KR101695195B1 - Multi-ply roll type double-deck toilet paper manufacturing apparatus and manufacturing method therefor - Google Patents

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KR101695195B1 KR1020160074938A KR20160074938A KR101695195B1 KR 101695195 B1 KR101695195 B1 KR 101695195B1 KR 1020160074938 A KR1020160074938 A KR 1020160074938A KR 20160074938 A KR20160074938 A KR 20160074938A KR 101695195 B1 KR101695195 B1 KR 101695195B1
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문정상
문창섭
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주식회사 아이티씨
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing apparatus for multi-layered roll type double-sided deco toilet paper. More particularly, the manufacturing apparatus forms intaglio of a stencil paper on both sides of toilet paper, thereby reinforcing softness of the toilet paper while achieving reduction of production costs and improvement of product quality. In the present invention, provided are a manufacturing apparatus for roll type double-sided double deco toilet paper which provides reinforced softness and feeling of cushioning by forming intaglio on both sides of the toilet paper, and a preparation method according to the same.

Description

다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치 및 그에 따른 제조방법{omitted}Double-roll type double-deck toilet paper manufacturing apparatus and manufacturing method therefor

본 발명은 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치로, 더욱 상세하게는 화장지의 양면에 데코가 형성되어 화장지의 부드러움을 보강함과 동시에 원가절감과 품질향상을 이루도록 하는 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치 및 그에 따른 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus, more particularly, to a roll-type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus for enhancing the softness of a toilet paper, And a manufacturing method therefor.

일반적으로 화장지를 사용할 때와 같이 흡수성, 쿠션감 및 부드러움은 화장지를 사용할 때 중요한 요소이다. In general, absorbency, cushioning and softness are important factors when using toilet paper, such as when using toilet paper.

화장지를 사용함에 중요한 요소이기 때문에 흡수성과 쿠션감을 개선하기 위하여 2겹으로 사용하여 화장지를 제작하거나, 문양을 추가하여 흡수성과 쿠션감을 향상시키곤 하였다. In order to improve the absorbency and cushioning feeling, it was used as a double layer to make toilet paper or to improve the absorbency and cushion feeling by adding patterns because it is an important factor in using toilet paper.

하지만 종래의 문양이 추가된 2겹의 화장지로는 소비자들이 만족할 수 있는 흡수성과 쿠션감을 제공하지 못하고 있는 실정이다. However, the conventional two-ply toilet paper with the added pattern does not provide the absorbency and cushion feeling that consumers can satisfy.

또한 2겹의 화장지에 문양이 형성됨으로 화장지의 앞면은 양각이 형성되어 사용자가 사용하기에 부드러우나, 화장지의 뒷면은 음각이 형성되어 거친면이 되며 이는 사용자의 피부에 닿을때 불편함을 느끼게 된다. 또한 원지의 부드러움이 사용자에게 100% 전달되지 못한다. In addition, since the pattern is formed on the double-layered toilet paper, the front surface of the toilet paper is formed as a blanket so that it is soft for the user to use. However, the back surface of the toilet paper is formed with a rough angle and it becomes uncomfortable when it touches the user's skin . Also, the softness of the paper is not 100% transmitted to the user.

이에 본 발명은 화장지의 양면이 양각으로 형성되며, 이는 사용자가 화장지를 사용시 어느 면을 사용해도 부드러움을 느낄 수 있는 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치를 제공할 수 있다. Accordingly, the present invention can provide a roll-type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus in which both sides of a toilet paper are formed in a embossed shape, so that a user can feel softness even when using a toilet paper.

대한민국등록특허 제 10-0189098호 (1999.01.14)Korean Patent No. 10-0189098 (January 14, 1999) 대한민국등록특허 제 10-0189098호 (2015.10.12)Korean Patent No. 10-0189098 (Oct. 12, 2015)

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, In order to solve the above problems,

화장지의 양면을 음각으로 형성하여 부드러움 강화 및 쿠션감을 제공하는 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치 및 그에 따른 제조방법을 제공하는 것이다.Side double-deco toilet paper manufacturing apparatus and a method of manufacturing the roll type double-deco toilet paper, wherein the both sides of the toilet paper are formed in an engraved shape to provide softness and a cushioning feeling.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해결수단을 제시하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The present invention provides a solution for achieving the above object.

