KR102121701B1 - 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법 - Google Patents

강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조물의 표면을 정리하는 표면 정리 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 하도층 형성하는 하도층 형성 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 중도층 형성하는 중도층 형성 단계; 우레탄계 도료층을 형성하는 제2주제 100 중량부에 대하여 제2경화제 15.5~17 중량부를 혼합 도포후 상도층 형성하는 상도층 형성 단계; 상기 하도층과 중도층을 형성하는 에폭시도료로서 제1주제는 탈크 35~45 중량 %, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 %, 자일렌 10 ~ 20 중량 %, 방향족 경질 나프타 용매(석유) 5 ~ 10 중량 %, 황산바륨 0.5 ~ 5 중량 %, 알루미늄 0.5 ~ 5 중량 %, 이산화규소 0.5 ~ 5 중량 %로 구성되며, 상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 55 ~ 59 중량 %, 자일렌 31 ~ 35 중량 %, 1-뷰탄올 8 ~ 10 중량 %, 에틸렌디아민 0.5 ~ 1 중량 %로 구성되며, 상기 상도층을 형성하는 우레탄계 도료로서 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer) 23 ~ 37 중량 %, 황산바륨 20 ~ 30 중량 %, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 15 ~ 25 중량 %, 자일렌 17 ~ 27 중량 %, 이산화티타늄 5 ~ 10 중량 %, 탄산 다이메틸 1 ~ 7 중량 %, 카본 블랙 0.1 ~ 2 중량 %로 구성되며, 상기 제2경화제는 자일렌 25 ~ 35 중량 %, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산 23 ~ 33 중량 %, 톨루엔 디이소시아네이트 23 ~ 33 중량 %, n-뷰틸 아세테이트 10 ~ 20 중량 %, 아세트산에틸 5 ~ 10 중량 %로 구성되는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법에 관한 것이다.

Description

강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법{Steel or Concrete Surface Coating Method}
본 발명은 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조물의 표면을 정리하는 표면 정리 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 하도층 형성하는 하도층 형성 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 중도층 형성하는 중도층 형성 단계; 우레탄계 도료층을 형성하는 제2주제 100 중량부에 대하여 제2경화제 15.5~17 중량부를 혼합 도포후 상도층 형성하는 상도층 형성 단계; 상기 하도층과 중도층을 형성하는 에폭시도료로서 제1주제는 탈크 35~45 중량 %, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 %, 자일렌 10 ~ 20 중량 %, 방향족 경질 나프타 용매(석유) 5 ~ 10 중량 %, 황산바륨 0.5 ~ 5 중량 %, 알루미늄 0.5 ~ 5 중량 %, 이산화규소 0.5 ~ 5 중량 %로 구성되며, 상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 55 ~ 59 중량 %, 자일렌 31 ~ 35 중량 %, 1-뷰탄올 8 ~ 10 중량 %, 에틸렌디아민 0.5 ~ 1 중량 %로 구성되며, 상기 상도층을 형성하는 우레탄계 도료로서 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer) 23 ~ 37 중량 %, 황산바륨 20 ~ 30 중량 %, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 15 ~ 25 중량 %, 자일렌 17 ~ 27 중량 %, 이산화티타늄 5 ~ 10 중량 %, 탄산 다이메틸 1 ~ 7 중량 %, 카본 블랙 0.1 ~ 2 중량 %로 구성되며, 상기 제2경화제는 자일렌 25 ~ 35 중량 %, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산 23 ~ 33 중량 %, 톨루엔 디이소시아네이트 23 ~ 33 중량 %, n-뷰틸 아세테이트 10 ~ 20 중량 %, 아세트산에틸 5 ~ 10 중량 %로 구성되는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법에 관한 것이다.
