KR102143949B1 - 조리기기용 증기 배출 조립체 - Google Patents

Abstract

본 개시의 예시적 실시예에 따른 조리기기의 탑 플레이트에 구비되어, 내솥의 증기를 배출하는 증기 배출 조립체는 상기 탑 플레이트 상에 형성된 증기 배출 홀에 위치하고, 상하 구동을 통해 상기 증기 배출 홀을 개폐하도록 구성된 증기 배출 구동부; 상기 증기 배출 구동부에 상하 방향의 탄성력을 제공하도록 구성된 탄성부; 및 상기 증기 배출 홀을 통과한 상기 증기의 외부 배출 경로를 제공하는 증기 배출 가이드;를 포함하고, 상기 증기 배출 구동부는 상기 탑 플레이트의 측부에 구비되는 잠금 링의 회전에 따라 구동하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

조리기기용 증기 배출 조립체{Steam exhaust assembly for cooking apparatus}

본 개시의 기술적 사상은 조리기기용 증기 배출 조립체에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 내솥 내부의 증기를 외부로 배출할 수 있는 조리기기용 증기 배출 조립체에 관한 것이다.

조리기기는 음식물이 수용된 내솥을 가열함으로써 고온 고압의 상태를 만들어 곡식류 등의 음식 재료를 조리할 수 있다. 조리기기의 조리가 완료되면, 사용자는 뚜껑을 열고 조리된 음식을 일정 양 덜고 뚜껑을 닫을 수 있다. 이 때, 조리된 음식에서 발생하는 증기의 압력에 의해 사용자는 뚜껑을 닫기 어려울 수 있다. 또한, 조리된 음식에서 발생하는 증기의 압력에 의해 탑 플레이트는 상부로 움직일 수 있다. 이 때, 사용자가 조리기기의 핸들을 조작할 경우, 탑 플레이트와 잠금 링 사이의 마찰로 인해 핸들의 조작이 어려울 수 있다.

본 개시의 기술적 사상이 해결하고자 과제 중 하나는 사용자가 조리된 음식의 일정 양을 덜고 뚜껑을 용이하게 닫을 수 있도록 하는 조리기기용 증기 배출 조립체를 제공하는 것이다.

본 개시의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제 중 하나는 사용자가 핸들을 조작할 때, 탑 플레이트와 잠금 링 사이의 마찰을 줄여 핸들의 조작을 용이하게 하는 조리기기용 증기 배출 조립체를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 개시의 일 실시예로 조리기기의 탑 플레이트에 구비되어, 내솥의 증기를 배출하는 증기 배출 조립체는 상기 탑 플레이트 상에 형성된 증기 배출 홀에 위치하고, 상하 구동을 통해 상기 증기 배출 홀을 개폐하도록 구성된 증기 배출 구동부; 상기 증기 배출 구동부에 상하 방향의 탄성력을 제공하도록 구성된 탄성부; 및 상기 증기 배출 홀을 통과한 상기 증기의 외부 배출 경로를 제공하는 증기 배출 가이드;를 포함하고, 상기 증기 배출 구동부는 상기 탑 플레이트의 측부에 구비되는 잠금 링의 회전에 따라 구동하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 증기 배출 구동부는 증기 배출 핀을 포함하고, 상기 증기 배출 핀은 상기 증기 배출 홀의 하부에 위치하는 머리부; 및 상기 머리부에서 상향 연장되어 상기 증기 배출 홀에 위치하고, 상기 잠금 링이 가하는 상하 방향의 외력을 수용하도록 구성된 몸통부;를 포함하고, 상기 증기 배출 조립체는 상기 머리부의 둘레를 감싸고, 상기 증기 배출 홀이 형성된 부분의 상기 탑 플레이트의 내면에 압착되는 패킹 링;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 패킹 링은 원형의 링 형상이고, 실리콘 고무 또는 합성 고무의 소재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 탄성부는 상기 증기 배출 홀의 상부에서, 상기 몸통부를 감싸는 원형의 스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체는 상기 탄성부의 상부에서 상기 몸통부에 결합되고, 상기 탄성부를 상기 탑 플레이트 상에 고정시키도록 구성된 고정부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 증기 배출가이드는, 제1 개구부; 제2 개구부; 상기 제1 개구부를 덮는 제1 덮개부; 및 상기 제2 개구부를 덮는 제2 덮개부;를 포함하고, 상기 제1 덮개부는 상향으로 구동하여 상기 제1 개구부를 노출시키고, 상기 제2 덮개부는 하향으로 구동하여 상기 제2 개구부를 노출시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체는 상기 증기 배출 가이드의 상부에 위치하고, 상기 탑 플레이트와 결합되는 뚜껑부;를 더 포함하고, 상기 뚜껑부에는 상기 몸통부가 위치하는 핀 홀 및 상기 증기 배출 가이드를 통과한 공기의 외부 이동 경로를 제공하는 가이드 홀이 형성되어 있고, 상기 몸통부의 상부는 상기 뚜껑부의 상측에 돌출되어 위치하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 증기 배출 구동부는 상기 잠금 링의 내측으로 연장된 잠금 돌출부의 하측에 위치하고, 상기 잠금 링의 회전에 의해 상기 잠금 돌출부가 가하는 상하 방향의 외력에 의해 상하 구동하는 것을 특징으로 한다.

