KR102135465B1 - 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기 - Google Patents
헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기는, 드라이기 내부에 송풍수단에 의해 전달되는 기류가 제1유로공 및 제2유로공을 각각 통과할 수 있도록 절연관이 구비되고, 상기 절연관 내부에 신축가능하도록 자바라 연결관이 마련되어 상기 자바라연결관의 신축에 의해 배출구를 통해 배출되는 열풍의 온도를 조절함으로써, 다양한 헤어스타일을 연출할 수 있도록 구비되는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 공기 유입구 및 배출구가 형성되며, 하부영역에 손잡이가 결합되는 본체; 상기 본체의 내부에 마련되며, 외측과 상기 본체 사이의 공간으로 제1유로공이 형성되고, 내측으로는 제2유로공이 형성되도록 구획하는 절연관; 상기 절연관의 내부에 마련되되, 전후 방향으로 신축가능하도록 구비되는 자바라연결관; 상기 자바라연결관에 나선형으로 감겨 구비되며, 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 발열체; 상기 절연관의 후단부에 수용되며, 상기 공기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1유로공 및 상기 제2유로공을 통과하도록 기류를 형성하여 상기 공기배출구로 배출시키는 송풍수단;을 포함하는 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 공기 유입구 및 배출구가 형성되며, 하부영역에 손잡이가 결합되는 본체; 상기 본체의 내부에 마련되며, 외측과 상기 본체 사이의 공간으로 제1유로공이 형성되고, 내측으로는 제2유로공이 형성되도록 구획하는 절연관; 상기 절연관의 내부에 마련되되, 전후 방향으로 신축가능하도록 구비되는 자바라연결관; 상기 자바라연결관에 나선형으로 감겨 구비되며, 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 발열체; 상기 절연관의 후단부에 수용되며, 상기 공기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1유로공 및 상기 제2유로공을 통과하도록 기류를 형성하여 상기 공기배출구로 배출시키는 송풍수단;을 포함하는 하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 드라이기 내부에 송풍수단에 의해 전달되는 기류가 제1유로공 및 제2유로공을 각각 통과할 수 있도록 절연관이 구비되고, 상기 절연관 내부에 신축가능하도록 자바라 연결관이 마련되어 상기 자바라연결관의 신축에 의해 배출구를 통해 배출되는 열풍의 온도를 조절함으로써, 다양한 헤어스타일을 연출할 수 있도록 구비되는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기에 관한 것이다.
최근 들어 많은 사람들은 자신을 표출하기 위한 방법의 하나로 외모를 중요시하고, 많은 비용을 지불하여 가꾸고 있다. 즉, 현대를 살아가는 사람들이 이러한 외모를 가꾸는 것은 자기 자신을 타인에게 뽑내거나 자신만의 개성연출 등을 통해 이성 및 비지니스 등에서 타인보다 우위에 서고 주목받기 위한 방법으로 제일 먼저 외모의 변화를 줄 수 있는 것이 헤어스타일이다.
이러한 헤어스타일(hairstyle)은 신체를 장식하는 하나의 방법으로 얼굴의 형태나 유행에 따라 여러 가지 헤어스타일로 변화된다. 이러한 다양한 헤어스타일의 변화는 다양한 방법으로 변형이 가능하지만, 그 중 가장 대중적으로 널리 사용되는 것이 헤어드라이어와 헤어 고대기 등을 들 수 있다. 이러한 종래의 헤어드라이어와 헤어 고대기는 열풍 또는 고온의 열을 이용하여 단백질로 형성된 머리카락을 형태를 변형하는 방법으로 현대를 살아가는 사람들에게 많은 사랑을 받아온 것은 사실이다.
여기서, 전자의 일반적인 헤어드라이어는 머리를 감은 후 젖은 모발을 신속하게 건조하고, 헤어스타일링을 하기 위한 것으로, 이미 다양한 형태로 발전되어 사용되고 있다. 이러한, 일반적인 헤어드라이어는 도 1에 도시된 종래의 헤어드라이어의 측면도에 보는 바와 같이, 헤어드라이어 본체(1)와, 헤어드라이어 본체 일측에 열풍을 불어내는 토출구(2)와, 헤어드라이어 본체 타측에 외부공기를 흡입하는 흡입구(3)와, 상기 헤어드라이어 본체(1) 내부에 송풍팬(4)과, 상기 송풍팬(4)의 작동을 위한 구동모터(5)와, 상기 헤어드라이어 본체(1)의 토출구(2) 측에 내장되는 히팅수단(6)을 포함하여 이루어져 있다.
이러한, 일반적인 종래의 헤어드라이어는 구동모터(5)의 작동으로 회전되는 송풍팬(4)에 의해 외부공기가 흡입구(3)를 통해 헤어드라이어 본체(1) 내로 흡입되고, 흡입된 외부공기가 히팅수단(6)을 거치면서 가열된 다음, 토출구(2)로 열풍이 토출된다.
