KR102127068B1

KR102127068B1 - Manufacturing equipment for toilet paper with punching type design pattern

Info

Publication number: KR102127068B1
Application number: KR1020190027887A
Authority: KR
Inventors: 김경희
Original assignee: 김경희
Priority date: 2019-03-12
Filing date: 2019-03-12
Publication date: 2020-06-25

Abstract

Disclosed is an apparatus for manufacturing toilet paper with a punching type design pattern to manufacture toilet paper providing different kinds of fragrances from each section of one toilet paper. According to the present invention, the apparatus comprises: a first raw paper feeding roller; a second raw paper feeding roller; a punching type design pattern forming unit; a first fragrance coating unit; a second fragrance coating unit; a raw paper preheating unit; a first drying unit; a second drying unit; an adhesive coating unit; and a pressing and lamination unit including first and second pressing rolls closely attaching and bonding second raw paper passing through the adhesive coating unit to first raw paper passing through the design pattern forming unit.

Description

{Manufacturing equipment for toilet paper with punching type design pattern}

본 발명은 기존의 엠보싱타입 디자인문양부와를 달리 타공식의 디자인문양부를 갖는 화장지를 제조하기 위한 화장지 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타공식 디자인 문양부를 가질 뿐 아니라, 구간별로 서로 다른 두 향을 발산하는 멀티향 발산형 화장지를 제조하기 위한 화장지 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a toilet paper manufacturing apparatus for manufacturing toilet paper having a perforated design pattern unlike a conventional embossing type design pattern, and more specifically, not only has a perforated design pattern, but also has two different sections for each section. The present invention relates to a toilet paper manufacturing apparatus for manufacturing a multi-scented divergent toilet paper emitting fragrance.

일반적으로, 롤타입의 화장지를 제조하기 위한 제조장치는 원지를 공급하는 공급롤러와, 공급롤러에서 공급되는 원지에 절취부를 형성하는 절취부 성형롤러와, 절취부성형롤러에서 절취부가 일정간격으로 형성된 원지를 지관에 감아 화장지의 제조를 완료하는 권취롤러로 구성되어 있다. In general, a manufacturing apparatus for manufacturing a roll-type toilet paper is formed with a supply roller for supplying the base paper, a cutting part forming roller for forming a cut-out part in the base paper supplied from the supply roller, and a cutting part formed at a predetermined interval in the cutting-part forming roller. It is composed of a winding roller that wraps the base paper in a paper tube to complete the production of toilet paper.

이러한 제조장치에 의해 제조된 롤타입의 화장지는 표면에 아무런 입체문양이 형성되어 있지 않아 탄력이 없어, 절취할 때 절취부가 없는 부분이 쉽게 절취되어 화장지의 사용이 불편하고 이물질을 닦을 때 흡수력과 촉감이 좋지 못하여 제대로 닦기 위해서는 많은 사용량을 필요로 하고 피부에 손상도 주는 문제가 있었다. The roll-type toilet paper manufactured by such a manufacturing device has no elasticity because no three-dimensional pattern is formed on the surface, so the part without the cut-out portion is easily cut off when cutting, making it uncomfortable to use the toilet paper and absorbing power and tactile feeling when wiping off foreign substances. This was not good, so it required a lot of usage to wipe properly, and there was also a problem of damaging the skin.

이러한 문제를 해소하기 위하여 화장지의 탄력과 흡수력과 촉감을 좋게 하기 위하여 입체로 된 엠보싱 문양이 표면에 형성된 화장지가 개발되었으며, 이러한 엠보싱 문양이 표면에 형성된 화장지는 엠보싱성형을 위한 엠보싱돌기가 외주면에 형성된 엠보싱성형롤러가 구성되어, 이 엠보싱성형롤러를 통과시켜 엠보싱 문양이 화장지 표면에 형성되도록 하는 화장지 제조장치에 의해 제조되었다. To solve this problem, toilet paper formed on the surface of a three-dimensional embossed pattern was developed to improve the elasticity, absorbency, and touch of toilet paper, and the toilet paper formed on the surface of the embossed pattern was formed on the outer circumferential surface for embossing molding. An embossing molding roller was constructed, and was manufactured by a toilet paper manufacturing apparatus that passes through the embossing molding roller so that an embossing pattern is formed on the surface of the toilet paper.

하지만, 이러한 화장지 표면에 엠보싱 문양이 형성된 화장지는 부피가 두꺼워질 뿐 아니라, 제조원가를 낮추는데 한계가 있었으며, 엠보싱 문양이 식상하여 구매자들의 구매의욕을 고취시키지 못하는 아쉬움이 있었다. However, the toilet paper formed with an embossed pattern on the surface of such toilet paper is not only bulky, but also has a limitation in lowering the manufacturing cost, and embossed patterns have appreciation, and there is a pity that it cannot raise buyers' desire to purchase.

또한, 기존에는 화장지에 특정 방향성분이 포함되어, 특정의 향기가 발생되는 향기나는 화장지가 개발되어 사용되고 있으나, 통상적으로 향기나는 화장지는 하나의 향기만이 발산되므로, 다양한 향기가 나는 화장지를 사용하기 위해서는 각각 다른 향이 나는 화장지를 별도로 제조해야만 하는 문제가 있었다. In addition, in the past, certain fragrance components are included in toilet paper, and a scented toilet paper in which a specific scent is generated has been developed and used, but in general, only one scented toilet paper is emitted, so to use toilet paper with various scents There was a problem in that toilet papers having different fragrances had to be manufactured separately.

등록특허 10-0821284호Patent No. 10-0821284 등록실용 20-0425926호Registration room 20-0425926 등록특허 10-1695195호Patent No. 10-1695195

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 기존의 엠보싱타입 디자인문양부와 달리 타공식의 디자인문양부를 구비하여, 부피를 줄이고 재료비를 줄여 제조원가를 낮출 수 있을 뿐 아니라, 새롭고 구매의욕을 고취시킬 수 있는 고급스러움을 연출할 수 있는 화장지를 제조할 수 있으며, 또한, 화장지 길이방향을 따라 구간별로 다른 색상의 향성분이 발산되도록 구간별로 서로 다른 두 방향성분이 교번하여 포함되어있도록 함으로써 하나의 화장지로 구간별로 서로 이종의 다른 향이 나는 화장지를 제조할 수 있는 화장지 제조장치를 제공하는데 목적이 있다. The present invention was created to solve the conventional problems as described above. Unlike the conventional embossing type design pattern unit, it has a perforated design pattern unit, which can reduce the manufacturing cost by reducing the volume and reducing the material cost. It is possible to manufacture toilet paper that can produce a sense of luxury that can inspire purchase, and also, by allowing two different fragrance components to be alternately included in each section so that fragrance components of different colors diverge along the length of the toilet paper. It is an object of the present invention to provide a toilet paper manufacturing apparatus capable of manufacturing toilet papers having different scents of each other with a single toilet paper.

