KR102108732B1 - preparing method of paper sheet having feel of velvet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지류의 표면에 미세하고 고른 패턴을 구현토록 하여 지류 종류의 선택을 다양화가 가능토록 하기 위한 것이다.
이를 위하여 패턴화된 필름과 상기 패턴화된 필름에 도포되어지는 도포제와 상기 도포제에 함유되어진 용제를 휘발토록 하기 위한 건조과정과 상기와 같이 거조과정이 이루어진 상태에서 건조된 도포제가 지류의 일측면에 부착되도록 패턴화된 필름과 합지토록 하는 과정과 상기 고정이후에 이탈토록 함으로서 지류의 표면에 다양성을 갖는 패턴화가 가능하면서 지류의 표면처리는 물론 저비용으로 패턴화가 가능하게 되는 것이다.The present invention is intended to allow a variety of branch types to be selected by implementing a fine and even pattern on the surface of the branch.
To this end, the drying agent for volatilizing the patterned film and the coating agent applied to the patterned film and the solvent contained in the coating agent, and the coating agent dried in the state of the above-described drying process are applied to one side of the paper. It is possible to pattern with a variety of patterns on the surface of the tributary while allowing the process to be laminated with the patterned film to be attached and to leave after the fixation, while enabling surface treatment of the tributary and patterning at a low cost.

Description

벨벳촉감을 갖는 지류의 제조방법.{preparing method of paper sheet having feel of velvet}Manufacturing method of paper with velvety touch. {Preparing method of paper sheet having feel of velvet}

본 발명은 다양한 거칠기 표면을 갖는 다양한 지류에 동일하게 벨벳 촉감을 구현하면서 다양한 패턴을 동시에 구현토록 할 수 있음은 물론 지류의 재활용이 가능토록 되며, 인쇄나 금박 또는 은박 등의 구현이 용이토록 하여 다양한 용도로 사용을 위한 지류를 제공하기 위한 것이다.The present invention can simultaneously implement various patterns while realizing the same velvet touch on various branches having various roughness surfaces, as well as enabling the recycling of the branches, making it easy to implement printing or gold foil or silver foil. The purpose is to provide a feeder for use.

현재 벨벳이라 함은 깃, 모가 촘촘하게 형성된 섬유를 지칭하고 있는데 본 발명에서는 이러한 벨벳을 표면의 거칠기가 심한 지류에 형성토록 한 것이다.Currently, velvet refers to fibers formed with dense feathers and hairs, and in the present invention, such velvet is formed on a branch having severe surface roughness.

현재 지류에 벨벳의 촉감을 부여하기 위하여는 후로킹의 공법에 의하여 구현하게 되는데 후로킹은 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)로 장식한 벽지나 섬유로 사용되고 있고 지류에 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)로 장식한 지류는 대부분 고급의 지함박스나 포장지 또는 포장백 등으로 사용하게 된다.Currently, in order to give the tributary a velvety touch, it is implemented by the method of flocking. Flocking is used as wallpaper or textile decorated with flocking powder-like flock, and flocking powder is applied to the feeder. Most of the papers decorated with flock are used as high-end paper box or packaging paper or packaging bag.

현재 이러한 벨벳의 촉감과 패턴을 구현하는 후로킹 방식은 상기와 같이 지류표면에 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)을 일예로 정전기 방식에 의하여 접착하게 되는데 이러한 것의 단점은 외력에 의하여 쉽게 제거될 수 있다는 단점이 있는 것이다.Currently, the locking method of realizing the touch and pattern of the velvet is adhered to the feeder surface by the electrostatic method, for example, a flocking powder-like flock on the surface of the tributary. The disadvantage of this is that it can be easily removed by external force. The disadvantage is that it can.

이를 해소하기 위하여 최근에는 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재를 도포하여 도포층을 형성한 후 상기 도포층을 벨벳 패턴이 조각된 롤로 가압하여 지류의 표면에 벨벳패턴이 구현토록 함으로서 지류를 제조하고 있는 것이다.In order to solve this, recently, a PVC and other synthetic resin material is applied to the surface of the paper to form an application layer, and then the coating layer is pressurized with a roll in which a velvet pattern is carved to make a velvet pattern on the surface of the paper to produce a paper. It is.

그러나 롤로 가압할 경우에는 벨벳패턴이 투박하게 되는 문제점과 또한 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재(이하 "도포제"라고함)를 도포하여 도포층을 형성할 경우에 지류의 표면의 거칠기로 인하여 도포제를 일정한 두께로 도포해야 하는데 지류의 흡습성과 표면의 거칠기로 일정두께로 도포할 경우에도 도포의 균일한 두께의 유지가 불가능한 것이어서 벨벳패턴의 완전한 구현이 불가능하다는 것이다.However, when pressurized with a roll, the velvet pattern becomes rough, and also when applying a PVC or other synthetic resin material (hereinafter referred to as a “coating agent”) to the surface of the paper to form a coating layer, the coating agent due to the roughness of the surface of the paper. Although it is necessary to apply a certain thickness, even when applied at a constant thickness due to the moisture absorption of the paper and the roughness of the surface, it is impossible to maintain a uniform thickness of the application, and thus it is impossible to realize the velvet pattern completely.