따라서, 사용자는 헤어드라이어의 토출구(2)에서 토출되는 가열된 공기를 이용하여 젖은 모발을 자연상태에서보다 신속하게 건조하는 것이며, 헤어드라이어(1)를 이용하여 머리를 피거나 롤링 등을 하여 헤어스타일링을 해야 할 경우 별도의 고대기 또는 파마수단을 이용하여 이용하여 모발을 피거나 모발을 감으면서 모발의 단백질을 변형시켜 헤어스타일링을 시도해야 하는 불편한 문제점이 있었다.
아울러, 헤어드라이어(1)을 이용하여 롤링과 같은 헤어스타일링을 하기 위해서는 앞서도 말한 바와 같이, 별도의 수단이 필요하여 사용상의 불편함이 있었으며 사용자가 원하는 롤링 모양의 헤어스타일링이 원활히 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
한편, 후자의 종래의 헤어 고대기는 앞서 상술한 헤어드라이어의 헤어스타일링의 한계에 따른 문제점을 해결하기 위해 많은 사람들이 사용하고 있다. 이러한 종래의 고대기는 원통형상의 열판 외주연에 모발을 열판 외주연에 밀착 압압하기 위한 밀착슬라이딩 노브가 결합된 형태 또는 상하로 열판이 구성되어 사용자의 외력에 의해모발을 열판에 밀착 압압하는 형태로 모발의 롤링 또는 스트레이트 등의 헤어스타일링이 구현되도록 구성된다.
그러나, 이와 같은 종래의 헤어 고대기의 경우 모발의 건조는 수행할 수 없는 구성으로 사용자는 머리를 감은 후, 건조 및 헤어스타일링을 하기 위해서는 헤어드라이어에 의한 모발의 건조와 기초 헤어스타일링 작업을 수행한 후, 순간적인 고온의 열을 이용해야 하는 헤어 고대기를 이용하여 원하는 헤어스타일링 작업을 번갈아 가며 병행해야 하는 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 모발의 롤링을 할 경우 별도의 밀착슬라이딩 노브 또는 사용자의 외력에 의한 모발의 고정에 의한 방법을 사용하고 있지만, 이는 롤링되는 전체 모발을 한꺼번에 고정하여 사용하도록 구성되어 있고, 모발을 밀착하는 외력이 한쪽으로 편향되어 작용된다. 따라서, 많은 양의 모발을 한 번에 롤링을 하는 경우 모발이 헤어 고대기의 열판으로부터 쉽게 분리되어 사용자가 원하는 헤어스타일을 구현하는 것은 사실상 불가능할 뿐만 아니라, 원하는 헤어스타일링을 구현하기 위해 재차 반복하여 헤어 고대기를 이용하여 헤어스타일링을 해야 하는 번거로움과 장시간 모발이 열에 노출되어 모발의 손상 및 두피의 손상 등을 초래하는 문제점이 있었다.
즉, 상술한 바와 같이 사용자가 헤어스타일링을 구현하기 위해서는 드라이기와 고대기를 병행하면서 사용해야 하므로 드라이 및 헤어의 작업시간이 오래 걸리는 문제점과 모발 및 두피의 손상을 초래하는 문제점이 발생함과 함께 헤어 드라이기와 헤어 고대기를 별도로 각각 구입함으로써, 초기 구입 비용이 상승하는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 외부공기를 흡입하여 그대로 찬바람으로 배출하는 유로공과 따뜻한 바람을 배출하는 유로공을 하나의 본체 내부에서 분리하여, 드라이기 본체 외부가 열에 의해 가열되지 않도록 외부공기로 냉각시켜 사용자의 접촉에 의한 화상의 위험성을 감소시키는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 제공하는 것이다.
또한, 모발에 순간적인 고온의 열풍을 이용하여 헤어스타일링을 연출해야 하는 경우, 상기 자바라연결관의 신축에 의해 열풍의 온도를 조절함으로써, 다양한 헤어스타일을 연출할 수 있는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 제공하는 것이다.
