KR102117423B1 - 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호 - Google Patents

Abstract

창호의 실내 측에 미리 고임목과 틀 고정 위치를 알 수 있게 표시해 놓음으로써, 창호를 시공하는 작업자와 이를 감시 감독하는 감리자 그리고 소비자들도 창호의 정확한 시공 여부를 쉽고 신속하면서도 편리하게 확인할 수 있고 안전 시공을 할 수 있다. 특히, 고임목과 틀 고정 위치 등을 나타내는 스티커를 프로파일이나 보호 커버, 창호 형태로 제작한 템플레이트에 구성하므로, 다양한 방법으로 시공 위치를 쉽고도 정확하게 확인하여 시공할 수 있을 뿐만 아니라 시공 여부를 쉽고 신속하게 알 수 있다. 또한, 여닫을 수 없는 창문이나 창호 짝에 사용하는 유리의 세팅 위치를 이러한 방법으로 표시해 놓음으로써, 창호 틀 뿐만 아니라 창호 짝 그리고 고정식 창문에도 적용할 수 있어 다양하게 적용하여 안전하게 시공할 수 있다.

Description

표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호{WINDOWS AND DOORS TO MARK MANY KINDS OF STANDARD CONSTRUCTION MEMBERS}

본 발명은 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창호 틀이나, 창호 창 또는 고정용 창문을 구성하는 프로파일에 미리 고임목을 받칠 위치, 프로파일을 고정할 위치, 그리고 유리 등을 세팅할 위치를 미리 표시함으로써, 창호를 시공할 때와 시공을 감리할 때나 소비자가 창호의 시공 상태를 확인할 때 정해진 시공 포인트에 정확하게 시공이 이루어졌는지 쉽고 정확하게 확인할 수 있게 하여 불량시공을 미리 방지할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 창호(Windows and Doors)는 콘크리트를 타설하거나 벽돌로 쌓아서 외벽이나 내벽을 시공할 때, 미리 정해진 위치에 형성한 개구부(Opening)에 시공한다. 이에, 개구부는 통상적으로 창호를 끼워서 고정할 수 있어야 하므로, 개구부의 크기는 창호보다 조금 크게 형성하고, 시공할 때는 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)과 같이, 다양한 브래킷이나 고정구 등을 이용하여 창호를 정해진 위치에서 수펴과 수직을 맞춰서 고정한 상태에서 시공하게 된다.

(특허문헌 1) 한국등록실용 제20-0469352호

종래 창호용 브래킷에 비해 창호용 브래킷을 구성하는 수평판 양측 하방으로 돌출형성된 지지부를 더 구비함으로써 종래 창호용 브래킷에서 문제되었던 하중의 집중분포 문제 및 모르타르 사출로 인한 결로/누수 등의 문제를 원천적으로 해결할 수 있고, 시공작업에서도 작업이 간단하고 우천시에도 진행 가능하다는 점 등의 효과를 기대할 수 있는 시공의 편의성 및 안정성을 확보한 창호용 브래킷에 관한 것으로, 대상체 턱 상부에 안치되어 창틀과 체결되는 수평판과, 대상체 내측 벽면에 고정되는 수직판과, 상기 수직판의 양 측면에는 측면에서 하방으로 연장 형성된 하방지지부로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

(특허문헌 2) 한국등록특허 제10-1693323호

창호가 올바른 위치에서 시공될 수 있도록 창틀을 정확한 위치에 쉽게 고정할 수 있는 창호시공용 창틀 고정장치에 관한 것이다. 이에 따른 창호시공용 창틀 고정장치는 건물벽에 고정되는 제1클램프와, 상기 제1클램프에 고정되어 창틀을 고정하는 제2클램프를 포함하고, 상기 제1클램프는, 제1몸체부; 상기 제1몸체부의 일측으로부터 수직 연장되며, 상기 건물벽의 일측 벽을 지지하는 벽지지부가 구비되는 벽지지암; 및 상기 벽지지암과 마주하도록 상기 제1몸체부에 구비되며, 상기 일측벽의 반대측벽을 압착하는 벽압착부가 구비되는 벽압착암;을 포함하고, 상기 제2클램프는, 상기 제1몸체부에 결합하는 제2몸체부; 상기 제2몸체부의 일측으로부터 수직 연장되며, 상기 창틀의 일면을 지지하는 창틀지지부가 구비되는 창틀지지암; 및 상기 창틀지지암과 마주하도록 상기 제2몸체부에 구비되며, 상기 창틀의 일면의 반대면을 압착하는 창틀압착부가 구비되는 창틀압착암;을 포함할 수 있다.