스틸 박스 등 강재 제품(교량의 거더 등 구조물)은 염해나 물의 침투 등에 강도가 저하될 뿐만 아니라 부식되어 내구성이 떨어짐으로써 사용 수명이 감소하게 됨에 따라 내구성 저하가 일어남이 보통인바, 이러한 강재 구조물의 내구성 저하를 방지하기 위하여 강재 구조물의 표면을 도장하는 것이 일반적이다.
또한 방수 코팅이 되어야 하는 콘크리트 표면에 대해서도 저장수의 유출을 막고 시설물의 내구연한을 늘리는 본질적인 기능외에 저장수의 품질을 높일 수 있는 도료 피막에 대한 수요가 늘고 있는 실정이다.
특허문헌(등록특허 제10-1583731호)은 초산비닐공중합체(Vinyl acetate copolymer) 30~50중량%와 아연(zinc) 10~20중량%와 희석재 20~40중량% 및 첨가재 10~15중량%의 혼합으로 이루어진 주제 100 중량부에 대하여, 지방족이나 지환족 또는 방향족 이소시아네이트 20~40중량%와 희석재 60~80중량%의 혼합으로 이루어진 경화제 40~60중량부가 혼합된 프라이머 도료를 도포하여 프라이머층을 시공하며, 페놀 노볼락 에폭시 수지(phenol novolak epoxy resin) 10~30중량%와 비스페놀(bis phenol) A형 에폭시 수지 10~30중량%와 다관능성 반응성 희석재 5~10중량부%와 세라믹 충전재 30~60중량% 및 소광제, 침전방지제, 안료, 소포제 중 하나 이상의 첨가재 5~10 중량%의 혼합으로 이루어진 주제 100중량부에 대하여, 아민수지 40~60중량%와 아마이드수지 20~40중량% 및 비스페놀A형 에폭시 10~20중량%의 혼합으로 이루어진 경화제 20~50중량부가 혼합되어 이루어진 중도용 도료를 도포하여 중도층을 시공하고, 아크릴폴리올 50~70중량%와 희석재 15~35중량% 및 첨가제 10~20중량%의 혼합으로 이루어진 주제 100중량부에 대하여, 관능기가 2개 이상이고 이소시아네이트기 함량이 10 ~ 50%이면서 고형분이 30~70중량%로 조절된 지환족 이소시아네이트인 경화제 20~50 중량부가 혼합되어 이루어진 상도용 도료를 도포하여 상도층을 시공하는 기술이 공개된 바 있는데, 강재 내구연한 증진과 방수면 콘크리트에 대한 저장수의 환경적 영향에 대한 고려가 미흡한 현실이다.
등록특허 제10-1583731호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술들의 문제점들을 해결하고자 한 것으로, 강재와 콘크리트 표면에 대해서 각각 구조물의 내구성 저하를 방지하고, 콘크리트 표면에 대해서도 우수한 균열 추종성을 가져, 우수한 방수도막의 역할을 하는 도료와 본 도료를 사용하는 시공공법을 제공함을 목적으로 한다. ,
본 발명은 캐슈넛과 같은 자연친화적인 재료를 사용하여 저장수를 오염시키지 않으면서 저장할 수 있도록 하는 친환경적인 도료와 상기 도료를 이용하는 강재 및 콘크리트 도료 시공공법을 제공함을 목적으로 한다.
본 발명인 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법은 구조물의 표면을 정리하는 표면 정리 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 하도층 형성하는 하도층 형성 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 중도층 형성하는 중도층 형성 단계; 우레탄계 도료층을 형성하는 제2주제 100 중량부에 대하여 제2경화제 50~80 중량부를 혼합 도포후 상도층 형성하는 상도층 형성 단계;로 구성된다.
상기 하도층과 중도층을 형성하는 에폭시도료로서 제1주제는 탈크, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체, 자일렌, 방향족 경질 나프타 용매(석유) , 황산바륨, 알루미늄, 이산화규소를 포함하여 구성된다.
상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 , 자일렌, 1-뷰탄올, 에틸렌디아민를 포함하여 구성된다.