또한, 본 발명은 원지를 타공하여 타공식 디자인문양부를 형성하면서 형성된 펀칭조각이 다이롤러의 내부에 수집되게 하고, 수집된 펀칭조각들을 흡입방식으로 회수함으로써 펀칭조각을 재활용하여 자원재활용을 통한 재료비절감효과를 얻을 수 있는 화장지 제조장치를 제공하는데 목적이 있다. In addition, the present invention allows the punching pieces formed while perforating the base paper to form a perforated design pattern, and collects the punched pieces inside the die roller, and recycles the punched pieces to recover the collected punching pieces, thereby reducing material cost through resource recycling. An object of the present invention is to provide a toilet paper manufacturing apparatus capable of obtaining an effect.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타공식 디자인문양부를 갖는 화장지 제조장치는, 제1원지를 공급하는 제1원지공급롤러; 제2원지를 공급하는 제2원지공급롤러; 외주면에 소정디자인 패턴을 갖는 펀치돌기들이 형성된 펀치롤러와, 외주면에 상기 펀치돌기에 대응되는 펀치홀이 형성된 다이롤러를 구성되어, 상기 펀치롤러와 상기 다이롤러가 맞닿은 상태에서 서로 반대방향으로 상대회전하면서 상기 제1원지가 통과하여 상기 제1원지에 상기 펀치돌기들의 패턴과 동일한 디자인의 타공홀들을 형성시키는 타공식 디자인문양성형부; 상기 제2원지공급롤러로부터 권출되는 상기 제2원지 상에 소정간격 이격되게 배치되어 상기 제2원지의 길이방향을 따라 소정구간별로 액상의 제1방향제와 액상의 제2방향제를 교번하여 분사하여 상기 제2원지가 구간별로 다른 향을 발산되게 하는 제1방향제도포부 및 제2방향제도포부; 상기 제2원지공급롤러로부터 권출되는 상기 제2원지에 열풍을 공급하여 상기 제2원지를 예열한 상태로 상기 제1방향제도포부와 상기 제2방향제도포부에 공급되게 함으로써, 상기 제1방향제와 상기 제2방향제의 흡수성을 향상시키는 원지예열부; 상기 제1방향제와 상기 제2방향제가 도포된 상기 제2원지가 접촉된 상태로 통과되어 상기 제2원지를 가열해 1차 건조가 이루어지게 하는 한 쌍의 히팅롤러로 이루어진 1차건조부; 상기 1차가열건조부를 통과한 상기 제2원지에 열풍을 분사하여 상기 제2원지가 2차로 건조되게 하여, 제1방향성분이 도포된 제1영역과, 상기 제1방향성분과 다른 향기가 나는 제2방향성분이 도포된 제2영역이 상기 제2원지의 길이방향을 따라 교번되게 연속적으로 형성되게 하는 2차건조부; 상기 2차건조부를 통과한 상기 제2원지의 일면에 접착제를 도포하는 접착제도포부; 상기 접착제도포부를 통과한 상기 제2원지와 상기 디자인문양성형부를 통과한 상기 제1원지를 상호 밀착시켜 접합해 합지되도록 하는 제1압착롤러와 제2압착롤러로 이루어지는 압착합지부;를 포함하며, 상기 다이롤러는 외주면에 상기 펀치홀들이 관통형성되고 내부가 비어있는 원통형태로 이루어져 내부에 수집공간이 구비되어, 상기 펀치롤러와 상기 다이롤러가 서로 반대방향으로 상대회전함에 따라 상기 펀치돌기가 상기 펀치홀들로 삽입되면서 상기 제1원지에 상기 타공홀들이 형성되고, 상기 제1원지의 펀칭에 의해 형성된 펀칭조각들은 상기 수집공간에 수집되도록 구성되며, 상기 다이롤러의 양측에는 제1롤러축과 제2롤러축이 형성되되, 상기 제1롤러축은 관체형태로 이루어져 상기 수집공간과 연결되도록 구성되며, 상기 제1롤러축과 연결호스에 의해 연결되어 상기 수집공간에 수집된 상기 펀칭조각들을 흡입하여 회수하는 펀칭조각회수부;를 더 포함하며, 상기 펀칭조각회수부는, 상기 연결호스상에 설치되어 상기 수집공간 내의 상기 펀칭조각들을 흡입하는 흡입력을 제공하는 흡입펌프; 및, 상기 연결호스의 말단에 연결되도록 설치되어, 상기 흡입펌프에 의해 흡입된 상기 펀칭조각들이 유입되어 저장되는 회수탱크;를 포함하도록 구성되며, 상기 제1롤러축이 형성된 상기 다이롤러의 일측면부는 상기 수집공간의 펀칭조각이 상기 제1롤러축으로 안내되도록 콘 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. A toilet paper manufacturing apparatus having a perforated design pattern part of the present invention for achieving the above object comprises: a first base supply roller for supplying a first base; A second base supply roller for supplying a second base; It is composed of a punch roller formed with punch projections having a predetermined design pattern on an outer circumferential surface, and a die roller formed with a punch hole corresponding to the punch projection on an outer circumferential surface, while the punch roller and the die roller are in contact with each other, rotate relative to each other. While the first base is passed through the perforated design pattern forming unit to form perforated holes of the same design as the pattern of the punch projections on the first base; It is arranged on the second base paper unwound from the second base supply roller to be spaced apart at a predetermined interval and alternately sprays the liquid first fragrance and the liquid second fragrance for each predetermined section along the longitudinal direction of the second base. A first direction drafting section and a second direction drafting section allowing the second base to emit different scents for each section; By supplying hot air to the second base paper unloaded from the second base supply roller, the second base paper is supplied to the first and second second draft fabrics in a preheated state, so that the first perfume and A base preheating unit for improving the absorbency of the second fragrance; A primary drying unit consisting of a pair of heating rollers that pass through the first base material and the second base material applied in contact with each other and heat the second base material to perform primary drying; By spraying hot air to the second base paper that has passed through the primary heating and drying unit, the second base paper is dried secondarily, so that a first region coated with a first aromatic component and a fragrance having a different fragrance from the first aromatic component A second drying unit that causes the second area coated with the two-direction components to be alternately continuously formed along the longitudinal direction of the second base paper; An adhesive coating unit for applying an adhesive to one surface of the second base paper that has passed through the secondary drying unit; It includes; a first bonding roller and a second bonding roller to be bonded to each other by adhering and bonding the second base paper passing through the adhesive coating part and the first base paper passing through the design pattern forming part; In the die roller, the punch holes are formed through the outer circumferential surface and are formed in a cylindrical shape with an empty inside, so that a collection space is provided inside, and as the punch roller and the die roller rotate relative to each other in the opposite direction, the punch projections The perforated holes are formed in the first base paper while being inserted into the punch holes, and the punching pieces formed by the punching of the first base are configured to be collected in the collection space, and the first roller shafts are formed on both sides of the die roller. And a second roller shaft is formed, the first roller shaft is formed in a tubular shape and configured to be connected to the collection space, and connected to the first roller shaft by a connecting hose to suck the punching pieces collected in the collection space. It further comprises a punching piece recovery unit to recover; The punching fragment recovery unit is installed on the connecting hose, a suction pump for providing a suction force for sucking the punching pieces in the collection space; And, it is installed to be connected to the end of the connecting hose, the recovery tank is stored in the punching pieces sucked by the suction pump; is configured to include, configured to include, the first roller shaft is formed on one side of the die roller Is characterized in that the punching piece of the collection space is made of a cone shape to be guided to the first roller shaft.

