KR102141273B1 - 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유동 편차가 발생된 영역에서 유동 편차를 개선하기 위한 것으로, 편차 발생 영역에서의 속도 차이에 따라 배플의 간격을 달리하도록 구성되어 배플을 통과한 유체의 유동 편차를 개선한 기술을 설명하고 있다.

Description

유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치{A baffle apparatus for improving a flow deviation}
본 발명은 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치에 관한 것으로서, 특히 배관이나 각종 장치 내에서의 유체의 흐름에 있어서 유동 편차를 조절하기 위한 배플(baffle)에 관한 것이다.
일반적으로, 배관이나 각종 장치 내에서의 유동 편차의 조절은 해당 장치들의 성능을 결정하는데 있어 중요하다. 유동 편차를 개선하기 위한 종래 기술들은 배관의 형상을 반영하여 배플을 설계하는 것이 일반적이다.
이러한 종래의 기술들은, 배관의 형상을 반영하여 배플의 형상을 설계하므로, 배관이 확관되거나 휘어지는 영역 등의 편차가 발생할 수 있는 모든 영역에 배플을 설치해야만 유동 편차를 최소화할 수 있기 때문에 변형이 많은 배관의 경우에는 많은 배플의 설치가 요구된다. 또한, 이와 같은 배플 형상은 배관 내에 이미 발생된 유동 편차를 개선하기에는 부적합하다.
본 발명은 유동 편차가 발생된 영역에서 유동 편차를 개선하기 위한 것으로, 편차 발생 영역에서의 속도 차이에 따라 배플의 간격을 달리하도록 구성되어 배플을 통과한 유체의 속도를 균일하도록 하였다.
본 발명에 따른, 유체의 유동 단면이 확장됨에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치는, 복수개의 배플 부재를 포함하고, 각각의 배플 부재는 유체가 유입되는 제 1 부분과 유체가 흘러나가는 제 2 부분으로 구성되고, 제 1 부분과 제 2 부분은 일체로 형성되고, 제 1 부분은 유체의 유동 단면이 확장되는 부분에 위치되고, 제 2 부분은 유체의 유동 단면이 일정한 부분에 위치되고, 각각의 배플 부재의 제 1 부분들의 각 단부들 간의 간격은
Figure 112017049626470-pat00001
(여기서, i는 1부터 n까지의 정수, n은 배플 부재의 총 개수, f(i)는 i번째 배플 부재에서의 유체의 속도, D는 유동 단면이 일정한 부분의 길이)이고, 각각의 배플 부재의 제 2 부분들 간의 간격은 균일한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치에 있어서, 유동 단면의 확장은 횡방향으로(horizontally) 이루어지고, 배플 부재는 종방향으로(vertically) 연장된 형상일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른, 유체의 유동 단면의 확장은 종방향으로 이루어지고, 배플 부재는 횡방향으로 연장된 형상일 수 있다.
상기 유체의 유동 단면의 확장은 종방향 및 횡방향으로 이루어지고, 복수의 배플 부재들은 격자 형상인, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
또한, 본 발명에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치는 배열회수보일러(Heat Recovery Steam Generator; HRSG)의 암모니아 주입 그리드(Ammonia Injection Grid; AIG)의 전단에 장착가능하고, 배열회수보일러의 촉매층으로부터 소정거리 이격되어 위치될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치는 선택적 촉매환원(Selected Catalytic Reduction; SCR) 시스템의 암모니아 주입 그리드(AIG)의 전단에 장착가능하고, 선택적 촉매환원 시스템의 촉매층으로부터 소정거리 이격되어 위치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 편차 발생 영역에서의 속도 차이에 따라 배플의 간격을 달리하므로, 배플을 통과한 유체의 속도가 전체에 걸쳐 균일할 수 있는 장점이 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 배플 부재들 및 통로의 단면도이고, 도 1b는 도 1a의 확대도이고, 도 1c는 도 1b의 입체도이다.