예시적인 실시예들에서, 상기 조리기기용 증기 배출 조립체의 상기 잠금 돌출부는 상기 잠금 링의 회전 방향으로 경사면을 포함하고, 상기 증기 배출 구동부의 상부는 상기 잠금 돌출부의 상기 경사면과 접촉하는 것을 특징으로 한다.

본 개시의 기술적 사상에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체는 조리된 음식물에서 발생하는 증기를 외부로 배출할 수 있어서, 사용자는 조리된 음식물의 일정 양을 내솥에서 덜고 뚜껑을 용이하게 닫을 수 있다.

본 개시의 기술적 사상에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체는 조리된 음식물에서 발생하는 증기를 외부로 배출할 수 있어서, 탑 플레이트와 잠금 링 사이의 마찰이 감소되어 사용자는 핸들을 용이하게 조작할 수 있다.

도 1은 종래의 조리기기의 탑 플레이트 및 상기 탑 플레이트 상의 증기 배출 조립체들을 입체적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체를 입체적으로 보여주는 분해도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체를 입체적으로 보여주는 조립도이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 탑 플레이트 및 상기 탑 플레이트 상의증기 배출 조립체의 평면도이다.
도 5는 도 4의 A 영역을 입체적으로 보여주는 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체의 닫힘 상태에서의 단면도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체의 열림 상태에서의 단면도이다.
도 8은 종래의 조리기기의 내솥의 압력 변화를 나타내는 그래프이다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체를 구비한 조리기기의 내솥의 압력 변화를 나타내는 그래프이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 개시의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 개시의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 개시의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 개시를 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로 해석되는 것이 바람직하다. 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명 개념은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되어지지 않는다.

달리 정의되지 않는 한, 여기에 사용되는 모든 용어들은 기술 용어와 과학 용어를 포함하여 본 발명 개념이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 공통적으로 이해하고 있는 바와 동일한 의미를 지닌다. 또한, 통상적으로 사용되는, 사전에 정의된 바와 같은 용어들은 관련되는 기술의 맥락에서 이들이 의미하는 바와 일관되는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 여기에 명시적으로 정의하지 않는 한 과도하게 형식적인 의미로 해석되어서는 아니 될 것임은 이해될 것이다.

도 1은 종래의 조리기기의 탑 플레이트(100) 및 상기 탑 플레이트(100) 상의 증기 배출 조립체들(110, 120)을 입체적으로 보여주는 도면이다.

도 1을 참조할 때, 종래의 조리기기의 탑 플레이트(100) 상에는 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)가 형성될 수 있다. 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)는 내솥 내부의 조리된 음식으로부터 발생하는 증기를 외부로 배출할 수 있는 증기 배출 조립체들일 수 있다.

제1 증기 배출 조립체(110)는 전기식 증기 배출 조립체일 수 있다. 제1 증기 배출 조립체(110)는 압력 조절기의 전기적 신호에 의해 작동될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 증기 배출 조립체(110)는 내솥의 압력을 감지하는 상기 압력 조절기의 전기적 신호에 의해, 제1 증기 배출 조립체(110) 상에 형성된 유로를 선택적으로 개폐할 수 있다. 이에 따라, 제1 증기 배출 조립체(110)는 내솥 내부의 증기를 외부로 배출할 수 있다. 일 실시예로, 제1 증기 배출 조립체(110)는 솔레노이드 밸브를 포함할 수 있다.

제2 증기 배출 조립체(120)는 기계식 증기 배출 조립체일 수 있다. 제2 증기 배출 조립체(120)는 상기 제2 증기 배출 조립체(120)의 상부에 위치하는 압력 추에 의해 기계적으로 작동될 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 증기 배출 조립체(120)는 상기 압력 추의 무게에 의해, 제2 증기 배출 조립체(120) 상에 형성된 유로를 선택적으로 개폐할 수 있다. 예를 들어, 내솥 내 증기가 상기 압력 추에 제공하는 전압력이 상기 압력 추의 무게보다 작은 경우, 상기 유로는 닫혀 상기 증기는 외부로 배출되지 않을 수 있다. 또한, 내솥 내 증기가 상기 압력 추에 제공하는 전압력이 상기 압력 추의 무게보다 큰 경우, 상기 압력 추가 기울어 상기 유로는 외부로 노출될 수 있다. 상기 증기는 상기 유로를 통해 외부로 배출될 수 있다.

종래의 조리기기는 전술한 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)를 포함할 수 있다. 상기 조리기기는 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)를 포함함으로써, 내솥 내의 압력을 감소시키거나 일정하게 유지할 수 있다.

다만, 종래의 조리기기는 조리가 완료된 후, 내솥 내부의 음식으로부터 발생하는 증기를 외부로 신속하게 배출할 수 없었다. 이에 따라, 사용자가 뚜껑을 열고 조리된 음식의 일정 양을 덜고 다시 뚜껑을 닫을 때, 상기 음식에서 발생하는 증기의 압력에 의해 사용자는 뚜껑을 닫기 어려울 수 있었다. 또한, 상기 증기에 의해 탑 플레이트(100)가 상부로 움직일 수 있었고, 탑 플레이트(100)가 상부로 움직인 상태에서 사용자가 조리기기의 핸들을 조작할 경우, 탑 플레이트(100)와 잠금 링(101) 사이의 마찰로 인해 핸들의 조작이 어려울 수 있었다.