즉 도포제를 지류에 흡수가 용이한 잉크를 사용하여 인쇄의 기법으로 코팅하는 방식이 사용될 수 있는데 이럴 경우에 잉크가 지류에 손쉽게 흡수되어지면서 많은 량의 잉크사용이 불가피하고, 또한 잉크를 인쇄의 형태로 도포할 경우에 인쇄의 두께 제한으로 인하여 수차례 반복적인 인쇄를 하여야 하는 것이고, 반복 인쇄시에는 건조를 위하여 반드시 일정시간의 간격이 필요하게 되면서 실질적으로 생산성이 떨어져 경제성이 떨어진다는 것이고, 그리고 반복적으로 잉크로 수차례 도포를 하였을 경우에도 지류 표면의 거칠기가 큰 지류에서는 반복적인 도포에도 균일한 표면의 매끄러움을 얻을 수 없는 문제점이 있는 것이다.That is, a method of coating the coating agent with a technique of printing using ink that is easily absorbed into the paper can be used. In this case, the ink is easily absorbed by the paper and the use of a large amount of ink is inevitable, and the ink is also used for printing. When applied with, it is necessary to repeat printing several times due to the thickness limitation of printing, and during repeated printing, a certain period of time is required for drying, and the productivity is substantially lowered, and economic efficiency decreases. As a result, even when applied several times with ink, there is a problem in that a smooth surface with a smooth surface cannot be obtained even with repetitive application in a branch having a large surface roughness.

따라서 이러한 형태는 벨벳의 촉감의 구현에 한계를 제공하게 되는 것이다.Therefore, this form provides a limit to the realization of the touch of velvet.

따라서 본 발명에서는 종래의 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재를 도포하여 도포층을 형성한 후 상기 도포층을 벨벳 패턴이 조각된 롤로 가압하여 지류의 표면에 벨벳패턴이 구현토록할 경우에 발생되는 투박성을 해소하고, 미려함을 구현토록 하면서도 저비용으로 제조가 가능하면서도 대량생산이 가능하고, 벨벳패턴이 구현된 상태에서는 제거되는 현상을 방지토록 한 것이다.Therefore, in the present invention, when a coating layer is formed by applying PVC and other synthetic resin material to the surface of a conventional branch, the coating layer is pressed with a roll in which a velvet pattern is carved to generate a velvet pattern on the surface of the branch. It is to prevent the phenomenon of removing the bulkiness, and to be able to manufacture at a low cost while being able to realize beautifulness, and to be able to mass-produce, and to be removed when the velvet pattern is implemented.

이를 위하여 벨벳패턴화된 필름과 상기 벨벳패턴화된 필름에 도포되어지는 도포제와 상기 도포제에 함유되어진 용제를 휘발토록 하기 위한 건조과정과 상기와 같이 건조과정이 이루어진 상태에서 건조된 도포제가 지류의 일측면에 부착되도록 벨벳패턴화된 필름과 가압에 의해 합지토록 하는 과정과 상기 합지 이후에 벨벳패턴화된 필름을 지류와 분리토록 함으로서 지류의 표면에 다양성을 갖는 벨벳패턴화가 가능하면서 저비용으로 벨벳의 패턴화는 물론 벨벳패턴의 제거됨이 발생되지 않게 되는 것이다.To this end, the drying process for volatilizing the velvet-patterned film and the coating agent applied to the velvet-patterned film and the solvent contained in the coating agent, and the coating agent dried in the state where the drying process is performed as described above are one of the tributaries. Velvet patterning with variability on the surface of the tributary is possible while allowing the velvet-patterned film to be attached to the side to be laminated by pressing and separating the velvet-patterned film from the tributaries after the lamination, while at the low cost. Of course, the removal of the velvet pattern will not occur.

따라서 일정한 벨벳패턴을 필름에 구현토록 한 상태에서 필름에 구현된 벨벳패턴에 도포제를 도포하고 건조시켜 점성을 갖도록 한 상태에서 지류와 가압으로 합지토록 하여 한번의 공정으로 벨벳패턴의 지류생산이 가능토록 한 것이다.Therefore, in a state where a certain velvet pattern is implemented on the film, a coating agent is applied to the velvet pattern implemented on the film and dried to have viscosity, so that the velvet pattern can be produced in a single process by combining it with paper and pressure. Did.

또한 전사의 형태로 이루어짐으로 벨벳패턴의 제거가 발생될 수 없게 되는 것이고, 도포제의 사용도 최소로 사용하게 되면서 이러한 벨벳패턴필름을 롤상으로 구현하여 연속으로 지류와 합지토록 함으로서 생산성도 향상토록 할 수 있게 되는 것이다.In addition, the removal of the velvet pattern cannot be generated because it is made in the form of a transfer, and the use of the coating agent is minimized. As such, the velvet pattern film is realized in a roll shape so that it is continuously combined with the paper to improve productivity. It will be.

