KR102127345B1 - 강교용 가설 브래킷 및 이를 이용한 비계 설치공법 - Google Patents

강교용 가설 브래킷 및 이를 이용한 비계 설치공법 Download PDF

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/10—Railings; Protectors against smoke or gases, e.g. of locomotives; Maintenance travellers; Fastening of pipes or cables to bridges

Abstract

본 발명은 강교의 거더를 따라 설치되는 강교용 가설 브래킷 및 이를 이용한 비계 설치공법에 관한 것으로서, 강(鋼) 거더의 턱(11)에 걸리는 "ㄷ"자 형태의 걸림부(110); 상기 걸림부(110)의 일측에 나사체결되어 나사산을 따라 전후진이 가능하고, 상기 걸림부(110)의 상부 내측면이 강 거더의 턱에 밀착고정되도록 하는 고정볼트(120); 상기 걸림부(110)의 하부 외측에 결합되어 하향 연장되는 수직지주(210); 및, 상기 수직지주(210)의 하단부에 구비되어 가시설용 비계 파이프(430)가 거치되는 U볼트형거치부(340);가 포함되는 강교용 가설 브래킷을 사용하는 것을 특징으로 한다.

Description

강교용 가설 브래킷 및 이를 이용한 비계 설치공법{Temporary Bracket for Steel Bridge and Scaffold Installation Method using thereof}
강교의 거더를 따라 설치되는 강교용 가설 브래킷에 관한 것으로서, 강 거더 하부의 턱을 따라 쉽게 설치하여 고정할 수 있고, 비계를 안정적으로 확장 설치할 수 있으며, 특히 이미 건설이 완료되어 차량 통행이 이루어지고 있는 기존 교량의 점검이나 유지보수가 필요한 경우에도 차량 통제나 바지선 동원을 하지 않고 비계를 안전하고 편리하게 설치할 수 있는 것을 특징으로 한다.
일반적으로 강재빔 또는 강판으로 건설되는 교량인 강교는 콘크리트를 타설하여 상판 슬래브를 형성하게 된다.
이러한 슬래브 형성은 콘크리트 타설 전에 동바리를 먼저 설치하여야만 되는데, 현재까지 사용되어온 기존의 가설공법으로는 이미 축조된 교각 사이에 거더를 지지하기 위한 가교각을 설치하고 교각 하부 지반으로부터 시스템 서포트 등을 사용하여 동바리를 설치한 후 그 상부로 슬래브 콘크리트 타설을 위한 거푸집을 설치하는 동바리 공법, 교각 상부로 목재 동바리를 설치하는 목재 동바리 공법 또는 기계화된 동바리공과 거푸집을 사용하여 1 스팬을 한번에 시공하는 이동식 비계 공법 등을 들 수 있다.
하지만 교각 하부 지반으로부터 동바리를 설치하는 동바리 공법은 가설높이가 높아지면 많은 자재와 인력을 필요로 하고 형하공간이 가설공간으로 확보되어야 하는 단점이 뒤따르며, 동바리 및 거푸집의 설치와는 별도로 작업자의 작업공간을 확보하기 위해서는 거더 상부에 돌출된 스터드 볼트에서 철선을 연결한 후 측면으로 내려 단관비계를 묶어 작업발판 또는 안전망 등의 가설재를 설치하는 비계작업이 선행되어야만 한다.
한편, 목재 동바리를 설치하는 공법은 각재를 절단하여 거더와 거더사이에 작업대 및 슬래브 동바리를 소요 간격으로 설치한 후 합판 등으로 슬래브 거푸집을 조립하는 방식으로 이루어지는데, 목재 동바리는 가공성이 좋고 초기 비용이 저렴한 반면 부재 자체의 강성이 좋지 않아 좁은 간격으로 설치되어야 하고 설치와 해체작업이 반복되면서 쉽게 파손되어 전용율을 떨어뜨리며 결과적으로 가설공사비를 증대시킨다.