(특허문헌 3) 한국공개특허 제10-2017-0042968호

벽체에 형성된 창호 구멍에 창호 프레임을 설치할 때, 창호 프레임을 가고정한 후 창호 프레임의 위치를 조정하고 설치 위치가 최종 결정되면 창호 프레임을 고정하도록 함으로써 강풍에 의해 창호 프레임이 움직이는 것을 방지할 수 있도록 하는 창호 시공 방법과, 창호 프레임의 가고정에 사용되는 창호 고정 브래킷 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 창호 시공방법은, 벽체에 형성된 창호 구멍의 네 모서리에 받침판과 측면판 및 고정판으로 이루어진 창호 고정 브래킷을 설치하되, 상기 창호 고정 브래킷의 측면판이 창호 구멍의 외측에 위치하도록 좌우 대칭 및 상하 대칭 구조로 상기 창호 고정 브래킷을 각각 설치하는 단계와; 상기 측면판과 받침판에 창호 프레임이 밀착되도록 창호 구멍에 창호 프레임을 설치하고 상기 창호 고정 브래킷에 창호 프레임을 가고정하는 단계와; 상기 창호 고정 브래킷을 기준으로 창호 프레임을 전후 이동시키면서 상기 창호 프레임이 벽체에 대응하도록 설치 위치를 조정하는 단계와; 상기 창호 프레임의 위치가 최종 결정되면 창호 고정 브래킷을 창호 프레임에 완전히 고정시키는 단계와; 공지의 T형 브래킷을 상기 창호 프레임과 벽체 사이에 삽입하는 단계와; 상기 T형 브래킷을 벽체에 고정하고 상기 T형 브래킷에 창호 프레임을 고정하는 단계와; 상기 창호 프레임과 벽체 사이의 공간에 콘크리트를 시공하여 상기 창호 프레임을 벽체에 고정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 이러한 기존의 방법으로 창호를 시공할 때는 다음과 같은 문제가 발생한다.

(1) 창호는 이보다 더 크게 제작한 개구부에 시공해야 하므로, 시공할 때는 수평과 수직 그리고 시공 위치에 맞게 시공해야 한다.

(2) 이에, 창호를 정해진 위치에 맞춰서 시공하려면, 고임목을 이용하여 시공 바닥에서의 높이를 맞추고, 또한 수평과 수직을 맞춘 창호가 움직이지 않도록 틀 고정구 등으로 고정해 주어야 한다.

(3) 이처럼 고임목과 틀 고정구 등을 이용하여 고정할 때, 정해진 위치에 정확하게 고임목과 틀 고정구로 창호를 고정하지 않으면 마무리 시공할 때나 다른 작업을 할 때 창호의 수직 및 수평 위치가 달라져서 시공 불량으로 이어질 수 있다.

(4) 이에, 창호를 다시 시공하거나, 수리 또는 교환하여 시공해야 하는 번거로움이 있다.

(5) 한편, 고임목과 틀 고정구는 이처럼 창호를 임시로 고정할 때 중요한 기능을 하나, 실제 현장에서는 고임목과 틀 고정구를 정해진 위치에 정확하게 시공했는지 확인하기가 어렵다.

(6) 특히, 작업자가 실수로 고임목이나 틀 고정구를 장착하지 않으면, 창호의 수직과 수평 시공이 이루어지지 않아 품질 불량으로 이어질 뿐만 아니라 외창호일 때는 외풍이나 눈비 등의 영향으로 비나 눈 그리고 먼지 등이 실내로 유입하거나, 이음과 같은 소음을 발생할 우려가 있다.