상기한 바에 따르면, 본 발명의 화장지 제조장치에 의해 제조된 화장지원지는 타공식 디자인문양부가 형성된 제1원지와, 제1방향성분이 도포된 제1영역과 제2방향성분이 도포된 제2영역이 교번하게 연속적으로 형성된 제2원지가 합지된 형태로 이루어져 타공식 디자인 문양부에 의해 기존의 엠보싱타입의 화장지와는 색다르면서도 고급스러운 디자인을 연출할 수 있으며, 제1방향성분이 도포된 제1영역과 제2방향성분이 도포된 제2영역이 교번하게 연속적으로 이루어져 하나의 화장지원지에 서로 다른 이종의 향이 구간별로 발산될 수 있어, 하나의 화장지를 소정길이로 절취하여 사용할 때 다른 향을 느낄 수 있으며, 이에 따라 사용자의 구매의욕을 고취시킬 수 있는 효과가 있다. According to the above, the toilet paper supporting paper manufactured by the toilet paper manufacturing apparatus of the present invention alternates between a first base paper with a perforated design pattern, a first region coated with a first directional component, and a second region coated with a second directional component. The second base paper that is continuously formed is made of a laminated form, and it is possible to produce a design that is different from the conventional embossed type toilet paper by the perforated design pattern, and the first area and the first area coated with the first directional component. Since the second areas coated with the two-direction components are alternately and continuously, different kinds of scents can be emitted in each section on one toilet paper, so that one toilet paper can be cut to a predetermined length and used to feel a different scent. Accordingly, there is an effect that can enhance the user's desire to purchase.

아울러, 본 발명은 제1원지에 타공식 디자인문양부를 형성하기 위한 펀칭가공이 이루어지는 과정에서 발생된 펀칭조각이 다이롤러 내부의 수집공간에 수집되고, 이 수집공간에 수집된 펀칭조각들을 흡입방식으로 회수하여, 회수된 펀칭조각들을 원지를 생산하는 원료로 재사용함으로써 재료원가를 줄일 수 있고 이에 따라 제품코스트를 낮출 수 있는 효과가 있다. In addition, in the present invention, the punching pieces generated in the process of punching to form a perforated design pattern on the first base are collected in the collecting space inside the die roller, and the punching pieces collected in the collecting space are sucked. By recovering and reusing the recovered punching pieces as raw materials for producing base paper, it is possible to reduce the material cost and thereby lower the product cost.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 타공식 디자인문양부를 갖는 화장지 제조장치를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명의 타공식 디자인문양 성형부를 확대하여 나타낸 정면도이고,
도 3은 도 2에 도시된 다이롤러의 단면도를 나타낸 도면이고,
도 4는 도 1의 화장지 제조장치에서 제1원지에 타공식 디자인 문양부가 형성된 상태를 나타낸 도면이고(좌측), 제2원지가 제1방향제도포부 및 제2방향제도포부를 거친 후 제1건조부와 제2건조부를 거쳐 건조되어 제2원지에 제1방향성분이 도포된 제1영역(k1)과, 제2방향성분이 도포된 제2영역(k2)이 교번하여 형성된 상태를 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 화장지 제조장치의 커팅부를 나타낸 도면이고,
도 6은 도 5에서 커팅부의 구체적인 구성을 나타내는 요부 확대도이다. 1 is a view showing a toilet paper manufacturing apparatus having a perforated design pattern according to an embodiment of the present invention,
2 is an enlarged front view of the perforated design pattern forming part of the present invention,
3 is a view showing a cross-sectional view of the die roller shown in FIG. 2,
FIG. 4 is a view showing a state in which a perforated design pattern is formed on the first base paper in the toilet paper manufacturing apparatus of FIG. 1 (left), and after the second base passes through the first and second directions, the first drying It is a view showing a state in which the first region k1 coated with the first directional component and the second region k2 coated with the second directional component are alternately formed by drying through the second and second drying units,
5 is a view showing a cutting portion of the toilet paper manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention,
6 is an enlarged view of a main portion showing a specific configuration of the cutting unit in FIG. 5.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments related to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete and that the spirit of the present invention is sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be formed directly on another component, or a third component may be interposed between them. In addition, in the drawings, the thickness of the components is exaggerated for effective description of the technical content.

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성 요소들이 이 같은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다. Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and/or plan views, which are ideal exemplary views of the present invention. In the drawings, the thicknesses of the films and regions are exaggerated for effective description of technical content. Therefore, the shape of the exemplary diagram may be modified by manufacturing technology and/or tolerance. Therefore, the embodiments of the present invention are not limited to the specific shapes shown, but also include changes in the shape generated according to the manufacturing process. For example, the etched area illustrated at a right angle may be rounded or have a predetermined curvature. Therefore, the regions illustrated in the drawings have attributes, and the shapes of the regions illustrated in the drawings are for illustrating a specific shape of the region of the device and are not intended to limit the scope of the invention. Although terms such as first and second are used to describe various components in various embodiments of the present specification, these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component. The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for describing the embodiments, and is not intended to limit the present invention. In the present specification, the singular form also includes the plural form unless otherwise specified in the phrase. As used herein,'comprises' and/or'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other components.