또한, 이동식 비계 공법에서는 지반에서부터 동바리를 설치할 필요가 없어 형하공간이나 지반 등의 조건에 좌우되지 않고 시공할 수 있으나 설치작업이 복잡하고 대형장비의 투입이 필수적이다.
[선행기술문헌]
등록특허 제10-0570261호
등록특허 제10-1185578호
상기 문제점을 해결하고자 안출된 본 발명은 종래의 가설공법의 문제점을 해소하면서 공중작업이 어려운 강교의 공사에서 간단한 조립 및 설치만으로 강(鋼) 거더의 하부에 가설프레임을 완성하고, 가설프레임 위로 비계를 설치함으로써 슬래브 콘크리트 타설이나 교량의 유지보수를 간편하게 수행하는 강교용 가설 브래킷 및 비계 설치공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 강교의 거더를 따라 설치되는 강교용 가설 브래킷 및 이를 이용한 비계 설치공법에 관한 것으로서, 강(鋼) 거더의 턱(11)에 걸리는 "ㄷ"자 형태의 걸림부(110); 상기 걸림부(110)의 일측에 나사체결되어 나사산을 따라 전후진이 가능하고, 상기 걸림부(110)의 상부 내측면이 강 거더의 턱에 밀착고정되도록 하는 고정볼트(120); 상기 걸림부(110)의 하부 외측에 결합되어 하향 연장되는 수직지주(210); 및, 상기 수직지주(210)의 하단부에 구비되어 가시설용 비계 파이프(430)가 거치되는 U볼트형거치부(340);가 포함되되, 상기 U볼트형거치부(340)는 가시설용 비계 파이프(430) 2개가 상하 방향으로 나란하게 삽입될 수 있는 내부공간을 구비한 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 일부가 상기 수직지주(210)의 하단부에 고정되는 형태이며, 상기 U볼트형거치부(340)를 구성하는 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 각각에 체결되어 상기 U볼트형거치부(340)의 내부공간을 상부공간(345)과 하부공간(346)으로 구획하는 플랜지너트(350);가 구비되며, 상기 플랜지너트(350)에 의하여 구획된 상부공간(345)과 하부공간(346) 각각에 가시설용 비계 파이프(430)가 통과할 수 있으며, 상기 플랜지너트(350)의 일측면은 플랜지가 제거되도록 절삭된 절삭면(351)을 형성하여 2개의 플랜지너트(350)의 절삭면(351)이 마주 보도록 상기 플랜지너트(350)를 돌려서 맞추면 상부공간(345)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 하부공간(346)으로 이동시키거나, 하부공간(346)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 상부공간(345)으로 이동시킬 수 있는 강교용 가설 브래킷을 이용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 이미 건설이 완료(슬래브가 형성)되어 공용 중인 강교량인 경우에도 공중작업이 어려움을 극복하고 교량의 형하 조건에 관계없이 강(鋼) 거더의 하부에 비계를 연속적으로 설치할 수 있다.
둘째, 회동밀착부(130)를 사용할 경우 걸림부(110)를 강 거더의 턱에 쉽게 설치하여 고정시킬 수 있고, 설치된 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
셋째, 걸림부(110)에서 연결되는 수직지주(210)는 파이프 자재를 사용함으로써 별도 보강을 하지 않더라도 흔들림이 없고 바람의 영향을 적게 받아 작업자가 안전하게 작업할 수 있으며, 교량의 점검이나 유지보수 작업을 편리하게 수행할 수 있다.
넷째, U볼트형거치부(340)를 이용하여 가시설용 비계 파이프(430), 작업발판 지지 파이프(510)의 설치 및 해체를 편리하고 안전하게 수행할 수 있다.