(7) 또한, 아파트 단지와 같이 한 번에 수많은 개수의 창호를 장착할 때는 건축물의 안전을 담당하는 감독관과 안전관리자들도 모든 창호에 대해 고임목과 틀 고정구의 장착 위치를 신속하게 확인하는 것이 사실상 불가능하여 이러한 시공 불량으로 이어질 수 있다.

(8) 그뿐만 아니라, 때에 따라 소비자입장에서도 시공 도중 창호의 시공 상태를 확인하려고 해도 고임목과 틀 고정구 등의 정확한 장착 위치를 알 수 없으므로, 제대로 창호를 시공하고 있는지 알 수 없게 된다.

(9) 한편, 신축 건축 현장이나 건축 리모델링할 때 창호 짝과 창호 틀의 기본적인 부자재를 사용하지 않는 불량 시공으로 하자가 많이 발생하여 건물의 수명이 단축되고, 에너지 사용이 늘어날 뿐만 아니라 안전에도 문제가 발생한다.

한국등록실용 제20-0469352호 (등록일: 2013.09.30) 한국등록특허 제10-1693323호 (등록일: 2016.12.30) 한국공개특허 제10-2017-0042968호 (공개일: 2017.04.20)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 창호의 실내 측에 미리 고임목과 틀 고정 위치를 알 수 있게 표시해 놓음으로써, 건축주와 시공자 그리고 감리자들도 창호의 정확한 시공 여부를 쉽고 신속하면서도 편리하게 확인할 수 있게 하여 안전 시공을 할 수 있어, 시공 품질이 일정하고 건물의 수명이 길어질 뿐만 아니라 에너지 사용을 줄일 수 있게 한 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호를 제공하는 데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 이러한 고임목과 틀 고정 위치 등을 나타내는 스티커를 프로파일에 직접 부착하거나 프로파일을 보호하는 보호 커버 또는 창호 형태로 제작한 템플레이트에 구성하므로, 다양한 방법으로 시공 위치를 쉽고도 정확하게 확인하여 시공할 수 있을 뿐만 아니라 시공 여부를 쉽고 신속하게 알 수 있게 한 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 여닫을 수 없는 창문이나 창호 짝에 사용하는 유리의 세팅 위치를 이러한 방법으로 표시해 놓음으로써, 창호 틀 뿐만 아니라 창호 짝 그리고 고정식 창문에도 적용할 수 있어 다양하게 적용하여 안전하게 시공할 수 있게 한 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 [실시예 1]에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는, 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서, 상기 하부 프로파일(100a)에는, 적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 두 개의 제1포인트 스티커(110), 그리고 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트 스티커(120)를 갖추고;, 상기 상부 프로파일(100b)에는, 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트 스티커(130)를 갖추며;, 상기 측면 프로파일(100c)에는, 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트 스티커(140)와 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트 스티커(150)를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 한다.

본 발명의 [실시예 2]에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는, 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서, 창호 틀의 정면 형상과 같은 형태로 제작한 템플레이트(100)를 포함하되;, 상기 템플레이트(100)에는, 상기 하부 프로파일(100a)에 마주하는 위치에, 적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 두 개의 제1포인트(110), 그리고 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트(120)를 갖추고;, 상기 상부 프로파일(100b)에 마주하는 위치에, 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트(130)를 갖추며;, 상기 측면 프로파일(100c)에 마주하는 위치에, 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트(140)와 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트(150)를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 한다.