아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing the following specific embodiments, various specific contents have been prepared to more specifically describe and understand the invention. However, a reader with knowledge in this field to the extent that the present invention can be understood can recognize that these various specific contents can be used without them. It should be noted that, in some cases, parts that are commonly known in describing the invention and which are not significantly related to the invention are not described in order to prevent chaos from coming into account in explaining the present invention.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 타공식 디자인문양부를 갖는 화장지 제조장치에 대해 설명한다. Hereinafter, a toilet paper manufacturing apparatus having a perforated design pattern according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

타공식 디자인문양부를 갖는 화장지 제조장치는 제1원지공급롤러(12), 제2원지공급롤러(14), 타공식 디자인문양 성형부(20), 제1방향제도포부(31), 제2방향제도포부(32), 원지예열부(40), 제1건조부(50), 제2건조부(54), 접착제도포부(70), 압착합지부(70), 권취롤러(80)를 포함하도록 구성된다. The apparatus for manufacturing toilet paper having a perforated design pattern unit includes a first base supply roller 12, a second base supply roller 14, a perforated design pattern forming unit 20, a first direction drafting unit 31, and a second direction Includes drafting fabric portion 32, base preheating portion 40, first drying portion 50, second drying portion 54, adhesive coating portion 70, crimping bonding portion 70, winding roller 80 It is configured to.

제1원지공급롤러(12) 및 제2원지공급롤러(14)는 각각 제1원지(10)와 제2원지(11)가 권취되어 있으며, 제1원지공급롤러(12)의 제1원지(10)는 타공식 디자인문양 성형부(20)를 거쳐 압착합지부(70)로 공급되도록 구성되며, 제2원지공급롤러(14)의 제2원지(11)는 원지예열부(40), 제1방향제도포부(31), 제2방향제도포부(32), 제1건조부(50), 제2건조부(54) 및 접착제도포부(60)를 순차적으로 거친 후, 압착합지부(70)로 공급되도록 구성된다. The first base supply roller 12 and the second base supply roller 14 are respectively wound around the first base 10 and the second base 11, and the first base of the first base supply roller 12 ( 10) is configured to be supplied through the perforated design pattern forming unit 20 to the crimping joint 70, and the second base 11 of the second base supply roller 14 is the base preheating unit 40, the first After sequentially passing through the 1-direction coating portion 31, the second-direction coating portion 32, the first drying portion 50, the second drying portion 54, and the adhesive coating portion 60, the crimping bonding portion 70 ).

타공식 디자인문양 성형부(20)는 기존의 엠보싱 방식과는 달리, 공급된 제1원지(10)를 펀칭가공을 통해 타공하여 타공홀들이 소정 디자인 패턴문양을 형성하여 타공홀들에 의해 원지(10)에 디자인문양부가 형성되게 하는 구성이다. Unlike the conventional embossing method, the perforated design pattern forming unit 20 perforates the supplied first base paper 10 through punching, so that the perforated holes form a predetermined design pattern pattern, thereby forming the base paper by the perforated holes ( It is a structure that allows design patterns to be formed in 10).

타공식 디자인문양 성형부(20)는 펀치롤러(21)와 다이롤러(23)로 이루어지며, 펀치롤러(21)와 다이롤러(23)는 맞닿은 상태에서 서로 반대방향으로 구동수단(전동모터)에 의해 회전되도록 구성되며, 펀치롤러(21)의 외주면에는 소정 디자인패턴문양을 나타내는 복수의 펀치돌기(21a)들이 돌출형성되어 있으며, 다이롤러(23)의 외주면에는 상기 복수의 펀치돌기(23a)와 대응되는 펀치홀(23a)들이 형성되어 있다. The perforated design pattern forming part 20 is composed of a punch roller 21 and a die roller 23, and the punch roller 21 and the die roller 23 are driven in opposite directions while driving (electric motor) It is configured to be rotated by, a plurality of punch protrusions (21a) showing a predetermined design pattern pattern is formed protruding on the outer circumferential surface of the punch roller 21, the plurality of punch projections (23a) on the outer circumferential surface of the die roller (23) Punch holes 23a corresponding to the are formed.

본 발명에서 다이롤러(23)는 내부가 비어 있는 원통형상으로 이루어져 내부에 수집공간(s)을 구비하도록 구성되며, 펀치홀(23a)들은 원통형의 다이롤러(23)의 외주면에 관통형성됨으로써, 펀치롤러(21)와 다이롤러(23)의 상대회전에 따라, 각각의 펀치돌기(21a)들이 각각의 대응되는 펀치홀(23a)에 삽입되면서 제1원지(10)에 소정 디자인 패턴문양을 갖는 펀치돌기(21a)들의 디자인 패턴과 동일한 타공홀들이 형성될 수 있으며, 이때, 펀칭에 의해 발생된 펀칭조각(p)들은 다이롤러(23) 내부의 수집공간(s)에 모여 수집되게 된다. In the present invention, the die roller 23 is configured to have a collection space s therein, which is made of an empty cylindrical shape, and the punch holes 23a are formed through the outer circumferential surface of the cylindrical die roller 23, According to the relative rotation of the punch roller 21 and the die roller 23, each punch protrusion 21a is inserted into each corresponding punch hole 23a and has a predetermined design pattern pattern on the first base 10. Perforated holes identical to the design pattern of the punch protrusions 21a may be formed, and at this time, the punching pieces p generated by punching are gathered and collected in the collecting space s inside the die roller 23.

한편, 펀치롤러(21)의 양측에는 롤러축(22)이 구비되어, 제조장치 본체에 회전가능하게 설치될 수 있으며, 다이롤러(23)의 양측에는 각각 제1롤러축(24a)과 제2롤러축(24b)이 구비되며, 제조장치 본체의 일부에 회전가능하게 설치될 수 있다. On the other hand, the roller shaft 22 is provided on both sides of the punch roller 21, it can be rotatably installed on the main body of the manufacturing apparatus, the first roller shaft 24a and the second on both sides of the die roller 23, respectively. A roller shaft 24b is provided, and may be rotatably installed on a part of the manufacturing apparatus body.

본 발명에서 다이롤러(23)의 제1롤러축(24a)은 관체형태로 이루어져, 수집공간(s)과 연결되는 형태로 이루어지며, 이러한 관체형태의 제1롤러축(24a)이 연결호스(c)를 통해 펀칭조각회수부(27)와 연결되도록 구성되어, 수집공간(s)에 수집된 펀칭조각(p)을 펀칭조각회수부(27)에 회수시켜 재활용할 수 있도록 구성될 수 있다. In the present invention, the first roller shaft 24a of the die roller 23 is formed in the form of a tubular body, and is formed in a form connected to the collection space s, and the first roller shaft 24a in the form of a tubular body is a connecting hose ( It is configured to be connected to the punching piece recovery unit 27 through c), and may be configured to recover and recycle the punched piece p collected in the collection space s to the punching fragment recovery unit 27.