이하에서 전술한 상기 문제점들을 해결하기 위해서, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체(200)를 도면들을 참조하여 보다 자세하게 설명한다.

도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체(200)를 입체적으로 보여주는 분해도이고, 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체(200)를 입체적으로 보여주는 조립도이다.

도 2 및 도 3을 참조할 때, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기용 증기 배출 조립체(200)는 탑 플레이트(21) 상에 구비될 수 있다. 탑 플레이트(21)는 외솥의 일 측에 결합되어 외솥의 개구된 공간을 개폐하는 플레이트일 수 있다. 예를 들어, 탑 플레이트(21)는 상기 외솥의 일 측에서 힌지(hinge)결합될 수 있고, 탑 플레이트(21)는 상하 방향으로 회동하면서 상기 외솥의 개구된 공간을 개폐할 수 있다. 탑 플레이트(21) 상에는 증기 배출 홀(20h)이 형성될 수 있고, 상기 증기 배출 홀(20h)을 통해 내솥 내의 증기는 외부로 배출될 수 있다. 증기 배출 홀(20h)은 후술할 증기 배출 핀(22)의 형상과 대응된 형상으로 탑 플레이트(21) 상에 형성될 수 있다.

본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)는 상기 탑 플레이트(21) 상에 구비되어, 조리 후 내솥 내부의 조리된 음식으로부터 발생하는 증기를 신속하게 외부로 배출하여 내솥 내부의 압력을 감소시킬 수 있다. 또한, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)는 전술한 증기 배출 홀(20h)을 선택적으로 개폐하여, 내솥 내부의 압력을 선택적으로 감소시킬 수도 있다.

본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)는 증기 배출 구동부(22), 탄성부(23), 및 증기 배출 가이드(24)를 포함할 수 있다. 또한, 증기 배출 조립체(200)는 고정부(25), 뚜껑부(26), 패킹 링(27), 및 체결부(28)를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 증기 배출 구동부(22)는 탑 플레이트(21) 상의 증기 배출 홀(20h)에 위치할 수 있고, 증기 배출 홀(20h)이 제공하는 공간에서 상하 구동하여 증기 배출 홀(20h)을 개폐할 수 있다. 일 실시예로, 증기 배출 구동부(22)는 도 3에 도시된 바와 같이 증기 배출 핀(22)을 포함할 수 있다. 증기 배출 핀(22)은 탑 플레이트(21) 상의 증기 배출 홀(20h)을 관통하여 위치할 수 있고, 증기 배출 홀(20h)이 제공하는 공간에서 상하 구동하여 증기 배출 홀(20h)을 개폐할 수 있다. 보다 구체적으로, 증기 배출 핀(22)이 하향으로 구동하여 탑 플레이트(21) 및 증기 배출 핀(22)이 상호 이격된 경우, 증기 배출 홀(20h)은 열릴 수 있고, 내솥 내의 증기는 증기 배출 홀(20h)을 통해 외부로 배출될 수 있다. 또한, 증기 배출 핀(22)이 상향으로 구동하여 탑 플레이트(21) 및 증기 배출 핀(22)이 상호 맞닿은 경우, 증기 배출 홀(20h)은 닫힐 수 있고, 내솥 내의 증기는 외부로 배출될 수 없다.

일 실시예에서, 증기 배출 핀(22)은 머리부(22a) 및 몸통부(22b)를 포함할 수 있다. 머리부(22a)는 증기 배출 홀(20h)의 하부에 위치하고, 상기 증기 배출 홀(20h)이 형성된 부분에서 탑 플레이트(21)의 내면과 맞닿는 증기 배출 핀(22)의 일 영역일 수 있다. 몸통부(22b)는 머리부(22a)에서 상향 연장되고, 증기 배출 홀(20h)이 제공하는 공간에 위치하는 증기 배출 핀(22)의 일 영역일 수 있다. 증기 배출 핀(22)이 증기 배출 홀(20h)을 관통하여 위치할 때, 몸통부(22b)의 상부는 탑 플레이트(21)의 상면보다 높은 레벨에 있을 수 있다. 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)는 후술할 잠금 링(41)의 잠금 돌출부(42)가 가하는 상하 방향의 외력을 수용하여, 증기 배출 홀(20h)이 제공하는 공간에서 상하 방향으로 구동할 수 있다.

일 실시예에서, 증기 배출 핀(22)의 머리부(22a)에는 후술할 패킹 링(27)이 결합될 수 있는 홈이 형성될 수 있고, 증기 배출핀(22)의 몸통부(22b)에는 후술할 고정부(25)가 결합될 수 있는 홈이 형성될 수 있다. 패킹 링(27) 및 고정부(25)의 기술적 사상에 대해서는 뒤에서 보다 자세하게 설명한다.