또한 벨벳패턴을 필름에 다양하게 구현토록 함으로서 지류에 다양성의 벨벳패턴을 제조할 수 있게 되는 것이다.In addition, by allowing the velvet pattern to be implemented in various ways on the film, it is possible to manufacture a variety of velvet patterns on paper.

도1은 본 발명의 연속적인 제조공정을 도시한 일 실시 예
도2는 본 발명에 의하여 제조된 벨벳패턴필름의 제조공정을 나타낸 일 실시 예
도3은 본 발명의 지류표면에 벨벳패턴필름이 합지되어 벨벳패턴화가 구현된 일 실시 예
도4는 본 발명의 벨벳패턴 필름의 벨벳패턴층에 지류에 벨벳으로 구현하기 위하여 도포층이 형성된 일 실시 예.
도5는 본 발명의 제조공정을 도시한 블럭도.1 is an embodiment showing a continuous manufacturing process of the present invention
Figure 2 is an embodiment showing the manufacturing process of the velvet pattern film produced by the present invention
3 is an embodiment in which velvet patterning is implemented by laminating a velvet pattern film on the paper surface of the present invention.
Figure 4 is an embodiment in which a coating layer is formed in order to implement velvet on a branch of the velvet pattern layer of the velvet pattern film of the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing the manufacturing process of the present invention.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서 도면상으로는 그 표현이 과정된 표현으로 되어 있으나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것이고, 이러한 것이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.In the present invention, in the drawings, the expression is a processed expression, but this is to help the understanding of the present invention, and this does not limit the purpose of the present invention.

도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 일면에 벨벳 형태로 벨벳패턴층(11)이 형성되는 패턴필름(10)과 상기 패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)의 상층에 도포되어지는 도포층(20)과 상기 도포층(20)이 전이되어지는 지류(30)로 구성되어지는 것이다. 2 to 4, the configuration of the present invention includes a pattern film 10 in which a velvet pattern layer 11 is formed in a velvet form on one surface and an upper layer of the velvet pattern layer 11 of the pattern film 10 It is composed of a coating layer 20 to be applied to and the feeder 30 to which the coating layer 20 is transferred.

이때 본 발명에서 사용되는 벨벳패턴필름(10)은 반복사용이 가능하도록 일정한 두께를 갖도록 되면서 투시성이 있는 투명한 플라스틱 필름(1)의 재질을 사용하여 상기 필름(1)의 어느 일측면에 미세한입자(2)를 자외선경화수지(3)와 충분하게 혼합하여 도포토록 하면서 자외선을 조사하여 경화토록 하여 노출되는 기모부(13)를 형성하는 벨벳패턴층(11)을 형성하게 되는 것이다.At this time, the velvet pattern film 10 used in the present invention has a certain thickness so that it can be repeatedly used, while using the material of the transparent plastic film 1 having transparency, fine particles on either side of the film 1 ( The velvet pattern layer 11 is formed by forming the brushed portion 13 exposed by irradiating ultraviolet rays while curing 2) by sufficiently mixing the photocurable resin 3 with the ultraviolet curing resin 3 for photoporation.

상기 본 발명에서 사용되는 미세한 입자는 통상 표면이 뾰족뾰족한 분말상의 소광제를 사용하고 이때 분말상의 소광제의 표면에 뾰족뾰족한 높이는 대략 2~3㎛로 이루어지는 것이다.The fine particles used in the present invention usually use a powdered matting agent with a pointed surface, and the pointed height of the powdered matting agent is about 2 to 3 μm.

또한 표면이 뾰족뾰족한 아주 작은 입자상으로 이루어지는 필러라고하는 물질을 사용할수도 잇는데 이러한 것은 본 발명의 일 실시예로 설명하는 것이고 이러한 재질이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.It is also possible to use a material called a filler made of very small particles with a pointed surface, which is described as an embodiment of the present invention and this material does not limit the object of the present invention.

상기와 같이 제조된 벨벳패턴 필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 액상의 도포제를 도포하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다.The coating layer 20 is formed by applying a liquid coating agent to the velvet pattern layer 11 of the velvet pattern film 10 manufactured as described above.

상기 액상의 도포제가 도포되어져 도포층(20)이 형성된 벨벳패턴필름(10)은 늘어남이 없는 재질로 사용함으로서 도1에 도시된 바와 같이 지류(30)에 전이되어진 벨벳패턴(31)을 지류(30)에 연속으로 구현할 경우에 벨벳패턴필름(10)이 롤상으로 감김과 풀림시에도 늘어남이 없도록 함으로서 지류(30)에 벨벳패턴(31)의 균일한 구현이 가능토록 하는 것이다.The velvet pattern film 10 on which the liquid coating agent is applied and the coating layer 20 is formed is used as a material that does not stretch, so that the velvet pattern 31 transferred to the branch 30 as shown in FIG. 1 is fed ( When continuously implemented in 30), the velvet pattern film 10 is not stretched even when wound and unwound in a roll shape, so that the velvet pattern 31 can be uniformly implemented in the feeder 30.