본 발명의 [실시예 3]에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는, 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서, 상기 하부 프로파일(100a)의 보호 필름에는, 적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 두 개의 제1포인트, 그리고 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트를 갖추고;, 상기 상부 프로파일(100b)의 보호 필름에는, 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트를 갖추며;, 상기 측면 프로파일(100c)의 보호 필름에는, 각각 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트와 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트 스티커를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 창호 틀에 끼워서 사용하는 창호 짝(200)을 포함하되, 상기 창호 짝(200)에는, 유리의 모서리 중에서 서로 마주하는 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제1유리세팅 포인트(160)를 갖추고, 나머지 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제2유리세팅 포인트(170)를 갖춘 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는, 프로파일에 부착하는 스티커, 상기 창호 짝(200)을 보호하는 보호 커버, 또는 상기 창호 짝(200)의 평면 형태로 제작한 템플레이트에 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 창호 틀에는 유리(G)를 끼워서 조립하되, 상기 창호 틀에는, 유리의 모서리 중에서 서로 마주하는 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제1유리세팅 포인트(160)를 갖추고;, 나머지 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제2유리세팅 포인트(170)를 갖춘 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는, 프로파일에 부착하는 스티커, 상기 창호 틀을 보호하는 보호 커버, 또는 상기 창호 틀의 평면 형태로 제작한 템플레이트에 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 창호를 시공하려고 형성한 개구부에 장착하는 창호를 고정하고 수평과 수직을 맞추는 위치를 시각적으로 확인해 볼 수 있어 정해진 위치에 정확하고도 신속하게 시공할 수 있다.

(2) 이에, 창호 시공자는 창호를 받쳐주는 고임목이나 창호를 고정할 때 사용하는 틀 고정구의 시공 위치를 쉽고도 정확하게 확인할 수 있을 뿐만 아니라 받치지 않은 고임목 위치나 시공하지 않은 틀 고정구의 위치를 쉽게 파악하여 적절하게 대처할 수 있다. 이는, 누가 시공하든 표시된 위치에 부재재를 사용하여 시공할 수 있게 되고, 이에 창호 짝과 창호 틀의 시공 품질이 우수하여 건물의 수명이 길어지고 에너지 사용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 재실자가 안전하고 건강하게 지낼 수 있다.

(3) 또한, 건축주나 건축물의 감독자 그리고 공사 감리자는 시공 포인트에 고임목이나 틀 고정구가 시공되었는지 쉽고 신속하면서도 정확하게 감리할 수 있다. 이에, 아파트단지와 같이 대규모 건축물에 대핸 감리가 쉬울 뿐만 아니라 정확하게 시공했는지 정확하게 알 수 있어 감리 효과를 높일 수 있다.

(4) 따라서, 창호의 시공 불량이 발생하는 것을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 창호의 수직과 수평이 맞지 않거나 견고하게 틀 고정하지 않아 생길 수 있는 문제를 미리 방지할 수 있다.

(5) 한편, 창호의 시공에 관한 정확한 지식을 가지고 있지 않은 소비자들도 창호의 시공 과정을 지켜보거나 시공 후에 시공한 창호를 확인해 볼 때도 쉽고 정확하게 시공 포인트를 알 수 있어 안심하고 창호를 사용할 수 있다. 이는, 숙련자나 비숙련자인 시공자도 필수 시공 부자재 사용을 고려하지 않아도 될 뿐만 아니라 시공자가 표시된 부분에 정확하게 시공하면 항상 같은 품질을 얻을 수 있다.

[도 1]은 본 발명의 [실시예 1]에 따라 창호 짝을 갖춘 창호의 예를 보여주는 정면도이다.
[도 2]는 본 발명의 [실시예 1]에 따라 창호 짝을 갖춘 창호에서 창호 짝을 분리한 창호 틀에 시공 포인트를 형성한 예를 보여주는 정면도이다.
[도 3]은 본 발명의 [실시예 1]에 따라 창호에 시공 포인트를 형성한 예를 보여주는 도면으로, (a)는 창호 짝의 정면도를, (b)는 고정형 창호의 정면도를 각각 보여준다.
[도 4]는 본 발명의 [실시예 2]에 따라 템플레이트에 시공 포인트를 형성한 예를 보여주려고 창호에서 템플레이트를 분리한 예를 보여주는 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 [실시예 1]에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 하부 프로파일(100a), 상부 프로파일(100b), 그리고 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하여 이루어진 창호 틀을 포함한다.