즉, 한 겹 이상의 제1원지(10)를 공급하는 제1원지공급롤러(110); 한 겹 이상의 제2원지(20)를 공급하는 제2원지공급롤러(120); 상기 제1원지공급롤러(110)에서 원지를 공급받는 제1압박롤러(200); 상기 제1압박롤러(200)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제1문양롤러(300); 상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제2문양롤러(400); 상기 제2원지공급롤러(120)에서 원지를 공급받는 제2압박롤러(500); 상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 제1접착제공급부(610a)에서 공급된 접착물질이 제1접착제조절롤러(620a)로 이동되도록 하는 제1접착롤러(600a); 상기 제1접착롤러(600a)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제1접착롤러(600a)의 표면에 고르게 분사되는 제1접착제공급부(610a); 상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 제1접착롤러(600a)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제1접착제조절롤러(620a); 상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제1접착제용기(630a); 상기 제2문양롤러(400)와 이웃하며, 제2접착제공급부(610b)에서 공급된 접착물질이 제2접착제조절롤러(620b)로 이동되도록 하는 제2접착롤러(600b); 상기 제2접착롤러(600b)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제1접착롤러(600b)의 표면에 고르게 분사되는 제2접착제공급부(610b); 상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 제2접착롤러(600b)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제2접착제조절롤러(620b); 상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제2접착제용기(630b); 상기 문양롤러(300, 400)로 인해 합지된 다겹으로 이루어진 원지를 상기 문양롤러(300, 400)에서 공급받아 권취되는 권취롤러(700)가 포함하여 형성되되, 상기 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여, 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치와 압박롤러와 문양롤러가 이웃하여 맞닿는 지점에서 문양롤러에 의해 문양이 형성되어 문양원지가 제공되는 문양처리단계(s100);상기 문양처리단계(s100)에서 제공된 문양원지의 일측면부에 접착롤러(600)에 의해 접착물질이 도포되는 접착단계(s200);상기 접착단계(s200)에서 제공된 제1접착원지(10c) 및 제2접착원지(20c)를 합지하여 양면문양원지(30)가 제공되는 합지단계(s300);상기 합지단계(s300)에서 제공된 양면문양원지(30)가 권취롤러(700)에 의해 권취되는 권취단계(s400);를 포함하되, 상기 합지단계(s300)는,제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는 다겹롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법을 제공함으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.That is, a first raw paper feeding roller 110 for feeding the first raw paper 10 of one or more layers; A second raw paper feed roller 120 for feeding the one or more second raw paper sheets 20; A first pressing roller 200 for receiving a raw paper from the first paper feeding roller 110; A first pattern roller (300) adjacent to the first pressing roller (200) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof; A second pattern rollers (400) adjacent to the first pattern rollers (300) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof; A second pressing roller 500 which is fed with the paper from the second paper feeding roller 120; A first adhesive roller 600a adjacent to the first pattern rollers 300 and allowing the adhesive material supplied from the first adhesive supply portion 610a to move to the first adhesive control roller 620a; A first adhesive supply part 610a located at one side of the first adhesive roller 600a and storing the adhesive material and spraying the adhesive material evenly onto the surface of the first adhesive roller 600a; A first adhesive regulating roller 620a adjacent to the first adhesive roller 600a and moving the adhesive material provided in the first adhesive roller 600a; A first adhesive container 630a adjacent to the first adhesive roller 600a and containing an adhesive material; A second adhesive roller 600b adjacent to the second pattern rollers 400 and allowing the adhesive material supplied from the second adhesive supply portion 610b to be moved to the second adhesive control roller 620b; A second adhesive supply part 610b which is located at one side of the second adhesive roller 600b and in which the adhesive material is stored and the adhesive material is uniformly sprayed on the surface of the first adhesive roller 600b; A second adhesive control roller 620b adjacent to the second adhesive roller 600b and moving the adhesive material provided in the second adhesive roller 600b; A second adhesive container 630b adjacent to the second adhesive roller 600b and containing an adhesive material; The first and second pattern rollers 300 and 400 are provided with a take-up roller 700 that is fed by the pattern rollers 300 and 400 and wound up by the pattern rollers 300 and 400. In the second pattern roller 400, the crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other so that the air chambers are formed inside the joined paper sheets (S100) for forming a pattern by a pattern roller at a position where the pressing roller and the pattern rollers abut adjacent to each other and providing a patterned cloth, characterized in that the pattern processing step (s100 A first adhesive sheet 10c and a second adhesive sheet 20c provided in the adhesive step s200, and a second adhesive sheet 10c provided in the adhesive sheet s200, (30) is provided, And a winding step (s400) in which the double-sided patterned fabric (30) provided in the lapping step (s300) is wound by a winding roller (700), wherein the lapping step (s300) The rollers 300 and the second pattern rollers 400 are formed so that the crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other, A double-deck double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the present invention is characterized in that a chamber is formed.

본 발명은 화장지의 양면이 데코가 형성되어 부드러움 강화 및 쿠션감을 제공하는 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치 및 그에 따른 제조방법을 제공하는 효과를 발휘한다.The present invention provides a roll-type double-deco toilet paper manufacturing apparatus and a manufacturing method therefor, wherein both sides of a toilet paper are formed with decors to provide softness and cushioning.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치의 전체적인 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치의 전체적인 롤러의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치의 전체적인 롤러의 구성을 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 정면도이다.
도 4는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 제조단계별로 공급된 원지의 상태에 관한 도면이다.
도 5는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 문양처리단계(s100)에서 제공된 원지의 확대도이다.
도 6은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 접착단계(s200)에 관한 확대도이다.
도 7은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 합지단계(s300)에 관한 문양롤러(300, 400)의 확대도이다.
도 8은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 합지단계(s300)가 진행되기 직전과 진행된 후의 상태에 관한 확대도이다.
도 9는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면데코 화장지 제조장치의 문양롤러(300, 400)를 확대한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a configuration of an entire roller of a multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to an embodiment.
3 is a front view showing a configuration of an entire roller of a multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to an embodiment viewed from a different direction.
4 is a view showing the state of the raw paper supplied to the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the embodiment in each manufacturing step.
FIG. 5 is an enlarged view of the paper provided in the pattern processing step (s100) of the manufacturing method according to the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the embodiment.
6 is an enlarged view of an adhesion step (s200) in a manufacturing method according to an embodiment of a multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus.
FIG. 7 is an enlarged view of the pattern rollers 300 and 400 relating to the lapping step (s300) in the manufacturing method according to the apparatus for manufacturing a double-ply roll type double-sided double-deco toilet paper according to the embodiment.
FIG. 8 is an enlarged view of a manufacturing method according to the apparatus for manufacturing a double-roll type double-sided double-deco toilet paper according to an embodiment of the present invention, immediately before and after the step of s300.
9 is an enlarged view of the pattern rollers 300 and 400 of the multi-ply roll type double-sided decorative toilet paper manufacturing apparatus according to the embodiment.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시를 위한 구체적인 내용에서는 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. 본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts have the same reference numerals as much as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used herein are intended to approximate the numerical values when the manufacturing and material tolerances inherent in the meanings mentioned are presented, Absolute numbers are used to prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the mentioned disclosure.

