의 에어포켓(321)을 구비하는 요철영역(320)으로 구분되고, 문짝(100)보다 열전도율이 낮은 재질로 제작된다.

일례로, 차열패드(300)는 폴리우레탄이나 폴리스틸렌 등의 차열성 수지를 압출성형하여 가공할 수 있다.

압출성형기의 다이 폭 및 재단공정을 고려하여, 에어포켓(321)의 방향은 문짝(100)의 가로방향(도면상 깊이방향)과 나란하게 형성되는 것이 바람직하다.

접착부재(400)는 양면테이프로서, 이너플레이트(200)와 차열패드(300) 간의 부착을 매개한다.

이와 같이 구성되는 결로 방지용 방화문은 다음과 같은 원리로 하반부의 결로 현상을 억제하게 된다. 도 4를 참조하면, 도면상 좌측이 차가운 실외이고 우측이 따뜻한 실내로서, 차열패드(300)의 요철영역(320)이 실내와 맞닿게 설치되어 있다.

실내와 실외의 온도 차이에 차이에 따라, 고온에서 저온으로 열이 흐르는 열관류 현상이 발생되는데, 먼저 열전도율이 낮은 재질로 제작된 차열패드(300)가 열전달을 지연시킴과 동시에, 차열패드(300)에 형성된 다수의 에어포켓(321)이 열전달을 1차적으로 방해하게 된다.

차열패드(300)를 통과한 열은 비금속으로 단열성을 갖는 접착부재(400)에 의해 2차적으로 전도 속도가 지연된다.

이후, 접착부재(400)를 통과한 열은, 통공(210)에 의해 열전달 면적이 대폭 감소된 이너플레이트(200)의 일부영역을 거쳐 실외 측으로 제한적으로 전도된다.

이처럼, 본 발명은 결로에 취약한 방화문의 하반부에 에어포켓을 갖는 차열패드가 부착되고 이너플레이트에 다수의 통공이 형성됨으로써, 방화문의 하반부의 열관류율을 크게 낮출 수 있고, 이를 통해 결로 현상을 안정적으로 억제할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

실제로, 도 5의 열화상 대비 사진에 도시된 바와 같이, 한국방재기술시험원에 의뢰하여 KS F 2278 : 2017 (창호의 단열성 시험방법)의 기준에 따라 본 실시예에 따른 방화문의 결로방지성능을 비교측정한 결과, 문짝 하부의 표면온도가 좌측은 기존 대비 3.99℃ 상승하고, 우측은 기존 대비 4.01℃ 상승한 것으로 측정되었다.(즉, 실외의 차가운 기운이 실내 측으로 전달되는 정도가 감소되었음을 의미하며, 도면에서 자주색 화살표가 가르키는 지점이 온도를 측정하여 비교했던 지점이다.)

지금부터는 본 발명의 제2 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 대해 설명한다. 앞에서의 실시예와 중복되는 구성은 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명은 생략한다. 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 결로 방지용 방화문의 단면확대도이다.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 결로 방지용 방화문은 이너플레이트(200)의 사각 테두리 부분이 문짝(100)의 내측에 용접(w)으로 접합되는 방식으로 문짝(100)에 결합된다.

지금부터는 본 발명의 제3 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 대해 설명한다. 앞에서의 실시예와 중복되는 구성은 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명은 생략한다. 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 차열패드의 단면도이다.

도 7을 참조하면, 본 실시예에서 차열패드(300)는 패널영역(310) 및 요철영역(320)이 일체를 이루는 형태로 발포되는 발포폼층(301) 및 발포폼층(301)의 하나 이상의 표면에 적층되는 외피층(302)으로 구성된다.

발포폼층(301)은 발포수지가 금속수산화물 20~70 중량%, 제1 수지 10~50 중량%, 보조난연제 1~30 중량% 및 첨가제 1~10 중량%를 포함하는 제1조성물에 함침되어 형성된다.

발포폼층(301)은 발포 과정에서 제1 실시예에 적용된 통공을 대체하는 다수의 기공이 형성되며, 상기 수치범위 내에서 발포폼층(301)의 기계적 강도가 저하되지 않으면서, 난연성, 저 열전도성 및 차음성 특성이 우수할 수 있다.

발포수지는 발포우레탄 수지를 포함하며, 발포폼층의 밀도는 30~150 kg/㎥의 범위가 바람직하다.

발포수지를 구성하는 금속수산화물은 수산화알루미늄 및 수산화마그네슘 중 하나 이상 포함한다.