본 개시의 증기 배출 구동부(22)는 도 2를 참조하여 설명한 바와 같이 핀(pin)의 형상일 수 있다. 하지만 이에 한정되지 않고, 증기 배출 구동부(22)는 플레이트, 다각 기둥, 원 기둥, 등을 포함하는 다양한 형상일 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 탄성부(23)는 증기 배출 핀(22)에 상하 방향의 탄성력을 제공할 수 있다. 도 2 및 도 3을 참조할 때, 탑 플레이트(21)는 탄성부(23)가 위치할 수 있는 오목한 홈을 제공할 수 있고, 탄성부(23)는 상기 홈에 위치할 수 있다. 탄성부(23)는 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)를 감쌀 수 있다. 또한, 탄성부(23)는 상기 탄성부(23) 상에 위치하는 고정부(25)에 의해 탑 플레이트(21) 상에 견고하게 고정될 수 있다. 예를 들어, 탄성부(23)는 증기 배출 홀(20h)의 상부에 제공된 탑 플레이트(21)의 상기 홈에서 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)를 감싸고, 상기 증기 배출 핀(22)에 상하 방향의 탄성력을 제공하도록 구성된 원통형의 스프링을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 증기 배출 가이드(24)는 탑 플레이트(21) 상의 증기 배출 홀(20h)을 통과한 증기의 외부 배출 경로를 제공할 수 있다. 또한, 증기 배출 가이드(24)는 외부 공기의 내부 유입 경로를 제공할 수도 있다. 예를 들어, 증기 배출 가이드(24)는 증기를 일정 방향으로 흐르게 하도록 구성된 체크 벨브들을 포함할 수 있다.

도 2 및 도 7을 참조할 때, 증기 배출 가이드(24)는 증기가 외부로 배출되는 경로인 제1 개구부(도 7, 24h),제2 개구부(미도시), 상기 제1 개구부(24h)를 덮는 제1 덮개부(24a) 및 상기 제2 개구부를 덮는 제2 덮개부(24b)를 포함할 수 있다. 제1 덮개부(24a) 및 제2 덮개부(24b)는 상이한 방향으로 구동할 수 있다. 예를 들어, 제1 덮개부(24a)에 상향의 압력이 가해질 때, 상기 제1 덮개부(24a)는 상향으로 들어올려져 제1 개구부(24h)를 노출시킬 수 있고, 제1 덮개부(24a)에 하향의 압력이 가해질 때, 제1 덮개부는 하향으로 구동하지 않고 제1 개구부(24h)를 덮을 수 있다. 또한, 제2 덮개부(24b)에 하향의 압력이 가해질 때, 상기 제2 덮개부(24b)는 하향으로 내려져 제2 개구부를 노출시킬 수 있고, 제2 덮개부(24b)에 상향의 압력이 가해질 때, 제2 덮개부(24b)는 상향으로 구동하지 않고 제2 개구부를 덮을 수 있다.

일 실시예에서, 내솥의 음식물에서 발생하는 증기의 압력이 상대적으로 작거나 없는 경우, 제1 덮개부(24a)는 제1 개구부(24h)를 덮어 상기 증기의 외부 배출 경로를 차단할 수 있다. 또한, 내솥의 음식물에서 발생하는 증기의 압력이 상대적으로 큰 경우, 상기 증기는 제1 덮개부(24a)에 상향의 압력을 가할 수 있고, 이에 따라, 제1 덮개부(24a)는 상향으로 들어올려져 제1 개구부(24h)는 노출되어 상기 증기의 외부 이동 경로를 제공할 수 있다. 제1 개구부(24h)를 통과한 증기는 후술할 뚜껑부(26)의 가이드 홀(26h)을 통해 외부로 배출될 수 있다.

일 실시예에서, 사용자가 조리기기의 뚜껑을 열 때, 외부 공기는 제2 덮개부(24b)에 하향의 압력을 가할 수 있고, 이 때 제2 덮개부(24b)는 하향으로 내려져 제2 개구부를 노출 시킬 수 있다. 외부 공기는 상기 노출된 제2 개구부를 통해 내솥의 조리 공간으로 유입될 수 있고, 상기 외부 공기의 유입으로 인해 내솥의 조리 공간과 대기의 압력 차가 감소할 수 있다. 이에 따라, 사용자는 조리기기의 뚜껑을 용이하게 열 수 있다.

일 실시예에서, 증기 배출 가이드(24)는 탄성력이 좋은 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 증기 배출 가이드(24)는 실리콘 고무 또는 합성 고무의 소재 등을 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 증기 배출 가이드(24)는 탄성력이 좋은 다양한 소재들을 포함할 수도 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 고정부(25)는 탄성부(23)의 상부에 위치할 수 있고, 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)에 형성된 홈에 끼움 결합될 수 있다. 고정부(25)는 탄성부(23)를 탑 플레이트(21) 상에 견고히 고정시킬 수 있다. 탄성부(23)가 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)를 감싸고 고정부(25)에 의해 탑 플레이트(21) 상에 견고히 고정될 수 있어서, 증기 배출 핀(22)에 상하 방향의 외력이 가해질 때 탄성부(23)는 이탈되지 않고 상하 방향으로 압축되거나 팽창될 수 있다. 예를 들어, 고정부(25)는 몸통부(22b)에 형성된 홈에 끼움 결합되고, 탄성부(23)를 탑 플레이트(21) 상에 견고히 고정시키도록 구성된 E링을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 뚜껑부(26)는 증기 배출 가이드(24)의 상부에 위치하고, 상기 탑 플레이트(21)와 결합될 수 있다. 뚜껑부(26)는 체결부(28)에 의해 탑 플레이트(21)와 견고하게 결합될 수 있다. 체결부(28)는 볼트 및 너트와 같은 체결 부재를 포함할 수 있다. 뚜껑부(26)가 탑 플레이트(21)와 견고히 결합됨으로써, 증기 배출 조립체(200)의 증기 배출 핀(22), 탄성부(23), 증기 배출 가이드(24), 및 고정부(25)는 탑 플레이트(21)로부터 이탈되지 않을 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 뚜껑부(26)에는 핀 홀(26f) 및 가이드 홀(26h)이 형성될 수 있다. 뚜껑부(26)의 핀 홀(26f)에는 전술한 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)가 관통하여 위치할 수 있다. 몸통부(22b)가 핀 홀(26f)에 위치할 때, 몸통부(22b)의 상부는 뚜껑부(26)의 상면보다 돌출되어 위치할 수 있다. 뚜껑부(26)의 가이드 홀(26h)은 전술한 증기 배출 가이드(24)의 제1 개구부(24h)를 통과한 증기의 외부 배출 경로를 제공할 수 있다. 증기 배출 조립체(200)가 작동할 때(즉, 증기 배출 홀(20h)이 열릴 때), 내솥 내부의 증기는 탑 플레이트(21)의 증기 배출 홀(20h), 증기 배출 가이드(24)의 제1 개구부(24h), 및 뚜껑부(26)의 가이드 홀(26h)을 순차적으로 통과하여 외부로 배출될 수 있다.