본 발명에서 벨벳패턴필름(10)의 필름(1)으로 사용한 것은 PET재질로 사용하였으나 이는 일 실시 예에 불과한 것으로 이러한 특성을 갖는 다양한 재질이 사용가능함은 물론 이고 이러한 재질이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아님을 명심해야 할 것이다.In the present invention, what was used as the film 1 of the velvet pattern film 10 was used as a PET material, but this is only an example, and various materials having these characteristics can be used as well as these materials limit the purpose of the present invention. You should keep in mind that you are not doing it.

또한 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)의 상면으로는 도포층(20)을 형성하기 이전에 이형층(12)을 형성함으로서 도포제가 벨벳패턴층(11)의 상층으로 도포된 상태에서 지류(30)에 전이토록 할 경우에 미세한 벨벳패턴(31)의 전이가 용이토록 하는 것이다.In addition, the upper surface of the velvet pattern layer 11 of the velvet pattern film 10 is formed by forming a release layer 12 prior to forming the coating layer 20, so that the coating agent is applied as the upper layer of the velvet pattern layer 11 In the case of making the transition to the tributary 30, the transition of the fine velvet pattern 31 is made easy.

이때 이형층(12)은 코팅실리콘이라 하는 것을 사용하여 코팅된 상태에서 이형층이 제거되지 않고 장시간 반복사용가능하게 되는 것이다.At this time, the release layer 12 is to be used repeatedly for a long time without removing the release layer in a coated state using what is called coated silicon.

본 발명에서의 이형층(12)은 그 두께를 1~5㎛로 사용함으로서 가장 경제적이고 벨벳패턴의 구현의 용이성을 제공할 수 있는 것이다.The release layer 12 in the present invention is one of the most economical and can provide ease of implementation of a velvet pattern by using its thickness at 1 to 5 µm.

만일 이형층(12)이 1㎛보다 얇을 경우에는 도포층(20)의 분리가 이루어지지 않는 문제점이 발생될 수 있고 5㎛보다 두꺼울 경우에는 도포층(20)이 균일하게 만들어지지 못하는 현상이 발생되는 것이다.If the release layer 12 is thinner than 1 μm, a problem that separation of the coating layer 20 may not occur may occur, and when the release layer 12 is thicker than 5 μm, a phenomenon that the coating layer 20 cannot be uniformly generated may occur. Will be.

또한 상기 이형층(12)의 상층으로 형성되는 도포층(20)은 액상의 도포제를 벨벳패턴층(11)의 상층 즉 이형층(12)의 상층에 기모부(13)의 형태를 따라서 도포토록 한 상태에서 일정한 열 또는 열풍을 가하여 건조시킴으로서 액상의 도포제가 점성을 띄게 되면서 고체 형태로 도포층(20)을 형성하게 된다.In addition, the coating layer 20 formed as an upper layer of the release layer 12 is a doptor lock along the form of the raised portion 13 on the upper layer of the velvet pattern layer 11, that is, the upper layer of the release layer 12, the liquid coating agent. In one state, by applying a certain heat or hot air and drying, the liquid coating agent becomes viscous, thereby forming the coating layer 20 in a solid form.

이때 상기 도포층(20)은 벨벳패턴 필름(10)의 기모부(13)의 사이에 채워지는 채움층(20b)과 채움층(20b)의 상층으로 연결되어 일정한 두께를 유지하게 되는 코팅층(20a)으로 구분되어져 항상 벨벳패턴 필름(10)에 형성된 벨벳패턴층(11)에 형성된 도포층(20)은 코팅층(20a)만이 노출되어진 상태에서 지류(30)와 합지되는 것이다.At this time, the coating layer 20 is connected to the filling layer 20b filled between the raised portions 13 of the velvet pattern film 10 and the upper layer of the filling layer 20b to maintain a constant thickness of the coating layer 20a ), The coating layer 20 formed on the velvet pattern layer 11 always formed on the velvet pattern film 10 is laminated with the feeder 30 in a state where only the coating layer 20a is exposed.

이때 지류(30)의 노출된 표면 즉 거친표면에는 일정한 두께로 연결되어진 코팅층(20a)이 가압에 의하여 균일하게 접착되고 채움층(20b)이 지류의 표면으로 노출되면서 벨벳패턴(31)을 형성하게되면서 지류의 표면으로 벨벳촉감을 구현할 수 있게 되는 것이다.At this time, the exposed surface, that is, the rough surface, of the tributary 30, the coating layer 20a connected to a certain thickness is adhered uniformly by pressure, and the filling layer 20b is exposed to the tributary surface to form the velvet pattern 31. As it becomes, it becomes possible to realize the velvet touch to the surface of the tributary.

따라서 일정한 두께로 연결되어진 코팅층(20a)이 지류(30)의 표면에 균일하게 접착됨으로 표면의 거칠음이 클 경우에도 가압에 의하여 접착되어지면서 동일한 공정에 의하여 항상 동일한 벨벳 촉감을 구현할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the coating layer 20a connected to a certain thickness is uniformly adhered to the surface of the paper feeder 30, so that even when the roughness of the surface is large, it is adhered by pressure, so that the same velvet touch can be always realized by the same process.

