KR102130084B1 - 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 들깨에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 선별하여 제거하는 선별단계(S1); 이물질, 돌 및 불순물이 선별 및 제거된 상기 들깨를 물로 세척하는 세척단계(S2); 세척된 상기 들깨를 자연건조시키는 자연건조단계(S3); 들깨를 투입하는 호퍼(10)와, 투입된 상기 들깨의 껍질을 박피하기 위한 공급롤러(20) 및 박피롤러(30), 그리고 박피된 들깨의 껍질을 열풍으로 이송하기 위한 열풍 송풍기(40) 및 이송되는 상기 들깨 껍질을 외부로 배출하는 배출덕트(50)를 포함하는 들깨탈피기를 이용하여, 건조된 상기 들깨의 껍질을 탈피시켜 상기 들깨탈피기의 외부로 배출시키는 들깨 탈피 및 배출 단계(S4); 탈피된 상기 들깨를 더 작은 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 분쇄단계(S5); 분쇄된 상기 들깨를 압축기를 이용하여 냉간 상태로 착유하는 냉압착 착유단계(S6); 및 착유된 들기름을 필터로 여과하여 정제된 들기름을 얻는 여과단계(S7)를 포함하고, 상기 들깨의 알맹이가 탈피되어 낙하할 때 낙하하는 상기 들깨의 알맹이를 상기 열풍 송풍기(40)로 열풍건조시키는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법에 관한 것이다.

Description

냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법{Manufacturing Method Of Perilla Oil By Way Of Cold Pressing Oil Expression Method}
본 발명은 들깨에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 선별하여 제거하는 선별단계(S1); 이물질, 돌 및 불순물이 선별 및 제거된 상기 들깨를 물로 세척하는 세척단계(S2); 세척된 상기 들깨를 자연건조시키는 자연건조단계(S3); 들깨를 투입하는 호퍼(10)와, 투입된 상기 들깨의 껍질을 박피하기 위한 공급롤러(20) 및 박피롤러(30), 그리고 박피된 들깨의 껍질을 열풍으로 이송하기 위한 열풍 송풍기(40) 및 이송되는 상기 들깨 껍질을 외부로 배출하는 배출덕트(50)를 포함하는 들깨탈피기를 이용하여, 건조된 상기 들깨의 껍질을 탈피시켜 상기 들깨탈피기의 외부로 배출시키는 들깨 탈피 및 배출 단계(S4); 탈피된 상기 들깨를 더 작은 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 분쇄단계(S5); 분쇄된 상기 들깨를 압축기를 이용하여 냉간 상태로 착유하는 냉압착 착유단계(S6); 및 착유된 들기름을 필터로 여과하여 정제된 들기름을 얻는 여과단계(S7)를 포함하고, 상기 들깨의 알맹이가 탈피되어 낙하할 때 낙하하는 상기 들깨의 알맹이를 상기 열풍 송풍기(40)로 열풍건조시키는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
잘 알려져 있는 바와 같이, 들기름은 들깨의 씨를 압착하여 얻은 기름으로 건성유의 일종이며, 들깨씨를 압착했을 때 약 35-45%의 들기름을 얻을 수 있다.
이러한 들기름은 고급기름의 하나로 불포화지방산을 많이 함유하고 있으며, 오메가3 지방산(Omega-3 fatty acid)인 알파 리놀렌산(ALA)을 약 50-60% 함유하고 있으며, 주로 약용, 향미료, 식용류로 활용하고 있고, 불포화지방산이 많아 공기 중에서는 빠르게 산패하므로 보관시 공기와의 접촉을 막아야 한다.
아울러, 들깨씨로부터 기름을 추출할 때 추출 효율을 증대시키기 위해 주로 볶음 가열 압착법을 사용하고 있다.
볶음 가열 압착법은 식물의 종자로부터 기름을 추출할 때 전통적으로 사용되어 오던 방식으로서, 세척-볶음-연소-열압착 착유-자연침전의 순서를 거쳐 추출하게 되며, 세척 후 볶을 때 270℃ 이상의 고온으로 볶은 다음 착유하게 된다.