제1 수지는 아크릴계 수지 및 멜라민계 수지 중 하나 이상 포함한다.

보조난연제는 수산화알루미늄, 흑연, 몰리브덴산염, 산화안티몬 및 지르코늄 중 하나 이상 포함한다. 특히, 보조난연제는 수산화알루미늄(Al(OH)3), 흑연, 몰리브덴산염(molybdate), 산화안티몬(antimony oxide) 및 지르코늄(zirconium) 중 하나 이상 포함할 수 있다. 상기 종류의 보조난연제를 포함시, 본 발명의 연소 억제 특성, 난연성 및 내열성이 더욱 향상될 수 있다.

첨가제로는 실리콘계 및 지방산에스테르계 첨가제 중 하나 이상 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 실리콘계 첨가제로는, BYK 등 폴리실록산계 첨가제를 포함할 수 있으며, 지방산에스테르계 첨가제로는 폴리옥시에틸렌소르비탄 등의 소르비탄계 첨가제를 포함할 수 있다.

한 구체예에서 첨가제는 제1조성물의 전체중량에 대하여, 1~10 중량% 포함될 수 있다. 상기 범위로 포함시, 본 발명의 기계적 강도를 저하시키지 않으면서, 상기 발포수지에 제1조성물을 함침시 기포 발생을 억제할 수 있다. 예를 들면 1~3 중량% 포함될 수 있다.

외피층(302)은 유리섬유 및 난연성 수지를 포함하여 형성된다.

이 중, 난연성 수지는 페놀 수지 및 에폭시 수지 중 하나 이상의 베이스 수지와, 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 하나 이상을 포함하는 제1 조성물을 이용하여 형성된다.

이와 같이 제작되는 난연패널은 난연성, 단열성 및 기계적 강도가 우수하며, 여기에 추가적으로 저 열전도 특성, 내화성 및 차음성이 우수한 물성을 나타낸다.

지금부터는 본 발명의 제4 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 대해 설명한다. 앞에서의 실시예와 중복되는 구성은 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명은 생략한다. 도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 차열패드의 단면도이다.

도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 차열패드(300)는 외피층(302)의 표면에 적층되는 방염막층(303)을 더 구비하며, 방염막층(303)은, 난연제 10~20중량%, 분진방지 난연첨가물 1~10중량%, 발포성 팽창흑연 12~30중량%, 에나멜 20~35중량%, 에나멜 첨가물 5~10중량% 및 용제 20~30중량%을 포함하고, 난연제는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate) 35~45중량%, 수산화 알루미늄(Aluminum Hydroxide) 12~25중량% 및 그라파이트(graphite) 25~35중량%을 포함하는 혼합물이 도포되어 구성된다.

난연제는 화재시 발생하는 불티가 튀더라도 연소를 억제하기 위한 것이다. 난연제는 할로겐 프리(Hologen-free)계로서, 제작단가를 고려하여 인계 화합물 또는 인계-무기계 혼합물이 보다 바람직하다 할 수 있다. 특히, 난연제는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate, APP) 35~45중량%, 수산화 알루미늄(Aluminum Hydroxide, ATH) 12~25중량% 및 그라파이트(graphite) 25~35중량%을 포함하는 분말(powder) 형태의 혼합물이 보다 바람직할 수 있다. APP는 분말 형태의 인계 난연제로서, 그 자체 물성에 따라 화염을 받으면 팽창되어 탄화막을 형성함으로써 화재가 확산되는 것을 막을 수 있다. ATH는 연소시 OH기가 공기 중의 수소 원소(H)와 화합하여 수증기/물(H2O)를 형성하여 연소를 억제할 수 있다.

분진방지 난연첨가물은 발포성 팽창흑연이 열에 의해 연소되어 발포될 때 재(분진)가 되어 날리는 현상과 연기가 발생하는 현상을 방지하기 위한 것으로, 특히 상술한 분진 및 연기 방지 특성과 함께 난연제와 함께 본 발명이 우수한 난연성을 가질 수 있도록 멜라민계 난연제로 이루어질 수 있다. 즉, 분진방지 난연첨가물은 멜라민 포스페이트(Melamine polyphosphate)계 난연제와 멜라민 시아누레이트(Melaminecyaurate)계 난연제를 포함하는 분말형태의 혼합물으로 이루어질 수 있다. 따라서 방화문에 불티가 튀면, 분진방지 난연첨가물을 이루는 멜라민이 열을 받아 용융되면서 발포성 팽창흑연 사이 사이에 녹아 들어가 발포성 팽창흑연이 연소, 발포되면서 재가 되어 날아가는 것을 막아주고 연소시 나오는 연기를 희석시킬 수 있다.