본 발명을 먼저 요약하면 다음과 같다.The present invention is summarized as follows.

한 겹 이상의 제1원지(10)를 공급하는 제1원지공급롤러(110); 한 겹 이상의 제2원지(20)를 공급하는 제2원지공급롤러(120); 상기 제1원지공급롤러(110)에서 원지를 공급받는 제1압박롤러(200); 상기 제1압박롤러(200)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제1문양롤러(300); 상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제2문양롤러(400); 상기 제2원지공급롤러(120)에서 원지를 공급받는 제2압박롤러(500); 상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 제1접착제공급부(610a)에서 공급된 접착물질이 제1접착제조절롤러(620a)로 이동되도록 하는 제1접착롤러(600a); 상기 제1접착롤러(600a)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제1접착롤러(600a)의 표면에 고르게 분사되는 제1접착제공급부(610a); 상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 제1접착롤러(600a)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제1접착제조절롤러(620a); 상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제1접착제용기(630a); 상기 제2문양롤러(400)와 이웃하며, 제2접착제공급부(610b)에서 공급된 접착물질이 제2접착제조절롤러(620b)로 이동되도록 하는 제2접착롤러(600b); 상기 제2접착롤러(600b)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제1접착롤러(600b)의 표면에 고르게 분사되는 제2접착제공급부(610b); 상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 제2접착롤러(600b)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제2접착제조절롤러(620b); 상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제2접착제용기(630b); 상기 문양롤러(300, 400)로 인해 합지된 다겹으로 이루어진 원지를 상기 문양롤러(300, 400)에서 공급받아 권취되는 권취롤러(700)가 포함하여 형성되되, 상기 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여, 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치와 압박롤러와 문양롤러가 이웃하여 맞닿는 지점에서 문양롤러에 의해 문양이 형성되어 문양원지가 제공되는 문양처리단계(s100);상기 문양처리단계(s100)에서 제공된 문양원지의 일측면부에 접착롤러(600)에 의해 접착물질이 도포되는 접착단계(s200);상기 접착단계(s200)에서 제공된 제1접착원지(10c) 및 제2접착원지(20c)를 합지하여 양면문양원지(30)가 제공되는 합지단계(s300);상기 합지단계(s300)에서 제공된 양면문양원지(30)가 권취롤러(700)에 의해 권취되는 권취단계(s400);를 포함하되, 상기 합지단계(s300)는,제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는 다겹롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법과A first raw paper feed roller 110 for feeding one or more layers of first raw paper 10; A second raw paper feed roller 120 for feeding the one or more second raw paper sheets 20; A first pressing roller 200 for receiving a raw paper from the first paper feeding roller 110; A first pattern roller (300) adjacent to the first pressing roller (200) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof; A second pattern rollers (400) adjacent to the first pattern rollers (300) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof; A second pressing roller 500 which is fed with the paper from the second paper feeding roller 120; A first adhesive roller 600a adjacent to the first pattern rollers 300 and allowing the adhesive material supplied from the first adhesive supply portion 610a to move to the first adhesive control roller 620a; A first adhesive supply part 610a located at one side of the first adhesive roller 600a and storing the adhesive material and spraying the adhesive material evenly onto the surface of the first adhesive roller 600a; A first adhesive regulating roller 620a adjacent to the first adhesive roller 600a and moving the adhesive material provided in the first adhesive roller 600a; A first adhesive container 630a adjacent to the first adhesive roller 600a and containing an adhesive material; A second adhesive roller 600b adjacent to the second pattern rollers 400 and allowing the adhesive material supplied from the second adhesive supply portion 610b to be moved to the second adhesive control roller 620b; A second adhesive supply part 610b which is located at one side of the second adhesive roller 600b and in which the adhesive material is stored and the adhesive material is uniformly sprayed on the surface of the first adhesive roller 600b; A second adhesive control roller 620b adjacent to the second adhesive roller 600b and moving the adhesive material provided in the second adhesive roller 600b; A second adhesive container 630b adjacent to the second adhesive roller 600b and containing an adhesive material; The first and second pattern rollers 300 and 400 are provided with a take-up roller 700 that is fed by the pattern rollers 300 and 400 and wound up by the pattern rollers 300 and 400. In the second pattern roller 400, the crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other so that the air chambers are formed inside the joined paper sheets (S100) for forming a pattern by a pattern roller at a position where the pressing roller and the pattern rollers abut adjacent to each other and providing a patterned cloth, characterized in that the pattern processing step (s100 A first adhesive sheet 10c and a second adhesive sheet 20c provided in the adhesive step s200, and a second adhesive sheet 10c provided in the adhesive sheet s200, (30) is provided, And a winding step (s400) in which the double-sided patterned fabric (30) provided in the lapping step (s300) is wound by a winding roller (700), wherein the lapping step (s300) The rollers 300 and the second pattern rollers 400 are formed so that the crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other, A double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the present invention comprises:

제 2항에 있어서,3. The method of claim 2,

합지단계(s300)는,제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)의 사이를 통과하기 직전의 원지 간의 두께(D1)와 통과한 후 원지 간의 두께(D2)의 차이가 1㎛ ~ 1000㎛ 이며, 양면문양원지(30)에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법에 관한 것이다.The lapping step s300 is performed such that the difference between the thickness D1 between the paper just before passing between the first pattern roller 300 and the second pattern roller 400 and the thickness D2 between the paper after passing through is 1 占 퐉 And the air chamber is formed in the double-sided embossed paper sheet (30). The present invention also relates to a method for manufacturing the double-sided double-deco toilet paper sheet.