특히, 상기 하부 프로파일(100a)과 각 측면 프로파일(100c)에는 각각 고임목과 틀고정 위치를 알 수 있도록 스티커를 갖추고, 상기 상부 프로파일(100b)에는 틀 고정 위치를 알 수 있도록 스티커를 갖춤으로써, 창호를 시공할 때 시공 포인트를 쉽게 확인하여 시공할 수 있을 뿐만 아니라 시공 후에 감리할 때나 소비자가 시공 위치를 확인할 때도 정확하게 시공이 이루어지거나 이루어졌는지 쉽고 편리하게 확인할 수 있게 한 것이다.

또한, 상기 창호 틀(100)에 장착하는 창호 짝(200)에는, 유리(G)를 지지 고정하는 유리세팅 포인트를 표시할 수 있게 구성하므로, 유리를 시공하는 시공업자나 이를 관리감독하는 감리자, 그리고 최종적으로 사용하는 소비자가 각각 시공 위치에 정확하게 시공했는지 쉽고 신속하게 확인할 수 있게 하여 부실시공을 막으면서도 정확한 시공 위치에 맞게 시공할 수 있게 한 것이다.

이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "100"은 창호 틀을 나타내며, 상기 창호 틀(100)은 직사각형 형태로 제작한 것을 예로 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정하지 않고 다각형이나 정다각형 형태로 제작하여 사용할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다. 또한, "개구부"는 건축물을 시공할 때 창호를 장착하려고 개방한 곳을 말한다.

가. 하부 프로파일

하부 프로파일(100a)은, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 창호 틀(100)을 건축물에 시공했을 때 개구부의 하부 면에 밀착하는 프로파일이다.

특히, 상기 하부 프로파일(100a)은, [도 1] 및 [도 2]와 같이, 서로 마주하는 위에는 양쪽에 설치한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 통해 상부 프로파일(100b)을 함께 지지하고 수평과 수직 상태를 유지해야 하므로, 하부에는 고임목의 위치를 표시할 수 있도록 적어도 두 개의 제1포인트 스티커(110)를 갖춘다. 이때, 제1포인트 스티커(110)는 적어도 하부 프로파일(100a)의 양쪽 끝 부분에 각각 하나씩 고임목을 받칠 수 있게 그 시공 포인트를 표시하거나 부착하게 되나, 하부 프로파일(100a)의 크기나 창호의 전체 중량에 따라 두 개 이상의 고임목을 받칠 수 있도록 제1포인트 스티커(110)의 개수를 늘릴 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

또한, 상기 하부 프로파일(100a)에는, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 실제 창호 틀(100)을 개구부에 고정하기 위한 위치를 표시하는 제2포인트 스티커(120)를 갖춘다. 이때, 제2포인트 스티커(120)는 하부 프로파일(100a)을 고정할 때 사용하는 틀 고정구의 개수와 장착 위치에 대응하는 위치에 구성한다. 이러한 제2포인트 스티커(120)는 창호 틀의 중량과 크기를 고려하여 아래로 처지거나 뒤틀림이 발생하지 않고 견고하게 지지할 수 있도록 적어도 하나의 틀 고정구로 창호 틀을 받쳐서 고정 지지할 수 있도록 적어도 하나를 사용할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

이처럼 이루어진 하부 프로파일(100a)과 마주하여, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 상부 프로파일(100b)을 구성한다.

나. 상부 프로파일

상부 프로파일(100b)은, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 창호 틀(100)의 상부를 구성한다. 이때, 상기 상부 프로파일(100b)은 개구부의 윗면에 밀착할 필요가 없음으로, 틀 고정구의 위치를 보여주는 틀 고정 위치를 표시하는 제3포인트 스티커(130)를 갖춘다. 이때, 상기 제3포인트 스티커(130)는 창호 틀(100)을 고정하여 휘거나 비틀림과 같은 불량이 발생하지 않도록 잡아서 고정할 수 있을 정도로 창호 틀(100)의 크기와 중량을 고려하여 사용하는 틀 고정구의 개수에 맞춰서 적어도 하나를 구성하는 것이 바람직하다.