펀칭조각회수부(27)는 제1롤러축(24a)과 연결된 연결호스(c) 상에 설치되어 수집공간(s) 내의 펀칭조각(p)들을 흡입하는 흡입력을 제공하는 흡입펌프(28)와, 연결호스(c) 말단에 연결 설치되어, 흡입펌프(28)에 의해 흡입된 펀칭조각(p)드링 유입되어 저장되는 회수탱크(29)로 구성될 수 있다. The punching piece recovery unit 27 is installed on a connecting hose c connected to the first roller shaft 24a and a suction pump 28 that provides suction power to suck the punching pieces p in the collection space s , Connected to the end of the connecting hose (c), it may be composed of a collection tank (29) that is introduced and stored by a punching piece (p) drill sucked by the suction pump (28).

상기한 구성으로 흡입펌프(28)의 구동에 따라 수집공간(s) 내의 펀칭조각(p)의 연결호스(c)를 통해 흡입되어 회수탱크(29)에 회수되어 저장될 수 있으며, 회수탱크(29)에 저장된 펀칭조각들은 주기적으로 원지재활용에 사용될 수 있다. With the above-described configuration, the suction pump 28 may be sucked through the connecting hose c of the punching piece p in the collecting space s and recovered and stored in the recovery tank 29, and the recovery tank ( The punching pieces stored in 29) can be used periodically to recycle paper.

본 발명에서, 제1롤러축(24a)이 형성되어 있는 다이롤러의 일측면부(23b)는 수집공간(s) 내의 펀칭조각(p)이 제1롤러축(24a)으로 용이하게 안내되어 흡입될 수 있도록 도 3과 같이 콘 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. In the present invention, the one side surface portion 23b of the die roller on which the first roller shaft 24a is formed is easily guided and sucked by the punching piece p in the collection space s to the first roller shaft 24a. It is preferably made of a cone shape as shown in Figure 3.

상기한 구성으로, 제1원지공급롤러(12)로부터 공급된 제1원지(10)는 펀치롤러(21)와 다이롤러(23) 사이를 통과하면서 제1원지(10) 상에 소정 디자인 패턴이 표현되는 타공홀(10a)들이 형성되어 이 타공홀(10a)들에 의해 타공식 디자인문양부(d)가 형성될 수 있다. 이렇게 타공식 디자인문양부(d)가 형성된 제1원지(10)는 압착롤러(72)에 공급되게 되게 된다. With the above-described configuration, the first base paper 10 supplied from the first base supply roller 12 passes through between the punch roller 21 and the die roller 23 and has a predetermined design pattern on the first base paper 10. The perforated holes 10a to be expressed may be formed, and a perforated design pattern portion d may be formed by the perforated holes 10a. The first base paper 10 in which the perforated design pattern portion d is formed is supplied to the pressing roller 72.

제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)는 소정간격 이격되게 배치되며, 각각은 서로 다른 액상의 방향제를 분사하도록 구성된다. The first directional anti-foaming portion 31 and the second directional anti-foaming portion 32 are arranged to be spaced apart at predetermined intervals, and each is configured to spray different liquid fragrances.

제1방향제도포부(31)는 제1액상방향제를 제2원지(11) 상에 도포하도록 구성되며, 제2방향제도포부(32)는 상기 제1액생방향제와는 다른 향기가 나는 제2액상방향제를 제2원지(11) 상에 도포하도록 구성된다. The first fragrance dispensing portion 31 is configured to apply a first liquid fragrance on the second base 11, and the second fragrance dispensing portion 32 is a second liquid that has a different fragrance from the first liquid fragrance. It is configured to apply the fragrance on the second base 11.

제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)는 소정간격 이격되게 배치되며, 제2원지(11)가 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)의 이격거리만큼 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)의 하부를 지나는 동안, 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)가 각각의 제1액상방향제와 제2액상방향제를 분사도포하고, 소정 시간동안 분사를 정지하였다가 동일한 방식으로 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)가 각각의 제1액상방향제와 제2액상방향제를 분사도포함으로써 제2원지(11)의 길이방향을 따라, 제1액상방향제와 제2액상방향제가 서로 교번하게 연속적으로 도포되게 구성할 수 있다. The first directional drafting section 31 and the second directional drafting section 32 are arranged to be spaced apart at predetermined intervals, and the second base 11 is formed of the first directional drafting section 31 and the second directional drafting section 32. While passing the lower portion of the first directional drafting section 31 and the second directional drafting section 32 by a separation distance, the first directional drafting section 31 and the second directional drafting section 32 are each of the first liquid scented fragrances. And the second liquid fragrance are sprayed, the spraying is stopped for a predetermined period of time, and then the first and second liquid fragrances 32 and the second liquid fragrance are 32, respectively. By spray coating, it is possible to configure the first liquid phase fragrance agent and the second liquid phase fragrance agent to be alternately and continuously applied to each other along the longitudinal direction of the second base paper 11.

원지예열부(40)는 히터(h)와 팬(f)을 구비한 열풍히터모듈로 이루어질 수 있으며, 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)에 제2원지(11)가 공급되기 전에 제2원지(11)에 열풍을 분사하여 제2원지(11)를 예열시켜 제1액상방향제 및 제2액상방향제가 보다 잘 흡수되어 도포성이 향상될 수 있도록 구성될 수 있다. The base preheating unit 40 may be formed of a hot air heater module having a heater (h) and a fan (f), and the second base 11 on the first direction drafting section 31 and the second direction drafting section 32 ) Can be configured to preheat the second base 11 by spraying hot air on the second base 11 before being supplied, so that the first liquid fragrance and the second liquid fragrance are better absorbed and the applicability can be improved. .

즉, 원지예열부(40)는 제2원지(11)에 열풍을 공급하여 제2원지(11)가 예열된 상태로 제1방향제도포부(31) 및 제2방향제도포부(32)를 지나게 하여, 제2원지(11)에 대한 제1액상방향제 및 제2액상방향제의 흡수성을 높여 도포가 용이하게 이루어지도록 구성된다. That is, the base preheating unit 40 supplies hot air to the second base 11 to pass the first direction drafting section 31 and the second direction drafting section 32 in a state where the second base 11 is preheated. By doing so, it is configured to increase the absorbency of the first liquid fragrance and the second liquid fragrance to the second base 11 to facilitate application.

제1건조부(50)는 제2원지(11)의 길이방향을 따라 제1액상방향제와 제2액상방향제가 연속적으로 교번하여 도포된 상태에서, 제2원지(11)를 건조하여 제1액상방향제에 포함된 수분과 제2액상방향제에 포함된 수분을 건조시켜 제2원지(11)에 구간별로 제1향기가 나는 제1방향성분과 상기 제1향기와는 다른 제2방향성분만이 남은 건조된 제2원지(11)를 얻기 위한 구성이다. The first drying unit 50 is the first liquid phase by drying the second base paper 11 in a state in which the first liquid fragrance and the second liquid fragrance are continuously alternately applied along the longitudinal direction of the second base 11. By drying the moisture contained in the fragrance and the moisture contained in the second liquid fragrance, only the first fragrance component having a first fragrance for each section on the second base 11 and the second fragrance component different from the first fragrance remain It is a configuration for obtaining the second base paper (11).