다시 말하면, 가시설용 비계 파이프(430)를 U볼트형거치부(340)의 상부공간(345)에 끼워넣은 후 이동시키고 절삭면(351)이 구비된 플랜지너트(350)를 이용하여 하부공간(346)으로 하강시키는 방식으로 설치작업이 진행되고, 해체시에는 작업발판(520)과 작업발판 지지 파이프(510)를 걷어올린 후 가시설용 비계 파이프(430)를 설치작업시 진행했던 방향과 반대방향으로 끌어당기는 방식으로 해체작업이 진행되어 보다 편리하고 신속하게 작업을 진행할 수 있고 안전사고의 위험도 최소화시킬 수 있다.
도1은 본 발명의 걸림부(110)의 구체적 실시예로서, (a) 고정볼트(120)만 사용되는 경우, (b) 회동밀착부(130)가 사용되는 경우, (c) 또 다른 형태의 회동밀착부(130)가 사용되는 경우를 각각 도시한다.
도2는 회동밀착부(130)가 구비될 경우 강 거더의 턱(11)에 끼워 걸치는 작업은 용이하나 일단 턱(11)에 끼워진 상태에서는 쉽게 이탈되지 않는 구조임을 도시한다.
도3은 회동밀착부(130)를 탄성지지하는 스프링부(140)가 추가된 경우를 도시한다.
도4는 걸림부(110)의 하부에 구멍이 천공된 파이프, 아이볼트, 파이프클램프를 결합한 경우를 도시한다.
도5는 걸림부(110)와 수직지주(210)가 결합된 실시예로서, 부분확대도와 함께 도시하는데, 걸림부(110)의 내측면을 따라 완충패드(150)가 구비될 수 있음을 확인할 수 있다.
도6 내지 도11은 비계 설치공법에 따른 과정을 단계별로 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 강교의 거더를 따라 설치되는 강교용 가설 브래킷에 관한 것이다.
강교용 가설 브래킷은 도1(a)에 도시된 것처럼 걸림부(110)와 고정볼트(120)만으로 구성될 수도 있고, 도1(b)나 도1(c)처럼 회동밀착부(130)가 추가된 형태로 구성될 수도 있다.
걸림부(110)는 도1(a)에 도시된 것처럼 강(鋼) 거더의 턱에 걸리는 "ㄷ"자 형태의 부재이며, 고정볼트(120)가 걸림부(110)의 일측에 나사체결되어 전후진이 가능하다.
이러한 고정볼트(120)를 조여주면 걸림부(110)의 상부 내측면이 강 거더의 턱(11)에 밀착고정되어 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에서 이탈되는 것을 방지하게 된다.
이러한 걸림부(110)의 하부에는 파이프가 일체로 결합되어 수직지주(210)를 삽입결합할 수 있다.
도1(b)의 경우도 걸림부(110)는 전체적으로 "ㄷ"자 형태의 부재가 사용되는데, 구조적 강도를 보강하기 위한 보강재가 용접결합될 수 있다.
회동밀착부(130)는 걸림부(110)에 핀결합되어 회동하는 구조가 되는데, 고정볼트(120)를 조임에 따라 고정볼트(120)의 단부가 회동밀착부(130)의 내측면에 맞닿아 회동밀착부(130)를 밀어서 회동시키게 된다. 회동밀착부(130)에는 걸림부(110)의 상부 내측면을 향하여 곡면의 밀착면(131)이 구비되어 있는데, 회동밀착부(130)가 회동하면 걸림부(110)의 상부내측면과 회동밀착부(130)의 밀착면(131) 사이에 강 거더의 턱(11)이 밀착고정되어 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에서 이탈되는 것이 방지된다.
도1(c)의 경우 회동밀착부(130)의 형태가 일부 변형된 것으로서 고정볼트(120)에 의하여 회동하면서 걸림부(110)를 강 거더의 턱(11)에 고정시키는 기능은 동일하다.