다. 측면 프로파일

측면 프로파일(100c)은, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 각각 적어도 하나의 고임목과 틀 고정 위치를 표시할 수 있도록 제4포인트 스티커(140)와 제5포인트 스티커(150)를 갖춘다. 이는, 측면 프로파일(100c)이 수직과 수평을 맞춘 위치에서 외력을 받아서 비틀리거나 휘지 않도록 틀 고정 위치를 표시할 수 있도록 제5포인트 스티커(150)를 갖추게 하고, 또한 창호 틀(100)이 정해진 각도에 맞춰서 수직과 수평 상태가 되도록 고임목을 받칠 수 있도록 고임목의 시공 위치를 보여주는 제4포인트 스티커(140)를 갖추게 한 것이다. 이러한 제4포인트 스티커(140)와 제5포인트 스티커(150)는 창호 틀(100)의 수직과 수평 상태에 맞춰서 시공할 때 그 중량과 크기를 고려하여 그 적용 개수와 위치를 추가하여 구성할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

한편, 이처럼 이루어진 창호 틀(100)에는, [도 1] 및 [도 3(a)]과 같이, 창호 짝(200)을 개폐할 수 있게 구성한다.

라. 창호 짝

창호 짝(200)은, [도 1] 및 [도 3(a)]과 같이, 창호 틀(100)에 여닫을 수 있게 장착하기 위한 것으로, 창호 짝(200)에는 유리(G)를 고정할 수 있는 시공 포인트를 표시할 수 있도록 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)를 갖춘다.

이때, 유리세팅 포인트 중에서 어느 하나, 예를 들어서, 유리(G)의 서로 마주하는 두 개 모서리의 가장자리 부분에는 제1유리세팅 포인트(160)를 형성하고, 나머지 두 개 모서리의 가장자리 부분에는 제2유리세팅 포인트(170)를 형성한다. 이처럼 두 개의 유리세팅 포인트로 구분하는 이유는 유리(G)가 깨지지 않고 견고하게 시공할 수 있도록 한쪽 포인트에는 강하게 세팅하고 나머지 한쪽에는 약하게 세팅할 수 있도록 그 시공 위치를 표시할 수 있게 하기 위함이다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는, 스티커 형태로 제작하여 각 프로파일에 직접 부착하여 사용할 수도 있으나, 바람직하게는 보호 커버나 템플레이트를 이용하는 것이 바람직하다. 여기서, 보호 커버는 프로파일이나 창호 틀 등을 운반할 때 표면을 보호하려고 창호 제작에 사용하는 프로파일에 부착한 커버를 의미하고, 템플레이트는 창호 짝의 평면 형상과 같은 형태로 제작하여 창호 틀에 부착하거나 밀착하여 본 발명에 따른 시공 포인트를 확인할 수 있게 만든 임시 커버나 판 또는 플레이트를 의미하고, 이러한 템플레이트는 얇은 필름이나 플라스틱 또는 종이 등을 이용하여 제작할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는, [도 3(a)]와 같이 창호 짝(200)에도 구성할 수 있으나, [도 3(b)]와 같이 고정 창문으로 사용하는 창호 틀(100)이나 개폐할 수 있는 창호나 창문과 같이 유리(G)를 갖춘 창호에도 적용하여 사용할 수 있음은 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 시공 포인트를 표시하는 스티커는 크기나 모양 그리고 색상 등을 다르게 제작하여 시공 포인트를 쉽게 구분할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명은 창호를 시공할 때 시공 포인트를 쉽게 알 수 있으므로, 시공업자와 감리자 그리고 소비자가 창호의 시공 과정을 쉽게 확인하면서도 정해진 위치에 정확하게 시공하였는지 쉽게 확인할 수 있어 부실시공을 막을 수 있을 뿐만 아니라 쾌적하고 안전하게 사용할 수 있게 된다.