제1건조부(50)는 한 쌍의 히팅롤러(51,52)로 이루어지며, 이 한 쌍의 히팅롤러(51,52) 사이를 제2원지(11)가 통과하면서 가열되어, 제1액상방향제와 제2액상방향제에 의해 젖어 있던 제2원지(11)가 건조될 수 있다. The first drying unit 50 is made of a pair of heating rollers 51 and 52, and is heated while passing through the second base 11 between the pair of heating rollers 51 and 52, the first liquid phase The second base paper 11 that has been wetted by the fragrance and the second liquid fragrance may be dried.

제2건조부(54)는 열풍히터모듈로 이루어질 수 있으며, 제1건조부(50)를 통과하면서 가열된 제2원지(11)에 열풍을 분사하여 건조효율이 높아지도록 해 신속한 건조가 이루어질 수 있도록 구성된다. The second drying unit 54 may be formed of a hot air heater module, and the drying efficiency may be increased by spraying hot air to the heated second base 11 while passing through the first drying unit 50 to increase drying efficiency. It is configured to.

제1건조부(50)와 제2건조부(54)를 거치면서, 제2원지(11)에는 완전히 건조되며 길이방향을 따라 제1방향성분이 도포된 제1영역(k1)과 제2방향성분이 도포되어진 제2영역(k2)이 서로 교번되게 연속적으로 형성되게 된다. 본 발명에서 제1방향성분은 솔향성분으로 이루어질 수 있으며, 제2방향성분은 라벤더향성분으로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 본 발명에서 제1액상방향제는 솔잎분말과 정제수가 혼합된 형태로 이루어지고, 제2액상방향제는 라벤더꽃잎분말과 정제수가 혼합된 형태로 이루어질 수 있으며, 제1액상방향제 및 제2액상방향제가 제2원지(11)에 도포된 상태에서 건조가 이루어지면, 제1액상방향제 및 제2액상방향제 상의 수분(정제수)이 증발하여 발솔잎분말로 이루어진 제1방향성분과 라벤더꽃잎분말로 이루어진 제2방향성분이 건조된 제2원지(11)에 도포된 형태로 남아있도록 구성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 이종의 향기를 내는 제1액상방향제와 제2액상방향제가 제2원지(11)에 소정구간마다 연속적으로 교번하게 도포되고 건조되어, 제1방샹성분이 도포된 제1영역(k1)과 제2방향성분이 도포되어진 제2영역(k2)이 제2원지(11)의 길이방향을 따라 교번하여 형성될 수 있음은 물론이다. While passing through the first drying unit 50 and the second drying unit 54, the first area k1 and the second direction component, which are completely dried on the second base 11 and coated with the first direction component along the length direction, are applied. The applied second areas k2 are formed alternately and continuously. In the present invention, the first aroma component may be composed of a brush aroma component, and the second aroma component may be composed of a lavender aroma component. Specifically, in the present invention, the first liquid fragrance is made of a mixed form of pine needle powder and purified water, and the second liquid fragrance may be made of a mixed form of lavender leaf powder and purified water, and the first liquid fragrance and the second liquid phase When drying is performed while the fragrance is applied to the second base 11, the moisture (refined water) on the first liquid fragrance and the second liquid fragrance is evaporated to make up the first fragrance component composed of the sole brush powder and the lavender petal powder. The second aromatic component may be configured to remain in the form applied to the dried second base 11. However, the present invention is not limited thereto, and the first liquid fragrance and the second liquid fragrance that produce various kinds of fragrances are alternately applied and dried continuously on the second base 11 every predetermined section, and the first component is applied. It goes without saying that the first region k1 and the second region k2 to which the second directional component is applied may be alternately formed along the longitudinal direction of the second base 11.

이렇게 제1건조부(50)와 제2건조부(54)를 거친 제2원지(11)는 접착제도포부(70)를 거쳐 압착합지부(70)에 공급되도록 구성된다. In this way, the second base 11 that has passed through the first drying unit 50 and the second drying unit 54 is configured to be supplied to the crimp bonding unit 70 through the adhesive coating unit 70.

접착제도포부(70)는 접착제가 수용된 접착제수용부(61)와, 이 접착제수용부(61)에 담겨지는 접착제공급롤러(63)와, 이 접착제공급롤러(63)와 맞닿도록 설치되며, 접착제공급롤러(63)로부터 접착제가 공급받아 제2원지(11)의 하면에 접착제를 도포하는 도포롤러(65)를 포함하도록 구성된다. The adhesive coating part 70 is installed to be in contact with the adhesive accommodation portion 61 in which the adhesive is accommodated, the adhesive supply roller 63 contained in the adhesive accommodation portion 61, and the adhesive supply roller 63, and the adhesive It is configured to include an application roller (65) for applying an adhesive to the lower surface of the second base paper (11) when an adhesive is supplied from the supply roller (63).

아울러, 접착제도포부(70)는 제2원지(11)를 도포롤러(65) 쪽으로 소정압력으로 가압해줌으로써, 도포롤러(65)로부터 제2원지(11)에 많은 양의 접착제가 묻지 않고 적정량의 접착제만이 도포되도록 하는 가압롤러(66)를 더 구비할 수 있다. In addition, the adhesive coating unit 70 pressurizes the second base 11 to the application roller 65 at a predetermined pressure, so that a large amount of adhesive is not applied to the second base 11 from the application roller 65. It may be further provided with a pressure roller (66) so that only the adhesive of the.

압착합지부(70)는 한 쌍의 압착롤러(71,72)로 이루어지며, 한 쌍의 압착롤러(71,72) 사이를 타공식 디자인문양성형부(20)로부터 공급된 제1원지(10)와, 접착제도포부(60)로부터 공급되는 제2원지(11)가 통과하면서 제1원지(10)와 제2원지(11)가 제2원지(11)에 도포된 접착제에 의해 접착되어 2겹의 화장지원지(80)가 제조되게 되며, 이 화장지원지(80)는 권취롤러(83)에 권취되어 커팅, 포장 등 후공정이 수행될 수 있다. The crimping joint portion 70 is composed of a pair of crimping rollers 71 and 72, and the first base paper 10 supplied from the perforated design pattern forming unit 20 between the pair of crimping rollers 71 and 72 ) And the first base paper 10 and the second base paper 11 are adhered by the adhesive applied to the second base paper 11 while the second base paper 11 supplied from the adhesive application part 60 passes through the 2 A layer of makeup support paper 80 will be manufactured, and this makeup support paper 80 may be wound on a winding roller 83 to perform post-processing such as cutting and packaging.