도 2a 내지 도 2c는 도 1a에 따른 배플의 장착 전후의 유동 편차를 도시하는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배플 부재들 및 통로 일부분의 단면도이고, 도 3b는 도 3a의 입체도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치를 상세히 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)의 단면도를 도시한다. 도 1a에서는 유체가 우측에서 좌측으로 유동하는 일 구현예를 도시하고 있으며, 유체가 통로(100)의 우측 도입부로 유입되고, 유동 단면의 크기가 확장되었다가 일정하게 되는 통로(100)를 유동하게 되는 일 구현예를 도시하고 있다. 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)는 도 1a의 점선으로 도시된 영역과 같이 통로(100)의 유동 단면의 크기가 확장되었다가 일정하게 되는 부분에 설치될 수 있다.
도 1b는 도 1a의 점선으로 도시된 영역을 확대한 도면이다. 유체가 통로(100)에 유입되어 유동할 때, 유체가 통로의 유동 단면이 확장되는 부분(100a)을 지난 다음 통로의 유동 단면이 일정한 부분(100b)을 흐를 때에, 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)가 장착되지 않은 경우에는, 유동이 불균일하게 된다(도 2a 참조). 그러나, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 통로(100)의 유동 단면의 크기가 확장되었다가 일정하게 되는 부분에 본 발명의 일 실시예에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)를 설치하면, 유동 편차가 개선될 수 있다(도 2c 참조).
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)는 n개의 배플 부재(101, 102, …, 10n) 를 포함한다. 도 1b의 점선으로 표기된 상자는 n개의 배플 부재들 중 하나의 배플 부재(10i)를 도시한다. 배플 부재(10i)(여기서, i는 1부터 n까지의 정수)는 제 1 부분(10a,i)과 제 2 부분(10b,i)으로 구성되고, 제 1 부분(10a,i)과 제 2 부분(10b,i)은 일체로 형성되어 있다. 제 1 부분(10a,i)은 통로의 유동 단면이 확장되는 부분(100a)에 위치되고, 제 2 부분(10b,i)은 통로의 유동 단면이 일정한 부분(100b)에 위치된다.
이 때, 각각의 배플 부재의 제 1 부분들(10a,i) (여기서, i는 1부터 n까지의 정수)의 각 단부들 간의 간격(d i )은 배플 부재가 위치한 곳에서의 유체의 속도에 따라 결정되며, 아래의 수학식 (1)과 같다.
Figure 112017049626470-pat00002
… (1)
(여기서, i는 1부터 n까지의 정수, n은 배플 부재의 총 개수, f(i)는 i번째 배플 부재에서의 유체의 속도, D는 유동 단면이 일정한 부분(100b)의 폭)
한편, 각각의 배플 부재의 제 2 부분들(10b,i) (여기서, i는 1부터 n까지의 정수, n은 배플 부재의 총 개수)간의 간격들은 동일하다.
통로(100)의 우측 도입부에 유입된 유체는 통로의 유동 단면이 확장되는 부분(100a)으로 이동하고, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)의 각각의 배플 부재(10i)의 제 1 부분(10a,i)들의 사이로 흘러들어가고 각각의 배플 부재(10i)의 제 2 부분(10b,i)들의 사이에서 흘러나와 통로(100)의 유동 단면이 일정한 부분(100b)을 흐르게 된다. 이 때, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)를 통과한 유체는 후술할 도 2c에서와 같이 유동 편차가 크게 개선되어, 유체의 유량 및 온도 등의 편차가 최소화된 상태로 도 1a의 통로(100)의 촉매층(100c)을 통과할 수 있게 된다.
도 1c는 도 1b의 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1) 및 통로(100)를 입체적으로 도시하는 사시도이다. 도 1c에서는, 통로의 유동 단면이 확장되는 부분(100a)을 보면 유동 단면이 횡방향으로(horizontally)으로 확장되고, 각각의 배플 부재(10i)(i= 1 부터 n까지의 정수, n은 배플 부재의 총개수)는 종방향으로(vertically) 연장된 형상을 도시하고 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 유동 단면이 종방향으로 확장되면 각각의 배플 부재는 횡방향으로 연장된 형상일 수도 있고, 그 밖의 유동 단면이 확장되는 방향에 따른 다양한 변형, 변경이 가능하다.