도2에 도시된 것처럼 회동밀착부(130)가 구비된 걸림부(110)를 강 거더의 턱(11)에 끼워 넣으면 회동밀착부(130)가 강 거더의 턱(11)에 밀려 시계반대 방향으로 회전하면서 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 살짝 벌어져 강 거더의 턱(11)이 쉽게 삽입될 수 있고, 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이에 강 거더의 턱(11)이 밀착된 상태에서 걸림부(110)가 잡아당겨지거나 흔들려 강 거더의 턱(11)이 이탈되는 방향으로 움직이면 회동밀착부(130)가 시계 방향으로 회전하면서 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 좁혀지면서 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에서 분리되는 것을 방지하게 된다.
다시 말하면, 걸림부(110)와 강 거더의 결착을 쉽게 함과 동시에 분리이탈의 위험을 방지할 수 있는 구조가 되는데, 고정볼트(120)에 의하여 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(11)의 상부 내측면 사이에 강 거더의 턱(11)이 완전히 밀착된 상태가 아니라도(예를 들어, 강교용 가설 브래킷의 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에 거치되어 가설치된 상태) 걸림부(110)가 강 거더의 턱(11)에서 빠져나오는 방향으로 움직이면 강 거더의 턱(11)에 회동밀착부(130)의 밀착면(131)이 맞닿아 회동밀착부(130)가 시계 방향으로 회전하면서 밀착면(131)에 강 거더의 턱(11)에 밀착되어 이탈을 방지하게 되는 구조이다.
도3은 회동밀착부(130)를 탄성지지하는 스프링부(140)가 추가된 경우를 도시하는데, 스프링부(140)는 도3에 도시된 2가지 형태처럼 걸림부(110)와 회동밀착부(130) 사이에 설치되며, 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 좁혀지는 방향으로 회동밀착부(130)을 탄성지지하게 된다.
이러한 스프링부(140)는 특정 형태의 탄성부재로 한정되는 것은 아니며, 회동밀착부(130)를 탄성지지할 수 있는 기능만 충족된다면 다양한 형태의 코일 스프링, 판 스프링, 토션 스프링이 선택될 수 있다.
아울러, 첨부도면에 별도로 상세히 도시하지 않았으나 스프링부(140)에 의하여 탄성지지되는 회동밀착부(130)의 회동 각도를 적절한 범위 내로 한정시키기 위한 스토퍼(stopper)가 구비될 수도 있다.
이러한 스토퍼는 회동밀착부(130)의 회동 영역에 구비되어 미리 설정된 범위 이상으로 회동할 경우 회동밀착부(130)와 접촉하여 회동밀착부(130)의 추가 회동을 방지할 수 있는 형태나 구조라면 어떤 것이라도 무방하다.
이와 같이 스프링부(140)가 구비될 경우 고정볼트(120)가 조여지지 않은 상태에서도 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 좁혀지는 방향으로 회동밀착부(130)을 탄성지지하게 되고, 강 거더의 턱(11)을 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이로 밀어 넣으면 스프링부(140)에 의하여 탄성지지된 상태로 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 벌어지면서 강 거더의 턱(11)이 삽입되어 안착되는 구조가 된다. 아울러 스프링부(140)에 의하여 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 좁혀지는 방향으로 탄성력이 상시 작용하고 있어 고정볼트(120)가 조여지지 않은 상태에서도 걸림부(110)와 강 거더의 분리 이탈이 효과적으로 방지될 수 있어 강교용 가설 브래킷의 걸림부(110)를 강 거더의 턱(11)에 거치하여 설치하는 작업을 보다 편리하고 안전하게 수행할 수 있다.
아울러, 도5에 도시된 것처럼 걸림부(110)의 내측면을 따라 완충패드(150)가 설치될 수도 있는데, 이러한 완충패드(150)는 강 거더의 턱(11)에 장착시 접촉에 따른 충격과 소음을 완화함과 동시에 미끄럼 방지 기능으로 스프링부(140)와 함께 걸림부(110)와 강 거더의 분리 이탈을 효과적으로 방지할 수 있다.
이러한 완충패드(150)는 첨부도면에 별도로 도시하지 않았으나 회동밀착부(130)의 밀착면(131)에도 설치될 수 있다.