그런데, 들기름의 경우 발연점(Smoke point)이 202℃이므로 볶음 과정에서 이 온도에 이르렀을 때 기름이 불완전 연소되면서 불포화지방산이 파괴되어 1급 발암물질인 벤조피렌(Benzopyrene)이 생성되고, 그 만큼 불포화지방산이 줄어들게 되므로 인체에 해로울 수 밖에 없다.
이에, 최근에는 볶음 과정없이 기름을 추출하는 냉압착(Cold pressed) 방식이 개시되고 있는데, 가열없이 들깨를 냉압착하였을 때 들깨 자체에서 발생되는 마찰열은 보통 49℃를 넘지 않기 때문에 이 온도를 기준으로 이하를 유지하면서 추출되는 방식을 통상 콜드 프레스, 즉 냉압착이라 하며, 이 방식은 불포화지방산이 파괴되지 않기 때문에 벤조피렌의 생성이 없고, 들깨씨가 갖는 고유의 향을 유지하면서 산가도 낮아 들기름을 장기간 보관할 수 있어 그 활용도가 높다.
하지만, 들깨를 냉압착할 때 들깨의 입도가 클수록 더 강한 압력으로 들깨를 냉압착해야 하므로 동일한 압력으로 냉압착시 들깨의 입도가 클수록 착유되는 들기름의 양은 적어지는 단점이 있다.
또한, 통상적으로 들깨를 냉압착하기 전에 세척하는 과정을 거치는데 자연건조만으로는 너무 많은 시간이 걸리고, 또한 열풍으로 건조하는 경우 건조시간은 단축되지만 들깨탈피기 외에 열풍 송풍기를 별도로 구비하고 들깨의 탈피 작업과 열풍건조를 별도로 수행하여야 하는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-1707332호(2017.02.09.)
본 발명에 의한 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법은 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 들깨를 냉압착하기 전에 더 작은 입도를 가지도록 분쇄함으로써 동일한 압력으로 냉압착시 들깨의 입도가 작아짐으로 인해 착유되는 들기름의 양은 많아지게 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 통상적으로 냉압착하기 전에 세척된 들깨를 자연건조하는 것 외에, 열풍으로도 건조함으로써 건조시간을 단축하고, 또한 들깨탈피기 내에 열풍 송풍기를 구비하여 들깨의 탈피 작업과 열풍건조를 동시에 수행할 수 있도록 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서
들깨에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 선별하여 제거하는 선별단계(S1); 이물질, 돌 및 불순물이 선별 및 제거된 상기 들깨를 물로 세척하는 세척단계(S2); 세척된 상기 들깨를 자연건조시키는 자연건조단계(S3); 들깨를 투입하는 호퍼(10)와, 투입된 상기 들깨의 껍질을 박피하기 위한 공급롤러(20) 및 박피롤러(30), 그리고 박피된 들깨의 껍질을 열풍으로 이송하기 위한 열풍 송풍기(40) 및 이송되는 상기 들깨 껍질을 외부로 배출하는 배출덕트(50)를 포함하는 들깨탈피기를 이용하여, 건조된 상기 들깨의 껍질을 탈피시켜 상기 들깨탈피기의 외부로 배출시키는 들깨 탈피 및 배출 단계(S4); 탈피된 상기 들깨를 더 작은 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 분쇄단계(S5); 분쇄된 상기 들깨를 압축기를 이용하여 냉간 상태로 착유하는 냉압착 착유단계(S6); 및 착유된 들기름을 필터로 여과하여 정제된 들기름을 얻는 여과단계(S7)를 포함하고, 상기 들깨의 알맹이가 탈피되어 낙하할 때 낙하하는 상기 들깨의 알맹이를 상기 열풍 송풍기(40)로 열풍건조시키는 것을 특징으로 한다.
상기 선별단계(S1)는 상기 들깨를 수용한 상태로 진동하는 진동체에 측면으로 인접하게 배치된 에어 노즐에 의해 상기 진동체의 상부로 부상된 비교적 가벼운 이물질들을 에어로 불어 걸러내는 에어블로우잉 단계(S1-1); 자력선별기를 상기 진동체의 상부에 일정구간 설치하여 들깨에 포함된 철분을 흡착 분리하는 자력선별단계(S1-2); 및 비교적 무거운 모래와 돌을 분리해 낼 수 있는 모래 및 돌 분리기를 이용하여 철분이 제거된 상기 들깨에서 모래 및 돌을 분리해 내는 모래 및 돌 분리단계(S1-3)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 세척단계(S2)는 자화기로 자화된 자화수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 자화수 세척단계(S2-1); 및 칠보석으로 생성된 칠보석수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 칠보석수 세척단계(S2-2)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 배출덕트(50)는 S자형의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법.