또한, 드라이기 내부 발열체에 원적외선 코팅을 하여 모발을 효과적으로 보호하면서 건조시킬 수 있으며, 전자파 차단 도료가 코팅되어 전자파를 차단함과 동시에 원적외선을 방사할 수 있는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 공기 유입구 및 배출구가 형성되며, 하부영역에 손잡이가 결합되는 본체; 상기 본체의 내부에 마련되며, 외측과 상기 본체 사이의 공간으로 제1유로공이 형성되고, 내측으로는 제2유로공이 형성되도록 구획하는 절연관; 상기 절연관의 내부에 마련되되, 전후 방향으로 신축가능하도록 구비되는 자바라연결관; 상기 자바라연결관에 나선형으로 감겨 구비되며, 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 발열체; 상기 절연관의 후단부에 수용되며, 상기 공기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1유로공 및 상기 제2유로공을 통과하도록 기류를 형성하여 상기 공기배출구로 배출시키는 송풍수단;을 포함하는 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 자바라연결부는, 전후가 개방되어 마련되되, 내측 또는 외측에 상기 발열체가 나선형으로 감싸며 위치가 고정될 수 있도록 복수개의 요철부가 일정간격의 피치로 형성되고, 상기 자바라연결부를 전후 방향으로 이동시킬 수 있도록 전방 일측에 손잡이가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발열체는, 전열재질인 철크롬 스프링으로 구비되되, 복수개로 분할 구비되어 열선의 저항에 의해 개별적으로 발열이 되어 온도조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원적외선 물질은, 상기 발열체의 표면에 다공성 TiO2층, NDT층, 세라믹층이 순차적으로 적층되어 이루어지며 코팅이 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 다공성 TiO2층은, 상기 발열체에 400℃ 내지 450℃의 온도조건을 갖는 진공챔버에서 아르곤과 질소를 포함하는 혼합가스를 주입하여 플라즈마로 직경 10~20㎛의 다공성 TiO2 나노입자 박막을 입힌 후 소성시키는 과정을 통해 코팅되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 NDT층은, 상기 발열체의 표면에 티타늄과 나노다이아몬드 토르마늄(NDT)의 혼합물을 도포한 후 소성시켜 건조하는 과정을 통해 코팅되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 세라믹층은, 산화철, 산화규소, 산화마그네슘, 산화알루미늄을 포함한 혼합분말을 1300℃ 내지 1400℃에서 1시간 열처리 후 급랭시킨 평균입도 0.5㎛의 분말을 30~40㎛ 두께로 상기 발열체의 표면에 코팅하고, 420℃의 온도에서 2시간 이상 열처리하는 과정을 통해 코팅이 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 손잡이는, 상기 발열체에 전원을 인가하여 전류의 세기를 조절하고, 상기 송풍수단을 제어할 수 있도록 조절스위치가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기는 사용자로 하여금 가열된 드라이기의 외부면으로부터 화상의 위험성을 감소시키는 효과를 가진다.
또한, 발열체가 감싸진 자바라연결관의 신축을 통한 국부가열이 가능하도록 마련되어 파마 또는 롤링과 같이 순간적인 고온을 요구하는 스타일링에 손쉬운 온도조절을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 산화물 혼합분말로 제조된 세라믹 코팅층을 발열체에 코팅함으로써, 기존의 헤어 드라이기 제품 대비 원적외선 방사에너지의 방출량을 높은 수준으로 끌어올려 모발의 손상을 방지하며, 모발의 활력을 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 헤어드라이어를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 절연관 내부에 마련되는 자바라연결관의 모습을 나탄낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자바라연결관의 압축 및 팽창된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발열체에 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 배치 단면도이다.
도 6은 종래의 탄소섬유 발열체가 장착된 헤어드라이어의 방사 에너지 시험 결과를 나타낸 시험성적서이다.
도 7은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 원적외선 방사율과 방사에너지를 측정한 시험성적서이다.
도 8은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 인체 유해물질 검출 시험성적서이다.
도 2는 본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 절연관 내부에 마련되는 자바라연결관의 모습을 나탄낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자바라연결관의 압축 및 팽창된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발열체에 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 배치 단면도이다.
도 6은 종래의 탄소섬유 발열체가 장착된 헤어드라이어의 방사 에너지 시험 결과를 나타낸 시험성적서이다.
도 7은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 원적외선 방사율과 방사에너지를 측정한 시험성적서이다.
도 8은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 인체 유해물질 검출 시험성적서이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기를 나타낸 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 헤어드라이기(100)는, 본체(10), 절연관(20), 자바라연결관(30), 발열체(50), 송풍수단(60)을 포함한다.
우선, 상기 본체(10)는, 본 발명에 따른 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 헤어드라이기(100)의 기본 몸체로, 공기가 유입되는 유입구(12) 및 공기가 배출되는 배출구(14)가 형성된다.
상기 본체(10)의 하부영역에는 상기 헤어드라이기(100)의 사용이 용이하도록 손잡이(16)가 형성되어 있고, 상기 손잡이(16)에는 통전수단(미도시)과 연결되어 상기 통전수단에 전원을 인가하고 전류의 세기를 조절하여 풍량 및 온도조절이 가능하도록 하는 조절스위치(18)가 형성되어 있다.
상기 손잡이(16)는 사용자의 손이 미끄러지는 것을 방지하도록 요철부(미도시)가 형성될 수 있으며, 마찰성이 우수한 고무재질의 커버(미도시)가 더 구비될 수 있다.
한편, 상기 배출구(14)는 상기 본체(10)의 전방에 마련되되, 탈부착이 가능하도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 배출구(14)와 상기 본체(10)가 접하는 일측에 자석(15)이 구비되어 상기 본체(10)의 전단부와 탈부착 되어 결합 될 수 있도록 마련되는 것이다.
