一种塑木平挂板及其安装连接方法和安装连接件
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体为一种塑木平挂板及其安装连接方法和安装连接件。
背景技术
随着现代建筑行业的飞速发展,挂板在建筑行业中得到了越来越多的应用。挂板为一种建筑板材,通过干挂等施工方法安装悬挂于建筑墙面上,以达到装饰或保温等效果,也可以营造出各种类型的建筑风格。
挂板是先由工厂批量生产,然后运送到施工现场进行吊装。挂板通常为具有一定厚度的矩形平面板,包括混凝土层和装饰层,还包括有挂板连接装置,现有的挂板连接装置为预埋在混凝土层中用于将外墙挂板干挂于建筑外墙面的吊筋,吊筋通常为L形的钢筋,吊筋一端预埋在外墙挂板的混凝土层中,另一端外露在外墙挂板外,并且外露在外墙挂板外的吊筋上还设置有用于连接的螺纹。用于与外墙挂板连接的是预埋在建筑外墙结构梁板的连接件,连接件通常为L形角钢,连接件的一边垂直预埋在外墙内,另一边外露在外墙外且与外墙面平行,外露在外墙外的连接件上还设置有用于安装挂板的孔洞。
这种外墙挂板悬挂施工时,将外墙挂板上的吊筋外露端从预埋的连接件上的孔洞穿过,然后调整好外墙挂板的垂直度和水平位置,再使用螺母拧紧,使外墙挂板的吊筋与预埋的连接件连接,实现外墙挂板和外墙之间的固定。
但是,这种外墙挂板吊筋连接装置及施工方法,存在明显的不足和缺点,由于外墙挂板预埋吊筋部分预埋在外墙挂板内,部分吊筋裸露在外,外露部分在运输、堆放过程中容易发生碰撞而弯曲变形,变形错位后的吊筋与连接件进行安装时,吊筋较难对准并穿过孔洞,挂装组合比较困难,操作非常不便,对施工进度造成较大影响。同时,由于吊筋发生弯曲变形,外墙挂板的吊筋不在同一个竖直平面内,垂直度调整比较困难,外墙挂板挂装不垂直,外墙挂板之间构成的墙面会错落不平,影响外观,外墙挂板不垂直也会造成外墙悬挂不牢固,造成安全隐患。在吊装过程中,外墙挂板的外露的吊筋容易擦花已安装的外墙挂板面层,从而对已安装的外墙挂板面层造成碰伤损坏。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提出了一种塑木平挂板及其安装连接方法和安装连接件,该塑木平挂板质轻、耐候性好、安装方便且安装后稳定牢固,且安装时可通过安装连接件进行调整使塑木平挂板表面平整、美观牢靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑木平挂板,包括挂板本体,所述挂板本体与墙面连接的相对侧设有共挤层;所述挂板本体内部设有若干依次左右排列的通孔;所述挂板本体一边侧设有第一支撑端,另一边侧设有第二支撑端,一挂板本体的第一支撑端与另一挂板本体的第二支撑端接触连接;所述第一支撑端包括一向外侧延伸的矩形支撑体,所述矩形支撑体与所述共挤层之间设有斜边,所述矩形支撑体在设置斜边的相对侧设有挡块;所述第二支撑端包括与所述矩形支撑体配合使用的U型凹槽,所述U型凹槽的长边侧与所述斜边抵住、短边侧与所述挡块抵住;所述矩形支撑体与所述U型凹槽卡合后使两挂板本体的共挤层位于同一水平面上。
本发明的塑木平挂板采用木塑复合材料制成,具有成本低、耐腐蚀、质轻等优点,其中塑木平挂板的共挤层表面采用ASA等耐候性材料,进一步提高了挂板的使用寿命,挂板本体内部开有矩形或梯形的通孔不仅减轻了挂板的整体重量还使得挂板更加通气。使用时只需要将一挂板的第一支撑端与另一挂板的第二支撑端卡合,操作简单。