또한 상기 이형층(12)을 기모부(13)에 분무에 의하여 골고루 형성토록 하여 채움층(20b)이 쉽게 빠져나가게 되면서 지류에 벨벳패턴(31)의 형성이 용이하게 되는 것이어서 벨벳패턴 필름(10)에 형성된 벨벳패턴층(11)에 형성된 도포층(20)은 코팅층(20a)만이 노출되어진 상태에서 지류와 합지되어지고, 그 상태에서 이형층에 의하여 채움층(20b)의 박리의 용이성을 제공게 되는 것이다.In addition, the release layer 12 is evenly formed by spraying on the brushed portion 13 so that the filling layer 20b is easily escaped, so that the formation of the velvet pattern 31 on the feeder is facilitated, so that the velvet pattern film 10 The coating layer 20 formed on the velvet pattern layer 11 formed in) is laminated with a tributary in a state in which only the coating layer 20a is exposed, and in this state provides ease of peeling of the filling layer 20b by a release layer. Will be.

본 발명에서의 도포제의 건조는 도포제에 함유되어진 수분의 제거를 70%정도까지 건조토록 할 경우에 도포층(20)의 점성이 가장 우수하게 되는 것이고, 수분제거가 65%미만일 경우에는 도포제의 점성이 너무커서 즉 물성이 무르게 되면서 지류에 전이되어 박리된 상태에서 벨벳패턴(31)이 균일하게 직립된 상태를 유지못하게 되는 문제점이 발생되고, 만일 수분제거가 75%이상일 경우에는 점성이 약해지면서 전이되어 박리될 경우에 벨벳패턴(31)이 지류에서 박리되어지는 문제점이 발생되는 것이다.The drying of the coating agent in the present invention is the best viscosity of the coating layer 20 when the removal of moisture contained in the coating agent is dried to about 70%, and when the moisture removal is less than 65%, the viscosity of the coating agent The problem is that the velvet pattern 31 cannot be maintained evenly in an upright state in the state where it is too large, that is, the physical properties are softened and transferred to the tributary and peeled off. If moisture removal is more than 75%, the viscosity becomes weak and the transition When it is peeled off, a problem occurs in that the velvet pattern 31 is peeled off the paper.

본 발명에서 가장 적정한 것은 70±5%에서 가장 적절한 상태이고 가장 적절하게는 70%가 가장 우수한 것이다.The most appropriate in the present invention is the most appropriate state at 70 ± 5% and most suitably 70% is the best.

이런 상태에서 지류(30)에 전이된 이후에 벨벳패턴(31)의 접착성은 물론 접착된 이후의 벨벳패턴층(11)과의 박리성과 지류(30)에 전이 시에 제거능에서 가장 우수한 효과를 발생토록 함을 확인할 수 있었다.In this state, the adhesiveness of the velvet pattern 31 after being transferred to the tributary 30, as well as the peelability with the velvet pattern layer 11 after being adhered, and the best effect in removal ability at the transition to the tributary 30 are generated. I was able to confirm it.

또한 액상의 도포제의 도포 두께는 패턴의 형태에 따라서 변화가능하지만 벨벳패턴필름(10)의 감김과 풀림등을 위한 두께를 감안하여 사용함으로서 가장 우수한 지류와의 접착능을 구현토록 함을 확인할 수 있었다.In addition, although the coating thickness of the liquid coating agent can be changed depending on the shape of the pattern, it was confirmed that the adhesion performance with the best paper was realized by using the thickness for winding and unwinding of the velvet pattern film 10. .

본 발명에서 사용된 액상의 도포제는 연질성을 지닌 이액경화 반응형 수지제로서 액상 아크릴 폴리우레탄을 사용하였고 경화제는 원하는 수지제의 경도에 따라 수지제를 100%중량이라고 할 경우에 경화제를 0.3%중량~20%중량의 비율로 사용함으로서 지류에 부착성이 우수함을 확인할 수 있었다.The liquid coating agent used in the present invention used liquid acrylic polyurethane as a two-liquid curing reaction resin having softness, and the curing agent was 0.3% when the resin was 100% by weight depending on the hardness of the desired resin. It was confirmed that the adhesion to the paper was excellent by using it in a ratio of weight to 20% by weight.

또한 색상을 나타내기 위하여 안료나 유기염료를 사용할 경우에는 상기의 연질성을 지닌 이액경화 반응형 수지제와 경화제가 혼합된 전체중량에서 원하고자 하는 색상에 따라 적정한 비율로 혼합토록 하였고, 혼합된 상태에서는 일정시간 교반이 필요하였다.In addition, when using a pigment or an organic dye to represent the color, it was mixed in an appropriate ratio according to the desired color from the total weight of the lyotropic curing resin and curing agent having the above softness, and mixed. Estimated stirring was necessary for a certain period of time.