상기 박피롤러(30)는 표면이 엠보싱 처리되어 있어서 상기 들깨의 탈피를 용이하게 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.
첫째, 들깨를 냉압착하기 전에 더 작은 입도를 가지도록 분쇄함으로써 동일한 압력으로 냉압착시 들깨의 입도가 작아짐으로 인해 착유되는 들기름의 양은 많아지게 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 제공하는 것이다.
둘째, 통상적으로 냉압착하기 전에 세척된 들깨를 자연건조하는 것 외에, 열풍으로도 건조함으로써 건조시간을 단축하고, 또한 들깨탈피기 내에 열풍 송풍기를 구비하여 들깨의 탈피 작업과 열풍건조를 동시에 수행하할 수 있도록 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 단계별로 나타내는 플로우챠트이다.
도 2는 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 선별단계를 세분화하여 단계별로 나타내는 플로우챠트이다.
도 3은 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 세척단계를 세분화하여 단계별로 나타내는 플로우챠트이다.
도 4는 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 들깨 탈피 및 배출 단계에서 사용되는 들깨탈피기의 단면도이다.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명은 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법에 관하여 개시된다.
특히, 본 발명은 착유되는 들기름의 양이 많아지도록 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법에 관한 것임을 주지한다.
도 1은 본 발명의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 단계별로 나타내는 플로우챠트이고, 도 2는 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 선별단계를 세분화하여 단계별로 나타내는 플로우챠트이며, 도 3은 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 세척단계를 세분화하여 단계별로 나타내는 플로우챠트이고, 도 4는 도 1의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법을 구성하는 단계들 중 들깨 탈피 및 배출 단계에서 사용되는 들깨탈피기의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법은, 선별단계(S1), 세척단계(S2), ,자연건조단계(S3), 들깨 탈피 및 배출 단계(S4), 분쇄단계(S5), 냉압착 착유단계(S6), 및 여과단계(S7)를 포함한다.
상기 선별단계(S1)는 들깨에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 선별하여 제거하는 단계로, 상기 들깨를 수용한 상태로 진동하는 진동체에 측면으로 인접하게 배치된 에어 노즐에 의해 상기 진동체의 상부로 부상된 비교적 가벼운 이물질들을 에어로 불어 걸러내는 에어블로우잉 단계(S1-1); 자력선별기를 상기 진동체의 상부에 일정구간 설치하여 들깨에 포함된 철분을 흡착 분리하는 자력선별단계(S1-2); 및 비교적 무거운 모래와 돌을 분리해 낼 수 있는 모래 및 돌 분리기를 이용하여 철분이 제거된 상기 들깨에서 모래 및 돌을 분리해 내는 모래 및 돌 분리단계(S1-3)을 포함한다. 상기 선별단계(S1)는 또한 육안으로 들깨를 살펴보고 손으로 남은 모래, 돌, 및 불순물 등을 분리하는 육안확인 및 분리단계(S1-4)를 더 포함할 수 있다.
상기 구성에 의하면 들깨 내에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 제거할 수 있는 효과가 있다.
상기 세척단계(S2)는 이물질, 돌 및 불순물이 선별 및 제거된 상기 들깨를 물로 세척하는 단계로, 자화기로 자화된 자화수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 자화수 세척단계(S2-1); 및 칠보석으로 생성된 칠보석수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 칠보석수 세척단계(S2-2)를 포함한다. 이와 같은 구성에 의하면 들깨가 자화수로 세척되는 것에 의해 들깨를 살균하고 동시에 세제없이도 자화수만으로도 세척이 가능한 효과가 있고, 또한 칠보석수는 물분자를 활성화시키기 때문에 살균효과가 있으며 칠보석수로 들깨를 세척하면 들깨의 독소가 중화되며 변질을 더디게 하는 효과가 있다.