상기 상도층을 형성하는 우레탄계 도료로서 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer), 황산바륨, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산, 자일렌, 이산화티타늄, 탄산 다이메틸, 카본 블랙 을 포함하여 구성된다.
상기 제2경화제는 자일렌, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산, 톨루엔 디이소시아네이트, n-뷰틸 아세테이트, 아세트산에틸을 포함하여 구성된다.
상기 제1주제는 탈크 35~45 중량 %, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 %, 자일렌 10 ~ 20 중량 %, 방향족 경질 나프타 용매(석유) 5 ~ 10 중량 %, 황산바륨 0.5 ~ 5 중량 %, 알루미늄 0.5 ~ 5 중량 %, 이산화규소 0.5 ~ 5 중량 % 비율로 구성된다.
상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 55 ~ 59 중량 %, 자일렌 31 ~ 35 중량 %, 1-뷰탄올 8 ~ 10 중량 %, 에틸렌디아민 0.5 ~ 1 중량 % 비율로 구성된다.
상기 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer) 23 ~ 37 중량 %, 황산바륨 20 ~ 30 중량 %, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 15 ~ 25 중량 %, 자일렌 17 ~ 27 중량 %, 이산화티타늄 5 ~ 10 중량 %, 탄산 다이메틸 1 ~ 7 중량 %, 카본 블랙 0.1 ~ 2 중량 % 비율로 구성된다.
상기 제2경화제는 자일렌 25 ~ 35 중량 %, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산 23 ~ 33 중량 %, 톨루엔 디이소시아네이트 23 ~ 33 중량 %, n-뷰틸 아세테이트 10 ~ 20 중량 %, 아세트산에틸 5 ~ 10 중량 % 비율로 구성된다.
메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer)는 메틸 메타아크릴레이트와 부틸 아크릴레이트-2-히드록시에틸 메타아크릴레이트의 중합비율(중량비)은 1 : 0.8~1.5 인 것을 특징으로 한다.
캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌 디아민과 포름알데히드의 중합비율(중량비)은 1 : 0.4~0.6 : 0.1~0.15 인것을 특징으로 한다.
하도층의 두께는 100 ~ 200 μm로 하고, 중도층의 두께는100 ~ 200 μm로 하고, 상도층의 두께는 1~4 mm로 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 본 발명에 의한 도료로 시공을 하는 경우 강재와 콘크리트 표면이라는 다른 특성을 가진 표면에 대해서 각각 구조물의 내구성 저하를 방지하고, 콘크리트 표면에 대해서는 우수한 균열 추종성을 가져, 우수한 방수효과를 가진다.
(2) 본 발명은 자연재료인 캐슈넛과 같은 재료를 활용하여 저장수를 오염시키지 않으면서 저장할 수 있도록 한다.
(3) 본 발명인 도료를 사용하여 하도층과 중도층을 형성하는 경우 표면과의 효과적인 점착하도록 하고, 상도층을 형성하는 경우 우수한 탄성과 자외선에 강한 내구성 있는 도막을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명인 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법의 시계열적 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라 질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "페인트 제거제 및 이를 이용한 페인트 제거공법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
본 명세서에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지는 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.
본 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1을 참조하면 본 발명인 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법은 구조물의 표면을 정리하는 표면 정리 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 하도층 형성하는 하도층 형성 단계; 에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 중도층 형성하는 중도층 형성 단계; 우레탄계 도료층을 형성하는 제2주제 100 중량부에 대하여 제2경화제 15.5~17 중량부를 혼합 도포후 상도층 형성하는 상도층 형성 단계;로 구성된다.
하도층과 중도층
상기 하도층과 중도층을 형성하는 에폭시도료로서 제1주제는 탈크, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체, 자일렌, 방향족 경질 나프타 용매(석유) , 황산바륨, 알루미늄, 이산화규소를 포함하여 구성된다.
상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 , 자일렌, 1-뷰탄올, 에틸렌디아민를 포함하여 구성된다.