도4는 걸림부(110)의 하부에 구멍이 천공된 파이프, 아이볼트, 파이프클램프를 결합한 경우를 각각 도시하는데, 이러한 파이프나 아이볼트, 파이프클램프 등은 수직지주(210)나 그 밖의 작업용 파이프들을 걸림부(110)에 결합하기 위한 용도로 사용된다.
도5는 걸림부(110)와 수직지주(210)가 결합된 실시예로서, 플랜지너트(350)에 거치되어 가시설용 비계 파이프(430)가 U볼트형거치부(340)의 상부공간(345)을 통과하도록 설치된 경우, 및 플랜지너트(350)의 절삭면(351)이 서로 마주보는 위치가 되면서 상부공간(345)의 가시설용 비계 파이프(430)가 하부공간(346)으로 하강한 경우의 부분확대도를 함께 도시한다.
수직지주(210)는 걸림부(110)의 하부에 결합되어 하향 연장되는데, 적절한 규격의 파이프로 제작되어 걸림부(110)의 하부에 핀이나 볼트 등을 사용하여 탈착 가능한 구조로 결합됨이 바람직하다.
이러한 수직지주(210)는 현장 여건에 따라 적절한 규격(직경 및 길이)을 선택하여 사용한다.
U볼트형거치부(340)는 수직지주(210)의 하단부에 구비되는데, 도면에 도시된 것처럼 용접 등의 방법으로 수직지주(210)의 하단부에 일체로 고정될 수도 있고, 첨부도면에 별도로 도시하지 안았으나 착탈식으로 조립되는 구조가 될 수도 있다.
이러한 U볼트형거치부(340)에는 함께 도시된 부분확대도에서 확인할 수 있듯이 가시설용 비계 파이프(430)가 거치된다.
U볼트형거치부(340)는 가시설용 비계 파이프(430)가 삽입될 수 있는 내부공간이 상하방향으로 길게 형성된 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 일부가 수직지주(210)의 하단부에 결합되어 고정된 형태인데, U볼트형거치부(340)를 구성하는 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 각각에 체결되는 플랜지너트(350)에 의하여 U볼트형거치부(340)의 내부공간이 상부공간(345)과 하부공간(346)으로 구획된다.
플랜지너트(350)에 의하여 구획된 상부공간(345)과 하부공간(346) 각각에 가시설용 비계 파이프(430)가 통과할 수 있는데, 상부공간(345)에 비하여 하부공간(346)의 상하 방향 길이가 상대적으로 길게 형성되어 하부공간(346)을 통과하는 가시설용 비계 파이프(430)의 상부에 작업발판 지지 파이프(510)와 작업발판(520)이 놓인 상태에서도 작업발판(520)의 상부로 상부공간(345)이 노출되어 가시설용 비계 파이프(430)를 추가로 설치할 수 있다.
플랜지너트(350)의 플랜지는 U볼트형거치부(340)의 내부공간을 좁혀 상부공간(345)에 삽입된 가시설용 비계 파이프(430)가 하부공간(346)으로 하강하는 것을 방지하게 된다.
이러한 플랜지너트(350) 각각의 일측면에는 플랜지가 제거되도록 절삭된 절삭면(351)이 형성되어 있으며, 이러한 플랜지너트(350) 각각에 형성된 절삭면(351)이 서로 마주 보도록 플랜지너트(350)를 돌려서 맞추면 좁혀졌던 내부공간이 넓어지면서 상부공간(345)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 하부공간(346)으로 이동시키거나, 하부공간(346)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 상부공간(345)으로 이동시킬 수 있다.
이하에서는 도5에 도시된 강교용 가설 브래킷을 이용하여 비계를 설치하는 과정을 살펴본다.