상기 자연건조단계(S3)는 세척된 상기 들깨를 자연건조시키는 단계이다.
도 4에서 보는 바와 같이, 상기 들깨 탈피 및 배출 단계(S4)는, 들깨를 투입하는 호퍼(10)와, 투입된 상기 들깨의 껍질을 박피하기 위한 공급롤러(20) 및 박피롤러(30), 그리고 박피된 들깨의 껍질을 열풍으로 이송하기 위한 열풍 송풍기(40) 및 이송되는 상기 들깨 껍질을 외부로 배출하는 배출덕트(50)를 포함하는 들깨탈피기를 이용하여, 건조된 상기 들깨의 껍질을 탈피시켜 상기 들깨탈피기의 외부로 배출시킨다. 호퍼(10)를 통해 투입된 들깨는 공급롤러(20)와 박피롤러(30) 사이의 공간을 통과하여 하향이동하면서 탈피가 이루어지고 아래로 흘러 배출덕트(50) 내로 들어가 배출덕트(50)의 알맹이 배출구(502)를 통해 들깨 알맹이는 외부로 배출된다. 이때 상기 탈피가 이루어지면서 들깨 껍질이 배출덕트(50) 내로 진입하여 아래로 낙하할 때 열풍 송풍기(40)가 동작하여 열풍 송풍기(40)의 배기구(40b)를 통해 열풍을 공급하면 이 열풍에 의해 들깨 껍질이 배출덕트(50) 내의 통로를 통해 위로 이동하여 껍질 배출구(501)을 통해 외부로 배출된다.
상기 박피롤러(30)의 옆에는 복수(예, 2 내지 3개)의 다른 박피롤러(30)가 인접하여 설치될 수 있으며 이들 다른 박피롤러(30)의 설치로 인하여 배출덕트(50)로 안내하는 경사 안내판과의 사이를 통과하여 지나는 들깨들 중 여전히 탈피되지 않고 남은 들깨의 껍질을 제거할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다. 이러한 구성에 따르면, 들깨 껍질을 완전히 제거할 수 있다.
상기 박피롤러(30)는 표면이 엠보싱 처리되어 있어서 상기 들깨의 탈피를 용이하게 하는 구성도 가능한데, 이런 구성에 의하면 들깨의 탈피 작업이 용이해진다.
도 4를 참조하면, 상기 배출덕트(50)는 S자형의 단면을 가지되 지그재그로 꺽여 있는 구조이며 꺽이는 부분들의 각도는 둔각을 이루도록 구성하여 열풍 송풍기(40) 가동 시 공급되는 열풍 및 이 열풍에 동반되어 외부로 배출되는 들깨 껍질의 이동을 비교적 원활히 이루어지게 한다. 하지만, 상기 배출덕트(50)는 S자형의 단면을 가지되 지그재그로 꺽이는 부분없이 내면이 원활한 곡선을 가지는 면을 이루도록 구성하여 열풍 송풍기(40) 가동 시 공급되는 열풍 및 이 열풍에 동반되어 외부로 배출되는 들깨 껍질의 이동을 원활히 이루어지게 하는 구성도 가능하다.