본 발명에서 안료를 사용할 경우에는 상온에서 60±10분 정도를 교반을 하였고, 유기염료를 사용할 경우에는 안료의 교반시간의 1/3에 해당되는 20±3분정도로 교반토록 하였다.When using the pigment in the present invention, stirring was performed at room temperature for about 60 ± 10 minutes, and when using an organic dye, stirring was performed at about 20 ± 3 minutes corresponding to 1/3 of the stirring time of the pigment.

이럴 경우에 가정 적정한 교반상태에 의한 도포층(20)의 상태와 건조후에 지류(30)와의 합지시 접착능이 우수함을 확인할 수 있었다.In this case, it was confirmed that the adhesive strength is excellent when laminating with the feeder 30 after drying and the state of the coating layer 20 under a proper agitation state.

그러나 상기 교반시간을 오차 범위보다 적게 할 경우에는 액상의 도포액의 뭉침이 발생됨을 확인하였고 오차범위보다 교반시간이 길 경우에는 풀림에 의하여 원하는 색상의 채도를 얻지 못함을 확인할 수 있었다.However, when the stirring time was less than the error range, it was confirmed that agglomeration of the liquid coating solution occurred, and when the stirring time was longer than the error range, it was confirmed that the desired color saturation could not be obtained by loosening.

또한 도1에 도시된 바와 같이 지류에 벨벳패턴(31)을 구현하기 위하여 벨벳패턴필름(10)을 풀림롤(100)상으로 권취도록 한 상태에서 감김롤(110)로 풀림되어지면서 리와인드 되는 것이고, 풀림이 개시될 경우에 벨벳패턴필름(10)의 평평함을 유지하기 위하여 텐션롤(120)를 통과토록 한 상태에서 코팅롤(130)에서 액상의 도포제를 벨벳패턴필름(10)의 노출된 벨벳패턴층(11)의 상층으로 도포토록 하고 이 상태로 복수의 가이드롤러(140)에 의하여 이송토록 하면서 건조부스(150)를 통과시키면서 액상의 도포제를 건조토록 하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다. Also, as shown in FIG. 1, the velvet pattern film 10 is rewinded while being unwound with the winding roll 110 in a state where the velvet pattern film 10 is wound onto the unwinding roll 100 in order to implement the velvet pattern 31 on the paper. When the unwinding is started, in order to maintain the flatness of the velvet pattern film 10, the liquid coating agent in the coating roll 130 is passed through the tension roll 120 to expose the velvet of the velvet pattern film 10. The coating layer 20 is formed by allowing the liquid coating agent to dry while passing through the drying booth 150 while being guided to the upper layer of the pattern layer 11 and transported by the plurality of guide rollers 140 in this state. will be.

이때 건조부스에서는 열이나 열풍등을 발생토록 하여 건조가능토록 한 것이다..At this time, in the drying booth, heat or hot air is generated to allow drying.

상기와 같이 건조부스(150)를 통과한 상태에서 롤상으로 권취되어진 지류(30)와 합지토록 되는 것이고, 상기 지류(30)도 합지롤(160)과 권취롤(170)로 이루어져 연속으로 합지가 이루어지면서 도포층(20)만 지류(30)에 전이되어지는 것이다.As described above, in the state of passing through the drying booth 150, it is to be laminated with the paper feeder 30 wound in a roll shape, and the paper feeder 30 is also made of a paper roll 160 and a winding roll 170 so that the paper is continuously made. As it is made, only the coating layer 20 is transferred to the feeder 30.

즉 도포층을 형성하는 채움층과 코팅층의 코팅층만이 지류와 합지되면서 채움층이 지류의 노출된 표면으로 벨벳패턴(31)을 형성하게 되는 것이다.That is, only the filling layer forming the coating layer and the coating layer of the coating layer are combined with the tributary, so that the filling layer forms the velvet pattern 31 with the exposed surface of the tributary.

이와 같이 합지수단에 의하여 도포층(20)이 지류에 전이된 상태에서 벨벳패턴필름(10)에는 건조시 열이 존재하게 됨으로 이러한 열에 의하여 늘어남이 발생될 수 있어 냉각롤(180)에 의하여 냉각토록 한 후 상기의 감김롤(110)로 감김되어지는 것이다.As such, in the state in which the coating layer 20 is transferred to the tributary by the laminating means, heat is present in the velvet pattern film 10 during drying, so that stretching can be caused by this heat, so that it is cooled by the cooling roll 180. After that, it will be wound with the winding roll 110 above.

상기 감김롤(110)로 감김되기 이전에도 또 다른 텐션롤(190)에 의하여 일정한 텐션이 유지된 상태에서 감김롤(110)에 감김되어지는 것이다.Even before being wound by the winding roll 110, it is wound on the winding roll 110 in a state in which a constant tension is maintained by another tension roll 190.

