KR102115073B1 - 도금 장치 - Google Patents

도금 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102115073B1
KR102115073B1 KR1020170164528A KR20170164528A KR102115073B1 KR 102115073 B1 KR102115073 B1 KR 102115073B1 KR 1020170164528 A KR1020170164528 A KR 1020170164528A KR 20170164528 A KR20170164528 A KR 20170164528A KR 102115073 B1 KR102115073 B1 KR 102115073B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plating
plated
water
pickling
washing
Prior art date
Application number
KR1020170164528A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190065068A (ko
Inventor
전진구
Original Assignee
전진구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전진구 filed Critical 전진구
Priority to KR1020170164528A priority Critical patent/KR102115073B1/ko
Publication of KR20190065068A publication Critical patent/KR20190065068A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102115073B1 publication Critical patent/KR102115073B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • C25D17/08Supporting racks, i.e. not for suspending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/027Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
    • C23G3/029Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/08Rinsing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

탈지부, 수세부, 산세부 및 도금부를 구비하는 도금 장치가 개시된다. 도금 장치는 피도금물이 거치된 도금용 래크가 거치되고 도금공정 동안 외부 전원과 피도금물을 전기적으로 연결시키는 거치장치 및 거치장치를 이동시키는 이송장치를 더 구비하고, 거치장치는 도금용 래크가 거치되는 거치대, 거치대의 제1 및 제2 단부에 결합되고 제2 방향으로 연장된 제1 및 제2 지지대를 구비한다. 그리고 산세부는 산세조 및 산세조의 상부 테두리부 중 산세공정 동안 제1 지지대가 지지되는 제1 테두리부에 결합되어 제1 지지대의 하부면을 세척하는 전극면 세척기를 구비한다.