여기서, 도 4에서 도시한 바와 같이 열풍 송풍기(40)의 흡기구(40a)에는 회전축(401)을 관통하게 설치하여, 흡기구(40a) 외부로 노출된 회전축(401)의 일단부에 고정대(401a)를 설치하고, 열풍 송풍기(40) 일측면에는 지지대(403)를 설치하여 상기 지지대(403)가 관통하도록 고정대(401a)와 조정핸들(60) 사이에 와이어(70)를 연결하게 된다. 더불어, 지지대(403)와 고정대(401a) 사이에는 코일스프링(404)을 설치함으로써 본체 외면에 설치된 조정핸들(60)을 이용해 와이어(70)를 감으면, 회전축(401)에 설치된 고정대(401a)와 본체 외면에 설치된 조정핸들(60) 간에 연결된 와이어(70)가 당겨지면서, 회전축(401)이 회전하여 고정대(401a)가 지지대(403)와 근접하게 되고, 그로 인해 코일스프링은 압축됨과 동시에 흡기구(40a) 내에 설치된 개폐문(402)이 닫히면서 흡기구(40a)의 통로가 좁아져 송풍기(40) 내부로 유입되는 공기의 양이 감소함으로써 송풍기(40)의 배기구(40b)로 배출되는 풍압도 약해지게 된다. 또한, 위와 반대로 개폐문(402)을 닫을 때와 반대 방향으로 조정핸들(60)을 회전시키게 되면, 조정핸들(60) 내부에 감긴 와이어(70)가 풀리면서 와이어(70)의 장력이 느슨해지게 되고, 그로 인해 와이어(70)를 감을 때 압축되었던 코일스프링이 복원되면서, 회전축(401)에 설치된 고정대(401a)를 밀어내어 고정대(401a)와 회전축(401)이 원래 위치로 회전함으로써, 회전축(401)에 설치된 개폐문(402)이 완전히 개방되어 흡기구(40a)로 유입되는 공기의 양을 최대로 증가시킬 수 있게 되고 그로 인해 송풍기(40)에서 배출되는 풍압도 강해지게 된다.
상기 구성에 따르면, 상기 들깨의 알맹이가 탈피되어 낙하할 때 낙하하는 상기 들깨의 알맹이를 상기 열풍 송풍기(40)를 가동하여 열풍건조시킬 수 있고, 또한 공급되는 열풍의 공기의 량도 조절할 수 있어 상기 들깨 알맹이를 신속히 건조할 수 있으며 건조시간도 조절할 수 있는 효과가 있다.
상기 분쇄단계(S5)는 탈피된 상기 들깨를 더 작은 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 단계이다. 이러한 구성에 의하면, 후술하는 바와 같이 들깨를 냉압착하기 전에 더 작은 입도를 가지도록 분쇄함으로써 동일한 압력으로 냉압착시 들깨의 입도가 작아짐으로 인해 착유되는 들기름의 양이 더 많아지게 되는 효과가 있다.
상기 냉압착 착유단계(S6)는 분쇄된 상기 들깨를 압축기를 이용하여 냉간 상태로 착유하는 단계이다. 상기 착유기는 시판되는 어떤 형태의 착유기도 가능하며 그 구성 및 작용에 대해서는 이미 공지되어 있으므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 여과단계(S7)는 착유된 들기름을 필터로 여과하여 정제된 들기름을 얻는 단계로, 여기서 상기 여과는 필터 또는 여과망을 이용하여 이루어질 수 있다.
이하에서는 본 발명을 포함하는 실시예 1을 구성하고 실험을 통해 꾸지뽕 추출물을 포함하는 비누의 제조방법에 의해 제조된 꾸지뽕 추출물을 포함하는 비누의 효과에 대해서 면밀하게 파악하고자 한다.
본 발명에 따른 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법, 즉 선별단계(S1), 세척단계(S2), 자연건조단계(S3), 들깨 탈피 및 배출 단계(S4), 분쇄단계(S5), ,냉압착 착유단계(S6), 및 ,여과단계(S7)를 거쳐 들기름을 제조한 것을 실험군 1로 하였다.
이에 대해 단순 체질방식의 선별단계, 단순 증류수에 2회 세척하는 방식의 세척단계, 반건조식 건조단계, 추가 건조없이 들깨 탈피하는 들깨 탈피단계, 냉압착 착유단계, 자연침전식 분리단계를 거쳐 들기름을 제조한 것을 대조군 1로 하였다.
대조군 1과 동일하게 하되, 세척단계만 단순 증류수 1회 세척으로 진행한 것을 대조군 2로 하였다.
실험군 1과 대조군 1, 2에서 제조된 들기름의 산패 특성을 확인하기 위해, 공기중에 노출시킨 상태로 3일, 7일, 10일이 경과한 시점에서 산패 특성을 확인하였다.
아울러, 산패특성은 산가페이퍼를 이용하였으며, 계측된 "산가"에 대한 결과는 하기한 표 1과 같았다.
구분 3일 7일 10일
실험군 1 0.4 1.1 1.8
대조군 1 2.5 5.9 8.9
대조군 2 2.8 6.6 9.6
이때, 산가의 기준은 0.5 이하는 fresh, 0.5초과 10미만이면 보통, 10초과 25미만이면 주의, 25 초과시 폐기이다.