본 발명은 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-ply roll type double-side double-deco toilet paper manufacturing apparatus.

본 발명은 도 1와 같이 제1원지공급롤러(110), 제2원지공급롤러(120), 제1압박롤러(200), 제1문양롤러(300), 제2문양롤러(400), 제2압박롤러(500), 접착롤러(600a, 600b), 권취롤러(700) 등으로 구성이 된다.1, the first paper supplying roller 110, the second paper supplying roller 120, the first pressing roller 200, the first pattern roller 300, the second pattern roller 400, Two pressing rollers 500, adhesive rollers 600a and 600b, a winding roller 700, and the like.

상기 제1원지공급롤러(110)는 한 겹 이상의 제1원지(10)를 공급하며, 제2원지공급롤러(120)는 한 겹 이상의 제2원지(20)를 공급한다.The first raw paper feeding roller 110 feeds one or more first raw paper 10 and the second raw paper feeding roller 120 feeds one or more second raw paper 20.

상기 제1압박롤러(200)는 제1원지공급롤러(110)에서 제1원지(10)를 공급받는 역할을 한다. The first pressing roller 200 serves to receive the first raw paper 10 from the first raw paper feeding roller 110.

상기 제1문양롤러(300)는 제1압박롤러(200)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성되어 있다. 상기 제1문양롤러(300)에 형성된 문양돌조로 인해 제1원지공급롤러(110)에서 공급된 제1원지(10)에 문양이 형성된다. The first pattern roller 300 is adjacent to the first pressing roller 200 and has a pattern stone on the outer circumferential surface thereof. The pattern is formed on the first raw paper 10 fed from the first raw paper feeding roller 110 due to the patterned protrusion formed on the first pattern rollers 300.

상기 제2문양롤러(400)는 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성되어 있다. 상기 제2문양롤러(400)에 형성된 문양돌조로 인해 제2원지공급롤러(120)에서 공급된 제2원지(20)에 문양이 형성된다.The second pattern rollers 400 are adjacent to the first pattern rollers 300 and have a patterned streak on the outer circumferential surface thereof. A pattern is formed on the second raw paper 20 fed from the second raw paper feeding roller 120 due to the patterned stitch formed on the second patterned rollers 400.

도 9와 같이 상기 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여, 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 한다. 9, the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 are formed such that the crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other, So that an air chamber is formed inside the ground paper.

상기 제2압박롤러(500)는 제2원지공급롤러(120)에서 제2원지(20)를 공급받는 역할을 한다. The second pressing roller 500 serves to receive the second raw paper 20 from the second raw paper feeding roller 120.

상기 접착롤러(600a, 600b)는 접착제공급부(610a,610b), 접착제조절롤러(620a, 620b) 및 접착제용기(630a, 630b)와 함께 구성된다. The adhesive rollers 600a and 600b are configured with adhesive supply portions 610a and 610b, adhesive regulating rollers 620a and 620b, and adhesive containers 630a and 630b.

상기 제1접착롤러(600a)는 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 제1접착제공급부(610a)에서 공급된 접착물질이 제1접착제조절롤러(620a)로 이동되도록 하는 역할을 한다.The first adhesive roller 600a is adjacent to the first pattern roller 300 and serves to move the adhesive material supplied from the first adhesive supply part 610a to the first adhesive control roller 620a.

상기 제1접착제공급부(610a)는 상기 제1접착롤러(600a)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관된다. 또한 상기 제1접착제공급부(610a)에서 접착물질이 상기 제1접착롤러(600a)의 표면에 고르게 분사되어 공급되는 역할을 한다.The first adhesive supply part 610a is located at one side of the first adhesive roller 600a, and the adhesive material is stored. In addition, the adhesive material is uniformly sprayed on the surface of the first adhesive roller 600a in the first adhesive supply portion 610a.

상기 제1접착제조절롤러(620a)는 상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 제1접착롤러(600a)에서 제공되어 제1접착제조절롤러(620a)로 이동된 접착물질이 제1원지(10)의 일측면부에 조절되어 스며들게 한다.The first adhesive regulating roller 620a is adjacent to the first adhesive roller 600a and is provided on the first adhesive roller 600a so that the adhesive material moved to the first adhesive regulating roller 620a is transferred to the first paper- 10).

상기 제1접착제용기(630a)는 상기 제1접착롤러(600a)의 하부 일측에 위치하며, 상기 제1접착롤러(600a)로 접착물질이 이동될 때 흘러내리는 접착물질이 수용된다.The first adhesive container 630a is located at a lower side of the first adhesive roller 600a and receives an adhesive material flowing down when the adhesive material moves to the first adhesive roller 600a.

상기 제2접착롤러(600b)는 제2문양롤러(400)와 이웃하며, 제2접착제공급부(610b)에서 공급된 접착물질이 제2접착제조절롤러(620b)로 이동되도록 하는 역할을 한다.The second adhesive roller 600b is adjacent to the second pattern roller 400 and serves to move the adhesive material supplied from the second adhesive supply portion 610b to the second adhesive control roller 620b.

상기 제2접착제공급부(610b)는 상기 제2접착롤러(600b)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관된다. 또한 상기 제2접착제공급부(610b)에서 접착물질이 상기 제2접착롤러(600b)의 표면에 고르게 분사되어 공급되는 역할을 한다.The second adhesive supply part 610b is located at one side of the second adhesive roller 600b, and the adhesive material is stored. And the adhesive material is evenly sprayed on the surface of the second adhesive roller 600b and supplied to the second adhesive supply unit 610b.