상기 제1주제는 탈크 35~45 중량 %, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 %, 자일렌 10 ~ 20 중량 %, 방향족 경질 나프타 용매(석유) 5 ~ 10 중량 %, 황산바륨 0.5 ~ 5 중량 %, 알루미늄 0.5 ~ 5 중량 %, 이산화규소 0.5 ~ 5 중량 % 비율로 구성된다.
상기 탈크는 천연 함수 마그네슘실리케이트를 말하며, 분말 파우더 형태로 사용되며, 하도층을 형성할 강재와 콘크리트의 고르지 못한 표면이나 균열에 대응하기 위한 충전제 기능 및 제1주제의 미끄럼조정제로서 기능을 하는데, 45 중량%를 초과하면 도막 강도가 물러져 시공성이 떨어지고, 35 중량% 미만 사용시 균열에 대한 충전제로서의 기능이 현저히 떨어지고, 표면과의 접착성능도 약화되는 문제가 있다.
상기 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체는 제1주제가 에폭시계 도료의 특징을 갖도록 하는 것으로서, 특히 금속표면에 친화성 내지 접착성이 뛰어난 특징이 있는데, 26 ~ 36 중량 % 범위를 벗어나게 되면 금속표면과의 접착성이 떨어지거나, 박리현상이 일어나는 등 시공성이 현저히 떨어지는 문제가 발생한다.
자일렌과 방향족 경질 나프타 용매(석유)는 제1주제의 유기 용매로서 기능을 갖는데, 각각의 한정된 중량비를 벗어난 실시는 유기 용매로서 기능이 현저히 떨어지는 문제가 있다.
상기 황산바륨은 도료 바탕을 이루는 흰색으로서 다른 컬러의 색들과 조색성이 뛰어나고, 제1주제가 쉽게 변색되지 않도록 하는데, 0.5 중량 % 미만 사용은 조색성 및 변색성 특징에 있어서 무의미한 사용이며, 5 중량 %를 초과하여 투입하는 사용은 타 물질과의 중량 비율상 더 이상 나은 효과가 없음에도 사용하게 되는 것으로 확인된다.
상기 알루미늄은 파우더 형태로 사용되며 인체에 해가 없으면서도 도료피막의 기계적 강도와 내열성을 좋게 하되 건조제 기능을 하는 도료의 첨가제이다.
상기 이산화규소는 특히 콘크리트 표면과 친화성을 갖게 하는 재료로서, 특히 탈크와 결합 사용시 제1주제가 경화제에 의해 경화될 경우 단단하면서도 탄성을 가지게 하는 기능을 하는데, 0.5 중량 % 미만 사용에 있어서는 콘크리트 표면과 친화성을 갖는 특징이 거의 발현되지 않고, 5 중량 % 를 초과하는 실시는 오히려 시공성이 나빠져 시공시간이 길어지는 문제점이 있다.
상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 55 ~ 59 중량 %, 자일렌 31 ~ 35 중량 %, 1-뷰탄올 8 ~ 10 중량 %, 에틸렌디아민 0.5 ~ 1 중량 % 비율로 구성된다.
캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌 디아민과 포름알데히드의 중합비율(중량비)은 1 : 0.4~0.6 : 0.1~0.15 인것을 사용함이 바람직하며, 이를 사용할 경우 제1주제를 안정화하면서 경화시켜 도료층의 박리를 억제하는 역할을 하는데, 상기 중량비를 벗어난 중합체는 따로 희석제를 사용하지 않으면 도장작업을 할 수 없을 정도로 시공이 불가능해지거나, 빠른 시간에 경화가 되지 않아 시공기가 매우 길어지는 문제가 발생하였다.
상기 자일렌과 1-뷰탄올은 제1경화제의 희석 내지 용매기능을 한다.
상기 에틸렌디아민은 소량 사용하여 에폭시계 수지의 경화촉진제로서 경화시간을 단축하는 기능을 한다.