이에 따르면, 본 발명에 따른 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법에 의해 제조된 들기름은 산패 억제 기능이 있음을 확인할 수 있었다.
또한, 실험군 1과 대조군 1, 2에서 제조된 들기름에 철분이 함유되어 있는지 여부를 확인하기 위해 유해물질분석기를 이용하여 각 들기름에서 철분이 검출되는지 여부를 확인하였다.
검출결과, 본 발명에 따른 실험군 1에서는 철분이 '불검출'이었으나, 대조군 1, 2에는 철분이 미량 검출되었다.
따라서, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 들기름은 안전성도 담보되는 것으로 확인되었다.
S1 : 선별단계
S1-1 : 에어블로우잉 단계
S1-2 : 자력선별단계
S1-3 : 모래 및 돌 분리단계
S2 : 세척단계
S2-1 : 자화수 세척단계
S2-2 : 칠보석수 세척단계
S3 : 자연건조단계
S4 : 들깨 탈피 및 배출 단계
S5 : 분쇄단계
S6 : 냉압착 착유단계
S7 : 여과단계

Claims (5)

  1. 들깨에 포함된 이물질, 돌 및 불순물을 선별하여 제거하는 선별단계(S1);
    이물질, 돌 및 불순물이 선별 및 제거된 상기 들깨를 물로 세척하는 세척단계(S2);
    세척된 상기 들깨를 자연건조시키는 자연건조단계(S3);
    들깨를 투입하는 호퍼(10)와, 투입된 상기 들깨의 껍질을 박피하기 위한 공급롤러(20) 및 박피롤러(30), 그리고 박피된 들깨의 껍질을 열풍으로 이송하기 위한 열풍 송풍기(40) 및 이송되는 상기 들깨 껍질을 외부로 배출하는 배출덕트(50)를 포함하는 들깨탈피기를 이용하여, 건조된 상기 들깨의 껍질을 탈피시켜 상기 들깨탈피기의 외부로 배출시키는 들깨 탈피 및 배출 단계(S4);
    탈피된 상기 들깨를 더 작은 입도가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 분쇄단계(S5);
    분쇄된 상기 들깨를 압축기를 이용하여 냉간 상태로 착유하는 냉압착 착유단계(S6); 및
    착유된 들기름을 필터로 여과하여 정제된 들기름을 얻는 여과단계(S7)를 포함하고,
    상기 들깨의 알맹이가 탈피되어 낙하할 때 낙하하는 상기 들깨의 알맹이를 상기 열풍 송풍기(40)로 열풍건조시키며,
    상기 세척단계(S2)는
    자화기로 자화된 자화수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 자화수 세척단계(S2-1); 및
    칠보석으로 생성된 칠보석수를 이용하여 상기 들깨를 세척하는 칠보석수 세척단계(S2-2)를 포함하고,
    들깨가 자화수로 세척되는 것에 의해 들깨를 살균하고 동시에 세제없이도 자화수만으로도 세척이 가능하고, 또한 칠보석수는 물분자를 활성화시키기 때문에 살균효과가 있으며 칠보석수로 들깨를 세척하는 것에 의해 들깨의 독소가 중화되며 변질을 더디게 하는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 선별단계(S1)는
    상기 들깨를 수용한 상태로 진동하는 진동체에 측면으로 인접하게 배치된 에어 노즐에 의해 상기 진동체의 상부로 부상된 비교적 가벼운 이물질들을 에어로 불어 걸러내는 에어블로우잉 단계(S1-1);
    자력선별기를 상기 진동체의 상부에 일정구간 설치하여 들깨에 포함된 철분을 흡착 분리하는 자력선별단계(S1-2); 및
    비교적 무거운 모래와 돌을 분리해 낼 수 있는 모래 및 돌 분리기를 이용하여 철분이 제거된 상기 들깨에서 모래 및 돌을 분리해 내는 모래 및 돌 분리단계(S1-3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 배출덕트(50)는 S자형의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 박피롤러(30)는 표면이 엠보싱 처리되어 있어서 상기 들깨의 탈피를 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 냉압착 착유방식에 의한 들기름 제조방법.
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