따라서 지류(30)에 다양한 벨벳패턴(31)이 합지방식에 의하여도 연속으로 구현가능하게 되면서 저 비용으로 제조가 가능하게 될 수 있는 것이고 건조되어진 액상의 도포제가 일정한 점성을 갖게 되면서 지류에 전이되는 방식으로 인하여 지류 표면의 거칠기가 상당한 상태에서도 코팅층이 지류와 밀착가압되면서 합지됨으로 평활도가 우수하게 할 수 있는 것이고, 다양한 지류에도 다양한 패턴의 구현이 가능하게 될 수 있는 것이다.Therefore, as the various velvet patterns 31 on the branch 30 can be continuously implemented by the lamination method, it can be manufactured at a low cost, and the dried liquid coating agent has a certain viscosity and is transferred to the branch. Due to the method, even when the surface roughness of the tributary surface is considerable, the coating layer can be adhered to the tributary while being pressed, so that the smoothness can be improved, and various patterns can be implemented in various tributaries.

본 발명에서 지류(30)의 표면에 벨벳처럼 매끄러운 표면의 벨벳패턴(31)을 얻기 위하여는 액상의 도포제를 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 이형제인 액상 실리콘을 1~5㎛ 도포하여 이형성을 부여한 상태에서 그 상층에 상기와 같이 교반되어진 액상의 도포제를 도포하여 건조토록 한 후 도포층(20)을 형성한 상태에서 지류(30)와 가압합지토록 함으로서 얻을 수 있는 것이고, 상기 벨벳패턴필름(10)은 수회 반복적으로 사용함으로 제조원가절감을 이룰수가 있는 것이다.In the present invention, in order to obtain a velvet pattern 31 having a smooth surface like velvet on the surface of the feeder 30, a liquid coating agent is applied to the velvet pattern layer 11 of the velvet pattern film 10, and liquid silicone as a release agent is 1-5. It can be obtained by applying the agitated liquid coating agent to the upper layer in the state of applying the µm to release the mold and drying it, and then applying pressure to the feeder 30 in the state where the coating layer 20 is formed. The velvet pattern film 10 can be used repeatedly several times to achieve manufacturing cost reduction.

즉 벨벳패턴 필름(10)을 제조한 상태에서 상기 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 이형층(20)을 도포한 상태에서 그 상층에 수 미크론의 액상의 도포제를 도포하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다.That is, in the state in which the velvet pattern film 10 was manufactured, the release layer 20 was applied to the velvet pattern layer 11 of the velvet pattern film 10, and a few microns of a liquid coating agent was applied to the upper layer. The layer 20 is to be formed.

본 발명에서의 벨벳패턴 필름(10)의 두께는 반복사용이 가능하면서도 지류(30)와의 합지의 용이성과 분리의 용이성을 감안하여 50㎛로 사용하였고 이형층(12)의 두께는 1~5㎛로 사용함으로서 분리가 가장 용이하면서도 경제성을 갖도록 한 것이다.Although the thickness of the velvet pattern film 10 in the present invention can be repeatedly used, it is used at 50 μm in consideration of the ease of lamination with the paper feeder 30 and the ease of separation, and the thickness of the release layer 12 is 1 to 5 μm. It is made to be easy to separate and economical by using as.

본 발명에서 도포층(20)을 형성하는 도포제의 도포는 5~8㎛로 도포토록 함으로서 도포의 용이성과 지류와의 합지이후에 부착능이나 표면의 평활도 유지가 우수함을 알 수 있었다.In the present invention, it was found that the application of the coating agent forming the coating layer 20 is 5-8 µm, so that it is easy to apply and excellent in adhesion ability and surface smoothness after lamination with a tributary.

이때 도포층을 형성하는 도포제의 두께가 5~8㎛은 도포층을 형성하는 채움층과 코팅층의 전체적인 두께를 말하는 것이다.At this time, the thickness of the coating agent forming the coating layer is 5 to 8㎛ refers to the overall thickness of the filling layer and the coating layer forming the coating layer.

본 발명에서 벨벳패턴 필름의 두께와 이형층 및 도포층의 두께는 경제성을 갖는 하나의 일 실시 예로 예시한 것으로 이러한 것이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.In the present invention, the thickness of the velvet pattern film and the thickness of the release layer and the coating layer are exemplified as one example having economical efficiency, and this does not limit the object of the present invention.

또한 본 발명에서는 벨벳패턴으로 설명하고 있으나 벨벳패턴의 대용으로 다양한 패턴도 구현가능토록 함은 물론이다.In addition, although the present invention is described as a velvet pattern, various patterns can be implemented as a substitute for the velvet pattern.