하도층과 중도층의 두께는 100~200 μm로 함이 바람직하다.
도포율은 1리터당 약 6.5m^2로 하는 것이 바람직하다.
이렇게 형성된 도막은 부착성, 방청력, 내수성 및 내약품성이 우수하고 치밀하게 형성된다.
실시예 1 및 2와 그 비교예
다음의 표 1에 나타낸 바와 같은 중량비를 기준으로 도료조성물로서 제1주제를 혼합하고 모두 동일한 제1경화제(캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체:자일렌:1-뷰탄올:에틸렌디아민=58:32:9:1)를 1:0.22비율로 혼합한 것을 콘크리트와 강재표면에 1mm 두께로 분사하고, 각각 6시간 경과후의 물성(20℃ 상대습도 60%)을 시험하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
성분 실시예1 비교예1(A) 비교예1(B) 실시예2 비교예2(B) 비교예2(B)
탈크 37 34 46 40 40 35
비스페놀A-비스페놀A 디글리시딜에테르중합체 30 32 28 30 25 37
자일렌 15 18 12 12 12 12
방향족 경질 나프타 용매(석유) 8 8 6 8 8 8
황산바륨 4 4 4 4 5 4
알루미늄 3 2 2 3 5 2
이산화규소 3 2 2 3 5 2
성분 실시예1 비교예1(A) 비교예1(B) 실시예2 비교예2(B) 비교예2(B)
콘크리트(육안관찰) 정상 일부 박리 정상 정상 일부박리 정상
강재(육안관찰) 정상 일부박리 정상 정상 일부박리 정상
콘크리트(경화시간) 경화 경화 비경화(+10시간 초과) 경화 경화 비경화(+4시간 초과)
강재(경화시간) 경화 경화 비경화(+8시간 초과) 경화 경화 비경화(+3시간 초과)
콘크리트(도막강도) 강함 정상 약함 강함 정상 매우약함
강재(도막강도) 강함 정상 약함 강함 정상 매우약함
상기 표2의 결과로 알 수 있듯이, 탈크의 35~45 중량 % 범위를 벗어나거나, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 % 범위를 벗어난 경우 모두 시공품질에 문제가 발생하고 있거나, 경화시간이 매우 길어지는 등의 문제가 발생하고 있음을 알 수 있다.
상도층
상기 상도층을 형성하는 우레탄계 도료로서 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer), 황산바륨, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산, 자일렌, 이산화티타늄, 탄산 다이메틸, 카본 블랙 을 포함하여 구성된다.
상기 제2경화제는 자일렌, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산, 톨루엔 디이소시아네이트, n-뷰틸 아세테이트, 아세트산에틸을 포함하여 구성된다.
상기 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer) 23 ~ 37 중량 %, 황산바륨 20 ~ 30 중량 %, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 15 ~ 25 중량 %, 자일렌 17 ~ 27 중량 %, 이산화티타늄 5 ~ 10 중량 %, 탄산 다이메틸 1 ~ 7 중량 %, 카본 블랙 0.1 ~ 2 중량 % 비율로 구성된다.
상기 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer)는 메틸 메타아크릴레이트와 부틸 아크릴레이트-2-히드록시에틸 메타아크릴레이트의 중합비율(중량비)은 1 : 0.8~1.5 인 것을 사용함이 바람직하며, 경화된 중도층의 도막 표면과 친화성 내지 접착성을 가지도록 한다.
상기 황산바륨은 도료 바탕을 이루는 흰색으로서 다른 컬러의 색들과 조색성이 뛰어나고, 제2주제가 쉽게 변색되지 않도록 한다.
상기 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산은 독성이 낮고 극성 및 비극성 물질 모두에 강한 용해력을 가지며, 도막에 강도를 높이는 기능도 한다.
상기 자일렌은 제2주제의 용매기능을 한다.
상기 이산화티타늄은 도막의 내구력을 높이고, 도막을 불투명하게 하는 첨가제로서 기능한다.