또한, 공기가 배출되는 상기 배출구(14)의 단부는 다양한 형상으로 마련됨에 따라 별도의 상기 배출구(14)가 구비 될 수 있음은 물론이다.
다음으로, 상기 본체(10)의 내부에 마련되며, 외측과 상기 본체(10) 사이의 공간으로 제1유로공(22)이 형성되고, 내측으로는 제2유로공(24)이 형성되도록 구획하는 절연관(20)이 마련된다.
즉, 상기 절연관(20)은, 내부가 중공으로 형성된 원통형상으로 구비되며, 중공 내부로 후술할 자바라연결관(30)이 삽입되어 고정될 수 있다.
이때, 상기 절연관(20)은 내부에서 발생되는 열에 의해 쉽게 파손 및 변형이 되지 않도록, 식물섬유의 재질 또는 광물소재의 재질 또는 흑연재질의 방열시트로 구비되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 운모의 재질로 구비되는 것이 바람직하다.
운모는 층상구조형의 규산염광물로 열과 전기의 전도도가 극히 낮고 고열에 견디는 성질로 단열제 또는 전기절연체 등의 재료로 많이 이용되는 재료이다.
한편, 상기 본체(10) 내부에 상기 절연관(20)이 구비됨에 따라, 상기 본체(10)와 상기 절연관(20)의 외부 사이의 공간은 상기 제1유로공(22)이 형성되며, 상기 절연관(20)의 내측 공간에는 제2유로공(24)이 마련된다.
즉, 상기 절연관(20)에 의해 상기 제1, 2유로공(22)(24)은 후술할 송풍수단(60)에 의해 외부의 공기가 유입되어 전달되는 이동통로가 마련되되, 상기 절연관(20)의 외부와 상기 본체(10) 사이의 공간에 형성되는 제1유로공(22)과, 상기 절연관의 내부에 형성되는 제2유로공(24)으로 구획되는 것이다.
더욱 상세히 설명하면, 상기 제2유로공(24) 내부에는 열을 발생시키는 후술할 발열체(50)가 구비됨에 따라, 상기 제2유로공(24)을 통과하는 외부의 공기가 상기 발열체(50)에 의해 가열되어 상기 배출구(14)를 통해 배출이 되는 반면, 상기 제1유로공(22)은 상기 절연관(20)에 의해 상기 제2유로공(24)과 구획됨에 따라, 외기의 공기가 가열되지 않고 외기의 온도와 큰 차이 없이 송풍수단(60)에 의해 이송되어 상기 배출구(14)를 통해 배출이 되는 것이다.
다시 말해서, 상기 유입구(12)를 통해 상기 본체(10) 내부로 유입된 외기는 상기 제1유로공(22) 내부에서 공기층을 형성하여, 상기 제2유로공(24) 내부에서 발생되는 복사열을 일부 차단함과 동시에 냉각시키게 되고, 상기 본체(10) 외측의 표면 온도를 감소시키는 효과를 가지게 된다.
이로써, 사용자는 상기 헤어드라이기(100)를 사용함에 있어서, 화상의 위험으로부터 안전하게 사용할 수 있도록 마련되는 것이다.
다음으로, 상기 절연관(20)의 내부에는 전후 방향으로 신축 가능하도록 구비되는 자바라연결관(30)이 배치된다.
상기 자바라연결관(30)은 일명 주름관으로 길이 방향으로 신축이 가능하도록 마련된다.
상기 자바라연결관(30)의 후단은 상기 절연관(20)의 내측에서 고정되도록 고정부재(38)에 의해 결합된다.
상기 고정부재(38)는, 상기 자바라연결관(30)의 후단이 접촉되어 상기 절연관(20)의 내부에 결합되며, 상기 제2유로공(24)을 통해 외부의 공기가 전달될 수 있도록 내부에 복수개의 관통홀(미도시) 마련되는 것이 바람직하다.
상기 고정부재(38)의 재질 역시 상기 절연관(20)의 내부에서 발생되는 열에 의해 쉽게 파손 및 변형이 되지 않도록, 식물섬유의 재질 또는 광물소재의 재질 또는 흑연재질의 방열시트로 구비되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 세라믹 재질로 구비되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 송풍수단(60)은 상기 본체(10)의 상기 유입구(12) 전방, 즉, 후술할 절연관(20)의 후단부에 구비되며, 상기 유입구(12)를 통해 유입된 공기를 회전시켜 상기 제1유로공(22) 및 상기 제2유로공(24)을 통과하도록 기류를 형성하여 전달시키며, 최종적으로는 상기 배출구(14)로 배출시키도록 송풍팬(62)과 상기 송풍팬(62)을 작동시키는 모터(64)로 이루어진다.