Description

도금 장치{PLATING APPARATUS}
본 발명은 피도금물에 대한 전기도금이 가능한 도금 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기도금에는 배럴 방식과 래크 방식이 있다.
배럴 방식은 통전과 통액을 위해 다수의 구멍이 형성된 원통형 배럴에 피도금물들을 대량으로 투입한 후 이 배럴을 도금조에 담근 상태에서 이를 서서히 회전시키면서 도금하는 도금방식이다. 배럴방식은 피도금물의 대량가공방식으로 가공비가 싼 이점은 있으나 도금액의 전류밀도가 낮고 배럴 내에서 피도금물들이 서로 접촉하면서 도금되기 때문에 비교적 도금품질이 떨어지는 단점이 있다.
래크 방식은 피도금물을 흔히 '래크(rack)'라고 불리는 도금용 래크에 걸어서 도금처리하는 것으로, 이러한 래크방식은 피도금물을 래크에 건 후 래크를 도금조에 걸어놓고 도금작업을 하기 때문에 피도금물 사이에 일정 간격이 유지되어 도금품질이 우수한 장점이 있다.
그런데, 래크 방식의 경우, 외부전원이 래크가 거치되는 피도금물 이송장치가 통해 피도금물에 전압을 인가하므로, 상기 피도금물 이송장치 중 외부 전원과 전기적으로 연결되는 부분에 이물질이 있는 경우 피도금물의 도금 품질이 저하되는 문제점이 발생한다.
따라서 외부전원과 상기 피도금물 이송장치가 안정적으로 전기적 접촉을 유지할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.
본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로서, 본 발명의 목적은 피도금물 이송장치와 외부전원 사이의 전기적 연결 신뢰성을 향상시킬 수 있는 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 도금장치는 알칼리성 용액을 이용하여 피도금물에 대한 탈지공정을 수행하는 탈지부, 상기 탈지공정 후 상기 피도금물에 대한 수세공정을 수행하는 수세부, 상기 수세공정 후 상기 피도금물에 대한 산세공정을 수행하는 산세부 및 상기 산세공정 후 상기 피도금물에 대한 도금공정을 수행하는 도금부를 포함한다. 상기 도금 장치는 상기 피도금물이 거치된 도금용 래크가 거치되고 상기 도금공정 동안 외부 전원과 상기 피도금물을 전기적으로 연결시키는 거치장치 및 상기 거치장치를 상기 탈지부, 상기 수세부, 상기 산세부 및 상기 도금부로 이동시키는 이송장치를 더 포함할 수 있고, 상기 거치장치는 제1 방향으로 길게 연장되고 상기 도금용 래크가 거치되는 거치대, 상기 거치대의 제1 단부에 결합되고 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 연장되며 상기 외부전원과 전기적으로 연결되는 하부면을 구비하는 제1 지지대 및 상기 거치대의 제2 단부에 결합되고 상기 제2 방향으로 연장된 제2 지지대를 포함할 수 있으며, 상기 산세부는 산성용액을 수용하는 산세조 및 상기 산세조의 상부 테두리부 중 상기 산세공정 동안 상기 제1 지지대가 지지되는 제1 테두리부에 결합되어 상기 제1 지지대의 하부면을 세척하는 전극면 세척기를 포함할 수 있다. 그리고 상기 전극면 세척기는 상기 산세조의 제1 테두리부에 결합되고 물을 수용하는 세척용기 및 상기 세척 용기 내부에 배치되고 상기 산세공정 동안 상기 제1 지지대의 하부면과 직접 접촉하는 세척패드를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 도금 장치는 상기 세척용기에 물을 공급하는 물공급부를 더 포함할 수 있고, 상기 수세부는 물을 수용하는 수세조, 상기 제1 방향으로 길게 연장되게 배치되도록 상기 수세조의 테두리부에 고정되고 상기 물공급부에 연결된 하나 이상의 파이프 및 상기 파이프에 결합되고 상기 피도금물에 물을 분사하는 복수의 노즐을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 파이프는 상기 수세조의 상부 테두리부 중 상기 제1 방향과 평행한 제3 및 제4 테두리부에 각각 고정된 제1 및 제2 파이프를 포함하고, 상기 복수의 노즐은 상기 제1 파이프에 결합된 복수의 제1 노즐들 및 상기 제2 파이프에 결합된 복수의 제2 노즐들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 물공급부는 상기 파이프에 물을 공급하는 경우에만 상기 세척용기에 물을 공급할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 도금부는 상기 산세조와 인접하게 배치되고 도금욕이 수용된 도금조 및 상기 도금조의 제1 테두리부에 배치되고 상기 외부전원에 전기적으로 연결되고 상기 도금공정 동안 상기 제1 지지대의 하부면과 접촉하여 상기 외부전원으로부터의 전압을 상기 거치장치를 통해 상기 피도금물에 인가하는 전극을 포함할 수 있다.
본 발명의 도금 장치에 따르면, 본 발명의 도금장치에 따르면, 상기 거치장치의 전극면을 자동적으로 세척할 수 있는 전극면 세척기를 구비하므로 외부전원과 거치장치의 전기적 연결 안정성을 향상시켜 피도금물의 도금 품질을 향상시킬 수 있다. 그리고 수세조에 피도금물에 물을 분사할 수 있는 노즐들을 설치함으로써, 피도금물에 대한 세정 공정을 효율적으로 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도금 장치를 설명하기 위한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태로 한정하려는 것은 아니며, 본 발명은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대 또는 축소하여 도시한 것이다.
“제1, 제2”등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도금장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 도금장치(1000)는 피도금물 이송부(1100), 탈지부(1200), 수세부(1300), 산세부(1400), 물공급부(1500) 및 도금부(1600)를 포함할 수 있다.
상기 피도금물 이송부(1100)는 피도금물이 거치된 도금용 래크(100)가 거치될 수 있고, 외부 전원(미도시)에 전기적으로 연결되어 상기 피도금물에 전해도금을 위한 전압을 인가하는 거치장치(1110) 및 상기 거치장치(1110)를 이동시키는 이송장치(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 거치장치(1110)는 수평 방향인 제1 방향(X)으로 길게 연장되고 상기 도금용 래크(100)가 거치되는 거치대(1111), 상기 거치대(1111)의 제1 및 제2 단부에 각각 결합되고 상기 제1 방향(X)에 수직한 제2 방향(Z)으로 각각 연장된 제1 및 제2 지지대(1112, 1113)를 포함할 수 있다. 상기 거치대(1111) 그리고 상기 제1 및 제2 지지대(1112, 1113)는 일체로 형성될 수 있고, 전기 전도성 재질로 형성될 수 있다. 한편, 상기 제1 및 제2 지지대(1112, 1113) 중 적어도 하나는 상기 외부 전원에 전기적으로 연결될 수 있다. 이하 설명의 편의를 위해, 상기 제1 및 제2 지지대(1112, 1113) 중 상기 제1 지지대(1112)가 상기 외부 전원에 전기적으로 연결되는 것으로 설명하고, 상기 외부 전원과 연결되는 상기 제1 지지대(1112)의 하부면을 전극면이라고 칭한다.