10:벨벳패턴필름 11:벨벳패턴층
12:이형층
20:도포층
30:지류 31:벨벳패턴10: Velvet pattern film 11: Velvet pattern layer
12: release layer
20: Application layer
30: branch 31: velvet pattern

Claims (7)

삭제delete 다양한 표면을 갖는 지류의 표면에 다양한 벨벳패턴의 구현을 위하여,
투시성와 내인장성을 갖는 50㎛두께를 갖는 필름(1)의 일측표면에 자외선경화수지(3)와 표면에 뾰족뾰족한 높이가 2~3㎛로 이루어지는 미세한 입자(2)가 혼합코팅되어 자외선이 조사되어지면서 자외선경화수지(3)만이 경화되어 미세한 입자의 뾰족뾰족한 부분이 돌출되는 기모부(13)가 구비되는 벨벳패턴층(11)이 구현된 벨벳패턴필름(10)과
상기 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)의 기모부(13)에는 1~5㎛의 두께로 실리콘코팅에 의하여 이형층을 반복사용가능하게 형성하고,
상기 이형층의 상층으로는 도포제를 도포하여 도포제에 함유된 수분의 함량이 70%까지 건조토록 하여 채움층(20b)과 코팅층(20a)으로 구분되게 5~8㎛두께로 도포층(20)을 형성하고,
상기 건조된 도포층(20)은 벨벳패턴필름(10)이 감김롤(110)과 풀림롤에 의하여 감김과 풀림이 개시될 경우에 벨벳패턴필름(10)의 평평함을 유지하기 위하여 텐션롤(120)를 통과토록 한 상태에서 코팅롤(130)에서 도포제를 벨벳패턴층(11)의 노출된 상층으로 도포토록 하여 구현토록 하고
이 상태로 복수의 가이드롤러(140)에 의하여 이송토록 하면서 건조부스(150)를 통과시키면서 도포층(20)을 건조토록 하며,
상기 건조부스(150)를 통과한 상태에서 롤상으로 권취되어진 지류(30)와 합지토록 되고,
상기 합지시 지류(30)도 합지롤(160)과 권취롤(170)로 이루어져 연속으로 합지가 이루어지면서 도포층(20)이 지류에 연속으로 전이되어지고,
상기 지류(30)와 합지되어 벨벳패턴필름의 벨벳패턴층에 도포된 도포층의 코팅층이 지류(30)에 면과 면으로 접착되면서 이형층에 의하여 채움층의 분리가 용이토록 되면서 한번의 합지 공정으로 지류(30)의 표면에 벨벳 패턴이 구현토록 하고,
상기 지류와 합지가 이루어져 도포층(20)이 지류에 전이된 상태에서 벨벳패턴필름(10)에는 열이 존재하게 되어 상기 열에 의하여 늘어남이 발생될 수 있어 냉각롤(180)에 의하여 냉각토록 한 후 상기의 감김롤(110)로 감김되어지는 벨벳촉감을 갖는 지류의 제조방법For the realization of various velvet patterns on the surface of tributaries having various surfaces,
UV curable resin (3) and fine particles (2) made of 2 ~ 3 μm with a pointed height are mixed and coated on one surface of a film (1) having a thickness of 50 μm having transparency and tensile resistance. The velvet pattern film 10 is implemented with a velvet pattern layer 11 provided with a raised portion 13 through which a sharp pointed portion of fine particles is protruded by curing only the ultraviolet curing resin 3 while losing.
On the brushed portion 13 of the velvet pattern layer 11 of the velvet pattern film 10, a release layer is repeatedly formed to be usable by silicon coating with a thickness of 1 to 5 μm,
As the upper layer of the release layer, a coating agent 20 is applied with a thickness of 5 to 8 µm to be divided into a filling layer 20b and a coating layer 20a by applying a coating agent to dry up to 70% of the moisture contained in the coating agent. Form,
The dried coating layer 20 has a tension roll 120 to maintain the flatness of the velvet pattern film 10 when the velvet pattern film 10 is wound and unrolled by the winding roll 110 and the unwinding roll. ) In the state of passing through the coating roll 130 to apply the coating agent to the exposed upper layer of the velvet pattern layer 11 to implement
In this state, while passing through the drying booth 150 while being transported by a plurality of guide rollers 140 to dry the coating layer 20,
In the state that has passed through the drying booth 150, it is to be combined with the feeder 30 wound in a roll shape,
During the lamination, the paper feeder 30 is also made of a lamination roll 160 and a winding roll 170, so that the lamination is continuously performed, and the coating layer 20 is continuously transferred to the tributaries,
A single lamination process as the coating layer of the coating layer laminated to the tributaries 30 and applied to the velvet pattern layer of the velvet pattern film is adhered to the tributaries 30 with a surface to facilitate separation of the filling layer by a release layer. With the velvet pattern to be implemented on the surface of the feeder 30,
Heat is present in the velvet pattern film 10 in a state in which the coating layer 20 is transferred to the tributary because the paper is laminated with the tributary, so that stretching may occur due to the heat, so that it is cooled by the cooling roll 180. Method of manufacturing a paper having a velvety touch that is wound with the winding roll 110 above 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 감김롤(110)로 감김되기 이전에 또 다른 텐션롤(190)에 의하여 일정한 텐션이 유지된 상태에서 감김롤(110)에 감김되어지는 벨벳촉감을 갖는 지류의 제조방법.According to claim 2,
Method of manufacturing a paper having a velvety touch that is wound on the winding roll 110 in a state in which a constant tension is maintained by another tension roll 190 before being wound onto the winding roll 110.
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