일 실시예에서, 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 패킹 링(27)은 증기 배출 홀(20h)이 형성된 부분의 탑 플레이트(21)의 내면에 압착되어 증기의 외부 배출을 차단시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 패킹 링(27)은 증기 배출 핀(22)의 머리부(22a)에 형성된 홈에 결합되고, 상기 머리부(22a)의 둘레를 감쌀 수 있다. 일 실시예에서, 증기 배출 조립체(200)가 작동하지 않을 때(즉, 증기 배출 홀(20h)이 닫힐 때), 패킹 링(27)은 증기 배출 홀(20h)이 형성된 부분의 탑 플레이트(21)의 내면에 압착될 수 있다. 또한, 증기 배출 조립체(200)가 작동할 때(즉, 증기 배출 홀(20h)이 열릴 때), 패킹 링(27)은 탑 플레이트(21)로부터 이격될 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조할 때, 탑 플레이트(21)의 증기 배출 홀(20h)에 증기 배출 핀(22)이 상향으로 삽입될 수 있다. 증기 배출 홀(20h)의 상부에 마련된 탑 플레이트(21)의 홈에는 탄성부(23)가 위치하여, 삽입된 증기 배출 핀(22)의 몸통부(22b)를 감쌀 수 있다. 고정부(25)는 탄성부(23)의 상측에서 증기 배출 핀(22)에 고정되어 탄성부(23)를 탑 플레이트(21) 상에 견고히 고정시킬 수 있다. 증기 배출 가이드(24)는 탑 플레이트(21)의 상면에 안착할 수 있고, 뚜껑부(26)는 증기 배출 가이드(24) 상에 위치하여 체결부(28)에 의해 탑 플레이트(21)와 견고히 결합될 수 있다.

이하에서는, 본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)의 작동 구조 및작동 방법에 대해서 도면들을 참조하여 보다 자세하게 설명한다.

도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 탑 플레이트(21) 및 상기 탑 플레이트(21) 상의 증기 배출 조립체(200)의 평면도이고, 도 5는 도 4의 A 영역을 입체적으로 보여주는 도면이다.

도 4 및 도 5를 참조할 때, 탑 플레이트(21) 상에는 본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)가 구비될 수 있다. 또한, 탑 플레이트(21) 상에는 본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200) 외에 전술한 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)가 더 구비될 수도 있다. 탑 플레이트(21)는 도 4에 도시된 바와 같이 원형의 형상일 수 있다. 탑 플레이트(21)의 측부에는 잠금 링(41)이 구비될 수 있고, 잠금 링(41)은 탑 플레이트(21)의 측부를 따라 회전할 수 있다. 또한, 탑 플레이트(21) 상에는 핸들(43)이 구비될 수 있다. 핸들(43)은 사용자가 조리기기의 뚜껑을 개폐하기 위해 손으로 잡도록 구성된 손잡이일 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 핸들(43)은 핸들 레버(43a)를 포함할 수 있다. 핸들 레버(43a)는 잠금 링(41)과 기계적으로 결합될 수 있다. 이에 따라, 사용자가 핸들(43)을 제1 방향으로 회전할 경우, 상기 핸들(43)과 연결된 잠금 링(41) 역시 상기 제1 방향으로 회전할 수 있다.

일 실시예에서, 잠금 링(41)은 잠금 돌출부(42)를 포함할 수 있다. 도 4에도시된 바와 같이, 잠금 돌출부(42)는 잠금 링(41)으로부터 내측으로 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 잠금 돌출부(42)의 하면은 증기 배출 조립체(200)의 증기 배출 핀(22)을 덮을 수 있고, 잠금 돌출부(42)의 하면과 증기 배출 핀(22)은 상호 맞닿을 수 있다. 후술할 바와 같이, 잠금 돌출부(42)는 증기 배출 핀(22)에 상하 방향의 외력을 가하여, 본 개시의 증기 배출 조립체(200)를 작동 시킬 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 잠금 돌출부(42)는 잠금 링(41)의 회전 방향으로 경사면을 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 잠금 돌출부(42)의 하면은 증기 배출 핀(22)의 상부와 맞닿을 수 있고, 잠금 링(41)의 회전에 의해 상기 경사면을 포함하는 잠금 돌출부(42)는 증기 배출 핀(22)에 상하 방향의 상이한 이동 변위를 제공할 수 있다.