상기 제2접착제조절롤러(620b)는 상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 제2접착롤러(600b)에서 제공되어 제2접착제조절롤러(620b)로 이동된 접착물질이 제2원지(20)의 일측면부에 조절되어 스며들게 한다.The second adhesive regulating roller 620b is adjacent to the second adhesive roller 600b and is provided on the second adhesive roller 600b so that the adhesive material moved to the second adhesive regulating roller 620b is conveyed to the second paper- 20). ≪ / RTI >

상기 제2접착제용기(630b)는 상기 제2접착롤러(600b)의 하부 일측에 위치하며, 상기 제2접착롤러(600b)로 접착물질이 이동될 때 흘러내리는 접착물질이 수용된다.The second adhesive container 630b is located at a lower side of the second adhesive roller 600b and receives an adhesive material flowing down when the adhesive material is moved to the second adhesive roller 600b.

상기 권취롤러(700)는 상기 문양롤러(300, 400)로 인해 합지된 다겹으로 이루어진 원지(10, 20)를 상기 문양롤러(300, 400)에서 공급받아 권취된다.The winding rollers 700 are wound around the pattern rollers 300 and 400 by feeding the multi-ply raw paper sheets 10 and 20 laminated by the pattern rollers 300 and 400.

아래는 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법에 관한 설명이다.Below is a multi-ply Roll type double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the present invention.

다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법은 문양처리단계(s100), 접착단계(s200), 합지단계(s300), 권취단계(s400)로 나뉘어 진행된다.The manufacturing method according to the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus is divided into a pattern processing step (s100), an adhesion step (s200), a lapping step (s300), and a winding step (s400).

또한 아래는 문양처리단계(s100) 및 접착단계(s200)는 제1원지(10)와 제2원지(20)의 진행과정이 동일하므로 상기 단계들에 대한 제2원지(20)의 설명은 생략한다.In addition, the description of the second raw paper 20 for the above steps is omitted because the processing of the first raw paper 10 and the second raw paper 20 are the same in the pattern processing step (s100) and the bonding step (s200) do.

상기 제조방법은 도 4 내지 도 8을 참고한다.Refer to Figs. 4 to 8 for the above manufacturing method.

도 4는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 제조단계별로 공급된 원지의 상태에 관한 도면이다. 4 is a view showing the state of the raw paper supplied to the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the embodiment in each manufacturing step.

도 5는 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 문양처리단계(s100)에서 제공된 원지의 확대도이다.FIG. 5 is an enlarged view of the paper provided in the pattern processing step (s100) of the manufacturing method according to the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus according to the embodiment.

도 6은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 접착단계(s200)에 관한 확대도이다.6 is an enlarged view of an adhesion step (s200) in a manufacturing method according to an embodiment of a multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing apparatus.

도 7은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 합지단계(s300)에 관한 문양롤러(300, 400)의 확대도이다.FIG. 7 is an enlarged view of the pattern rollers 300 and 400 relating to the lapping step (s300) in the manufacturing method according to the apparatus for manufacturing a double-ply roll type double-sided double-deco toilet paper according to the embodiment.

도 8은 실시예에 따른 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법 중 합지단계(s300)가 진행되기 직전과 진행된 후의 상태에 관한 확대도이다.FIG. 8 is an enlarged view of a manufacturing method according to the apparatus for manufacturing a double-roll type double-sided double-deco toilet paper according to an embodiment of the present invention, immediately before and after the step of s300.

1) 문양처리단계(s100)1) Pattern processing step (s100)

문양처리단계(s100)는 제1압박롤러(200)와 제1문양롤러(300)가 이웃하여 맞닿는 지점에서 제1문양롤러(300)에 의해 문양이 형성되어 문양원지가 제공되는 단계이다.In the pattern processing step s100, a pattern is formed by the first pattern rollers 300 at a point where the first pressing roller 200 and the first pattern rollers 300 are adjacent to each other, thereby providing the pattern paper.

상기 문양처리단계(s100)는 제1원지(10)를 기준으로 설명하면, The pattern processing step (s100) will be described with reference to the first paper sheet 10,

도 4와 같이 제1원지공급롤러(110)에서 제1압박롤러공급원지(10a)가 공급된다.The first pressing roller supply source 10a is supplied from the first paper supplying roller 110 as shown in FIG.

또한 도 5에 따르면 공급된 제1압박롤러공급원지(10a)는 제1압박롤러(200)와 제1문양롤러(300)가 이웃하여 맞닿는 지점에서 제1문양롤러(300)의 문양돌기로 인해 문양이 형성된다. 따라서 상기 문양돌기로 인해 문양이 형성된 제1문양원지(10b)가 제공되며, 상기 제1문양원지(10b)는 도 5에 도시된 것과 같이 요철부(A, B)가 형성된다. 5, the supplied first pressing roller supply source sheet 10a is rotated by the grommet projection of the first grommet roller 300 at a point where the first pressing roller 200 and the first grommet roller 300 abut on each other, A pattern is formed. Therefore, the first patterned cloth 10b having the pattern formed by the pattern protrusions is provided, and the first patterned cloth 10b is formed with the protrusions A and B as shown in FIG.

2) 접착단계(s200)2) Adhesion step (s200)

접착단계(s200)는 상기 문양처리단계(s100)가 진행된 후, 제공된 제1문양원지(10b)의 일측면부에 접착롤러(600)에 의해 접착물질이 도포되는 단계이다.The adhesion step s200 is a step in which an adhesive material is applied to one side surface of the provided first gland 10b by the adhesive roller 600 after the pattern processing step s100 proceeds.