상기 송풍수단(60)의 원리는 상기 모터(64)에 의해 상기 송풍팬(62)을 회전시키는 일반적인 헤어드라이기에 사용되는 방법으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
다음으로, 도 3은 본 발명에 따른 절연관 내부에 마련되는 자바라연결관의 모습을 나탄낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자바라연결관의 압축 및 팽창된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 자바라연결관(30)에는 다층구조의 원적외선 물질(40)이 코팅되는 발열체(50)가 나선형으로 감겨 구비된다.
이때, 상기 자바라연결관(30)은, 전후가 개방되어 마련되되, 내측 또는 외측에 상기 발열체(50)가 나선형으로 감싸며 위치가 고정될 수 있도록 복수개의 요철부(32)가 일정간격의 피치(P)로 형성되고, 상기 자바라연결관(30)을 전후 방향으로 이동시킬 수 있도록 전방 일측에 이동조절수단(34)이 마련된다.
즉, 상기 자바라연결관(30)은 특성상 신축이 가능하도록 주름관이 마련됨에 따라, 상기 요철부(32)는 상기 자바라연결관(30)의 내측 또는 외측에 마련될 수 있는 것이다.
다시 말해서, 상기 요철부(32)의 상기 피치(P) 사이에 상기 발열체(50)가 나선형으로 감겨 구비될 수 있는 것이며, 본 발명에서는 상기 발열체(50)가 상기 자바라연결관(30)의 외측에 감겨 있는 모습으로 설명하기로 한다.
또한, 인접한 상기 피치(P) 사이에 감겨 구비되는 상기 발열체(50)는 열에 의한 팽창 및 수축이 되더라도, 상기 요철부(32)에 의해 본래의 지점에서 벗어나지 않게 되는 것이다.
이때, 상기 발열체(50)는 전열 재질인 철크롬 스프링으로 구비되되, 복수개로 분할 구비되어 열선의 저항에 의해 개별적으로 발열이 되어 온도조절이 가능하도록 구비될 수 있다.
다시 말해서, 상기 발열체(50)는 외부에서 전기를 공급받아 열선의 저항에 의해 발열이 되며, 각각의 상기 발열체(50)의 연결이 병렬로 구비되어 개별적으로 컨트롤이 가능하며, 온도를 조절할 수 있도록 구비되는 것이다.
일예로, 상기 발열체(50)는 상기 자바라연결관(30)에 나선형으로 감쌀 수 있도록 10개의 수량으로 구비되어 상기 자바라연결관(30)의 외주면을 감싸도록 구비되되, 상기 조절스위치(18) 조작에 의해 상기 발열체(50)가 2개씩 전원이 인가 되어 발열될 수 있도록 총 5단계의 온도 설정이 될 수 있도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 발열체(50)의 양단은 상기 조절스위치(18)에 연결된 양극과 음극의 전선과 통전수단(미도시)에 각각 연결되어 전기를 인가받게 되면 발열하게 되는 것으로 구비될 수 있다.
이때, 상기 발열체(50)의 내부에는 온도를 측정하기 위해 구비되는 온도센서(미도시)와, 미리 설정된 온도 범위를 유지하게 만들어 과열을 방지하는 기능을 가진 바이메탈(미도시)이 구비된다.
상기 온도센서는 상기 발열체(50)의 측정된 온도가 미리 설정된 온도와 동일하거나, 허용 가능한 범위 내에 있다면, 정상적으로 작동되고 있음을 인지하고, 이에 따라 현 상태를 유지하도록 한다.
하지만, 측정된 온도가 설정된 온도와 동일 하지 않거나, 허용 가능한 범위를 벗어난 상태 즉, 국부 과열 상태 혹은 과열상태라 판단되면, 상기 온도센서와 연동되어 구비되는 상기 바이메탈이 작동하여 열 공급되는 회로의 전원을 강제 차단하여 화재사고, 인명사고 등과 같은 안전사고를 미연에 대처할 수 있도록 한다.
상기 바이메탈은 열팽창계수, 즉, 온도의 변화에 따라 팽창, 수축하는 정도가 다른 도 종류의 얇은 금속을 포개어 붙여서 만든 막대 형태의 부품으로 열을 가했을 때, 휘는 성질을 이용해 기기를 온도에 따라 제어하는 역할을 수행 한다.
일예로, 일반적으로 발열이 된 상기 발열체(50)의 온도는 250~350℃ 이내에서 형성되므로, 상기 바이메탈은 최대 400℃로 설정되어 상기 온도 이내에서 작동하도록 설정하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 이동조절수단(34)은 상기 발열체(50)가 나선형으로 감싸는 상기 자바라연결관(30)의 일측에 결합되되, 상기 발열체(50)에 의한 열전달을 차단할 수 있는 절연 재질로 마련되고, 2중으로 구비됨에 따라, 사용자가 상기 이동조절수단(34)을 파지 하였을 경우 화상의 위험으로부터 감소시킬 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 이동조절수단(34)은 상기 절연관(20)과 상기 본체(10)의 외측으로 노출되고 전후 방향으로 이동이 가능하도록, 상기 절연관(20)과 상기 본체(10)의 일측에는 가이드홈(36)이 마련된다.