一种将塑木平挂板与建筑墙面连接的方法,包括以下步骤:
(1)制备两个相同结构的母体,先将一母体固定在建筑墙面上,将另一母体固定在塑木平挂板的背面,于所述母体上设置至少一个凹槽,所述两母体相对合拢时其凹槽相对合拢面形成一对称的空腔;
(2)制备至少一个插锁体,所述插锁体的形状与所述凹槽合拢形成的空腔形状相同;
(3)以两母体合拢时的接触线为对称中心,将所述插锁体分为上下两个插锁半体,在两插锁半体连接处的表面上开设两个对称的开口,在对称的开口内设置相互对称连接且同步向内或向外移动的伸缩块;
(4)在两母体设有凹槽的表面上设有若干相互对称的槽口对,在每一对槽口内设置相互对称且同步向内或向外移动的滑块,一滑块表面设有具有磁性的连接凸起,与其相对应的另一滑块表面设有与所述连接凸起磁性相异的连接凹槽,将连接凸起置于连接凹槽内以牢牢连接两滑块,使滑块能够随伸缩块同步移动;
(5)在所述母体两侧开设贯穿两侧壁的定位槽,在所述插锁半体两侧开设与所述定位槽连通并配合使用的定位卡槽,在所述定位槽内设置与定位槽铰接的定位卡件,通过调节定位卡件的位置来固定母体与插锁半体的相对位置;
(6)在两所述插锁半体的上表面设置对称的指孔,在指孔周围设置触发所述伸缩块移动的调节键,在开口对内部设置与调节键传动连接的固定卡块,在伸缩块上设置一排与调节键传动连接且与固定卡块配合使用的固定卡槽,通过使用固定卡块和固定卡槽以调节伸缩块的伸缩位置,从而确定两母体之间的实际距离。
一种连接塑木平挂板与建筑墙面的安装连接件,包括两个结构相同的母体和至少一个插锁体,所述母体上设有至少一个凹槽,所述两母体的凹槽相对合拢时其凹槽形成一相对其合拢面对称的空腔,所述插锁体相对其中心对称,所述插锁体的形状与所述凹槽合拢所形成的空腔形状相同,两母体设有凹槽的表面上设有若干相互对称的槽口对,每一所述槽口对内设有相互对称且同步向内或向外移动的滑块;一所述滑块表面设有具有磁性的连接凸起,与其相对应的另一滑块表面设有与所述连接凸起磁性相异的连接凹槽;所述插锁体包括两相互对称连接的插锁半体,两所述插锁半体连接处的表面设有开口对,所述开口对内设有相互对称连接且同步向内或向外移动的伸缩块;所述滑块配合所述伸缩块带动两所述母体相对移动以调节两所述母体之间的距离。
本发明在使用时,将一母体固定在建筑墙面上,将另一母体固定在塑木平挂板的背面,然后将两母体合拢,其凹槽相对合拢成一工字型的空腔,将所述插锁体插入该空腔内,从而将两母体锁死,使得塑木平挂板连接锁定在建筑墙面上,再通过调节滑块和伸缩块的长度以调整两母体之间的距离,使得塑木平挂板的共挤层位于同一水平面上,外观整齐美观。
作为优选,所述母体两侧开有贯穿侧壁的定位槽,所述插锁半体两侧开有与所述定位槽配合使用的定位卡槽,所述定位槽内部铰接有定位卡件。
作为优选,所述定位卡件包括相互垂直的按压部和卡接部,所述按压部与所述卡接部连接处与所述定位槽铰接。
作为优选,所述按压部为厚度在3至5毫米之间、长边与所述定位槽宽度配合、宽边与所述定位槽深度配合的第一长方体,所述卡接部为厚度在5至10毫米之间、长边与所述定位槽高度配合、宽边与所述第一长方体的长边配合连接的第二长方体。
作为优选,所述插锁半体的上表面设有对称的指孔。
作为优选,所述指孔周围设有触发所述伸缩块移动的调节键,所述调节键与所述伸缩块分别与夹紧部件传动连接。
作为优选,所述夹紧部件包括设置在开口对内部的固定卡块和设置在伸缩块上与所述固定卡块配合使用的一排固定卡槽。
作为优选,所述固定卡槽包括与槽底连接的弹性伸缩件,设置在所述弹性伸缩件顶部的接触块,设置在卡槽两侧的两组滑动组件,以及与所述滑动组件连接的复位滑块;所述滑动组件包括设置在槽底的导轨一以及设置在所述导轨一上的第一滑动块,设置在侧壁上的导轨二以及设置在所述导轨二上的第二滑动块,设置在顶壁上的导轨三以及设置在所述导轨三上的第三滑动块,所述第一滑动块,第二滑动块和第三滑动块相互牵制滑动;所述固定卡块开有供所述第三滑动块进入的固定槽。
本发明的有益效果是,1、塑木平挂板质轻,耐候性好,耐腐蚀,抗噪性能好,外表美观;2、通过安装连接件连接塑木平挂板与建筑墙面,安装过程简便,且安装效果好。
附图说明
图1为本发明一种塑木平挂板的结构示意图;
图2为图1中两挂板连接的结构示意图;
图3为本发明用于连接塑木平挂板和建筑墙面的安装连接件的结构示意图;
图4为图3中一母体的结构示意图;
图5为图3中另一母体的结构示意图;
图6为图3中插锁体的结构示意图;
图7为夹紧部件的结构示意图;
其中:1、母体,2、插锁体,21、指孔,22、调节键,3、滑块,31、连接凸起,32、连接凹槽,4、伸缩块,41、弹性伸缩件,42、接触块,43、第一滑动块,44、第二滑动块,45、第三滑动块,46、导轨一,47、导轨二,48、导轨三,49、复位滑块,5、定位槽,51、定位卡件,6、定位卡槽,7、固定卡块,71、固定槽,81、共挤层,82、通孔,83、第一支撑端,84、第二支撑端。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-2所示,一种塑木平挂板,包括挂板本体,挂板本体采用木塑复合材料制成,具有质轻抗噪耐腐蚀低价等优点,所述挂板本体与墙面连接的相对侧设有共挤层81,共挤层81厚40丝,共挤层81采用ASA等耐候性材料制成,进一步提高了挂板的使用寿命。所述挂板本体内部设有若干依次左右排列的通孔82,一侧的通孔82由于需要跟挂板本体配合因此设置成梯形,其余通孔82设置成矩形,起到了通气和减轻重量的作用。
所述挂板本体一边侧设有第一支撑端83,另一边侧设有第二支撑端84,一挂板本体的第一支撑端83可与另一挂板本体的第二支撑端84接触连接。所述第一支撑端83包括一向外侧延伸的矩形支撑体,矩形支撑体位于挂板本体边侧的中部,共挤层81到矩形支撑体之间设有斜边,矩形支撑体底部还设有一挡块。所述第二支撑端84包括与所述矩形支撑体配合使用的U型凹槽,该U型槽可直接对通孔82倾斜切割制成,U型槽的短边侧与挡块抵住,长边侧与斜边抵住,安装后结构稳定牢固。所述矩形支撑体与所述U型凹槽卡合后使两挂板本体的共挤层81位于同一水平面上,使得挂板安装后外面平整美观。
如图3至图7所示,一种将塑木平挂板与建筑墙面连接的方法,包括以下步骤:
(1)制备两个相同结构的母体1,先将一母体固定在建筑墙面上,将另一母体固定在塑木平挂板的背面,于所述母体1上设置至少一个凹槽,所述两母体相对合拢时其凹槽相对合拢面形成一对称的空腔;
(2)制备至少一个插锁体2,所述插锁体2的形状与所述凹槽合拢形成的空腔形状相同;
(3)以两母体1合拢时的接触线为对称中心,将所述插锁体2分为上下两个插锁半体,在两插锁半体连接处的表面上开设两个对称的开口,在对称的开口内设置相互对称连接且同步向内或向外移动的伸缩块4;
(4)在两母体1设有凹槽的表面上设有若干相互对称的槽口对,在每一对槽口内设置相互对称且同步向内或向外移动的滑块3,一滑块3表面设有具有磁性的连接凸起31,与其相对应的另一滑块3表面设有与所述连接凸起磁性相异的连接凹槽32,将连接凸起31置于连接凹槽32内以牢牢连接两滑块3,使滑块3能够随伸缩块4同步移动;
(5)在所述母体2两侧开设贯穿两侧壁的定位槽5,在所述插锁半体两侧开设与所述定位槽5连通并配合使用的定位卡槽6,在所述定位槽5内设置与定位槽5铰接的定位卡件51,通过调节定位卡件51的位置来固定母体1与插锁半体的相对位置;
(6)在两所述插锁半体的上表面设置对称的指孔21,在指孔21周围设置触发所述伸缩块4移动的调节键22,在开口对内部设置与调节键22传动连接的固定卡块7,在伸缩块4上设置一排与调节键22传动连接且与固定卡块7配合使用的固定卡槽,通过使用固定卡块和固定卡槽以调节伸缩块4的伸缩位置,从而确定两母体1之间的实际距离。
一种连接塑木平挂板与建筑墙面的安装连接件,包括两个结构相同的母体1和至少一个插锁体2,所述母体1上设有至少一个凹槽,所述两母体1的凹槽相对合拢时其凹槽形成一相对其合拢面对称的空腔,所述插锁体2相对其中心对称,所述插锁体2的形状与所述凹槽合拢所形成的空腔形状相同。两母体1设有凹槽的表面上设有若干相互对称的槽口对,每一所述槽口对内设有相互对称且同步向内或向外移动的滑块3;一所述滑块3表面设有具有磁性的连接凸起31,与其相对应的另一滑块3表面设有与所述连接凸起31磁性相异的连接凹槽32。使用时,先将一母体1固定在建筑墙面上,将另一母体1固定在塑木平挂板背面,再将两母体1合拢,使连接凸起31置于连接凹槽32内部。其中,连接凸起31和连接凹槽32是由磁性相反的材质制成的,因此,连接凸起31和连接凹槽32会相互吸住,使得两母体1上滑块3牢牢连接在一起。两母体1的凹槽相对合拢形成一工字型的空腔,将插锁体2插入该空腔内,就能将两母体1连接住,使得塑木平挂板连接锁定在建筑墙面上。
其中,插锁体2包括两相互对称连接的插锁半体,两所述插锁半体连接处的表面设有开口对,所述开口对内设有相互对称连接且同步向内或向外移动的伸缩块4,所述滑块3配合所述伸缩块4带动两所述母体1相对移动可以调节两所述母体1之间的距离。
所述母体1两侧开有贯穿侧壁的定位槽5,所述插锁半体两侧开有与所述定位槽5配合使用的定位卡槽6,所述定位槽5内部铰接有定位卡件51。通过调节定位卡件51的位置可以将母体1与插锁体2卡固住,避免母体1与插锁体2在垂直方向上发生错位。
所述定位卡件51包括相互垂直的按压部和卡接部,所述按压部与所述卡接部连接处与所述定位槽5铰接。初始状态下,按压部和卡接部均位于定位槽5内,母体1和插锁体2互不影响,当按下按压部时,卡接部也同时转动进入定位卡槽6,将定位卡槽6牢牢抵住,防止母体1与插锁体2在垂直方向上发生错位。当需要拆卸连接结构时,只需要将定位卡件51的按压部掰回,就能消除母体1和插锁体2的相互影响。
所述按压部为厚度在3至5毫米之间、长边与所述定位槽5宽度配合、宽边与所述定位槽5深度配合的第一长方体,所述卡接部为厚度在5至10毫米之间、长边与所述定位槽5高度配合、宽边与所述第一长方体的长边配合连接的第二长方体。长方体结构最为简单,制造安装便利。按压部需要结构轻巧,厚度4毫米为最优,卡接部需要用力抵住定位卡槽6,因此需要厚实一点,厚度8毫米最为合适。