도 6에 따르면, 접착단계(s200)는 상기 문양처리단계(s100)에서 제공된 제1문양원지(10b)의 일측면부에 제1접착제조절롤러(600a)로 공급된 풀과 같은 접착물질을 도포하여 스며들게 함으로써 겹 분리를 방지하는 제1접착원지(10c)를 제공한다. 상기 접착물질은 제1문양원지(10b)에 형성된 요철부(A, B) 중 B에 도포됨이 바람직하다.According to Fig. 6, the adhesion step s200 is performed by applying an adhesive material such as a paste supplied to the first adhesive control roller 600a to one side portion of the first grommet paper 10b provided in the pattern processing step s100 The first adhesive sheet 10c for preventing the double separation is provided. It is preferable that the adhesive material is applied to B of the concave and convex portions A and B formed in the first patterned cloth 10b.

상기 접착단계(s200)에서 접착물질을 도포하는 이유는, 아래의 합지단계(s300)에서 제1접착원지(10c)와 제2접착원지(20c)의 합지를 용이하게 함이며, 상기와 같이 겹분리가 발생하는 것을 방지하는 효과도 있다. The reason for applying the adhesive material in the adhesion step s200 is to facilitate the lapping of the first adhesive paper sheet 10c and the second adhesive paper sheet 20c in the following laminating step s300, There is also an effect of preventing separation from occurring.

3) 3) 합지단계Lint stage (s300)(s300)

합지단계(s300)는 상기 접착단계(s200)에 의해 제공되는 제1접착원지(10c) 와 제2접착원지(20c)를 합지하여 양면문양원지(30)가 제공되는 단계이다[도 4의 원지(10c , 20c) 참고].The lapping step s300 is a step of laminating the first adhesive paper sheet 10c and the second adhesive paper sheet 20c provided by the adhering step s200 to the double-sided embossing paper sheet 30 (10c, 20c).

상기 합지단계(s300)는 도 7 및 도 8을 참고한다. Refer to Figs. 7 and 8 for the lapping step (s300).

도 7은 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)의 사이의 간격(D1)을 나타낸 것이며 원지가 공급되기 전의 상태이다.7 shows the distance D1 between the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 and is a state before the paper is supplied.

도 8(전)는 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400) 사이에 접착원지(10c,20c)들이 제공되기 바로 직전의 상태이며, 상기 접착원지(10c, 20c)들이 마주볼 때 원지의 두께(D1)를 나타낸 것이다. 도 8(후)는 상기 접착원지들(10c,20c)이 상기 문양롤러(300,400)를 지난 후 제공된 양면문양원지(30)의 두께(D2)를 나타낸 것이다.8 is a state immediately before the adhesive sheets 10c and 20c are provided between the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400. When the adhesive sheets 10c and 20c are opposed to each other, (D1) of the raw paper. 8 shows the thickness D2 of the double-sided cloth 30 provided after the adhesive sheets 10c and 20c have passed the pattern rollers 300 and 400. FIG.

또한 도8에 도시된 A, B는 요철부를 나타낸 것이다. In addition, A and B shown in Fig. 8 show the concavo-convex portion.

도 7 및 도 8에 따르면, 상기 합지단계(s300)는 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)가 이웃하여 마주보는 면에서 제1접착원지(10c)와 제2접착원지(20c)가 합지된다. 또한 이때 제1접착원지(10c)의 B부분과 제2접착원지(20c)의 B부분이 마주보며 겹쳐서 눌러져 양면문양원지(30)가 제공된다. 7 and 8, the laminating step s300 includes a first adhesive sheet 10c and a second adhesive sheet (not shown) on the side facing the first pattern roller 300 and the second pattern roller 400, 20c. At this time, the B portion of the first adhesive paper sheet 10c and the B portion of the second adhesive paper sheet 20c are opposed to each other and pressed to provide the double-sided flap paper 30.

상기 접착원지(10c, 20c)들이 마주보며 겹쳐서 눌러질 때는 아래와 같다. When the adhesive sheets 10c and 20c are opposed to each other and pressed together, they are as follows.

도 9와 같이 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 위치하며, 상기 롤러들(300, 400) 사이를 통과함으로 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 한다.As shown in FIG. 9, the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 are opposed to each other. The rollers 300 and 400 pass the air between the rollers 300 and 400, .

도 8과 같이 합지단계(s300)에서 원지들이 합지되는 과정은, As shown in FIG. 8, in the lapping step (s300)

상기 접착원지들(10c, 20c)에 형성된 B부분이 마주보며 문양롤러(300, 400)에 의해 눌러지기 전(D1)과 눌러진 후(D2)의 차이가 살짝 눌러지도록 조정되야한다. 즉, 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400) 사이를 통과하기 직전의 원지 간의 두께(D1)와 통과한 후 원지 간의 두께(D2)의 차이가 1㎛ ~ 1000㎛ 임을 특징으로 한다. The portion B formed on the adhesive sheets 10c and 20c is facing and adjusted by the pattern rollers 300 and 400 so that the difference between the pressing D1 and the pressing D2 is slightly pressed. That is, the difference between the thickness D1 between the paper just before passing between the first pattern roller 300 and the second pattern roller 400 and the thickness D2 between the paper after passing through the first pattern roller 300 and the second pattern roller 400 is 1 탆 to 1000 탆 do.

상기 차이가 1㎛보다 작으면 원지 간에 접착이 어려우며, 1000㎛보다 크면 원지가 짓눌러져서 쿠션감이 없어지기 때문이다. ( D1-D2 = 1㎛ ~ 1000㎛ )If the difference is less than 1 탆, adhesion between the sheets is difficult, and if the difference is more than 1000 탆, the sheet is crushed and the cushion feeling is lost. (D1-D2 = 1 占 퐉 to 1000 占 퐉)

또한 상기 과정에서 K1부분의 접착물질은 제1접착원지(10c)와 제2접착원지(20c)가 합지될때 K2와 같이 접착되어 양면문양원지(30)가 제공된다. Also, in the above process, the adhesive material of the K1 portion is adhered as K2 when the first adhesive paper sheet 10c and the second adhesive paper sheet 20c are laminated together to provide the double-sided pattern paper sheet 30.