(1) 제1단계(도6 참조)
2개가 1개조를 이루는 강교용 가설 브래킷 각각의 U볼트형거치부(340) 하부공간(346)에 가시설용 비계 파이프(430)를 통과시킨 후, 강(鋼) 거더의 좌우 양측 턱(11) 각각에 "ㄷ"자 형태의 걸림부(110)가 맞물리도록 1개조씩 설치하고, 강 거더의 좌우 양측에 설치된 가시설용 비계 파이프(430)와 교차하도록 다수 개의 작업발판 지지 파이프(510)를 가시설용 비계 파이프(430) 상부에 설치하는 과정이다.
작업발판 지지 파이프(510)가 설치되면 작업발판(520)을 올려놓을 수 있을 정도로 작업진행 방향 전방에 위치한 강교용 가설 브래킷을 밀면서 이동시키고 작업발판 지지 파이프(510)도 이에 맞추어 적절한 간격으로 배열한다.
(2) 제2단계(도7 참조)
작업발판 지지 파이프(510)의 상부에 작업발판(520)을 설치하여 임시발판으로 활용하면서 강교용 가설 브래킷이 강 거더의 턱(11)에 맞물린 상태로 이동하도록 밀어주는 과정이다.
제2단계에서는 작업발판 지지 파이프(510)의 상부 영역 전체를 덮도록 작업발판(520)을 설치할 필요는 없고 작업에 필요한 영역만 선택적으로 설치하면 된다.
이러한 과정을 통하여 1개조를 이루는 강교용 가설 브래킷 사이의 간격을 미리 설정된 거리만큼 넓히고, 넓혀진 강교용 가설 브래킷 사이의 간격에 맞추어 작업발판 지지 파이프(510)도 미리 설정된 간격으로 배열하고, 그 상부에 작업발판(520)을 설치한다.
필요한 경우 간격이 맞추어진 강교용 가설 브래킷의 고정볼트(120)를 조여 강 거더의 턱(11)에 걸림부(110)를 안정적으로 고정시킬 수도 있다.
(3) 제3단계(도8 참조)
강교용 가설 브래킷을 강 거더의 좌우 양측 턱(11)을 따라 추가 설치하고, 기존 설치된 강교용 가설 브래킷의 작업발판 지지 파이프(510) 또는 그 상부에 설치된 작업발판(520)의 상부와 추가 설치된 강교용 가설 브래킷의 U볼트형거치부(340) 상부공간(345)을 통과하도록 가시설용 비계 파이프(430)를 강 거더의 좌우 양측을 따라 추가 설치하는 과정이다.
도8에는 강교용 가설 브래킷이 강 거더의 좌우 양측에 각각 2개씩 추가되는 경우가 도시되어 있는데, 추가 설치 수량은 2개에 한정되는 것이 아니며 1개씩 추가될 수도 있고 3개 이상씩 추가될 수도 있다.
추가 설치되는 가시설용 비계 파이프(430)의 길이는 도8 내지 도10에 도시된 것처럼 최초 설치된 가시설용 비계 파이프(430)에 비하여 상대적으로 길이가 긴 것을 사용하면 작업 효율을 높일 수 있는데, 작업발판(520)으로 덮히는 작업영역이 증가함에 따라 추가 설치되는 가시설용 비계 파이프(430)의 길이를 단계적으로 증가시킬 수도 있다.
(4) 제4단계(도9 참조)
추가 설치된 강교용 가설 브래킷이 강 거더의 턱(11)에 맞물린 상태로 이동하도록 설치작업 진행 방향으로 밀어주면서 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)도 작업진행 방향으로 밀어준다.
추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)의 상부에 작업발판 지지 파이프(510)와 작업발판(520)을 추가로 설치하여 임시발판으로 활용한다.
(5) 제5단계(도10 참조)
기존 설치된 가시설용 비계 파이프(430)와 간섭이 발생되지 않는 영역까지 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)가 작업진행 방향으로 전진하면 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)가 통과하는 U볼트형거치부(340)의 U볼트나사부(341)에 체결된 플랜지너트(350)의 절삭면(351)이 서로 마주보는 위치가 되도록 플랜지너트(350)를 돌려 U볼트형거치부(340)의 상부공간(345)을 통과하도록 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)를 하부공간(346)으로 하강시켜 기존 설치된 가시설용 비계 파이프(430)와 설치 높이가 같아지도록 한다.