일 실시예에서, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 상기 경사면이 가장 높은 레벨에 있을 때(즉, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 부분이 뚜껑부(26)와 상하 방향으로 가장 먼 거리에 있을 때), 잠금 돌출부(42)는 증기 배출 핀(22)에 하향으로 외력을 가하지 않을 수 있다. 이 때, 증기 배출 핀(22)은 하향으로 이동하지 않을 수 있고, 증기 배출 홀(20h)은 닫힐 수 있다. 이에 따라, 내솥 내의 증기는 외부로 배출되지 않을 수 있다.

일 실시예에서, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 상기 경사면이 가장 낮은 레벨에 있을 때(즉, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 부분이 뚜껑부(26)와 상하 방향으로 가장 가까운 거리에 있을 때), 잠금 돌출부(42)는 증기 배출 핀(22)에 하향으로 외력을 가할 수 있다. 이 때, 증기 배출 핀(22)은 하향으로 이동할 수 있고, 증기 배출 홀(20h)은 열릴 수 있다. 이에 따라, 내솥 내의 증기는 외부로 배출될 수 있다.

일 실시예에서, 핸들(43)을 제1 방향으로 회전시켜 잠금 돌출부(42)의 경사면을 가장 높은 레벨에서부터 가장 낮은 레벨까지 연속적으로 제공할 때, 증기 배출 핀(22)은 잠금 돌출부(42)의 외력에 의해 하향으로 연속적으로 움직일 수 있다. 이 때, 증기 배출 핀(22)에 의해 닫혀 있던 증기 배출 홀(20h)이 점차 열릴 수 있고, 내솥의 증기는 증기 배출 홀(20h)을 통해 외부로 배출될 수 있다. 증기 배출 핀(22)이 하향으로 움직임에 따라, 전술한 탄성부(23)는 압축될 수 있다.

일 실시예에서, 핸들(43)을 상기 제1 방향과 반대되는 방향인 제2 방향으로 회전시켜 잠금 돌출부(42)의 경사면을 가장 낮은 레벨에서부터 가장 높은 레벨까지 연속적으로 제공할 때, 증기 배출 핀(22)은 탄성부(23)의 탄성력에 의해 상향으로 연속적으로 움직일 수 있다. 이 때, 열려있던 증기 배출 홀(20h)은 증기 배출 핀(22)에 의해 점차 닫힐 수 있고, 증기 배출 홀(20h)을 통해 외부로 배출되는 내솥의 증기의 양은 점차 감소할 수 있다.

도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체(200)의 닫힘 상태에서의 단면도이다. 증기 배출 조립체(200)의 상기 닫힘 상태는 탑 플레이트(21) 상에 형성된 증기 배출 홀(20h)이 증기 배출 핀(22)에 의해 닫혀 내솥 내의 증기가 외부로 배출되지 않는 상태일 수 있다. 또한, 증기 배출 조립체(200)가 상기 닫힘 상태일 때, 전술한 핸들(43)은 내솥 내 증기의 외부 배출을 차단하는 잠금 상태일 수 있다.

도 6을 참조할 때, 증기 배출 조립체(200)의 상기 닫힘 상태에서 잠금 돌출부(42)의 경사면은 가장 높은 레벨에 있을 수 있다. 이 때, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 하면과 뚜껑부(26)의 상면 사이의 제1 이격 거리(d1)의 길이 값은 최대값을 가질 수 있다. 증기 배출 조립체(200)가 상기 닫힘 상태에 있을 때, 증기 배출 핀(22)은 탑 플레이트(21)에 형성된 증기 배출 홀(20h)을 닫을 수 있다. 보다 구체적으로, 증기 배출 핀(22)의 머리부(22a)의 둘레를 감싼 패킹 링(27)은 증기 배출 홀(20h)이 형성된 부분의 탑 플레이트(21)의 내면에 압착되어, 증기 배출 홀(20h)을 닫을 수 있다. 상기 닫힘 상태일 때, 내솥 내의 증기는 외부로 배출되지 못할 수 있다.

도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체(200)의 열림 상태에서의 단면도이다. 증기 배출 조립체(200)의 상기 열림 상태는 탑 플레이트(21) 상에 형성된 증기 배출 홀(20h)이 증기 배출 핀(22)에 의해 열려 내솥 내의 증기가 외부로 배출되는 상태일 수 있다. 또한, 증기 배출 조립체(200)가 상기 열림 상태일 때, 전술한 핸들(43)은 내솥 내 증기의 외부 배출을 허용하는 개방 상태일 수 있다.

도 7을 참조할 때, 증기 배출 조립체(200)의 상기 열림 상태에서 잠금 돌출부(42)의 경사면은 전술한 상기 닫힘 상태와 비교했을 때 상대적으로 낮은 레벨에 있을 수 있다. 이 때, 증기 배출 핀(22)과 접촉하는 잠금 돌출부(42)의 하면과 뚜껑부(26)의 상면 사이의 제2 이격 거리(d2)의 길이 값은 상기 닫힘 상태와 비교했을 때 상대적으로 작은 값을 가질 수 있다. 증기 배출 조립체(200)가 상기 열림 상태에 있을 때, 증기 배출 핀(22)은 탑 플레이트(21)에 형성된 증기 배출 홀(20h)을 열 수 있다. 보다 구체적으로, 증기 배출 핀(22)의 머리부(22a)의 둘레를 감싼 패킹 링(27)은 증기 배출 홀(20h)이 형성된 부분의 탑 플레이트(21)의 내면과 이격되어, 증기 배출 홀(20h)을 열 수 있다. 상기 열림 상태일 때, 내솥 내의 증기는 외부로 배출될 수 있다.