제공된 양면문양원지(30)에는 공기챔버가 형성되며, 기존의 휴지는 거친면이 형성되어 피부에 자극이 있으나, 본 발명은 사용자가 휴지를 사용시 쿠션감과 부드러움을 제공받으며 피부에 자극을 최소화하도록 하는 효과가 있다. In the provided double-sided pattern paper 30, an air chamber is formed. In the conventional toilet paper, a rough surface is formed to stimulate the skin. However, the present invention provides a double- It is effective.

4) 4) 권취단계Winding step (s400)(s400)

권취단계(s400)는 상기 합지단계(s400)에서 제공된 양면문양원지(30)가 권취롤러(700)에 의해 권취되는 단계이다.The winding step (s400) is a step in which the double-sided cloth 30 provided in the lining step (s400) is wound by the winding roller (700).

상기 권취단계(s400)는 다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조방법의 마무리단계이며, 상기 단계를 통해 화장지 로그가 제공된다.The winding step (s400) is a finishing step of the multi-ply roll type double-sided double-deco toilet paper manufacturing method, and the toilet paper is provided through the above step.

종래기술에서는 원지에 문양처리가 될 때 양각과 음각이 원지의 앞면과 뒷면에 각각 형성되며, 소비자가 화장지를 사용할 때 거친면도 사용하게 되는 불편함이 있다. In the prior art, embossing and embossing are formed on the front and back sides of the base paper when the base paper is subjected to pattern processing, and there is an inconvenience that the rough paper is also used when the user uses the base paper.

이를 해결하기 위해, 상기 합지단계(s300)를 통해 제공된 양면문양원지(30)는 원지(10c, 20c)들에 형성된 음각이 안으로 숨겨짐으로 거칠한 부분이 없어지고 양각만 양면에 형성되어 양면이 모두 부드러워진다. 또한 상기 합지단계(s300)에서 제공된 양면문양원지(30)의 내부에 형성된 공기챔버로 쿠션감을 향상시키는 효과가 있다. In order to solve this problem, the embossing pattern formed on the raw paper sheets 10c and 20c is hidden in the double-sided embossing paper 30 provided through the lining step (s300), so that the rough parts are eliminated and only the embossing is formed on both sides, Everything softens. Also, there is an effect of improving the cushioning feeling by the air chamber formed inside the double-sided pattern paper 30 provided in the lining step (s300).

이는 본 발명의 가장 중요한 특징이며, 소비자가 어느 면을 사용해도 부드러움과 쿠션감을 제공받을 수 있다. This is the most important feature of the present invention, and a softness and a cushioning feeling can be provided even if a consumer uses any side.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be clear to those who have knowledge.

10 제1원지
20 제2원지
30 양면문양원지
110 제1원지공급롤러
120 제2원지공급롤러
200 제1압박롤러
300 제1문양롤러
400 제2문양롤러
500 제2압박롤러
600a 제1접착롤러
610a 제1접착제공급부
620a 제1접착제조절롤러
630a 제1접착제용기
600b 제2접착롤러
610b 제2접착제공급부
620b 제2접착제조절롤러
630b 제2접착제용기
700 권취롤러10 1st ground
20 second ground
30 Double-sided patterns
110 First paper feeding roller
120 Second paper supplying roller
200 first pressing roller
300 first pattern roller
400 second pattern roller
500 2nd pressing roller
600a first adhesive roller
610a First adhesive supply part
620a first adhesive regulating roller
630a first adhesive container
600b second adhesive roller
610b Second adhesive supply part
620b second adhesive regulating roller
630b second adhesive container
700 Wound Roller

Claims (3)

한 겹 이상의 제1원지(10)를 공급하는 제1원지공급롤러(110);
한 겹 이상의 제2원지(20)를 공급하는 제2원지공급롤러(120);

상기 제1원지공급롤러(110)에서 원지를 공급받는 제1압박롤러(200);
상기 제1압박롤러(200)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제1문양롤러(300);
상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 외주면에 문양돌조가 형성된 제2문양롤러(400);
상기 제2원지공급롤러(120)에서 원지를 공급받는 제2압박롤러(500);

상기 제1문양롤러(300)와 이웃하며, 제1접착제공급부(610a)에서 공급된 접착물질이 제1접착제조절롤러(620a)로 이동되도록 하는 제1접착롤러(600a);

상기 제1접착롤러(600a)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제1접착롤러(600a)의 표면에 고르게 분사되는 제1접착제공급부(610a);

상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 제1접착롤러(600a)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제1접착제조절롤러(620a);
상기 제1접착롤러(600a)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제1접착제용기(630a);

상기 제2문양롤러(400)와 이웃하며, 제2접착제공급부(610b)에서 공급된 접착물질이 제2접착제조절롤러(620b)로 이동되도록 하는 제2접착롤러(600b);

상기 제2접착롤러(600b)의 일측에 위치하며, 접착물질이 보관됨과 동시에 접착물질이 상기 제2접착롤러(600b)의 표면에 고르게 분사되는 제2접착제공급부(610b);

상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 제2접착롤러(600b)에서 제공된 접착물질이 이동되는 제2접착제조절롤러(620b);
상기 제2접착롤러(600b)와 이웃하며, 접착물질이 수용되는 제2접착제용기(630b);
상기 제1,2문양롤러(300, 400)로 인해 합지된 다겹으로 이루어진 원지를 상기 제1,2문양롤러(300, 400)에서 공급받아 권취되는 권취롤러(700)가 포함하여 형성되되,