일예로, 상기 가이드홈(36)에는 상기 이동조절수단(34)이 원하는 위치에서 고정될 수 있도록 걸림턱(미도시)이 더 구비될 수 있다.
즉, 상기 걸림턱에 의해 상기 자바라연결관(30)의 신축에 따른 전후 위치가 고정되어, 상기 헤어드라이기(100)에서 방출되는 일정한 온도 및 열풍을 제공함으로써 사용자에게 공급될 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 가이드홈(36) 내부에 흐르는 공기가 외부로 유출되지 않도록 상기 가이드홈(36)을 밀폐할 수 있는 고무재질의 밀폐막(37)이 더 구비될 수 있음은 물론이다.
다시 말해서, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 자바라연결관(30)이 압축되어 후방에 배치되는 경우, 즉, 상기 피치(P)의 간격이 좁은 경우, 사용자는 상기 헤어드라이기(100)를 일반적인 모발의 건조를 위해 사용될 수 있다.
이때는, 상기 발열체(50)가 상기 절연관(20)의 후단부에 배치됨에 따라, 상기 배출구(14)에서 배출되는 열풍은 도 4의 (b)에 비해서 상대적으로 낮은 온도로 배출이 되는 것이다.
한편, 도 4의 (b)처럼 상기 자바라연결관(30)이 상기 배출구(14) 근처로 팽창되어 배치되는 경우, 즉, 상기 피치(P)의 간격이 넓은 경우, 상기 배출구(14)를 통해 배출되는 열풍은 도 4의 (a)에 비해 상대적으로 고온으로 배출되는 것이다.
다시 말해서, 사용자는 모발에 파마 또는 롤링과 같이 순간적인 고온으로 스타일링이 필요한 경우, 도 4의 (b)처럼, 상기 자바라연결관(30)을 상기 배출구(14) 근처로 팽창 및 배치시켜 상대적인 고온으로 열풍이 배출되도록 조절할 수 있는 것이다.
이로써, 하나의 상기 헤어드라이기(100) 제품으로 모발의 건조 및 스타일링이 동시에 가능하도록 마련되는 것이다.
다음으로, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발열체에 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 배치 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 원적외선 물질(40)은, 상기 발열체(50)의 표면에 다공성 TiO2층(42), NDT층(44), 세라믹층(46)이 순차적으로 적층되어 이루어지며 코팅이 된다.
이때, 상기 원적외선 물질(40)은 상기 발열체에 양면으로 코팅이 될 수 있음은 물론이다.
우선, 다공성 TiO2층(42)은 상기 발열체(50)에 400℃ 내지 450℃의 온도조건을 갖는 진공챔버에서 아르곤과 질소를 포함하는 혼합가스를 주입하여 플라즈마로 직경 10~20㎛의 다공성 TiO2 나노입자 박막을 입힌 후 소성시키는 과정을 통해 코팅이 이루어진다.
상기 다공성 TiO2층(42)은 TiO2 내부의 산소 공공(vacancy)으로 인해 다공성(phosporous) 구조를 가짐으로써 후술할 NDT층(44) 및 세라믹층(46)과의 결합력을 향상시키게 된다.
상기의 과정으로 형성된 다공성 구조는 인접한 타 코팅층과의 결합력 향상을 통해 코팅층의 손상 등을 방지할 수 있도록 구비되는 것이다.
일예로, 400℃ 이하의 온도에서는 상기 다공성 TiO2 나노입자 박막 코팅이 제대로 이루어지지 않으며, 450℃를 초과하는 온도에서는 혼합가스의 주입이 고온으로 주입되어 불균질하게 코팅될 수 있으므로, 바람직하게는, 400℃의 온도에서 아르곤과 질소를 포함하는 혼합가스를 주입하여 플라즈마로 직경 10~20㎛의 다공성 TiO2 나노입자 박막을 코팅하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 NDT층(44)은, 상기 발열체(50)의 표면에 티타늄과 나노다이아몬드 토르마늄(NDT)의 혼합물을 도포한 후 소성시켜 건조하는 과정을 통해 코팅이 이루어진다.
혼합물 도포는 티타늄 분말과 나노다이아몬드 토르마늄 분말을 바인더와 함께 혼합한 후 스프레이 방식 등 다양한 방식으로 수행될 수 있으며, 여기서 혼합물 도포방식을 한정하지는 않는다.
티타늄 코팅은 유해물질 배출이 없는 장점이 있으며, 티타늄 금속은 질량 대 강도의 비가 가장 큰 금속으로 고성능 합금용으로 이용되고 있다.
따라서, 상기 NDT층(44)의 코팅은 상기 발열체(50)의 표면에 코팅되어 상기 발열체(50)의 강도를 더욱 강화시켜 주며, 쉽게 부식되거나 파손되지 않도록 하는 특징을 가진다.