상기 이송장치(미도시)는 상기 거치장치(1110)를 이동시킴으로써, 상기 거치장치(1110)에 도금용 래크(100)를 통해 거치된 피도금물들을 이송할 수 있다. 상기 이송장치로는 공지의 피도금물 이송장치가 제한 없이 적용될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 탈지부(1200)는 알칼리성 용액(1220)을 이용하여 상기 피도금물에 부착된 이물질을 제거할 수 있다.
일 실시예로, 상기 탈지부(1200)는 상기 알칼리성 용액(1220)을 수용하는 탈지조(1210)를 포함할 수 있다. 상기 탈지조(1210)는 상부가 개방된 직육면체 형상의 내부공간을 구비할 수 있고, 상기 탈지조(1210)의 내부공간에는 pH가 약 9 내지 12 정도인 알칼리성 용액(1220)이 수용될 수 있다. 상기 피도금물에 대한 탈지 공정 동안, 상기 피도금물은 상기 탈지조(1210) 내부의 알칼리 용액에 침지될 수 있고, 이 때, 상기 거치장치(1110)의 제1 및 제2 지지대(1112, 1113)는 상기 탈지조(1210)의 상부 테두리부 중 상기 제1 및 제2 방향(X, Z)에 수직한 제3 방향(Y)으로 연장되는 제1 테두리부와 제2 테두리부에 각각 지지될 수 있다.
상기 수세부(1300)는 물을 이용하여 상기 탈지공정 동안 상기 피도금물에 잔존하는 알칼리성 용액을 씻어낼 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 수세부(1300)는 수세조(1310), 제1 파이프(1320), 제2 파이프(1330), 제1 노즐들(1340) 및 제2 노즐들(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 수세조(1310)는 상기 탈지조(1210)와 인접하게 배치되고, 물이 수용되는 직육면체 형상의 내부공간을 구비할 수 있다. 상기 수세조(1310)의 크기 및 구조는 상기 탈지조(1210)의 크기 및 구조와 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 제1 및 제2 파이프(1320, 1330)는 상기 제1 방향(X)으로 길게 연장될 수 있고, 상기 수세조(1310)의 상부 테두리부 중 상기 제1 방향(X)과 평행한 제3 및 제4 테두리부에 각각 결합될 수 있다. 상기 제1 및 제2 파이프(1320, 1330)에는 상기 물공급부(1500)로부터 물이 공급될 수 있다.
상기 제1 노즐들(1340)은 상기 제1 파이프(1320)에 결합될 수 있고, 상기 제2 노즐들(미도시)은 상기 제2 파이프(1330)에 결합될 수 있으며, 수세 공정 동안 상기 피도금물에 물을 분사할 수 있다. 일 실시예로, 상기 피도금물 이송부(1100)가 상기 피도금물을 상기 수세조(1310) 내부의 물에 상기 피도금물을 침지한 후 상기 피도금물을 상부 방향으로 들어올린 상태에서, 상기 제1 및 제2 노즐들(1340)로부터 물이 분사될 수 있다.
상기 산세부(1400)는 산성 용액을 이용하여 탈지 공정을 거친 상기 피도금물을 중성화시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 산세부(1400)는 산세조(1410) 및 전극면 세척기(1420)를 포함할 수 있다.
상기 산세조(1410)는 상기 수세조(1310)와 인접하게 배치되고, 상기 산성 용액이 수용되는 직육면체 형상의 내부공간을 구비할 수 있다. 상기 산세조(1410)의 크기 및 구조는 상기 탈지조(1210)의 크기 및 구조와 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 전극면 세척기(1420)는 상기 산세부(1400)에 의한 상기 피도금물의 산세 공정 동안 상기 거치장치(1110)의 제1 지지대(1112) 하부면인 전극면에 부착된 이물질을 물을 이용하여 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 전극면 세척기(1420)는 물을 수용하는 세척용기(1421) 및 상기 세척 용기(1421) 내부에 배치된 세척패드(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 세척 용기(1421)는 상기 산세조(1410)의 상부 테두리부 중 상기 제3 방향(Y)으로 연장되고 상기 거치장치(1110)의 제1 지지대(1112) 하부면인 전극면이 지지되는 제1 테두리부에 결합될 수 있고, 상기 물공급부(1500)로부터 물을 제공받을 수 있다. 상기 세척 용기(1421)는 상부로 개방된 내부공간을 구비할 수 있고, 상기 내부공간의 단면적은 상기 제1 지지대(1112)의 단면적보다 클 수 있다.
상기 세척패드(미도시)는 상기 세척 용기(1421) 내부에 배치되고, 상기 산세부(1400)에 의한 상기 피도금물의 산세 공정 동안 상기 거치장치(1110)의 제1 지지대(1112) 하부면인 전극면과 직접 접촉할 수 있고, 상기 전극면에 부착된 이물질을 제거할 수 있다. 일 실시예로, 상기 세척패드(미도시)는 합성 수지 또는 천연 수지 등으로 형성될 수 있다.
상기 물공급부(1500)는 상기 제1 및 제2 파이프(1320, 1330) 그리고 상기 세척 용기(1421)에 물을 공급할 수 있다. 일 실시예로, 상기 물공급부(1500)는 상기 제1 및 제2 파이프(1320, 1330) 그리고 상기 세척 용기(1421)에 물을 동시에 공급할 수도 있고, 서로 독립적으로 공급할 수도 있다.
상기 도금부(1600)는 상기 산세 공정까지 수행된 상기 피도금물에 대한 전해 도금을 진행할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 도금부(1600)는 상기 산세조(1410)와 인접하게 배치되고 전해도금을 위해 도금욕이 수용되는 직육면체 형상의 내부공간을 구비하는 도금조(1610)를 포함할 수 있다.
상기 도금부(1600)에 의한 도금 공정 동안, 상기 피도금물은 상기 도금조(1610) 내부의 도금욕에 침지될 수 있고, 이 때, 상기 거치장치(1110)의 제1 및 제2 지지대(1112, 1113)는 상기 도금조(1610)의 상부 테두리부 중 상기 제3 방향(Y)으로 연장되는 제1 테두리부와 제2 테두리부에 각각 지지될 수 있다. 한편, 상기 거치장치(1110)의 제1 지지대(1112) 하부면과 접촉하는 상기 도금조(1610)의 제1 테두리부에는 상기 외부전원으로부터의 전압을 상기 거치장치(1110)를 통해 상기 피도금물에 인가하기 위한 전극(미도시)이 형성될 수 있다.
본 발명의 도금장치에 따르면, 상기 거치장치의 전극면을 자동적으로 세척할 수 있는 전극면 세척기를 구비하므로 외부전원과 거치장치의 전기적 연결 안정성을 향상시켜 피도금물의 도금 품질을 향상시킬 수 있다. 그리고 수세조에 피도금물에 물을 분사할 수 있는 노즐들을 설치함으로써, 피도금물에 대한 세정 공정을 효율적으로 수행할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1000: 도금장치 1100: 피도금물 이송부
1200: 탈지부 1300: 수세부
1400: 산세부 1500: 물공급부
1600: 도금부