이처럼, 본 발명의 화장지 제조장치에 의해 제조된 화장지원지(80)는 타공식 디자인문양부(d)가 형성된 제1원지(10)와 제1방향성분이 도포된 제1영역(k1)과 제2방향성분이 도포된 제2영역(k2)이 교번하게 연속적으로 형성된 제2원지(11)가 합지된 형태로 이루어져 타공식 디자인 문양부(d)에 의해 기존의 엠보싱타입의 화장지와는 색다르면서도 고급스러운 디자인을 연출할 수 있으며, 제1방향성분이 도포된 제1영역(k1)과 제2방향성분이 도포된 제2영역(k2)이 교번하게 연속적으로 이루어져 하나의 화장지원지에 서로 다른 이종의 향이 구간별로 발산될 수 있어, 하나의 화장지를 소정길이로 절취하여 사용할 때 다른 향을 느낄 수 있으며, 이에 따라 사용자의 구매의욕을 고취시킬 수 있다. As described above, the toilet paper supporting paper 80 manufactured by the toilet paper manufacturing apparatus of the present invention includes the first original paper 10 on which the perforated design pattern portion d is formed, and the first area k1 and the second coated with the first directional component. The second area (k2) to which the fragrance component is applied is formed in a stacked form of the second base paper (11) alternately and continuously, and is different from the existing embossing type toilet paper by the perforated design pattern part (d). It is possible to produce a lovely design, and the first area (k1) coated with the first directional component and the second area (k2) coated with the second directional component are alternately continuously formed so that different kinds of scents can be applied to one makeup support area by section. Since it can be diverted, one toilet paper can be cut to a predetermined length to feel a different scent, and accordingly, the user's desire to purchase can be enhanced.

아울러, 본 발명은 제1원지(10)에 타공식 디자인문양부(d)를 형성하기 위한 펀칭가공이 이루어지는 과정에서 발생된 펀칭조각(d)이 다이롤러(23) 내부의 수집공간(s)에 수집되고, 이 수집공간(s)에 수집된 펀칭조각(d)들을 흡입방식으로 회수하여, 회수된 펀칭조각(d)들을 원지를 생산하는 원료로 재사용함으로써 재료원가를 줄일 수 있는 특징이 있다. In addition, according to the present invention, the punching piece (d) generated in the process of punching to form a perforated design pattern (d) on the first base paper (10) is collected space (s) inside the die roller (23) It collects, and collects the punching pieces (d) collected in this collection space (s) by suction, and reuses the recovered punching pieces (d) as raw materials for producing raw paper, thereby reducing material cost. .

한편, 상기의 본 발명에서 압착합지주(70)를 통과하여 합지된 화장지원지(80)는 권취롤러(83)에 권취되어 롤형태의 화장지로 제조될 수 있는 것으로 설명하였으나, 도 5 내지 도 6을 참조하면, 압착합지부(70)를 거쳐 합지된 화장지원지(80)가 커팅장치(100)에 공급되어, 소정간격으로 절단되어 화장지편(80a)으로 제조될 수 있다. On the other hand, in the above-described present invention, it has been described that the toilet paper supporting paper 80 passed through the crimped joint 70 can be wound into a winding roller 83 and manufactured as a roll-shaped toilet paper. FIGS. 5 to 6 Referring to, the toilet paper supporting paper 80 laminated through the crimping bonding portion 70 is supplied to the cutting device 100 and cut at a predetermined interval to be manufactured into a toilet paper piece 80a.

본 발명의 커팅장치(100)는 화장지원지(80)과 유입되는 유입구(101a)와, 화장지원지(80)가 유입구(101a)를 통해 유입되어 커팅된 후 배출되는 배출구(101b)를 포함하는 본체키이싱(101)과, 본체케이싱(101) 내부에 설치되어 유입구(101a)를 통해 유입된 화장지원지(80)를 배출구(101b)측으로 이송시키는 이송부(110)와, 이송부(110)에 의해 이송된 화장지원지(80)를 소정간격으로 절단하여 화장지편(80a)이 되게 하는 커팅부(120)를 포함하도록 구성된다. The cutting apparatus 100 of the present invention is a main body including a makeup support paper 80 and an inlet 101a flowing in, and a makeup support paper 80 flowing through the inlet 101a and then discharged after being cut and discharged The keying 101 and the main body casing 101 are installed inside the transfer unit 110 for transferring the makeup support paper 80 introduced through the inlet 101a to the outlet 101b side, and transferred by the transfer unit 110 It is configured to include a cutting unit 120 to cut the toilet paper support 80 at a predetermined interval to become a toilet paper piece (80a).

이송부(110)는 한 쌍의 이송롤러(112,114)로 구성되며, 한 쌍의 이송롤러(112,114)의 외주면에는 마찰면(112a,114a)이 각각형성되어, 한 쌍의 이송롤러(112,114)가 구동모터 등의 구동수단에 의해 서로 반대방향으로 상대회전하면서 화장지원지(80)를 커팅부(120) 측으로 이송시킨다. The transfer unit 110 is composed of a pair of transfer rollers 112 and 114, and friction surfaces 112a and 114a are formed on the outer circumferential surfaces of the pair of transfer rollers 112 and 114, respectively, and the pair of transfer rollers 112 and 114 are driven. While rotating relative to each other in the opposite direction by a driving means such as a motor, the makeup support paper 80 is transferred to the cutting unit 120 side.

커팅부(120)는 커팅하우징(121), 커팅지지부(122)를 포함하도록 구성되며, 커팅하우징(121)은 본체케이싱(101)의 내측벽에 분리가능하게 결합되는 것으로 내부에 커팅부(120)를 이루는 구성요소(제1작동수단(124), 제2작동수단(125)이 내장된다. 본 발명에서, 제1작동수단(124)과 제2작동수단(125)은 각각의 전동실린더 모듈로 이루어질 수 있으며, 각각의 전동실린더모듈의 신축로드에 화장지고정로드(124a)와 화장지커팅칼날(125a)이 구비된 형태로 이루어질 수 있다. The cutting part 120 is configured to include a cutting housing 121 and a cutting support part 122, and the cutting housing 121 is detachably coupled to the inner wall of the body casing 101, thereby cutting the inside part 120 ), the components (first operating means 124, second operating means 125) are built in. In the present invention, the first operating means 124 and the second operating means 125 are respectively electric cylinder modules. It may be made of, it may be made of a form provided with a fixed toilet rod (124a) and toilet paper cutting blade (125a) on the telescopic rod of each electric cylinder module.