난연제만을 사용하는 것보다 분진방지 난연첨가물을 난연제와 함께 혼합하여 사용하면, 난연성을 보다 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 각각의 인계, 무기계, 멜라민계 난연제의 부수적인 특성도 모두 가질 수 있고, 가성비 측면에서 보다 합리적이라 할 수 있다.

발포성 팽창흑연은 화염을 받으면 흑연이 탄화되면서 팽창되어 탄화층, 즉 차열막을 형성함으로써, 더 이상 화염이 번지는 현상을 막아주는 역할을 할 수 있다.

에나멜은 방염막을 부드럽게 하며 신축성을 가질 수 있게 하여 본 발명의 차열패드를 롤(roll) 형태로 말거나 접어서 운반 및 보관할 수 있도록 실리콘계 수지로 이루어지는 것이 보다 바람직할 수 있다. 또한 실리콘계 에나멜은 낮은 온도에서도 거의 변형이 없어 보다 바람직하다 할 수 있다.

에나멜 첨가물은 분말 형태의 에나멜을 첨가함에 있어 접착성 향상에 도움을 주기 위한 것으로, 아크릴계수지로 이루어질 수 있다.

용제는 본 발명의 조성물의 점도를 조절하기 위한 것으로, 자일렌계, IPA(Isopropyl Alcohol)계, 에탄올계 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명의 조성물은 백금촉매를 1중량% 미만을 더 포함함으로써, 경화시 경화가 촉진되어 경화시간이 단축될 수 있다. 또한 본 발명의 조성물은 크로스링커(crosslinker) 1중량% 미만을 더 포함할 수 있으며, 따라서 실리콘 계열의 다리 교합을 촉진시켜 경화를 더 빨리 촉진시킬 수 있다.

지금부터는 본 발명의 제5 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 대해 설명한다. 앞에서의 실시예와 중복되는 구성은 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명은 생략한다. 도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 결로 방지용 방화문에 포함된 양면테이프의 부착과정을 순서대로 나타낸 과정도이다.

앞에 도시된 바와 같이, 접착부재(400)는 이너플레이트(200)와 차열패드(300) 간의 부착을 매개하는 양면테이프로서, 차열패드(300)와 접착부재(400) 사이의 접착력은 문제되지 않으나, 이너플레이트(200)와 접착부재(400) 사이의 접착력은 이너플레이트(200)에 형성된 다수의 통공(210)으로 인해 떨어질 수 있다.

이에 대한 대책으로서, 본 실시예는 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 이너플레이트(200)의 통공(210)은, 십자라인(L1)으로 피어싱(piercing) 가공하는 제1 프레스 공정, 꼭지점이 끊어진 사각라인(L2)으로 십자라인(L1)과 교차되게 피어싱(piercing) 가공하는 제2 프레스 공정, 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이, 십자라인(L1)의 내부영역(A)을 버링(burring) 가공하는 제3 프레스 공정을 통해 형성된다.

제3 프레스 공정 과정에서, 십자라인(L1)을 기준으로 분할되고 사각라인(L2)을 기준으로 상하로 구분되어 벌어진 형태를 갖는 4개의 미늘구(211)가 통공(210)의 테두리를 따라 세워지게 된다. 이에 따라, 미늘구(211)의 상단에 형성되는 화살표 머리 부분은 걸림촉(211a)으로 정의된다.

이 상태에서 도 9의 (c)에 도시된 바와 같이, 접착부재(400)를 이너플레이트(200)에 부착하면, 접착부재(400)는 도 9의 (d)에 도시된 바와 같이, 이너플레이트(200)의 전체영역 중, 통공(210)이 형성되지 않은 영역에 접착물질이 밀착되면서 화학적으로 1차 결합되고, 전체적으로 뾰족한 삼각 형상을 이루는 미늘구(211)가 접착부재(400)의 내부로 침투한 후 걸림촉(211a)이 접착부재(400)에 걸리면서 기계적으로 2차 결합된다.