Claims (5)

  1. 알칼리성 용액을 이용하여 피도금물에 대한 탈지공정을 수행하는 탈지부, 상기 탈지공정 후 상기 피도금물에 대한 수세공정을 수행하는 수세부, 상기 수세공정 후 상기 피도금물에 대한 산세공정을 수행하는 산세부 및 상기 산세공정 후 상기 피도금물에 대한 도금공정을 수행하는 도금부를 포함하는 도금 장치에 있어서,
    상기 수세부는 물을 수용하는 수세조, 제1 방향으로 길게 연장되게 배치되도록 상기 수세조의 테두리부에 고정되고 물 공급부에 연결된 하나 이상의 파이프 및 상기 파이프에 결합되고 상기 피도금물에 물을 분사하는 복수의 노즐을 포함하고,
    상기 도금 장치는 상기 피도금물이 거치된 도금용 래크가 거치되고 상기 도금공정 동안 외부 전원과 상기 피도금물을 전기적으로 연결시키는 거치장치; 상기 거치장치를 상기 탈지부, 상기 수세부, 상기 산세부 및 상기 도금부로 이동시키는 이송장치; 및 상기 파이프에 물을 공급하는 물 공급부를 더 포함하고,
    상기 거치장치는 상기 제1 방향으로 길게 연장되고 상기 도금용 래크가 거치되는 거치대, 상기 거치대의 제1 단부에 결합되고 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 연장되며 상기 도금부에서 전극을 통해 상기 외부전원과 전기적으로 연결되는 하부면을 구비하는 제1 지지대 및 상기 거치대의 제2 단부에 결합되고 상기 제2 방향으로 연장된 제2 지지대를 포함하고,
    상기 도금부는 상기 수세조와 이격되게 배치되고 도금욕이 수용된 도금조 및 상기 도금조의 제1 테두리부에 배치되고 상기 외부전원에 전기적으로 연결되고 상기 도금공정 동안 상기 제1 지지대의 하부면과 접촉하여 상기 외부전원으로부터의 전압을 상기 거치장치를 통해 상기 피도금물에 인가하는 전극을 포함하고,
    상기 산세부는 상기 수세조와 상기 도금부의 도금조 사이에 배치되어 산성용액을 수용하는 산세조 및 상기 산세조의 상부 테두리부 중 상기 제1 지지대가 지지되는 제1 테두리부에 결합되고 상기 산세공정 동안 상기 제1 지지대의 하부면을 세척하는 전극면 세척기를 포함하고,
    상기 전극면 세척기는 상기 산세조의 제1 테두리부에 결합되고 상기 물 공급부로부터 물을 공급받아 수용하는 세척용기 및 상기 세척 용기 내부에 배치되고 상기 산세공정 동안 상기 제1 지지대의 하부면과 직접 접촉하며 합성 섬유 또는 천연 섬유로 이루어진 세척패드를 포함하며,
    상기 물공급부는 상기 파이프에 물을 공급하는 경우에만 상기 세척용기에 물을 공급하는 것을 특징으로 하는, 도금 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 파이프는 상기 수세조의 상부 테두리부 중 상기 제1 방향과 평행한 제3 및 제4 테두리부에 각각 고정된 제1 및 제2 파이프를 포함하고,
    상기 복수의 노즐은 상기 제1 파이프에 결합된 복수의 제1 노즐들 및 상기 제2 파이프에 결합된 복수의 제2 노즐들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 도금 장치.