일 실시예에서, 증기 배출 조립체(200)의 상기 열림 상태에서 내솥 내의 증기는 탑 플레이트(21)에 형성된 증기 배출 홀(20h)을 통과할 수 있다. 증기 배출 홀(20h)을 통과한 상기 증기는 증기 배출 가이드(24)의 제1 덮개부(24a)에 상향으로 압력을 가할 수 있고, 제1 덮개부(24a)는 상기 증기의 압력에 의해 상향으로 들어올려질 수 있다. 증기 배출 조립체(200)의 제1 덮개부(24a)가 상향으로 들어올려지면, 증기 배출 가이드(24)의 제1 개구부(24h)는 노출되어 상기 증기의 외부 이동 경로를 제공할 수 있다. 증기 배출 조립체(200)의 상기 열림 상태에서 내솥 내의 증기는 증기 배출 홀(20h), 증기 배출 가이드(24)의 제1 개구부(24h), 및 뚜껑부(26)의 가이드 홀(26h)을 순차적으로 거쳐 외부로 배출될 수 있다.

도 8은 종래의 조리기기의 내솥의 압력 변화를 나타내는 그래프이고, 도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 증기 배출 조립체(200)를 구비한 조리기기의 내솥의 압력 변화를 나타내는 그래프이다. 보다 구체적으로, 도 8 및 도 9는 조리 후 사용자가 내솥의 조리된 음식을 일정 양 덜고 뚜껑을 닫았을 때, 상기 내솥의 압력 변화를 나타내는 그래프이다.

도 8 및 도 9에 도시된 그래프에서 세로 축은 압력을 설명하고, 가로 축은 시간을 설명한다. 상기 그래프의 세로 축에는 대기압(Pa) 및 기준 압력(Pb)이 도시되어 있다. 보다 구체적으로, 대기압(Pa)은 공기 무게에 의해 생기는 대기의 압력일 수 있다. 또한, 기준 압력(Pb)은 사용자가 조리기기의 음식을 일정 양 덜고 뚜껑을 용이하게 닫을 수 있고, 핸들(43)을 용이하게 조작할 수 있는 압력일 수 있다. 내솥의 압력이 상기 기준 압력(Pb)을 초과한 상태에서 사용자가 핸들(43)을 조작한 경우, 탑 플레이트(21)와 잠금 링(41) 사이의 마찰로 인해 핸들(43)의 조작이 어려울 수 있다. 상기 기준 압력(Pb)은 약 0.02kgf/cm2 내지 0.05kgf/cm2 일 수 있다. 다만 상기 기준 압력(Pb)은 내솥의 크기, 조리된 음식의 양, 및 조리기기의 종류 등에 따라 전술한 값과 상이하게 형성될 수도 있다.

종래의 조리기기는 본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)는 도 1을 참조하여 전술한 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)를 포함할 수 있지만, 본 개시의 증기 배출 조립체(200)는 포함하지 않을 수 있다.

도 8을 참조할 때, 종래의 조리기기의 사용자가 조리 후 내솥의 조리된 음식을 일정 양 덜고 뚜껑을 닫았을 때(A), 내솥 내의 음식으로부터 발생하는 증기에 의해 내솥의 압력은 증가할 수 있다. 상기 증기에 의해 내솥 내 압력이 최고 압력(P1)에 도달하면, 조리기기의 탑 플레이트에 형성된 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)가 작동할 수 있다. 상기 최고 압력(P1)은 기준 압력(Pb)을 초과할 수 있다. 내솥 내의 증기는 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)를 통해 외부로 배출될 수 있고, 이에 따라, 내솥 내의 압력은 대기압(Pa)까지 서서히 감소하여 대기압(Pa)과 실질적으로 동일해질 수 있다.(B)

종래의 조리기기를 사용할 때, 내솥 내부의 압력은 일정 시간(t) 동안 기준 압력(Pb)을 초과할 수 있다. 상기 일정 시간(t)에서 탑 플레이트는 증기의 압력에 의해 상부로 움직일 수 있다. 상기 일정 시간(t)에 사용자가 조리기기의 핸들을 조작할 경우, 탑 플레이트와 잠금 링 사이의 마찰로 인해 핸들의 조작이 어려울 수 있다.

본 개시의 조리기기는 전술한 제1 증기 배출 조립체(110), 제2 증기 배출 조립체(120), 및 본 개시의 증기 배출 조립체(200)를 포함할 수 있다.