본 발명의 [실시예 2]에 따른 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호는, [도 4]와 같이, 상술한 [실시예 1]과 같은 구성이나, 제1 내지 제5포인트 스티커(110~150)를 템플레이트(100)에 형성한 점에서 차이가 있다. 이에, 여기서는, 추가 구성인 템플레이트(100)를 중심으로 설명한다.

[실시예 2]는, [도 4]와 같이, 고임목을 받치는 위치와 틀 고정하는 위치와 같은 시공 포인트를 알려주는 지점을 플레이트(100)에 형성한 것이다. 여기서, 템플레이트(100)는, 상술한 바와 같이, 창호 틀(100)의 정면 형상과 같은 형태로 제작한 것으로, [실시예 1]에서 각 프로파일에 형성했던 제1 내지 제5포인트 스티커(110~150)의 형성 위치를 이 템플레이트(100)에 형성한 점에서 차이가 있다.

이때, 상기 제1 내지 제5포인트 스티커(110~150)는, [도 4]와 같이, 템플레이트(100)에 직접 부착하여 구성할 수도 있고, 템플레이트(100)를 제작할 때 창호의 크기를 알 수 있으므로 미리 정해진 위치에 제1 내지 제5포인트 스티커(110~150) 위치를 표시하게 하여 사용할 수도 있다.

이상과 같이 본 발명은 템플레이트를 이용함에 따라 창호를 시공한 뒤에 템플레이트만 제거하면 별도로 포인트 스티커를 제거하지 않아도 되므로, 쉽고 편리하게 창호를 사용할 수 있게 된다.

본 발명의 [실시예 3]에 따른 상술한 [실시예 1] 및 [실시예 2]와 같은 구성이나, 창호 틀을 구성하는 프로파일을 보호하려고 부착한 보호 커버를 사용한다는 점에서 차이가 있다. 이에, 여기서는, 추가 구성인 보호 커버를 중심으로 설명한다.

[실시예 3]은, 상술한 제1 내지 제5포인트 스티커를 프로파일을 보호하려고 부착한 보호 커버에 형성한 것이다. 이때, 상기 보호 커버에는 스티커 형태나 마킹 형태로도 표시할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다. 여기서 보호 커버는 창호 틀을 구성하는 상부 프로파일과 하부 프로파일 그리고 두 개의 측면 프로파일에 각각 부착하여 운반이나 이송 중 긁힘이나 파손을 방지하려고 각 프로파일에 부착한 필름 형태로 이루어진 커버를 말한다.

이상과 같이 이루어진 본 발명은 보호 커버를 붙인 상태에서 쉽게 정해진 시공 포인트에 시공하고, 시공 후에는 보호 커버를 제거함에 따라 시공 포인트도 쉽고 편리하게 제거하여 안전하게 사용할 수 있게 된다.

100: 창호 틀
200: 창호 짝
100a: 하부 프로파일
100b: 상부 프로파일
130: 측면 프로파일
110, 120, 130, 140, 150: 제1, 제2, 제3, 제4, 제5포인트 스티커
160, 170: 제1, 제2유리세팅 포인트
200: 창호 짝

Claims (7)

1. 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서,
   상기 하부 프로파일(100a)에는, 적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하고 중량을 지지할 수 있는 위치에 적어도 두 개의 제1포인트 스티커(110), 그리고 개구부에 고정하는 위치를 표시하여 처짐이나 뒤틀림이 발생하지 않게 하기 위해 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트 스티커(120)를 갖추고,
   상기 상부 프로파일(100b)에는, 휨이나 비틀림이 발생하지 않도록 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트 스티커(130)를 갖추며,
   상기 측면 프로파일(100c)에는, 각각 창호 틀(100)이 정해진 각도에 맞춰서 수직과 수평 상태가 되도록 고임목을 받칠 수 있도록 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트 스티커(140)와 측면 프로파일(100c)이 수직과 수평을 맞춘 위치에서 외력을 받아서 비틀리거나 휘지 않도록 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트 스티커(150)를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
2. 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서, 창호 틀의 정면 형상과 같은 형태로 제작한 템플레이트(100)를 포함하되;, 상기 템플레이트(100)에는,
   상기 하부 프로파일(100a)에 마주하는 위치에,
   적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하고 중량을 지지할 수 있는 위치에 적어도 두 개의 제1포인트 스티커(110), 그리고 개구부에 고정하는 위치를 표시하여 처짐이나 뒤틀림이 발생하지 않게 하기 위해 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트 스티커(120)를 갖추고,
   상기 상부 프로파일(100b)에 마주하는 위치에, 휨이나 비틀림이 발생하지 않도록 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트 스티커(130)를 갖추며,
   상기 측면 프로파일(100c)에 마주하는 위치에, 각각 창호 틀(100)이 정해진 각도에 맞춰서 수직과 수평 상태가 되도록 고임목을 받칠 수 있도록 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트 스티커(140)와 측면 프로파일(100c)이 수직과 수평을 맞춘 위치에서 외력을 받아서 비틀리거나 휘지 않도록 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트 스티커(150)를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
3. 상하로 마주하는 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b), 그리고, 상기 하부 프로파일(100a)과 상부 프로파일(100b)의 양쪽에 각각 연결한 두 개의 측면 프로파일(100c)을 포함하는 창호 틀을 포함하는 창호에서,
   상기 하부 프로파일(100a)의 보호 필름에는, 적어도 양쪽 가장자리 부분에 각각 고임목의 시공 위치를 표시하고 중량을 지지할 수 있는 위치에 적어도 두 개의 제1포인트 스티커(110), 그리고 개구부에 고정하는 위치를 표시하여 처짐이나 뒤틀림이 발생하지 않게 하기 위해 적어도 길이 중간에 틀고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제2포인트 스티커(120)를 갖추고,
   상기 상부 프로파일(100b)의 보호 필름에는, 휨이나 비틀림이 발생하지 않도록 적어도 길이 중간에 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제3포인트 스티커(130)를 갖추며,
   상기 측면 프로파일(100c)의 보호 필름에는, 각각 창호 틀(100)이 정해진 각도에 맞춰서 수직과 수평 상태가 되도록 고임목을 받칠 수 있도록 고임목의 시공 위치를 표시하는 적어도 하나의 제4포인트 스티커(140)와 측면 프로파일(100c)이 수직과 수평을 맞춘 위치에서 외력을 받아서 비틀리거나 휘지 않도록 틀 고정 위치를 표시하는 적어도 하나의 제5포인트 스티커(150)를 적어도 하나씩 갖춘 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
   상기 창호 틀에 끼워서 사용하는 창호 짝(200)을 포함하되,
   상기 창호 짝(200)에는 유리(G)를 고정할 수 있는 시공 포인트를 표시할 수 있도록,
   유리의 모서리 중에서 서로 마주하는 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제1유리세팅 포인트(160)를 갖추고,
   나머지 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제2유리세팅 포인트(170)를 갖춘 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
5. 제4항에서,
   상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는,
   프로파일에 부착하는 스티커, 상기 창호 짝(200)을 보호하는 보호 커버, 또는 상기 창호 짝(200)의 평면 형태로 제작한 템플레이트에 형성한 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
   상기 창호 틀에는 유리(G)를 끼워서 조립하되,
   상기 창호 틀에는 유리(G)를 고정할 수 있는 시공 포인트를 표시할 수 있도록,
   유리의 모서리 중에서 서로 마주하는 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제1유리세팅 포인트(160)를 갖추고,
   나머지 두 곳의 모서리 가장자리 부분에 각각 제2유리세팅 포인트(170)를 갖춘 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.
   
7. 제6항에서,
   상기 제1유리세팅 포인트(160)와 제2유리세팅 포인트(170)는,
   프로파일에 부착하는 스티커, 상기 창호 틀을 보호하는 보호 커버, 또는 상기 창호 틀의 평면 형태로 제작한 템플레이트에 형성한 것을 특징으로 하는 표준시공 부재 종류의 위치가 표시된 창호.

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