  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020170164528A 2017-12-01 2017-12-01 도금 장치 KR102115073B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170164528A KR102115073B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 도금 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170164528A KR102115073B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 도금 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190065068A KR20190065068A (ko) 2019-06-11
KR102115073B1 true KR102115073B1 (ko) 2020-05-25

Family

ID=66847087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170164528A KR102115073B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 도금 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102115073B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275714A (zh) * 2020-09-21 2021-01-29 山东宏旺实业有限公司 镀钛不锈钢的清洗方法及装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010285652A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Yokohama Precision Kk ブスバーのメッキ方法及びその装置
KR101363026B1 (ko) * 2012-02-14 2014-02-14 동양기전 주식회사 크롬 미스트 비산 방지 장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100847341B1 (ko) * 2006-11-03 2008-07-21 고민실 도금장치를 위한 행거 통전지그

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010285652A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Yokohama Precision Kk ブスバーのメッキ方法及びその装置
KR101363026B1 (ko) * 2012-02-14 2014-02-14 동양기전 주식회사 크롬 미스트 비산 방지 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190065068A (ko) 2019-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6829645B2 (ja) 電気めっき装置および電気めっき装置における洗浄方法
KR20010062266A (ko) 합성수지 금형용 세정장치 및 전해액 조성물
JP6620958B2 (ja) めっき装置およびめっき方法
CN107002274B (zh) 吸入镀敷装置
CN106702469B (zh) 两端镀锡自动生产线
CN103286089B (zh) 基板清洗装置以及清洗方法
CN104128326A (zh) 一种漆包铜线清洗装置及利用其清洗铜线的方法
KR102115073B1 (ko) 도금 장치
KR200408179Y1 (ko) 전기도금용 랙기구
JP6040092B2 (ja) 基板めっき装置及び基板めっき方法
JP2012097290A (ja) 表面処理方法及び表面処理装置
KR20090132090A (ko) 인쇄회로기판 도금용 지그
KR20140054489A (ko) 수세 건조장치
KR101815421B1 (ko) 휠 너트 도금 장치
KR100847341B1 (ko) 도금장치를 위한 행거 통전지그
KR20100046785A (ko) 처리액 공급 유닛 및 방법과, 이를 이용한 기판 처리 장치
KR100977145B1 (ko) 기판 처리 장치 및 방법
JP7397434B2 (ja) ワークの洗浄装置及びワークの洗浄方法
CN211071202U (zh) 一种带清洁结构的玻璃浸泡池
KR101598361B1 (ko) 전기 도금 장치의 도금액 세척 기구 및 세척 방법
CN215713509U (zh) 一种电解剥挂装置及电解剥挂系统
TWI790842B (zh) 晶圓收納容器的清洗裝置及晶圓收納容器的清洗方法
JPS6188531A (ja) 集積回路装置の洗浄装置
CN116351795A (zh) 应用于全自动点样仪的清洗装置
TWI471926B (zh) 條狀零件的去毛邊裝置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant