KR102116635B1 - 독고가죽을 활용한 업사이클 가죽주머니 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가죽 주머니를 제작하는 방법에 있어서, 버려지는 가죽을 재활용하며 가죽의 성능향상을 친환경적으로 하는 것을 목적으로 하는 것으로서, 독고가죽원단을 처리하는 원단처리단계, 처리된 독고가죽원단을 재단하는 가죽재단단계, 재단된 독고가죽을 연결하여 접합하는 가죽접합단계, 접합된 가죽을 뒤집고 상부를 접어 주머니형성으로 만드는 주머니형성단계, 형성한 주머니를 후처리하는 후처리단계로 구비하는 것이다. 또한, 원단의 처리에 있어서 옻을 도포처리하고, 옻의 경화를 돕는 UV광을 활용하는 것이다. 또한, 가죽을 잇는 접합부에 섬유메쉬를 부착하고, 접히는 상부안측에 와이어메쉬망을 구비하는 것이다. 또한, 주머니형성을 위한 변형과정에 적외선광을 활용하고, 가죽주머니의 옻칠은 주머니 내부에 이루어지고 상부에 옻칠된 내면를 밖으로 보이게 접어 손으로 잡는 그립을 형성한 가죽주머니를 제작하는 것이다.
이로 인해 버려지는 독고가죽을 재활용하는 업사이클 방법으로 자원의 활용성을 높이며, 옻을 입히는 기법을 사용하여 독고가죽제품의 방수, 향균, 방충의 기능을 갖으며 제품의 품질이 향상되며, 특히 이러한 옻을 활용한 제품성능 향상은 친환경적인 제품을 사용자에게 제공하는 것이다.
이때, 옻의 경화에 과정에 UV광을 활용하여 경화의 시간을 크게 단축할 수 있는 것이다. 나아가 가죽가방의 형상을 잡는데에 적외선을 활용하여 가죽을 부드럽게하여 변형에 중에 가죽의 손상을 방지하며, 태양광에 약한 옻을 가죽주머니의 안측에 도포하여 옻이 태양광에 의한 파괴되는 것을 방지하고, 손이 자주 잡히는 상부에 옻칠이 된 그립을 노출시켜 가죽주머니의 부분적인 물리적 내구성을 향상시키는 효과를 갖는 것이다.

Description

독고가죽을 활용한 업사이클 가죽주머니 제작방법{Leather bag making method}

본 발명은 가죽주머니를 제작에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내구성과 방수성 및 품질성이 낮아 버려지는 독고가죽에 친환경 옻을 칠하여 가죽의 품질을 향상하고, 사용이 용이한 가죽가방 제작에 관한 기술이다.

일반적으로 가죽은 소가죽에 가장 윗면인 면피를 분리하여 사용된다. 그리고 이러한 면피에 아랫부분이 바로 독고가죽(내피가죽)이라고 하는데. 이러한 독고가죽은 가죽무늬가 없는 내구성이 약한 가죽으로 일반적으로 면피가죽을 분리 후에 버려지게 되어 자원의 낭비로 인한 문재점이 있었다.

이러한, 독고가죽은 소가죽의 표면부위를 쪼개고 후에 남은 안쪽 부위의 가죽이기 때문에, 일반적으로 가죽의 여러조각을 연결해서 사용하지만, 조각의 연결은 가죽의 늘어짐이 발생하고 접합부의 파손이 쉽게 발생한다는 문제점이 있다.

한편, 독고가죽의 다른 재활용으로 화학필름 코팅이 있다.

하지만 이러한 화학필름 코팅은 가죽의 갈라짐현상을 유발시키고 환경호르몬을 발생시켜서 사용자에게 좋지 않는 영향을 미친다는 문제점이 있다.

대한민국 특허출원 제 10-2018-0028261 호

이에 본 발명은 일반적으로 가죽을 제작하고 사용되고 버려지는 독고가죽을 활용함에 있어서 가죽의 품질을 향상시키는 친환경성과 재가공(업사이클) 가죽주머니를 제작하는 것을 그 목적으로 하는 것이다.

이를 위해 본 발명은 독고가죽을 활용하여 가죽주머니로 만드는 방법에 있어서 독고가죽원단을 처리하는 원단처리단계, 처리된 독고가죽원단을 재단하는 가죽재단단계, 재단된 독고가죽을 연결하여 접합하는 가죽접합단계, 접합된 가죽을 뒤집고 상부를 접어 주머니형성으로 만드는 주머니형성단계, 형성한 주머니를 후처리하는 후처리단계로 구비하는 것이다. 또한, 원단의 처리에 있어서 옻을 도포처리하고, 옻의 경화를 돕는 UV광을 활용하는 것이다. 또한, 가죽을 잇는 접합부에 섬유메쉬를 부착하고, 접히는 상부안측에 와이어메쉬망을 구비하는 것이다. 또한, 주머니형성을 위한 변형과정에 적외선광을 활용하는 것이다.

이때, 가죽주머니의 옻칠은 주머니 내부에 이루어지고 상부에 옻칠된 내면를 밖으로 보이게 접어 손으로 잡는 그립을 형성하는 것이다.

따라서 본 발명은 버려지는 독고가죽을 재활용하는 업사이클 방법으로 자원의 활용성을 높이는 것이다. 또한 옻을 입히는 기법을 사용하여 독고가죽제품의 방수, 향균, 방충의 기능을 갖으며 제품의 품질이 향상되는 것이다. 특히 이러한 옻을 활용한 제품성능 향상은 친환경적인 제품을 사용자에게 제공하는 것이다.

이때 옻의 경화에 과정에 UV광을 활용하여 경화의 시간을 크게 단축할 수 있는 것이다. 나아가 가죽가방의 형상을 잡는데에 적외선을 활용하여 가죽을 부드럽게하여 변형에 중에 가죽의 손상을 방지하는 것이다.

또한, 태양광에 약한 옻을 가죽주머니의 안측에 도포하여 옻이 태양광에 의한 파괴되는 것을 방지하고, 손이 자주 잡히는 상부에 옻칠이 된 그립을 노출시켜 가죽주머니의 부분적인 물리적 내구성을 향상시키는 것이다.

도 1은 본 발명에 일실시예에 따라서 가죽주머니 제작하는 전반적인 방법을 도시화한 도시도.
도 2 내지 6은 본 발명에 따라 가죽주머니를 제작방법에 있어서, 각 단계적 세부적인 방법을 도시화한 도시도.
도 7은 본 발명에 따라서 제작된 가죽주머니의 모습을 보인 실시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 가죽 주머니를 제작하는 방법에 있어서, 버려지는 가죽을 재활용하며 가죽의 성능향상을 친환경적으로 하는 것을 목적으로 하는 것으로서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구비는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

즉 본 발명은 독고가죽원단을 처리하는 원단처리단계(100), 처리된 독고가죽원단을 재단하는 가죽재단단계(200), 재단된 독고가죽을 연결하여 접합하는 가죽접합단계(300), 접합된 가죽을 변형하여 주머니형성으로 만드는 주머니형성단계(400), 형성한 주머니를 후처리하는 후처리단계(500)로 구비하는 것이다.

여기서, 상기 원단처리단계(100)는 독고가죽의 양쪽면을 내면(1)과 외면(2)으로 구별하고, 외면(2)에 자외선차단제를 도포하는 외면처리과정(110), 독고가죽의 내면(1) 표면을 250~260nm의 UV 저압램프를 이용하여 30분 이상 자외선을 투사하여 내면(1)을 살균하는 내면살균과정(120), 상기 내면(1)에 브러시로 옻을 도포하는 내면옻칠과정(130), 옻이 도포된 내면(1)에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 옻을 경화시키는 옻칠경화과정(140), 경화처리된 독고가죽을 온도와 습도를 조절하는 건조환경에서 건조하는 건조과정(150)으로 구비하는 것이다.

이때, 상기 내면옻칠과정(130)과 옻칠경화과정(140) 및 건조과정(150)은 다수 반복하여 구비할 수 있는 것이다.

또한, 상기 외면처리과정(110)에서 외면(2)을 보호하는 코팅제를 도포하는 것을 포함하는 것이다.

또한, 상기 가죽재단단계(200)는 상기 건조처리된 독고가죽을 가죽주머니 도안에 맞게 자르는 가죽절단과정(210), 절단된 독고가죽의 재단면을 마감처리하는 재단면처리과정(220)으로 구비하는 것이다.

또한, 상기 가죽접합단계(300)는 독고가죽을 외면(2)에 안측으로 가도록 반으로 접어 양측을 박음질 또는 접착제로 접합하는 모서리접합과정(320)을 구비하는 것이다. 여기서, 상기 모서리접합과정(320) 전에 양측 겹쳐진 모서리를 섬유메쉬를 감싸 부착하는 측면메쉬부착과정(310)을 구비하는 것이다. 상기 모서리접합과정(320)에서 접합된 접합부에 옻을 분사기로 분사하여 도포하는 접합부도포과정(330)과 상기 접합부도포과정(330)에서 도포된 접합부에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 접합부 옻칠을 경화시키는 접합부경화과정(340)을 구비하는 것이다.

또한, 상기 주머니형성단계(400)는 가죽에 열을 가해 부드럽게 만들기 위해 주머니 몸체에 적외선램프로 적외선을 조사하는 몸체열조사과정(410)을 구비하고, 양측이 합된 독고가죽을 내면(1)이 안측으로 가도록 안팎을 뒤집어 주머니를 형성하는 주머니형성과정(420)으로 구비하는 것이다. 또한, 뒤집힌 주머니의 상부에 금속성 와이어메쉬망을 부착하는 상부메쉬부착과정(430)을 구비하고, 상기 상부메쉬부착과정(430) 후에 주머니 상부 가죽에 열을 가해 부드럽게 하기위해 상부에 적외선램프로 적외선을 조사하는 상부열조사과정(440)과 가열된 내면(1)의 상단이 일부 외부로 노촐되도록 와이어메쉬망을 포함하여 상부를 접고 그립(3)을 생성하는 그립생성과정(450)을 구비하고, 상기 그립생성과정(450)에서 노출된 그립(3)부위에 압력을 가해 상기 금속성 와이어메쉬망을 완전히 접는 그립고정과정(460)을 구비하는 것이다.

상기 그립생성과정(450)은 그립(3)을 1번 이상으로 접을 수 있는 것이다.

또한, 상기 후처리단계(500)는 주머니 내부에 주머니형상의 망형에 주머니틀을 넣고 모양을 잡는 형상고정과정(510), 상기 형상고정과정(510)에 탈취제를 뿌리고 통풍시켜서 탈취하는 탈취과정(520)으로 구비하는 것이다.

이하, 본 발명에 실시에 따른 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 있어서, 독고가죽에 외면(2)에 자외선차단제를 도포하는 외면처리과정(110)을 실시하게 되면 UV 저압램프을 실시하는 과정에서 외면(2)의 변색을 방지하는 것이다. 또한 내면살균과정(120)에서 독고가죽의 내면(1) 표면에 살균에 가장 효과적인 자외선파장인 250~260nm의 UV 저압램프를 이용하여 30분 이상 자외선을 투사하여 내면(1)을 살균하면 세균 및 미생물의 증식으로 인한 가죽에 부패를 방지하여 가죽의 훼손 및 냄새발생을 방지하는 것이다.

또한, 상기 내면(1)에 브러시로 옻을 도포하는 내면옻칠과정(130)을 통해 가죽에 옻칠을 하게 되면 독고가죽제품의 방수, 향균, 방충의 기능을 갖으며 제품의 품질이 향상되는 것이다

이때, 옻이 도포된 내면(1)에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 옻을 경화시키는 옻칠경화과정(140), 경화처리된 독고가죽을 온도와 습도를 조절하는 건조환경에서 건조하는 건조과정(150)으로 구비하여 실시하게 되면 UV램프를 활용한 에너지의 전달로 옻칠의 주성분인 우루시올이 자외선에 반응하여 도막을 형성하여 건조시간을 감소하게하는 효과를 갖는 것이다.

또한, 본 발명에 있어서 모서리접합과정(320)에 양측 겹쳐진 모서리를 섬유메쉬를 감싸 접합하는 측면메쉬부착과정(310)을 구비하여 접합하게 되면, 접합된 모서리에 섬유메쉬로 인하여 접합력이 증가되며, 추후 외부적인 힘이 가해지더라도 섬유메쉬가 보강작용을 하여 내구성이 증가 되는 것이다.

또한, 상기 모서리접합과정(320) 후에 접합된 접합부에 옻을 분사기로 분사하여 도포하는 접합부도포과정(330)과 상기 접합부도포과정(330)에서 도포된 접합부에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 옻칠을 경화시키는 접합부경화과정(340)을 구비하여 실시하게 되면, 접합부에 전체를 옻으로 감싸는 코팅을 함으로 방수효과를 높이는 것이다.

또한, 몸체열조사과정(410)으로 주머니를 형상을 변형할 때 가죽에 변형을 쉽게 하여 가죽의 파손을 방지하며, 특히 옻이 도포된 면을 주머니의 내부 안측면으로 하여서 주머니를 외부 태양광에서 노출되지 않게 하여 태양광에 의한 옻의 파괴를 방지하며, 한편 상기 외면처리과정(110)에서 발라진 자외선차단제가 외부로 노출된 가죽주머니의 외면(2)을 태양광에 자외선을 차단하여 가죽주머니의 보호하는 것이다.

또한, 주머니의 상단을 접어 옻칠이 된 내면이 일부 외부로 노출되는 그립(3)을 형성하게 되면, 옻칠로 인해 물리적인 내구성이 향상된 부위를 사용자가 그립(3)으로 잡음으로 가죽주머니의 내구성이 향상되는 것이다.

이때. 상기 그립(3)의 안측에 금속성 와이어메쉬망이 부착되어 있어서 그립(3)의 내구성이 더욱 증가되며, 추후 가죽주머니의 입구의 형상을 변형하여 입구를 막거나 열어놓을 때 금속성 와이어메쉬망으로 인하여 입구의 형상이 고정되어 사용의 편의성이 증가되는 것이다.

1: 내면 2: 외면
3: 그립
100: 원단처리단계 110: 외면처리과정
120: 내면살균과정 130: 내면옻칠과정
140: 옻칠경화과정 150: 건조과정
200: 가죽재단단계 210: 가죽절단과정
220: 재단면처리과정
300: 가죽접합단계 310: 측면메쉬부착과정
320: 모서리접합과정 330: 접합부도포과정
340: 접합부경화과정
400: 주머니형성단계 410: 몸체열조사과정
420: 주머니형성과정 430: 상부메쉬부착과정
440: 상부열조사과정 450: 그립생성과정
460: 그립고정과정
500: 후처리단계 510: 형상고정과정
520: 탈취과정

Claims (3)

1. 가죽주머니를 제작하는 방법에 있어서,
   독고가죽원단을 처리하는 원단처리단계(100), 처리된 독고가죽원단을 재단하는 가죽재단단계(200), 재단된 독고가죽을 연결하여 접합하는 가죽접합단계(300), 접합된 가죽을 변형하여 주머니형성으로 만드는 주머니형성단계(400), 형성한 주머니를 후처리하는 후처리단계(500)로 구비하고,
   상기 원단처리단계(100)는 독고가죽의 양쪽면을 내면(1)과 외면(2)으로 구별하고, 외면(2)에 자외선차단제를 도포하는 외면처리과정(110), 독고가죽의 내면(1) 표면을 250~260nm의 UV 저압램프를 이용하여 30분 이상 자외선을 투사하여 내면(1)을 살균하는 내면살균과정(120), 상기 내면(1)에 브러시로 옻을 도포하는 내면옻칠과정(130), 옻이 도포된 내면(1)에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 옻을 경화시키는 옻칠경화과정(140), 경화처리된 독고가죽을 온도와 습도를 조절하는 건조환경에서 건조하는 건조과정(150)으로 구비하고,
   상기 가죽재단단계(200)는 상기 건조처리된 독고가죽을 가죽주머니 도안에 맞게 자르는 가죽절단과정(210), 절단된 독고가죽의 재단면을 마감처리하는 재단면처리과정(220)으로 구비하고,
   상기 가죽접합단계(300)는 독고가죽을 외면(2)이 안측으로 가도록 반으로 접어 겹쳐진 양측 모서리를 접합하는 모서리접합과정(320), 상기 모서리접합과정(320)에서 접합된 접합부에 옻을 분사기로 분사하여 도포하는 접합부도포과정(330)을 구비하고, 상기 접합부도포과정(330)에서 도포된 접합부에 UV램프를 사용하여 수초 이하로 자외선을 투사하여 옻칠을 경화시키는 접합부경화과정(340)으로 구비하고,
   상기 주머니형성단계(400) 양측이 합된 독고가죽을 내면(1)이 안측으로 가도록 안팎을 뒤집어 주머니를 형성하는 주머니형성과정(420)
   뒤집힌 주머니의 상부에 금속성 와이어메쉬망을 부착하는 상부메쉬부착과정(430), 주머니의 내부 상단 일부가 뒤집혀 외부로 노촐되도록 와이어메쉬망을 포함하여 주머니 상부를 접어 그립(3)을 생성하는 그립생성과정(450), 상기 그립생성과정(450)에서 노출된 그립(3)의 접힘 부위에 압력을 가해 상기 금속성 와이어메쉬망을 완전히 접는 그립고정과정(460)을 구비하고,
   상기 후처리단계(500)는 주머니 내부에 주머니형상을 잡는 망형에 주머니틀을 넣고 온열바람을 불어넣어 가방에 형태를 잡는 형상고정과정(510), 주머니 내외부에 탈취제를 뿌리고 통풍시켜서 탈취하는 탈취과정(520)으로 구비하는 것을 특징으로 하는 가죽주머니를 제작하는 방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 모서리접합과정(320) 전에 양측 겹쳐진 모서리를 섬유메쉬를 감싸 접합하는 모서리메쉬부착과정을 구비하는 것을 특징으로 하는 가죽주머니를 제작하는 방법.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 주머니형성과정(420) 이전에 주머니를 뒤집기위해 가죽을 열로 부드럽게 만들기 위해 적외선램프로 적외선을 조사하는 몸체열조사과정(410)을 구비하고,
   상기 상부메쉬접합과정에서 주머니 상부 가죽을 열로 부드럽게 하기위해 상부에 적외선램프로 적외선을 조사하는 상부열조사과정(440)을 구비하는 것을 특징으로 하는 가죽주머니를 제작하는 방법.

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