이처럼, 본 발명은 이너플레이트에 형성된 다수의 통공에 4개의 미늘구가 세워짐으로써, 차열패드를 빈틈없이 보다 견고하게 문짝에 부착할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 결로 방지용 방화문은, 결로에 취약한 방화문의 하반부에 에어포켓을 갖는 차열패드가 부착되고 이너플레이트에 다수의 통공이 형성됨으로써, 방화문의 하반부의 열관류율을 크게 낮출 수 있고, 이를 통해 결로 현상을 안정적으로 억제할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.

100 : 문짝
200 : 이너플레이트
300 : 차열패드

Claims

삭제
양면 중 적어도 한 면의 하반부에 개방구(110)가 형성되는 문짝(100);
다수의 통공(210)이 형성되고, 상기 문짝(100)의 내측에서 상기 개방구(110)을 가로막게 결합되는 이너플레이트(200); 및
상기 문짝(100)의 개방구(110)를 통해 삽입되어 상기 이너플레이트(200)에 부착되는 판 형상의 패널영역(310)과, 상기 패널영역(310)의 표면을 따라 내부가 빈 상태로 돌출되는 다수의 에어포켓(321)을 구비하는 요철영역(320)으로 구분되고, 상기 문짝(100)보다 열전도율이 낮은 재질로 제작되는 차열패드(300);를 포함하고,
상기 차열패드(300)는,
상기 패널영역(310) 및 상기 요철영역(320)이 일체를 이루는 형태로 발포되는 발포폼층(301) 및
상기 발포폼층(301)의 하나 이상의 표면에 적층되는 외피층(302);으로 구성되고,
상기 발포폼층(301)은, 발포수지가 금속수산화물 20~70 중량%, 제1 수지 10~50 중량%, 보조난연제 1~30 중량% 및 첨가제 1~10 중량%를 포함하는 제1조성물에 함침되어 형성되는 것이며,
상기 외피층(302)은, 유리섬유 및 난연성 수지를 포함하고,
상기 난연성 수지는, 페놀 수지 및 에폭시 수지 중 하나 이상의 베이스 수지와, 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 하나 이상을 포함하는 제1 조성물을 이용하여 형성되며,
상기 발포수지는, 발포우레탄 수지를 포함하며, 상기 발포폼층의 밀도는 30~150 kg/㎥이고,
상기 금속수산화물은, 수산화알루미늄 및 수산화마그네슘 중 하나 이상 포함하며,
상기 제1 수지는, 아크릴계 수지 및 멜라민계 수지 중 하나 이상 포함하고,
상기 보조난연제는, 수산화알루미늄, 흑연, 몰리브덴산염, 산화안티몬 및 지르코늄 중 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 방지용 방화문.
제2항에 있어서,
상기 차열패드(300)는,
상기 외피층(302)의 표면에 적층되는 방염막층(303)을 더 구비하며,
상기 방염막층(303)은, 난연제 10~20중량%, 분진방지 난연첨가물 1~10중량%, 발포성 팽창흑연 12~30중량%, 에나멜 20~35중량%, 에나멜 첨가물 5~10중량% 및 용제 20~30중량%을 포함하고, 상기 난연제는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate) 35~45중량%, 수산화 알루미늄(Aluminum Hydroxide) 12~25중량% 및 그라파이트(graphite) 25~35중량%을 포함하는 혼합물이 도포되어 구성되는 것을 특징으로 하는 결로 방지용 방화문.
제3항에 있어서,
양면테이프로서, 상기 이너플레이트(200)와 상기 차열패드(300) 간의 부착을 매개하는 접착부재(400);를 더 포함하고,
상기 이너플레이트(200)의 통공(210)은, 십자라인(L1)으로 피어싱(piercing) 가공하는 제1 프레스 공정, 꼭지점이 끊어진 사각라인(L2)으로 상기 십자라인(L1)과 교차되게 피어싱(piercing) 가공하는 제2 프레스 공정, 상기 십자라인(L1)의 내부영역을 버링(burring) 가공하는 제3 프레스 공정을 통해 형성되고,
상기 제3 프레스 공정 과정에서, 상기 십자라인(L1)을 기준으로 분할되고 상기 사각라인(L2)을 기준으로 벌어진 형태를 갖는 4개의 미늘구(211)가 상기 통공(210)의 테두리를 따라 세워지며,
상기 접착부재(400)는, 상기 이너플레이트(200)의 전체영역 중, 상기 통공(210)이 형성되지 않은 영역에 화학적으로 1차 결합되고, 상기 이너플레이트(200)의 미늘구(211)에 걸려 기계적으로 2차 결합되는 것을 특징으로 하는 결로 방지용 방화문.