나노다이아몬드 토르마늄(NDT)은 일반적인 토르마늄에 비해 원적외선 방출량과 음이온 발생량이 높은 장점이 있다.
상기 발열체(50)에 상기 NDT층(44)이 코팅된 이후, 상기 세라믹층(46)이 코팅된다.
상기 세라믹층(46)은, 산화철, 산화규소, 산화마그네슘, 산화알루미늄을 포함한 혼합분말을 1300℃ 내지 1400℃에서 1시간 열처리 후 급랭시킨 평균입도 0.5㎛의 분말을 30~40㎛ 두께로 상기 발열체의 표면에 코팅하고, 420℃의 온도에서 2시간 이상 열처리하는 과정을 통해 코팅이 이루어진다.
다시 말해서, 상기 세라믹층(46)은 세라믹 혼합분말을 코팅한 후 열처리함으로써 형성된다.
일예로, 1300℃ 미만의 온도에서는 산화철, 산화규소, 산화마그네슘, 산화알루미늄을 포함한 상기 혼합분말이 제대로 코팅되지 않으며, 1400℃를 초과하는 온도에서는 고온의 혼합분말이 코팅됨에 따라 화학적 성질이 변할 수 있는 문제가 발생한다.
따라서, 1400℃ 의 온도에서 산화철, 산화규소, 산화마그네슘, 산화알루미늄을 포함한 상기 혼합분말을 1시간 열처리 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 세라믹층(130)은 흔히 사용되는 원적외선 물질인 트로말린, 맥반석, 게르마늄과 비교하여, 방사에너지량이 약 20배 이상의 원적외선 방사에너지를 방출하며, 모발 건조시간을 단축하고, 고온에서도 모발의 손상을 최소화할 수 있도록 두피까지 충분히 건조시킬 수 있다.
다음으로, 도 6의 (a)는 종래의 탄소섬유가 장착된 헤어드라이어와, 도 6의 (b)는 탄소면상발열체를 발열원으로 하는 헤어드라이어의 방사에너지 시험 결과이며, 도 7은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 원적외선 방사율과 방사에너지를 측정한 시험성적서이며, 도 8은 본 발명에 따른 원적외선 물질이 코팅된 발열체의 인체 유해물질 검출 시험성적서이다.
하기 표 1은 본 발명의 헤어드라이기(100)와 종래의 탄소섬유 발열체(a) 및 탄소면상발열체(b)를 열원으로 하는 헤어 드라이어의 특성을 비교한 것이다.
특성분류 | 본 발명의 헤어드라이기(1) | 탄소섬유를 열원으로 하는 헤어드라이어(a) |
탄소면상발열체 헤어드라이어(b) |
발열원 소재 | 철 크롬 스프링 | 탄소섬유 | 고온발열직물 |
원적외선 방사율 | 0.903(3~20㎛) | 0.903(5~20㎛) | 0.856(4~20㎛) |
방사에너지(W/M2ㅇ㎛) | 6.96 ㅧ 103(350℃) | 4.78 ㅧ 102(60℃) | 2.06ㅧ 103(200℃) |
TiO2 층 코팅 | O | X | X |
NDT층 형성 | O | O | X |
세라믹층 형성 | O | X | X |
본 발명의 헤어드라이기(1)와 탄소섬유를 열원으로 하는 카본 헤어드라이어(a) 및 탄소면상발열체를 열원으로 하는 헤어드라이어(b) 모두 적외선 분석기인 FTIR(Fourier Transform Infrared) SPECTOMETER를 이용하여 측정을 실시하였다.
종래의 탄소섬유를 열원으로 사용한 헤어드라이어(a)는 한국 원적외선 응용평가 연구원에서 측정한 결과, 방사에너지 4.78ㅧ102(W/M2 ㎛, 60℃)를 방출함과 더불어 방사율 0.903으로 측정되었다.
또한, 탄소면상발열체를 열원으로 사용한 헤어드라이어(b)는 한국 원적외선 응용평가 연구원에서 측정한 결과, 방사에너지 2.06ㅧ103(W/M2 ㎛, 200℃)를 방출함과 더불어 방사율 0.856으로 측정되었다.
이러한 결과는 탄소섬유 및 고온발열직물를 발열원으로 하며, 원적외선이 방출됨을 나타내는 것이다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 시험성적서는 산화규소(SiO2) 23g, 산화철(Fe2O3) 73g, 산화마그네슘(MgO) 2g, 산화알루미늄(Al2O3) 3g의 조성으로 산화금속분말을 혼합한 후 1400℃에서 1시간 동안 열처리 후 급랭시킨 분말을 유성 볼밀에서 24시간 동안 분말을 파쇄하여 평균 입도가 약 0.5㎛인 분말을 제조하고, 실리콘계 바인더 물질 40g을 첨가하고 교반하여 제조된 코팅제 조성물을 코팅한 경우이다.