또한, 배플 부재들의 총 개수는 본 발명이 구현되는 환경에 따라 다양한 변형, 변경이 가능하며, 유체의 흐름을 방해하지 않은 한 배플의 개수가 많을 수록 유동 편차를 개선하는 효과가 극대화될 수 있다. 본 발명이 구현될 수 있는 배열회수보일러(Heat Recovery Steam Generator)에 관한 일 구현예에서, 통로의 유동 단면이 일정한 부분(100b)의 폭(D)이 4000mm 내지 5000mm일 때, 배플 부재의 총 개수(n)는 바람직하게는 80개 내지 100개일 수 있다. 또한, 가령, 배열회수보일러에서의 통로(100)의 높이가 9000mm 내지 1000mm일 때 배플 부재의 길이는 바람직하게는 180개 내지 200개일 수 있다. 배플 부재의 재료로는 스테인리스강이 사용될 수 있고, 바람직하게는 오스테나이트계(austenite) 스테인리스강으로서 A240 TP310이 사용될 수 있다.
도 2a는, 유체가 통로(100)에 유입되어 유동할 때 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)가 장착되지 않은 경우에 있어서의 유동이 불균일한 상태를 도시한다. 도 2b는, 도 2a의 통로(100)에서 실선으로 표시된 부분에서의 위치에 따른 유체의 속도를 나타내는 데이터를 도시한다. 데이터로부터도 위치에 따른 유체의 속도가 불균일함을 알 수 있는 한편, 본 발명의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)에서는, 이러한 속도 값을 수학식 (1)에 대입하여 각각의 배플 부재의 제 1 부분들(10a,i)의 각 단부들 간의 간격(d i )을 결정하는 방식으로 구현할 수 있다. 도 2c는, 도 1a에 따른 통로(100)에 본 발명의 일 실시예에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1)를 설치한 경우에 있어서의, 유동 편차가 개선된 상태를 도시한다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1')의 단면도를 도시하고, 도 3b는 도 3a의 입체도를 도시한다. 도 3a에서도 유체가 우측에서 좌측으로 유동하고, 유체가 통로(100')의 우측 도입부로 유입되고, 유동 단면의 크기가 확장되었다가 일정하게 되는 통로(100')를 유동하게 되는 일 구현예를 도시하고 있다. 도 3b를 참조하면, 유동 단면은, 도 1c의 경우와 달리, 횡방향으로도 확장되고 종방향으로도 확장됨을 알 수 있다. 이러한 경우, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치(1')는 격자 형상으로 구현될 수 있으며, 도 1b에서와 마찬가지로, 통로(100')의 유동 단면이 확장되는 부분에 위치한 배플 부재(10i,10j)의 제 1 부분의 격자 간 간격은 수학식 (1)을 사용하여 결정할 수 있다. 이 경우에는 통로(100')의 유동 단면이 일정한 부분의 횡방향으로의 길이(Dhor)를 이용하여 횡방향으로의 격자의 간격(dhor,i) (i= 1 부터 n까지의 정수, n은 횡방향으로의 배플 부재의 총개수)을 결정할 수 있고, 통로(100')의 유동 단면이 일정한 부분의 종방향으로의 길이(Dver)를 이용하여 종방향으로의 격자의 간격(dver,j) (j= 1 부터 n'까지의 정수, n'은 종방향으로의 배플 부재의 총개수)을 결정할 수 있다. 한편, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 유동 단면이 확장되는 방향들에 따라 배플 부재들의 전체적인 형상의 변형 및 변경이 가능하고, 이 경우에도 수학식 (1)을 적용하여 각 배플 부재들의 간격이 결정할 수 있다. 또한, 도 1b에서와 마찬가지로, 통로(100')의 유동 단면이 일정한 부분에 위치한 배플 부재의 제 2 부분들 간의 횡방향으로의 각각의 간격들이 서로 동일하고, 또한, 종방향으로도 각각의 간격들이 서로 동일하다.