상기 제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는
산과 골이 각각 형성됨과 동시에 제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여, 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하고
상기 제1,2접착롤러(600a,600b)는
제1문양롤러(300)의 산과 제2문양롤러(400)의 산과 대응되는 위치에 접착물질이 도포됨을 특징으로 하는

다겹 롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치.
A first raw paper feed roller 110 for feeding one or more layers of first raw paper 10;
A second raw paper feed roller 120 for feeding the one or more second raw paper sheets 20;

A first pressing roller 200 for receiving a raw paper from the first paper feeding roller 110;
A first pattern roller (300) adjacent to the first pressing roller (200) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof;
A second pattern rollers (400) adjacent to the first pattern rollers (300) and having a patterned protrusion on an outer circumferential surface thereof;
A second pressing roller 500 which is fed with the paper from the second paper feeding roller 120;

A first adhesive roller 600a adjacent to the first pattern rollers 300 and allowing the adhesive material supplied from the first adhesive supply portion 610a to move to the first adhesive control roller 620a;

A first adhesive supply part 610a located at one side of the first adhesive roller 600a and storing the adhesive material and spraying the adhesive material evenly onto the surface of the first adhesive roller 600a;

A first adhesive regulating roller 620a adjacent to the first adhesive roller 600a and moving the adhesive material provided in the first adhesive roller 600a;
A first adhesive container 630a adjacent to the first adhesive roller 600a and containing an adhesive material;

A second adhesive roller 600b adjacent to the second pattern rollers 400 and allowing the adhesive material supplied from the second adhesive supply portion 610b to be moved to the second adhesive control roller 620b;

A second adhesive supply part 610b which is located at one side of the second adhesive roller 600b and stores the adhesive material and uniformly injects the adhesive material onto the surface of the second adhesive roller 600b;

A second adhesive control roller 620b adjacent to the second adhesive roller 600b and moving the adhesive material provided in the second adhesive roller 600b;
A second adhesive container 630b adjacent to the second adhesive roller 600b and containing an adhesive material;
And a take-up roller 700 wound around the first and second pattern rollers 300 and 400 to receive the multi-ply raw paper fed from the first and second pattern rollers 300 and 400,

The first pattern roller 300 and the second pattern roller 400
The crests of the first pattern rollers 300 and the crests of the second pattern rollers 400 are opposed to each other so that the air chambers are formed inside the joined paper sheets
The first and second adhesive rollers 600a and 600b
Characterized in that an adhesive material is applied at a position corresponding to an acid of the first pattern roller (300) and an acid of the second pattern roller (400)

Double-roll double-sided double-deck toilet paper manufacturing device.
압박롤러와 문양롤러가 이웃하여 맞닿는 지점에서 문양롤러에 의해 문양이 형성되어 문양원지가 제공되는 문양처리단계(s100);
상기 문양처리단계(s100)에서 제공된 문양원지는 문양롤러의 산과 대응되는 위치에 형성된 문양원지의 상면에 접착롤러(600)에 의해 접착물질이 도포되어 접착단계(s200);
상기 접착단계(s200)에서 제공된 제1접착원지(10c) 및 제2접착원지(20c)를 합지하여 양면문양원지(30)가 제공되는 합지단계(s300);
상기 합지단계(s300)에서 제공된 양면문양원지(30)가 권취롤러(700)에 의해 권취되는 권취단계(s400);를 포함하되,

상기 합지단계(s300)는,
제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)는 산과 골이 각각 형성됨과 동시에
제1문양롤러(300)의 골과 제2문양롤러(400)의 골이 대향되도록 하여 합지된 원지의 내부에 공기챔버가 형성되며, 제1접착원지(10c)의 접착물질과 제2접착원지(20c)의 접착물질이 마주보며 눌러지는 것을 특징으로 하고,

제1문양롤러(300)와 제2문양롤러(400)의 사이를 통과하기 직전의 원지 간의 두께(D1)와 통과한 후 원지 간의 두께(D2)의 차이가 1㎛ ~ 1000㎛ 이며, 양면문양원지(30)에 공기챔버가 형성됨을 특징으로 하는

다겹롤타입 양면더블데코 화장지 제조장치에 따른 제조방법.

A pattern processing step (s100) in which a pattern is formed by a patterning roller at a position where the pressing roller and the patterning roller abut adjacent to each other to provide the patterning paper;
The pattern material provided in the pattern processing step (s100) is applied to the upper surface of the embossed paper formed at a position corresponding to the mountain of the pattern roller with an adhesive material by an adhesive roller (600);
A joining step (s300) in which the first adhesive paper cloth (10c) and the second adhesive paper cloth (20c) provided in the adhering step (s200) are laminated together to provide a double-faced cloth paper (30);
And a winding step (s400) in which the double-sided cloth 30 provided in the lining step s300 is wound by the winding roller 700,

The lapping step (s300)
The first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 form a mountain and a bone respectively
An air chamber is formed inside the laminated paper so that the valleys of the first pattern rollers 300 and the valleys of the second pattern rollers 400 are opposed to each other and the adhesive material of the first adhesive paper sheet 10c and the second adhesive paper sheet (20c) is pressed against the adhesive material,

The difference between the thickness D1 between the cloth immediately before passing between the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 and the thickness D2 between the cloth after passing between the first pattern rollers 300 and the second pattern rollers 400 is 1 탆 to 1000 탆, Characterized in that an air chamber is formed in the raw paper (30)

Double-decker type double-deco toilet paper manufacturing method according to the apparatus.

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