350℃의 고온에서 흑체 대비 복사율을 FT-IR 분광기를 이용하여 측정한 것으로, 종래의 제품 대비 약 3.4 ~ 15배 높은 원적외선 방사에너지를 나타냄을 확인할 수 있다.
도 8의 시험성적서도 도 7과 동일한 코팅제로 코팅한 것이다.
본 발명에서는 인체유해물질을 배출할 수 있는 테프론 코팅이나 유기화학물질을 전혀 사용하지 않았고, 납, 카드뮴, 크롬, 수은 등 중금속이 불검출된 것을 확인할 수 있다.
상기의 과정으로 다층구조의 원적외선 물질(40)이 코팅된 상기 발열체(50)를 열원으로 사용하는 상기 헤어드라이기(100)는 원적외선이 다량 방출되면서 모발 건강에 기여할 뿐만 아니라, 낮은 출력과 온도에서도 효과적으로 모발을 건조시키며, 다양한 모발의 스타일링을 할 수 있게 된다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
100: 헤어드라이기
10: 본체
12: 유입구
14: 배출구
15: 자석
16: 손잡이
18: 조절스위치
20: 절연관
22: 제1유로공
24: 제2유로공
30: 자바라연결관
32: 요철부
34: 이동조절수단
36: 가이드홈
37: 밀폐막
38: 고정부재
40: 원적외선 물질
42: 다공성 TiO2층
44: NDT층
46: 세라믹층
50: 발열체
60: 송풍수단
62: 송풍팬
64: 모터
P: 피치
10: 본체
12: 유입구
14: 배출구
15: 자석
16: 손잡이
18: 조절스위치
20: 절연관
22: 제1유로공
24: 제2유로공
30: 자바라연결관
32: 요철부
34: 이동조절수단
36: 가이드홈
37: 밀폐막
38: 고정부재
40: 원적외선 물질
42: 다공성 TiO2층
44: NDT층
46: 세라믹층
50: 발열체
60: 송풍수단
62: 송풍팬
64: 모터
P: 피치
Claims (8)
- 공기 유입구 및 배출구가 형성되며, 하부영역에 손잡이가 결합되는 본체;
상기 본체의 내부에 마련되며, 외측과 상기 본체 사이의 공간으로 제1유로공이 형성되고, 내측으로는 제2유로공이 형성되도록 구획하는 절연관;
상기 절연관의 내부에 마련되되, 전후 방향으로 신축가능하도록 구비되는 자바라연결관;
상기 자바라연결관에 나선형으로 감겨 구비되며, 다층구조의 원적외선 물질이 코팅되는 발열체;
상기 절연관의 후단부에 수용되며, 상기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1유로공 및 상기 제2유로공을 통과하도록 기류를 형성하여 상기 배출구로 배출시키는 송풍수단;을 포함하며,
상기 자바라연결관은, 전후가 개방되어 마련되되, 내측 또는 외측에 상기 발열체가 나선형으로 감싸며 위치가 고정될 수 있도록 복수개의 요철부가 일정간격의 피치로 형성되고, 상기 자바라연결관을 전후 방향으로 이동시킬 수 있도록 전방 일측에 이동조절수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 발열체는,
전열재질인 철크롬 스프링으로 구비되되, 복수개로 분할 구비되어 열선의 저항에 의해 개별적으로 발열이 되어 온도조절이 가능한 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 제 1항에 있어서,
상기 원적외선 물질은,
상기 발열체의 표면에 다공성 TiO2층, NDT층, 세라믹층이 순차적으로 적층되어 이루어지며 코팅이 되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 제 4항에 있어서,
상기 다공성 TiO2층은,
상기 발열체에 400℃ 내지 450℃의 온도조건을 갖는 진공챔버에서 아르곤과 질소를 포함하는 혼합가스를 주입하여 플라즈마로 직경 10~20㎛의 다공성 TiO2 나노입자 박막을 입힌 후 소성시키는 과정을 통해 코팅되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 제 4항에 있어서,
상기 NDT층은,
상기 발열체의 표면에 티타늄과 나노다이아몬드 토르마늄(NDT)의 혼합물을 도포한 후 소성시켜 건조하는 과정을 통해 코팅되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 제 4항에 있어서,
상기 세라믹층은,
산화철, 산화규소, 산화마그네슘, 산화알루미늄을 포함한 혼합분말을 1300℃ 내지 1400℃에서 1시간 열처리 후 급랭시킨 평균입도 0.5㎛의 분말을 30~40㎛ 두께로 상기 발열체의 표면에 코팅하고, 420℃의 온도에서 2시간 이상 열처리하는 과정을 통해 코팅이 되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기. - 제 1항에 있어서,
상기 손잡이는,
상기 발열체에 전원을 인가하여 전류의 세기를 조절하고, 상기 송풍수단을 제어할 수 있도록 조절스위치가 구비되는 것을 특징으로 하는 헤어스타일링이 용이한 원적외선이 코팅된 드라이기.
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