所述插锁半体的上表面设有对称的指孔21,在将插锁体2放入或取出母体1的空腔时,可将手指放入指孔21以握住插锁体2,便于插锁体2的安装或拆卸。
所述指孔21周围设有触发所述伸缩块4移动的调节键22,所述调节键22与所述伸缩块4分别与夹紧部件传动连接。例如,按一下调节键22,夹紧部件就跟伸缩块4分开,此时就可以根据实际需求将伸缩块4从开口中抽出以调节两母体1之间的距离,母体1相对移动的同时,滑块3也会跟着移出以支撑整个连接结构。再按一下调节键22,夹紧部件就会跟伸缩块4再次牢牢固定。
所述夹紧部件包括设置在开口对内部的固定卡块7和设置在伸缩块4上与所述固定卡块7配合使用的一排固定卡槽。按一下调节键22,固定卡块7就会从固定卡槽内部移出,再按一下调节键22,固定卡块7就会重新进入一个相应的固定卡槽内。
所述固定卡槽包括与槽底连接的弹性伸缩件41,设置在所述弹性伸缩件41顶部的接触块42,设置在卡槽两侧的两组滑动组件,以及与所述滑动组件连接的复位滑块49。所述滑动组件包括设置在槽底的导轨一46以及设置在所述导轨一46上的第一滑动块43,设置在侧壁上的导轨二47以及设置在所述导轨二47上的第二滑动块44,设置在顶壁上的导轨三48以及设置在所述导轨三48上的第三滑动块45,所述第一滑动块43,第二滑动块44和第三滑动块45相互牵制滑动;所述固定卡块7开有供所述第三滑动块45进入的固定槽71。
其中,调节键22分别与复位滑块49和固定卡块7传动连接。在固定卡块7和固定卡槽脱离状态下,按下调节键22就会驱动固定卡块7进入固定卡槽内将伸缩块4固定住。固定卡块7先与接触块42接触,然后边压缩弹性伸缩件41边进入固定卡槽内,同时接触块42与第一滑动块43接触并推动第一滑动块43从导轨一46上向两侧滑动,移动的第一滑动块43推动第二滑动块44在导轨二47上向上滑动,进一步推动第三滑动块45在导轨三48上滑动并进入安装卡块7的固定槽71内使伸缩块4牢牢固定住。
在固定卡块7和固定卡槽固定状态下,按下调节键22就会驱动复位滑块49使固定卡块7远离固定卡槽以将伸缩块4松开。复位滑块49先向两侧滑动,带动第三滑动块45向两侧滑动使第三滑动块45离开固定槽71,安装卡块7在脱离第三滑动块45的限位后立即通过弹性伸缩件41向外弹出,达到松开伸缩块4的目的,第二滑动块44和第一滑动块43在第三滑动块45的推动下恢复到原始的位置。
所述接触块42设有与所述第一滑块43接触的圆弧滑面,圆弧滑面的设置减少了两滑块之间的摩擦,减小了滑块的磨损程度。所述第一滑块43设有与所述接触块42接触且与槽底倾斜角大于60度的倾斜面,和与所述第二滑动块44接触的圆弧滑面,斜面设置增大了水平分力即增大了对第一滑块43的推动力,圆弧滑面的设置减少了两滑块之间的摩擦,减小了滑块的磨损程度。所述第二滑动块44设有与所述第一滑动块43接触且与侧壁倾斜角大于60度的倾斜面,和与所述第三滑动块45接触的圆弧滑面,斜面设置增大了垂直分力即增大了对第二滑块44的推动力,圆弧滑面的设置减少了两滑块之间的摩擦,减小了滑块的磨损程度。所述第三滑动块45设有与所述第二滑动块44接触且与顶壁倾斜角大于60的倾斜面,斜面设置增大了水平分力即增大了对第三滑块45的推动力。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。