제3단계 내지 제5단계 과정을 반복하여 필요한 영역까지 작업을 진행한다.
필요한 영역까지 이러한 설치작업이 완료되면 최종적으로 고정볼트(120)를 돌려 걸림부(110)를 강 거더의 턱(11)에 고정하고, 작업발판(520)으로 덮히지 않은 영역에도 도11에 도시된 것처럼 추가로 작업발판(520)을 설치하고 가시설용 비계 파이프(430)나 작업발판 지지 파이프(510) 등과 상호 결속하여 고정한다.
해체 작업은 첨부도면에 별도로 도시하지 않았으나 상기 설치과정의 역순으로 진행하면 되는데, 이를 간략하게 설명하면 다음과 같다.
1) 해체 작업에 필요한 작업발판(520)을 제외한 나머지 작업발판(520)들을 먼저 걷어낸다.
2) 해체할 강교용 가설 브래킷의 고정볼트(120)를 풀어준 후 강교용 가설 브래킷을 설치 작업시 진행했던 방향과 반대 방향으로 끌어당겨 이동시키면서 해체 작업을 위해 남겨놓았던 작업발판(520)과 작업발판 지지 파이프(510)를 단계적으로 걷어올린다.
3) 작업발판(520)과 작업발판 지지 파이프(510)가 순차적으로 철거됨에 따라 가시설용 비계 파이프(430)도 설치 작업시 진행했던 방향과 반대 방향으로 끌어당기고, 강교용 가설 브래킷도 순차적으로 강 거더에서 분리하여 해체한다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
110:걸림부
120:고정볼트
130:회동밀착부
131:밀착면
140:스프링부
150:완충패드
210:수직지주
340:U볼트형거치부
341:U볼트나사부
345:상부공간
346:하부공간
350:플랜지너트
351:절삭면
430:가시설용 비계 파이프
510:작업발판 지지 파이프
520:작업발판
11:턱

Claims (6)

  1. 강교의 거더를 따라 설치되는 강교용 가설 브래킷에 관한 것으로서,
    강(鋼) 거더의 턱(11)에 걸리는 "ㄷ"자 형태의 걸림부(110); 및,
    상기 걸림부(110)의 일측에 나사체결되어 나사산을 따라 전후진이 가능하고, 상기 걸림부(110)의 상부 내측면이 강 거더의 턱에 밀착고정되도록 하는 고정볼트(120);
    상기 걸림부(110)의 하부 외측에 결합되어 하향 연장되는 수직지주(210); 및,
    상기 수직지주(210)의 하단부에 구비되어 가시설용 비계 파이프(430)가 거치되는 U볼트형거치부(340);
    가 포함되되,
    상기 U볼트형거치부(340)는,
    가시설용 비계 파이프(430)가 삽입될 수 있는 내부공간이 상하 방향으로 길게 형성된 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 일부가 상기 수직지주(210)의 하단부에 결합되는 형태이며,
    상기 U볼트형거치부(340)를 구성하는 U볼트 양측 단부의 U볼트나사부(341) 각각에 체결되어 상기 U볼트형거치부(340)의 내부공간을 상부공간(345)과 하부공간(346)으로 구획하는 플랜지너트(350);
    가 구비되며,
    상기 플랜지너트(350)에 의하여 구획된 상부공간(345)과 하부공간(346) 각각에 가시설용 비계 파이프(430)가 통과할 수 있으며,
    상기 플랜지너트(350)의 일측면은 플랜지가 제거되도록 절삭된 절삭면(351)을 형성하여 2개의 플랜지너트(350)의 절삭면(351)이 마주 보도록 상기 플랜지너트(350)를 돌려서 맞추면 상부공간(345)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 하부공간(346)으로 이동시키거나, 하부공간(346)에 있던 가시설용 비계 파이프(430)를 상부공간(345)으로 이동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 강교용 가설 브래킷.