이때, 커팅하우징(121)은 제1및제2작동수단(124,125)의 승하강 작동이 이루어질 수 있도록 하부면이 개방된 형태로 구성됨이 바람직하다. At this time, the cutting housing 121 is preferably configured to have a lower surface open so that the first and second operation means 124 and 125 can be moved up and down.

커팅지지부(122)는 커팅하우징(121)의 하부에 형성되며, 상부면으로 제1작동수단(124)의 화장지고정로드(124a)가 안착되는 화장지고정홈(122a)과, 제2작동수단(125)의 커팅칼날(125a)이 삽입되면서 화장지원지(80)의 절단이 이루어지도록 하는 칼날삽입홈(122b)이 형성된다. The cutting support part 122 is formed on the lower portion of the cutting housing 121, and the cosmetic fixing groove 122a and the second operating means (where the cosmetic fixing rod 124a of the first operating means 124 is seated on the upper surface) As the cutting blade 125a of 125 is inserted, a blade insertion groove 122b is formed to cut the makeup support paper 80.

이때, 화장지고정홈(122a)은 이송부(110)에 의해 이송되는 화장지원지(80)가 화장지고정홈(122a)에 위치하면, 제1작동수단(124)이 하강 작동하면서 화장지고정로드(124a)가 화장지원지(80)를 가압하면서 화장지고정홈(122a)에 삽입되어, 화장지원지(80)의 위치를 고정함과 동시에 제2작동수단(125)의 하강 작동을 통해 커팅칼날(125a)이 칼날삽입홈(122b)에 삽입되면서 화장지원지(80)의 절단이 이루어져 화장지편(80a)이 제조될 수 있다. At this time, the cosmetic fixing groove (122a) is a cosmetic support paper (80) conveyed by the conveying unit 110 is located in the cosmetic fixing groove (122a), the first operating means 124 descending operation while the cosmetic fixing rod (124a) (A) The cutting blade (125a) is inserted into the toilet paper fixing groove (122a) while pressing the toilet paper supporting paper (80), fixing the position of the toilet paper supporting paper (80), and cutting blades (125a) through the lowering operation of the second operating means (125). As it is inserted into the insertion groove 122b, the toilet paper support 80 is cut and a toilet paper piece 80a can be manufactured.

도시하지는 않았지만, 이렇게 제조된 화장지편(80a)은 흡착피커와 같은 흡착이송모듈을 통해 이송되어 다수의 화장지편(80a)들을 적층된 형태로 쌓는 적층공정이 이루어지게 할 수 있으며, 적층공정 후 적층된 다수의 화장지편(80a)들을 포장공정을 통해 포장할 수 있다. Although not shown, the produced toilet paper piece 80a may be transferred through an adsorption transfer module such as an adsorption picker to perform a lamination process in which a plurality of toilet paper pieces 80a are stacked in a stacked form. A plurality of toilet paper pieces 80a can be packaged through a packaging process.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. Above, the present invention has been illustrated and described with reference to preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, but the invention is not limited to the configurations and acts as illustrated and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many changes and modifications to the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable modifications and corrections and equivalents should also be considered within the scope of the present invention.

10...제1원지
11...제2원지
12...제1원지공급롤러
14...제2원지공급롤러
20...타공식 디자인문양 성형부
21...펀치롤러
23...다이롤러
31...제1방향제도포부
32...제2방향제도포부
40...원지예열부
50...제1건조부
54...제2건조부
60...접착제도포부
70...압착합지부
80...권취롤러
100...커팅장치
101...본체케이싱
110...이송부
120...커팅부
121...커팅하우징
122...커팅지지부10...Place 1
11...Place 2
12...1st supply roller
14...Second base supply roller
20...Perforated design pattern molding department
21...Punch roller
23...die roller
31...First direction system aspiration
32... Second direction institutional aspiration
40...Place preheater
50...first drying part
54...second drying part
60...Adhesive system aspiration
70... crimp joint
80...winding roller
100...cutting device
101...body casing
110...
120...cutting part
121...Cutting housing
122...cutting support

Claims

A first base supply roller for supplying a first base;
A second base supply roller for supplying a second base;
It is composed of a punch roller formed with punch projections having a predetermined design pattern on an outer circumferential surface, and a die roller formed with a punch hole corresponding to the punch projection on an outer circumferential surface. While the first base is passed through the perforated design pattern forming unit to form perforated holes of the same design as the pattern of the punch projections on the first base;
It is arranged on the second base paper unwound from the second base supply roller to be spaced apart at a predetermined interval and alternately sprays the liquid first fragrance and the liquid second fragrance for each predetermined section along the longitudinal direction of the second base. A first direction drafting section and a second direction drafting section allowing the second base to emit different scents for each section;
By supplying hot air to the second base paper unloaded from the second base supply roller, the second base paper is supplied to the first and second second draft fabrics in a preheated state, so that the first perfume and A base preheating unit for improving the absorbency of the second fragrance;
A primary drying unit consisting of a pair of heating rollers that pass through the second base paper coated with the first air freshener and the second air freshener and heat the second base paper to perform primary drying;
By spraying hot air to the second base paper that has passed through the primary heating and drying unit, the second base paper is dried secondarily, so that a first region coated with a first aromatic component and a fragrance having a different fragrance from the first aromatic component A second drying unit that causes the second area coated with the two-direction components to be alternately continuously formed along the longitudinal direction of the second base paper;
An adhesive coating unit for applying an adhesive to one surface of the second base paper that has passed through the secondary drying unit;
It includes; a first bonding roller and a second bonding roller to be bonded to each other by adhering and bonding the second base paper passing through the adhesive coating part and the first base paper passing through the design pattern forming part; ,
The die roller is formed of a cylindrical shape in which the punch holes are formed through the outer circumferential surface and the inside is empty, and a collection space is provided therein. As the punch roller and the die roller rotate relative to each other in the opposite direction, the punch protrusion is The punching holes are formed in the first base paper while being inserted into the punch holes, and punching pieces formed by punching of the first base paper are configured to be collected in the collection space,
A first roller shaft and a second roller shaft are formed on both sides of the die roller, and the first roller shaft is formed in a tubular shape to be connected to the collection space,
It further includes a punching piece recovery unit that is connected by the first roller shaft and a connecting hose to suck and collect the punching pieces collected in the collection space.
The punching piece recovery unit,
A suction pump installed on the connecting hose to provide suction power to suck the punching pieces in the collection space; And,
It is installed so as to be connected to the end of the connecting hose, the suction tank sucked by the suction pump is configured to include a; recovery tank that is stored is introduced,
One side surface portion of the die roller on which the first roller shaft is formed is a toilet paper manufacturing apparatus having a perforated design pattern, characterized in that the punching piece of the collection space is formed in a cone shape to be guided to the first roller shaft.