본 발명의 따른 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치는, 배열회수보일러(Heat Recovery Steam Generator)나 선택적 촉매환원 시스템(Selective catalytic reduction), 등과 같은 장치 내의 암모니아(NH3) 주입 그리드(Ammonia Injection Grid)의 전단에 장착될 수 있고, 배플 부재들을 통과한 유체에 암모니아가 혼합되고, 유체가 촉매층을 통과할 때에 촉매층 전단에서의 유체의 온도, 유체의 속도, 유체 내의 암모니아의 분배를 균일하게 할 수 있다. 또한, 본 발명의 따른 복수개의 배플 부재들을 포함하는 유체의 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치는 배관이나 반응기의 챔버 내에도 설치될 수 있으며, 상술한 것에 한정되지 않고 유체가 유동하는 공간에서 유동 단면이 확장되는 다양한 환경에서 구현될 수 있다.
상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야에서의 통상의 기술자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구 범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1, 1': 배플 장치 10i, 10j: 배플 부재
10a,i: 배플 부재의 제 1 부분 10b,i: 배플 부재의 제 2 부분
100, 100': 통로 100a: 유동 단면이 확장되는 부분
100b: 유동 단면이 일정한 부분 100c: 촉매층
di: 각각의 배플 부재의 제 1 부분의 단부들 간의 간격
D: 유동 단면이 일정한 부분의 폭
dhor,i: 각각의 배플 부재의 제 1 부분의 횡방향으로의 간격
dver,j: 각각의 배플 부재의 제 1 부분의 종방향으로의 간격
Dhor: 통로의 유동 단면이 일정한 부분의 횡방향으로의 길이
Dver: 통로의 유동 단면이 일정한 부분의 종방향으로의 길이

Claims (6)

  1. 유체의 유동 단면이 확장됨에 따른 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치에 있어서,
    복수개의 배플 부재들을 포함하고,
    각각의 배플 부재는 유체가 유입되는 제 1 부분과 유체가 흘러나가는 제 2 부분으로 구성되고, 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분은 일체로 형성되고,
    상기 제 1 부분은 상기 유체의 유동 단면이 확장되는 부분에 위치되고, 상기 제 2 부분은 상기 유체의 유동 단면이 일정한 부분에 위치되고,
    각각의 배플 부재의 제 1 부분들의 각 단부들 간의 간격은
    Figure 112020028856487-pat00003
    (여기서, i는 1부터 n까지의 정수, n은 배플 부재의 총 개수, f(i)는 i번째 배플 부재에서의 유체의 속도, D는 유동 단면이 일정한 부분의 폭)이고,
    각각의 배플 부재의 제 2 부분들 간의 간격은 균일한 것을 특징으로 하는, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유동 단면의 확장은 횡방향으로(horizontally) 이루어지고, 상기 배플 부재 각각은 종방향으로(vertically) 연장된 형상인, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 유체의 유동 단면의 확장은 종방향으로 이루어지고, 상기 배플 부재 각각은 횡방향으로 연장된 형상인, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유체의 유동 단면의 확장은 종방향 및 횡방향으로 이루어지고, 상기 복수의 배플 부재들은 격자 형상인, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 배플 장치는 배열회수보일러(Heat Recovery Steam Generator)의 암모니아 주입 그리드(Ammonia Injection Grid; AIG)의 전단에 장착가능하고, 상기 배열회수보일러의 촉매층으로부터 소정거리 이격되어 위치되는, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 배플 장치는 선택적 촉매환원(Selected Catalytic Reduction; SCR) 시스템의 암모니아 주입 그리드(AIG)의 전단에 장착가능하고, 상기 선택적 촉매환원 시스템의 촉매층으로부터 소정거리 이격되어 위치되는, 유동 편차를 개선하기 위한 배플 장치.
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