도 9를 참조할 때, 본 개시의 증기 배출 조립체(200)를 구비하는 조리기기의 사용자가 조리 후 내솥의 조리된 음식을 일정 양 덜고 뚜껑을 닫았을 때(A), 내솥 내의 음식으로부터 발생하는 증기에 의해 내솥의 압력은 증가할 수 있다. 이 때, 내솥 내부의 압력이 작동 압력(P2)에 도달하면, 본 개시의 증기 배출 조립체(200)가 작동할 수 있다. 본 개시의 증기 배출 조립체(200)가 작동할 때, 제1 증기 배출 조립체(110) 및 제2 증기 배출 조립체(120)는 작동할 수도 있고, 작동하지 않을 수도 있다. 상기 작동 압력(P2)은 전술한 기준 압력(Pb)보다 작을 수 있다. 내솥 내의 증기는 본 개시의 증기 배출 조립체(200)에 의해 외부로 신속하게 배출될 수 있고, 이에 따라, 내솥 내의 압력은 대기압(Pa)까지 신속하게 감소하여 대기압(Pa)과 실질적으로 동일해질 수 있다. 또한, 본 개시의 증기 배출 조립체(200)를 포함하는 조리기기의 뚜껑을 닫은 후 내솥의 압력이 대기압(Pa)과 실질적으로 동일해질 때까지 소요되는 시간(도 9, A-C)은 종래의 조리기기의 뚜껑을 닫은 후 내솥의 압력이 대기압(Pa)과 실질적으로 동일해질 때까지 소요되는 시간(도 8, A-B)보다 짧을 수 있다.

본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)를 포함하는 조리기기의 사용자는 내솥 내 조리된 음식의 일정 양을 덜고 뚜껑을 용이하게 닫을 수 있다.

또한, 본 개시의 조리기기용 증기 배출 조립체(200)를 포함하는 조리기기는 조리 후 탑 플레이트(21)와 잠금 링(41) 사이의 마찰이 감소될 수 있어, 사용자는 핸들(43)을 용이하게 조작할 수 있다.

이상에서 설명한 본 개시의 기술적 사상은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않는다. 또한 본 개시의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

110: 제1 증기 배출 구조체
120: 제2 증기 배출 구조체
200: 조리기기용 증기 배출 조립체
21: 탑 플레이트
22: 증기 배출 핀
23: 탄성부
24: 증기 배출 가이드
25: 고정부
26: 뚜껑부
27: 패킹 링
28: 체결부
41: 잠금 링
42: 잠금 돌출부
43: 핸들
44: 핸들 레버

Claims (9)

1. 조리기기의 탑 플레이트에 구비되어, 내솥의 증기를 배출하는 증기 배출 조립체에 있어서,
   상기 탑 플레이트 상에 형성된 증기 배출 홀에 위치하고, 상하 구동을 통해 상기 증기 배출 홀을 개폐하도록 구성된 증기 배출 구동부;
   상기 증기 배출 구동부에 상하 방향의 탄성력을 제공하도록 구성된 탄성부; 및
   상기 증기 배출 홀을 통과한 상기 증기의 외부 배출 경로를 제공하는 증기 배출 가이드로서, 제1 개구부; 제2 개구부; 상기 제1 개구부를 덮고, 상향 구동하여 상기 제1 개구부를 노출시키도록 구성된 제1 덮개부; 및 상기 제2 개구부를 덮고, 하향 구동하여 상기 제2 개구부를 노출시키도록 구성된 제2 덮개부;를 포함하는 상기 증기 배출 가이드;
   를 포함하고,
   상기 증기 배출 구동부는 상기 탑 플레이트의 측부에 구비되는 잠금 링의 회전에 따라 구동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 증기 배출 구동부는 증기 배출 핀을 포함하고,
   상기 증기 배출 핀은,
   상기 증기 배출 홀의 하부에 위치하는 머리부; 및
   상기 머리부에서 상향 연장되어 상기 증기 배출 홀에 위치하고, 상기 잠금 링이 가하는 상하 방향의 외력을 수용하도록 구성된 몸통부;
   를 포함하고,
   상기 증기 배출 조립체는 상기 머리부의 둘레를 감싸고, 상기 증기 배출 홀이 형성된 부분의 상기 탑 플레이트의 내면에 압착되는 패킹 링;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 패킹 링은,
   원형의 링 형상이고, 실리콘 고무 또는 합성 고무의 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
4. 제2 항에 있어서,
   상기 탄성부는,
   상기 증기 배출 홀의 상부에서, 상기 몸통부를 감싸는 원형의 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
5. 제2 항에 있어서,
   상기 탄성부의 상부에서 상기 몸통부에 결합되고, 상기 탄성부를 상기 탑 플레이트 상에 고정시키도록 구성된 고정부;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
6. 삭제
7. 제2 항에 있어서,
   상기 증기 배출 가이드의 상부에 위치하고, 상기 탑 플레이트와 결합되는 뚜껑부;를 더 포함하고,
   상기 뚜껑부에는 상기 몸통부가 위치하는 핀 홀 및 상기 증기 배출 가이드를 통과한 공기의 외부 이동 경로를 제공하는 가이드 홀이 형성되어 있고,
   상기 몸통부의 상부는 상기 뚜껑부의 상측에 돌출되어 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
8. 제1 항에 있어서,
   상기 증기 배출 구동부는,
   상기 잠금 링의 내측으로 연장된 잠금 돌출부의 하측에 위치하고,
   상기 잠금 링의 회전에 의해 상기 잠금 돌출부가 가하는 상하 방향의 외력에 의해 상하 구동하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 잠금 돌출부는 상기 잠금 링의 회전 방향으로 경사면을 포함하고,
   상기 증기 배출 구동부의 상부는 상기 잠금 돌출부의 상기 경사면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 조리기기용 증기 배출 조립체.

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