상기 탄산 다이메틸(Carbonic acid dimethyl)은 용매로서 기능도 하나, 제2주제가 에폭시계 도료와 친화성을 갖도록 하는 기능을 갖는다.
상기 카본 블랙은 도막이 경화될 경우 증강제, 내유성과 내열성을 갖도록 하는 기능을 갖는다.
상기 제2경화제는 자일렌 25 ~ 35 중량 %, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산(Hexamethylenediisocyanic acid) 23 ~ 33 중량 %, 톨루엔 디이소시아네이트 23 ~ 33 중량 %, n-뷰틸 아세테이트 10 ~ 20 중량 %, 아세트산에틸 5 ~ 10 중량 % 비율로 구성된다.
상기 자일렌은 제2경화제의 용매로서 기능을 한다.
상기 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산과 상기 톨루엔 디이소시아네이트은 우레탄계 도료에 대한 경화기능 내지 경화촉진 기능을 갖는다.
상기 n-뷰틸 아세테이트는 제2경화제의 용제로서 기능을 한다.
상기 아세트산에틸은 용제로서의 기능 및 가교 경화 반응을 가지도록 하는 기능을 갖는다.
상기 상도층 형성단계는 상온에서 경화 내지 건조시간을 20℃ 상대습도 60%일 때 6 ~ 7 시간으로 함을 특징으로 한다.
상도층의 두께는 30 - 50 μm로 하는 것을 특징으로 한다.
이 경우 도포율은 1리터당 12m^2으로 함이 바람직하다.
실시예 3 및 4와 그 비교예
다음의 표 3에 나타낸 바와 같은 중량비를 기준으로 도료조성물로서 제2주제를 혼합하고 모두 동일한 제2경화제(자일렌:폴리헥사메틸렌 디아이소시안산:톨루엔 디이소시아네이트:n-뷰틸 아세테이트:아세트산에틸= 30:28:25:10:7)를 1:0.167비율로 혼합한 것을 완전히 경화된 에폭시 수지 표면에 40 μm 두께로 분사하고, 각각 6시간 경과후(20℃ 상대습도 60%)의 물성을 시험하고 그 결과를 표 4에 나타내었다.
성분 실시예3 비교예3(A) 비교예3(B) 실시예4 비교예4(B) 비교예4(B)
메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체 28 22 38 30 30 28
황산바륨 22 22 20 20 22 18
프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 20 20 15 18 14 26
자일렌 20 22 18 20 20 18
이산화티타늄 6 7 5 6 7 5
탄산다이메틸 3 6 4 5 6 4
카본블랙 1 1 1 1 1 1
성분 실시예3 비교예3(A) 비교예3(B) 실시예4 비교예4(B) 비교예4(B)
육안관찰 정상 일부 박리 정상 정상 일부박리 정상
경화시간 정상 경화 비경화(+8시간 초과) 정상 일부박리 비경화(+4시간 초과)
도막강도 매우강함 강함 약함 강함 매우약함 강함
상기 표4의 결과로 알 수 있듯이, 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체의 35~45 중량 % 범위를 벗어나거나, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 26 ~ 36 중량 % 범위를 벗어난 경우 도막강도가 약하거나 표면에서 일부 박리현상이 일어나는 등 모두 시공품질에 문제가 발생하고 있거나, 경화시간이 매우 길어지는 등의 문제가 발생하고 있음을 알 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 본 발명에 의한 도료로 시공을 하는 경우 강재와 콘크리트 표면이라는 다른 특성을 가진 표면에 대해서 각각 구조물의 내구성 저하를 방지하고, 콘크리트 표면에 대해서는 우수한 균열 추종성을 가져, 우수한 방수효과를 가진다.
(2) 본 발명은 자연재료인 캐슈넛과 같은 재료를 활용하여 저장수를 오염시키지 않으면서 저장할 수 있도록 한다.