  2. 제1항에서,
    상기 걸림부(110)에 핀결합되어 회동하고, 상기 걸림부(110)의 상부 내측면을 향하여 곡면의 밀착면(131)이 구비된 회동밀착부(130);가 더 포함되고,
    상기 고정볼트(120)를 조임에 따라 상기 회동밀착부(130)가 회동하면서 상기 걸림부(110)의 상부 내측면과 상기 회동밀착부(130)의 밀착면(131) 사이에 강 거더의 턱이 밀착고정되는 것을 특징으로 하는 강교용 가설 브래킷.
  3. 제2항에서,
    상기 걸림부(110)와 상기 회동밀착부(130) 사이에 설치되어 상기 회동밀착부(130)의 밀착면(131)과 상기 걸림부(110)의 상부 내측면 사이의 간격이 좁혀지는 방향으로 상기 회동밀착부(130)를 탄성지지하는 스프링부(140);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 강교용 가설 브래킷.
  4. 제3항에서,
    상기 걸림부(110)의 내측면 또는 상기 회동밀착부(130)의 밀착면(131)에 부착되는 완충패드(150);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 강교용 가설 브래킷.
  5. 제1항 내지 제4항 가운데 어느 하나에 기재된 강교용 가설 브래킷을 이용한 비계 설치공법에 관한 것으로서,
    2개가 1개조를 이루는 강교용 가설 브래킷 각각의 U볼트형거치부(340) 하부공간(346)에 가시설용 비계 파이프(430)를 통과시킨 후, 강(鋼) 거더의 좌우 양측 턱(11) 각각에 "ㄷ"자 형태의 걸림부(110)가 맞물리도록 1개조씩 설치하고, 강 거더의 좌우 양측에 설치된 가시설용 비계 파이프(430)와 교차하도록 다수 개의 작업발판 지지 파이프(510)를 가시설용 비계 파이프(430) 상부에 설치하는 제1단계;
    작업발판 지지 파이프(510)의 상부에 작업발판(520)을 설치하고, 강교용 가설 브래킷이 강 거더의 턱(11)에 맞물린 상태로 이동하도록 밀어주면서 1개조를 이루는 강교용 가설 브래킷 사이의 간격을 넓히고, 작업발판 지지 파이프(510)의 간격도 넓혀 미리 설정된 간격으로 배열하는 제2단계;
    강교용 가설 브래킷을 강 거더의 좌우 양측 턱(11)을 따라 추가 설치하고, 기존 설치된 강교용 가설 브래킷의 작업발판 지지 파이프(510) 또는 그 상부에 설치된 작업발판(520)의 상부와 추가 설치된 강교용 가설 브래킷의 U볼트형거치부(340) 상부공간(345)을 통과하도록 가시설용 비계 파이프(430)를 강 거더의 좌우 양측을 따라 추가 설치하는 제3단계;
    추가 설치된 강교용 가설 브래킷이 강 거더의 턱(11)에 맞물린 상태로 이동하도록 설치작업 진행 방향으로 밀어주면서 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)도 작업진행 방향으로 밀어주고, 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)의 상부에 작업발판 지지 파이프(510)와 작업발판(520)을 추가로 설치하는 제4단계; 및,
    기존 설치된 가시설용 비계 파이프(430)와 간섭이 발생되지 않는 영역까지 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)가 전진하면 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)가 통과하는 U볼트형거치부(340)의 U볼트나사부(341)에 체결된 플랜지너트(350)의 절삭면(351)이 서로 마주보는 위치가 되도록 플랜지너트(350)를 돌려 U볼트형거치부(340)의 상부공간(345)을 통과하도록 추가 설치된 가시설용 비계 파이프(430)를 하부공간(346)으로 하강시키는 제5단계;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 강교용 가설 브래킷을 이용한 비계 설치공법.
  6. 삭제
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