(3) 본 발명인 도료를 사용하여 하도층과 중도층을 형성하는 경우 표면과의 효과적인 점착하도록 하고, 상도층을 형성하는 경우 우수한 탄성과 자외선에 강한 내구성 있는 도막을 제공할 수 있다.

Claims (6)

  1. 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법에 있어서,
    상기 도료 시공 공법은
    구조물의 표면을 정리하는 표면 정리 단계;
    에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 하도층 형성하는 하도층 형성 단계;
    에폭시계 도료층을 형성하는 제1주제 100 중량부에 대하여 제1경화제 20~24 중량부를 혼합 도포후 중도층 형성하는 중도층 형성 단계;
    우레탄계 도료층을 형성하는 제2주제 100 중량부에 대하여 제2경화제 15.5~17 중량부를 혼합 도포후 상도층 형성하는 상도층 형성 단계;
    상기 하도층과 중도층을 형성하는 에폭시도료로서 제1주제는 탈크, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체, 자일렌, 방향족 경질 나프타 용매(석유) , 황산바륨, 알루미늄, 이산화규소를 포함하여 구성되며,
    상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 , 자일렌, 1-뷰탄올, 에틸렌디아민를 포함하여 구성되며,
    상기 상도층을 형성하는 우레탄계 도료로서 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer), 황산바륨, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산, 자일렌, 이산화티타늄, 탄산 다이메틸, 카본 블랙 을 포함하여 구성되며,
    상기 제2경화제는 자일렌, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산, 톨루엔 디이소시아네이트, n-뷰틸 아세테이트, 아세트산에틸을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1주제는 탈크 35~45 중량 %, 비스페놀 A-비스페놀 A 디글리시딜 에테르 중합체 26 ~ 36 중량 %, 자일렌 10 ~ 20 중량 %, 방향족 경질 나프타 용매(석유) 5 ~ 10 중량 %, 황산바륨 0.5 ~ 5 중량 %, 알루미늄 0.5 ~ 5 중량 %, 이산화규소 0.5 ~ 5 중량 %로 구성되며,
    상기 제1경화제는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체 55 ~ 59 중량 %, 자일렌 31 ~ 35 중량 %, 1-뷰탄올 8 ~ 10 중량 %, 에틸렌디아민 0.5 ~ 1 중량 %로 구성되는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2주제는 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer) 23 ~ 37 중량 %, 황산바륨 20 ~ 30 중량 %, 프로필렌 글라이콜 모노메틸 에테르 아세트산 15 ~ 25 중량 %, 자일렌 17 ~ 27 중량 %, 이산화티타늄 5 ~ 10 중량 %, 탄산 다이메틸 1 ~ 7 중량 %, 카본 블랙 0.1 ~ 2 중량 %로 구성되며,
    상기 제2경화제는 자일렌 25 ~ 35 중량 %, 폴리헥사메틸렌 디아이소시안산 23 ~ 33 중량 %, 톨루엔 디이소시아네이트 23 ~ 33 중량 %, n-뷰틸 아세테이트 10 ~ 20 중량 %, 아세트산에틸 5 ~ 10 중량 %로 구성되는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 메틸 메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트-2히드록시에틸 메타아크릴레이트 중합체(Methyl methacrylate, butyl acrylate-2-hydroxyethyl methacrylate copolymer)는 메틸 메타아크릴레이트와 부틸 아크릴레이트-2-히드록시에틸 메타아크릴레이트의 중합비율(중량비)은 1 : 0.8~1.5 인 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌디아민과 포름알데히드 중합체는 캐슈넛 껍질 기름과 에틸렌 디아민과 포름알데히드의 중합비율(중량비)은 1 : 0.4~0.6 : 0.1~0.15 인것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    하도층의 두께는 100 ~ 200 μm로 하고,
    중도층의 두께는 100 ~ 200 μm로 하고,
    상도층의 두께는 30 - 50 μm로 하는 것을 특징으로 하는 강재 또는 콘크리트 표면 도료 시공 공법.
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